Claims (23)
1. Герметичный и теплоизолированный резервуар (71) для хранения сжиженного газа, причём резервуар (71) содержит стенку (2) резервуара, прикреплённую к несущей стенке (1), стенка резервуара содержит конструкцию с множеством слоёв, наложенных друг на друга в направлении толщины, включающих в себя по меньшей мере одну уплотнительную мембрану (3) и по меньшей мере один теплоизолирующий барьер (4), расположенный между несущей стенкой и герметизирующим элементом (3),1. Sealed and thermally insulated tank (71) for storing liquefied gas, and the tank (71) contains a wall (2) of the tank attached to the bearing wall (1), the wall of the tank contains a structure with a plurality of layers superimposed on each other in the thickness direction, including at least one sealing membrane (3) and at least one heat-insulating barrier (4) located between the bearing wall and the sealing element (3),
уплотнительная мембрана (3) содержит множество гофрированных металлических листов (8), герметично приваренных друг к другу,the sealing membrane (3) contains a plurality of corrugated metal sheets (8) hermetically welded to each other,
теплоизолирующий барьер (4) содержит множество расположенных рядом изоляционных панелей (11), каждая из которых имеет внутреннюю поверхность, которая образует опорную поверхность (13) для уплотнительной мембраны (3), причём уплотнительная мембрана (3) и теплоизолирующий барьер (4) прерываются в отдельной зоне проёмом (7),the heat-insulating barrier (4) contains a plurality of adjacent insulating panels (11), each of which has an inner surface that forms a support surface (13) for the sealing membrane (3), and the sealing membrane (3) and the heat-insulating barrier (4) are interrupted in a separate zone with an opening (7),
металлические крепёжные пластины (14) закреплены на внутренних поверхностях изоляционных панелей (11), а гофрированные металлические листы (8) имеют края, приваренные к крепёжным пластинам (14), для удержания уплотнительной мембраны (3) на опорной поверхности (13),metal fastening plates (14) are fixed on the inner surfaces of the insulating panels (11), and corrugated metal sheets (8) have edges welded to the fastening plates (14) to hold the sealing membrane (3) on the supporting surface (13),
причём резервуар содержит полую конструкцию (15), вставленную в проем (7), и полая конструкция (15) расположена по всей толщине стенки (2) резервуара,moreover, the tank contains a hollow structure (15) inserted into the opening (7), and the hollow structure (15) is located over the entire thickness of the wall (2) of the tank,
резервуар (71) содержит металлическую закрывающую пластину (23), и металлическая закрывающая пластина (23) содержит внутренний край (24), приваренный вокруг всей полой конструкции (15), металлическая закрывающая пластина (23) содержит внешний край (25), размещённый под уплотнительной мембраной (3) так, чтобы образовывать зону перекрытия, при этомthe tank (71) contains a metal cover plate (23) and the metal cover plate (23) contains an inner edge (24) welded around the entire hollow structure (15), the metal cover plate (23) contains an outer edge (25) placed under sealing membrane (3) so as to form an overlap zone, while
металлическая закрывающая пластина (23) герметично сварена с уплотнительной мембраной (3) в зоне перекрытия и металлическая закрывающая пластина (23) остаётся свободной относительно теплоизолирующего барьера (4).the metal cover plate (23) is hermetically welded to the sealing membrane (3) in the overlap zone and the metal cover plate (23) remains free from the thermal barrier (4).
2. Резервуар по п. 1, содержащий непригодное для сварки теплозащитное покрытие (27), расположенное между металлической закрывающей пластиной (23) и теплоизолирующим барьером (4) по меньшей мере в зоне, где уплотнительная мембрана (3) покрывает закрывающую пластину (23), для избежание разрушения внутренней поверхности изоляционных панелей (11) вследствие выполнения сварного шва между металлической закрывающей пластиной (23) и уплотнительной мембраной (3).2. The tank according to claim 1, containing a heat-shielding coating (27) unsuitable for welding located between the metal closing plate (23) and the heat-insulating barrier (4) at least in the zone where the sealing membrane (3) covers the closing plate (23) , to avoid destruction of the inner surface of the insulating panels (11) due to the weld between the metal cover plate (23) and the sealing membrane (3).
