RU2810174C2

RU2810174C2 - Heat-insulated airtight tank

Info

Publication number: RU2810174C2
Application number: RU2021125692A
Authority: RU
Inventors: Иларион ЖИВОЛУ
Original assignee: Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date: 2019-03-26
Filing date: 2020-03-25
Publication date: 2023-12-22

Abstract

FIELD: airtight and heat-insulating tank.

SUBSTANCE: tank includes a bottom wall (2) attached to a load-bearing wall (1), wherein the bottom wall (2) contains a sealed membrane (3) containing a plurality of welded corrugated metal sheets. The tank contains a heat-insulating barrier (4), and the sealed membrane (3) and the heat-insulating barrier (4) are divided in a separate zone by an opening (7). The tank contains a hollow structure (15) inserted into the opening (7), and the hollow structure (15) is located along the entire thickness of the wall (2) of the tank. The tank (71) includes a metal closure plate (23), and the metal closure plate (23) includes an inner edge (24) welded around the entire hollow structure (15). The metal closure plate (23) includes an outer edge (25) positioned under the sealing membrane (3) so as to define an overlap zone, wherein the metal closure plate (23) is hermetically welded to the sealing membrane (3) in the overlap area and the metal closure plate (23) remains free relative to the heat-insulating barrier (4).

EFFECT: improvement of fastening of the sealing membrane to a hollow rigid structure and, in particular, to the structure of a sump, a steam manifold or a support.

17 cl, 6 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ FIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES

[0001] Изобретение относится к области герметичных и теплоизолированных резервуаров с мембранами. В частности, изобретение в особенности относится к области резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для транспортировки сжиженного нефтяного газа (также называемого ЛНГ), который имеет, например, температуру между –50°C и 0°C, или для транспортировки сжиженного природного газа (ЛПГ) при температуре приблизительно –162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на берегу или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для транспортировки сжиженного газа или для приёма сжиженного газа в качестве топлива для приведения в движение плавучей конструкции. [0001] The invention relates to the field of sealed and thermally insulated containers with membranes. In particular, the invention particularly relates to the field of tanks for storing and/or transporting liquefied gas at low temperatures, such as tanks for transporting liquefied petroleum gas (also called LPG), which has, for example, a temperature between -50°C and 0° C, or for transporting liquefied natural gas (LNG) at approximately -162°C at atmospheric pressure. These tanks can be installed on shore or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied gas or to receive liquefied gas as fuel to propel the floating structure.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ BACKGROUND OF THE ART

[0002] Герметичные и теплоизолированные резервуары известны, например, из документа WO2016/001142. Такой резервуар расположен в несущей стенке, например, корпусе судна, и прикреплён к ней. Герметичный и теплоизолированный резервуар содержит конструкцию с множеством слоёв, наложенных друг на друга в направлении толщины, содержащих герметизирующую мембрану и теплоизолирующий барьер, расположенный между герметизирующей мембраной и несущей стенкой. [0002] Sealed and thermally insulated containers are known, for example, from document WO2016/001142. Such a tank is located in a load-bearing wall, for example, the hull of a ship, and is attached to it. The sealed and thermally insulated tank contains a structure with a plurality of layers, superimposed on each other in the thickness direction, containing a sealing membrane and a heat-insulating barrier located between the sealing membrane and the load-bearing wall.

[0003] Для того, чтобы максимизировать рабочую эффективность такого резервуара, желательно оптимизировать полезный объем груза, который может быть погружен в резервуар и выгружен из резервуара. Использование разгрузочного насоса, откачивающего жидкость вверх из резервуара, требует поддержания определённой высоты жидкости на дне резервуара, без чего откачивающий элемент насоса вступает в контакт с газообразной фазой, что опустошает и/или разрушает насос. По этой причине на практике известно производство конструкции отстойника на нижней стенке такого резервуара, которая локально прерывает герметизирующую мембрану, причем конструкция отстойника содержит контейнер, вдавленный через нижнюю стенку резервуара, так, что жидкость в контейнере находится на самом низком уровне резервуара. В связи с этим, разгрузочный насос размещён в такой конструкции отстойника, что позволяет максимизировать рабочую эффективность резервуара. [0003] In order to maximize the operating efficiency of such a tank, it is desirable to optimize the payload volume that can be loaded into and out of the tank. Using a discharge pump to pump liquid upward from a reservoir requires maintaining a certain height of liquid at the bottom of the reservoir, without which the pump's pump element comes into contact with the gaseous phase, emptying and/or destroying the pump. For this reason, it is known in practice to produce a sump structure on the bottom wall of such a tank that locally interrupts the sealing membrane, the sump structure comprising a container pressed through the bottom wall of the tank such that the liquid in the container is at the lowest level of the tank. Therefore, the unloading pump is housed in a sump design that maximizes the operating efficiency of the tank.

[0004] В связи с этим, герметизирующая мембрана герметично приварена к конструкции отстойника для того, чтобы образовывать герметичную непрерывность резервуара в отстойнике. [0004] In this regard, the sealing membrane is hermetically welded to the sump structure in order to form a sealed continuity of the reservoir within the sump.

[0005] В случае, если герметизирующая мембрана содержит гофры, гофры могут быть деформированы для компенсации теплового сжатия или расширения герметизирующей мембраны. Однако герметизирующая мембрана, которая прикреплена к конструкции отстойника, также должна иметь способность деформироваться в этой зоне. [0005] In the case where the sealing membrane contains corrugations, the corrugations may be deformed to accommodate thermal contraction or expansion of the sealing membrane. However, the sealing membrane that is attached to the sump structure must also be able to deform in this area.

[0006] Эта проблема также относится ко всем полым конструкциям, проходящим через стенку резервуара, таким как газовый купол или опорная конструкция погрузочно-разгрузочных стрел. [0006] This problem also applies to all hollow structures extending through the wall of a tank, such as a gas dome or support structure for loading and unloading booms.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION

[0007] Одна идея, на которой основано изобретение, заключается в улучшении крепления герметизирующей мембраны к полой жёсткой конструкции и, в частности, конструкции отстойника, паровому коллектору или опоре. [0007] One idea on which the invention is based is to improve the attachment of a sealing membrane to a hollow rigid structure and, in particular, a sump structure, steam header or support.

