RU2019142841A - SEALING DIAPHRAGM AND METHOD FOR ASSEMBLING SEALING DIAPHRAGM - Google Patents

SEALING DIAPHRAGM AND METHOD FOR ASSEMBLING SEALING DIAPHRAGM Download PDF

Info

Publication number
RU2019142841A
RU2019142841A RU2019142841A RU2019142841A RU2019142841A RU 2019142841 A RU2019142841 A RU 2019142841A RU 2019142841 A RU2019142841 A RU 2019142841A RU 2019142841 A RU2019142841 A RU 2019142841A RU 2019142841 A RU2019142841 A RU 2019142841A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
transverse
longitudinal
along
overlaps
Prior art date
Application number
RU2019142841A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2767850C2 (en
RU2019142841A3 (en
Inventor
Марк БОЙО
Эдуард ДЮКЛУА
Original Assignee
Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Газтранспорт Эт Технигаз filed Critical Газтранспорт Эт Технигаз
Publication of RU2019142841A publication Critical patent/RU2019142841A/en
Publication of RU2019142841A3 publication Critical patent/RU2019142841A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2767850C2 publication Critical patent/RU2767850C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/24—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers of pipe-lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B27/00—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for cargo or passengers
    • B63B27/30—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures
    • B63B27/34—Arrangement of ship-based loading or unloading equipment for transfer at sea between ships or between ships and off-shore structures using pipe-lines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
    • F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/013—Reducing manufacturing time or effort
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Tents Or Canopies (AREA)

Claims (30)

