RU2020123933A - Прессованная кузнечная заготовка из алюминиевого сплава серии 6xxx и способ ее производства - Google Patents

Прессованная кузнечная заготовка из алюминиевого сплава серии 6xxx и способ ее производства Download PDF

Info

Publication number
RU2020123933A
RU2020123933A RU2020123933A RU2020123933A RU2020123933A RU 2020123933 A RU2020123933 A RU 2020123933A RU 2020123933 A RU2020123933 A RU 2020123933A RU 2020123933 A RU2020123933 A RU 2020123933A RU 2020123933 A RU2020123933 A RU 2020123933A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
less
raw material
forging
content
Prior art date
Application number
RU2020123933A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020123933A3 (ru
Inventor
Карла ДА ФОНСЕКА БАРБАТТИ
Иво КОЛАРИК
Матуш БАЙЦУРА
Original Assignee
Констеллиум Икстружнз Дечин С.Р.О.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Констеллиум Икстружнз Дечин С.Р.О. filed Critical Констеллиум Икстружнз Дечин С.Р.О.
Publication of RU2020123933A3 publication Critical patent/RU2020123933A3/ru
Publication of RU2020123933A publication Critical patent/RU2020123933A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/002—Extruding materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special extruding methods of sequences
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J1/00—Preparing metal stock or similar ancillary operations prior, during or post forging, e.g. heating or cooling
    • B21J1/06—Heating or cooling methods or arrangements specially adapted for performing forging or pressing operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/002—Hybrid process, e.g. forging following casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/008—Incremental forging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
    • B21J5/00—Methods for forging, hammering, or pressing; Special equipment or accessories therefor
    • B21J5/02—Die forging; Trimming by making use of special dies ; Punching during forging
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/02—Alloys based on aluminium with silicon as the next major constituent
    • C22C21/04—Modified aluminium-silicon alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C21/00—Alloys based on aluminium
    • C22C21/06—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent
    • C22C21/08—Alloys based on aluminium with magnesium as the next major constituent with silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/043—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with silicon as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/047—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys with magnesium as the next major constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/04—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon
    • C22F1/05—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of aluminium or alloys based thereon of alloys of the Al-Si-Mg type, i.e. containing silicon and magnesium in approximately equal proportions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)

Claims (80)

1. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки, содержащий в массовых процентах:
- Si: от 0,6% до 1,4%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%,
- Cu: от 0,05% до 0,60%,
- Mn: от 0,4% до 1%,
- Mg: от 0,4% до 1,2%,
- Cr: от 0,05% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%.
причем численная плотность содержащих Mn дисперсных частиц равна по меньшей мере 2,5 частиц на мкм2, предпочтительно 3,0 частиц на мкм2.
2. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по п. 1, в котором средний диаметр содержащих Mn дисперсных частиц составляет менее чем 80 нм, предпочтительно менее чем 60 нм.
3. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по п. 1 или 2, в котором максимальная доля компонентов текстуры, принадлежащих волокну <001>, составляет 20%.
4. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по любому из пп. 1-3, в котором содержание Fe составляет от 0,01 мас.% до 0,13 мас.%.
5. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по любому из пп. 1-4, в котором в массовых процентах:
- Si: от 1,2% до 1,3%,
- Cu: от 0,05% до 0,15%,
- Mn: от 0,7% до 0,8%,
- Mg: от 0,8% до 0,9%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%.
6. Алюминиевый прессованный профиль в качестве сырья для ковки по любому из пп. 1-4, в котором в массовых процентах:
- Si: от 0,8% до 1%,
- Cu: от 0,40% до 0,55%,
- Mn: от 0,4% до 0,6%,
- Mg: от 0,7% до 0,9%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%.
7. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки, включающий следующие стадии:
a) литье заготовки из алюминиевого сплава, содержащего в массовых процентах
- Si: от 0,6% до 1,4%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%,
- Cu: от 0,05% до 0,60%,
- Mn: от 0,4% до 1%,
- Mg: от 0,4% до 1,2%,
- Cr: от 0,05% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%;
b) гомогенизация упомянутой заготовки при температуре от 480 до 560°C в течение 2-12 часов;
c) прессование упомянутой гомогенизированной заготовки в виде сплошного прессованного профиля с коэффициентом вытяжки менее чем 15, предпочтительно менее чем 13, предпочтительно в виде прутка круглого сечения.
8. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по п. 7, в котором содержание Fe в составе заготовки из алюминиевого сплава, отлитой на стадии a), составляет от 0,01 мас.% до 0,13 мас.%.
9. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по п. 7, в котором состав заготовки из алюминиевого сплава, отлитой на стадии a), содержит в массовых %:
- Si: от 1,2% до 1,3%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%, предпочтительно от 0,01% до 0,13%,
- Cu: от 0,05% до 0,15%,
- Mn: от 0,7% до 0,8%, предпочтительно от 0,75% до 0,80%,
- Mg: от 0,8% до 0,9%, предпочтительно от 0,80% до 0,90%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%.
10. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по п. 7, в котором состав заготовки из алюминиевого сплава, отлитой на стадии a), содержит в массовых %:
- Si: от 0,8% до 1 мас.%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%, предпочтительно от 0,01% до 0,13%,
- Cu: от 0,40% до 0,55%,
- Mn: от 0,4% до 0,6%,
- Mg: от 0,7% до 0,9%, предпочтительно от 0,70% до 0,85%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%.
11. Способ производства алюминиевого прессованного сырья для ковки по любому из пп. 7-10, в котором гомогенизацию упомянутой заготовки осуществляют при температуре от 490°C до 510°C в течение 2-12 ч.
12. Способ производства алюминиевого кованого продукта по любому из пп. 7-11, в котором после стадии c) осуществляют стадию ковки.
13. Способ производства алюминиевого кованого продукта по п. 12, в котором гомогенизацию стадии b) осуществляют при температуре от 490 до 510°C.
14. Алюминиевый кованый продукт, полученный способом по п. 13, причем кованый продукт имеет в самом тонком месте рекристаллизованную долю, равную или меньшую 50%, предпочтительно меньшую 15%.
15. Алюминиевый кованый продукт, содержащий в массовых процентах:
- Si: от 1,2% до 1,3%,
- Fe: от 0,01% до 0,15%, предпочтительно от 0,01% до 0,13%,
- Cu: от 0,05% до 0,15%,
- Mn: от 0,7% до 0,8%, предпочтительно от 0,75% до 0,80%,
- Mg: от 0,8% до 0,9%, предпочтительно от 0,80% до 0,90%,
- Cr: от 0,10% до 0,25%,
- Zn: ≤ 0,2%,
- Ti: ≤ 0,1%,
- Zr: ≤ 0,05%,
- остальное – алюминий и неизбежные примеси, имеющие содержание менее 0,05% каждая, в сумме менее 0,15%,
полученный способом по п. 13, причем кованый продукт имеет в самом тонком месте улучшенный баланс между пластичностью и прочностью с пределом текучести выше 350 МПа и относительным удлинением выше 13%.
RU2020123933A 2017-12-21 2018-12-20 Прессованная кузнечная заготовка из алюминиевого сплава серии 6xxx и способ ее производства RU2020123933A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP17209856.8 2017-12-21
EP17209856 2017-12-21
PCT/EP2018/086091 WO2019122076A1 (en) 2017-12-21 2018-12-20 6xxx aluminium alloy extruded forging stock and method of manufacturing thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2020123933A3 RU2020123933A3 (ru) 2022-01-21
RU2020123933A true RU2020123933A (ru) 2022-01-21

Family

ID=60781986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020123933A RU2020123933A (ru) 2017-12-21 2018-12-20 Прессованная кузнечная заготовка из алюминиевого сплава серии 6xxx и способ ее производства

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11519058B2 (ru)
EP (1) EP3728666A1 (ru)
CN (1) CN111542627A (ru)
CA (1) CA3085858A1 (ru)
MX (1) MX2020006262A (ru)
RU (1) RU2020123933A (ru)
WO (1) WO2019122076A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2021006502A (es) * 2018-12-03 2021-08-16 Rio Tinto Alcan Int Ltd Aleacion de extrusion de aluminio.
FR3101641B1 (fr) * 2019-10-04 2022-01-21 Constellium Issoire Tôles de précision en alliage d’aluminium
CN112962006A (zh) * 2021-02-02 2021-06-15 山东裕航特种合金装备有限公司 一种高强度、耐长期热稳定铝合金型材的制造方法
CN113088773A (zh) * 2021-03-05 2021-07-09 长春市吉通凯撒铝业有限责任公司 一种高强度铝合金及其生产工艺和应用
CN113528898A (zh) * 2021-06-07 2021-10-22 山东友升铝业有限公司 一种汽车门槛梁用铝合金及汽车门槛梁加工方法
CN114921697B (zh) * 2022-07-20 2022-09-30 中铝材料应用研究院有限公司 发动机盖内板用6xxx系铝合金板材、其制备方法及应用
CN115382934B (zh) * 2022-08-11 2023-09-01 广东伟业铝厂集团有限公司 用于3c电子设备的铝型材及其制备方法
CN116445752A (zh) * 2023-04-20 2023-07-18 北京永一格国际展览有限公司 一种高强度铝棒制作工艺
CN116657004B (zh) * 2023-07-25 2024-01-05 宁德时代新能源科技股份有限公司 电池汇流排用铝合金、制备方法、用途及电池器件、设备