[0008] Согласно одному варианту осуществления изобретение обеспечивает герметичный и теплоизолированный резервуар для хранения сжиженного газа, причем резервуар содержит стенку резервуара, прикреплённую к несущей стенке, стенка резервуара содержит конструкцию с множеством слоёв, наложенных друг на друга в направлении толщины, включающих в себя по меньшей мере одну герметизирующую мембрану и по меньшей мере один теплоизолирующий барьер, расположенный между несущей стенкой и герметизирующей мембраной, [0008] According to one embodiment, the invention provides a sealed and thermally insulated storage tank for liquefied gas, the tank comprising a tank wall attached to a load-bearing wall, the tank wall comprising a structure with a plurality of layers superimposed on each other in a thickness direction, including at least at least one sealing membrane and at least one heat-insulating barrier located between the load-bearing wall and the sealing membrane,

герметизирующая мембрана содержит множество гофрированных металлических листов, герметично приваренных друг к другу, the sealing membrane contains a plurality of corrugated metal sheets hermetically welded to each other,

теплоизолирующий барьер содержит множество расположенных рядом изоляционных панелей, каждая из которых имеет внутреннюю поверхность, которая образует опорную поверхность для герметизирующей мембраны, причём герметизирующая мембрана и теплоизолирующий барьер прерываются в отдельной зоне проёмом, the thermal insulating barrier comprises a plurality of adjacent insulating panels, each of which has an internal surface that forms a support surface for the sealing membrane, wherein the sealing membrane and the thermal insulating barrier are interrupted in a separate area by the opening,

металлические крепёжные пластины закреплены на внутренних поверхностях изоляционных панелей, а гофрированные металлические листы имеют края, приваренные к крепёжным пластинам, для удержания герметизирующей мембраны на опорной поверхности, metal fastening plates are fixed to the internal surfaces of the insulating panels, and corrugated metal sheets have edges welded to the fastening plates to hold the sealing membrane to the supporting surface,

причём резервуар содержит полую конструкцию, вставленную в проем, и полая конструкция расположена по всей толщине стенки резервуара, wherein the tank contains a hollow structure inserted into the opening, and the hollow structure is located along the entire thickness of the tank wall,

резервуар содержит металлическую закрывающую пластину, и металлическая закрывающая пластина содержит внутренний край, приваренный вокруг всей полой конструкции, причём металлическая закрывающая пластина содержит внешний край, размещённый под герметизирующей мембраной так, чтобы образовывать зону перекрытия, the reservoir comprises a metal closure plate, and the metal closure plate comprises an inner edge welded around the entire hollow structure, wherein the metal closure plate comprises an outer edge positioned beneath the sealing membrane so as to define a overlap zone,

и металлическая закрывающая пластина герметично сварена с герметизирующей мембраной в зоне перекрытия, и металлическая закрывающая пластина остаётся свободной относительно теплоизолирующего барьера. and the metal cover plate is sealed with the sealing membrane in the overlap area, and the metal cover plate remains free with respect to the thermal insulating barrier.

[0009] Благодаря этим признакам металлическая закрывающая пластина позволяет производить герметичное соединение между герметизирующей мембраной и полой конструкцией. Кроме того, за счёт того, что металлическая закрывающая пластина остаётся свободной относительно теплоизолирующего барьера, становится возможным не закреплять гофры вблизи полой конструкции во множестве зон крепления близко друг к другу. Таким образом, гофры могут деформироваться и поглощать тепловое расширение и сжатие стенки резервуара. [0009] Thanks to these features, the metal cover plate allows for a sealed connection between the sealing membrane and the hollow structure. In addition, due to the fact that the metal cover plate remains free relative to the thermal insulating barrier, it becomes possible not to fasten the corrugations near the hollow structure in multiple fastening zones close to each other. Thus, the corrugations can deform and absorb thermal expansion and contraction of the tank wall.

[0010] Согласно вариантам осуществления такой резервуар может содержать один или более из следующих признаков. [0010] In embodiments, such a reservoir may comprise one or more of the following features.

[0011] Согласно одному варианту осуществления стенка резервуара представляет собой нижнюю стенку резервуара.[0011] In one embodiment, the tank wall is a bottom wall of the tank.

[0012] Согласно одному варианту осуществления стенка резервуара представляет собой потолочную стенку резервуара. [0012] In one embodiment, the tank wall is a tank ceiling wall.

[0013] Согласно одному варианту осуществления закрывающая пластина содержит по меньшей мере два участка, приваренных друг к другу внахлёст, предпочтительно точно два участка. [0013] According to one embodiment, the cover plate includes at least two sections welded to each other in an overlapping manner, preferably exactly two sections.

[0014] Согласно одному варианту осуществления резервуар содержит не свариваемое теплозащитное покрытие, расположенное между металлической закрывающей пластиной и теплоизолирующим барьером по меньшей мере в зоне, где герметизирующая мембрана покрывает закрывающую пластину, чтобы избежать разрушения внутренней поверхности изоляционных панелей вследствие выполнения сварного шва между металлической закрывающей пластиной и герметизирующей мембраной. [0014] In one embodiment, the reservoir includes a non-weldable thermal barrier coating located between the metal cover plate and the thermal barrier at least in the area where the sealing membrane covers the cover plate to avoid destruction of the inner surface of the insulation panels due to the weld between the metal cover plate and a sealing membrane.

[0015] Благодаря этим признакам теплозащитное покрытие, защищая изоляционные панели от температур сварки, позволяет предотвращать образование какого-либо случайного сварного шва между металлической закрывающей панелью и теплоизолирующим барьером. [0015] Due to these features, the thermal barrier coating, while protecting the insulating panels from welding temperatures, can prevent the formation of any accidental weld between the metal cover panel and the thermal barrier.

[0016] Согласно одному варианту осуществления полая конструкция содержит жёсткий кожух и кромку, выступающую наружу вокруг всего жёсткого кожуха. Согласно вариантам осуществления, жёсткий кожух может образовывать паровой коллектор, в частности, в потолочной стенке резервуара, или опорное основание для разгрузочного насоса, в частности, в нижней стенке резервуара. [0016] In one embodiment, the hollow structure includes a rigid casing and a lip extending outwardly around the entire rigid casing. According to embodiments, the rigid casing may form a steam header, in particular in the ceiling wall of the tank, or a support base for the unloading pump, in particular in the bottom wall of the tank.

[0017] Согласно одному варианту осуществления внутренний край металлической закрывающей пластины приварен к кромке жёсткого кожуха вокруг всего жёсткого кожуха. [0017] In one embodiment, the inner edge of the metal cover plate is welded to the edge of the rigid casing around the entire rigid casing.

[0018] Согласно одному варианту осуществления полая конструкция содержит жёсткий контейнер, содержащий боковую стенку и кромку, выступающую наружу из контейнера вокруг всей боковой стенки. [0018] In one embodiment, the hollow structure includes a rigid container including a side wall and a lip extending outward from the container around the entire side wall.