1. Уплотнительная мембрана, содержащая пластины из непроницаемого для текучей среды материала, собранные с обеспечением герметизации, причём мембрана содержит 1. A sealing membrane containing plates of a material impermeable to a fluid, assembled to ensure a seal, and the membrane contains первую пластину (1), вторую пластину (2) и третью пластину (3), которые расположены на опорной поверхности, причём каждая из упомянутых первой, второй и третьей пластин (1, 2, 3) содержит продольную сторону (1а, 2а, 3а) и поперечную сторону (1b, 2b, 3b), которые являются ортогональными и встречаются в угловой зоне (1с, 2с, 3с), причём the first plate (1), the second plate (2) and the third plate (3), which are located on the supporting surface, and each of the mentioned first, second and third plates (1, 2, 3) contains a longitudinal side (1a, 2a, 3a ) and the transverse side (1b, 2b, 3b), which are orthogonal and meet in the corner zone (1c, 2c, 3c), and первая пластина (1) покрывает зону опорной поверхности, которая является смежной с поперечной стороной (3b) третьей пластины (3) и содержит поперечную полосу, которая располагается вдоль поперечной стороны (1b) упомянутой первой пластины (1) и перекрывает поперечную сторону (3b) третьей пластины (3), the first plate (1) covers an area of the support surface that is adjacent to the transverse side (3b) of the third plate (3) and contains a transverse strip that extends along the transverse side (1b) of said first plate (1) and overlaps the transverse side (3b) third plate (3), вторая пластина (2) покрывает зону опорной поверхности, которая является смежной с продольной стороной (3а) третьей пластины (3) и содержит продольную полосу, которая располагается вдоль продольной стороны (3а) упомянутой третьей пластины (3) и перекрывает продольную сторону третьей пластины (3), а угловая зона (1c) первой пластины (1) и угловая зона (2c) второй пластины (2) расположены лицом друг к другу с зазором так, что угловая зона третьей пластины открыта; the second plate (2) covers an area of the support surface that is adjacent to the longitudinal side (3a) of the third plate (3) and contains a longitudinal strip that runs along the longitudinal side (3a) of said third plate (3) and overlaps the longitudinal side of the third plate ( 3), and the corner zone (1c) of the first plate (1) and the corner zone (2c) of the second plate (2) are positioned facing each other with a gap so that the corner zone of the third plate is open; первую линию сплавления (6), проходящую непрерывно вдоль поперечной полосы первой пластины (1), которая перекрывает третью пластину (3), так чтобы собрать первую пластину (1) с третьей пластиной (3), a first fusion line (6) running continuously along the transverse strip of the first plate (1) that overlaps the third plate (3) so as to assemble the first plate (1) with the third plate (3), вторую линию сплавления (7), проходящую непрерывно вдоль продольной полосы второй пластины (2), которая перекрывает третью пластину (3), чтобы собирать вторую пластину (2) с третьей пластиной (3), a second fusion line (7) that runs continuously along the longitudinal strip of the second plate (2) that overlaps the third plate (3) to assemble the second plate (2) with the third plate (3), четвертую пластину (4), расположенную на опорной поверхности таким образом, чтобы покрывать зону опорной поверхности, которая является смежной с продольной стороной (1а) первой пластины (1) и с поперечной стороной (2b) второй пластины (2), при этом четвертая пластина (4) содержит продольную сторону (4а) и поперечную сторону (4b), которые являются ортогональными и встречаются в угловой зоне (4с), причём упомянутая угловая зона (4с) имеет выпуклый криволинейный участок, а четвертая пластина (4) имеет продольную полосу, которая перекрывает продольную сторону (1а) первой пластины (1) и концевой участок первой линии сплавления (6) и поперечную полосу, которая перекрывает поперечную сторону (2b) второй пластины (2) и концевой участок второй линии сплавления (7), при этом угловая зона четвертой пластины (4) перекрывает зазор (5) между угловой зоной (1c) первой пластины (1) и угловой зоной (2c) второй пластины (2); a fourth plate (4) located on the support surface so as to cover an area of the support surface that is adjacent to the longitudinal side (1a) of the first plate (1) and to the transverse side (2b) of the second plate (2), while the fourth plate (4) contains a longitudinal side (4a) and a transverse side (4b), which are orthogonal and meet in the corner zone (4c), wherein said corner zone (4c) has a convex curved section, and the fourth plate (4) has a longitudinal strip, which overlaps the longitudinal side (1a) of the first plate (1) and the end portion of the first fusion line (6) and a transverse strip that overlaps the transverse side (2b) of the second plate (2) and the end portion of the second fusion line (7), while the angular