RU2817458C2

RU2817458C2 - Sealing membrane for sealed fluid storage tank

Info

Publication number: RU2817458C2
Application number: RU2022101029A
Authority: RU
Inventors: Николя ЛОРЕН; Гийом ДЕ КОМБАРЬЕ
Original assignee: Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2024-04-16

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: group of inventions relates to a sealed reservoir for storing a fluid medium containing a sealing membrane. Sealing membrane comprises one metal plate (2). Metal plate (2) comprises flat section (3) forming the plane of the plate, and a plurality of projections (4) protruding from flat section (3) in a thickness direction perpendicular to the plane of the plate. Ledges (4) are spaced apart. Plate has one projection in all directions of the plane, wherein each projection (4) has base (5) forming a connection between projection (4) and flat section (3) and has one vertex (6). Base (5) has a first dimension and a second dimension in the plane formed by flat section (3). Distance between vertex (6) and base (5) in direction of thickness forms height (9) of projection. Height of projection (4) is from 8 to 20 mm. Each protrusion (4) is spaced from adjacent protrusion (4) in all directions of the plane at a distance less than or equal to two times the first size of base (5), and the ratio of the first size of base (5) to the height of protrusion (4) is less than or equal to 2.

EFFECT: reducing the risk of damage to the sealing membrane of a sealed reservoir from splashing while maintaining flexibility of the sealing membrane.

14 cl, 9 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

[0001] Изобретение относится к области уплотнительных мембран для герметичных резервуаров с мембранами. В частности, изобретение относится к области уплотнительных мембран для герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для транспортировки сжиженного нефтяного газа (также известного как LPG) с температурой, например, от -50°C до 0°C, или для транспортировки сжиженного природного газа (LNG) при температуре около -162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на берегу или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или для приема сжиженного газа, служащего в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.[0001] The invention relates to the field of sealing membranes for sealed membrane containers. In particular, the invention relates to the field of sealing membranes for sealed and thermally insulated tanks for storing and/or transporting liquefied gas at low temperatures, such as tanks for transporting liquefied petroleum gas (also known as LPG) with a temperature of, for example, -50°C to 0°C, or for transporting liquefied natural gas (LNG) at temperatures around -162°C at atmospheric pressure. These tanks can be installed on shore or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied gas or to receive liquefied gas to serve as fuel to propel the floating structure.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИBACKGROUND OF THE ART

[0002] FR2691520 раскрывает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения LNG, содержащий вспомогательный теплоизолирующий барьер, вспомогательную уплотнительную мембрану, примыкающую к вспомогательному теплоизолирующему барьеру, основной теплоизолирующий барьер, примыкающий к вспомогательной уплотнительной мембране, и основную уплотнительную мембрану, примыкающую к основному теплоизолирующему барьеру и предназначенную для нахождения в контакте с сжиженным газом.[0002] FR2691520 discloses a sealed and thermally insulated LNG storage tank comprising a secondary thermal barrier, a secondary sealing membrane adjacent to the secondary thermal barrier, a primary thermal barrier adjacent to the secondary sealing membrane, and a primary sealing membrane adjacent to the primary thermal barrier and designed to to be in contact with liquefied gas.

[0003] Основная уплотнительная мембрана этого документа состоит из гофрированных металлических пластин, имеющих первый ряд параллельных гофров, называемых «высокими» гофрами, и второй ряд параллельных гофров, называемых «низкими» гофрами, причем второй ряд гофров перпендикулярен первому ряду гофров. Эти гофрированные металлические пластины изготовлены из нержавеющей стали с толщиной приблизительно 1,2 мм. Более того, низкие гофры имеют высоту приблизительно 35 мм, тогда как высокие гофры имеют высоту приблизительно 55 мм. В частности, гофры основной уплотнительной мембраны придают основной уплотнительной мембране степень гибкости, позволяющую ей сжиматься или расширяться под воздействием изменений температуры без риска повреждения ее структуры.[0003] The main sealing membrane of this document consists of corrugated metal plates having a first row of parallel corrugations, called “high” corrugations, and a second row of parallel corrugations, called “low” corrugations, the second row of corrugations being perpendicular to the first row of corrugations. These corrugated metal plates are made of stainless steel with a thickness of approximately 1.2 mm. Moreover, low corrugations have a height of approximately 35 mm, while high corrugations have a height of approximately 55 mm. In particular, the corrugations of the main seal membrane provide the main seal membrane with a degree of flexibility that allows it to contract or expand under the influence of temperature changes without risk of damage to its structure.

[0004] Когда такой резервуар встроен в танкер, сжиженный газ, содержащийся в резервуаре, претерпевает различные перемещения. В частности, перемещения танкера по морю, например, под воздействием климатических условий, таких как морские условия или ветер, вызывают волнение жидкости в резервуаре. Волнение жидкости, в общем называемое «плескание», создает напряжения на стенках резервуара, которые могут оказывать негативное влияние на целостность резервуара, в частности, изгибанием гофров основной уплотнительной мембраны. При таком повреждении основная уплотнительная мембрана теряет гибкость и может быть больше не способна выполнять свою роль.[0004] When such a tank is built into a tanker, the liquefied gas contained in the tank undergoes various movements. In particular, movements of a tanker at sea, for example due to climatic conditions such as sea conditions or wind, cause disturbances in the liquid in the tank. Fluid agitation, generally referred to as “slosh,” creates stresses on the tank walls, which can have a negative impact on the integrity of the tank, in particular by bending the corrugations of the main sealing membrane. If this damage occurs, the main sealing membrane loses its flexibility and may no longer be able to perform its role.

[0005] FR1323237 также описывает уплотнительную мембрану для резервуара для хранения сжиженного газа. В этом документе уплотнительная мембрана содержит два ряда выпуклостей. Как и в предыдущем документе, эти выпуклости придают уплотнительной мембране степень гибкости так, что она может сжиматься или расширяться под воздействием изменений температуры.[0005] FR1323237 also describes a sealing membrane for a liquefied gas storage tank. In this document, the sealing membrane includes two rows of protrusions. As in the previous document, these protuberances impart a degree of flexibility to the sealing membrane so that it can contract or expand in response to temperature changes.

[0006] Однако из-за их формы и отношений размеров выпуклости в этом документе также подвергаются воздействию плескания текучей среды, и уплотнительная мембрана может в связи с этим терять гибкость или повреждаться.[0006] However, due to their shape and aspect ratio, the protuberances herein are also exposed to fluid sloshing, and the sealing membrane may thereby lose flexibility or be damaged.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[0007] Идея, лежащая в основе изобретения, заключается в уменьшении риска повреждения уплотнительной мембраны герметичного резервуара от плескания при сохранении гибкости уплотнительной мембраны, позволяющей ей термически расширяться и сжиматься.[0007] The idea behind the invention is to reduce the risk of damage to the sealing membrane of a sealed container from sloshing while maintaining the flexibility of the sealing membrane to allow it to expand and contract thermally.