[0019] Согласно одному варианту осуществления внутренний край металлической закрывающей пластины приварен к кромке контейнера вокруг всей боковой стенки контейнера. [0019] In one embodiment, the inner edge of the metal closure plate is welded to the edge of the container around the entire side wall of the container.

[0020] Согласно вариантам осуществления полая конструкция образует часть конструкции отстойника или газового купола, или даже опорной конструкции для погрузочно-разгрузочных стрел.[0020] In embodiments, the hollow structure forms part of a sump or gas dome structure, or even a support structure for loading and unloading booms.

[0021] Согласно одному варианту осуществления контейнер или жёсткий кожух имеет цилиндрическую форму, проём герметизирующей мембраны имеет квадратную форму, и причём закрывающая пластина имеет квадратную форму с размером стороны закрывающей пластины, превышающим размер стороны проёма, причём закрывающая пластина содержит отверстие, образованное для дополнения формы контейнера или жёсткого кожуха. [0021] In one embodiment, the container or rigid enclosure is cylindrical in shape, the sealing membrane opening is square in shape, and the cover plate is square in shape with a side dimension of the cover plate greater than the side dimension of the opening, wherein the cover plate includes an opening formed to complement the shape container or hard casing.

[0022] Согласно одному варианту осуществления в зоне резервуара в стороне от отдельной зоны герметизирующая мембрана имеет первую последовательность равноудалённых параллельных прямолинейных гофров, протяжённых в первом направлении плоскости несущей стенки, и вторую последовательность равноудалённых параллельных прямолинейных гофров, протяжённых во втором направлении плоскости несущей стенки, причём второе направление находится под прямыми углами к первому направлению, а расстояние между двумя смежными гофрами первой последовательности и расстояние между двумя смежными гофрами второй последовательности равны заранее определённому интервалу гофр. [0022] According to one embodiment, in a tank zone away from the separate zone, the sealing membrane has a first sequence of equidistant parallel straight corrugations extending in a first direction of the load-bearing wall plane, and a second sequence of equally spaced parallel straight-line corrugations extending in a second direction of the load-bearing wall plane, wherein the second direction is at right angles to the first direction, and the distance between two adjacent corrugations of the first sequence and the distance between two adjacent corrugations of the second sequence are equal to the predetermined corrugation interval.

[0023] Согласно одному варианту осуществления по меньшей мере один, несколько или все гофрированные металлические листы имеют прямоугольные формы, чьи стороны параллельны соответственно первому направлению и второму направлению плоскости несущей стенки и чьи размеры по существу равны целым числам, кратным заранее определённому интервалу гофр, причём по меньшей мере один или каждый край гофрированного металлического листа расположен между двумя смежными гофрами, параллельными упомянутому краю. [0023] According to one embodiment, at least one, more or all of the corrugated metal sheets have rectangular shapes whose sides are parallel, respectively, to the first direction and the second direction of the load-bearing wall plane and whose dimensions are substantially equal to integer multiples of a predetermined corrugation interval, wherein at least one or each edge of the corrugated metal sheet is located between two adjacent corrugations parallel to said edge.

[0024] Согласно одному варианту осуществления закрывающая пластина ориентирована так, чтобы иметь одну сторону, параллельную первому направлению, и другую сторону, параллельную второму направлению, причём каждая сторона имеет размер меньше или равный 3 заранее определённым интервалам гофр, предпочтительно равный 3 заранее определённым интервалам гофр, и причём закрывающая пластина прерывает по меньшей мере один гофр, предпочтительно два гофра, герметизирующей мембраны в первом направлении, и по меньшей мере один гофр, предпочтительно два гофра, герметизирующей мембраны во втором направлении. [0024] In one embodiment, the cover plate is oriented to have one side parallel to a first direction and another side parallel to a second direction, each side having a size less than or equal to 3 predetermined corrugation intervals, preferably equal to 3 predetermined corrugation intervals , and wherein the closing plate interrupts at least one corrugation, preferably two corrugations, of the sealing membrane in the first direction, and at least one corrugation, preferably two corrugations, of the sealing membrane in the second direction.

[0025] Согласно одному варианту осуществления в отдельной зоне гофр, непосредственно смежный с гофром, прерываемым закрывающей пластиной, имеет особый участок, который смещён на некоторое расстояние от закрывающей пластины относительно направляющей указанного гофра за пределы особой зоны для того, чтобы не прерываться закрывающей пластиной. [0025] According to one embodiment, in a separate zone, the corrugation immediately adjacent to the corrugation interrupted by the cover plate has a special area that is offset some distance from the cover plate relative to the guide of the specified corrugation outside the special zone so as not to be interrupted by the cover plate.

[0026] Таким образом, отклонение определенных гофров для того, чтобы избегать прерывания закрывающей пластиной, позволяет оптимизировать гибкость герметизирующей мембраны, в частности, для деформации при тепловом сжатии или расширении. [0026] Thus, the deflection of certain corrugations in order to avoid interruption by the cover plate allows the flexibility of the sealing membrane to be optimized, in particular for deformation during thermal contraction or expansion.

[0027] Согласно одному варианту осуществления герметизирующая мембрана содержит по обе стороны от закрывающей пластины в первом направлении два прямоугольных гофрированных металлических листа с вырезами, имеющих размер, равный 1 заранее определённому интервалу гофр в первом направлении и 7 заранее определённым интервалам гофр во втором направлении, причём упомянутые листы с вырезами симметричны друг другу относительно оси симметрии, параллельной второму направлению, проходящему через центр проёма, и причем каждый лист с вырезом содержит внутренний край, приваренный к закрывающей пластине и содержащий вырез, образованный, чтобы избежать вырезания проёма, причём упомянутый вырез имеет размер, равный 1 заранее определённому интервалу гофр в первом направлении и размер, равный 3 заранее определённым интервалам гофр во втором направлении для того, чтобы внутренний край с вырезом проходил вдоль проёма. [0027] According to one embodiment, the sealing membrane comprises, on either side of the cover plate in a first direction, two rectangular corrugated metal sheets with cutouts having a size equal to 1 predetermined corrugation interval in the first direction and 7 predetermined corrugation intervals in the second direction, wherein said cutout sheets are symmetrical to each other about an axis of symmetry parallel to a second direction passing through the center of the opening, and wherein each cutout sheet includes an inner edge welded to the cover plate and containing a cutout formed to avoid cutting out the opening, wherein said cutout has the size , equal to 1 predetermined corrugation interval in the first direction and a size equal to 3 predetermined corrugation intervals in the second direction so that the inner edge with the cutout runs along the opening.