the area of the fourth plate (4) overlaps the gap (5) between the corner area (1c) of the first plate (1) and the corner area (2c) of the second plate (2); третью угловую линию сплавления (8), проходящую непрерывно вдоль продольной стороны (4a), вдоль угловой зоны (4c) и вдоль поперечной стороны (4b) четвертой пластины (4) для сборки четвертой пластины (4) с первой, второй и третьей пластинами (1, 2, 3), причём третья линия сплавления (8) пересекает первую и вторую линии сплавления (6, 7). a third angular fusion line (8) running continuously along the longitudinal side (4a), along the corner zone (4c) and along the transverse side (4b) of the fourth plate (4) for assembling the fourth plate (4) with the first, second and third plates ( 1, 2, 3), and the third fusion line (8) intersects the first and second fusion lines (6, 7). 2. Уплотнительная мембрана по п. 1, в которой угловая зона (1с) первой пластины (1) имеет скошенную сторону, соединяющую продольную сторону (1а) и поперечную сторону (1b) упомянутой первой пластины (1), и в которой первая линия сплавления (6) представляет собой угловой сварной шов, проходящий вдоль поперечной стороны (1b) и вдоль скошенной стороны первой пластины (1). 2. A sealing membrane according to claim 1, wherein the corner zone (1c) of the first plate (1) has a chamfered side connecting the longitudinal side (1a) and the transverse side (1b) of said first plate (1), and in which the first fusion line (6) is a fillet weld along the transverse side (1b) and along the beveled side of the first plate (1). 3. Уплотнительная мембрана по п. 2, в которой продольная сторона (4а) четвертой пластины (4) расположена вдоль оси, пересекающей скошенную сторону первой пластины (1). 3. A sealing membrane according to claim 2, wherein the longitudinal side (4a) of the fourth plate (4) is located along an axis intersecting the beveled side of the first plate (1). 4. Уплотнительная мембрана по любому одному из пп. 1-3, в которой угловая зона (2с) второй пластины (2) имеет скошенную сторону, соединяющую продольную сторону (2а) и поперечную сторону (2b) упомянутой второй пластины (2) и в котором вторая линия сплавления (7) является угловым сварным швом, проходящим вдоль продольной стороны (2a) и вдоль скошенной стороны второй пластины (2). 4. Sealing membrane according to any one of paragraphs. 1-3, in which the corner zone (2c) of the second plate (2) has a beveled side connecting the longitudinal side (2a) and the transverse side (2b) of said second plate (2) and in which the second fusion line (7) is a corner weld a seam running along the longitudinal side (2a) and along the beveled side of the second plate (2). 5. Уплотнительная мембрана по п. 4, в которой поперечная сторона (4b) четвертой пластины (4) расположена вдоль оси, пересекающей скошенную сторону второй пластины (2). 5. A sealing membrane according to claim 4, wherein the transverse side (4b) of the fourth plate (4) is located along an axis intersecting the beveled side of the second plate (2). 6. Уплотнительная мембрана по п. 5, рассматриваемая в сочетании с п. 2 или 3, в которой скошенная сторона первой пластины (1) и скошенная сторона второй пластины (2) параллельны друг другу. 6. A sealing membrane according to claim 5, taken in conjunction with claim 2 or 3, in which the beveled side of the first plate (1) and the bevelled side of the second plate (2) are parallel to each other. 7. Уплотнительная мембрана по любому одному из пп. 1-6, в которой продольные стороны (1а, 2а, 3а, 4а) первой, второй, третьей и четвертой пластин (1, 2, 3, 4) параллельны друг другу, и поперечные стороны (1b, 2b, 3b, 4b) первой, второй, третьей и четвертой пластин (1, 2, 3, 4) параллельны друг другу. 7. Sealing membrane according to any one of paragraphs. 1-6, in which the longitudinal sides (1a, 2a, 3a, 4a) of the first, second, third and fourth plates (1, 2, 3, 4) are parallel to each other, and the transverse sides (1b, 2b, 3b, 4b) the first, second, third and fourth plates (1, 2, 3, 4) are parallel to each other. 8. Уплотнительная мембрана по любому из пп. 1-7, в которой продольная полоса четвертой пластины (4), расположенная между продольной стороной (4а) четвертой пластины (4) и продольной стороной (1а) первой пластины (1), имеет размер менее 3,6 см в направлении, ортогональном продольной стороне (4а) четвертой пластины (4)..8. Sealing membrane according to any one of paragraphs. 1-7, in which the longitudinal strip of the fourth plate (4) located between the longitudinal side (4a) of the fourth plate (4) and the longitudinal side (1a) of the first plate (1) is less than 3.6 cm in a direction orthogonal to the longitudinal side (4a) of the fourth plate (4) .. 9. Уплотнительная мембрана по любому одному из пп. 1-8, в которой поперечная полоса четвертой пластины (4), расположенная между поперечной стороной (4b) четвертой пластины (4) и поперечной стороной (2b) второй пластины (2), имеет размер менее 3,6 см в направлении, ортогональном поперечной стороне (4b) четвертой пластины (4). 