[0008] Согласно одному варианту осуществления изобретение предлагает уплотнительную мембрану для герметичного резервуара для хранения текучей среды, причем уплотнительная мембрана содержит по меньшей мере одну металлическую пластину, металлическая пластина содержит плоский участок, образующий плоскость пластины, и множество выступов, выступающих из плоского участка в направлении толщины, перпендикулярном плоскости пластины, выступы расположены на расстоянии друг от друга, металлическая пластина содержит во всех направлениях плоскости по меньшей мере один выступ, каждый выступ содержит основание, образующее соединение между выступом и плоским участком, и содержит по меньшей мере одну вершину, основание содержит в плоскости, образованной плоским участком, первый размер, равный диаметру наименьшей окружности, описанной вокруг основания, и второй размер, равный диаметру наибольшей окружности, вписанной в основание, и расстояние между вершиной и основанием в направлении толщины образует высоту выступа,[0008] According to one embodiment, the invention provides a sealing membrane for a sealed fluid storage reservoir, the sealing membrane comprising at least one metal plate, the metal plate comprising a flat portion defining a plane of the plate, and a plurality of projections projecting from the flat portion in a direction thickness perpendicular to the plane of the plate, the protrusions are located at a distance from each other, the metal plate contains in all directions of the plane at least one protrusion, each protrusion contains a base forming a connection between the protrusion and the flat section, and contains at least one vertex, the base contains in the plane formed by the flat portion, the first dimension is equal to the diameter of the smallest circle circumscribed around the base and the second dimension is equal to the diameter of the largest circle inscribed in the base, and the distance between the apex and the base in the thickness direction forms the height of the protrusion,

причем высота выступа составляет меньше 20 мм,wherein the height of the protrusion is less than 20 mm,

каждый выступ разнесен от смежного выступа во всех направлениях плоскости на расстояние меньше или равное двукратному первому размеру основания, а отношение высоты к первому размеру основания каждого выступа меньше или равно 2.each protrusion is spaced from the adjacent protrusion in all directions of the plane by a distance less than or equal to two times the first size of the base, and the ratio of the height to the first size of the base of each protrusion is less than or equal to 2.

[0009] Благодаря этим признакам выступы за счет их высоты и их отношений размеров не так сильно подвержены плесканию текучей среды, что позволяет избегать повреждения уплотнительной мембраны и утраты ее герметичности. Кроме того, такое максимальное расстояние между смежными рельефами, связанное с размерами выступов, позволяет иметь достаточное распределение выступов по всей уплотнительной мембране для того, чтобы обеспечивать равномерное сжатие или расширение во всех направлениях и, таким образом, поддерживать гибкость во время использования резервуара.[0009] Thanks to these features, the protrusions, due to their height and their size relationships, are not so susceptible to sloshing of the fluid, which avoids damage to the sealing membrane and loss of its tightness. In addition, this maximum distance between adjacent reliefs, related to the size of the projections, allows for sufficient distribution of projections throughout the sealing membrane to provide uniform compression or expansion in all directions and thus maintain flexibility during use of the reservoir.

[0010] Термин «смежные рельефы» означает рельефы, которые отделены друг от друга по меньшей мере одной прямой линией в плоскости пластины, образованной только плоским участком.[0010] The term "contiguous reliefs" means reliefs that are separated from each other by at least one straight line in the plane of the plate formed by the flat portion only.

[0011] Диаметр наименьшей окружности, описанной вокруг основания, означает диаметр наименьшей окружности, расположенной вокруг и снаружи основания и имеющей по меньшей мере две точки пересечения с основанием, так, что окружность окружает основание, не разделяя его. Например, в случае треугольного основания эта окружность имеет в качестве своего центра точку пересечения перпендикулярных биссектрис сторон основания.[0011] The diameter of the smallest circle circumscribing the base means the diameter of the smallest circle located around and outside the base and having at least two points of intersection with the base, such that the circle surrounds the base without dividing it. For example, in the case of a triangular base, this circle has as its center the point of intersection of the perpendicular bisectors of the sides of the base.

[0012] Диаметр наибольшей окружности, вписанной в основание, означает диаметр наибольшей окружности, расположенной внутри основания и имеющей по меньшей мере две точки пересечения с основанием, так, что окружность располагается полностью внутри основания, не разделяя его. Например, в случае треугольного основания эта окружность имеет в качестве ее центра точку пересечения биссектрис основания.[0012] The diameter of the largest circle inscribed in the base means the diameter of the largest circle located inside the base and having at least two points of intersection with the base, such that the circle is located completely inside the base without dividing it. For example, in the case of a triangular base, this circle has as its center the point of intersection of the bisectors of the base.

[0013] Согласно вариантам осуществления такая уплотнительная мембрана может иметь один или более из следующих признаков.[0013] In embodiments, such a sealing membrane may have one or more of the following features.

[0014] Согласно одному варианту осуществления отношение второго размера основания к высоте выступа меньше или равно 0,6.[0014] In one embodiment, the ratio of the second base dimension to the protrusion height is less than or equal to 0.6.

[0015] Согласно одному варианту осуществления уплотнительная мембрана содержит множество металлических пластин, приваренных друг к другу встык герметичным образом.[0015] In one embodiment, the sealing membrane comprises a plurality of metal plates butt-welded to each other in a sealed manner.

[0016] Выражение «герметично приварены» означает сварку, выполненную с использованием непрерывного сварного валика для образования непрерывной поверхности между двумя элементами, приваренными друг к другу.[0016] The expression "seal welded" means a weld made using a continuous weld bead to form a continuous surface between two elements welded to each other.

[0017] Согласно одному варианту осуществления все выступы пластины идентичны.[0017] According to one embodiment, all protrusions of the plate are identical.

[0018] Согласно одному варианту осуществления выступы равномерно или неравномерно распределены по металлической пластине.[0018] In one embodiment, the projections are distributed evenly or unevenly across the metal plate.

[0019] Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина содержит по меньшей мере первый ряд выступов и второй ряд выступов, причем выступы первого ряда имеют размеры и/или формы, отличные от выступов второго ряда.[0019] In one embodiment, the metal plate includes at least a first row of projections and a second row of projections, wherein the projections of the first row have different sizes and/or shapes than the projections of the second row.

[0020] Согласно одному варианту осуществления каждый выступ расположен от смежного выступа во всех направлениях плоскости на расстоянии меньшем или равном 1,5-кратному, предпочтительно меньшее или равное однократному, первому размеру основания.[0020] In one embodiment, each protrusion is spaced from an adjacent protrusion in all plane directions at a distance of less than or equal to 1.5 times, preferably less than or equal to, one time, the first base dimension.

