RU2758743C1 - Heat-insulating sealed tank - Google Patents
Heat-insulating sealed tank Download PDFInfo
- Publication number
- RU2758743C1 RU2758743C1 RU2020139564A RU2020139564A RU2758743C1 RU 2758743 C1 RU2758743 C1 RU 2758743C1 RU 2020139564 A RU2020139564 A RU 2020139564A RU 2020139564 A RU2020139564 A RU 2020139564A RU 2758743 C1 RU2758743 C1 RU 2758743C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- auxiliary
- tank
- sealing membrane
- main
- insulating
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
- F17C3/027—Wallpanels for so-called membrane tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0147—Shape complex
- F17C2201/0157—Polygonal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
- F17C2203/0636—Metals
- F17C2203/0648—Alloys or compositions of metals
- F17C2203/0651—Invar
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
- F17C2260/011—Improving strength
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
- F17C2270/0107—Wall panels
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕTECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
Настоящее изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров, имеющих мембраны, для хранения и/или транспортировки текучей среды, например, сжиженного газа.The present invention relates to the field of sealed and heat-insulating membranes for storage and / or transportation of a fluid, such as liquefied gas.
Герметичные и теплоизоляционные резервуары с мембранами используются, в частности, для хранения сжиженного природного газа (СПГ), который хранится при атмосферном давлении и температуре приблизительно -163°C. Такие резервуары могут быть установлены на суше или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного природного газа или для приёма сжиженного природного газа, который используется в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции.Sealed and insulated membrane tanks are used, in particular, for the storage of liquefied natural gas (LNG), which is stored at atmospheric pressure and a temperature of approximately -163 ° C. Such tanks can be installed on land or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank can be designed to transport liquefied natural gas or to receive liquefied natural gas, which is used as fuel to propel the floating structure.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИLEVEL OF TECHNOLOGY
В документе WO-A-89/09909 раскрыт герметичный и теплоизоляционный резервуар для хранения сжиженного природного газа, расположенный в несущей конструкции, стенки которого имеют многослойную конструкцию, а именно в направлении снаружи внутрь резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, закреплённый на несущей конструкции, вспомогательную уплотнительную мембрану, поддерживаемую вспомогательным теплоизолирующим барьером, основной теплоизолирующий барьер, поддерживаемый вспомогательной уплотнительной мембраной, и основную уплотнительную мембрану, поддерживаемую основным теплоизолирующим барьером и предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, хранящимся в резервуаре. Основной изолирующий барьер содержит узел из жёстких пластин, удерживаемых за счёт опор для присоединения сваркой вспомогательной уплотнительной мембраны.The document WO-A-89/09909 discloses a sealed and heat-insulating tank for storing liquefied natural gas, located in a supporting structure, the walls of which have a multilayer structure, namely, in the direction from the outside to the inside of the tank, an auxiliary thermal barrier fixed to the supporting structure, an auxiliary sealing membrane supported by a secondary thermal barrier, a primary thermal barrier supported by a secondary sealing membrane, and a primary sealing membrane supported by a primary thermal barrier for contact with the liquefied natural gas stored in the tank. The main isolation barrier contains a rigid plate assembly held by supports for welded attachment of the secondary sealing diaphragm.
В одном варианте осуществления основная уплотнительная мембрана образована узлом из прямоугольных листов, содержащих гофры в двух перпендикулярных направлениях, причём листы приварены друг к другу с перекрытием и приварены краями к металлическим полосам, закреплённым в пазах вдоль краёв пластин основного изолирующего барьера.In one embodiment, the main sealing membrane is formed by an assembly of rectangular sheets containing corrugations in two perpendicular directions, the sheets being welded together with overlapping and edge welded to metal strips anchored in grooves along the edges of the main insulating barrier plates.
В документе EP-A-0064886 описаны другие герметичные и теплоизоляционные резервуары и углы этих резервуаров. В первом варианте осуществления угла резервуара основной уплотнительный барьер состоит из гофрированного стального листа для криогенных температур. В другом варианте осуществления угла основной уплотнительный барьер состоит из плоского листа из инвара.EP-A-0064886 describes other pressurized and insulated tanks and the corners of these tanks. In the first embodiment of the tank corner, the main sealing barrier consists of a cryogenic corrugated steel sheet. In another embodiment of the corner, the main sealing barrier consists of a flat Invar sheet.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
Одна идея, лежащая в основе изобретения, заключается в обеспечении стенки резервуара, сочетающей в себе преимущества вспомогательной мембраны, образованной параллельными поясами резервуара, прочность которых подтверждена опытом, и гофрированной основной мембраны, которая может иметь очень хорошую устойчивость к случайным воздействиям и другим напряжениям, возникающим, например, в результате теплового сжатия, перемещений груза и/или деформации судовой балки в море.One idea underlying the invention is to provide a tank wall that combines the advantages of an auxiliary membrane formed by parallel tank belts, the strength of which has been proven by experience, and a corrugated main membrane, which can have very good resistance to accidental influences and other stresses arising. , for example, as a result of thermal contraction, movement of cargo and / or deformation of the ship's beam at sea.
Другая идея, лежащая в основе изобретения, заключается в обеспечении угловой конструкции для стенки резервуара, которая относительно проста в изготовлении.Another idea underlying the invention is to provide an angled structure for the tank wall that is relatively easy to manufacture.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение обеспечивает герметичный и теплоизоляционный резервуар, встроенный в несущую конструкцию, причём резервуар содержит первую стенку резервуара, прикреплённую к первой несущей стенке, и вторую стенку резервуара, прикреплённую ко второй несущей стенке, которая соединяется с первой несущей стенкой в области ребра несущей конструкции, в которомIn accordance with one embodiment, the invention provides a sealed and heat-insulating tank embedded in a support structure, wherein the tank comprises a first tank wall attached to a first support wall and a second tank wall attached to a second support wall that connects to the first support wall in the region ribs of the supporting structure in which
каждая из первой и второй стенок резервуара содержит основную уплотнительную мембрану, предназначенную для контакта с продуктом, содержащимся в резервуаре, вспомогательную уплотнительную мембрану, расположенную между основной уплотнительной мембраной и несущей стенкой, основной изолирующий барьер, расположенный между основной уплотнительной мембраной и вспомогательной уплотнительной мембраной, и вспомогательный изолирующий барьер, расположенный между вспомогательной уплотнительной мембраной и несущей стенкой,each of the first and second tank walls comprises a primary sealing membrane for contacting the product contained in the vessel, a secondary sealing membrane located between the primary sealing membrane and the support wall, a primary isolation barrier located between the primary sealing membrane and the secondary sealing membrane, and an auxiliary insulating barrier located between the auxiliary sealing membrane and the load-bearing wall,
вспомогательная уплотнительная мембрана содержит множество поясов резервуара из сплава, имеющего низкий коэффициент расширения, причём пояс резервуара имеет плоский центральный участок, опирающийся на верхнюю поверхность вспомогательного изолирующего барьера, и два приподнятых края, выступающих внутрь резервуара относительно центрального участка, при этом пояса резервуара расположены смежно друг с другом и герметично приварены друг к другу в области приподнятых краёв,the auxiliary sealing membrane comprises a plurality of tank belts made of an alloy having a low coefficient of expansion, the tank belt having a flat central portion resting on the upper surface of the auxiliary insulating barrier, and two raised edges protruding into the interior of the reservoir relative to the central portion, with the reservoir belts being adjacent to each other with a friend and are hermetically welded to each other in the area of the raised edges,
основная уплотнительная мембрана содержит металлические пластины, имеющие первые параллельные гофры, вторые гофры, перпендикулярные первым гофрам, и плоские участки, расположенные между первыми гофрами и между вторыми гофрами и опирающиеся на верхнюю поверхность основного изолирующего барьера.the main sealing membrane contains metal plates having first parallel corrugations, second corrugations perpendicular to the first corrugations, and flat sections located between the first corrugations and between the second corrugations and resting on the upper surface of the main insulating barrier.