3. Резервуар по п. 1 или 2, в котором полая конструкция представляет собой конструкцию (15) отстойника, причём конструкция (15) отстойника содержит жёсткий контейнер (16), содержащий боковую стенку (18) и кромку (19), выступающую наружу из контейнера (16) вокруг всей боковой стенки (18), причём внутренний край (24) металлической закрывающей пластины (23) приварен к кромке (19) контейнера (16) вокруг всей боковой стенки (18) контейнера (16).3. The tank according to claim. 1 or 2, in which the hollow structure is a structure (15) of the sump, and the structure (15) of the sump contains a rigid container (16) containing a side wall (18) and an edge (19) protruding outward from container (16) around the entire side wall (18), and the inner edge (24) of the metal closing plate (23) is welded to the edge (19) of the container (16) around the entire side wall (18) of the container (16).
4. Резервуар по п. 3, в котором контейнер (16) имеет цилиндрическую форму, проём (7) уплотнительной мембраны (3) имеет квадратную форму и в котором закрывающая пластина (23) имеет квадратную форму с размером стороны закрывающей пластины (23), превышающим размер стороны проёма (7), причём закрывающая пластина (23) содержит отверстие, образованное так, чтобы дополнять форму контейнера (16).4. The tank according to claim 3, in which the container (16) has a cylindrical shape, the opening (7) of the sealing membrane (3) has a square shape, and in which the closing plate (23) has a square shape with the size of the side of the closing plate (23), exceeding the size of the side of the opening (7), and the closing plate (23) contains an opening formed to complement the shape of the container (16).
5. Резервуар по одному из пп. 1-4, в котором в зоне резервуара в стороне от отдельной зоны уплотнительная мембрана (3) имеет первую последовательность равноудалённых параллельных прямолинейных гофров (9), протяжённых в первом направлении плоскости несущей стенки, и вторую последовательность равноудалённых параллельных прямолинейных гофров (10), протяжённых во втором направлении плоскости несущей стенки, причём второе направление находится под прямыми углами к первому направлению, а расстояние между двумя смежными гофрами первой последовательности (9) и расстояние между двумя смежными гофрами второй последовательности (10) равны заранее определённому интервалу io (28) гофр.5. The tank according to one of paragraphs. 1-4, in which in the reservoir area away from a separate zone, the sealing membrane (3) has a first sequence of equidistant parallel rectilinear corrugations (9) extended in the first direction of the plane of the bearing wall, and a second sequence of equidistant parallel rectilinear corrugations (10) extended in the second direction of the bearing wall plane, the second direction being at right angles to the first direction, and the distance between two adjacent corrugations of the first sequence (9) and the distance between two adjacent corrugations of the second sequence (10) being equal to a predetermined interval io (28) of the corrugations.
6. Резервуар по п. 5, в котором гофрированные металлические листы (8) имеют прямоугольные формы, чьи стороны параллельны соответственно первому направлению и второму направлению плоскости несущей стенки и чьи размеры по существу равны целым числам, кратным интервалу io гофр, причём каждый край гофрированного металлического листа (8) расположен между двумя смежными гофрами, параллельными упомянутому краю.6. The tank according to claim 5, in which the corrugated metal sheets (8) have rectangular shapes, whose sides are parallel, respectively, to the first direction and the second direction of the plane of the bearing wall and whose dimensions are essentially equal to integer multiples of the interval io corrugations, and each edge of the corrugated metal sheet (8) is located between two adjacent corrugations parallel to said edge.
7. Резервуар по п. 6, в котором закрывающая пластина (23) ориентирована так, чтобы иметь одну сторону, параллельную первому направлению, и другую сторону, параллельную второму направлению, причём каждая сторона имеет размер, равный 3io, и закрывающая пластина (23) прерывает два гофра уплотнительной мембраны (3) в первом направлении и два гофра уплотнительной мембраны (3) во втором направлении.7. The container according to claim 6, in which the closure plate (23) is oriented so as to have one side parallel to the first direction and the other side parallel to the second direction, each side having a dimension equal to 3io, and the closure plate (23) interrupts two folds of the sealing membrane (3) in the first direction and two folds of the sealing membrane (3) in the second direction.