[0021] Согласно одному варианту осуществления каждая металлическая пластина имеет по меньшей мере 1 м в продольном направлении и по меньшей мере 0,5 м в поперечном направлении, например, 3 м в продольном направлении и 1 м в поперечном направлении.[0021] According to one embodiment, each metal plate has at least 1 m in the longitudinal direction and at least 0.5 m in the transverse direction, for example, 3 m in the longitudinal direction and 1 m in the transverse direction.

[0022] Согласно одному варианту осуществления высота выступа составляет от 8 мм до 20 мм, предпочтительно от 10 мм до 14 мм.[0022] According to one embodiment, the height of the projection is from 8 mm to 20 mm, preferably from 10 mm to 14 mm.

[0023] Согласно одному варианту осуществления отношение высоты выступа к первому размеру основания меньше или равно 1,5, например, 1,4 для выступа эллипсоидной формы.[0023] In one embodiment, the ratio of the height of the protrusion to the first dimension of the base is less than or equal to 1.5, for example, 1.4 for an ellipsoidal protrusion.

[0024] Согласно одному варианту осуществления отношение второго размера основания к высоте выступа больше или равно 0,7.[0024] In one embodiment, the ratio of the second base dimension to the protrusion height is greater than or equal to 0.7.

[0025] Согласно одному варианту осуществления отношение второго размера основания к высоте выступа составляет от 1 до 2,5.[0025] According to one embodiment, the ratio of the second base dimension to the protrusion height is from 1 to 2.5.

[0026] Согласно одному варианту осуществления выступы сделаны путем формования, предпочтительно волочения, или путем штамповки или тиснения штампом, или путем магнитного формования.[0026] In one embodiment, the projections are made by molding, preferably drawing, or by stamping or stamping, or by magnetic molding.

[0027] Согласно одному варианту осуществления толщина металлической пластины e_{пластинки}, выраженная в мм, в плоском участке больше или равна $\frac{115}{E}$ , где E- модуль Юнга материала, из которого изготовлена металлическая пластина, выраженный в ГПа.[0027] According to one embodiment, the thickness of the metal plate e _plate , expressed in mm, in the flat portion is greater than or equal to $\frac{115}{E}$ , where E is the Young's modulus of the material from which the metal plate is made, expressed in GPa.

[0028] Согласно одному варианту осуществления металлическая пластина изготовлена из нержавеющей стали или высокомарганцовистой стали.[0028] In one embodiment, the metal plate is made of stainless steel or high manganese steel.

[0029] Таким образом, для нержавеющей стали, имеющей модуль Юнга 200 ГПа, минимальная толщина пластины в связи с этим приблизительно равна 0,58 мм. Для высокомарганцовистой стали с модулем Юнга 170 ГПа минимальная толщина пластины в связи с этим приблизительно равна 0,68 мм.[0029] Thus, for stainless steel having a Young's modulus of 200 GPa, the minimum plate thickness is therefore approximately 0.58 mm. For high-manganese steel with a Young's modulus of 170 GPa, the minimum plate thickness is therefore approximately 0.68 mm.

[0030] Согласно одному варианту осуществления металлические пластины имеют толщину от 0,5 мм до 2 мм.[0030] In one embodiment, the metal plates have a thickness of 0.5 mm to 2 mm.

[0031] Согласно одному варианту осуществления металлические пластины изготовлены из металла с модулем Юнга от 130 ГПа до 230 ГПа.[0031] In one embodiment, the metal plates are made of a metal with a Young's modulus of 130 GPa to 230 GPa.

[0032] Согласно одному варианту осуществления металлические пластины изготовлены из металла с пределом текучести больше 170 МПа при комнатной температуре.[0032] In one embodiment, the metal plates are made of a metal with a yield strength greater than 170 MPa at room temperature.

[0033] Согласно одному варианту осуществления металлические пластины изготовлены из металла с пределом текучести от 170 МПа до 500 МПа.[0033] In one embodiment, the metal plates are made of a metal having a yield strength of 170 MPa to 500 MPa.

[0034] Согласно одному варианту осуществления число выступов на погонный метр металлической пластины N выступов лежит в пределах следующего диапазона:[0034] According to one embodiment, the number of projections per linear meter of metal plate N projections is within the following range:

$\frac{α \times Δ T \times 10^{6}}{11 \times h} \leq N выступов \frac{α \times Δ T \times 10^{7}}{35 \times h}$ , $\frac{α \times Δ T \times 10^{6}}{eleven \times h} \leq N projections \frac{α \times Δ T \times 10^{7}}{35 \times h}$ ,

где α- коэффициент теплового расширения металлической пластины в K^-1, ΔT - разность температур между температурой окружающей среды и температурой текучей среды, хранящейся в резервуаре, в K, а h - высота выступа в мм.where α is the coefficient of thermal expansion of the metal plate in K ^-1 , ΔT is the temperature difference between the ambient temperature and the temperature of the fluid stored in the tank in K, and h is the height of the protrusion in mm.

[0035] Согласно одному варианту осуществления основание имеет форму эллипса, например, окружности, или многоугольника.[0035] In one embodiment, the base is in the shape of an ellipse, such as a circle, or a polygon.

[0036] Согласно одному варианту осуществления основание имеет форму эллипса, а отношение высоты выступа к первому размеру основания меньше или равно 1,4.[0036] In one embodiment, the base is elliptical in shape and the ratio of the height of the protrusion to the first dimension of the base is less than or equal to 1.4.

[0037] Согласно одному варианту осуществления отношение первого размера ко второму размеру меньше или равно 1,4, предпочтительно от 1 до 1,4.[0037] In one embodiment, the ratio of the first size to the second size is less than or equal to 1.4, preferably from 1 to 1.4.

[0038] Согласно одному варианту осуществления первый размер основания равен второму размеру основания.[0038] In one embodiment, the first base dimension is equal to the second base dimension.

[0039] Согласно одному варианту осуществления каждый выступ имеет пирамидальную или полуэллипсоидную форму, например, форму полусферы или пирамиды с квадратным основанием.[0039] In one embodiment, each protrusion has a pyramidal or semi-ellipsoidal shape, such as a hemisphere or a pyramid with a square base.

[0040] Согласно одному варианту осуществления каждый выступ имеет форму, которая расширяется по направлению к основанию.[0040] In one embodiment, each protrusion has a shape that expands toward the base.

[0041] Согласно одному варианту осуществления ортогональная проекция по меньшей мере одной вершины выступа в плоскости пластины расположена в пределах периметра основания.[0041] In one embodiment, an orthogonal projection of at least one protrusion apex in the plane of the plate is located within the perimeter of the base.

[0042] Согласно одному варианту осуществления по меньшей мере 90%, предпочтительно все из, областей металлической пластины, выступающих из плоского участка, представляют собой выступы.[0042] In one embodiment, at least 90%, preferably all, of the areas of the metal plate protruding from the flat portion are projections.