В соответствии с одним вариантом осуществления стенка резервуара содержит вспомогательную металлическую балку, расположенную параллельно ребру и прикреплённую к первой и второй несущим стенкам, причём металлическая балка содержит первое плоское крыло, параллельное первой несущей стенке, и второе плоское крыло, параллельное второй несущей стенке, причём два плоских крыла жёстко соединены друг с другом в области зоны соединения, и каждое из первого и второго плоских крыльев имеет принимающий участок, протяжённый на расстоянии от ребра относительно зоны соединения, к которому приварен концевой участок поясов резервуара вспомогательной уплотнительной мембраны.In accordance with one embodiment, the tank wall comprises an auxiliary metal beam parallel to the rib and attached to the first and second load-bearing walls, wherein the metal beam comprises a first flat wing parallel to the first load-bearing wall and a second flat wing parallel to the second load-bearing wall, two flat wings are rigidly connected to each other in the area of the joint zone, and each of the first and second flat wings has a receiving section, extended at a distance from the rib relative to the joint zone, to which the end section of the belts of the auxiliary sealing membrane tank is welded.
В соответствии с одним вариантом осуществления стенка резервуара содержит основной угловой компонент, опирающийся на внутреннюю поверхность первого и второго плоских крыльев вспомогательной балки, причём основной угловой компонент содержит металлический угловой элемент, к которому приварен концевой участок основной уплотнительной мембраны первой и второй стенок резервуара, и жёсткий изоляционный компонент, расположенный между металлическим угловым элементом и вспомогательной балкой,In accordance with one embodiment, the tank wall comprises a main corner component resting on the inner surface of the first and second flat wings of the auxiliary beam, the main corner component comprising a metal corner element, to which the end portion of the main sealing membrane of the first and second tank walls is welded, and a rigid an insulating component located between the metal corner piece and the auxiliary beam,
и удерживающие элементы, которые удерживают основной угловой компонент на вспомогательном изолирующем барьере первой и второй стенок резервуара или на первой и второй несущих стенках, причём удерживающие элементы выполнены с возможностью герметичного прохождения через вспомогательную уплотнительную мембрану первой и второй стенок резервуара.and retaining members that retain the main corner component on the secondary insulating barrier of the first and second tank walls or on the first and second load-bearing walls, the retaining members being configured to pass tightly through the secondary sealing membrane of the first and second reservoir walls.
В соответствии с другими предпочтительными вариантами осуществления резервуар может иметь один или более следующих признаков.In accordance with other preferred embodiments, the reservoir may have one or more of the following features.
Крепление вспомогательной балки к несущей конструкции может быть выполнено различными способами. В соответствии с одним вариантом осуществления каждое из первого и второго плоских крыльев дополнительно имеет анкерный участок, протяжённый в направлении несущей конструкции относительно зоны соединения, причём анкерный участок первого плоского крыла и второго плоского крыла соединён со второй несущей стенкой и первой несущей стенкой соответственно.The attachment of the auxiliary beam to the supporting structure can be accomplished in various ways. In accordance with one embodiment, each of the first and second plane wings further has an anchor portion extending in the direction of the structural structure relative to the connection zone, wherein the anchor section of the first plane wing and the second plane wing is connected to the second structural wall and the first structural wall, respectively.
Соединение между анкерным участком плоского крыла и несущей стенкой может быть выполнено различными способами, например, с помощью болтового крепления, сварки или т.п. В соответствии с одним вариантом осуществления на первой несущей стенке и второй несущей стенке соответственно установлена анкерная пластина, расположенная на расстоянии от ребра, по существу равном толщине вспомогательного изоляционного барьера, и анкерный участок первого плоского крыла и второго плоского крыла приварен к анкерной пластине соответственно, предпочтительно к поверхности анкерной пластины, удалённой от ребра.The connection between the anchor section of the flat wing and the structural wall can be made in various ways, for example by bolting, welding or the like. According to one embodiment, on the first structural wall and the second structural wall, respectively, an anchor plate is mounted at a distance from the rib substantially equal to the thickness of the auxiliary insulation barrier, and the anchor portion of the first plane wing and the second plane wing is welded to the anchor plate, respectively, preferably to the surface of the anchor plate away from the rib.
Вспомогательный изоляционный барьер может быть изготовлен различными способами. В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательный изолирующий барьер содержит множество смежных вспомогательных изоляционных панелей параллелепипедной формы.The auxiliary isolation barrier can be manufactured in a variety of ways. In accordance with one embodiment, the auxiliary insulating barrier comprises a plurality of adjacent parallelepiped shaped auxiliary insulating panels.
Удерживающие элементы могут быть выполнены с возможностью удерживания основного углового компонента на вспомогательном изолирующем барьере и/или на несущей стенке каждой из двух стенок резервуара.The retaining members may be configured to retain the main corner component on the secondary insulating barrier and / or on the load-bearing wall of each of the two tank walls.
В соответствии с одним вариантом осуществления удерживающий элемент содержит металлический стержень, прикреплённый к верхней поверхности вспомогательной изоляционной панели на уровне основного углового компонента и выступающий через вспомогательную уплотнительную мембрану для взаимодействия с жёстким изоляционным компонентом.In accordance with one embodiment, the retaining member comprises a metal rod attached to the top surface of the secondary insulating panel at the level of the main corner component and protruding through the secondary sealing membrane to interact with the rigid insulating component.
В соответствии с одним вариантом осуществления удерживающий элемент содержит основание, прикреплённое к несущей стенке на уровне основного углового компонента, и соединитель, удерживаемый на основании и проходящий через толщину вспомогательного изолирующего барьера и вспомогательную уплотнительную мембрану для взаимодействия с жёстким изоляционным компонентом.In accordance with one embodiment, the retaining element comprises a base attached to the structural wall at the level of the main corner component and a connector held on the base and extending through the thickness of the auxiliary insulating barrier and an auxiliary sealing membrane to interact with the rigid insulating component.