8. Резервуар по одному из пп. 5-7, в котором в отдельной зоне гофр, непосредственно смежный с гофром, прерываемым закрывающей пластиной (23), имеет особый участок (29), который смещён в сторону от закрывающей пластины (23) относительно направляющей указанного гофра за пределы особой зоны для того, чтобы не прерываться закрывающей пластиной (23).8. The tank according to one of paragraphs. 5-7, in which in a separate zone, the corrugation immediately adjacent to the corrugation interrupted by the closing plate (23) has a special area (29) that is offset away from the closing plate (23) relative to the guide of said corrugation outside the special zone in order to so as not to be interrupted by the cover plate (23).
9. Резервуар по одному из пп. 5-8, в котором уплотнительная мембрана (3) содержит по обе стороны от закрывающей пластины (23) в первом направлении два прямоугольных гофрированных металлических листа (31) с вырезами размера 1io в первом направлении и 7io во втором направлении, причем упомянутые листы (31) с вырезами симметричны друг другу относительно оси симметрии, параллельной второму направлению, проходящему через центр проёма (7), и каждый лист (31) с вырезом содержит внутренний край, приваренный к закрывающей пластине (23) и содержащий вырез (32), образованный для избежание вырезания проёма (7), причём упомянутый вырез (32) имеет размер 1io в первом направлении и размер 3io во втором направлении для того, чтобы внутренний край с вырезом проходил вдоль проёма (7).9. The tank according to one of paragraphs. 5-8, in which the sealing membrane (3) contains, on both sides of the closing plate (23) in the first direction, two rectangular corrugated metal sheets (31) with cutouts of size 1io in the first direction and 7io in the second direction, and said sheets (31 ) with cutouts are symmetrical to each other with respect to an axis of symmetry parallel to the second direction passing through the center of the opening (7), and each cutout sheet (31) has an inner edge welded to the cover plate (23) and containing a cutout (32) formed for avoiding cutting out the opening (7), wherein said cutout (32) has a dimension of 1io in the first direction and a dimension of 3io in the second direction so that the inner edge with the cutout runs along the opening (7).
10. Резервуар по п. 9, в котором каждый лист (31) с вырезом содержит внешний край, противоположный внутреннему краю с вырезом в первом направлении, причём внешний край приварен к смежному гофрированному металлическому листу (8) внахлёст и в сварном шве внешнего края листа (31) с вырезом со смежным гофрированным металлическим листом (8) резервуар содержит не пригодное для сварки теплозащитное покрытие (27) на теплоизолирующем барьере (4).10. The reservoir of claim 9, wherein each notched sheet (31) comprises an outer edge opposite the inner notched edge in the first direction, the outer edge being welded to the adjacent corrugated metal sheet (8) overlapping and in the weld of the outer edge of the sheet (31) notched with adjacent corrugated metal sheet (8), the reservoir contains a non-weldable heat shield (27) on the heat barrier (4).
11. Резервуар по п. 2 или 10, в котором теплозащитное покрытие (27) изготовлено из композитного материала, содержащего по меньшей мере один слой стекловолокна, прикреплённого к алюминиевому листу.11. The tank according to claim 2 or 10, in which the heat-shielding coating (27) is made of a composite material containing at least one layer of glass fiber attached to an aluminum sheet.
12. Резервуар по одному из пп. 1-11, в котором уплотнительная мембрана (3) представляет собой основную уплотнительную мембрану, теплоизолирующий барьер (4) представляет собой основной теплоизолирующий барьер, а изоляционные панели (11) представляют собой основные изоляционные панели, стенка резервуара содержит вспомогательный теплоизолирующий барьер (6), расположенный на несущей стенке, и также содержит вспомогательную уплотнительную мембрану (5), расположенную между вспомогательным теплоизолирующим барьером (6) и основным теплоизолирующим барьером (4), причём вспомогательная уплотнительная мембрана (5) и вспомогательный теплоизолирующий барьер (6) прерываются в отдельной зоне проёмом (7).12. The tank according to one of paragraphs. 1-11, in which the sealing membrane (3) is the main sealing membrane, the thermal barrier (4) is the main thermal barrier, and the insulation panels (11) are the main thermal insulation panels, the tank wall contains an auxiliary thermal barrier (6), located on the bearing wall, and also contains an auxiliary sealing membrane (5) located between the auxiliary heat-insulating barrier (6) and the main heat-insulating barrier (4), moreover, the auxiliary sealing membrane (5) and the auxiliary heat-insulating barrier (6) are interrupted in a separate zone by an opening (7).