[0028] Таким образом, листы с вырезами позволяют соответствовать форме закрывающей пластины для того, чтобы образовывать оптимальную непрерывность с мембраной. [0028] In this way, the cut-out sheets allow the shape of the cover plate to be conformed to form optimal continuity with the membrane.

[0029] Согласно одному варианту осуществления по меньшей мере один или каждый из листов с вырезами содержит внешний край, противоположный внутреннему краю с вырезом в первом направлении, причём внешний край приварен к смежному гофрированному металлическому листу внахлёст и причём в сварном шве внешнего края листа с вырезом со смежным гофрированным металлическим листом резервуар содержит не свариваемое теплозащитное покрытие на теплоизолирующем барьере. [0029] According to one embodiment, at least one or each of the cutout sheets includes an outer edge opposite the inner cutout edge in a first direction, wherein the outer edge is overlap welded to the adjacent corrugated metal sheet and wherein in the weld seam of the outer edge of the cutout sheet with adjacent corrugated metal sheet, the tank contains a non-weldable thermal protection coating on a thermal insulating barrier.

[0030] Посредством этих признаков и таким же образом, что и в перекрытии между закрывающей пластиной и герметизирующей мембраной, теплозащитное покрытие, защищая изоляционные панели от температур сварки, позволяет предотвращать образование какого-либо случайного сварного шва между металлическим листом с вырезом и смежным гофрированном металлическим листом. [0030] Through these features, and in the same manner as in the overlap between the cover plate and the sealing membrane, the thermal barrier coating, while protecting the insulating panels from welding temperatures, helps prevent the formation of any accidental weld between the cutout metal sheet and the adjacent corrugated metal leaf.

[0031] Согласно одному варианту осуществления теплозащитное покрытие изготовлено из композитного материала, содержащего по меньшей мере один слой стекловолокна, прикреплённого, предпочтительно пришитого, к алюминиевому листу. [0031] In one embodiment, the thermal barrier coating is made of a composite material comprising at least one layer of fiberglass attached, preferably sewn, to an aluminum sheet.

[0032] Согласно одному варианту осуществления герметизирующая мембрана представляет собой основную герметизирующую мембрану, теплоизолирующий барьер представляет собой основной теплоизолирующий барьер, а изоляционные панели представляют собой основные изоляционные панели, причём стенка резервуара содержит вспомогательный теплоизолирующий барьер, расположенный на несущей стенке, и также содержит вспомогательную герметизирующую мембрану, расположенную между вспомогательным теплоизолирующим барьером и основным теплоизолирующим барьером, причём вспомогательная герметизирующая мембрана и вспомогательный теплоизолирующий барьер прерываются в отдельной зоне проёмом. [0032] In one embodiment, the sealing membrane is a primary sealing membrane, the thermal insulation barrier is a primary thermal insulation barrier, and the insulation panels are primary insulating panels, wherein the tank wall includes a secondary thermal barrier located on the load-bearing wall and also includes a secondary sealing membrane a membrane located between the auxiliary heat-insulating barrier and the main heat-insulating barrier, wherein the auxiliary sealing membrane and the auxiliary heat-insulating barrier are interrupted in a separate area by an opening.

[0033] Согласно одному варианту осуществления контейнер представляет собой основной контейнер, кромка представляет собой первую кромку, а конструкция отстойника содержит жёсткий вспомогательный контейнер, окружающий основной контейнер, так, что нижняя часть основного контейнера расположена во вспомогательном контейнере, причём вспомогательный контейнер содержит боковую стенку и вторую кромку, выступающую наружу из вспомогательного контейнера вокруг всей боковой стенки вспомогательного контейнера, причём вторая кромка вспомогательного контейнера протяжена в плоскости, совпадающей с плоскостью, образованной вспомогательной герметизирующей мембраной, и вторая кромка выполнена с возможностью герметичного крепления к вспомогательной герметизирующей мембране. [0033] In one embodiment, the container is a main container, the edge is a first edge, and the sump structure includes a rigid auxiliary container surrounding the main container such that a bottom portion of the main container is located in the auxiliary container, the auxiliary container comprising a side wall and a second edge protruding outward from the auxiliary container around the entire side wall of the auxiliary container, the second edge of the auxiliary container extending in a plane coinciding with the plane formed by the auxiliary sealing membrane, and the second edge is configured to be sealed to the auxiliary sealing membrane.

[0034] Согласно одному варианту осуществления основной теплоизолирующий барьер содержит множество уменьшающих напряжение прорезей, расположенных на одной линии с гофрами основной герметизирующей мембраны и выполненных так, чтобы позволять основной герметизирующей мембране деформироваться, не создавая напряжения на основном теплоизолирующем барьере. [0034] In one embodiment, the primary thermal barrier comprises a plurality of stress-relieving slots aligned with the corrugations of the primary sealing membrane and configured to allow the primary sealing membrane to deform without stressing the primary thermal barrier.

[0035] Согласно одному варианту осуществления в отдельной зоне вспомогательный теплоизолирующий барьер и вспомогательный контейнер конструкции отстойника отделены друг от друга регулировочной трубой, и причём основной теплоизолирующий барьер содержит уменьшающие напряжение прорези, по меньшей мере некоторые из уменьшающих напряжение прорезей основного теплоизолирующего барьера прерываются в отдельной зоне на одной линии с регулировочной трубой, в частности, прерываются в зоне, где гофр основной герметизирующей мембраны покрывает регулировочную трубу. [0035] According to one embodiment, in a separate zone, the auxiliary thermal barrier and the auxiliary container of the sump structure are separated from each other by a control pipe, and wherein the main thermal barrier includes stress-reducing slots, at least some of the stress-reducing slots of the main thermal barrier are interrupted in the separate zone in line with the control pipe, in particular, are interrupted in the area where the corrugation of the main sealing membrane covers the control pipe.

[0036] Согласно одному варианту осуществления герметизирующая мембрана, одна из герметизирующих мембран или герметизирующие мембраны изготовлены из металла из числа нержавеющей стали, алюминия, Invar®: другими словами, сплава железа и никеля, коэффициент расширения которого обычно составляет от 1,2 x 10-6 до 2 x 10-6 K-1, или сплава железа с высоким содержанием марганца, коэффициент расширения которого составляет порядка 7-9 x 10-6 K-1. [0036] In one embodiment, the sealing membrane, one of the sealing membranes, or sealing membranes is made of a metal such as stainless steel, aluminum, Invar®: in other words, an iron-nickel alloy, the expansion coefficient of which is typically between 1.2 x 10- 6 to 2 x 10-6 K-1, or a high manganese iron alloy which has an expansion coefficient of the order of 7-9 x 10-6 K-1.