[0043] Согласно одному варианту осуществления изобретение предлагает герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения сжиженного газа, встроенный в несущую конструкцию, причем резервуар содержит множество стенок резервуара, образующих внутреннее пространство для приема сжиженного газа, по меньшей мере одна из стенок резервуара содержит теплоизолирующий барьер, прикрепленный к несущей конструкции, и вышеупомянутую уплотнительную мембрану, примыкающую к теплоизолирующему барьеру и предназначенную для нахождения в контакте с сжиженным газом в резервуаре.[0043] According to one embodiment, the invention provides a sealed and thermally insulated liquefied gas storage tank integrated into a supporting structure, the tank comprising a plurality of tank walls defining an interior space for receiving the liquefied gas, at least one of the tank walls comprising a thermally insulating barrier attached to the supporting structure, and the aforementioned sealing membrane adjacent to the thermal insulating barrier and designed to be in contact with the liquefied gas in the tank.

[0044] Согласно одному варианту осуществления выступы выступают от плоского участка в направлении внутреннего пространства резервуара.[0044] In one embodiment, the projections extend from the flat portion toward the interior of the reservoir.

[0045] Согласно одному варианту осуществления выступы выступают от плоского участка в направлении несущей конструкции.[0045] In one embodiment, the projections extend from the flat portion in the direction of the supporting structure.

[0046] Согласно одному варианту осуществления теплоизолирующий барьер содержит множество изоляционных панелей, расположенных рядом друг с другом.[0046] According to one embodiment, the thermal insulation barrier includes a plurality of insulating panels located adjacent to each other.

[0047] Согласно одному варианту осуществления уплотнительная мембрана представляет собой основную уплотнительную мембрану, теплоизолирующий барьер представляет собой основной теплоизолирующий барьер, а стенка резервуара содержит в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, прикрепленный к несущей конструкции, вспомогательную уплотнительную мембрану, примыкающую к вспомогательному теплоизолирующему барьеру, основной теплоизолирующий барьер, примыкающий к вспомогательной уплотнительной мембране, и основную уплотнительную мембрану, примыкающую к основному теплоизолирующему барьеру.[0047] In one embodiment, the sealing membrane is a primary sealing membrane, the thermal barrier is a primary thermal barrier, and the tank wall includes, in a thickness direction from the outside to the interior of the reservoir, a secondary thermal barrier attached to the supporting structure, a secondary sealing membrane, adjacent to the auxiliary thermal insulating barrier, the main thermal insulating barrier adjacent to the auxiliary sealing membrane, and the main sealing membrane adjacent to the main thermal insulating barrier.

[0048] Такой резервуар может образовывать часть берегового сооружения для хранения, например, для хранения LNG, или может быть установлен в плавучей конструкции, прибрежной или глубоководной, в частности, в танкере для перевозки сжиженного газа, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), удаленной плавучей установке для добычи и хранения (FPSO) и т.п.Такой резервуар также может быть использован в качестве топливного резервуара на любом типе танкера.[0048] Such a tank may form part of an onshore storage structure, for example LNG storage, or may be installed in a floating structure, offshore or deepwater, in particular a liquefied gas tanker, floating storage and regasification unit (FSRU). , FPSO, etc. This tank can also be used as a fuel tank on any type of tanker.

[0049] Согласно одному варианту осуществления танкер для транспортировки холодного жидкого продукта содержит двойной корпус и резервуар, который описан выше, расположенный в двойном корпусе, причем двойной корпус образует несущую конструкцию резервуара.[0049] According to one embodiment, a cold liquid product tanker includes a double body and a tank, as described above, located in the double body, the double body forming the supporting structure of the tank.

[0050] Согласно одному варианту осуществления изобретение также предлагает систему транспортировки холодного жидкого продукта, причем система содержит вышеупомянутый танкер, изолированные трубопроводы, расположенные так, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе танкера, с плавучим или береговым сооружением для хранения, и насос для перекачки потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового сооружения для хранения в резервуар танкера или в плавучее или береговое сооружение для хранения из резервуара танкера.[0050] According to one embodiment, the invention also provides a system for transporting a cold liquid product, the system comprising the aforementioned tanker, insulated piping arranged to connect a tank mounted in the hull of the tanker to a floating or onshore storage facility, and a pump for transferring the flow cold liquid product through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a tanker tank or to a floating or onshore storage facility from a tanker tank.

[0051] Согласно одному варианту осуществления изобретение также предлагает способ загрузки или разгрузки такого танкера, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам из плавучего или берегового сооружения для хранения в резервуар танкера или в плавучее или береговое сооружение для хранения из резервуара танкера.[0051] According to one embodiment, the invention also provides a method of loading or unloading such a tanker in which a cold liquid product is transported through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a tanker tank or to a floating or onshore storage facility from a tanker tank.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0052] Изобретение будет лучше понято, и его другие задачи, подробности, признаки и преимущества станут более очевидными во время следующего описания нескольких отдельных вариантов осуществления изобретения, представленных исключительно в качестве неограничивающей иллюстрации со ссылкой на приложенные чертежи.[0052] The invention will be better understood and its other objects, details, features and advantages will become more apparent during the following description of several separate embodiments of the invention, presented solely by way of non-limiting illustration with reference to the accompanying drawings.

[0053] На фиг.1 показан схематический вид сверху участка уплотнительной мембраны, содержащей выступы согласно первому варианту осуществления.[0053] FIG. 1 is a schematic top view of a portion of a sealing membrane containing projections according to the first embodiment.

[0054] На фиг.2 показан схематический вид в разрезе по линии II-II на фиг.1, показывающий один из выступов уплотнительной мембраны.[0054] FIG. 2 is a schematic sectional view along line II-II of FIG. 1 showing one of the protrusions of the sealing membrane.

[0055] На фиг.3 показан вид в перспективе участка уплотнительной мембраны, содержащего выступ согласно второму варианту осуществления.[0055] FIG. 3 is a perspective view of a portion of the sealing membrane containing a protrusion according to the second embodiment.

[0056] На фиг.4 показан схематический вид в разрезе по линии IV-IV на фиг.3, показывающий один из выступов уплотнительной мембраны.[0056] FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3 showing one of the protrusions of the sealing membrane.

00[57] На фиг.5 показан схематический вид сверху участка уплотнительной мембраны, содержащего выступы согласно третьему варианту осуществления.00[57] Fig. 5 is a schematic top view of a portion of a sealing membrane containing projections according to the third embodiment.

[0058] На фиг.6 показан схематический вид со стороны конца стенки резервуара согласно первому варианту, содержащей уплотнительную мембрану согласно первому варианту осуществления и теплоизолирующий барьер.[0058] FIG. 6 is a schematic end-side view of a tank wall according to the first embodiment including a sealing membrane according to the first embodiment and a thermal insulating barrier.