Соединитель может взаимодействовать или может не взаимодействовать со вспомогательными изоляционными панелями. В соответствии с одним вариантом осуществления соединитель содержит вспомогательный соединитель, взаимодействующий со вспомогательной изоляционной панелью для удержания вспомогательной изоляционной панели на несущей стенке, и основной соединитель, установленный на вспомогательном соединителе и взаимодействующий с жёстким изоляционным компонентом для удержания жёсткого изоляционного компонента.The connector may or may not interact with the auxiliary insulation panels. In accordance with one embodiment, the connector includes an auxiliary connector cooperating with the auxiliary insulation panel to retain the auxiliary insulation panel on the structural wall, and a main connector mounted on the auxiliary connector and cooperating with the rigid insulation component to retain the rigid insulation component.
Вспомогательная уплотнительная мембрана может быть изготовлена различными способами. В соответствии с одним вариантом осуществления по меньшей мере в одной стенке резервуара продольное направление пояса резервуара перпендикулярно ребру, причём вспомогательная уплотнительная мембрана дополнительно содержит ряд концевых металлических листов, имеющих плоский край, который образует концевой участок поясов резервуара вспомогательной уплотнительной мембраны, приваренный к вспомогательной балке, причём концевые металлические листы имеют приподнятые края, параллельные продольному направлению поясов резервуара и постепенно сужающиеся в направлении вспомогательной балки. Дополнительная информация о такой мембране, например, приведена в документе WO-A-2012072906.The auxiliary seal diaphragm can be manufactured in a variety of ways. According to one embodiment, in at least one tank wall, the longitudinal direction of the tank shoulder is perpendicular to the rib, the secondary sealing membrane further comprising a series of end metal sheets having a flat edge that forms an end portion of the secondary sealing membrane tank shoulder welded to the secondary beam, moreover, the end metal sheets have raised edges parallel to the longitudinal direction of the tank belts and gradually tapering towards the auxiliary beam. Additional information on such a membrane is, for example, found in document WO-A-2012072906.
Приподнятые края вспомогательной мембраны могут заканчиваться на расстоянии, которое меньше или больше, чем угол резервуар. Предпочтительно приподнятые края продолжаются, по меньшей мере, под участком основного углового компонента. Для этого существует несколько вариантов.The raised edges of the auxiliary membrane may end at a distance that is less than or greater than the corner of the reservoir. Preferably, the raised edges extend at least below the base corner portion. There are several options for this.
В соответствии с одним вариантом осуществления жёсткий изоляционный компонент основного углового компонента содержит множество сегментов, расположенных смежно друг с другом в направлении ребра, и приподнятые края концевых металлических листов входят в промежутки между смежными сегментами.In accordance with one embodiment, the rigid insulating component of the main corner comprises a plurality of segments disposed adjacent to each other in the direction of the rib, and the raised edges of the end metal sheets enter the spaces between the adjacent segments.
В соответствии с одним вариантом осуществления жёсткий изоляционный компонент содержит пазы, образованные в продольном направлении поясов резервуара на поверхности жёсткого изоляционного компонента, опирающегося на плоское крыло вспомогательной балки, и приподнятые края концевых металлических листов входят в пазы.In accordance with one embodiment, the rigid insulating component comprises grooves formed in the longitudinal direction of the tank flanges on the surface of the rigid insulating component supported by a flat wing of the auxiliary beam, and the raised edges of the end metal sheets enter the grooves.
Благодаря таким промежуткам или пазам, можно продолжить приподнятые края под основным угловым компонентом вплоть до положения, относительно близкого к ребру, что улучшает гибкость вспомогательной мембраны в направлении, параллельном ребру и позволяет ограничить интенсивность усилий, которые должны восприниматься в области концов ребра. Концы ребра, в частности, могут представлять собой трёхгранные зоны, расположенные на пересечении нескольких рёбер.Thanks to such gaps or grooves, it is possible to extend the raised edges under the main corner component up to a position relatively close to the rib, which improves the flexibility of the auxiliary membrane in the direction parallel to the rib and allows to limit the intensity of the forces that must be absorbed in the region of the ends of the rib. The ends of an edge, in particular, can be triangular zones located at the intersection of several edges.
В соответствии с одним вариантом осуществления первая вспомогательная изоляционная панель, расположенная между несущей стенкой и соответствующим плоским крылом вспомогательной балки, содержит покрывную пластину, пластину основания и разделители, протяжённые в направлении толщины стенки резервуара между пластиной основания и покрывной пластиной для удержания пластины основания и покрывной пластины на расстоянии друг от друга,In accordance with one embodiment, the first auxiliary insulation panel, located between the structural wall and the corresponding flat wing of the auxiliary beam, comprises a cover plate, a base plate and spacers extended in the direction of the tank wall thickness between the base plate and the cover plate for holding the base plate and the cover plate at a distance from each other,
а вторая вспомогательная изоляционная панель, расположенная дальше от ребра, чем первая вспомогательная изоляционная панель, содержит покрывную пластину, пластину основания и конструкционный изоляционный вспененный материал, расположенный между пластиной основания и покрывной пластиной, так что покрывная пластина удерживается на расстоянии от пластины основания за счёт конструкционного изоляционного вспененного материала.and the second auxiliary insulation panel, located further from the rib than the first auxiliary insulation panel, comprises a cover plate, a base plate, and a structural insulation foam disposed between the base plate and the cover plate so that the cover plate is kept at a distance from the base plate by the structural insulating foam.
Благодаря такой конструкции, можно использовать вспомогательные изоляционные панели на основе конструкционного изоляционного вспененного материала на больших участках стенки резервуара для использования преимущества лучших теплоизоляционных свойств этих панелей. Однако вспомогательные изоляционные панели, имеющие разделители, протяжённые в направлении толщины, используются вблизи ребра и дополнительно, при необходимости, в любой другой зоне стенки резервуара, где сильнее сжимающие напряжения, для использования преимущества более высокой устойчивости этих панелей к напряжениям.Thanks to this design, it is possible to use structural insulation foam auxiliary insulation panels over large portions of the tank wall to take advantage of the better thermal insulation properties of these panels. However, auxiliary insulation panels having spacers extending in the thickness direction are used near the rib and additionally, if necessary, in any other area of the tank wall where compressive stresses are stronger, to take advantage of the higher stress resistance of these panels.
Основной изолирующий барьер может быть изготовлен различными способами. В соответствии с одним вариантом осуществления основной изолирующий барьер содержит множество смежных основных изоляционных панелей параллелепипедной формы.The main insulating barrier can be manufactured in a variety of ways. In accordance with one embodiment, the main insulating barrier comprises a plurality of adjacent parallelepiped-shaped main insulating panels.
В соответствии с одним вариантом осуществления основная изоляционная панель, смежная с основным угловым компонентом, содержит покрывную пластину, пластину основания и конструкционный изоляционный вспененный материал, расположенный между пластиной основания и покрывной пластиной, так что покрывная пластина удерживается на расстоянии от пластины основания за счёт конструкционного изоляционного вспененного материала. Основные изоляционные панели на основе конструкционного изоляционного вспененного материала также могут использоваться на больших участках стенки резервуара для использования преимущества лучших теплоизоляционных свойств этих панелей.In accordance with one embodiment, the main insulating panel adjacent to the main corner comprises a cover plate, a base plate, and a structural insulation foam disposed between the base plate and the cover plate so that the cover plate is kept at a distance from the base plate by the structural insulation. foam material. Structural foam core insulation panels can also be used over large areas of the tank wall to take advantage of the better thermal insulation properties of these panels.
