SU1761337A1 - Зажимное устройство трубогибочной машины - Google Patents

Abstract

Использование: трубогибочное оборудование. Сущность изобретени : зажим заготовки 8 зажимом 6 происходит при подаче в полость 13 гидроцилиндра рабочей жидкости под давлением . Усилие зажима заготовки при этом воспринимаетс  деформацией раст жени  концевого участка вала 4. Освобождение трубной заготовки осуществл етс  после осуществлени  полного процесса ее гибки. При этом подача жидкости под давлением по магистрали 17 осуществл етс  в штоковую полость 16 и полость 18 противодавлени . По достижении поршнем дна 19 он прижимаетс  к нему с усилием, создаваемым давлением в штоковой полости 16, которое гаситс  воздействием на дно с противоположной стороны усилил, создаваемого жидкостью в полости 18. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к трубогпбочному оборудованию, и может быть использовано в узлах зажима кареток трубогибочных машин, а также в устройствах, где требуетс  зажим заготовки с последующим ее позиционированием путем поворота или обработкой при вращении.

Цель изобретени  - повышение надежности за счет разгрузки подшипников поворотного вала от осевых усилий 3 возникающих при за;хатии и освобождении трубной заготовки.

На фиг.1 изображен общий вид за- гшмного устройства.

Закимное устройство трубогибочной машины корпус 1 каретки, смонтированный в корпусе на подшипниках 2 и 3 поворотный вал 4 с черв чным приводом 5. На конце вала 4 закреплен патрон 6 с зажимными губками 7, обеспечивающими зажим трубной заготовки 8. На корпусе 1 каретки со стороны зажима заготовки жестко закреплен зажимной цилиндр 9 с поршнем 10 и штоком 11. Оправка 12 патрона 6 жестко

соединена со штоком 11.

Подача рабочей жидкости в поршневую полость 13 зажима патрона предусмотрена по магистрали 14. -Между крышкой 15 и поршнем 10 образована | штокова  полость 16 освобождени  зажимных губок патрона. Жидкость в полость 16 подаетс  по магистрали 17, котора , кроме того, св зана с камерой 18. Камера 18 образована между дном зажимного цилиндра 9 и жестко соединенной с поворотным валом 4 поршневой втулкой 19, котора   вл етс  дополнительным дном зажимного цилиндра . Площади поперечных сечений

сл

с

VJ о

ы

Сл)

VI

корпус зажимного цилиндра 9. В момент зо вом магистрали со штоковой полостью освобождени  конуса зажимных губок концевой участок поворотного вала 4 работает на сжатие. По достижении поршнем 10 поршневой втулки 19 он

гильзы, площади поперечных сечении указанной камеры и штоковой полости равны, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.

прижимаетс  к ней с усилием, создаА .

/

стдшш

вом магистрали со штоковой полостью

гильзы, площади поперечных сечении указанной камеры и штоковой полости равны, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.

18 19 ft W 16 }5

Ц II

W/sZ/y/d /// //

Claims (1)

1. Формула изобретения Зажимное устройство трубогибочной машины, содержащее корпус каретки, смонтированный в корпусе на подшипниках вал с зажимом на свободном конце, жестко закрепленный на корпусе зажимной силовой цилиндр, гильза которого выполнена с дном и крышкой, с поршнем и штоком, разделяющими полость гильзы на штоковую и поршневую части, соединенные с магистралью подачи энергоносителя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности за счет разгрузки подшипников вала от. осевых усилий, возникающих при зажатии и освобождении трубной заготовки, оно снабжено жестко закрепленной на валу поршневой втулкой, расположенной в упомянутой гильзе между ее дном и поршнем, причем камера, образованная поверхностью дна гильзы и полостью поршневой втулки, соединена посредством магистрали со штоковой полостью гильзы, площади поперечных сечений указанной камеры и штоковой полости равны, а зажимной силовой цилиндр размещен на корпусе каретки со стороны зажима.