[0037] Согласно одному варианту осуществления полая конструкция содержит по меньшей мере одно крепёжное средство, расположенное с возможностью крепления жёсткого кожуха или контейнера, или второго контейнера к несущей стенке в точке крепления боковой стенки. [0037] In one embodiment, the hollow structure includes at least one fastening means positioned to secure the rigid housing or container, or a second container, to the load-bearing wall at a side wall attachment point.

[0038] Согласно одному варианту осуществления по меньшей мере одно крепёжное средство выполнено с возможностью обеспечения относительного смещения боковой стенки контейнера или жёсткого кожуха относительно несущей стенки в поперечном направлении под прямыми углами к боковой стенке в точке крепления контейнера или жёсткого кожуха, причём относительное смещение превышает 1 мм, например, составляет между 1 и 5 мм. [0038] In one embodiment, the at least one fastening means is configured to provide relative displacement of the side wall of the container or rigid casing relative to the load-bearing wall in a transverse direction at right angles to the side wall at the point of attachment of the container or rigid casing, wherein the relative displacement is greater than 1 mm, for example, is between 1 and 5 mm.

[0039] Согласно одному варианту осуществления полая конструкция содержит множество крепёжных средств, распределённых равномерно или неравномерно по периферии контейнера или жёсткого кожуха, например, три или четыре крепёжных средства. [0039] In one embodiment, the hollow structure includes a plurality of fasteners distributed uniformly or unevenly around the periphery of the container or rigid casing, for example, three or four fasteners.

[0040] Такой резервуар может образовывать часть береговой установки для хранения, например, для хранения ЛПГ или может быть установлен в плавучей, прибрежной или глубоководной конструкции, в частности, в танкере-метановозе, плавучей установке для хранения и регазификации (FSRU), плавучей прибрежной установке для добычи и хранения (FPSO) и т.п. Такой резервуар также может служить в качестве топливного резервуара на любом типе судна. [0040] Such a tank may form part of an onshore storage facility, for example LNG storage, or may be installed in a floating, offshore or deepwater structure, such as a methane tanker, floating storage and regasification unit (FSRU), floating offshore production and storage facility (FPSO), etc. Such a tank can also serve as a fuel tank on any type of vessel.

[0041] Согласно одному варианту осуществления судно для транспортировки холодного жидкого продукта содержит двойной корпус и вышеупомянутый резервуар, расположенный в двойном корпусе. [0041] According to one embodiment, the vessel for transporting a cold liquid product includes a double body and the above-mentioned reservoir located in the double body.

[0042] Согласно одному варианту осуществления изобретение также предлагает систему транспортировки холодного жидкого продукта, причём система содержит вышеупомянутое судно, изолированные трубопроводы так, чтобы связывать резервуар, установленный в корпусе судна, с плавучей или береговой установкой для хранения, и насос для приведения в движение потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или береговую установку для хранения из резервуара судна.[0042] According to one embodiment, the invention also provides a system for transporting a cold liquid product, the system comprising the above-mentioned vessel, insulated piping so as to connect a reservoir mounted in the hull of the vessel to a floating or onshore storage facility, and a pump for driving the flow cold liquid product through insulated pipelines from a floating or onshore storage facility to a ship's tank or to a floating or onshore storage facility from a ship's tank.

[0043] Согласно одному варианту осуществления изобретение также предлагает способ загрузки или разгрузки такого судна, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам из плавучей или береговой установки для хранения в резервуар судна или в плавучую или береговую установку для хранения из резервуара судна. [0043] In one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading such a vessel in which a cold liquid product is transported through insulated pipelines from a floating or onshore storage unit to a vessel tank or to a floating or onshore storage unit from a vessel tank.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУР BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES

[0044] Изобретение будет лучше понято, и его другие цели, детали, признаки и преимущества станут более очевидными из следующего описания некоторых особых вариантов осуществления изобретения, приведенных исключительно иллюстративным и неограничивающим образом со ссылкой на приложенные чертежи. [0044] The invention will be better understood and other objects, details, features and advantages thereof will become more apparent from the following description of certain specific embodiments of the invention, given in an illustrative and non-limiting manner only with reference to the accompanying drawings.

[0045] Фиг. 1 представляет схематичный вид в поперечном сечении конструкции отстойника, включённой в нижнюю стенку резервуара, по линии I-I на фиг. 5. [0045] FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a settling tank structure included in the bottom wall of a tank, along line I-I in FIG. 5.

[0046] Фиг. 2 представляет вид сверху нижней стенки резервуара, где основная герметизирующая мембрана и конструкция отстойника были исключены. [0046] FIG. 2 is a top view of the bottom wall of the tank where the main seal membrane and sump structure have been eliminated.

[0047] Фиг. 3 представляет вид сверху нижней стенки резервуара, где основная герметизирующая мембрана была исключена. [0047] FIG. 3 is a top view of the bottom wall of the tank where the main sealing membrane has been removed.

[0048] Фиг. 4 представляет местный вид в поперечном сечении нижней стенки резервуара по линии IV-IV на фиг. 3. [0048] FIG. 4 is a partial cross-sectional view of the bottom wall of the tank along line IV-IV in FIG. 3.

[0049] Фиг 5 представляет вид сверху нижней стенки резервуара, показывающий более широкую зону, чем на фигурах 2 и 3. [0049] Figure 5 is a top view of the bottom wall of the tank, showing a wider area than in Figures 2 and 3.

[0050] Фиг. 6 представляет схематическое изображение в разрезе танкера-метановоза и погрузочно-разгрузочного терминала для этого резервуара. [0050] FIG. 6 is a schematic cross-section of a methane tanker and a loading and unloading terminal for this tank.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ DESCRIPTION OF IMPLEMENTATION OPTIONS

[0051] В описании ниже будет описан герметичный и теплоизолированный резервуар 71, который содержит конструкцию 9 отстойника, которая может быть применена в нижней стенке 2 резервуара для хранения и/или транспортировки ЛПГ. Нижняя стенка 2 обозначает стенку 2, предпочтительно в общем плоскую, расположенную на дне резервуара относительно гравитационного поля Земли. Более того, общая геометрия резервуара может относиться к разным типам. Многогранные геометрические формы являются наиболее распространёнными. [0051] In the description below, a sealed and thermally insulated tank 71 will be described that includes a settling tank structure 9 that can be applied to the bottom wall 2 of the tank for storing and/or transporting LPG. The bottom wall 2 denotes a wall 2, preferably generally flat, located at the bottom of the tank relative to the gravitational field of the Earth. Moreover, the overall geometry of the tank can be of different types. Polyhedral geometric shapes are the most common.

