RU2021109598A - Способ гидролиза полимера - Google Patents
Способ гидролиза полимера Download PDFInfo
- Publication number
- RU2021109598A RU2021109598A RU2021109598A RU2021109598A RU2021109598A RU 2021109598 A RU2021109598 A RU 2021109598A RU 2021109598 A RU2021109598 A RU 2021109598A RU 2021109598 A RU2021109598 A RU 2021109598A RU 2021109598 A RU2021109598 A RU 2021109598A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- monomers
- polymer
- iii
- acid
- mol
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims 29
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 title claims 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims 12
- 150000003839 salts Chemical group 0.000 claims 10
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 7
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 7
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims 6
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 5
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 claims 5
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 claims 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims 4
- 150000003009 phosphonic acids Chemical class 0.000 claims 4
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 3
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims 3
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims 3
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical compound CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N N-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 claims 1
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 2-cyanopropene-1 Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N Vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N acrylic acid acrylic acid Chemical compound OC(=O)C=C.OC(=O)C=C ATMLPEJAVWINOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000003301 hydrolyzing Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
Claims (54)
1. Способ получения конечного полимера А, включающий стадии
(A) получения исходного полимера V, где исходный полимер V представляет собой получаемый путем
радикальной полимеризации следующих мономеров:
(i) от 25 до 90 мол.% мономера формулы I
где R1 обозначает Н или C1-C6-алкил,
(ii) от 3 до 65 мол.% С1-С4-алкилового эфира акриловой кислоты или С1-С4-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 1 до 45 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 35 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii) и (iii),
где суммарное количество всех мономеров (i), (ii), (iii) и (iv) составляет 100 мол. %,
(B) гидролиза полученного исходного полимера V в щелочной среде с получением конечного полимера А,
где по меньшей мере часть групп N-C(=O)R1, содержащихся в мономерах (i) формулы (I), полимеризованных с получением исходного полимера V, гидролизована с образованием первичных аминогрупп.
2. Способ по п. 1, в котором на стадии (В) по меньшей мере часть сложноэфирных групп, содержащихся в мономерах (ii), полимеризованных с получением исходного полимера V, вступает в реакцию и по меньшей мере частью реакции является образование 5-членных лактамных структурных звеньев, содержащих полученные первичные аминогруппы, или образование карбоксигрупп или их солевых форм.
3. Способ по п. 1, в котором для радикальной полимеризации используют
(i) от 30 до 89 мол.% мономера формулы I,
(ii) от 5 до 60 мол.% С1-С4-алкилового эфира акриловой кислоты или С1-С4-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 1 до 30 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 25 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii) и (iii).
4. Способ по п. 1, в котором на стадии (В) гидролизовано по меньшей мере от 70 до 100 мол.% мономеров (i), полимеризованных с получением исходного полимера V, в пересчете на количество всех мономеров (i), полимеризованных с получением исходного полимера V, и вступает в реакцию по меньшей мере от 90 до 100% мономеров (ii), полимеризованных с получением исходного полимера V, в пересчете на количество всех мономеров (ii), полимеризованных с получением исходного полимера V.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором мономером (i) является N-винилформамид, при этом в формуле I R1 = Н.
6. Способ по любому из пп. 1-4, в котором мономер (ii) выбирают из C1-С3-алкилового эфира акриловой кислоты или C1-алкилового эфира метакриловой кислоты; С1-С2-алкилового эфира акриловой кислоты; этилакрилата; или их комбинаций.
7. Способ по любому из пп. 1-4, в котором мономер (iii) выбирают из моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты, или их солевых форм; акриловой кислоты, метакриловой кислоты, винилсульфоновой кислоты или 2-акриламидо-2-метилпропансульфоновой кислоты, или их солевых форм; или их комбинаций.
8. Способ по любому из пп. 1-4, в котором для радикальной полимеризации используют следующие мономеры:
(i) от 60 до 83 мол.% N-винилформамида,
(ii) от 8 до 21 мол.% этилакрилата,
(iii) от 2 до 21 мол.% акриловой кислоты или метакриловой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 24 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii) и (iii).
9. Конечный полимер А, который представляет собой получаемый путем (А) получения исходного полимера V, где исходный полимер V представляет собой получаемый путем
радикальной полимеризации следующих мономеров:
(i) от 58 до 83 мол.% мономера формулы I
в которой R1 обозначает Н или C1-C6-алкил,
(ii) от 8 до 39 мол.% С1-С4-алкилового эфира акриловой кислоты или С1-С4-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 1 до 25 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 25 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii) и (iii),
где суммарное количество всех мономеров (i), (ii), (iii) и (iv) составляет 100 мол. %, с получением исходного полимера V, и (В) гидролиза исходного полимера V в щелочной среде с получением конечного полимера А,
где по меньшей мере часть групп N-C(=O)R1, содержащихся в мономерах (i) формулы (I), полимеризованных с получением исходного полимера V, гидролизована с образованием первичных аминогрупп,
где по меньшей мере часть сложноэфирных групп, содержащихся в мономерах (ii), полимеризованных с получением исходного полимера V, вступает в реакцию и по меньшей мере частью реакции является образование 5-членных лактамных структурных звеньев, содержащих полученные первичные аминогруппы, или образование карбоксигрупп или их солевых форм.