Основная уплотнительная мембрана может быть изготовлена различными способами. В соответствии с вариантами осуществления первые и вторые гофры могут быть непрерывными или могут прерываться в области пересечения между первыми и вторыми гофрами.The main sealing diaphragm can be manufactured in a variety of ways. In accordance with embodiments, the first and second corrugations may be continuous or may be interrupted at the intersection between the first and second corrugations.
В соответствии с одним вариантом осуществления первые гофры основной уплотнительной мембраны протяжены перпендикулярно ребру, причём основная уплотнительная мембрана содержит колпачковые компоненты, приваренные к металлическому угловому элементу для закрытия первых гофров. Заглушающий компонент известен, например, из документа WO-A-2014167228.In accordance with one embodiment, the first corrugations of the main sealing membrane extend perpendicular to the rib, the main sealing membrane comprising cap components welded to the metal corner piece to cover the first corrugations. A damping component is known, for example, from WO-A-2014167228.
В соответствии с одним вариантом осуществления первые гофры основной уплотнительной мембраны продолжаются перпендикулярно ребру, причём основная уплотнительная мембрана содержит гофрированный угловой компонент, приваренный к металлическому угловому элементу для соединения первого гофра первой стенки резервуара с первым гофром второй стенки резервуара. Гофрированный угловой компонент известен, например, из документа FR-A-2739675.In accordance with one embodiment, the first corrugations of the main sealing membrane extend perpendicular to the rib, the main sealing membrane comprising a corrugated corner welded to a metal corner for connecting the first corrugation of the first tank wall to the first corrugation of the second tank wall. A corrugated corner component is known, for example, from FR-A-2739675.
Вспомогательная балка может иметь относительно большую или небольшую длину. В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательная балка содержит по меньшей мере два сегмента балки, расположенных смежно друг с другом вдоль ребра с промежутком между ними, и соединительный элемент, расположенный в этом промежутке для соединения двух сегментов балки, причём соединительный элемент содержит первое плоское крыло, приваренное так, чтобы перекрывать первые плоские крылья двух сегментов балки, и второе плоское крыло, приваренное так, чтобы перекрывать вторые плоские крылья двух сегментов балки.The auxiliary beam can be relatively long or short in length. According to one embodiment, the auxiliary beam comprises at least two beam segments located adjacent to one another along the rib with a gap between them, and a connecting element located in this interval for connecting two beam segments, the connecting element comprising a first flat wing, welded to overlap the first flat wings of the two beam segments; and a second flat wing welded to overlap the second flat wings of the two beam segments.
Таким образом, вспомогательная балка может быть изготовлена из множества последовательных элементов, каждый из которых имеет длину, например, от 1 до 3 м, что упрощает обслуживание.Thus, the auxiliary beam can be made of a plurality of successive elements, each of which has a length of, for example, 1 to 3 m, which simplifies maintenance.
В соответствии с одним вариантом осуществления текучая среда представляет собой сжиженный газ, например, сжиженный природный газ.In accordance with one embodiment, the fluid is a liquefied gas such as liquefied natural gas.
Такой резервуар может быть частью наземного хранилища, например, для хранения сжиженного природного газа, или может быть установлен на плавучей конструкции, прибрежной или глубоководной, в частности, на танкере для транспортировки сжиженного природного газа, на плавучей установке для регазификации и хранения газа (FSRU), на плавучей установке для добычи, хранения и отгрузки нефти (FPSO) и т.п.Such a tank can be part of an onshore storage, for example, for storing LNG, or it can be installed on a floating structure, onshore or deep water, in particular, on a tanker for transporting liquefied natural gas, in a floating regasification and storage unit (FSRU) , FPSO, etc.
В соответствии с одним вариантом осуществления танкер для транспортировки криогенной текучей среды содержит двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе.In accordance with one embodiment, the cryogenic fluid transport tanker comprises a double hull and the aforementioned reservoir disposed in the double hull.
В соответствии с одним вариантом осуществления двойной корпус содержит внутренний корпус, который образует несущую конструкцию резервуара.In accordance with one embodiment, the double body comprises an inner body that forms the supporting structure of the tank.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает способ загрузки или разгрузки танкера, в котором текучую среду подают по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар танкера или наоборот.In accordance with one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading a tanker, in which fluid is supplied through insulated pipelines from a floating or surface storage facility to a tanker on a tanker, or vice versa.
В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предлагает систему передачи текучей среды, причем система содержит вышеупомянутый танкер, изолированные трубопроводы, расположенные так, чтобы соединять резервуар, установленный в корпусе танкера с плавучим или наземным хранилищем, и насос для подачи текучей среды по изолированным трубопроводам из плавучего или наземного хранилища в резервуар танкера или из резервуара танкера в плавучее или наземное хранилище.In accordance with one embodiment, the invention also provides a fluid transfer system, the system comprising the aforementioned tanker, insulated pipelines positioned to connect a tank mounted in the hull of the tanker to a floating or onshore storage, and a pump for supplying fluid through insulated pipelines from from a floating or land storage to a tanker tank or from a tanker storage to a floating or land storage.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙBRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS
Настоящее изобретение станет более понятным, и другие задачи, детали, признаки и преимущества станут более очевидными из следующего далее описания некоторых конкретных вариантов осуществления изобретения, приведённых исключительно в качестве неограничивающего примера со ссылкой на приложенные чертежи, на которых:The present invention will become more clear, and other objects, details, features and advantages will become more apparent from the following description of some specific embodiments of the invention, given solely by way of non-limiting example with reference to the accompanying drawings, in which:
фиг. 1 представляет вид в разрезе резервуара в области угла, образованного двумя стенками, в соответствии с первым вариантом осуществления;fig. 1 is a cross-sectional view of a tank in the region of a corner formed by two walls in accordance with a first embodiment;
фиг. 2 представляет вид, аналогичный фиг. 1, иллюстрирующий второй вариант осуществления;fig. 2 is a view similar to FIG. 1 illustrating a second embodiment;
фиг. 3 представляет схематический вид в разрезе основного углового компонента в соответствии с одним вариантом осуществления;fig. 3 is a schematic sectional view of a main corner component in accordance with one embodiment;
фиг. 4 представляет схематический вид в перспективе соединительного элемента для вспомогательной балки стенки резервуара;fig. 4 is a schematic perspective view of a connecting element for an auxiliary beam of a tank wall;
фиг. 5 представляет схематическую иллюстрацию с вырезом резервуара танкера для транспортировки сжиженного природного газа и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.fig. 5 is a schematic cutaway illustration of a tanker of a LNG carrier and a terminal for loading / unloading this tank.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS
Стенка резервуара прикреплена к стенке несущей конструкции. Условно выражения «над» или «выше» относятся к положению, находящемуся ближе к внутренней стороне резервуара, а выражения «под» или «ниже относятся к положению, находящемуся ближе к несущей конструкции, независимо от ориентации стенки резервуара относительно гравитационного поля Земли.The tank wall is attached to the wall of the supporting structure. By convention, “above” or “above” refers to a position closer to the inside of the tank, and “below” or “below” refers to a position closer to the supporting structure, regardless of the orientation of the tank wall relative to the Earth's gravity field.
