RU2764605C2 - Sealed and heat-insulating tank - Google Patents

Sealed and heat-insulating tank Download PDF

Info

Publication number
RU2764605C2
RU2764605C2 RU2020102710A RU2020102710A RU2764605C2 RU 2764605 C2 RU2764605 C2 RU 2764605C2 RU 2020102710 A RU2020102710 A RU 2020102710A RU 2020102710 A RU2020102710 A RU 2020102710A RU 2764605 C2 RU2764605 C2 RU 2764605C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
wall
corrugations
corrugation
row
Prior art date
Application number
RU2020102710A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2020102710A (en
RU2020102710A3 (en
Inventor
Марк БОЙО
Микаел ХЕРРИ
Антуан ФИЛИПП
Original Assignee
Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Газтранспорт Эт Технигаз filed Critical Газтранспорт Эт Технигаз
Publication of RU2020102710A publication Critical patent/RU2020102710A/en
Publication of RU2020102710A3 publication Critical patent/RU2020102710A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2764605C2 publication Critical patent/RU2764605C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0147—Shape complex
    • F17C2201/0157—Polygonal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/011—Improving strength
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

FIELD: sealing elements.
SUBSTANCE: group of inventions relates to a sealed and heat-insulating tank. The tank contains first wall (1) of the tank and second wall (2). Sealing membrane of first wall (1) of the tank contains the first row of parallel corrugations (7, 10) with uniform separation step (8). Sealing membrane of second wall (2) of the tank contains the second row of parallel corrugations (12, 14, 15) with specified uniform separation step (8), wherein each corrugation (7, 10) of the first row of corrugations (7, 10) continues with corresponding corrugation (12, 14) of the second row of corrugations (12, 14, 15). Sealing membrane of first wall (1) of the tank additionally contains individual corrugation (9) continuing parallel to corrugations (7, 10) of the first row of corrugations (7, 10). Corrugation (9) is located adjacent to the first row of corrugations (7, 9) and is separated from last corrugation (10) of the first row of corrugations (7, 10) by individual separation (11). Sealing membrane of second wall (2) of the tank additionally contains individual corrugation (16) continuing individual corrugation (9) of first wall (1) of the tank and containing the first relief capping cap. Last corrugation (15) relates to the second row of corrugations (12, 14, 15) and is offset from individual corrugation (16) of second wall (2) of the tank, containing second capping cap (21) hermetically closing specified last corrugation (15) of the second row of corrugations (12, 14, 15).
EFFECT: providing the possibility of the use of standardized elements for the manufacture of tank walls, while at the same time offering good tightness and good flexibility for secondary sealing membrane in corners of the tank.
14 cl, 4 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

Изобретение относится к области герметизированных и теплоизолирующих резервуаров с мембранами для хранения и/или транспортировки текучей среды, такой как криогенная текучая среда.The invention relates to the field of sealed and thermally insulated tanks with membranes for storing and/or transporting a fluid, such as a cryogenic fluid.

Герметизированные и теплоизолирующие резервуары с мембранами в частности используют для хранения сжиженного природного газа (СПГ), который хранится при атмосферном давлении, при температуре около -162°C. Эти резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может предназначаться для транспортировки сжиженного природного газа или для приема сжиженного природного газа, используемого в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.Sealed and thermally insulated tanks with membranes are particularly used to store liquefied natural gas (LNG), which is stored at atmospheric pressure, at a temperature of about -162°C. These tanks can be installed on land or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied natural gas or to receive liquefied natural gas used as fuel to propel the floating structure.

ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИPRIOR ART

Документ WO2017006044 описывает герметизированный и теплоизолирующий резервуар для хранения сжиженного природного газа, встроенный в несущую конструкцию, такую как двойной корпус судна для транспортировки сжиженного природного газа. Резервуар содержит многослойную конструкцию, имеющую последовательно в направлении толщины снаружи внутрь резервуара вторичный теплоизолирующий барьер, удерживаемый на несущей конструкции, вторичную герметизирующую мембрану, опирающуюся на вторичный теплоизолирующий барьер, первичный теплоизолирующий барьер, опирающийся на вторичную герметизирующую мембрану, и первичную герметизирующую мембрану, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.WO2017006044 describes a sealed and insulated LNG storage tank built into a supporting structure such as a double hull LNG ship. The tank contains a multilayer structure, having in series in the thickness direction from the outside to the inside of the tank a secondary heat-insulating barrier held on the supporting structure, a secondary sealing membrane based on the secondary heat-insulating barrier, a primary heat-insulating barrier based on the secondary sealing membrane, and a primary sealing membrane designed for contact with liquefied natural gas contained in the tank.

Фиг. 1 показывает вид в сечении герметизированного и теплоизолирующего резервуара согласно WO2017006044 под углом 135°, образованным двумя продольными стенками резервуара, в котором показаны только вторичный теплоизолирующий барьер и вторичная герметизирующая мембрана.Fig. 1 shows a sectional view of a sealed and thermally insulated tank according to WO2017006044 at an angle of 135° formed by two longitudinal walls of the tank, showing only the secondary thermal barrier and the secondary sealing membrane.

В таком резервуаре вторичные теплоизолирующие барьеры стенок резервуара содержат множество изолирующих панелей 102 стандартных размеров, наложенных на соответствующую плоскую несущую стенку несущей конструкции. Этот вторичный теплоизолирующий барьер изготовлен наложением изолирующих панелей 102 от центрального участка соответствующей стенки резервуара до края указанной стенки резервуара, например, на гребне 101, образованном соединением плоских несущих стенок, на которых вторичные теплоизолирующие барьеры закреплены под углом 135°.In such a tank, the secondary tank wall thermal barriers comprise a plurality of standard sized insulating panels 102 superimposed on a corresponding flat load bearing wall of the supporting structure. This secondary thermal barrier is fabricated by applying insulating panels 102 from a central portion of the respective tank wall to the edge of said container wall, for example, on a crest 101 formed by joining flat load-bearing walls to which the secondary thermal barriers are fixed at an angle of 135°.

Вторичная герметизирующая мембрана стенок резервуара образована множеством металлических листов 103 стандартных размеров, наложенных рядом и переносимых вторичным теплоизолирующим барьером. Вторичная герметизирующая мембрана содержит два ряда перпендикулярных гофров, выступающих наружу резервуара и, таким образом, позволяющих вторичной герметизирующей мембране деформироваться под действием тепловых напряжений, созданных текучей средой, хранящейся в резервуаре. Каждый металлический лист 103 вторичной герметизирующей мембраны имеет по существу, соответствующие длину и ширину стандартных изолирующих панелей 102 вторичного теплоизолирующего барьера, и расположен так, чтобы смещаться относительно указанных изолирующих панелей 102, чтобы он продолжался до четырех из изолирующих панелей 102. Эти изолирующие панели 102 содержат на внутренней поверхности канавки для вмещения гофров металлических листов 103. Таким образом, можно конструировать вторичный теплоизолирующий барьер и вторичную герметизирующую мембрану стенок резервуара из стандартизированных элементов, изолирующих панелей 102 и металлических листов 103.The secondary sealing membrane of the tank walls is formed by a plurality of metal sheets 103 of standard sizes, superimposed side by side and carried by the secondary thermal barrier. The secondary seal membrane comprises two rows of perpendicular corrugations projecting outward of the reservoir and thus allowing the secondary seal membrane to deform under the thermal stresses created by the fluid stored in the reservoir. Each secondary sealing membrane metal sheet 103 has substantially the same length and width as the standard secondary thermal barrier insulating panels 102, and is positioned to be offset relative to said insulating panels 102 so that it extends up to four of the insulating panels 102. These insulating panels 102 comprise on the inner surface of the groove for receiving the corrugations of the metal sheets 103. Thus, it is possible to construct the secondary thermal barrier and the secondary sealing membrane of the tank walls from the standardized members, the insulating panels 102 and the metal sheets 103.

На гребне 101 вторичный теплоизолирующий барьер содержит угловую конструкцию. Эта угловая конструкция содержит две угловые изолирующие панели 104, которые соответственно расположены напротив несущей конструкции в продолжении изолирующих панелей 102 обеих стенок резервуара, образующих угол резервуара на гребне 101. Эти угловые изолирующие панели 104 вместе образуют угол вторичного теплоизолирующего барьера резервуара. Каждая из этих двух угловых изолирующих панелей 104 несет на своей внутренней поверхности угловой металлический лист 105, содержащий гофр 106, параллельный гребню 101. Этот гофр 106 вмещен в соответствующей канавке угловой изолирующей панели 104 на заранее определенном расстоянии от гребня 101. Эти угловые металлические листы 105 герметично соединены металлическим угловым кронштейном 107 на одной линии с гребнем 101. Таким образом, каждая угловая изолирующая панель 104 продолжает изолирующие панели 102 соответствующей стенки резервуара, а угловые металлические листы 105, переносимые указанными угловыми изолирующими панелями 104, расположены по существу в одной и той же плоскости, что и металлические листы 103 вторичных герметизирующих мембран указанных соответствующих стенок резервуара.On the crest 101, the secondary thermal barrier comprises an angled structure. This corner structure comprises two corner insulating panels 104 which are respectively located opposite the supporting structure in the extension of the insulating panels 102 of both walls of the tank, forming the corner of the tank at the crest 101. These corner insulating panels 104 together form the corner of the secondary thermal barrier of the tank. Each of these two corner insulating panels 104 carries on its inner surface a corner metal sheet 105 containing a corrugation 106 parallel to the ridge 101. This corrugation 106 is received in a corresponding groove of the corner insulating panel 104 at a predetermined distance from the ridge 101. These corner metal sheets 105 are hermetically connected by a metal corner bracket 107 in line with the ridge 101. Thus, each corner insulating panel 104 continues the insulating panels 102 of the corresponding tank wall, and the corner metal sheets 105 carried by said corner insulating panels 104 are located essentially in the same the same plane as the metal sheets 103 of the secondary sealing membranes of said respective tank walls.