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2697400B2 (ja) 1991-08-28 1998-01-14 日本軽金属株式会社 鍛造用アルミニウム合金
ATE217912T1 (de) * 1997-08-04 2002-06-15 Corus Aluminium Walzprod Gmbh Hochverformbare, korrosionsbeständige al- legierung
JP4171141B2 (ja) 1999-03-30 2008-10-22 株式会社神戸製鋼所 耐糸さび性に優れたアルミニウム合金材
RU2163939C1 (ru) 1999-08-09 2001-03-10 Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Сплав на основе алюминия, способ получения полуфабрикатов и изделие из этого сплава
JP3695699B2 (ja) 2000-10-11 2005-09-14 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金製サスペンション部品のロール成形用素材の寸法決定方法およびアルミニウム合金製サスペンション部品の製造方法
WO2007114078A1 (ja) 2006-03-31 2007-10-11 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho アルミニウム合金鍛造部材およびその製造方法
JP5872443B2 (ja) 2012-03-30 2016-03-01 株式会社神戸製鋼所 自動車用アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
JP5698695B2 (ja) 2012-03-30 2015-04-08 株式会社神戸製鋼所 自動車用アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
US9890443B2 (en) 2012-07-16 2018-02-13 Arconic Inc. 6XXX aluminum alloys, and methods for producing the same
JP5837026B2 (ja) * 2013-03-29 2015-12-24 株式会社神戸製鋼所 自動車用アルミニウム合金鍛造材及びその製造方法
JP5901738B2 (ja) 2014-03-27 2016-04-13 株式会社神戸製鋼所 アルミニウム合金鍛造材およびその製造方法
EP3018226A1 (en) 2014-11-05 2016-05-11 Constellium Valais SA (AG, Ltd) Ultra high strength products forged from 6xxx aluminium alloys having excellent corrosion resistance
CN109415780B (zh) 2016-06-01 2021-02-23 阿莱利斯铝业迪弗尔私人有限公司 6xxx系列铝合金锻造坯料及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU2020123933A3 (ru) 2022-01-21
CN111542627A (zh) 2020-08-14
MX2020006262A (es) 2020-09-07
US20210017631A1 (en) 2021-01-21
US11519058B2 (en) 2022-12-06
CA3085858A1 (en) 2019-06-27
EP3728666A1 (en) 2020-10-28
WO2019122076A1 (en) 2019-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020123933A (ru) Прессованная кузнечная заготовка из алюминиевого сплава серии 6xxx и способ ее производства
US10435774B2 (en) 2XXX series aluminum lithium alloys having low strength differential
RU2463371C2 (ru) Содержащие магний высококремниевые алюминиевые сплавы, используемые в качестве конструкционных материалов, и способ их изготовления
JP6368087B2 (ja) アルミニウム合金線材、アルミニウム合金線材の製造方法、及びアルミニウム合金部材
JP6420553B2 (ja) アルミニウム合金、アルミニウム合金線材、アルミニウム合金線材の製造方法、アルミニウム合金部材の製造方法、及びアルミニウム合金部材
CN102134664A (zh) 一种均匀弥散颗粒增强金属基复合材料及其制备方法
JP2009280846A (ja) マグネシウム合金鍛造部材及びその製造方法
CN103667842A (zh) 一种低Gd含量、高延展性镁合金板材及其热轧制工艺
CN103774015B (zh) 一种中强耐热镁合金三角型材的成形工艺
CN110066951B (zh) 一种超高塑性镁合金及其变形材制备方法
CN107686916B (zh) 一种汽车吸能盒加工方法
CN107955893A (zh) 一种铝合金转向节的锻造成型方法
CN113444903A (zh) 一种高钆稀土镁合金棒材及其制备方法
EP3257957A1 (en) Aluminum alloy forging and method of producing the same
JP6612029B2 (ja) 耐衝撃性に優れる高強度アルミニウム合金押出材及びその製造方法
CN108504914A (zh) 一种铝合金棒材的制备方法
CA3032801C (en) Method for producing deformed semi-finished products from aluminium-based alloys
CN110877086B (zh) 细晶大尺寸镁合金型材的制备方法
Płonka et al. Die forging of high-strength magnesium alloys-the structure and mechanical properties in different heat treatment conditions
JPH07197165A (ja) 高耐磨耗性快削アルミニウム合金とその製造方法
JP5931554B2 (ja) アルミニウム合金材
CN103103408A (zh) 一种铝-镁-硅合金型材及其制备方法
CN108754269A (zh) 一种超高强大块体低稀土纳米镁合金制备方法
RU2497971C1 (ru) МОДИФИЦИРУЮЩИЙ ЛИГАТУРНЫЙ ПРУТОК Ai-Sc-Zr
EP4230755A1 (en) Alloy containing aluminium for extrusion or other wrought manufacturing process