Фиг. 1 иллюстрирует многослойную конструкцию двух стенок 1 и 101 герметичного и теплоизоляционного резервуара для хранения сжиженной текучей среды, например, сжиженного природного газа (СПГ). Каждая стенка 1, 101 резервуара содержит последовательно в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, 102, удерживаемый на несущей стенке 3, 103, вспомогательную уплотнительную мембрану 4, 104, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, 102, основной теплоизолирующий барьер 5, 105, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану 4, 104, и основную уплотнительную мембрану 6, 106, предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре.FIG. 1 illustrates the multilayer structure of two
Несущая конструкция 3, в частности, может быть образована корпусом или двойным корпусом судна. Несущая конструкция 3 содержит множество несущих стенок 3, 103, которые определяют общую форму резервуара, как правило, многогранную форму. Две несущие стенки 3 и 103 сходятся в области ребра 100, образуя двугранный угол, который может иметь разные значения. В данном случае показан угол 90°.The supporting structure 3, in particular, can be formed by the hull or the double hull of the ship. The supporting structure 3 contains a plurality of supporting
Вспомогательный теплоизолирующий барьер 2, 102 содержит множество вспомогательных изоляционных панелей 7, 107, прикреплённых к несущей конструкции 3, 103 с использованием удерживающих устройств 98, 198, известных в уровне техники. Вспомогательные изоляционные панели 7, 107 имеют в целом параллелепипедную форму и расположены рядами параллельно ребру 100. Между вспомогательными изоляционными панелями 7, 107 и несущей стенкой 3, 103 расположены валики 99, 199 мастики для компенсации отклонений несущей стенки 3, 103 от плоской контрольной поверхности. Между валиками 99, 199 мастики и несущей стенкой 3, 103 может быть вставлена крафт-бумага для предотвращения прилипания валиков 99, 199 мастики к несущей стенке 3, 103.The auxiliary
Вспомогательные изоляционные панели 7, 107 могут быть изготовлены в соответствии с различными конструкциями, известными в уровне техники.The
В первом варианте осуществления вспомогательная изоляционная панель 7, 107 выполнена в виде короба, содержащего пластину основания, покрывную пластину и несущие перегородки, протяжённые в направлении толщины стенки 1 резервуара между пластиной основания и покрывной пластиной и ограничивающие множество отсеков, заполненных изоляционным наполнителем, например, перлитом, стекловатой или каменной ватой. В альтернативном варианте осуществления несущие перегородки заменены стойками, имеющими небольшое сечение по сравнению с полным сечением панели. Такая общая конструкция, например, описана в документе WO-A-2012/127141 или в документе WO-A-2017/103500.In the first embodiment, the auxiliary
Во втором варианте осуществления вспомогательная изоляционная панель 7, 107 содержит несущую пластину, покрывную пластину и, дополнительно, при необходимости, промежуточную пластину, например, выполненную из фанеры. Вспомогательная изоляционная панель 7, 107 также содержит один или более слоёв изоляционного вспененного полимерного материала, расположенных между пластиной основания, покрывной пластиной и дополнительной промежуточной пластиной и приклеенных к ним. Изоляционный вспененный полимерный материал, в частности, может представлять собой вспененный материал на основе полиуретана, дополнительно, при необходимости, армированный волокнами. Такая общая конструкция, например, описана в документе WO-A-2017/006044.In a second embodiment, the
Предпочтительно вспомогательные изоляционные панели 7, 107 имеют разные конструкции в зависимости от их положения в стенке 1, 101 резервуара. Таким образом, вспомогательные изоляционные панели 7, 107 в соответствии с первым вариантом осуществления могут использоваться в концевой зоне стенки 1, 101 резервуара, расположенной наиболее близко к ребру 100, а вспомогательные изоляционные панели 7, 107 в соответствии со вторым вариантом осуществления могут использоваться в центральной зоне стенки 1, 101 резервуара, расположенной дальше от ребра 100.Preferably, the auxiliary insulating
Вспомогательная уплотнительная мембрана 4, 104 содержит непрерывный лист металлических поясов резервуара с приподнятыми краями. Пояса резервуара приварены своими приподнятыми краями к параллельным опорам 21, 121 для присоединения сваркой, закреплённым в пазах, сделанных в покрывных пластинах вспомогательных изоляционных панелей 7, 107. Пояса резервуара, например, выполнены из инвара®: то есть сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого обычно составляет от 1,2×10-6 до 2×10-6 K-1. Также могут использоваться сплавы железа и марганца, коэффициент расширения которых обычно составляет порядка 7×10-6 K-1. Дополнительная информация о непрерывном листе металлических поясов резервуара планок приведена, например, в документе WO-A-2012/072906.The
Основной теплоизолирующий барьер 5 содержит множество основных изоляционных панелей 22, 122, имеющих в общем параллелепипедную форму. Основные изоляционные панели 22, 122 могут иметь длину и ширину, одинаковые или отличающиеся по длине и ширине вспомогательных изоляционных панелей 7, 107.The main
Также как вспомогательные изоляционные панели 7, 107, основные изоляционные панели 22, 122 могут быть изготовлены в соответствии с различными конструкциями, известными в уровне техники. Предпочтительно основная изоляционная панель 22, 122 имеет многослойную конструкцию, аналогичную второму варианту осуществления вспомогательной изоляционной панели 7, 107.As well as the
Предпочтительно основные изоляционные панели 22, 122 удерживаются на несущей конструкции соединителями, которые не показаны и которые могут использоваться для удержания как основных изоляционных панелей 22, 122, так и лежащих под ними вспомогательных изоляционных панелей 7, 107. Такой соединитель может содержать вспомогательный соединитель, взаимодействующий со вспомогательной изоляционной панелью 7, 107 для удержания вспомогательной изоляционной панели 7, 107 на несущей стенке 3, 103, и основной соединитель, установленный на вспомогательном соединителе и взаимодействующий с основной изоляционной панелью 22, 122.Preferably, the main insulating
Фиг. 1 также иллюстрирует, что основная уплотнительная мембрана 6, 106 содержит непрерывный металлический лист, имеющий два ряда взаимно перпендикулярных гофров. Первый ряд гофров 55, 155 протяжён перпендикулярно ребру 100. Второй ряд гофров 56, 156 протяжён параллельно ребру 100. Два ряда гофров могут иметь периодический регулярный интервал или нерегулярный интервал.FIG. 1 also illustrates that the
В одном варианте осуществления гофры 55, 155 и 56, 156 являются непрерывными и образуют пересечения между двумя рядами гофров. В другом варианте осуществления основная уплотнительная мембрана 6, 106 также может иметь два ряда взаимно перпендикулярных гофров с разрывами некоторых гофров в области пересечения между двумя рядами. Например, в данном случае разрывы могут быть распределены чередующимся образом в первом ряду гофров и втором ряду гофров, и в ряду гофров разрывы гофра смещены относительно разрывов смежного параллельного гофра. Смещение может быть равно расстоянию между двумя параллельными гофрами.In one embodiment, corrugations 55, 155 and 56, 156 are continuous and form intersections between two rows of corrugations. In another embodiment, the