Гофры 108 одного из ряда гофров вторичной герметизирующей мембраны двух стенок резервуара продолжаются параллельно гребню 101, то есть параллельно гофру 106. Вследствие использования стандартизированных металлических листов 103 гофры 108 из ряда гофров вторичной герметизирующей мембраны, параллельной гребню 101, разделены равномерным шагом 109 разделения. Кроме того, разделение между гофром 106 и гребнем, образованным верхней поверхностью угловых изолирующих панелей 104, предпочтительно стандартизировано для облегчения конструкции угловых изолирующих панелей 104. Например, это разделение по существу идентично указанному равномерному шагу 109 разделения.The corrugations 108 of one of the corrugation rows of the secondary sealing membrane of the two tank walls extend parallel to the crest 101, that is, parallel to the corrugation 106. Due to the use of standardized metal sheets 103, the corrugations 108 of the row of corrugations of the secondary sealing membrane parallel to the crest 101 are separated by a uniform separation step 109. In addition, the separation between the corrugation 106 and the ridge formed by the upper surface of the corner insulating panels 104 is preferably standardized to facilitate the design of the corner insulating panels 104. For example, this separation is essentially identical to the specified uniform separation pitch 109.

Однако из-за конструктивных допусков резервуара, зазор 110, разделяющий последнюю изолирующую панель 102 от угловой изолирующей панели 104, варьируется от одного резервуара к другому и не может быть установлен до конструирования резервуара.However, due to tank design tolerances, the gap 110 separating the last insulating panel 102 from the corner insulating panel 104 varies from one tank to another and cannot be established before the tank is constructed.

С целью сохранения герметичности и гибкости вторичной герметизирующей мембраны в этом зазоре 110 при одновременной компенсации разницы разделений, возникающих из-за конструктивных допусков резервуара, металлическую соединительную полосу 111 герметично приваривают сначала к металлическому листу 103, переносимому изолирующей панелью 102, а затем к угловому металлическому листу 105. Эта металлическая соединительная полоса 111 содержит гофр 112, параллельный гофрам 108 и разделенный от смежного гофра 108 равномерным шагом 109 разделения.In order to maintain the tightness and flexibility of the secondary sealing membrane in this gap 110 while compensating for the difference in separations resulting from the design tolerances of the tank, the metal connecting strip 111 is hermetically welded first to the metal sheet 103 carried by the insulating panel 102, and then to the corner metal sheet. 105. This metal bonding strip 111 includes a corrugation 112 parallel to the corrugations 108 and separated from an adjacent corrugation 108 by an even spacing 109.

Соединительная полоса 111 и угловой металлический лист 105 позволяют приспосабливаться к размерам резервуара и компенсировать любые разделения, возникающие из-за допусков конструкции резервуара. Однако из-за возможного изменения зазора 110 расстояние 113, разделяющее гофр 112 металлической соединительной полосы 111 и гофр 106 углового металлического листа 105, не может быть установлено заранее, и аналогично не может быть сохранено идентичным равномерному шагу 109 разделения.The connecting strip 111 and the angled metal sheet 105 allow for adaptation to tank dimensions and to compensate for any separations resulting from tank design tolerances. However, due to the possible variation of the gap 110, the distance 113 separating the corrugation 112 of the metal connecting strip 111 and the corrugation 106 of the corner metal sheet 105 cannot be set in advance, and similarly cannot be kept identical to the uniform separation pitch 109.

Эта соединительная полоса 111 также содержит ряд гофров (не показаны), перпендикулярных гребню 101. Эти гофры продолжают гофры ряда гофров стенки резервуара, продолжающейся перпендикулярно гребню 101. Угловые металлические листы 105 и угловой кронштейн 107 также содержат гофры, перпендикулярные гребню 101, чтобы герметично и непрерывно соединять гофры, перпендикулярные гребню 101 вторичных герметизирующих мембран двух стенок резервуара, образующих угол 135°.This connecting strip 111 also includes a series of corrugations (not shown) perpendicular to the crest 101. These corrugations continue the corrugations of a row of corrugations of the tank wall extending perpendicular to the crest 101. Corner metal sheets 105 and corner bracket 107 also contain corrugations perpendicular to the crest 101 to seal continuously connect the corrugations perpendicular to the crest 101 of the secondary sealing membranes of the two walls of the tank, forming an angle of 135°.

Таким образом, металлическая соединительная полоса 111 и угловой металлический лист 105 позволяют сохранять герметичность и хорошую гибкость в углу резервуара, в то же время позволяя использовать стандартизированные металлические листы 103, тем самым облегчая конструирование вторичной герметизирующей мембраны на указанных стенках резервуара.Thus, the metal bonding strip 111 and the corner metal sheet 105 allow sealing and good flexibility to be maintained at the corner of the tank while allowing standardized metal sheets 103 to be used, thereby facilitating the construction of the secondary sealing membrane on said tank walls.

Однако эти стенки резервуара, образующие угол 135°, также смежны с поперечной стенкой резервуара, продолжающейся перпендикулярно гребню 101. В целях облегчения изготовления вторичной герметизирующей мембраны на этой поперечной стенке резервуара также желательно использовать стандартизированные металлические листы 103 для конструирования вторичной герметизирующей мембраны указанной поперечной стенки резервуара. Кроме того, необходимо сохранять как можно большую гибкость вторичной герметизирующей мембраны в углу резервуара, образованном соединением между поперечной стенкой и продольной стенкой резервуара.However, these 135° tank walls are also adjacent to a transverse tank wall extending perpendicular to the ridge 101. In order to facilitate fabrication of the secondary containment membrane on this transverse tank wall, it is also desirable to use standardized metal sheets 103 to construct the secondary containment membrane of said transverse tank wall. . In addition, it is necessary to keep as much flexibility as possible of the secondary sealing membrane in the corner of the tank formed by the connection between the transverse wall and the longitudinal wall of the tank.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

Одна из идей, лежащих в основе изобретения, состоит в том, чтобы обеспечивать возможность конструирования герметизированного и теплоизолирующего резервуара простым и быстрым образом. В частности, одна идея, лежащая в основе изобретения, состоит в том, чтобы обеспечивать возможность использования стандартизированных элементов для изготовления стенок резервуара, в то же время предлагая хорошую герметичность и хорошую гибкость для вторичной герметизирующей мембраны в углах резервуара, включая в себя расположенную в углу резервуара, образованном соединением между поперечной стенкой резервуара и продольной стенкой резервуара.One of the ideas underlying the invention is to allow the construction of a pressurized and thermally insulated tank in a simple and quick manner. In particular, one idea underlying the invention is to allow the use of standardized elements for the manufacture of tank walls, while offering good sealing and good flexibility for the secondary sealing membrane in the corners of the tank, including located in the corner tank, formed by the connection between the transverse wall of the tank and the longitudinal wall of the tank.

Согласно одному варианту выполнения изобретение обеспечивает герметизированный и теплоизолирующий резервуар, встроенный в несущую конструкцию, причем несущая конструкция содержит первую плоскую несущую стенку и вторую плоскую несущую стенку, образующую гребень несущей конструкции,According to one embodiment, the invention provides a sealed and thermally insulating reservoir built into a supporting structure, wherein the supporting structure comprises a first flat bearing wall and a second flat bearing wall forming a ridge of the supporting structure,

причем резервуар содержит первую стенку резервуара, закрепленную на первой несущей стенке, и вторую стенку резервуара, закрепленную на второй несущей стенке, причем каждая стенка резервуара имеет многослойную конструкцию, содержащую последовательно в направлении толщины снаружи внутрь резервуара теплоизолирующий барьер, удерживаемый на соответствующей несущей стенке, и герметизирующую мембрану, переносимую теплоизолирующим барьером,wherein the tank comprises a first wall of the tank fixed on the first load-bearing wall and a second wall of the tank fixed on the second load-bearing wall, each wall of the tank having a multilayer structure containing in series in the direction of thickness from outside to the inside of the tank a heat-insulating barrier held on the corresponding load-bearing wall, and a sealing membrane carried by a heat-insulating barrier,

причем герметизирующая мембрана первой стенки резервуара содержит первый ряд параллельных гофров, продолжающихся перпендикулярно гребню и разнесенных равномерным шагом разделения вдоль гребня, причем герметизирующая мембрана второй стенки резервуара содержит второй ряд параллельных гофров, продолжающихся перпендикулярно гребню и разнесенных указанным равномерным шагом разделения вдоль гребня, причем каждый гофр первого ряда гофров расположен в продолжении соответствующего гофра второго ряда гофров,moreover, the sealing membrane of the first wall of the tank contains the first row of parallel corrugations, continuing perpendicular to the ridge and spaced apart by a uniform separation step along the ridge, and the sealing membrane of the second wall of the tank contains a second row of parallel corrugations, continuing perpendicular to the ridge and spaced apart by the specified uniform separation step along the ridge, each corrugation the first row of corrugations is located in the continuation of the corresponding corrugation of the second row of corrugations,

причем герметизирующая мембрана первой стенки резервуара, дополнительно содержит индивидуальный гофр, продолжающийся параллельно гофрам первого ряда гофров, причем этот индивидуальный гофр расположен смежно с первым рядом гофров и разнесен от последнего гофра первого ряда гофров индивидуальным разделением, которое отличается от равномерного шага разделения,moreover, the sealing membrane of the first wall of the tank additionally contains an individual corrugation that continues parallel to the corrugations of the first row of corrugations, and this individual corrugation is located adjacent to the first row of corrugations and is spaced apart from the last corrugation of the first row of corrugations by individual separation, which differs from a uniform separation pitch,

причем герметизирующая мембрана второй стенки резервуара дополнительно содержит индивидуальный гофр, параллельный второму ряду гофров и расположенный в продолжении индивидуального гофра первой стенки резервуара, причем индивидуальный гофр второй стенки резервуара непрерывно соединен с индивидуальным гофром первой стенки резервуара у гребня, причем указанный индивидуальный гофр второй стенки резервуара продолжается над участком второй стенки резервуара и содержит первый рельефный укупорочный колпачок для герметичного закрытия индивидуального гофра второй стенки резервуара на расстоянии от гребня,moreover, the sealing membrane of the second wall of the tank further comprises an individual corrugation parallel to the second row of corrugations and located in the continuation of the individual corrugation of the first wall of the tank, and the individual corrugation of the second wall of the tank is continuously connected to the individual corrugation of the first wall of the tank at the crest, and the specified individual corrugation of the second tank wall continues above the section of the second wall of the tank and contains the first embossed closure cap for hermetic closing of the individual corrugation of the second wall of the tank at a distance from the crest,

причем второй ряд гофров содержит соответствующий гофр последнего гофра первого ряда гофров и последний гофр, принадлежащий ко второму ряду гофров и смещенный от индивидуального гофра второй стенки резервуара в направлении гребня за счет индивидуального разделения, причем указанный последний гофр второго ряда гофров содержит второй укупорочный колпачок, герметично закрывающий указанного последнего гофра второго ряда гофров.moreover, the second row of corrugations contains the corresponding corrugation of the last corrugation of the first row of corrugations and the last corrugation belonging to the second row of corrugations and offset from the individual corrugation of the second wall of the tank in the direction of the ridge due to individual separation, and the specified last corrugation of the second row of corrugations contains a second closure cap, hermetically closing said last corrugation of the second row of corrugations.