9. Sealing membrane according to any one of paragraphs. 1-8, in which the transverse strip of the fourth plate (4) located between the transverse side (4b) of the fourth plate (4) and the transverse side (2b) of the second plate (2) is less than 3.6 cm in a direction orthogonal to the transverse side (4b) of the fourth plate (4). 10. Уплотнительная мембрана по любому из пп. 1-9, в которой первая, вторая, третья и четвертая пластины (1, 2, 3, 4) выполнены из листового металла. 10. Sealing membrane according to any one of paragraphs. 1-9, in which the first, second, third and fourth plates (1, 2, 3, 4) are made of sheet metal. 11. Способ сборки для изготовления уплотнительной мембраны сборкой пластин, выполненных из непроницаемого для текучей среды материала, включающий в себя 11. An assembly method for manufacturing a sealing membrane by assembling plates made of a fluid-impermeable material, including этап, на котором размещают первую пластину (1), вторую пластину (2) и третью пластину (3) на опорной поверхности, при этом каждая из упомянутых первой, второй и третьей пластин (1, 2, 3) содержит продольную сторону (1a, 2а, 3а) и поперечную сторону (1b, 2b, 3b), которые являются ортогональными и встречаются в угловой зоне (1с, 2с, 3с); причём the stage at which the first plate (1), the second plate (2) and the third plate (3) are placed on the supporting surface, wherein each of said first, second and third plates (1, 2, 3) comprises a longitudinal side (1a, 2a, 3a) and the transverse side (1b, 2b, 3b), which are orthogonal and meet in the corner zone (1c, 2c, 3c); moreover первую пластину (1) располагают таким образом, чтобы покрывать зону опорной поверхности, которая является смежной с поперечной стороной (3b) третьей пластины (3), и, чтобы поперечная полоса первой пластины (1), которая располагается вдоль поперечной стороны (1b) упомянутой первой пластины (1), перекрывает поперечную сторону (3b) третьей пластины (3), the first plate (1) is positioned so as to cover the area of the support surface that is adjacent to the transverse side (3b) of the third plate (3), and so that the transverse strip of the first plate (1), which is located along the transverse side (1b) of said the first plate (1), overlaps the transverse side (3b) of the third plate (3), вторую пластину (2) располагают таким образом, чтобы покрывать зону опорной поверхности, которая является смежной с продольной стороной (3а) третьей пластины (3) и чтобы продольная полоса второй пластины (2), которая располагается вдоль продольной стороны (2а) упомянутой второй пластины (2), перекрывает продольную сторону третьей пластины (3); the second plate (2) is positioned so as to cover the area of the support surface that is adjacent to the longitudinal side (3a) of the third plate (3) and so that the longitudinal strip of the second plate (2), which is located along the longitudinal side (2a) of the said second plate (2) overlaps the longitudinal side of the third plate (3); угловую зону (1c) первой пластины (1) и угловую зону (2c) второй пластины (2) располагают лицом друг к другу с зазором (5), так, что угловая зона (3с) третьей пластины (3) открыта; the corner zone (1c) of the first plate (1) and the corner zone (2c) of the second plate (2) are positioned facing each other with a gap (5), so that the corner zone (3c) of the third plate (3) is open; этап, на котором создают первую непрерывную линию сплавления (6) на поперечной полосе первой пластины (1), которая перекрывает третью пластину (3), чтобы собирать первую пластину (1) с третьей пластиной (3); a step of creating a first continuous fusion line (6) on a transverse strip of the first plate (1) that overlaps the third plate (3) to assemble the first plate (1) with the third plate (3); этап, на котором создают вторую непрерывную линию сплавления (7) на продольной полосе второй пластины (2), которая перекрывает третью пластину (3), чтобы собирать вторую пластину (2) с третьей пластиной (3); a step of creating a second continuous fusion line (7) on the longitudinal strip of the second plate (2), which overlaps the third plate (3), to collect the second plate (2) with the third plate (3); этап, на котором позиционируют четвертую пластину (4) на опорной поверхности таким образом, чтобы покрывать зону опорной поверхности, которая является смежной с продольной стороной (1а) первой пластины (1) и с поперечной стороной (2b) второй пластины (2), причём четвертая пластина (4) содержит продольную сторону (4а) и поперечную сторону (4b), которые являются ортогональными и встречаются в угловой зоне (4с), а упомянутая угловая зона (4с) имеет выпуклый криволинейный участок, при этом четвертую пластину (4) располагают таким образом, что продольная полоса четвертой пластины (4) перекрывает продольную сторону (1а) первой пластины (1) и концевой участок первой линии