[0059] На фиг.7 показан схематический вид со стороны конца стенки резервуара согласно второму варианту, содержащей уплотнительную мембрану согласно первому варианту осуществления и теплоизолирующий барьер.[0059] FIG. 7 is a schematic end-side view of a tank wall according to the second embodiment including a sealing membrane according to the first embodiment and a thermal insulating barrier.

[0060] На фиг.8 показан схематический вид со стороны конца стенки резервуара согласно третьему варианту, содержащей основную уплотнительную мембрану согласно первому варианту осуществления, основной теплоизолирующий барьер, вспомогательную уплотнительную мембрану и вспомогательный теплоизолирующий барьер.[0060] FIG. 8 is a schematic view from an end side of a tank wall according to the third embodiment, including a main sealing membrane according to the first embodiment, a main thermal insulation barrier, a secondary sealing membrane, and a secondary thermal insulating barrier.

[0061] На фиг.9 схематически изображен с вырезанной частью резервуар танкера для перевозки сжиженного газа, содержащий уплотнительную мембрану, и терминал для загрузки/разгрузки этого резервуара.[0061] Fig. 9 is a schematic cut-out view of a tank of a liquefied gas tanker containing a sealing membrane and a loading/unloading terminal for the tank.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

[0062] Обычно «на» или «над», или «верхний» относится к положению ближе к внутренней области резервуара, тогда как «под» или «ниже», или «нижний» относится к положению ближе к несущей конструкции независимо от ориентации стенки резервуара относительно земного гравитационного поля.[0062] Typically, "on" or "above" or "upper" refers to a position closer to the interior of the tank, while "under" or "below" or "bottom" refers to a position closer to the supporting structure regardless of wall orientation reservoir relative to the earth's gravitational field.

[0063] Уплотнительная мембрана 1 для герметичного резервуара для хранения текучей среды будет описана ниже.[0063] The sealing membrane 1 for the sealed fluid storage tank will be described below.

[0064] На фиг.1 показана уплотнительная мембрана 1 согласно первому варианту осуществления. Уплотнительная мембрана 1 содержит множество металлических пластин 2, приваренных друг к другу герметично встык. Металлические пластины 2 содержат плоский участок 3, образующий плоскость пластины, и множество выступов 4, выступающих из плоского участка 3 в направлении толщины, перпендикулярном плоскости пластины.[0064] FIG. 1 shows the sealing membrane 1 according to the first embodiment. The sealing membrane 1 contains a plurality of metal plates 2, hermetically butt welded to each other. The metal plates 2 include a flat portion 3 defining a plane of the plate and a plurality of projections 4 protruding from the flat portion 3 in a thickness direction perpendicular to the plane of the plate.

[0065] Выступы 4 расположены на расстоянии друг от друга и распределены по всей металлической пластине 2 так, что невозможно провести прямую линию в плоскости пластины, не проходя через выступ 4. Если говорить конкретно, для того, чтобы обеспечивать гибкость металлической пластины 2 в отношении теплового сжатия/расширения, уплотнительная мембрана 2 имеет выступы во всех направлениях плоскости пластины. Таким образом, плоский участок 3 отделяет выступы 4 друг от друга. Каждый выступ 4 имеет основание 5 и по меньшей мере одну вершину 6. Толщина 11 металлических пластин 2 уплотнительной мембраны 1 относительно мала по сравнению с другими размерами металлических пластин 2 для обеспечения гибкости уплотнительной мембраны в отношении теплового сжатия/расширения.[0065] The projections 4 are spaced apart and distributed throughout the metal plate 2 such that it is impossible to draw a straight line in the plane of the plate without passing through the projection 4. Specifically, in order to allow the metal plate 2 to be flexible with respect to thermal compression/expansion, sealing membrane 2 has protrusions in all directions of the plane of the plate. Thus, a flat section 3 separates the projections 4 from each other. Each protrusion 4 has a base 5 and at least one apex 6. The thickness 11 of the metal plates 2 of the sealing membrane 1 is relatively small compared to other dimensions of the metal plates 2 to provide flexibility of the sealing membrane with respect to thermal contraction/expansion.

[0066] В первом варианте осуществления, показанном на фигурах 1 и 2, выступы 4 имеют круглое основание 5 и одну вершину 6 так, чтобы образовывать полусферы или полуэллипсоиды. Выступы 4 в этом случае равномерно распределены по металлической пластине 2, но в другом не показанном варианте осуществления могут быть неравномерно распределены по металлической пластине 2.[0066] In the first embodiment, shown in Figures 1 and 2, the protrusions 4 have a circular base 5 and one apex 6 so as to form hemispheres or semi-ellipsoids. The projections 4 are in this case evenly distributed over the metal plate 2, but in another embodiment not shown may be unevenly distributed over the metal plate 2.

[0067] На фиг.2 изображен в разрезе один из выступов на фиг.1 так, чтобы показать разные размеры выступа 4. Если говорить конкретно, основание 5 содержит в плоскости пластины первый размер 7 и второй размер 8, которые в случае первого варианта осуществления равны. Первый размер 7 равен диаметру наименьшей окружности, описанной вокруг основания 5, тогда как второй размер 8 равен диаметру наибольшей окружности, вписанной в основание 5. В дополнение, расстояние между вершиной 6 и основанием 5 в направлении толщины металлической пластины 2 образует высоту 9 выступа 4.[0067] FIG. 2 shows a cross-section of one of the protrusions in FIG. 1 so as to show the different dimensions of the protrusion 4. More specifically, the base 5 contains, in the plane of the plate, a first dimension 7 and a second dimension 8, which in the case of the first embodiment are equal. The first dimension 7 is equal to the diameter of the smallest circle inscribed around the base 5, while the second dimension 8 is equal to the diameter of the largest circle inscribed in the base 5. In addition, the distance between the top 6 and the base 5 in the thickness direction of the metal plate 2 forms the height 9 of the protrusion 4.

[0068] В варианте осуществления на фиг.2 каждый выступ 4 расположены от смежного выступа 4 на расстоянии, которое меньше или равное однократному первому размеру 7 основания 5. Отношение второго размера 8 основания 5 к высоте 9 выступа 4 приблизительно равно 3,33. Таким образом, отношение первого размера 7 основания 5 к высоте 9 выступа 4 приблизительно равно 3,33.[0068] In the embodiment of Fig. 2, each protrusion 4 is located from an adjacent protrusion 4 at a distance that is less than or equal to one time the first dimension 7 of the base 5. The ratio of the second dimension 8 of the base 5 to the height 9 of the protrusion 4 is approximately 3.33. Thus, the ratio of the first dimension 7 of the base 5 to the height 9 of the protrusion 4 is approximately 3.33.