Такой герметизированный и теплоизолирующий резервуар позволяет простым и быстрым образом достигать соединения гофров первой стенки резервуара и гофров второй стенки резервуара. В частности, в таком резервуаре связь между гофрами первой стенки резервуара и гофрами второй стенки резервуара, перпендикулярной гребню, которые не имеют разделения вдоль гребня, который является одинаково идентичным по двум стенкам резервуара, может частично быть стандартизирована. Действительно, такой резервуар мог бы использовать стандартизированные колпачки укупорочного средства для прерывания гофров, имеющих смещение, причем такие укупорочные колпачки можно использовать независимо от смещения между гофрами вдоль гребня.Such a sealed and thermally insulating container makes it possible to achieve, in a simple and quick manner, a connection between the corrugations of the first container wall and the corrugations of the second container wall. In particular, in such a tank, the relationship between the corrugations of the first tank wall and the corrugations of the second tank wall perpendicular to the crest, which do not have separation along the crest, which is equally identical across the two walls of the tank, can be partly standardized. Indeed, such a reservoir could use standardized closure caps to interrupt the corrugations having an offset, such caps being usable regardless of the offset between the corrugations along the crest.

Кроме того, прерывание индивидуального рельефа стенки второго резервуара на расстоянии от гребня позволяет сохранять гибкость герметизирующей мембраны на гребне, несмотря на наличие смещения в направлении, параллельном гребню между индивидуальным гофром и последним гофром. В частности, это прерывание индивидуального рельефа на расстоянии от гребня позволяет преодолевать нагрузку, возникающую из-за напряжений, присутствующих на первой стенке и на гребне, то есть сохранять равномерный шаг разделения в зонах, которые наиболее механически нагружены с точки зрения сохранения хорошей гибкости мембраны в указанных нагруженных зонах.In addition, interrupting the individual relief of the wall of the second tank at a distance from the ridge allows the sealing membrane to remain flexible on the ridge, despite the presence of displacement in a direction parallel to the ridge between the individual corrugation and the last corrugation. In particular, this interruption of the individual relief at a distance from the ridge makes it possible to overcome the load arising from the stresses present on the first wall and on the ridge, i.e. to maintain a uniform separation pitch in the zones that are most mechanically stressed in terms of maintaining good flexibility of the membrane in specified stressed areas.

Согласно вариантам выполнения такой резервуар может содержать один или несколько из следующих признаков.According to embodiments, such a reservoir may contain one or more of the following features.

Согласно одному варианту выполнения гребень продолжается в направлении ширины несущей конструкции, причем вторая несущая стенка имеет больший размер, чем первая несущая стенка в указанном направлении ширины, так что вторая стенка резервуара имеет больший размер, чем первая стенка резервуара в указанном направлении ширины.According to one embodiment, the ridge extends in the width direction of the supporting structure, wherein the second supporting wall is larger than the first supporting wall in said width direction, such that the second tank wall is larger than the first tank wall in said width direction.

Согласно одному варианту выполнения каждый гофр первого ряда гофров расположен в плоскости, перпендикулярной общему гребню с соответствующим гофром второго ряда гофров.According to one embodiment, each corrugation of the first row of corrugations is located in a plane perpendicular to a common crest with the corresponding corrugation of the second row of corrugations.

Согласно одному варианту выполнения первый рельефный укупорочный колпачок и второй рельефный укупорочный колпачок разнесены друг от друга на расстояние, меньшее, чем равномерный шаг разделения.According to one embodiment, the first embossed closure cap and the second embossed closure cap are spaced apart from each other by a distance less than a uniform separation pitch.

Согласно одному варианту выполнения, первый рельефный укупорочный колпачок и второй рельефный укупорочный колпачок расположены на расстоянии от гребня, измеренном в направлении, перпендикулярном гребню, то есть по существу одинаковым.According to one embodiment, the first embossed closure cap and the second embossed closure cap are located at a distance from the ridge, measured in a direction perpendicular to the ridge, i.e. substantially the same.

Благодаря этим признакам герметизирующая мембрана сохраняет хорошую гибкость в рельефных укупорочных колпачках.Due to these features, the sealing membrane retains good flexibility in embossed closure caps.

Согласно одному варианту выполнения несущая конструкция содержит третью плоскую несущую стенку, образующую с первой плоской несущей стенкой второй гребень несущей конструкции, параллельный указанным гофрам первого ряда гофров, причем индивидуальный гофр первой стенки резервуара параллелен указанному второму гребню, причем теплоизолирующий барьер образует на линии с вторым гребнем несущей конструкции верхний гребень, параллельный указанному второму гребню несущей конструкции, причем индивидуальный гофр первой стенки резервуара расположен на заданном расстоянии от верхнего гребня.According to one embodiment, the supporting structure comprises a third flat bearing wall, forming with the first flat bearing wall a second ridge of the supporting structure parallel to said corrugations of the first row of corrugations, wherein the individual corrugation of the first tank wall is parallel to said second ridge, wherein the heat-insulating barrier forms in line with the second ridge of the supporting structure, an upper ridge parallel to said second ridge of the supporting structure, wherein the individual corrugation of the first wall of the tank is located at a predetermined distance from the upper ridge.

Согласно одному варианту выполнения заданное расстояние, разделяющее верхний гребень индивидуального гофра от первой стенки резервуара, равно равномерному шагу разделения.According to one embodiment, the predetermined distance separating the upper ridge of the individual corrugation from the first wall of the tank is equal to the uniform separation pitch.

Согласно одному варианту выполнения гофры первого ряда гофров продолжаются по всей первой стенке резервуара в перпендикулярном направлении гребня, а гофры второго ряда гофров, продолжающие гофры первого ряда гофров, продолжаются по всей второй стенке резервуара в направлении, перпендикулярном гребню.According to one embodiment, the corrugations of the first row of corrugations continue along the entire first wall of the reservoir in the perpendicular direction of the ridge, and the corrugations of the second row of corrugations, continuing the corrugations of the first row of corrugations, continue along the entire second wall of the reservoir in the direction perpendicular to the ridge.

Согласно одному варианту выполнения, индивидуальное разделение меньше, чем равномерный шаг разделения.According to one embodiment, the individual separation is less than a uniform separation step.

Согласно одному варианту выполнения, индивидуальное разделение больше, чем равномерный шаг разделения.According to one embodiment, the individual separation is greater than the uniform separation step.

Благодаря этим признакам уплотненная мембрана имеет хорошую гибкость, несмотря на прерывания гофров.Due to these features, the densified membrane has good flexibility despite interruptions in the corrugations.

Согласно одному варианту выполнения каждая стенка резервуара дополнительно содержит первичный теплоизолирующий барьер, опирающийся на герметизирующую мембрану, и первичную герметизирующую мембрану, переносимую первичным теплоизолирующим барьером и предназначенную для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре.According to one embodiment, each wall of the reservoir further comprises a primary thermal barrier supported by the sealing membrane and a primary sealing membrane carried by the primary thermal barrier and designed to contact the fluid contained in the reservoir.

Согласно одному варианту выполнения герметизирующая мембрана первой стенки резервуара и герметизирующая мембрана второй стенки резервуара дополнительно содержат гофры, параллельные гребню несущей конструкции.According to one embodiment, the sealing membrane of the first tank wall and the sealing membrane of the second tank wall further comprise corrugations parallel to the crest of the supporting structure.

Такой резервуар может образовывать часть берегового хранилища, например, для хранения СПГ, или быть установленным в морской, прибрежной или глубоководной конструкции, в частности, в судне для перевозки метана, плавучем хранилище и блоке регазификации (FSRU), плавучем производственном хранилище и блоке разгрузки (FPSO) и тому подобное.Such a reservoir may form part of an onshore storage facility, such as for LNG storage, or be installed in an offshore, coastal or deep water structure, such as a methane carrier, floating storage and regasification unit (FSRU), floating production storage and offloading unit ( FPSO) and the like.

Согласно одному варианту выполнения изобретение также обеспечивает судно для транспортировки охлажденного жидкого продукта, содержащее двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе.According to one embodiment, the invention also provides a refrigerated liquid product transport vessel comprising a double hull and the aforementioned reservoir located in the double hull.

Согласно одному варианту выполнения изобретение также обеспечивает способ загрузки или разгрузки такого судна, в котором охлажденный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам из морского или берегового хранилища или к нему к резервуару судна или из него.According to one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading such a vessel, in which a chilled liquid product is transported through insulated pipelines from or to an offshore or shore storage facility to or from the vessel's tank.

Согласно одному варианту выполнения изобретение также обеспечивает систему передачи для охлажденного жидкого продукта, причем система содержит вышеуказанное судно, изолированные трубопроводы, расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе судна, с морским или береговым хранилищем и насос для улавливания потока охлажденного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из морского или берегового хранилища или к нему к резервуару судна или из него.According to one embodiment, the invention also provides a transfer system for a chilled liquid product, the system comprising the above vessel, insulated conduits arranged to connect a vessel-mounted tank to offshore or shore storage, and a pump to capture the flow of the chilled liquid product through insulated pipelines from or to offshore or onshore storage to or from a ship's tank.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

Изобретение будет лучше понято, и другие его задачи, детали, признаки и преимущества станут более очевидными в ходе последующего описания множества особых вариантов выполнения изобретения, приведенных исключительно в качестве иллюстрации и которые не являются ограничивающими, со ссылкой на приложенные чертежи.The invention will be better understood and its other objects, details, features and advantages will become more apparent in the course of the following description of many specific embodiments of the invention, given solely by way of illustration and which are not limiting, with reference to the attached drawings.

