Claims (1)
Установка акустическая пылеулавливающая, содержащая циклон и фильтр, связанные между собой воздуховодом таким образом, что выход циклона соединен со входом фильтра, причем циклон включает корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, входной и выходной патрубки, выхлопную трубу, а фильтр содержит корпус с крышкой, фильтровальную секцию, бункер, входной и выходной патрубки, систему регенерации и блок управления регенерацией, циклон содержит корпус, состоящий из цилиндрической и конической частей, расположенные в его верхней части периферийный ввод газового потока и осевой выходной патрубок очищенного газа, соединенный с акустической колонкой, которая в своей нижней части соединена с осевым выходным патрубком очищенного газа и содержит коническую отбойную шайбу, установленную своим большим основанием в нижнем основании колонки, а полость, образованная поверхностями отбойной шайбы и колонки, связана байпасным отводом с периферийным вводом газового потока, причем в верхней части акустической колонки расположены выходной патрубок очищенного газа и генератор звуковых колебаний, связанный с блоком управления, причем на цилиндрической части корпуса закреплено кольцо, жестко связанное посредством кронштейнов с основанием или постаментом, а оставшаяся цилиндрическая часть корпуса с конической частью прикреплены к кольцу посредством дополнительного кольца и упругого элемента, при этом вибратор с блоком управления размещен на кольце, жестко связанном с конической частью циклона и с основанием через упругий элемент, а тонкий фильтр выполнен в виде рукавного фильтра с системой регенерации, содержащий единый корпус с крышей, в котором размещены блок фильтров с фильтрующими элементами рукавного типа, короб для входа загрязненного воздуха в установку и короб для выхода чистого воздуха из установки, бункерный накопитель с устройством непрерывной выгрузки отходов, содержащий бункер, шлюз, шнековый механизм выгрузки, систему регенерации фильтрующих элементов, выполненную в виде рамы встряхивания с вибратором, а в корпусе блока фильтров установлен датчик температуры, в бункере для сбора пыли - аварийный датчик уровня пыли, в выходном коробе - тепловой автоматический датчик-извещатель, выходы которых соединены с общим микропроцессором, размещенном в шкафу управления, а в выходном коробе установлен коллектор с форсунками для подключения к системе пожаротушения, блок управления которой соединен с общим микропроцессором, а система регенерации рукавных фильтров содержит блок управления, который связан электронной связью с общим микропроцессором, бункер для сбора пыли тонкого фильтра выполнен конической или пирамидальной формы с углом наклона стенок, превышающим угол естественного откоса улавливаемой пыли, а в блоке фильтров фильтрующие элементы рукавного типа располагаются прямыми рядами или в шахматном порядке, причем отношение длины рукава L к его диаметру D находится в оптимальном интервале величин: L/D=15…40, а в качестве материала фильтрующих рукавных элементов используются как тканые материалы со способами переплетения: полотняные, саржевые, сатиновые; с видами волокон в нити: штапельные, филаментные, текстурированные; с обработкой поверхности: гладкие и ворсованные, так и нетканые со способами закрепления волокон: иглопробивные, холстопрошивные и клееные, полученные вышеперечисленными способами из: естественных волокон животного и растительного происхождения, искусственных органических волокон лавсан, нитрон, капрон, хлорин, оксалон, полипропилен, поливинилхлорид, фторопласт, тефлон, искусственных неорганических волокон например, стеклянное волокно, отличающаяся тем, что вихревая форсунка системы пожаровзрывобезопасности содержит корпус с камерой завихрения и сопло, корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу, при этом соосно корпусу, в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с, по крайней мере двумя, наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде, по крайней мере, трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - в поверхности тела вращения, например шара, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части за срезом диффузорной выходной камеры, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере, прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя, а рассекатель выполнен в виде двух спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим - на оси, на которой, с возможностью вращения, установлено тело вращения, выполненное в виде шара, центр которого лежит на оси диффузорной выходной камеры, при этом поверхность тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, выполнена перфорированной, при этом к поверхности тела вращения, выполненного в виде шара, установленного на оси, с возможностью вращения, установлены элементы, осуществляющие его вращение, например в виде отрезков винтовых лопастей, на внутренней поверхности центрального цилиндрического дроссельного отверстия вихревой форсунки, расположенного в торцевой поверхности сопла, выполнены винтовые канавки для осуществления дополнительного закручивания потока жидкости, в теле вращения вихревой форсунки, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены резонансные выемки по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца, размеры которых определяются необходимой частотой пульсации потока жидкости для увеличения мелкодисперсности распыляемого факела.Acoustic dust collecting installation containing a cyclone and a filter connected to each other by an air duct in such a way that the cyclone outlet is connected to the filter inlet, and the cyclone includes a housing consisting of cylindrical and conical parts, inlet and outlet nozzles, an exhaust pipe, and the filter contains a housing with a cover , a filter section, a hopper, inlet and outlet pipes, a regeneration system and a regeneration control unit, a cyclone contains a body consisting of cylindrical and conical parts, a peripheral gas flow inlet located in its upper part and an axial purified gas outlet connected