[0069] На фигурах 3 и 4 показан второй вариант осуществления выступов 4 уплотнительной мембраны 1. В этом варианте осуществления форма основания 5 выступов 4 отличается от первого варианта осуществления. Если говорить конкретно, основание 5 в этом случае является четырехугольным, имеющим больший размер 7, образованный диагональю четырехугольника, и меньший размер 8, образованный меньшей стороной четырехугольника. Отношение между первым размером 7 основания 5 и вторым размером 8 основания 5 в этом случае равно приблизительно 1,4, тогда как отношение между вторым размером 8 основания 4 и высотой 9 выступа 4 приблизительно равно 2,5. Таким образом, отношение первого размера 7 основания 5 к высоте 9 выступа 4 приблизительно равно 3,5.[0069] Figures 3 and 4 show a second embodiment of the projections 4 of the sealing membrane 1. In this embodiment, the shape of the base 5 of the projections 4 is different from the first embodiment. Specifically, the base 5 in this case is quadrangular, having a larger dimension 7 formed by the diagonal of the quadrilateral and a smaller dimension 8 formed by the smaller side of the quadrilateral. The ratio between the first dimension 7 of the base 5 and the second dimension 8 of the base 5 is in this case approximately 1.4, while the ratio between the second dimension 8 of the base 4 and the height 9 of the protrusion 4 is approximately 2.5. Thus, the ratio of the first dimension 7 of the base 5 to the height 9 of the protrusion 4 is approximately 3.5.

[0070] В первых двух вариантах осуществления металлические пластины 2 включают в себя выступы идентичной формы и размера от одной металлической пластины к другой.[0070] In the first two embodiments, the metal plates 2 include projections of identical shape and size from one metal plate to the next.

[0071] На фиг.5 показан третий вариант осуществления выступов 4 уплотнительной мембраны 1, в котором, в отличие от предыдущих вариантов осуществления, металлическая пластина 2 содержит первый ряд выступов 22 и второй ряд выступов 23, имеющих разные размеры и формы. Если говорить конкретно, выступы 4 первого ряда 22 принимают форму выступов первого варианта осуществления на фигурах 1 и 2, тогда как выступы 4 второго ряда 23 принимают форму выступов 4 второго варианта осуществления. Как показано, ряды чередуются друг с другом по размерам металлической пластины 2.[0071] FIG. 5 shows a third embodiment of the projections 4 of the sealing membrane 1, in which, unlike the previous embodiments, the metal plate 2 includes a first row of projections 22 and a second row of projections 23 having different sizes and shapes. Specifically, the projections 4 of the first row 22 take the shape of the projections of the first embodiment in Figures 1 and 2, while the projections 4 of the second row 23 take the shape of the projections 4 of the second embodiment. As shown, the rows alternate with each other according to the dimensions of the metal plate 2.

[0072] В других не показанных вариантах осуществления выступы 4 могут иметь другие формы и размеры относительно того, что было описано выше, и металлическая пластина 2 также может включать в себя больше двух разных рядов выступов.[0072] In other embodiments not shown, the protrusions 4 may have different shapes and sizes than those described above, and the metal plate 2 may also include more than two different rows of protrusions.

[0073] Технология, описанная выше, для производства уплотнительной мембраны может быть использована в разных типах резервуаров для хранения, например, для образования основной уплотнительной мембраны резервуара для хранения LNG в береговом сооружении или в плавучей конструкции, такой как танкер для перевозки сжиженного газа или т.п.[0073] The technology described above for producing a sealing membrane can be used in different types of storage tanks, for example, to form the main sealing membrane of an LNG storage tank in an onshore facility or in a floating structure such as a liquefied gas tanker or the like. .P.

[0074] На фиг.6 показана многослойная структура стенки резервуара согласно первому варианту для герметичного и теплоизоляционного резервуара 71 для хранения, например, сжиженного газа. В этом варианте, как показано, стенка резервуара содержит последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара 71 теплоизолирующий барьер 12, удерживаемый на несущей конструкции 15, и уплотнительную мембрану, которая описана в первом варианте осуществления, показанном на фигурах 1 и 2, примыкающую к теплоизолирующему барьеру 12 и предназначенную для нахождения в контакте с текучей средой, содержащейся в резервуаре.[0074] FIG. 6 shows a multi-layer tank wall structure according to the first embodiment for a sealed and thermally insulated tank 71 for storing, for example, liquefied gas. In this embodiment, as shown, the tank wall comprises, successively in a thickness direction from the outside to the inside of the tank 71, a thermal insulating barrier 12 supported by a supporting structure 15, and a sealing membrane, which is described in the first embodiment shown in Figures 1 and 2. adjacent to the thermal barrier 12 and designed to be in contact with the fluid contained in the reservoir.

[0075] Несущая конструкция 3 может, в частности, быть образована корпусом или двойным корпусом танкера. Несущая конструкция 3 содержит множество стенок, образующих общую форму резервуара, обычно многогранную форму.[0075] The supporting structure 3 may in particular be formed by the hull or double hull of the tanker. The supporting structure 3 comprises a plurality of walls defining the overall shape of the tank, typically a polyhedral shape.

[0076] Теплоизолирующий барьер 12 содержит множество изоляционных панелей 16, которые прикреплены к несущей конструкции 15 посредством крепежных устройств (не показаны). Изоляционные панели 16 имеют общую форму параллелепипеда и расположены параллельными рядами.[0076] The thermal barrier 12 includes a plurality of insulating panels 16 that are attached to the supporting structure 15 by means of fastening devices (not shown). The insulating panels 16 have a general parallelepiped shape and are arranged in parallel rows.

[0077] На фиг.7 показана многослойная структура стенки резервуара согласно второму варианту. Этот вариант отличается от первого варианта только формой теплоизолирующего барьера 12. Если говорить конкретно, в этом варианте изоляционные панели 16 имеют на их верхней поверхности дополнительные формы, которые дополняют выступы 4 так, чтобы оптимально соответствовать форме уплотнительной мембраны 1. Конкретно в показанном случае выступы 4 выступают по направлению к внутренней области резервуара, а дополнительные формы 18, таким образом, заполняют пространство под выступами 4. В не показанном варианте осуществления выступы 4 выступают по направлению к наружной области резервуара, а дополнительные формы 18 в этом случае представляют собой полости в теплоизоляционном барьере 12 для вмещения выступов 4.[0077] FIG. 7 shows a multilayer structure of a tank wall according to the second embodiment. This embodiment differs from the first embodiment only in the shape of the thermal insulating barrier 12. Specifically, in this embodiment, the insulating panels 16 have additional shapes on their top surface that complement the projections 4 so as to optimally match the shape of the sealing membrane 1. Specifically in the case shown, the projections 4 protrude towards the interior region of the reservoir, and additional molds 18 thereby fill the space under the projections 4. In an embodiment not shown, the projections 4 protrude towards the outer region of the reservoir, and additional molds 18 in this case represent cavities in the thermal insulation barrier 12 to accommodate projections 4.