сплавления (6), поперечная полоса четвертой пластины (4) перекрывает поперечную сторону (2b) второй пластины (2) и концевую часть второй линии сплавления (7), а угловая зона (3c) четвертой пластины (4) перекрывает зазор (5) между угловой зоной (1с) первой пластины (1) и угловой зоной (2с) второй пластины (2); the stage at which the fourth plate (4) is positioned on the support surface so as to cover the area of the support surface that is adjacent to the longitudinal side (1a) of the first plate (1) and to the transverse side (2b) of the second plate (2), moreover the fourth plate (4) contains a longitudinal side (4a) and a transverse side (4b), which are orthogonal and meet in the corner zone (4c), and the said corner zone (4c) has a convex curved section, while the fourth plate (4) is located so that the longitudinal strip of the fourth plate (4) overlaps the longitudinal side (1a) of the first plate (1) and the end portion of the first fusion line (6), the transverse strip of the fourth plate (4) overlaps the transverse side (2b) of the second plate (2) and the end part of the second fusion line (7), and the corner zone (3c) of the fourth plate (4) overlaps the gap (5) between the corner zone (1c) of the first plate (1) and the corner zone (2c) of the second plate (2); этап, на котором создают третью непрерывную угловую линию сплавления (8), вдоль продольной стороны (4а), вдоль угловой зоны (4с) и вдоль поперечной стороны (4b) четвертой пластины (4) для сборки четвертой пластины (4) с первой, второй и третьей пластинами (1, 2, 3); причём третья линия сплавления (8) пересекает первую и вторую линии сплавления (6, 7). a stage at which a third continuous angular fusion line (8) is created along the longitudinal side (4a), along the corner zone (4c) and along the transverse side (4b) of the fourth plate (4) to assemble the fourth plate (4) with the first, second and the third with plates (1, 2, 3); moreover, the third fusion line (8) intersects the first and second fusion lines (6, 7). 12. Герметизированный и теплоизоляционный резервуар (71), расположенный в несущей конструкции, содержащий стенку резервуара, удерживаемую на стенке несущей конструкции, причём стенка резервуара содержит теплоизолирующий барьер, удерживаемый прямо или косвенно на несущей стенке, и уплотнительную мембрану по любому из пп. 1-10, расположенную на теплоизолирующем барьере.12. A sealed and heat-insulating tank (71) located in the supporting structure, containing the tank wall, held on the wall of the supporting structure, and the tank wall contains a heat-insulating barrier held directly or indirectly on the supporting wall, and a sealing membrane according to any one of paragraphs. 1-10, located on the thermal barrier. 13. Судно (70) для транспортировки охлажденного жидкого продукта, содержащее двойной корпус (72) и резервуар (71) по п. 12, размещённые внутри двойного корпуса.13. A vessel (70) for transporting a cooled liquid product, comprising a double hull (72) and a reservoir (71) according to claim 12, placed inside the double hull. 14. Способ загрузки или выгрузки судна (70) по п. 13, в котором охлажденный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из прибрежного или берегового хранилища (77) в резервуар (71) или из резервуара (71) в прибрежное или береговое хранилище (77).14. The method of loading or unloading a ship (70) according to claim 13, wherein the cooled liquid product is transported through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from an onshore or onshore storage facility (77) to a tank (71) or from a tank ( 71) to an onshore or onshore repository (77). 15. Система перекачки охлажденного жидкого продукта, содержащая судно (70) по п. 13, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна с прибрежным или береговым хранилищем (77) и насос для подачи потока охлажденного жидкого продукта по изолированным трубопроводам от прибрежного или берегового хранилища в резервуар (71) судна или к прибрежному или береговому хранилищу из резервуара судна.15. System for pumping chilled liquid product, comprising a vessel (70) according to claim 13, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) located so as to connect a tank (71) installed in the ship's hull with an offshore or onshore storage (77) and a pump for supplying a flow of chilled liquid product through insulated pipelines from an offshore or onshore storage facility to a vessel's tank (71) or to an offshore or onshore storage facility from a vessel's tank.
RU2019142841A 2017-06-28 2018-06-21 Sealing membrane and method for assembly of sealing membrane RU2767850C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2017-0081929 2017-06-28
KR1020170081929A KR101931879B1 (en) 2017-06-28 2017-06-28 Sealed membrane and method for assembling a sealed membrane
PCT/EP2018/066544 WO2019002076A1 (en) 2017-06-28 2018-06-21 Fluidtight membrane and method for assembling a fluidtight membrane