Основная уплотнительная мембрана 6, 106 может быть образована прямоугольным листом металлических пластин, приваренных друг к другу и образующих небольшие зоны перекрытия по краям, в соответствии с известной технологией. Основная мембрана 6, 106 прикреплена к основному изолирующему барьеру 5, 105 любыми подходящими средствами. Металлические анкерные полосы, которые не показаны, могут быть прикреплены к покрывным пластинам основных изоляционных панелей 22, 122 по контурам прямоугольных пластин. Таким образом, края прямоугольных пластин могут быть закреплены путём сварки вдоль анкерных полос. Анкерная полоса закреплена в углублении покрывной пластины с использованием любых подходящих средств, например, винтов или заклёпок.The
Далее будет более подробно описана конструкция резервуара в области соединения между двумя стенками 1 и 101 резервуара.In the following, the structure of the reservoir in the area of the connection between the two
Параллельно ребру 100 в направлении толщины вспомогательного изолирующего барьера 2, 102 расположена металлическая вспомогательная балка 30. Вспомогательная балка 30 содержит первое плоское крыло 31, протяжённое параллельно несущей стенке 3, и второе плоское крыло, протяжённое параллельно несущей стенке 103. Два крыла сходятся под прямым углом с использованием сварного соединения. В проиллюстрированном примере второе плоское крыло образовано двумя пластинами 321 и 322, приваренными к одной стороне и другой стороне первого крыла 31, которое может быть выполнено за одно целое или также может быть в виде нескольких пластин, приваренных друг к другу.A
Участок первого крыла 31, протяжённый между несущей конструкцией и сварным соединением двух крыльев, представляет собой анкерный участок, соединённый с несущей стенкой 103 для восприятия сил со стороны вспомогательной мембраны 4. Таким же образом пластина 321 второго плоского крыла представляет собой анкерный участок, соединённый с несущей стенкой 3 для восприятия сил со стороны вспомогательной мембраны 104. Два анкерных участка могут быть приварены к двум анкерным пластинам 33, 133, предпочтительно к поверхности анкерной пластины 33, 133, удалённой от ребра 100.The section of the
Участок первого крыла 31, продолжающийся за пределы сварного соединения двух крыльев, представляет собой принимающий участок 34, к которому приварен конец поясов резервуара вспомогательной мембраны 4. Таким же образом пластина 322 второго плоского крыла представляет собой принимающий участок, к которому приварен конец поясов резервуара вспомогательной мембраны 104.The portion of the
Пример размеровSize example
В одном варианте осуществления вспомогательная балка 30 изготовлена из металлических листов, например, из инвара®, толщина которых составляет от 1 до 2 мм, например, 1,5 мм. Анкерные участки вспомогательной балки 30 могут иметь такую же толщину.In one embodiment, the
Пояса резервуара вспомогательной уплотнительной мембраны 4, 104 могут иметь толщину менее мм, например, 0,7 мм. Концевые металлические листы 25, 125 могут иметь большую толщину, но менее 1,5 мм, например, 1 мм.The tank belts of the
В одном варианте осуществления основная уплотнительная мембрана 6, 106 имеет большую толщину, чем вспомогательная уплотнительная мембрана 4, 104, например, 1,2 мм.In one embodiment, the
Толщина анкерных пластин 3, 133 составляет, например, от 5 мм до 12 мм, в частности, приблизительно 8 мм.The thickness of the
Для изготовления вспомогательной балки 30 вдоль всего ребра 100 предпочтительно использовать несколько последовательных сегментов, длина которых адаптирована в соответствии с условиями обслуживания, например, составляет от 1 до 3 м для сегмента. Фиг. 4 иллюстрирует соединительный элемент 50, который может использоваться для соединения двух смежных сегментов вспомогательной балки 30. Соединительный элемент 50 содержит первое плоское крыло 51, которое должно быть приварено так, чтобы перекрывать первое крыло 31 двух смежных сегментов, и второе плоское крыло 52, которое должно быть приварено так, чтобы перекрывать пластину 322 двух смежных сегментов.For the production of the
В одном варианте осуществления конец вспомогательной мембраны 4, 104 образован рядом концевых металлических листов 25, 125, имеющих плоский край 26, 126, приваренный к принимающему участку вспомогательной балки 30, приподнятые края которых продолжают приподнятые края пояса резервуара и постепенно сужаются в направлении плоского края.In one embodiment, the end of the
Соединение между основными изолирующими барьерами 5 и 105 выполнено с использованием основного углового компонента, расположенного на вспомогательной балке 30. Угловой компонент содержит изоляционный компонент 41 в виде углового элемента, который имеет два перпендикулярных крыла, толщина которых по существу равна толщине основных изолирующих барьеров 5 и 105. К верхней поверхности изоляционного компонента 41 вдоль угла прикреплён металлический угловой элемент 42. Изоляционный компонент 41 может быть изготовлен различными способами, например, из цельной фанеры; в виде одного или более блоков многослойной конструкции, выполненных из одного или более слоёв вспененного полимерного материала и одной или более жёстких пластин, например, из фанеры; или в виде одного или более коробов, заполненных изоляционным материалом.The connection between the main insulating
Конец основной уплотнительной мембраны 6, 106 герметично приварен к металлическому угловому элементу 42. Существует несколько решений для обеспечения уплотнения гофров 55, 155, перпендикулярных ребру 100. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, гофрированные угловые компоненты 43, приваренные к металлическому угловому элементу 42, соединяют каждый гофр 55 и каждый гофр 155. Гофрированный угловой компонент 43 известен, например, из документа FR-A-2739675.The end of the
В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, колпачковые компоненты 44, 144 приварены к металлическому угловому элементу 42 для закрытия конца гофров 55, 155. колпачковый компонент известен, например, из документа WO-A-2014167228.In the embodiment shown in FIG. 2,
Для удержания основного углового компонента на вспомогательной мембране 4, 104, на фиг. 1 показаны два удерживающих элемента 15, установленных на вспомогательных изоляционных панелях 7, 107 и взаимодействующих с изоляционным компонентом 41. В частности, удерживающий элемент 15 может содержать металлическую пластину 16, прикреплённую к покрывной пластине вспомогательной изоляционной панели 7, 107, и резьбовой стержень 17, проходящий через вспомогательную мембрану 4, 104 и входящий в резьбовое отверстие в изоляционном компоненте 41 или в зазоре между двумя изоляционными компонентами 41. Гайка 18 навинчена на резьбовой стержень 17 и взаимодействует с изоляционным компонентом 41 или двумя изоляционными компонентами 41 для прижатия их к вспомогательной мембране 4, 104. В области прохождения через вспомогательную мембрану 4, 104 резьбовой стержень 17 может иметь фланец, периферия которого приварена к вспомогательной мембране 4, 104 для обеспечения уплотнения. Дополнительную информацию об удерживающих элементах 15 можно найти, например, в публикации FR-A-2887010.To retain the main corner component on the
