SU747406A3 - Устройство дл центрировани и зажима пакета поршневых колец - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАЖИМА АКЕТА

1

Известно устройство дл  центрировани  и зажима пакета поршневых колец по наружной поверхности, содержащее привод, центрирующую втулку, охватывакицую пакет снаружи, и два зажимных диска, один из которых установлен с возможностью осевого перемещени  посредством т ги, а другой - неподвижно XlX .

Недостатком этого устройства  вл етс  невысока  производительность, так как дл  смены пакета поршневых колец необходимо вручную удалить один зажимной диск.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что привод выполнен в виде соосно установленных пневмогидроцилиндров, а т га выполнена из двух частей, одни концы которых соединены между собой посредством кулачковой муфты, а другие - с поршн ми цилиндров.

На чертеже изображено предложенное устройство.

В передней бабке 1 обычного токарного станка вращаетс  полый рабочий шпиндель 2. Внутри рабочего шпиндел  2 находитс  т га 3, наружный конец ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

которой (лева  сторона) св зан с рабочим шпинделем 2 через узел зажимного цилиндра 4. Шпиндель 2 имеет головку 5, второй конец которой снабжен фланцем 6 и зажимным диском 7.

В задней бабке 8 станка закреплен узел цилиндр-поршень, состо щий из наружного цилиндра 9 с поршнем 10 и внутреннего цилиндра 11 с поршнем 12,

Ю причем внутренний цилиндр 11 служит штоком поршн  10. На свободном конце штока 13 поршн  12 помещен вт гивающий  корь 14 и еще один зажимной диск 15, причем указанный конец штоts ка 13 удерживаетс  подшипником 16. Конец 17 вт гивающего  кор  14 выполнен таким образом, что может захватыватьс  кулачками 18 муфты 19 т ги 3, расположенной в зоне головки 5 шпин20 дел . На свободном конце цилиндра 11 закреплен фланец 20, несущий центрирующую втулку 21. Суппорт станка, несущий токарный инструмент на чертеже не изобрё1жен.

Подаваемый на позицию обработки известныг- захватным приспособлением пакет поЕ аневых колец 22, состо щий из отдельных, разрезных и некруглых поршневых колец, сначала с небольшим

усилием прижимаетс  прижимным диском 15, приводимым в действие узлом цилиндр-поршень 9, 19 к зажимному диску 7, благодар  чему он удерживаетс  на позиции обработки и захватное приспособление может выведено с этой позиции. После этого приводитс  в действие узел цилиндр-поршень 9 10, который при большей активности площади поршн  и неизменном высоком давлении гидрайлической жидкости, создает большое аксиальное усилие, чем обеспечиваетс  насаживание центрируюией втулки 21 на пакет 22 поршневых колец, а вызываемое при зтом относительное движение цилиндра 11 обеспечивает вдвигание в порш- н  штоком 13. Скос 23 на центррующей втулке 21 обеспечивает обжати поршневых колец в радиальном направлении до достих ени  ими коминального диаметра, а внутренн   поверхности 24 этой втулки 21 центрирует поршневые кольца или пакет 22 этих колец. Затем приводитс  з действие зажиу ной цилиндр 4, продвигающий т гу в направлении , показанном стрелкой. При этом кулачки 18 муфты 19 захватывают конец 17 выдвижного  кор , чем достигаетс  зажим пакета 22 поршневых колец в осевом направлении и с большой силой между зажимными дисками 7 и 15. После возврата центрирующей втулки 21 в искодйое положение на (чертеже справа), можно производить обработку наружной поверхности поршневых колецf например проточку канавок, плифовку или т.п. причем инструмент неподвижен, а вращаетс  пакет с поршневьми кольцами.

Claims (1)

1., Патент ФРГ № 1014410, кл, 49а 2/05, опублик. 1958.