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019142841A true RU2019142841A (en) 2021-07-28
RU2019142841A3 RU2019142841A3 (en) 2021-10-14
RU2767850C2 RU2767850C2 (en) 2022-03-22

Family

ID=62846140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019142841A RU2767850C2 (en) 2017-06-28 2018-06-21 Sealing membrane and method for assembly of sealing membrane

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP3645933B1 (en)
KR (1) KR101931879B1 (en)
CN (1) CN110892189B (en)
ES (1) ES2934805T3 (en)
MY (1) MY200931A (en)
RU (1) RU2767850C2 (en)
SG (1) SG11201913508UA (en)
WO (1) WO2019002076A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3143097A1 (en) 2022-12-07 2024-06-14 Gaztransport Et Technigaz Waterproof and thermally insulating tank

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2271497B1 (en) * 1974-01-24 1976-10-08 Technigaz
FR2691520B1 (en) 1992-05-20 1994-09-02 Technigaz Ste Nle Prefabricated structure for forming watertight and thermally insulating walls for containment of a fluid at very low temperature.
US7017792B2 (en) * 2001-02-02 2006-03-28 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Integrated piping plate, machining method for same, machining apparatus for same, and machining equipment for same
FR2903165B1 (en) * 2006-06-30 2008-09-05 Gaz Transport & Technigaz PREFABRICATED PANEL WITH PROTECTIVE FILM
FR2911576B1 (en) * 2007-01-23 2009-03-06 Alstom Sa METHOD FOR PRODUCING AN INSULATING WALL AND SEALING A TANK
FR2912385B1 (en) * 2007-02-13 2011-05-06 Gaz Transport & Technigaz CYLINDRICAL STRUCTURE COMPOSED OF RECTANGULAR ELEMENTS.
KR101215629B1 (en) * 2008-06-20 2012-12-26 삼성중공업 주식회사 Insulation panel for corner area of lng cargo containment system
WO2010137186A1 (en) * 2009-05-27 2010-12-02 Ｊｆｅスチール株式会社 Submerged arc welding method for steel plate
JP5154672B2 (en) * 2011-05-24 2013-02-27 Ｊｆｅスチール株式会社 Automobile frame parts
FR2977562B1 (en) * 2011-07-06 2016-12-23 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED IN A CARRIER STRUCTURE
FR2996520B1 (en) 2012-10-09 2014-10-24 Gaztransp Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK COMPRISING A METALIC MEMBRANE WOUNDED ACCORDING TO ORTHOGONAL PLATES
FR3004509B1 (en) * 2013-04-12 2016-11-25 Gaztransport Et Technigaz ANGLE STRUCTURE OF A SEALED AND THERMALLY INSULATING STORAGE OF A FLUID
FR3004416B1 (en) * 2013-04-12 2015-04-03 Gaztransp Et Technigaz SEALED MEMBRANE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
FR3022971B1 (en) * 2014-06-25 2017-03-31 Gaztransport Et Technigaz SEALED AND INSULATING TANK AND METHOD OF MAKING SAME
KR102289313B1 (en) * 2015-08-21 2021-08-12 대우조선해양 주식회사 Automatic welding system of corrugation membrane sheet, guide fixing structure and guide structure thereof

Also Published As

Publication number Publication date
CN110892189B (en) 2022-04-15
RU2767850C2 (en) 2022-03-22
MY200931A (en) 2024-01-24
SG11201913508UA (en) 2020-01-30
EP3645933B1 (en) 2022-11-09
WO2019002076A1 (en) 2019-01-03
CN110892189A (en) 2020-03-17
ES2934805T3 (en) 2023-02-27
RU2019142841A3 (en) 2021-10-14
EP3645933A1 (en) 2020-05-06
KR101931879B1 (en) 2019-03-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102515636B1 (en) Sealed insulated tank with secondary sealing membrane with corner device with corrugated metal sheet
JP6224222B2 (en) Sealed insulated tank for storing fluid
RU2650243C2 (en) Method of distribution of wave-free relief of sealing membranes
KR101959400B1 (en) Tank wall incorporating a pipe
US9440712B2 (en) Tank wall comprising a through-element
TWI510419B (en) Sealed and insulated tank including a pedestal
KR102487424B1 (en) Sealed and insulated tanks with penetrating elements installed
RU2015135600A (en) SEALING HEAT-INSULATING WALL OF THE RESERVOIR TANK FOR STORAGE OF A FLUID
RU2017109552A (en) SEALED AND HEAT-INSULATED RESERVOIR WITH CONNECTING ELEMENTS BETWEEN AUXILIARY HEAT-INSULATING BARRIER PANELS
CN105452749A (en) Corner structure for an insulating and tight tank
CN111971236B (en) Closure wall with reinforced corrugated membrane
KR102498803B1 (en) sealed and insulated tank
RU2755830C2 (en) Sealed and heat-insulated tank
KR20200012758A (en) Leaktight wall with reinforced corrugated membrane
RU2019102761A (en) SEALED WALL CONSTRUCTION
RU2019142841A (en) SEALING DIAPHRAGM AND METHOD FOR ASSEMBLING SEALING DIAPHRAGM
KR102474599B1 (en) Sealed and thermally insulating tank
CN109305303B (en) Liquid cargo tank containment system with liquid collecting function
JP2018203220A (en) Airtight insulation tank
RU2764605C2 (en) Sealed and heat-insulating tank
FR3083843B1 (en) FLUID STORAGE FACILITY
RU2020135276A (en) HERMETIC TANK WALL CONTAINING A SEALING MEMBRANE
RU2021119293A (en) LIQUEFIED GAS STORAGE TANK WALL
RU2818941C1 (en) Connecting beam for heat-insulating sealed tank for storage of liquefied gas
RU2021125692A (en) HEAT-INSULATED HERMETIC TANK