Для ограничения теплового мостика, обусловленного удерживающими элементами 15, резьбовой стержень 17 и гайка 18 выполнены с возможностью взаимодействия с нижним участком изоляционного компонента 41 на расстоянии от основной уплотнительной мембраны 6, 106. Например, гайка 18 взаимодействует с пластиной основания изоляционного компонента 41 или планкой вблизи пластины основания. Предпочтительно свободное пространство, необходимое для размещения гайки 18, например, отверстие для доступа на верхней поверхности изоляционного компонента 41, заполнено изоляционным наполнителем 19, например, заглушкой из вспененного полимерного материала.To limit the thermal bridge caused by the retaining
В варианте осуществления, показанном на фиг. 2, те же ссылочные позиции относятся к элементам, идентичным или аналогичным элементам, показанным на фиг. 1. В данном случае удерживающие элементы 45 удерживают основной угловой компонент непосредственно на несущей конструкции. Для этого удерживающий элемент 45 содержит, например, выступающий соединитель 47 в виде одного или более элементов, основание которого соединено с несущей стенкой 3, 103, например, с использованием основания, служащего в качестве шарового соединения, конец которого таким же образом удерживает гайку 48, взаимодействующую с изоляционным компонентом 41 или двумя изоляционными компонентами 41 для прижатия их к вспомогательной мембране 4, 104. Дополнительную информацию об удерживающих элементах 45 можно найти, например, в документе FR-A-2798358.In the embodiment shown in FIG. 2, the same reference numbers refer to elements identical or similar to those shown in FIG. 1. In this case, the retaining
Фигуры 1 и 2 также иллюстрируют разные варианты протяжённости приподнятых краев вспомогательной мембраны 4, 104. На фиг. 2 приподнятые края заканчиваются в области наклонного края 49 снаружи основного углового компонента. Следовательно, изоляционный компонент 41 опирается на плоские крылья вспомогательной балки 30. В варианте осуществления, показанном на фиг. 1, приподнятые края, показанные пунктирными линиями, проходящие под изоляционным компонентом 41, например, в пазах, сделанных в нем, и, таким образом, могут подходить ближе к ребру. Это обеспечивает большую гибкость вспомогательной мембраны 4, 104 в направлении, параллельном ребру 100, и уменьшает усилия, воспринимаемые на концах ребра 100.Figures 1 and 2 also illustrate different lengths of the raised edges of the
Изоляционный компонент 41 может быть изготовлен из одной части или нескольких частей. Фиг. 3 иллюстрирует вариант осуществления, в котором основной угловой компонент 60 содержит угловой элемент 42 и изоляционный компонент из трёх частей. В частности, два деревянных компонента 61, 62 параллелепипедной формы прикреплены под двумя крыльями углового элемента 42, и компонент 63 из вспененного полимерного материала расположен между деревянными компонентами 61, 62 и приклеен к ним. В данном случае удерживающие элементы 15 или 45 расположены так, чтобы взаимодействовать с деревянными компонентами 61 и 62, в то время как компонент 63 из вспененного полимерного материала просто выполняет функцию теплоизоляции.The insulating
Деревянные компоненты 61 и 62 также могут быть заменены блоками вспененного полимерного материала высокой плотности (например, более 200 кг/м3), блоками многослойной конструкции, выполненными из одного или более слоёв вспененного полимерного материала и одной или более жёстких пластин, например, из фанеры; или коробами, заполненными изоляционным материалом.
Со ссылкой на фиг. 5 вид с вырезом танкера 70 для транспортировки сжиженного природного газа иллюстрирует герметичный и изолированный резервуар 71, имеющий, в общем, призматическую форму, который установлен в двойном корпусе 72 танкера. Стенка резервуара 71 содержит основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 танкера, и два изолирующих барьера, расположенных между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером и между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 соответственно.Referring to FIG. 5, a cutaway view of a
Как известно, трубопроводы 73 загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе танкера, могут быть соединены с использованием соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для передачи груза в виде СПГ в резервуар 71 или из него.As is known, the loading /
Фиг. 5 показывает пример морского терминала, содержащего станцию 75 загрузки и разгрузки, подводный трубопровод 76 и наземное сооружение 77. Станция 75 загрузки и разгрузки представляет собой прибрежное стационарное сооружение, содержащее подвижную стрелу 74 и башню 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Ориентируемая подвижная стрела 74 содержит пучок изолированных гибких трубопроводов 79, которые могут быть соединены с трубопроводами 73 загрузки и разгрузки. Регулируемый подвижный рукав 74 адаптируется к танкерам всех размеров. В башне 78 проходит соединительный трубопровод, который не проиллюстрирован. Станция 75 загрузки и разгрузки позволяет выполнять загрузку и разгрузку танкера 70 для транспортировки сжиженного природного газа из наземного сооружения 77 или на него. Это сооружение содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубопроводы 81, соединённые подводным трубопроводом 76 со станцией 75 загрузки или разгрузки. Подводный трубопровод 76 позволяет передавать сжиженный газ между станцией 75 загрузки или разгрузки и наземным сооружением 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет останавливать танкер 70 для транспортировки природного газа на большом расстоянии от берега во время операций загрузки и разгрузки.FIG. 5 shows an example of a marine terminal containing loading and unloading
Для создания давления, необходимого для передачи сжиженного газа, используются насосы, установленные на борту танкера 70, и/или насосы, установленные в наземном сооружении 77, и/или насосы, установленные на станции 75 загрузки и разгрузки.To create the pressure required for the transfer of the liquefied gas, pumps installed on board the
Хотя изобретение описано со ссылкой на несколько конкретных вариантов осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими, и что оно содержит все технические эквиваленты описанных средств и их сочетания, если они находятся в пределах объёма изобретения.Although the invention has been described with reference to several specific embodiments, it is obvious that it is in no way limited by them, and that it contains all technical equivalents of the described means and their combinations, so long as they fall within the scope of the invention.
Использование глагола «иметь», «содержать» или «включать в себя» и производных форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от указанных в формуле изобретения.The use of the verb “have”, “contain” or “include” and derived forms does not exclude the presence of elements or steps other than those indicated in the claims.
В формуле изобретения любая ссылочная позиция в скобках не должна интерпретироваться как ограничение формулы изобретения.In the claims, any reference position in parentheses should not be interpreted as limiting the claims.