Фиг. 1 представляет собой частичный вид в сечении герметизированного и теплоизолирующего резервуара согласно известному уровню техники.Fig. 1 is a partial sectional view of a sealed and insulated container according to the prior art.

Фиг. 2 представляет собой схематичный вид в перспективе угла герметизированного и теплоизолирующего резервуара между двумя продольными стенками и поперечной стенкой резервуара, на котором проиллюстрирована только вторичная герметизирующая мембрана.Fig. 2 is a schematic perspective view of the angle of a sealed and thermally insulated tank between two longitudinal walls and a transverse wall of the tank, illustrating only the secondary sealing membrane.

Фиг. 3 представляет собой схематичный вид в перспективе рельефного укупорочного колпачка.Fig. 3 is a schematic perspective view of an embossed closure cap.

Фиг. 4 представляет собой схематичное представление в разрезе резервуара для судна для перевозки метана и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.Fig. 4 is a schematic sectional view of a tank for a methane carrier and a loading/unloading terminal for that tank.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ВЫПОЛНЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS

Фиг. 2 иллюстрирует угол герметизированного теплоизолирующего резервуара между первой стенкой 1 резервуара, второй стенкой 2 резервуара и третьей стенкой 3 резервуара. Такой резервуар является самонесущим и может, в частности, иметь форму параллелепипеда, призматическую, сферическую, цилиндрическую или много дольную форму.Fig. 2 illustrates the angle of a sealed heat-insulating tank between the first tank wall 1, the second tank wall 2 and the third tank wall 3. Such a reservoir is self-supporting and may, in particular, be in the form of a parallelepiped, prismatic, spherical, cylindrical or multilobed.

Первая стенка 1 и третья стенка 3 представляют собой продольные стенки резервуара и вместе образуют угол 135°. Кроме того, вторая стенка 2 образует вместе с первой стенкой угол 90°. Аналогично, вторая стенка 2 образует угол 90° с третьей стенкой.The first wall 1 and the third wall 3 are the longitudinal walls of the tank and together form an angle of 135°. In addition, the second wall 2 forms an angle of 90° with the first wall. Similarly, the second wall 2 forms an angle of 90° with the third wall.

Эти стенки 1, 2 и 3 резервуара могут иметь многослойную конструкцию, содержащую теплоизолирующий барьер, закрепленный на плоской несущей стенке несущей конструкции, и герметизирующую мембрану, переносимую теплоизолирующим барьером, и, возможно, первичный теплоизолирующий барьер, переносимый герметизирующей мембраной и первичной герметизирующей мембраной, переносимой первичным теплоизолирующим барьером и предназначенную для контакта с криогенной жидкостью, содержащейся в резервуаре, такой как сжиженный природный газ (СПГ) или тому подобное. Эти стенки 1, 2 и 3 резервуара, например, получают с использованием стандартизированных элементов, таких как описанные выше со ссылкой на фиг.1. Таким образом, например, вторичные и первичные теплоизолирующие барьеры каждой стенки резервуара могут быть получены из изолирующих блоков, как описано в документе WO2017/006044, наложенных, начиная с центрального участка соответствующей стенки резервуара. Аналогично, вторичные и первичные герметизирующие мембраны могут быть получены с использованием стандартизированных металлических листов, которые имеют ряд перпендикулярных гофров, которые позволяют поглощать нагрузку на герметизирующую мембрану. Например, изолирующие панели и металлические листы могут быть получены аналогичным образом, что и соответствующие элементы, описанные в документах WO14057221 или FR2691520.These tank walls 1, 2 and 3 may be of a sandwich structure, comprising a thermal barrier fixed to a flat bearing wall of the supporting structure and a sealing membrane carried by the thermal barrier, and possibly a primary thermal barrier carried by the sealing membrane and a primary sealing membrane carried by primary thermal barrier and designed to contact with the cryogenic liquid contained in the tank, such as liquefied natural gas (LNG) or the like. These tank walls 1, 2 and 3 are, for example, produced using standardized elements such as those described above with reference to FIG. Thus, for example, the secondary and primary thermal barriers of each tank wall can be formed from insulating blocks, as described in WO2017/006044, applied starting from a central portion of the respective tank wall. Likewise, secondary and primary seal membranes can be produced using standardized metal sheets that have a series of perpendicular corrugations that allow the load on the seal membrane to be absorbed. For example, insulating panels and metal sheets can be obtained in the same way as the corresponding elements described in documents WO14057221 or FR2691520.

На фиг.2 схематично проиллюстрирована только вторичная герметизирующая мембрана. Таким образом, фиг.2 иллюстрирует гребень 4, образованный вторичной герметизирующей мембраной в соединении между первой стенкой 1 резервуара и третьей стенкой 3 резервуара, гребень 5, образованный вторичной герметизирующей мембраной в соединении между первой стенкой 1 резервуара и второй стенкой 2 резервуара и гребень 6, образованный вторичной герметизирующей мембраной в соединении между стенкой 2 второго резервуара и стенкой 3 третьего резервуара. Кроме того, только гофры, продолжающиеся продольно в резервуаре, проиллюстрированы в виде непрерывных линий, при этом следует понимать, что эти гофры могут иметь разные формы, такие как, например, поворачивающиеся наружу или внутрь, иметь разную высоту или тому подобное. Более того, сварные швы между различными элементами вторичной герметизирующей мембраны проиллюстрированы на фиг.2 в виде пунктирных линий. Таким образом, на этой фиг.2 два металлических листа 22 на второй стенке 2 резервуара, металлические соединительные полосы 23 на первой стенке 1 резервуара и на второй стенке резервуара и угловые металлические листы 24 на первой стенке 1 резервуара и на второй стенке 2 резервуара ограничены пунктирными линиями.Figure 2 schematically illustrates only the secondary sealing membrane. Thus, FIG. 2 illustrates the ridge 4 formed by the secondary sealing membrane at the junction between the first tank wall 1 and the third tank wall 3, the ridge 5 formed by the secondary sealing membrane at the junction between the first tank wall 1 and the second tank wall 2 and the ridge 6, formed by the secondary sealing membrane at the junction between the wall 2 of the second tank and the wall 3 of the third tank. Furthermore, only the corrugations extending longitudinally in the tank are illustrated as continuous lines, it being understood that these corrugations may have different shapes, such as turning outward or inward, having different heights, or the like. Moreover, the welds between the various elements of the secondary sealing membrane are illustrated in FIG. 2 as dotted lines. Thus, in this figure, two metal sheets 22 on the second wall 2 of the tank, metal connecting strips 23 on the first wall 1 of the tank and on the second wall of the tank and corner metal sheets 24 on the first wall 1 of the tank and on the second wall 2 of the tank are limited by dotted lines.

Первая стенка 1 резервуара, и третья стенка 3 резервуара могут быть образованы аналогичным образом, что и стенки резервуара, описанные со ссылкой на фиг.1. Таким образом, вторичная герметизирующая мембрана первой стенки 1 резервуара имеет первый ряд гофров 7, продолжающихся параллельно гребню 4 и, следовательно, перпендикулярно гребню 5. Эти гофры 7 разнесены равномерным шагом 8 разделения. Такой равномерный шаг 8 разделения составляет, например, порядка 340 мм. Кроме того, вторичная герметизирующая мембрана первой стенки 1 резервуара содержит индивидуальный гофр 9, разнесенный от гребня 4 шагом 80 разделения, причем этот шаг 80 разделения может быть, например, идентичным или отличным от указанного равномерного шага 8 разделения. Этот индивидуальный гофр 9 разнесен от последнего гофра 10 первого ряда гофров 7 индивидуальным шагом 11 разделения, отличным от равномерного шага 9 разделения. Этот индивидуальный шаг 11 разделения составляет, например, 340 мм плюс или минус расстояние x, определенное производственными допусками резервуара, причем это расстояние x варьируется от одного резервуара к другому. Это расстояние х составляет, например, порядка 40 мм, но может быть меньше, при этом индивидуальный шаг 11 разделения, таким образом, составляет, например, 340 мм плюс или минус 40 мм.The first tank wall 1 and the third tank wall 3 may be formed in a similar manner as the tank walls described with reference to FIG. Thus, the secondary sealing membrane of the first tank wall 1 has a first row of corrugations 7 extending parallel to the ridge 4 and therefore perpendicular to the ridge 5. These corrugations 7 are spaced apart by a uniform separation step 8. Such a uniform separation step 8 is, for example, of the order of 340 mm. In addition, the secondary sealing membrane of the first wall 1 of the tank contains an individual corrugation 9 spaced apart from the crest 4 by a separation step 80, and this separation step 80 can be, for example, identical or different from the specified uniform separation step 8. This individual corrugation 9 is spaced apart from the last corrugation 10 of the first row of corrugations 7 with an individual separation step 11 different from the uniform separation step 9. This individual separation pitch 11 is, for example, 340 mm plus or minus a distance x determined by the manufacturing tolerances of the container, this distance x varying from one container to another. This distance x is, for example, of the order of 40 mm, but can be less, whereby the individual separation pitch 11 is thus, for example, 340 mm plus or minus 40 mm.

Аналогично, вторая стенка 2 резервуара может быть образована аналогичным образом, что и первая и третья стенка 1, 3 резервуара. Таким образом, вторичная герметизирующая мембрана второй стенки 2 резервуара содержит второй ряд гофров 12, разделенных равномерным шагом 8 разделения и перпендикулярных гребню 5. Вторичная герметизирующая мембрана второй стенки 2 резервуара также содержит третий ряд гофров 13, перпендикулярных гофрам 12 второго ряда гофров, то есть параллельных гребню 5.Similarly, the second wall 2 of the tank can be formed in the same way as the first and third walls 1, 3 of the tank. Thus, the secondary sealing membrane of the second wall 2 of the tank contains a second row of corrugations 12, separated by a uniform separation step 8 and perpendicular to the ridge 5. The secondary sealing membrane of the second wall 2 of the tank also contains a third row of corrugations 13 perpendicular to the corrugations 12 of the second row of corrugations, that is, parallel comb 5.