to an acoustic column, which in its lower part is connected to the axial outlet of the cleaned gas and contains a conical baffle plate installed with its large base in the lower base of the column, and the cavity formed by the surfaces of the baffle plate and the column is connected by a bypass outlet to the peripheral gas flow inlet, and in the upper part of the acoustic column there is a purified gas outlet and a sound vibration generator connected to the control unit, and a ring is fixed on the cylindrical part of the body, rigidly connected by means of brackets to the base or pedestal, and the remaining cylindrical part of the body with a conical part is attached to the ring by means of an additional ring and an elastic element, while the vibrator with the control unit is placed on a ring rigidly connected with the conical part of the cyclone and with the base through an elastic element, and the thin filter is made in the form of a bag filter with a regeneration system, containing a single housing with a roof, in which a filter unit with filtering hose-type elements, a box for the entry of contaminated air into the installation and a box for the exit of clean air from the installation, a hopper accumulator with a device for continuous waste discharge, containing a hopper, a gateway, a screw unloading mechanism, a filter element regeneration system made in ide of a shaking frame with a vibrator, and a temperature sensor is installed in the filter unit housing, an emergency dust level sensor in the dust collection bin, an automatic thermal detector-detector in the outlet box, the outputs of which are connected to a common microprocessor located in the control cabinet, and in the outlet box is equipped with a collector with nozzles for connection to the fire extinguishing system, the control unit of which is connected to a common microprocessor, and the bag filter regeneration system contains a control unit, which is electronically connected to a common microprocessor, the hopper for collecting dust of the fine filter is made of a conical or pyramidal shape with an angle the inclination of the walls exceeding the angle of repose of the captured dust, and in the filter block, the filter elements of the sleeve type are arranged in straight rows or in a checkerboard pattern, and the ratio of the length of the sleeve L to its diameter D is in the optimal range of values: L / D = 15 ... 40, and as a material for filter sleeves tents are used as woven materials with weaving methods: plain, twill, satin; with types of fibers in yarns: staple, filament, textured; with surface treatment: smooth and brushed, and non-woven with ways of fixing fibers: needle-punched, canvas-stitched and glued, obtained by the above methods from: natural fibers of animal and vegetable origin, artificial organic fibers lavsan, nitron, nylon, chlorin, oxalon, polypropylene, polyvinyl chloride , fluoroplastic, teflon, artificial inorganic fibers, for example, glass fiber, characterized in that the vortex nozzle of the fire and explosion safety system contains a housing with a vortex chamber and a nozzle, the housing is made in the form of a supply fitting with a central hole, and rigidly connected to it and coaxial cylindrical sleeve with an inner threaded and an expansion chamber, coaxial with the body, while coaxially with the body, in its lower part, a nozzle made in the form of an inverted glass is connected to the sleeve by means of a thread, in the bottom of which a turbulent swirler of fluid flow is made with at least two nozzles inclined to the axis of the nozzles and inlets in the form of cylindrical holes located in the end surface of the nozzle, where a central cylindrical throttle hole is also made, connected to the mixing chamber of the nozzle, connected in series with the diffuser outlet chamber, a divider is installed in the diffuser outlet chamber, made in the form of at least three spokes, each of which with one end is fixed on the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to its surface, and the other - in the surface of a body of revolution, for example, a ball, the axis of which coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the body of revolution itself is located in the lower part behind the cut diffuser outlet chamber, to the end surface of the cylindrical sleeve, coaxial with the body, coaxially with the diffuser chamber, a diffuser is attached, the cut surface of which lies in the plane below the surface of the rotational body of the divider, and the divider is made in the form of two spokes, each of which is fixed at one end and the outer surface of the diffuser outlet chamber, perpendicular to the surface forming it, and the other on the axis on which, with the possibility of rotation, the body of revolution is installed, made in the form of a ball, the center of which lies on the axis of the diffuser outlet chamber, while the surface of the body of revolution made in the form of a ball mounted on an axis, with the possibility of rotation, made perforated, while to the surface of a body of revolution made in the form of a ball mounted on an axis, with the possibility of rotation, elements are installed that carry out its rotation, for example, in the form of segments of helical blades, on the inner surface of the central cylindrical throttle hole of the vortex nozzle, located in the end surface of the nozzle, helical grooves are made for additional swirling of the fluid flow, in the body of rotation of the vortex nozzle, the axis of which coincides with the axis of the diffuser outlet chamber, and the body of rotation itself is located in the lower part, behind diffuser cut of the outlet chamber, resonance recesses are made in the form of a cylindrical surface of various diameters and lengths, performing the functions of Helmholtz resonators, the dimensions of which are determined by the required frequency of pulsation of the liquid flow to increase the fine dispersion of the sprayed torch.