RU2019426C1 - Способ изготовления облицовочных панелей - Google Patents

Способ изготовления облицовочных панелей Download PDF

Info

Publication number
RU2019426C1
RU2019426C1 RU93051447A RU93051447A RU2019426C1 RU 2019426 C1 RU2019426 C1 RU 2019426C1 RU 93051447 A RU93051447 A RU 93051447A RU 93051447 A RU93051447 A RU 93051447A RU 2019426 C1 RU2019426 C1 RU 2019426C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
elements
layer
face layer
base
image
Prior art date
Application number
RU93051447A
Other languages
English (en)
Other versions
RU93051447A (ru
Inventor
А.С. Мамонов
Original Assignee
Производственно-торговая компания "Автор"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственно-торговая компания "Автор" filed Critical Производственно-торговая компания "Автор"
Priority to RU93051447A priority Critical patent/RU2019426C1/ru
Priority to EP94909361A priority patent/EP0730984A1/en
Priority to PCT/RU1994/000039 priority patent/WO1995014581A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2019426C1 publication Critical patent/RU2019426C1/ru
Publication of RU93051447A publication Critical patent/RU93051447A/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/20Furniture panels or like furniture elements
    • A47B96/205Composite panels, comprising several elements joined together
    • A47B96/206Composite panels, comprising several elements joined together with laminates comprising planar, continuous or separate layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/28Uniting ornamental elements on a support, e.g. mosaics
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам изготовления облицовочных панелей. Сущность изобретения заключается в том, что перед соединением лицевого слоя с основой осуществляют образование изображения на элементах лицевого слоя посредством узконаправленного сквозного прорезания материала для обеспечения возможности комбинирования изображения без подгонки элементов лицевого слоя. 2 с. и 3 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способам изготовления облицовочных панелей, используемых, в частности, для изготовления художественных паркетных изделий, облицовочных панелей для производства мебели, панелей для облицовки стен и пр.
Известны способы изготовления облицовочных панелей, один из которых заключается в образовании лицевого слоя посредством создания связи между отдельно выполненными элементами и последующем соединении лицевого слоя с основой, а другой - в образовании лицевого слоя посредством соединения между собой отдельно выполненных элементов и последующем соединении лицевого слоя с основой.
Недостатком известных способов являются низкие качества изготовления панелей в результате наличия операции подгонки элементов лицевого слоя при формировании изображения и наличие значительных по размеру образуемых зазоров.
Техническим результатом данного предложения является повышение качества изделия.
Способ изготовления облицовочных панелей осуществляется следующим образом.
Вначале составляют художественную композицию изображения и вводят в память устройства ЧПУ при помощи средств графического редактора автокада, разбивают изображение на отдельные элементы, которые в зависимости от изображения могут быть квадратными, иметь форму многоугольника, сектора и д.
Каждый элемент в свою очередь разбивают на части, каждая из которых также может иметь различную геометрическую форму, например квадрата, сегмента и др. и может быть выполнена из какой-либо одной породы древесины. Далее собирают лицевой слой каждой части, выравнивая все торцы элементов слоя, при этом элементы лицевого покрытия базируются по одному углу и двум прилегающим к нему сторонам части, например, квадрата.
Затем осуществляют соединение между собой отдельно выполненных элементов лицевого слоя путем наклейки, например, двух полос липкой ленты или бумаги на лицевую сторону и одной - на тыльную в промежутке между ними.
По другому способу осуществляется создание связи между отдельно выполненными элементами, например, посредством поджатия их во взаимно перпендикулярном направлении пружинами.
При этом расположение лент исключает смещение элементов и коробление лицевого слоя при высыхании лент, что устраняет искажение изображения.
Далее полученный лицевой слой (или его часть) устанавливают на рабочее место, координируют базовыми сторонами относительно осей рабочего места и производят образование изображения источником лазерного излучения по программе, заложенной в компьютере. Такую же операцию осуществляют на лицевых слоях, элементы которых выполнены из различных пород древесины.
После осуществления сквозного прорезания, при котором образуются резы малой ширины, и удаления вырезанных фигур, осуществляют перестановку последних в зависимости от получения необходимого изображения (например, по цвету). При перестановке фигуру можно размещать, в том числе и другой поверхностью, что позволяет менять текстуру, т.е. повышает художественные возможности плит.
Соединение полученного лицевого слоя с основой возможно осуществить посредством прессования при удельном давлении Р ≈ 1,4 МРа.
Полученные панели укладывают, например, в вайму попарно лицевыми сторонами навстречу друг другу, создают давление в пределах (0,5-0,8).Р, где Р - удельное давление прессования, для их взаимного прижатия и выдерживают в течение 2-24 ч.
Пределы давления и времени выдержки зависят от толщины и габаритов панелей, чем обеспечивается постепенное снижение внутренних напряжений, возникающих в процессе прессования и после него, и уменьшается вероятность коробления готовых панелей.
Изобретение повышает качество панелей.
Изобретение можно использовать при производстве художественных паркетных изделий, орнаментальных плит, плит для производства мебели и особых декоративных изделий.