Для того, чтобы предлагать хорошую гибкость на гребне 5 гофры 7, 9 первой стенки 1 резервуара продолжаются до гребня 5. Гофры 7, 9 первой стенки 1 резервуара предпочтительно продолжаются по всей длине резервуара, измеренной в направлении, перпендикулярном гребню 5. Эти гофры 7, 9, например, продолжаются гофрированными участками, присутствующими на угловом металлическом листе 24, переносимом угловыми изолирующими панелями (не показаны) первой стенки 1 резервуара под углом 90°, как описано выше со ссылкой на фиг.1.In order to offer good flexibility on the crest 5, the corrugations 7, 9 of the first tank wall 1 continue up to the crest 5. The corrugations 7, 9 of the first tank wall 1 preferably extend over the entire length of the tank, measured in a direction perpendicular to the crest 5. These corrugations 7, 9, for example, continue with the corrugations present on the corner metal sheet 24 carried by the corner insulating panels (not shown) of the first tank wall 1 at a 90° angle, as described above with reference to FIG.

Кроме того, для облегчения сборки резервуара, центральный участок первой стенки 1 резервуара, используемый в качестве эталона для расположения изолирующих панелей вторичного теплоизолирующего барьера первой стенки 1 резервуара, также используют в качестве эталона для расположения изолирующих панелей вторичного теплоизолирующего барьера второй стенки 2 резервуара. Таким образом, гофры 7 первого ряда гофров 7 вторичной герметизирующей мембраны расположены таким образом, чтобы быть копланарными с соответствующими гофрами второго ряда гофров 12 второй стенки 2 резервуара.In addition, in order to facilitate assembly of the tank, the central portion of the first tank wall 1 used as a reference for locating the insulating panels of the secondary thermal barrier of the first tank wall 1 is also used as a reference for locating the insulating panels of the secondary thermal barrier of the second tank wall 2. Thus, the corrugations 7 of the first row of corrugations 7 of the secondary sealing membrane are arranged so as to be coplanar with the corresponding corrugations of the second row of corrugations 12 of the second wall 2 of the tank.

Для обеспечения хорошей гибкости вторичной герметизирующей мембраны на гребне 5 гофры 7 первого ряда гофров 7 соединены непрерывно и герметично с соответствующими гофрами 12 второго ряда гофров 12. Как правило, гофры 12 второго ряда гофров 12, которые копланарны гофрам 7 первого ряда гофров 7, продолжаются до гребня 5 гофрированным участком, переносимым угловым металлическим листом 24 второй стенки 2 резервуара. Гофрированные участки угловых металлических листов первой стенки резервуара и второй стенки резервуара соединены вместе гофром, присутствующим в угловом кронштейне, соединяющем указанные угловые металлические листы аналогичным образом, что описан выше со ссылкой на фиг.1. Таким образом, последний гофр 10 первого ряда гофров 7 продолжается по второй стенке 2 резервуара соответствующим гофром 14 второго ряда гофров 12.To ensure good flexibility of the secondary sealing membrane on the crest 5, the corrugations 7 of the first row of corrugations 7 are connected continuously and tightly with the corresponding corrugations 12 of the second row of corrugations 12. As a rule, the corrugations 12 of the second row of corrugations 12, which are coplanar with the corrugations 7 of the first row of corrugations 7, continue until ridge 5 corrugated section carried by the corner metal sheet 24 of the second wall 2 of the tank. The corrugated portions of the corner metal sheets of the first tank wall and the second tank wall are connected together by a corrugation present in the corner bracket connecting said corner metal sheets in a similar manner as described above with reference to FIG. Thus, the last corrugation 10 of the first row of corrugations 7 continues along the second wall 2 of the tank with the corresponding corrugation 14 of the second row of corrugations 12.

Однако, как проиллюстрировано на фигуре 2, вторая стенка 2 резервуара продолжается в поперечном направлении резервуара, то есть параллельно гребню 5, на большее расстояние, чем первая стенка 1 резервуара. Действительно, первая стенка 1 резервуара прерывается в этом направлении третьей стенкой 3 резервуара, но вторая стенка 2 резервуара продолжается в этом направлении, образуя угол в 90° между второй стенкой 2 резервуара и третьей стенкой 3 резервуара. Таким образом, последний гофр 15 второго ряда гофров 12 разнесен от гофра 14, продолжающего последний гофр 10 первого ряда гофров 7, равномерным шагом 8 разделения. Фактически, последний гофр 10 первого ряда гофров 7 разнесен от индивидуального гофра 9 первой стенки 1 резервуара индивидуальным шагом 11 разделения, который отличается от равномерного шага 8 разделения. Следовательно, индивидуальные гофры 9 первой стенки 1 резервуара и последний гофр 15 второго ряда гофров 12 не являются копланарными. Таким образом, невозможно непрерывно и герметично продолжать индивидуальные гофры 9 первой стенки 1 резервуара за счет последнего гофра 15 второго ряда гофров 12 аналогичным образом, что и продолжение гофров 7 первого ряда гофров 7 соответствующими гофрами 12 второго ряда гофров 12.However, as illustrated in FIG. 2, the second tank wall 2 extends in the transverse direction of the tank, ie parallel to the crest 5, for a greater distance than the first tank wall 1. Indeed, the first tank wall 1 is interrupted in this direction by the third tank wall 3, but the second tank wall 2 continues in this direction, forming an angle of 90° between the second tank wall 2 and the third tank wall 3. Thus, the last corrugation 15 of the second row of corrugations 12 is spaced apart from the corrugation 14, which continues the last corrugation 10 of the first row of corrugations 7, with a uniform separation step 8. In fact, the last corrugation 10 of the first row of corrugations 7 is spaced apart from the individual corrugation 9 of the first wall 1 of the tank with an individual separation pitch 11, which differs from the uniform separation pitch 8. Therefore, the individual corrugations 9 of the first tank wall 1 and the last corrugation 15 of the second row of corrugations 12 are not coplanar. Thus, it is impossible to continuously and tightly continue the individual corrugations 9 of the first wall 1 of the tank due to the last corrugation 15 of the second row of corrugations 12 in the same way as the continuation of the corrugations 7 of the first row of corrugations 7 with the corresponding corrugations 12 of the second row of corrugations 12.

Чтобы предлагать хорошую гибкость на гребне 5, индивидуальный гофр 9 первой стенки 1 резервуара продолжается индивидуальным гофром 16 второй стенки 2 резервуара. Для этого угловой кронштейн имеет гофр, перпендикулярный углу 90°, продолжающему отдельный гофр 9 первой стенки 1 резервуара. Кроме того, угловой металлический лист 24 второй стенки 2 резервуара имеет индивидуальный гофрированный участок 17, продолжающийся перпендикулярно гребню 5 и копланарный с индивидуальным гофром 9 первой стенки 1 резервуара. Этот индивидуальный гофрированный участок 17 продолжает гофр углового кронштейна и, таким образом, непрерывно и герметично продолжает индивидуальный гофр 9 первой стенки 1 резервуара на второй стенке 2 резервуара.In order to offer good flexibility on the ridge 5, the individual corrugation 9 of the first tank wall 1 continues with the individual corrugation 16 of the second tank wall 2. To this end, the corner bracket has a corrugation perpendicular to an angle of 90° extending the individual corrugation 9 of the first wall 1 of the tank. In addition, the corner metal sheet 24 of the second tank wall 2 has an individual corrugated portion 17 extending perpendicular to the ridge 5 and coplanar with the individual corrugation 9 of the first tank wall 1. This individual corrugation 17 extends the corrugation of the corner bracket and thus continuously and hermetically extends the individual corrugation 9 of the first tank wall 1 on the second tank wall 2 .

Отдельный гофр 16 второй стенки 2 резервуара дополнительно содержит первый укупорочный колпачок 18. Этот первый укупорочный колпачок 18 продолжает и замыкает индивидуальный гофрированный участок 17 углового металлического листа 24 второй стенки резервуара 2.The separate corrugation 16 of the second wall 2 of the tank further comprises a first closure cap 18. This first closure cap 18 continues and closes the individual corrugation section 17 of the corner metal sheet 24 of the second wall of the tank 2.

Такой укупорочный колпачок 18 может быть получен различными образами. Таким образом, в контексте отдельного гофра 16, выступающего внутрь резервуара, укупорочный колпачок согласно одному варианту выполнения может иметь форму, проиллюстрированную на фигуре 3. Однако, если индивидуальный гофр 16 имеет другую геометрию, геометрия укупорочного колпачка 18 может быть в результате приспособлена для закрытия индивидуального гофра 16, принимая, например, поперечное сечение и/или ориентацию в резервуаре, которые идентичны поперечному сечению и/или ориентации указанного индивидуального гофра в резервуаре.Such a closure cap 18 can be obtained in various ways. Thus, in the context of an individual corrugation 16 protruding into the tank, a closure cap according to one embodiment may have the shape illustrated in FIG. corrugation 16, assuming, for example, a cross-section and/or orientation in the tank that is identical to the cross-section and/or orientation of said individual corrugation in the tank.

Этот первый укупорочный колпачок 18, как проиллюстрировано на фигуре 3, содержит верхний участок 19 в форме полукупола, закрывающего индивидуальный гофрированный участок 17, к которому он герметично прикреплен, например, сваркой внахлест.Фиксирующая пластина 20 окружает основание верхнего участка 19 и герметично приварена на металлический лист 22, смежный с угловым металлическим листом 24, как правило на металлической соединительной полосе 23, соединяющей металлические листы вторичной герметизирующей мембраны второй стенки резервуара и угловой металлический лист 24. Фиксирующая пластина 20 предпочтительно содержит смещение в направлении углового металлического листа 24 для сварки внахлест указанной фиксирующей пластины 20 на упомянутом угловом металлическом листе 24.This first closure cap 18, as illustrated in FIG. a sheet 22 adjacent to the corner metal sheet 24, typically on a metal bonding strip 23 connecting the metal sheets of the secondary sealing membrane of the second tank wall and the corner metal sheet 24. The fixing plate 20 preferably comprises an offset in the direction of the corner metal sheet 24 for overlap welding of said fixing plate. plates 20 on said corner metal sheet 24.