[0052] Как видно на фиг. 1, стенка 2 резервуара установлена на несущей стенке 1, изготовленной, например, из толстого стального листа, такой как внутренний корпус судна 70 с двойным корпусом. Стенка 2 резервуара имеет многослойную конструкцию, включающую в себя последовательно вспомогательный теплоизолирующий барьер 6, прикреплённый к несущей стенке 1, например, с валиками мастики, вставленными между ними, вспомогательную герметизирующую мембрану 5, поддерживаемую вторым теплоизолирующим барьером 6, основной теплоизолирующий барьер 4, покрывающий вспомогательную герметизирующую мембрану 5, и основную герметизирующую мембрану 3, поддерживаемую основным теплоизолирующим барьером 4. Основная герметизирующая мембрана 3 предназначена находиться в контакте с сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре 71. [0052] As seen in FIG. 1, the tank wall 2 is mounted on a load-bearing wall 1 made, for example, of a thick steel sheet such as the inner hull of a double-hull vessel 70. The wall 2 of the tank has a multi-layer structure, including sequentially an auxiliary heat-insulating barrier 6 attached to the load-bearing wall 1, for example, with mastic rollers inserted between them, an auxiliary sealing membrane 5 supported by a second heat-insulating barrier 6, a main heat-insulating barrier 4 covering the auxiliary a sealing membrane 5, and a main sealing membrane 3 supported by a main thermal insulating barrier 4. The main sealing membrane 3 is designed to be in contact with the liquefied natural gas contained in the tank 71.

[0053] Теплоизолирующие барьеры 4, 6 могут быть изготовлены множеством способов из множества материалов. Вспомогательный теплоизолирующий барьер 6 содержит множество вспомогательных изоляционных панелей 12, которые прикреплены к несущей стенке 1 посредством удерживающих устройств (не представлены), которые обычно известны. Основной теплоизолирующий барьер 4 также содержит множество основных изоляционных панелей 11, которые прикреплены к вспомогательным изоляционным панелям 12 или к несущей стенке 1 посредством удерживающих устройств (не представлены). [0053] The thermal barriers 4, 6 can be manufactured in a variety of ways from a variety of materials. The secondary thermal barrier 6 comprises a plurality of secondary insulating panels 12 which are secured to the load-bearing wall 1 by means of retaining devices (not shown) which are generally known. The main thermal barrier 4 also includes a plurality of main insulation panels 11, which are attached to the auxiliary insulation panels 12 or to the load-bearing wall 1 by means of holding devices (not shown).

[0054] Изоляционные панели 11, 12 этих теплоизолирующих барьеров 4, 6 вместе образуют плоские опорные поверхности 13 для герметизирующих мембран 3, 5. Такие изоляционные панели 11, 12 произведены, например, из пенополиуретановых блоков. Такие изоляционные панели 11, 12 в форме пенополиуретановых блоков могут дополнительно содержать покрывную пластину и/или нижнюю пластину, например, изготовленную из фанеры. [0054] The insulating panels 11, 12 of these thermal insulating barriers 4, 6 together form flat supporting surfaces 13 for the sealing membranes 3, 5. Such insulating panels 11, 12 are made, for example, from polyurethane foam blocks. Such insulating panels 11, 12 in the form of polyurethane foam blocks may further comprise a cover plate and/or a bottom plate, for example made of plywood.

[0055] В качестве примера такие резервуары описаны в патентных заявках WO14057221 и FR2691520. [0055] By way of example, such reservoirs are described in patent applications WO14057221 and FR2691520.

[0056] Согласно одному варианту осуществления вспомогательная герметизирующая мембрана 5 образована из композитного материала, содержащего лист алюминия, зажатый между двумя листами из стеклоткани. Основная герметизирующая мембрана 3, в свою очередь, получена путём соединения вместе множества гофрированных металлических листов 8, приваренных друг к другу вдоль их краёв и содержащих гофры 9, 10, протяжённые в двух направлениях под прямыми углами, а именно первую последовательность гофров 9 и вторую последовательность гофров 10. Две последовательности гофров 9, 10 имеют периодическое равное или неравное расстояние. Металлические листы изготовлены, например, из листов нержавеющей стали или алюминия, которым придана форма путем сгибания или путём штампования. [0056] According to one embodiment, the auxiliary sealing membrane 5 is formed from a composite material containing an aluminum sheet sandwiched between two sheets of glass fabric. The main sealing membrane 3, in turn, is obtained by joining together a plurality of corrugated metal sheets 8, welded to each other along their edges and containing corrugations 9, 10 extending in two directions at right angles, namely a first sequence of corrugations 9 and a second sequence corrugations 10. Two sequences of corrugations 9, 10 have a periodic equal or unequal distance. Metal sheets are made, for example, from sheets of stainless steel or aluminum, which are shaped by bending or stamping.

[0057] Другие детали, касающиеся такой гофрированной металлической мембраны, описаны, в частности, в FR2861060. [0057] Other details regarding such a corrugated metal membrane are described in particular in FR2861060.

[0058] В другом варианте осуществления вспомогательная герметизирующая мембрана 5 также может содержать непрерывный лист металлическими поясами обшивки с приподнятыми краями. Пояса обшивки приварены их приподнятыми краями к параллельным опорам для присоединения сваркой, которые закреплены в канавках, образованных на покрывных пластинах вспомогательных изоляционных панелей 7, 107. Пояса обшивки изготовлены, например, из Invar®: другими словами, сплава железа и никеля, чей коэффициент расширения обычно составляет от 1,2 x 10-6 до 2 x 10-6 K-1. Также возможно использование сплавов железа и марганца, чей коэффициент расширения обычно составляет порядка 7-9 x 10-6 K-1. [0058] In another embodiment, the secondary sealing membrane 5 may also comprise a continuous sheet of metal skin strips with raised edges. The skin chords are welded at their raised edges to parallel welding attachment supports, which are secured in grooves formed on the cover plates of the auxiliary insulation panels 7, 107. The skin chords are made, for example, of Invar®: in other words, an alloy of iron and nickel whose expansion coefficient typically ranges from 1.2 x 10-6 to 2 x 10-6 K-1. It is also possible to use iron and manganese alloys, whose expansion coefficient is typically on the order of 7-9 x 10-6 K-1.

[0059] На фиг. 1 также показана конструкция 15 отстойника, вставленная в проём 7. Проём 7 прерывает герметизирующие мембраны 3, 5 и теплоизолирующие барьеры 4, 6 в отдельной зоне. Проём 7 имеет квадратную форму в основной герметизирующей мембране 3, при этом оно имеет круглую форму в теплоизолирующих барьерах 4, 6 и вспомогательной герметизирующей мембране 5 и несущей стенке 1. [0059] In FIG. 1 also shows the sump structure 15 inserted into the opening 7. The opening 7 interrupts the sealing membranes 3, 5 and the heat-insulating barriers 4, 6 in a separate zone. The opening 7 has a square shape in the main sealing membrane 3, while it has a round shape in the heat-insulating barriers 4, 6 and the auxiliary sealing membrane 5 and the load-bearing wall 1.