Claims (27)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1855194A FR3082594B1 (en) | 2018-06-13 | 2018-06-13 | WATERPROOF AND THERMALLY INSULATED TANK |
FR1855194 | 2018-06-13 | ||
PCT/FR2019/051395 WO2019239048A1 (en) | 2018-06-13 | 2019-06-10 | Thermally insulating sealed tank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2758743C1 true RU2758743C1 (en) | 2021-11-01 |
Family
ID=63491674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020139564A RU2758743C1 (en) | 2018-06-13 | 2019-06-10 | Heat-insulating sealed tank |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102498803B1 (en) |
CN (1) | CN112313443B (en) |
FR (1) | FR3082594B1 (en) |
PH (1) | PH12020552147A1 (en) |
RU (1) | RU2758743C1 (en) |
WO (1) | WO2019239048A1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3122400A1 (en) | 2021-04-30 | 2022-11-04 | Gaztransport Et Technigaz | Ro-ro ship comprising a tank for the storage of liquefied gas |
FR3122401B1 (en) | 2021-04-30 | 2024-04-05 | Gaztransport Et Technigaz | Ro-ro ship including a tank for storing liquefied gas |
FR3123106B1 (en) | 2021-05-18 | 2023-12-08 | Gaztransport Et Technigaz | Method for closing a sealing membrane for a waterproof and thermally insulating tank |
FR3130739A1 (en) | 2021-12-22 | 2023-06-23 | Gaztransport Et Technigaz | Ship comprising a castle and a tank for the storage of liquefied gas behind the castle |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0064886A1 (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-17 | Gaz-Transport | Fluid-tight and heat-insulating tank integrated in a ship's hull structure |
RU2318156C1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-02-27 | Черников Арнольд Александрович | Heat insulated cryogenic tank |
RU2369548C1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-10-10 | Александр Юрьевич Хмельник | Reservoir with pontoon and domed roof for oil and oil products storage |
RU2567481C2 (en) * | 2010-12-01 | 2015-11-10 | ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ | Vessel wall watertight barrier |
WO2017207904A1 (en) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Gaztransport Et Technigaz | Thermally-insulating sealed tank incorporated into a polyhedron-shaped load-bearing structure |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3771342A (en) * | 1968-12-31 | 1973-11-13 | Technigaz | Method for manufacturing a corrugated corner piece or the like |
FR2629897B1 (en) | 1988-04-08 | 1991-02-15 | Gaz Transport | IMPROVED WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK, INTEGRATED INTO THE CARRIER STRUCTURE OF A VESSEL |
FR2739675B1 (en) | 1995-10-05 | 1997-11-07 | Gaztransport Et Technigaz | LAND TANK FOR LOW TEMPERATURE LIQUID STORAGE |
FR2798358B1 (en) | 1999-09-14 | 2001-11-02 | Gaz Transport & Technigaz | WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK INTEGRATED INTO A VESSEL CARRIER STRUCTURE WITH SIMPLIFIED ANGLE STRUCTURE |
FR2887010B1 (en) | 2005-06-10 | 2007-08-10 | Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa | SEALED AND THERMALLY INSULATED TANK |
FR2973097B1 (en) | 2011-03-23 | 2013-04-12 | Gaztransp Et Technigaz | CALORIFYING ELEMENT FOR WATERPROOF AND THERMALLY INSULATING TANK WALL |
FR3004507B1 (en) * | 2013-04-11 | 2019-04-26 | Gaztransport Et Technigaz | DECOUPLING THE ONDULATIONS OF A SEALED BARRIER |
FR3004510B1 (en) * | 2013-04-12 | 2016-12-09 | Gaztransport Et Technigaz | SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK FOR STORAGE OF A FLUID |
FR3008765B1 (en) * | 2013-07-19 | 2017-05-19 | Gaztransport Et Technigaz | ANGLE STRUCTURE FOR INSULATING AND SEALED TANK |
FR3030014B1 (en) | 2014-12-15 | 2017-10-13 | Gaztransport Et Technigaz | INSULATING BLOCK SUITABLE FOR MAKING AN INSULATING WALL IN A WATERPROOF TANK |
FR3038690B1 (en) | 2015-07-06 | 2018-01-05 | Gaztransport Et Technigaz | THERMALLY INSULATING, WATERPROOF TANK WITH SECONDARY SEALING MEMBRANE EQUIPPED WITH ANGLE ARRANGEMENT WITH WALL-MOLDED METAL SHEETS |
-
2018
- 2018-06-13 FR FR1855194A patent/FR3082594B1/en active Active
-
2019
- 2019-06-10 KR KR1020207036997A patent/KR102498803B1/en active IP Right Grant
- 2019-06-10 CN CN201980040158.2A patent/CN112313443B/en active Active
- 2019-06-10 WO PCT/FR2019/051395 patent/WO2019239048A1/en active Application Filing
- 2019-06-10 RU RU2020139564A patent/RU2758743C1/en active
-
2020
- 2020-12-12 PH PH12020552147A patent/PH12020552147A1/en unknown
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0064886A1 (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-17 | Gaz-Transport | Fluid-tight and heat-insulating tank integrated in a ship's hull structure |
RU2318156C1 (en) * | 2006-12-26 | 2008-02-27 | Черников Арнольд Александрович | Heat insulated cryogenic tank |
RU2369548C1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-10-10 | Александр Юрьевич Хмельник | Reservoir with pontoon and domed roof for oil and oil products storage |
RU2567481C2 (en) * | 2010-12-01 | 2015-11-10 | ГАЗТРАНСПОР э ТЕКНИГАЗ | Vessel wall watertight barrier |
WO2017207904A1 (en) * | 2016-06-01 | 2017-12-07 | Gaztransport Et Technigaz | Thermally-insulating sealed tank incorporated into a polyhedron-shaped load-bearing structure |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3082594B1 (en) | 2021-12-31 |
KR20210018314A (en) | 2021-02-17 |
PH12020552147A1 (en) | 2021-06-28 |
CN112313443A (en) | 2021-02-02 |
CN112313443B (en) | 2022-05-03 |
FR3082594A1 (en) | 2019-12-20 |
WO2019239048A1 (en) | 2019-12-19 |
KR102498803B1 (en) | 2023-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102209265B1 (en) | Sealed, thermally insulating vessel comprising a corner part | |
RU2758743C1 (en) | Heat-insulating sealed tank | |
CN108700257B (en) | Insulating unit suitable for making insulating walls in sealed cans | |
RU2631746C2 (en) | Hermeticizing thermal insulating wall of the tank for storage of the fluid medium | |
US11674643B2 (en) | Corner structure for a sealed, thermally insulated tank | |
CN109477611B (en) | Insulating block and heat insulating sealed container built in polyhedral load bearing structure | |
JP6134712B2 (en) | Insulating block for manufacturing tank walls | |
KR20210016561A (en) | Insulated sealed tank | |
JP2023508622A (en) | Hermetically sealed insulated tank | |
KR20140015474A (en) | Insulating block for producing a tight wall of a tank | |
CN104508347A (en) | Sealed and thermally insulating tank wall comprising spaced-apart support elements | |
AU2014255598B2 (en) | Tight and thermally insulating vessel | |
AU2014286010B2 (en) | Lagging element suited to the creation of an insulating barrier in a sealed and insulating tank | |
CN111051761B (en) | Heat-insulated sealed container with curved supporting strip | |
RU2812589C1 (en) | Sealed and heat-insulated tank | |
RU2817458C2 (en) | Sealing membrane for sealed fluid storage tank | |
RU2818122C2 (en) | Sealed and heat-insulating tank for floating structure | |
RU2791228C2 (en) | Liquefied gas storage | |
RU2815750C2 (en) | Sealed and heat-insulating reservoir | |
RU2788778C2 (en) | Wall of a heat-insulating and hermetic tank | |
RU2779509C2 (en) | Heat-insulating sealed tank | |
AU2012228180B9 (en) | Insulating block for producing a tight wall of a tank | |
KR20230066072A (en) | sealed and insulated tank | |
KR20240035996A (en) | Storage facilities for liquefied gas | |
CN117881919A (en) | Storage facility for liquefied gas |