Продолжение индивидуального гофра 9 первой стенки 1 резервуара индивидуальным гофром 16 второй стенки 2 резервуара и прерывание указанного индивидуального рельефа 16 на расстоянии от гребня 5 позволяет сохранять хорошую гибкость вторичной герметизирующей мембраны на гребне 5. Эта гибкость особенно предпочтительна, поскольку нагрузки, возникающие в результате термических напряжений, а также гидродинамические и статические нагрузки, возникающие при использовании резервуара на гребне 5, являются значительными. Кроме того, прерывание индивидуального рельефа 16 первым укупорочным колпачком 18, приваренным к металлической соединительной полосе 23, позволяет компенсировать потерю гибкости, связанную с прерыванием указанного индивидуального гофра 16, за угловым металлическим листом 24, который также высоко напряжен во время использования в резервуаре. Кроме того, продолжение индивидуального гофра 9 первой стенки 1 резервуара на вторую стенку 2 резервуара позволяет не прерывать индивидуальный гофр 9 первой стенки 1 резервуара. Продольные стенки резервуара, то есть стенки резервуара, которые образуют угол между ними 135°, подвергаются значительным нагрузкам во время использования, особенно предпочтительно, чтобы вторичная герметизирующая мембрана имела индивидуальный гофр 9 по всей длине первой стенки 1 резервуара.Continuing the individual corrugation 9 of the first tank wall 1 with an individual corrugation 16 of the second tank wall 2 and interrupting said individual relief 16 at a distance from the crest 5 allows the secondary sealing membrane to remain well flexed on the crest 5. This flexibility is particularly advantageous since the loads resulting from thermal stresses , as well as hydrodynamic and static loads arising from the use of the tank on the crest 5 are significant. In addition, the interruption of the individual pattern 16 by the first closure cap 18 welded to the metal connecting strip 23 makes it possible to compensate for the loss of flexibility associated with the interruption of said individual corrugation 16 behind the corner metal sheet 24, which is also highly stressed during tank use. In addition, the extension of the individual corrugation 9 of the first wall 1 of the tank to the second wall 2 of the tank allows you to not interrupt the individual corrugation 9 of the first wall 1 of the tank. The longitudinal walls of the container, i.e. the walls of the container, which form an angle between them of 135°, are subjected to significant loads during use, it is particularly preferred that the secondary sealing membrane has an individual corrugation 9 along the entire length of the first wall 1 of the container.

Последний гофр 15 второго ряда гофров 12 прерывается вторым укупорочным колпачком 21. Этот второй укупорочный колпачок 21 аналогичен первому укупорочному колпачку 18, и последний гофр 15 прерывается на расстоянии от гребня 5. Второй укупорочный колпачок 21 прерывает последний гофр 15, например, привариванием к металлической соединительной полосе 23.The last corrugation 15 of the second row of corrugations 12 is interrupted by a second closure cap 21. This second closure cap 21 is similar to the first closure cap 18 and the last corrugation 15 is interrupted at a distance from the crest 5. The second closure cap 21 interrupts the last corrugation 15, for example by welding to a metal connecting lane 23.

Когда равномерный шаг 8 разделения близок к индивидуальному шагу 11 разделения, соответствующие фиксирующие пластины первого укупорочного колпачка 18 и второго укупорочного колпачка 21 могут быть приварены внахлест так, что последний гофр 15 и индивидуальный гофр 16 второй стенки 2 резервуара имеют максимально возможную длину в направлении, перпендикулярном гребню 5, что обеспечивает хорошую гибкость вторичной герметизирующей мембраны второй стенки резервуара.When the uniform separation pitch 8 is close to the individual separation pitch 11, the respective locking plates of the first closure cap 18 and the second closure cap 21 can be overlap welded so that the last corrugation 15 and the individual corrugation 16 of the second tank wall 2 have the maximum possible length in the direction perpendicular to crest 5, which provides good flexibility of the secondary sealing membrane of the second wall of the tank.

Первый укупорочный колпачок 18 и второй укупорочный колпачок 21 являются простыми в изготовлении компонентами. Кроме того, эти компоненты могут получать стандартным образом и использовать во всех резервуарах, независимо от производственных допусков и индивидуального шага 11 разделения. Таким образом, такой герметизированный и теплоизолирующий резервуар прост в изготовлении, несмотря на непредвиденные аспекты, вытекающие из допусков изготовления резервуара.The first closure cap 18 and the second closure cap 21 are easy-to-manufacture components. In addition, these components can be obtained in a standard way and used in all tanks, regardless of manufacturing tolerances and individual separation step 11 . Thus, such a sealed and thermally insulating tank is easy to manufacture, despite the unforeseen aspects resulting from the tank manufacturing tolerances.

Описанные выше технологии могут использоваться для получения резервуара, имеющего один теплоизолирующий барьер и одну уплотненную мембрану, или для образования двух мембранного резервуара для сжиженного природного газа (СПГ) на береговом сооружении или в плавучей конструкции, такой как судно для перевозки метана или тому подобное. В этом контексте уплотненная мембрана, проиллюстрированная на приведенных выше фигурах, может считаться вторичной уплотненной мембраной, и можно считать, что первичный изолирующий барьер, а также первичная уплотненная мембрана, которые не показаны, также могут быть добавлены к этой вторичной уплотненной мембране. Таким образом, эти технологии могут также применяться к резервуарам, которые имеют множество наложенных теплоизолирующих барьеров и уплотненных мембран.The techniques described above can be used to provide a tank having one thermal barrier and one sealed membrane, or to form two membrane liquefied natural gas (LNG) tanks on an onshore facility or in a floating structure such as a methane carrier or the like. In this context, the sealed membrane illustrated in the above figures may be considered a secondary sealed membrane, and it may be considered that a primary isolation barrier, as well as a primary sealed membrane, which are not shown, can also be added to this secondary sealed membrane. Thus, these technologies can also be applied to tanks that have a plurality of superimposed thermal barriers and sealed membranes.

В этом последнем случае первичный теплоизолирующий барьер, опирающийся на вторичную герметизирующую мембрану, а также первичную теплоизолирующую мембрану, опирающуюся на первичный теплоизолирующий барьер, можно получать несколькими путями. Таким образом, первичный теплоизолирующий барьер можно получать аналогичным образом, что и вторичный теплоизолирующий барьер, с использованием изолирующих панелей, наложенных на вторичную герметизирующую мембрану. Аналогично, первичную герметизирующую мембрану можно получать из стандартизированных металлических листов.In this latter case, the primary thermal barrier supported by the secondary sealing membrane as well as the primary thermal barrier supported by the primary thermal barrier can be obtained in several ways. Thus, the primary thermal barrier can be formed in a similar manner to the secondary thermal barrier using insulating panels superimposed on the secondary sealing membrane. Similarly, the primary sealing membrane can be obtained from standardized metal sheets.

Со ссылкой на фиг.4, вид в разрезе судна 70 для перевозки метана показывает герметизированный и изолированный резервуар 71 в общем призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 содержит первичный уплотненный барьер, предназначенный для контакта с СПГ, содержащимся в резервуаре, вторичный уплотненный барьер, расположенный между первичным уплотненным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, расположенных соответственно между первичным уплотненным барьером и вторичным уплотненным барьером, и между вторичным уплотненным барьером и двойным корпусом 72.With reference to FIG. 4, a sectional view of a methane transport vessel 70 shows a generally prismatic sealed and insulated tank 71 mounted in a double hull 72 of the vessel. The tank wall 71 includes a primary sealed barrier for contact with the LNG contained in the tank, a secondary sealed barrier located between the primary sealed barrier and the double hull 72 of the ship, and two isolation barriers located respectively between the primary sealed barrier and the secondary sealed barrier, and between the secondary sealed barrier and the double housing 72.

Самым известным образом трубопроводы 73 загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе судна, могут соединяться с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи груза СПГ из резервуара 71 или в него.In the most famous way, the loading/unloading pipelines 73 located on the upper deck of the vessel can be connected by appropriate connectors to a sea or port terminal for transferring cargo of LNG from the tank 71 or to it.

Фиг. 4 показывает пример морского терминала, содержащего станцию 75 загрузки/разгрузки, подводный канал 76 и береговое сооружение 77. Станция 75 загрузки/разгрузки представляет собой стационарное морское сооружение, содержащее подвижный рычаг 74 и стояк 78, который поддерживает подвижный рычаг 74. Подвижный рычаг 74 несет пучок изолированных гибких шлангов 79, которые могут соединяться с трубопроводами 73 загрузки/разгрузки. Ориентируемый подвижный рычаг 74 подходит для всех размеров суден для перевозки метана. Соединительный канал (не показан) продолжается внутрь стояка 78. Станция 75 загрузки/разгрузки позволяет загружать и разгружать судно 70 для перевозки метана из берегового сооружения 77 или к нему. Он содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные каналы 81, соединенные подводным каналом 76 с пунктом 75 загрузки или разгрузки. Подводный канал 76 позволяет передавать сжиженный газ между станцией 75 загрузки или разгрузки и береговым сооружением 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет судну 70 для перевозки метана оставаться на большом расстоянии от побережья во время погрузочно-разгрузочных работ.Fig. 4 shows an example of a marine terminal comprising a loading/unloading station 75, an underwater channel 76, and an onshore facility 77. The loading/unloading station 75 is a fixed offshore structure including a movable arm 74 and a riser 78 that supports the movable arm 74. The movable arm 74 carries a bundle of insulated flexible hoses 79 that can be connected to loading/unloading lines 73. The 74 orientable movable arm is suitable for all sizes of methane carriers. A connecting channel (not shown) extends into the riser 78. The loading/unloading station 75 allows loading and unloading of the methane transport vessel 70 from or to the onshore facility 77. It contains liquefied gas storage tanks 80 and connecting channels 81 connected by an underwater channel 76 to a loading or unloading station 75. The subsea channel 76 allows the transfer of liquefied gas between the loading or unloading station 75 and the onshore facility 77 over a long distance, such as 5 km, which allows the methane carrier 70 to remain a long distance from the coast during loading and unloading operations.

Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, применяют насосы на борту судна 70 и/или насосы, оснащающие береговое сооружение 77, и/или насосы, оснащающие станцию загрузки и разгрузки 75.To create the pressure necessary for the transfer of liquefied gas, pumps on board the vessel 70 and/or pumps equipping the shore facility 77 and/or pumps equipping the loading and unloading station 75 are used.

