SU1286394A1 - Устройство дл упрочнени поверхностей деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к отде- лочно-упрочн ющей обработке внутренних поверхностей деталей шарообразными рабочими телами. С целью повьше- ни  интенсивности процесса обработки внутренних фасонных поверхностей за счет передачи энергии удара на обрабатываемую поверхность 2 с помощью уплотненной рабочей среды 1 устройство снабжено многозубым клиновым ударником 6, установленным между ограничител ми (0) 3 и 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещени  от виброударного привода 7 вдоль подвижной оси 5. 03 закреплен на оси неподвижно, а О 4 имеет привод осевого перемещени  8 по оси дл  создани  уплотнени  рабочей среды. Все устройство перемещаетс  вдоль детали с помощью привода подачи 9. Дп  удержани  шаров устройство заключено -в обойму 10. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. г (Л

Description

Ю

00

о: со со

4

7 9

Изобретение относитс  к прочне- нию деталей машин, в том числе большой длины, поверхностным пластическим деформированием уплотненной средой стальных или твердосплавных шаров , наход щихс  под виброударным воздействием и может найти применение при отделочно-упрочн ющей обработке цилиндрических, конических, фасонных отверстий переменного по длине сечени .

Цель изобретени  - повьшение интенсивности обработки внутренних фасонных поверхностей за счет передачи энергии удара на обрабатываемую поверхность путем уплотнени  рабочей среды.

На фиг.1 представлена схема предлагаемого устройства на фиг.2 - схема устройства в обойме.

Рабочей средой 1, состо щей из стальных или твердосплавных шаров, заполнен объем, ограниченный участком обрабатываемой внутренней фасонной поверхности 2 детапи и ограничител ми 3 и 4, вьтолненными в виде жестких подрессоренных штырей. На подвижной оси .5 расположен многозз - бый ударник 6 с возможностью возврат но-поступательного перемещени  по не с помощью виброударного привода 7. Ограничитель 3 закреплен на оси 5 неподвижно. Ограничитель 4 имеет привод осевого перемещени  8 дл  создани  уплотнени  рабочей среды. Все устройство перемещаетс  вдоль детали с помо.щью привода подачи 9. удержани  шаров устройство заключено в обойму 10.

Устройство работает следующим образом .

Обойма 10-, имеюща  форму конца обрабатываемой детали (фиг.2), с заключенным в ней устройством подводитс  ДО соприкосновени , с торцом детали и фиксируетс  в этом положении . Уплотнение среды с помощью прив

JO

fS

20

25

30

35

40

45

да осевого перемещени  8 (фиг.1) регулируетс  до необходимой величины . Затем включаетс  привод подачи 9, и устройство вводитс  в обрабатывае мое отверстие, Многозубый ударник 6 приводитс  в движение от виброударного привода 7 и передает ударные импульсы рабочей среде 1, расположенной между ограничител ми 3 и 4. Рабоча  среда воздействует на поверхность обрабатываемого отверсти  2, при этом осева  подача и направление ударных импульсов под углом к траектории движени  рабочих тел обеспечивают равномерную обработку. После обработки устройство выводитс  из обрабатываемого отверсти  в зафисированную на торце детали обойму 10, котора  после расстыковки с обработанной деталью отводитс  в исходное положение . В дальнейшем цикл обработки следующей детали повтор етс .

Claims (2)

1.Устройство дл  упрочнени  поверхностей деталей, содержащее выполненные в виде подпружиненных штырей ограничителей, один из которых установлен с возможностью перемещени , размещенные между упом нутыми ограничител ми рабочие тела и механизм

их перемещени , отличающее- с   тем,что, с цельюповьш1ени  произво- дительности при обработке внутренних поверхностей,механизм перемещени  рабочих телвыполнен в виде оси с расположенным на ней многозубымударником, причем ограничители размещены на упом нутой оси, а последн   установле- на с возможностью возвратно-поступательного ,перемещени .

2.Устройство по П.1, о т л и- . чающеес  тем, что один огра- . ничитель установлен с возможностью перемещени  в направлении продольной оси.

iO