[0078] На фиг.8 показана многослойная структура стенки резервуара согласно третьему варианту. Каждая стенка резервуара последовательно содержит в направлении толщины снаружи внутрь резервуара 71 вспомогательный теплоизолирующий барьер 14, удерживаемый на несущей конструкции 15, вспомогательную уплотнительную мембрану 13, примыкающую к вспомогательному теплоизолирующему барьеру 12, основной теплоизолирующий барьер 12, примыкающий к вспомогательной уплотнительной мембране 13, и основную уплотнительную мембрану 6, которая описана в первом варианте осуществления, показанном на фигурах 1 и 2, примыкающую к основному теплоизолирующему барьеру 12 и предназначенную для нахождения в контакте с текучей средой, содержащейся в резервуаре.[0078] Fig. 8 shows a multi-layer structure of a tank wall according to the third embodiment. Each wall of the tank sequentially contains, in the thickness direction from the outside to the inside of the tank 71, an auxiliary heat-insulating barrier 14 held on the supporting structure 15, an auxiliary sealing membrane 13 adjacent to the auxiliary heat-insulating barrier 12, a main heat-insulating barrier 12 adjacent to the auxiliary sealing membrane 13, and a main sealing membrane a membrane 6, which is described in the first embodiment shown in figures 1 and 2, adjacent to the main thermal barrier 12 and designed to be in contact with the fluid contained in the reservoir.

[0079] Основной теплоизолирующий барьер 12 содержит множество основных изоляционных панелей 16, которые прикреплены к несущей конструкции 15 посредством крепежных устройств (не показаны). Вспомогательный теплоизолирующий барьер 14 содержит множество вспомогательных изоляционных панелей 17, которые прикреплены к несущей конструкции 15 посредством крепежных устройств (не показаны). Основные 16 и вспомогательные 17 изоляционные панели имеют общую форму параллелепипеда и расположены параллельными рядами.[0079] The main thermal barrier 12 includes a plurality of main insulating panels 16 that are attached to the supporting structure 15 by means of fastening devices (not shown). The secondary thermal barrier 14 includes a plurality of secondary insulating panels 17 that are attached to the supporting structure 15 by means of fastening devices (not shown). The main 16 and auxiliary 17 insulating panels have a general parallelepiped shape and are arranged in parallel rows.

[0080] Вспомогательные изоляционные панели 17 и основные изоляционные панели 16 содержат нижнюю пластину, закрывающую пластину и необязательно промежуточную пластину, например, изготовленную из фанеры. Изоляционные панели 16, 17 также включают в себя один или более слоев изоляционной полимерной пены, зажатых между нижней пластиной, покрывной пластиной и необязательной промежуточной пластиной и приклеенных к упомянутыми пластинам. Изоляционная полимерная пена может, в частности, представлять собой пену на основе полиуретана, необязательно армированную волокнами. В другом варианте осуществления изоляционные панели 16, 17 могут быть полностью изготовлены из изоляционной полимерной пены. Изоляционные панели 16, 17 также могут быть сделаны в форме короба, заполненного изоляционной обшивкой.[0080] The secondary insulation panels 17 and the main insulation panels 16 include a bottom plate, a cover plate, and optionally an intermediate plate, for example, made of plywood. The insulating panels 16, 17 also include one or more layers of insulating polymer foam sandwiched between a bottom plate, a cover plate, and an optional intermediate plate and bonded to said plates. The insulating polymer foam may in particular be a polyurethane based foam, optionally fiber reinforced. In another embodiment, the insulating panels 16, 17 may be made entirely of insulating polymer foam. The insulating panels 16, 17 can also be made in the form of a box filled with insulating sheathing.

[0081] Вспомогательная уплотнительная мембрана 13 может бытьтаким же образом, что и основная уплотнительная мембрана 1. Вспомогательная уплотнительная мембрана 13 также может быть сделана с помощью непрерывного листа металлических планок с приподнятыми краями или с помощью полос ламинированных композитных материалов, приклеенных друг к другу.[0081] The secondary sealing membrane 13 may be made in the same manner as the main sealing membrane 1. The secondary sealing membrane 13 may also be made by a continuous sheet of metal strips with raised edges or by strips of laminated composite materials glued to each other.

[0082] Со ссылкой на фиг.9 на виде танкера 70 для перевозки сжиженного газа с вырезанной частью показан герметичный и изолированный резервуар 71 в общем призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 танкера. Стенка резервуара 71 содержит основной герметизированный барьер, предназначенный для нахождения в контакте с LNG, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изолирующих барьера, расположенных соответственно между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером и между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72.[0082] Referring to FIG. 9, a cut-out view of a liquefied gas tanker 70 shows a sealed and insulated tank 71 of a generally prismatic shape mounted in a double tanker body 72. The tank wall 71 includes a main sealed barrier designed to be in contact with the LNG contained in the tank, a secondary sealed barrier located between the main sealed barrier and the double vessel hull 72, and two isolation barriers respectively located between the main sealed barrier and the secondary sealed barrier. and between the auxiliary sealed barrier and the double housing 72.

[0083] Известным самим по себе образом погрузочно-разгрузочные трубопроводы 73, расположенные на верхней палубе танкера, могут быть соединены посредством подходящих соединителей с морским или портовым терминалом для транспортировки груза LNG из резервуара 71 или в резервуар 71.[0083] In a manner known per se, loading and unloading lines 73 located on the upper deck of the tanker can be connected via suitable connectors to a marine or port terminal for transporting LNG cargo from or to tank 71.

[0084] На фиг.9 показан пример морского терминала, содержащего погрузочно-разгрузочную станцию 75, подводный трубопровод 76 и береговое сооружение 77. Погрузочно-разгрузочная станция 75 представляет собой стационарное морское сооружение, содержащее подвижную стрелу 74 и башню 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 удерживает связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с погрузочно-разгрузочными трубопроводами 73. Подвижная стрела 74 может быть отрегулирована для соответствия всем размерам танкера для перевозки сжиженного газа. Соединительная труба (не показана) проходит внутри башни 78. Погрузочно-разгрузочная станция 75 позволяет загружать и разгружать танкер 70 для перевозки сжиженного газа из берегового сооружения 77 или в береговое сооружение 77. Это сооружение содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединенные подводным трубопроводом 76 с погрузочно-разгрузочной станцией 75. Подводный трубопровод 76 позволяет транспортировать сжиженный газ между погрузочно-разгрузочной станцией 75 и береговым сооружением 77 на дальнее расстояние, например, 5 км, что позволяет удерживать танкер 70 для перевозки сжиженного газа на дальнем расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных операций.[0084] FIG. 9 shows an example of a marine terminal comprising a loading and unloading station 75, a subsea pipeline 76, and an onshore facility 77. The loading and unloading station 75 is a fixed offshore structure containing a movable boom 74 and a tower 78 that supports the movable boom 74. The movable boom 74 holds a bundle of insulated flexible pipes 79, which can be connected to the loading and unloading pipelines 73. The movable boom 74 can be adjusted to suit all sizes of the liquefied gas tanker. A connecting pipe (not shown) extends within the tower 78. The loading and unloading station 75 allows the liquefied gas tanker 70 to be loaded and unloaded from or to the onshore facility 77. This structure includes liquefied gas storage tanks 80 and connecting pipes 81. connected by an underwater pipeline 76 to a loading and unloading station 75. The underwater pipeline 76 allows the transport of liquefied gas between the loading and unloading station 75 and an onshore facility 77 over a long distance, for example, 5 km, which allows the liquefied gas tanker 70 to be kept at a long distance from shore during loading and unloading operations.