Хотя изобретение было описано в связи с множеством особых вариантов выполнения, оно, очевидно, никоим образом не ограничено ими и содержит все технические эквиваленты описанных средств, а также их совокупности, если они попадают в контекст изобретения.Although the invention has been described in connection with many specific embodiments, it is obviously not limited to them in any way and contains all technical equivalents of the described means, as well as their combinations, if they fall within the context of the invention.

В одном варианте выполнения, который не проиллюстрирован, герметизированный и теплоизолирующий резервуар содержит только один теплоизолирующий барьер и одну герметизирующую мембрану, например, полученную аналогичным образом, что и вторичный теплоизолирующий барьер, и вторичная герметизирующая мембрана, описанные выше со ссылкой на фиг.2.In one embodiment, which is not illustrated, the sealed and thermally insulating reservoir comprises only one thermal barrier and one sealing membrane, for example, obtained in a similar manner as the secondary thermal barrier and secondary sealing membrane described above with reference to Fig.2.

Использование глаголов “содержать” или “включать в себя” и их сопряженных форм не исключает наличие элементов или этапов, отличных от указанных в формуле изобретения.The use of the verbs "comprise" or "include" and their conjugated forms does not exclude the presence of elements or steps other than those specified in the claims.

В формуле изобретения любой ссылочный символ между скобками не должен толковаться как ограничение формулы изобретения.In the claims, any reference character between brackets should not be construed as limiting the claims.

Claims (19)

1. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар, встроенный в несущую конструкцию, причем несущая конструкция содержит первую плоскую несущую стенку и вторую плоскую несущую стенку, образующую гребень несущей конструкции, 1. A sealed and heat-insulating tank built into a supporting structure, the supporting structure comprising a first flat bearing wall and a second flat bearing wall forming a ridge of the supporting structure, причем резервуар содержит первую стенку (1) резервуара, закрепленную на первой несущей стенке, и вторую стенку (2) резервуара, закрепленную на второй несущей стенке, причем каждая стенка (1, 2) резервуара имеет многослойную конструкцию, содержащую последовательно в направлении толщины снаружи внутрь резервуара, теплоизолирующий барьер, удерживаемый на соответствующей несущей стенке, и уплотняющую мембрану, переносимую теплоизолирующим барьером, moreover, the tank contains the first wall (1) of the tank, fixed on the first bearing wall, and the second wall (2) of the tank, fixed on the second bearing wall, and each wall (1, 2) of the tank has a multilayer structure containing sequentially in the thickness direction from the outside to the inside tank, a thermal barrier held on the respective load-bearing wall, and a sealing membrane carried by the thermal barrier, причем уплотняющая мембрана первой стенки (1) резервуара содержит первый ряд параллельных гофров (7, 10), продолжающихся перпендикулярно гребню и разнесенных равномерным шагом (8) разделений вдоль гребня, причем уплотняющая мембрана второй стенки (2) резервуара содержит второй ряд параллельных гофров (12, 14, 15), продолжающихся перпендикулярно гребню и разнесенных указанным равномерным шагом (8) разделения вдоль гребня, причем каждый гофр (7, 10) первого ряда гофров (7, 10) расположен в продолжении соответствующего гофра (12, 14) второго ряда гофров (12, 14, 15), moreover, the sealing membrane of the first wall (1) of the tank contains the first row of parallel corrugations (7, 10) continuing perpendicular to the ridge and spaced apart in a uniform step (8) along the ridge, and the sealing membrane of the second wall (2) of the tank contains the second row of parallel corrugations (12 , 14, 15), continuing perpendicular to the ridge and spaced apart by the specified uniform step (8) of separation along the ridge, each corrugation (7, 10) of the first row of corrugations (7, 10) is located in the continuation of the corresponding corrugation (12, 14) of the second row of corrugations (12, 14, 15) причем уплотняющая мембрана первой стенки (1) резервуара, дополнительно содержит индивидуальный гофр (9), продолжающийся параллельно гофрам (7, 10) первого ряда гофров (7, 10), причем индивидуальный гофр (9) расположен смежно с первым рядом гофров (7, 10) и разнесен от последнего гофра (10) первого ряда гофров (7, 10) индивидуальным разделением (11), которое отличается от равномерного шага (8) разделения,moreover, the sealing membrane of the first wall (1) of the tank additionally contains an individual corrugation (9), continuing parallel to the corrugations (7, 10) of the first row of corrugations (7, 10), moreover, the individual corrugation (9) is located adjacent to the first row of corrugations (7, 10) and spaced from the last corrugation (10) of the first row of corrugations (7, 10) by individual separation (11), which differs from the uniform separation pitch (8), причем уплотняющая мембрана второй стенки (2) резервуара дополнительно содержит индивидуальный гофр (16), параллельный второму ряду гофров (12, 14, 15) и расположенный в продолжении индивидуального гофра (9) первой стенки (1) резервуара, причем индивидуальный гофр (16) второй стенки (2) резервуара непрерывно соединен с индивидуальным гофром (9) первой стенки (1) резервуара у гребня, причем указанный индивидуальный гофр (16) второй стенки (2) резервуара продолжается над участком второй стенки (2) резервуара и содержит первый рельефный укупорочный колпачок (18) для уплотняющего закрытия индивидуального гофра (16) второй стенки (2) резервуара на расстоянии от гребня, moreover, the sealing membrane of the second wall (2) of the tank additionally contains an individual corrugation (16) parallel to the second row of corrugations (12, 14, 15) and located in the continuation of the individual corrugation (9) of the first wall (1) of the tank, and the individual corrugation (16) of the second wall (2) of the tank is continuously connected to the individual corrugation (9) of the first wall (1) of the tank at the crest, and the specified individual corrugation (16) of the second wall (2) of the tank continues above the section of the second wall (2) of the tank and contains the first embossed closure cap (18) for sealing the individual corrugation (16) of the second wall (2) of the tank at a distance from the crest, причем второй ряд гофров (12, 14, 15) содержит соответствующий гофр (14) последнего гофра (10) первого ряда гофров (7, 10) и последний гофр (15), принадлежащий ко второму ряду гофров (12, 14, 15) и смещенный от индивидуального гофра (16) второй стенки (2) резервуара в направлении гребня за счет индивидуального разделения (11), указанного последнего гофра (15) второго ряда гофров (12, 14, 15), содержащего второй укупорочный колпачок (21), уплотненно закрывающий указанный последний гофр (15) второго ряда гофров (12, 14, 15).moreover, the second row of corrugations (12, 14, 15) contains the corresponding corrugation (14) of the last corrugation (10) of the first row of corrugations (7, 10) and the last corrugation (15) belonging to the second row of corrugations (12, 14, 15) and displaced from the individual corrugation (16) of the second wall (2) of the tank in the direction of the ridge due to the individual separation (11), the specified last corrugation (15) of the second row of corrugations (12, 14, 15), containing the second closure cap (21), sealed closing said last corrugation (15) of the second row of corrugations (12, 14, 15). 2. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по п. 1, в котором гребень продолжается в направлении ширины несущей конструкции, причем вторая несущая стенка имеет больший размер, чем первая несущая стенка в указанном направлении ширины, так что вторая стенка (2) резервуара имеет больший размер, чем первая стенка (1) резервуара в указанном направлении ширины.2. The sealed and insulated tank according to claim 1, wherein the ridge extends in the width direction of the supporting structure, wherein the second load-bearing wall is larger than the first load-bearing wall in said width direction, so that the second wall (2) of the tank is larger, than the first wall (1) of the tank in the indicated width direction. 3. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1 и 2, в котором первый рельефный укупорочный колпачок (18) и второй рельефный укупорочный колпачок (21) разнесены друг от друга на расстояние, меньшее, чем равномерный шаг (8) разделения.3. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1 and 2, in which the first embossed closure cap (18) and the second embossed closure cap (21) are spaced apart from each other by a distance less than a uniform separation pitch (8). 4. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1, 2, в котором первый рельефный укупорочный колпачок (18) и второй рельефный укупорочный колпачок (21) расположены на расстоянии от гребня, измеренном в направлении, перпендикулярном гребню, то есть практически идентично. 4. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1, 2, in which the first embossed closure cap (18) and the second embossed closure cap (21) are located at a distance from the ridge, measured in a direction perpendicular to the ridge, i.e. almost identical. 5. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1, 2, в котором несущая конструкция содержит третью плоскую несущую стенку, образующую с первой плоской несущей стенкой второй гребень несущей конструкции, параллельный указанным гофрам первого ряда гофров (7, 10), причем индивидуальный гофр (9) первой стенки (1) резервуара параллелен указанному второму гребню, причем теплоизолирующий барьер образует на линии со вторым гребнем несущей конструкции верхний гребень (4), параллельный указанному второму гребню несущей конструкции, причем индивидуальный гофр (9) первой стенки (1) резервуара расположен на заданном расстоянии от верхнего гребня (4). 5. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1, 2, in which the load-bearing structure comprises a third flat load-bearing wall, forming with the first flat load-bearing wall a second crest of the load-bearing structure parallel to said corrugations of the first row of corrugations (7, 10), wherein the individual corrugation (9) of the first wall (1) of the tank is parallel the specified second ridge, and the heat-insulating barrier forms the upper ridge (4) in line with the second ridge of the supporting structure, parallel to the specified second ridge of the supporting structure, and the individual corrugation (9) of the first wall (1) of the tank is located at a predetermined distance from the upper ridge (4) . 6. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по п. 5, в котором заданное расстояние, разделяющее верхний гребень (4) от индивидуального гофра (9) первой стенки резервуара, равно равномерному шагу (8) разделения.6. A sealed and heat-insulating tank according to claim 5, in which the predetermined distance separating the upper ridge (4) from the individual corrugation (9) of the first wall of the tank is equal to the uniform separation step (8). 7. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1, 2, в котором гофры (7, 10) первого ряда гофров (7, 10) продолжаются по всей первой стенке резервуара в перпендикулярном направлении гребня и гофры (12, 14) второго ряда гофров (12, 14, 15), продолжающие гофр (7, 10) первого ряда гофров (7, 10), продолжаются по всей второй стенке резервуара (2) в направлении, перпендикулярном гребню.7. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1, 2, in which the corrugations (7, 10) of the first row of corrugations (7, 10) continue along the entire first wall of the tank in the perpendicular direction of the ridge and the corrugations (12, 14) of the second row of corrugations (12, 14, 15) continuing the corrugations (7, 10) of the first row of corrugations (7, 10) continue along the entire second wall of the tank (2) in a direction perpendicular to the crest. 8. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1, 2, в котором индивидуальное разделение (11) меньше, чем равномерный шаг (8) разделения.8. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1, 2, in which the individual separation (11) is less than the uniform separation step (8). 9. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1, 2, в котором индивидуальное разделение (11) больше, чем равномерный шаг (8) разделения.9. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1, 2, in which the individual separation (11) is greater than the uniform separation step (8). 10. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1, 2, в котором каждая стенка (1, 2, 3) резервуара дополнительно содержит первичный теплоизолирующий барьер, опирающийся на уплотняющую мембрану и первичную уплотняющую мембрану, переносимую первичным теплоизолирующим барьером и предназначенную для контакта с текучей средой, содержащейся в резервуаре. 10. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1, 2, in which each wall (1, 2, 3) of the reservoir further comprises a primary thermal barrier supported by a sealing membrane and a primary sealing membrane carried by the primary thermal barrier and designed to contact the fluid contained in the reservoir. 11. Уплотненный и теплоизолирующий резервуар по одному из пп. 1, 2, в котором уплотняющая мембрана первой стенки (1) резервуара и уплотняющая мембрана второй стенки (2) резервуара дополнительно содержат гофры, параллельные гребню несущей конструкции. 11. Sealed and insulating tank according to one of paragraphs. 1, 2, in which the sealing membrane of the first wall (1) of the tank and the sealing membrane of the second wall (2) of the tank additionally contain corrugations parallel to the crest of the supporting structure. 12. Судно (70) для переноса холодного жидкого продукта, причем судно содержит двойной корпус (72), образующий указанную несущую конструкцию и резервуар (71) по одному из пп. 1, 2, расположенный в двойном корпусе.12. Vessel (70) for transferring a cold liquid product, and the vessel contains a double housing (72), forming the specified supporting structure and tank (71) according to one of paragraphs. 1, 2, located in a double case. 13. Способ погрузки или разгрузки судна (70) по п. 12, в котором холодный жидкий продукт транспортируют через изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81) из морского или берегового хранилища (77) или в него в резервуар (71) судна или из него.13. The method of loading or unloading a ship (70) according to claim 12, wherein the cold liquid product is transported through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from or into the offshore or shore storage (77) into the tank (71) of the ship or from it. 14. Система передачи для холодного жидкого продукта, причем система содержит судно (70) по п. 12, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные таким образом, чтобы соединять резервуар (71), установленный в корпусе судна, с морским или береговым хранилищем (77) и насос для улавливания потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из морского или берегового хранилища, или к нему к резервуару судна или из него.14. A transmission system for a cold liquid product, the system comprising a vessel (70) according to claim 12, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) arranged so as to connect a reservoir (71) installed in the vessel's hull with offshore or onshore storage (77) and a pump for capturing the flow of cold liquid product through insulated pipelines from or to offshore or onshore storage to or from the ship's tank.
RU2020102710A 2017-08-07 2018-08-03 Sealed and heat-insulating tank RU2764605C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1757556A FR3069903B1 (en) 2017-08-07 2017-08-07 SEALED AND THEMIALLY INSULATING TANK
FR1757556 2017-08-07
PCT/FR2018/052023 WO2019030448A1 (en) 2017-08-07 2018-08-03 Sealed and thermally insulating tank

