RU2020114990A - Холоднокатаная термообработанная листовая сталь и способ ее изготовления - Google Patents

Холоднокатаная термообработанная листовая сталь и способ ее изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2020114990A
RU2020114990A RU2020114990A RU2020114990A RU2020114990A RU 2020114990 A RU2020114990 A RU 2020114990A RU 2020114990 A RU2020114990 A RU 2020114990A RU 2020114990 A RU2020114990 A RU 2020114990A RU 2020114990 A RU2020114990 A RU 2020114990A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sheet
steel
temperature
rolled
paragraphs
Prior art date
Application number
RU2020114990A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020114990A3 (ru
RU2784454C2 (ru
Inventor
Жан-Марк ПИПАР
Артем АРЛАЗАРОВ
Original Assignee
Арселормиттал
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Арселормиттал filed Critical Арселормиттал
Publication of RU2020114990A3 publication Critical patent/RU2020114990A3/ru
Publication of RU2020114990A publication Critical patent/RU2020114990A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2784454C2 publication Critical patent/RU2784454C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/007—Heat treatment of ferrous alloys containing Co
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0226—Hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0236—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/54—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with boron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001—Austenite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/002—Bainite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite

Claims (59)

1. Холоднокатаная и термообработанная листовая сталь, имеющая следующий далее химический состав, выраженный в массовых процентах:
0,10% ≤ углерод ≤ 0,5%,
1% ≤ марганец ≤ 3,4%,
0,5% ≤ кремний ≤ 2,5%,
0,03% ≤ алюминий ≤ 1,5%,
0% ≤ сера ≤ 0,003%,
0,002% ≤ фосфор ≤ 0,02%,
0% ≤ азот ≤ 0,01%,
и которая может содержать один или несколько следующих далее необязательных элементов
0,05% ≤ хром ≤ 1%,
0,001% ≤ молибден ≤ 0,5%,
0,001% ≤ ниобий ≤ 0,1%,
0,001% ≤ титан ≤ 0,1%,
0,01% ≤ медь ≤ 2%,
0,01% ≤ никель ≤ 3%,
0,0001% ≤ кальций ≤ 0,005%,
0% ≤ ванадий ≤ 0,1%,
0% ≤ бор ≤ 0,003%,
0% ≤ церий ≤ 0,1%,
0% ≤ магний ≤ 0,010%,
0% ≤ цирконий ≤ 0,010%,
остальное - железо и неизбежные примеси,
при этом микроструктура упомянутой листовой стали содержит, при выражении через поверхностную долевую концентрацию, от 10% до 30% остаточного аустенита, от 10% до 40% бейнита, от 5% до 50% отожженного мартенсита, от 1% до 20% закаленного мартенсита и менее, чем 30% отпущенного мартенсита, при этом совокупные количества бейнита и остаточного аустенита являются большими или равными 25%.
2. Листовая сталь по п. 1, в которой химический состав содержит от 1% до 2% кремния.
3. Листовая сталь по п. 1 или 2, в которой химический состав содержит от 0,03% до 1,0% алюминия.
4. Листовая сталь по п. 3, в которой химический состав содержит от 0,03% до 0,6% алюминия.
5. Листовая сталь по любому из пп. 1-4, в которой химический состав содержит от 1,2% до 2,3% марганца.
6. Листовая сталь по любому из пп. 1-5, в которой химический состав содержит от 0,03% до 0,5% хрома.
7. Листовая сталь по любому из пп. 1-6, в которой совокупные количества отпущенного мартенсита, закаленного мартенсита и отожженного мартенсита являются большими или равными 20%, и уровень процентного содержания отожженного мартенсита составляет более чем 10%.
8. Листовая сталь по любому из пп. 1-7, в которой уровень содержания углерода в остаточном аустените находится в диапазоне между 0,9 и 1,1%.
9. Листовая сталь по любому из пп. 1-8, в которой упомянутая листовая сталь характеризуется пределом прочности на разрыв, составляющим 950 МПа или более, и общим относительным удлинением, составляющим 15% или более.
10. Листовая сталь по п. 9, в которой упомянутая листовая сталь характеризуется пределом прочности на разрыв, составляющим 1000 МПа или более, и соотношением между пределом текучести при растяжении и пределом прочности на разрыв, большим или равным 0,5.