[0085] Для создания давления, необходимого для транспортировки сжиженного газа, используются насосы на борту танкера 70 и/или насосы, установленные в береговом сооружении 77, и/или насосы, установленные на погрузочно-разгрузочной станции 75.[0085] To create the pressure necessary to transport the liquefied gas, pumps are used on board the tanker 70 and/or pumps installed in the shore facility 77 and/or pumps installed at the loading and unloading station 75.

[0086] Несмотря на то, что изобретение было описано в связи с несколькими отдельными вариантами осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничено ими и что оно включает в себя все технические эквиваленты описанных средств, а также их сочетания, если они входят в объем изобретения.[0086] Although the invention has been described in connection with several separate embodiments, it is clear that it is in no way limited to them and that it includes all technical equivalents of the described means, as well as combinations thereof, if they fall within the scope inventions.

[0087] Использование глагола «содержать» или «включать в себя» и его сопряженных форм не исключает наличия других элементов или других этапов в дополнение к тем, которые изложены в пункте формулы изобретения.[0087] The use of the verb “comprise” or “include” and its conjugate forms does not preclude the presence of other elements or other steps in addition to those set forth in the claim.

[0088] В формуле изобретения любая ссылочная позиция в круглых скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.[0088] In the claims, any reference position within parentheses should not be interpreted as limiting the claim.

Claims

1. A sealed and thermally insulating tank (71) for storing liquefied gas, built into a supporting structure (15), the tank comprising a plurality of tank walls defining an internal space for receiving the liquefied gas, at least one of the tank walls comprising a thermally insulating barrier (12) , attached to the supporting structure (15), and a sealing membrane (1) adjacent to the thermal insulating barrier (12) and designed to be in contact with the liquefied gas in the tank,

in which the sealing membrane (1) contains at least one metal plate (2), the metal plate (2) contains a flat section (3) forming a plane of the plate, and a plurality of projections (4) protruding from the flat section (3) in the direction thickness perpendicular to the plane of the plate, the protrusions (4) are located at a distance from each other, and the metal plate (2) contains at least one protrusion in all directions of the plane, (4), each protrusion (4) contains a base (5) forming connection between the protrusion (4) and the flat section (3), and contains at least one vertex (6), the base (5) contains, in the plane formed by the flat section (3), a first dimension (7) equal to the diameter of the smallest circle, circumscribed around the base (5), and a second dimension (8) equal to the diameter of the largest circle inscribed in the base (5), and the distance between the top (6) and the base (5) in the thickness direction forms the height (9) of the protrusion,

the height (9) of the protrusion (4) is from 8 mm to 20 mm,

each protrusion (4) is located from the adjacent protrusion (4) in all directions of the plane at a distance less than or equal to twice the first dimension (7) of the base (5), and the ratio of the heights s (9) to the first dimension (7) of the base (5) of each projection (4) is less than or equal to 2.

2. Reservoir (71) according to claim 1, in which the ratio of the second dimension (8) of the base (5) of the protrusion (4) to the height (9) of the protrusion (4) is less than or equal to 0.6.

3. Reservoir (71) according to claim 1 or 2, wherein the projections (4) are produced by molding, preferably drawing, or by stamping or stamping, or by magnetic molding.

4. Reservoir (71) according to one of paragraphs. 1-3, in which the thickness (11) of the metal plate (2) e _plate , expressed in mm, in the flat portion (3) is greater than or equal to

\frac{115}{E}

, where E is the Young's modulus of the material from which the metal plate (2) is made, expressed in GPa.

5. Reservoir (71) according to one of paragraphs. 1-4, in which, the number of projections (4) in the metal plate (2) per linear meter of metal plate N _projections is within the following range:

\frac{α \times Δ T \times 10^{6}}{eleven \times h} \leq N projections \frac{α \times Δ T \times 10^{7}}{35 \times h}

,

where α is the coefficient of thermal expansion of the metal plate (2) in K ^-1 , Δ T is the temperature difference between the ambient temperature and the temperature of the fluid stored in the tank in K and h is the height (9) of the projection (4) in mm .

6. Reservoir (71) according to one of paragraphs. 1-5, in which the base (5) has the shape of an ellipse or a polygon.

7. Reservoir (71) according to one of paragraphs. 1-5, in which the base (5) has the shape of an ellipse, and the ratio of the height (9) of the protrusion (4) to the first dimension (7) of the base (5) is less than or equal to 1.4.

8. Reservoir (71) according to one of paragraphs. 1-7, in which the ratio of the first base size (7) to the second base size (8) is less than or equal to 1.4.

9. Reservoir according to one of paragraphs. 1-8, in which the projections (4) protrude from the flat portion (3) towards the interior of the tank.

10. Reservoir according to one of paragraphs. 1-8, in which the projections (4) protrude from the flat portion (3) towards the supporting structure (15).

11. Reservoir according to one of paragraphs. 1-7, in which the sealing membrane is a main sealing membrane (1), the thermal insulation barrier is a main thermal insulation barrier (12), and the tank wall (1) includes, in a thickness direction from the outside to the inside of the tank, a auxiliary thermal insulation barrier (14) attached to supporting structure (15), an auxiliary sealing membrane (13) adjacent to the auxiliary thermal insulating barrier (14), a main thermal insulating barrier (12) adjacent to the auxiliary sealing membrane (13), and a main sealing membrane (1) adjacent to the main thermal insulating barrier barrier (12).

12. Tanker (70) for transporting a cold liquid product, containing a double body (72) and a reservoir (71) according to one of paragraphs. 1-11, located in a double housing, the double housing forming the supporting structure of the reservoir (71).

13. A system for transporting a cold liquid product, comprising a tanker (70) according to claim 12, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) located so as to connect the tank (71) installed in the tanker hull with a floating or onshore structure (77) for storage, and a pump for transferring a stream of cold liquid product through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a tanker tank or to a floating or onshore storage facility from a tanker tank.

14. The method of loading or unloading a tanker (70) according to claim 12, in which the cold liquid product is transported through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from a floating or onshore storage facility (77) to a tank (71) of the tanker or to a floating or onshore storage structure (77) from a tanker tank (71).