10. Способ изготовления бумаги или картона, включающий стадии (АС) добавления конечного полимера А к первой водной суспензии пульпы с получением таким образом второй водной суспензии пульпы, содержащей конечный полимер А,
где конечный полимер А представляет собой получаемый путем-радикальной полимеризации следующих мономеров:
(i) от 30 до 90 мол.% мономера формулы I
в которой R1 обозначает Н или С1-С6-алкил,
(ii) от 3 до 60 мол.% С1-С4-алкилового эфира акриловой кислоты или С1-С4-алкилового эфира метакриловой кислоты,
(iii) от 1 до 45 мол.% моноэтиленовоненасыщенной карбоновой кислоты, моноэтиленовоненасыщенной сульфоновой кислоты или моноэтиленовоненасыщенной фосфоновой кислоты, или их солевых форм,
(iv) от 0 до 35 мол.% одного или большего количества этиленовоненасыщенных мономеров, которые отличаются от мономера (i), (ii), (iii) и (iv),
где акрилонитрил или метакрилонитрил используют в количестве, составляющем от 0 до 9 мол. %,
где суммарное количество всех мономеров (i), (ii), (iii) и (iv) составляет 100 мол. %,
с получением исходного полимера V, и
гидролиза полученного исходного полимера V в щелочной среде с получением конечного полимера А,
где по меньшей мере часть групп N-C(=O)R1, содержащихся в мономерах (i) формулы (I), полимеризованных с получением исходного полимера V, гидролизована с образованием первичных аминогрупп,
где по меньшей мере часть сложноэфирных групп, содержащихся в мономерах (ii), полимеризованных с получением исходного полимера V, вступает в реакцию и по меньшей мере частью реакции является образование 5-членных лактамных структурных звеньев, содержащих полученные первичные аминогруппы, или образование карбоксигрупп или их солевых форм,
(ВС) обезвоживания второй водной суспензии пульпы, содержащей конечный полимер А, на водопроницаемой подложке с получением мокрой бумажной структуры,
(СС) обезвоживания мокрой бумажной структуры с получением бумаги или картона.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP18194628.6 | 2018-09-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2021109598A true RU2021109598A (ru) | 2022-10-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3541059A (en) | Novel reaction products of glycidyl esters and alkali metal sulfite or bisulfite,and polymers thereof | |
| KR890006731A (ko) | 흡수성 중합체를 제조하는 방법 | |
| RU2010129835A (ru) | Водные полимерные дисперсии, способ их получения и их применение | |
| RU2495053C2 (ru) | Полимерная дисперсия | |
| US4451628A (en) | Process for preparing low molecular weight water-soluble polymers by copolymerizing with water-soluble monomers a calculated quantity of methallylsulfonate monomer | |
| RU2009147082A (ru) | Дисперсия, включающая неорганические частицы, воду и, по меньшей мере, одну полимерную добавку | |
| JPH08504239A (ja) | 紙製造の際のｎ−ビニルカルボン酸アミドおよびモノエチレン系不飽和カルボン酸からの加水分解された共重合体の使用 | |
| EP0320512B1 (en) | Process for making paper | |
| KR100193967B1 (ko) | 표면지질향상제 | |
| RU2021109598A (ru) | Способ гидролиза полимера | |
| CA2532919A1 (en) | Aqueous composition and use thereof for paper production | |
| US5320712A (en) | Method for sizing of paper | |
| RU2021109597A (ru) | Способ изготовления бумаги или картона | |
| JP2018523764A5 (ru) | ||
| RU2018131489A (ru) | Способ получения полимеров акриловой кислоты | |
| US2831833A (en) | Acrylamide derivatives, their polymers and methods of producing them | |
| MX2021003057A (es) | Metodo para producir papel o carton. | |
| MX2021003055A (es) | Metodo para la hidrolisis de un polimero. | |
| CN103459716B (zh) | 板纸制造方法 | |
| JP2605330B2 (ja) | 紙力増強方法 | |
| RU2020114882A (ru) | Способ изготовления бумаги или картона | |
| JPH11292908A (ja) | Ｎ−ビニルカルボン酸アミドの重合方法、重合体及び重合体の製造方法 | |
| JP3173113B2 (ja) | 製紙用添加剤の製造法 | |
| SU1171467A1 (ru) | Способ получени безэмульгаторного латекса | |
| JPS6050809B2 (ja) | アクリルアミド系重合体の製造方法 |