11. Листовая сталь по любому из пп. 1-10, в которой феррит не содержится.
12. Способ производства холоднокатаной и термообработанной листовой стали, включающий следующие далее последовательные стадии:
получение состава стали по любому из пп. 1-6;
повторный нагрева упомянутого полуфабриката до температуры в диапазоне между 1200°С и 1280°С;
прокатка упомянутого полуфабриката в аустенитном диапазоне, причем температура завершения горячей прокатки является большей, чем Ас3, для получения горячекатаного листа;
охлаждение горячекатаного листа при скорости охлаждения, составляющей более чем 30°С/с, до температуры смотки в рулон, которая составляет менее, чем 600°С; и смотка в рулон упомянутого горячекатаного листа;
охлаждение упомянутого горячекатаного листа до комнатной температуры;
необязательно осуществление технологического процесса удаления окалины с горячекатаного листа;
необязательно проведение отжига горячекатаного листа при температуре в диапазоне между 400°С и 750°С;
необязательно осуществление технологического процесса удаления окалины с горячекатаного листа;
холодная прокатка горячекатаного листа при степени обжатия в диапазоне между 35 и 90% для получения холоднокатаной листовой стали;
после этого проведение первого отжига посредством нагрева холоднокатаной листовой стали при скорости, составляющей более, чем 3°С/с, до температуры выдержки в диапазоне между Ас3 и Ас3 + 100°С, и выдержку на протяжении периода времени от 10 до 500 секунд;
после этого охлаждение указанной листовой стали при скорости, составляющей более, чем 20°С/с, до температуры, составляющей менее, чем 500°С;
необязательно проведение отпуска упомянутой отожженной листовой стали при температуре в диапазоне между 120°С и 250°С;
после этого проведение второго отжига посредством нагрева упомянутой отожженной холоднокатаной листовой стали при скорости, составляющей более, чем 3°С/с, до температуры выдержки в диапазоне между Твыдержка и Ас3, и ее выдержку на протяжении периода времени от 10 до 500 секунд;
после этого охлаждение указанной листовой стали при скорости, составляющей более, чем 25°С/с, до диапазона температур между Тсмакс. и Тсмин., где:
Тсмакс. = 565 – 601*(1 – Exp(-0,868*C)) – 34*Mn – 13*Si – 10*Cr + 13*Al – 361*Nb,
Тсмин. = 565 – 601*(1 – Exp(-1,736*C)) – 34*Mn – 13*Si – 10*Cr + 13*Al – 361*Nb,
причем уровни содержания C, Mn, Si, Cr, Al и Nb выражаются через % (масс.) элементов в стали,
далее доведение упомянутой отожженной холоднокатаной листовой стали до температуры 350-550°С на протяжении периода времени от 5 до 500 секунд и охлаждение упомянутой отожженной и холоднокатаной листовой стали до комнатной температуры при скорости охлаждения, составляющей, по меньшей мере, 1°С/с, для получения холоднокатаной термообработанной листовой стали.
13. Способ по п. 12, в котором температура смотки в рулон составляет менее, чем 570°С.
14. Способ по п. 12 или 13, в котором температура завершения прокатки находится в диапазоне между Ас3 и Ас3 + 100°С.
15. Способ по любому из пп. 12-14, в котором скорость охлаждения до температуры, составляющей менее, чем 500°С, после первого отжига составляет более, чем 30°С/с.
16. Способ по любому из пп. 12-15, в котором отожженную холоднокатаную листовую сталь подвергают непрерывному отжигу в диапазоне между Твыдержка и Ас3, при этом температура отжига является такой, чтобы получить соотношение между количествами аустенита и отожженного мартенсита в диапазоне между 50:50 и 90:10 на протяжении периода времени от 10 секунд до 500 секунд.
17. Применение листовой стали по любому из пп. 1-11 или листовой стали, полученной способом по любому из пп. 12-16, для изготовления конструкционных деталей или деталей, отвечающих за безопасность, транспортных средств.
18. Деталь, полученная по п. 18 посредством подвижной прокатки упомянутой листовой стали.
19. Транспортное средство, содержащее деталь, полученную по любому из пп. 12-19.