[0060] Конструкция 15 отстойника содержит первый контейнер 16 в контакте с внутренней областью резервуара 71 и второй контейнер 17, окружающий нижнюю часть первого контейнера 16. Первый контейнер 16 непрерывно соединён с основной герметизирующей мембраной 3 посредством металлической закрывающей пластины 23, причём первый контейнер 16 и металлическая закрывающая пластина 23, таким образом, герметично дополняют основную герметизирующую мембрану 3. Подобным образом второй контейнер 17 непрерывно соединён со вспомогательной герметизирующей мембраной 5, которую он, таким образом, герметично дополняет. [0060] The sump structure 15 includes a first container 16 in contact with the interior of the reservoir 71 and a second container 17 surrounding the bottom of the first container 16. The first container 16 is continuously connected to the main sealing membrane 3 by a metal cover plate 23, the first container 16 and the metal closing plate 23 thus hermetically complements the main sealing membrane 3. Likewise, the second container 17 is continuously connected to the auxiliary sealing membrane 5, which it thus hermetically complements.

[0061] Конкретнее, первый контейнер 16 содержит цилиндрическую боковую стенку 18, чья ось находится под прямыми углами к несущей стенке 1. Нижняя стенка, параллельная несущей стенке 1, закрывает цилиндрическую боковую стенку 18 в её нижней части. Схожим образом второй контейнер 17 содержит цилиндрическую боковую стенку 18, чья ось находится под прямыми углами к несущей стенке 1. Нижняя стенка, параллельная несущей стенке 1, закрывает цилиндрическую боковую стенку 18 второго контейнера 17 в её нижней части. Цилиндрическая боковая стенка 18 второго контейнера 17 окружает цилиндрическую боковую стенку 18 первого контейнера 16 на расстоянии от неё. [0061] More specifically, the first container 16 includes a cylindrical side wall 18, the axis of which is at right angles to the load-bearing wall 1. The bottom wall, parallel to the load-bearing wall 1, covers the cylindrical side wall 18 at its lower part. Similarly, the second container 17 contains a cylindrical side wall 18, the axis of which is at right angles to the load-bearing wall 1. The bottom wall, parallel to the load-bearing wall 1, covers the cylindrical side wall 18 of the second container 17 at its lower part. The cylindrical side wall 18 of the second container 17 surrounds the cylindrical side wall 18 of the first container 16 at a distance from it.

[0062] Кроме того, боковая стенка 18 второго контейнера 17 содержит вторую кромку 20, выступающую из боковой стенки 18 вокруг всей последней по направлению к вспомогательной герметизирующей мембране 5. Край вспомогательной герметизирующей мембраны 5, ограничивающий проем 7 во вспомогательной герметизирующей мембране 5, герметично соединён со второй кромкой 20, например, посредством склеивания, причём вторая кромка 20 размещена частично под вспомогательной герметизирующей мембраной, как может быть видно на фиг. 1. [0062] In addition, the side wall 18 of the second container 17 includes a second edge 20 protruding from the side wall 18 around the entire latter towards the auxiliary sealing membrane 5. The edge of the auxiliary sealing membrane 5 delimiting the opening 7 in the auxiliary sealing membrane 5 is sealed with the second edge 20, for example, by gluing, the second edge 20 being placed partially under the auxiliary sealing membrane, as can be seen in FIG. 1.

[0063] Боковая стенка 18 первого контейнера 16 содержит первую кромку 19, выступающую из боковой стенки 18 вокруг всей последней по направлению к основной герметизирующей мембране 3. [0063] The side wall 18 of the first container 16 includes a first edge 19 projecting from the side wall 18 around the entire latter towards the main sealing membrane 3.

[0064] Металлическая закрывающая пластина 23 состоит из двух участков, приваренных друг к другу внахлёст. Внутренний край 24 металлической закрывающей пластины 23 герметично приварен, другими словами, с непрерывным сварным валиком, к первой кромке 19 вокруг всей боковой стенки 18 первого контейнера 16. Кроме того, металлическая закрывающая пластина 23 содержит внешний край 25, размещённый под основной герметизирующей мембраной 3 так, чтобы образовывать зону перекрытия, как представлено на фиг. 6. Таким образом, металлическая закрывающая пластина 23 герметично приварена к основной герметизирующей мембране 3 в зоне перекрытия. Однако металлическая закрывающая пластина 23 не прикреплена к основному теплоизолирующему барьеру 4. Металлическая закрывающая пластина 23 имеет представленную в этом варианте осуществления квадратную форму, дополняющую квадратный проём 7 основной герметизирующей мембраны 3. Кроме того, металлическая закрывающая пластина 23 содержит отверстие 26, которое имеет форму, дополняющую первый контейнер 16, для того, чтобы контур отверстия 26, соответствующего внутреннему краю 24 пластины, располагался на первой кромке 19. [0064] The metal cover plate 23 consists of two sections welded to each other in an overlapping manner. The inner edge 24 of the metal closure plate 23 is sealed, in other words, with a continuous weld bead, to the first edge 19 around the entire side wall 18 of the first container 16. In addition, the metal closure plate 23 includes an outer edge 25 located under the main sealing membrane 3 so to form an overlap zone as shown in FIG. 6. Thus, the metal cover plate 23 is hermetically welded to the main sealing membrane 3 in the overlap area. However, the metal cover plate 23 is not attached to the main thermal insulating barrier 4. The metal cover plate 23 has a square shape shown in this embodiment, complementary to the square opening 7 of the main sealing membrane 3. In addition, the metal cover plate 23 includes an opening 26, which has a shape complementary to the first container 16 so that the outline of the hole 26 corresponding to the inner edge 24 of the plate is located on the first edge 19.