Claims (5)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ, заключающийся в образовании лицевого слоя посредством создания связи между отдельно выполненными элементами и последующем соединении лицевого слоя с основой, отличающийся тем, что перед соединением лицевого слоя с основой осуществляют образование изображения на элементах лицевого слоя посредством узконаправленного сквозного прорезания материала для обеспечения возможности комбинирования изображения и устранения подгонки элементов лицевого слоя.
2. Способ изготовления облицовочных панелей, заключающийся в образовании лицевого слоя посредством соединения между собой отдельно выполненных элементов и последующем соединении лицевого слоя с основой, отличающийся тем, что соединение между собой отдельно выполненных элементов лицевого слоя осуществлено посредством полос гибкого материала для устранения деформации, а перед соединением лицевого слоя с основой осуществляют образование изображения на элементах лицевого слоя посредством узконаправленного сквозного прорезания материала для обеспечения возможности комбинирования изображения и устранения подгонки элементов лицевого слоя.
3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что узконаправленное сквозное прорезание материала осуществлено посредством лазерного излучения, а в качестве материала элементов лицевого слоя используют древесину.
4. Способ по пп.2 и 3, отличающийся тем, что в качестве полос гибкого материала используют липкую ленту или бумагу, при этом на лицевой стороне используют по меньшей мере две полосы, а на тыльной - одну.
5. Способ по пп.1 - 4, отличающийся тем, что образуют несколько лицевых слоев из элементов различных пород древесины для создания комбинированной текстуры изображения при перестановке вырезанного материала.
RU93051447A 1993-11-25 1993-11-25 Способ изготовления облицовочных панелей RU2019426C1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93051447A RU2019426C1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Способ изготовления облицовочных панелей
EP94909361A EP0730984A1 (en) 1993-11-25 1994-03-01 Methods for manufacturing covering panels
PCT/RU1994/000039 WO1995014581A1 (fr) 1993-11-25 1994-03-01 Procedes de production de panneaux de revement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93051447A RU2019426C1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Способ изготовления облицовочных панелей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2019426C1 true RU2019426C1 (ru) 1994-09-15
RU93051447A RU93051447A (ru) 1996-01-10

Family

ID=20149093

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93051447A RU2019426C1 (ru) 1993-11-25 1993-11-25 Способ изготовления облицовочных панелей

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0730984A1 (ru)
RU (1) RU2019426C1 (ru)
WO (1) WO1995014581A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542556C1 (ru) * 2013-10-22 2015-02-20 Леонид Константинович Матросов Способ изготовления мозаического художественного контура

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1099714A (en) * 1964-04-18 1968-01-17 Interplac S L Method of forming decorative facings
FR2054929A5 (en) * 1969-07-31 1971-05-07 Nairn France Sa Decorative floor/wall slab
CS214081B1 (en) * 1980-06-26 1982-04-09 Peter Urbanek Method of glass products surface treatment by means of infrared radiation of laser and apparatus for making the same

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Орлов Ю.Д. Отделка изделий из древесины. Высшая школа, М, 1968, с.186-202. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2542556C1 (ru) * 2013-10-22 2015-02-20 Леонид Константинович Матросов Способ изготовления мозаического художественного контура

Also Published As

Publication number Publication date
EP0730984A1 (en) 1996-09-11
WO1995014581A1 (fr) 1995-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3899860A (en) Entrance door and method of construction
US6487827B2 (en) Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof
US20070039270A1 (en) Veneered raised panel element and method of manufacturing thereof
US4842921A (en) Patterned mirror
RU2102249C1 (ru) Способ изготовления деревянной панели для декоративных покрытий
US4465539A (en) Artificial veneer and method of manufacturing the same
US4293362A (en) Method of forming decorative panels
RU2019426C1 (ru) Способ изготовления облицовочных панелей
WO1997020115A3 (de) Verfahren zum herstellen von bambus enthaltenden bauteilen, insbesondere von für möbel und innenausbau verarbeitbaren bambusleimplatten, und bauteile aus bambus
TW449638B (en) Manufacture method of chased wooden door
DE3876057T2 (de) Verfahren zur herstellung eines holzgegenstandes mit eingebundener faerbung.
JPH0751283B2 (ja) 寄木細工による線形模様板材の製法
JP2000210909A (ja) 建築材の製造方法
US3636998A (en) Method of manufacturing hollow core panels with embossed shaped frames
JPS5857284B2 (ja) 人工木質単板とその製法
JPS6013502A (ja) 化粧単板の製造方法
SU1333606A1 (ru) Способ декорировани кромок проемов дверей мебели
JP2002021289A (ja) 化粧板およびその製造方法
EP0864405A2 (en) Method for manufacturing laminated wood tiles with surface machining, and tile manufactured with said method
WO2001094087A1 (en) Method of finishing wings made of faced wood and wings produced by the method
JPS5935725Y2 (ja) ブロツク状化粧材
JPS5912812A (ja) 化粧シ−トを施した箱体の製造方法
JPH047421B2 (ru)
JPS63114601A (ja) 化粧合板の製造方法
JPS58102702A (ja) ル−バ−材の製造方法