RU2020114990A 2017-11-10 2018-11-05 Холоднокатаная термообработанная листовая сталь и способ ее изготовления RU2784454C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IB2017/057041 WO2019092482A1 (en) 2017-11-10 2017-11-10 Cold rolled heat treated steel sheet and a method of manufacturing thereof
IBPCT/IB2017/057041 2017-11-10
PCT/IB2018/058664 WO2019092576A1 (en) 2017-11-10 2018-11-05 Cold rolled heat treated steel sheet and a method of manufacturing thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020114990A3 RU2020114990A3 (ru) 2021-10-28
RU2020114990A true RU2020114990A (ru) 2021-10-28
RU2784454C2 RU2784454C2 (ru) 2022-11-24

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
KR102466818B1 (ko) 2022-11-14
CA3080436C (en) 2022-07-26
RU2020114990A3 (ru) 2021-10-28
US20230141152A1 (en) 2023-05-11
EP3707283A1 (en) 2020-09-16
CN111315902A (zh) 2020-06-19
JP2023011852A (ja) 2023-01-24
CA3080436A1 (en) 2019-05-16
US11572599B2 (en) 2023-02-07
WO2019092576A1 (en) 2019-05-16
WO2019092482A1 (en) 2019-05-16
CN111315902B (zh) 2022-09-06
BR112020007406A2 (pt) 2020-10-27
US20210207236A1 (en) 2021-07-08
KR20200064124A (ko) 2020-06-05
MX2020004787A (es) 2020-08-13
UA126244C2 (uk) 2022-09-07
ZA202002309B (en) 2021-03-31
MA50558A (fr) 2020-09-16
JP2021502486A (ja) 2021-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2020117334A (ru) Холоднокатаная листовая сталь и способ ее изготовления
JP2022160585A5 (ru)
JP6906081B2 (ja) 強度、延性および成形性が改善された高強度鋼板を製造する方法
KR102466818B1 (ko) 냉간 압연되고 열처리된 강시트 및 그 제조 방법
KR102466821B1 (ko) 냉간 압연되고 열처리된 강 시트 및 그 제조 방법
RU2019122654A (ru) Отпущенная листовая сталь с покрытием, характеризующаяся превосходной деформируемостью, и способ ее изготовления
RU2019122579A (ru) Высокопрочная холоднокатаная листовая сталь, характеризующаяся высокой деформируемостью, и способ ее изготовления
RU2019122578A (ru) Отпущенная листовая сталь с покрытием, имеющая превосходную деформируемостью, и способ ее изготовления
RU2689573C2 (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа, обладающего улучшенными прочностью, формуемостью, и полученный лист
KR20190029695A (ko) 1500MPa급 고강신도 차량용 강 및 그의 제조방법
KR20210149145A (ko) 냉간압연된 마르텐사이트계 강 시트 및 그 제조 방법
RU2020117987A (ru) Холоднокатаная листовая сталь с нанесенным покрытием и способ ее изготовления
JP2018518597A (ja) 低合金第３世代先進高張力鋼
KR20220005572A (ko) 냉간압연된 마르텐사이트계 강 시트 및 그 제조 방법
JP2020510757A (ja) 極めて高い強度を有するプレス硬化鋼および製造方法
KR20150061209A (ko) 150㎏급 초고강도 냉연강판 및 그 제조 방법
CA3141566A1 (en) Cold rolled and coated steel sheet and a method of manufacturing thereof
KR101695263B1 (ko) 생산성, 강도와 연성의 조합이 우수한 고강도 강판, 그 제조 방법
RU2019122582A (ru) Холоднокатаная и термообработанная листовая сталь, способ ее производства и применение такой стали для производства деталей транспортных средств
FI3887556T3 (fi) Kylmävalssattu karkaistu teräslevy jossa on suuri aukon laajentumissuhde ja sen valmistusmenetelmä
CA3182944A1 (en) Heat treated cold rolled steel sheet and a method of manufacturing thereof
KR101877787B1 (ko) 연신율이 우수한 고강도 강판 및 그 제조 방법
JPH02101117A (ja) 成形性良好な高強度鋼板の製造方法
RU2023107014A (ru) Способ производства холоднокатаной термообработанной листовой стали
KR101695261B1 (ko) 강도와 연성의 조합이 우수한 고강도 강판, 그 제조 방법