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020102710A RU2020102710A (en) 2021-09-10
RU2020102710A3 RU2020102710A3 (en) 2021-12-06
RU2764605C2 true RU2764605C2 (en) 2022-01-18

Family

ID=60382346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020102710A RU2764605C2 (en) 2017-08-07 2018-08-03 Sealed and heat-insulating tank

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP3665414B1 (en)
JP (1) JP7134222B2 (en)
KR (1) KR102504563B1 (en)
CN (1) CN111108322B (en)
ES (1) ES2869236T3 (en)
FR (1) FR3069903B1 (en)
RU (1) RU2764605C2 (en)
WO (1) WO2019030448A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3099946B1 (en) * 2019-08-12 2021-07-09 Gaztransport Et Technigaz Sealed and thermally insulating tank

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1432307A1 (en) * 1987-01-19 1988-10-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" Thermal insulation structure of isothermic reservoir
RU30731U1 (en) * 2002-10-07 2003-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Многопрофильное предприятие "Азовмашпром" STORAGE FOR LIQUIDS
WO2014167228A2 (en) * 2013-04-11 2014-10-16 Gaztransport Et Technigaz Uncoupling of the corrugations of an impervious barrier
RU2600419C1 (en) * 2015-08-13 2016-10-20 Общество с ограниченной ответственностью проектно-конструкторское бюро "БАЛТМАРИН" Membrane tank for liquefied natural gas (vm type)
KR20170042873A (en) * 2015-10-12 2017-04-20 대우조선해양 주식회사 Coner member, coner assebly and insulation system of membraine type storage tank and manufacturing method of coner part of the insulation system

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56109993A (en) * 1980-02-05 1981-08-31 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Expansion joint used in fluid storing tank at corner part of its side wall
FR2691520B1 (en) 1992-05-20 1994-09-02 Technigaz Ste Nle Prefabricated structure for forming watertight and thermally insulating walls for containment of a fluid at very low temperature.
FR2780942B1 (en) * 1998-07-10 2000-09-08 Gaz Transport & Technigaz WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK WITH IMPROVED ANGLE STRUCTURE, INTEGRATED INTO A SHIP-CARRIED STRUCTURE
FR2861060B1 (en) 2003-10-16 2006-01-06 Gaz Transport & Technigaz WATERPROOF STRUCTURE AND TANK PROVIDED WITH SUCH A STRUCTURE
US20090293506A1 (en) 2008-05-30 2009-12-03 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Semi-Submersible Offshore Structure Having Storage Tanks for Liquified Gas
FR2961580B1 (en) * 2010-06-17 2012-07-13 Gaztransport Et Technigaz WATERPROOF AND INSULATED TANK WITH SUPPORT FOOT
FR2978748B1 (en) * 2011-08-01 2014-10-24 Gaztransp Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATED TANK
FR2983751B1 (en) * 2011-12-08 2014-08-08 Gaztransp Et Technigaz CONSTRUCTION OF A SEALED MEMBRANE FROM METAL PLATES
AU2013202742B2 (en) 2012-09-21 2016-01-21 Woodside Energy Technologies Pty Ltd Integrated storage/ offloading facility for an LNG production plant
FR2996520B1 (en) 2012-10-09 2014-10-24 Gaztransp Et Technigaz SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK COMPRISING A METALIC MEMBRANE WOUNDED ACCORDING TO ORTHOGONAL PLATES
KR101625877B1 (en) * 2014-07-16 2016-06-01 삼성중공업 주식회사 Cargo for liquefied gas and manufacturing method thereof
FR3038690B1 (en) 2015-07-06 2018-01-05 Gaztransport Et Technigaz THERMALLY INSULATING, WATERPROOF TANK WITH SECONDARY SEALING MEMBRANE EQUIPPED WITH ANGLE ARRANGEMENT WITH WALL-MOLDED METAL SHEETS

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1432307A1 (en) * 1987-01-19 1988-10-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект" Thermal insulation structure of isothermic reservoir
RU30731U1 (en) * 2002-10-07 2003-07-10 Общество с ограниченной ответственностью "Многопрофильное предприятие "Азовмашпром" STORAGE FOR LIQUIDS
WO2014167228A2 (en) * 2013-04-11 2014-10-16 Gaztransport Et Technigaz Uncoupling of the corrugations of an impervious barrier
RU2600419C1 (en) * 2015-08-13 2016-10-20 Общество с ограниченной ответственностью проектно-конструкторское бюро "БАЛТМАРИН" Membrane tank for liquefied natural gas (vm type)
KR20170042873A (en) * 2015-10-12 2017-04-20 대우조선해양 주식회사 Coner member, coner assebly and insulation system of membraine type storage tank and manufacturing method of coner part of the insulation system

Also Published As

Publication number Publication date
FR3069903A1 (en) 2019-02-08
JP7134222B2 (en) 2022-09-09
KR20200037304A (en) 2020-04-08
KR102504563B1 (en) 2023-02-28
FR3069903B1 (en) 2019-08-30
ES2869236T3 (en) 2021-10-25
EP3665414B1 (en) 2021-03-24
CN111108322A (en) 2020-05-05
CN111108322B (en) 2022-03-01
WO2019030448A1 (en) 2019-02-14
JP2020530092A (en) 2020-10-15
EP3665414A1 (en) 2020-06-17
RU2020102710A (en) 2021-09-10
RU2020102710A3 (en) 2021-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102258028B1 (en) Fluidtight and thermally insulated tank comprising a metal membrane that is corrugated in orthogonal folds
CN107820554B (en) Sealed and thermally insulated tank equipped with a corner-arranged secondary sealing membrane of corrugated metal sheet
US9677711B2 (en) Sealed and thermally insulating tank for storing a fluid
RU2697074C2 (en) Reservoir equipped with wall having separate area through which through element passes
KR102498803B1 (en) sealed and insulated tank
KR102472929B1 (en) Sealed and thermally insulating tank
US11719388B2 (en) Thermally insulating sealed tank
JP7499753B2 (en) Insulated sealed tank wall
KR102501626B1 (en) sealed and insulated tank
CN112513516B (en) Sealed and thermally insulating container with continuous corrugation in liquid dome
RU2764605C2 (en) Sealed and heat-insulating tank
KR20220157393A (en) airtight insulated tank
KR20220125329A (en) Liquefied gas storage facility
JP7419338B2 (en) fluid storage equipment
RU2767850C2 (en) Sealing membrane and method for assembly of sealing membrane
EP3733500B1 (en) Membrane bonding structure and liquefied gas storage tank comprising same
RU2815750C2 (en) Sealed and heat-insulating reservoir
RU2817458C2 (en) Sealing membrane for sealed fluid storage tank
RU2825793C1 (en) Liquefied gas storage unit
RU2795490C2 (en) Sealed and isothermal container containing metal membrane with corrugated orthogonal folds
KR20210152973A (en) Tank wall for fluid-tight and thermally insulating tank