13. Резервуар по пп. 3 и 12 в сочетании, в котором контейнер (16) представляет собой основной контейнер, кромка (19) представляет собой первую кромку, а конструкция (15) отстойника содержит жёсткий вспомогательный контейнер (17), окружающий основной контейнер (16), так, что нижняя часть основного контейнера (16) расположена во вспомогательном контейнере (17), вспомогательный контейнер (17) содержит боковую стенку (18) и вторую кромку (20), выступающую наружу из вспомогательного контейнера (17) вокруг всей боковой стенки (18) вспомогательного контейнера (17), вторая кромка (20) вспомогательного контейнера (17) протяжена в плоскости, совпадающей с плоскостью, образованной вспомогательной уплотнительной мембраной (5), причём вторая кромка (20) выполнена с возможностью герметичного крепления к вспомогательной уплотнительной мембране (5).13. The tank according to paragraphs. 3 and 12 in combination, in which the container (16) is the main container, the edge (19) is the first edge, and the sump structure (15) contains a rigid auxiliary container (17) surrounding the main container (16), so that the lower part of the main container (16) is located in the auxiliary container (17), the auxiliary container (17) contains a side wall (18) and a second edge (20) protruding outward from the auxiliary container (17) around the entire side wall (18) of the auxiliary container (17), the second edge (20) of the auxiliary container (17) is extended in a plane coinciding with the plane formed by the auxiliary sealing membrane (5), and the second edge (20) is made with the possibility of hermetic fastening to the auxiliary sealing membrane (5).
14. Резервуар по п. 13, в котором в отдельной зоне вспомогательный теплоизолирующий барьер (6) и вспомогательный контейнер (16) конструкции (15) отстойника отделены друг от друга регулировочной трубой (34) и в котором основной теплоизолирующий барьер содержит релаксационные прорези (33), причём по меньшей мере некоторые из релаксационных прорезей (33) основного теплоизолирующего барьера (4) прерываются в отдельной зоне на одной линии с регулировочной трубой (34).14. The tank according to claim 13, in which, in a separate zone, the auxiliary heat-insulating barrier (6) and the auxiliary container (16) of the sump structure (15) are separated from each other by an adjusting pipe (34) and in which the main heat-insulating barrier contains relaxation slots (33 ), and at least some of the relaxation slots (33) of the main heat-insulating barrier (4) are interrupted in a separate zone in line with the control pipe (34).
15. Судно (70) для транспортировки холодного жидкого продукта, содержащее двойной корпус (72) и резервуар по любому из пп. 1-14, расположенный в двойном корпусе (72).15. Vessel (70) for transporting a cold liquid product containing a double hull (72) and a tank according to any one of paragraphs. 1-14, located in a double housing (72).
16. Система транспортировки холодного жидкого продукта, содержащая судно (70) по п. 15, изолированные трубопроводы (73, 79, 76, 81), расположенные так, чтобы связывать резервуар (71), установленный в корпусе судна, с плавучей или береговой установкой (77) для хранения, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или береговую установку для хранения из резервуара судна.16. A system for transporting a cold liquid product, comprising a ship (70) according to claim 15, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) located so as to connect a tank (71) installed in the ship's hull with a floating or shore installation (77) for storage, and a pump for driving the flow of cold liquid product through insulated pipelines from the floating or onshore storage facility to the ship's tank or to the floating or onshore storage facility from the ship's tank.
17. Способ загрузки или разгрузки судна (70) по п. 15, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам (73, 79, 76, 81) из плавучей или береговой установки (77) для хранения в резервуар (71) судна или в плавучую или береговую установку (77) для хранения из резервуара (71) судна.17. The method of loading or unloading a ship (70) according to claim 15, wherein the cold liquid product is transported through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from a floating or onshore installation (77) for storage to a tank (71) of a ship or to a floating or shore facility (77) for storage from a vessel tank (71).