[0065] В стенке 2 резервуара пространство, заключённое между несущей стенкой 1 и вспомогательной герметизирующей мембраной 5, представляет собой вспомогательное пространство, содержащее вспомогательный теплоизолирующий барьер 6. В конструкции 15 отстойника пространство, заключённое между вторым контейнером 17 и несущей стенкой 1, также представляет собой вспомогательное пространство. Изоляционные материалы размещены во вспомогательном пространстве конструкции 15 отстойника для дополнения вспомогательной теплоизоляции стенки 2 резервуара в конструкции 15 отстойника. Фактически вспомогательная герметизирующая мембрана 5 и вспомогательный контейнер 17, вероятно, будут контактировать со сжиженным газом в случае случайной утечки в основной герметизирующей мембране 3. [0065] In the tank wall 2, the space enclosed between the load-bearing wall 1 and the auxiliary sealing membrane 5 is an auxiliary space containing an auxiliary thermal insulation barrier 6. In the sump structure 15, the space enclosed between the second container 17 and the load-bearing wall 1 is also auxiliary space. Insulating materials are placed in the auxiliary space of the sump structure 15 to complement the auxiliary thermal insulation of the tank wall 2 in the sump structure 15 . In fact, the auxiliary sealing membrane 5 and the auxiliary container 17 are likely to come into contact with liquefied gas in the event of accidental leakage in the main sealing membrane 3.

[0066] Подобным образом пространство, заключённое между вспомогательной герметизирующей мембраной 5 и основной герметизирующей мембраной 3, представляет собой основное пространство, содержащее основной теплоизолирующий барьер 4. В конструкции 15 отстойника пространство, заключённое между вторым контейнером 17 и первым контейнером 16, также представляет собой основное пространство. Изоляционные материалы размещены в основном пространстве конструкции 15 отстойника для дополнения основной теплоизоляции стенки 2 резервуара в конструкции 15 отстойника. Фактически основная герметизирующая мембрана 3 и первый контейнер 16 находятся в контакте с ЛПГ при использовании. [0066] Likewise, the space enclosed between the secondary sealing membrane 5 and the main sealing membrane 3 is the main space containing the main thermal insulation barrier 4. In the settling tank structure 15, the space enclosed between the second container 17 and the first container 16 also represents the main space. Insulating materials are placed in the main space of the sump structure 15 to complement the main thermal insulation of the tank wall 2 in the sump structure 15. In fact, the main sealing membrane 3 and the first container 16 are in contact with the LPG when in use.

[0067] Существуют различные изоляционные материалы, которые могут быть пригодны для такого дополнения основной и вспомогательной теплоизоляции, например, стекловата или каменная вата, пенополимеры, в частности, полиуретан или ПВХ, бальза, фанера и т.п. [0067] There are various insulation materials that may be suitable for such addition to the primary and secondary thermal insulation, for example, glass wool or rock wool, polymer foams, in particular polyurethane or PVC, balsa, plywood, etc.

[0068] Вспомогательный теплоизолирующий барьер 6 и вспомогательный контейнер 17 расположены на расстоянии друг от друга для того, чтобы образовывать регулировочную трубу 34. В регулировочной трубе 34 вспомогательная герметизирующая мембрана 5 не поддерживается вспомогательным теплоизолирующим барьером 6. [0068] The auxiliary thermal insulating barrier 6 and the auxiliary container 17 are spaced apart to form the control pipe 34. In the control pipe 34, the auxiliary sealing membrane 5 is not supported by the auxiliary thermal barrier 6.

[0069] Как видно путём сравнения фигур 2 и 5, основной теплоизолирующий барьер 4 содержит множество уменьшающих напряжение прорезей 33. Уменьшающие напряжение прорези расположены на одной линии с гофром 9, 10 основной герметизирующей мембраны 3 и позволяют основной герметизирующей мембране 3 деформироваться, не создавая напряжения на основном теплоизолирующем барьере 4. Однако для избежания отсутствия опоры для вспомогательной герметизирующей мембраны 5 в регулировочной трубе 34, где вспомогательная герметизирующая мембрана 5 не поддерживается вспомогательным теплоизолирующим барьером 6, основные изоляционные панели 11 не имеют уменьшающих напряжение прорезей 33 под гофрами 9, 10 основной герметизирующей мембраны 3. Фактически вспомогательная герметизирующая мембрана 5, которая будет расположена между регулировочной трубой и уменьшающей напряжение прорезью, будет подвергаться риску недостаточной защиты от деформаций изгиба основного теплоизолирующего барьера 4, к которому приклеена вспомогательная герметизирующая мембрана 5. [0069] As can be seen by comparing Figures 2 and 5, the main thermal barrier 4 contains a plurality of stress-reducing slots 33. The stress-reducing slots are located in line with the corrugation 9, 10 of the main sealing membrane 3 and allow the main sealing membrane 3 to deform without creating stress. on the main thermal insulating barrier 4. However, to avoid the lack of support for the auxiliary sealing membrane 5 in the control pipe 34, where the auxiliary sealing membrane 5 is not supported by the auxiliary thermal insulating barrier 6, the main insulating panels 11 do not have stress-reducing slots 33 under the main sealing corrugations 9, 10 membrane 3. In fact, the auxiliary sealing membrane 5, which will be located between the control pipe and the stress-reducing slot, will be at risk of insufficient protection against bending deformations of the main thermal insulating barrier 4, to which the auxiliary sealing membrane 5 is glued.

[0070] Фиг. 2 представляет вид сверху нижней стенки 2, где конструкция 15 отстойника и основная герметизирующая мембрана 3 были исключены, чтобы лучше увидеть конструкцию нижней стенки под этими элементами.[0070] FIG. 2 is a top view of the bottom wall 2 where the sump structure 15 and the main sealing membrane 3 have been eliminated to better show the bottom wall structure underneath these elements.

[0071] Как представлено на фиг. 2, не свариваемое теплозащитное покрытие 27 расположено между металлической закрывающей пластиной 23 и основным теплоизолирующим барьером 4. Теплозащитное покрытие 27, расположенное под закрывающей пластиной 23, может иметь форму, схожую с формой закрывающей пластины 23, для обеспечения тепловой защиты основных изоляционных панелей, как проиллюстрировано на фиг. 2. Однако теплозащитное покрытие 27 также может иметь размер, превышающий закрывающую пластину 23, как представлено на фиг. 4. Это покрытие может быть изготовлено из композитного материала, как и вышеупомянутая вспомогательная герметизирующая мембрана 5. [0071] As shown in FIG. 2, a non-weldable thermal barrier cover 27 is located between the metal cover plate 23 and the main thermal insulation barrier 4. The thermal barrier cover 27 located under the cover plate 23 may have a similar shape to the cover plate 23 to provide thermal protection to the primary insulation panels, as illustrated in fig. 2. However, the thermal barrier 27 may also have a size larger than the cover plate 23, as shown in FIG. 4. This cover can be made of a composite material, like the above-mentioned auxiliary sealing membrane 5.

[0072] Металлические крепежные пластины 14 закреплены на внутренних поверхностях основных изоляционных панелей 11, например, привинчены или приклепаны, для того, чтобы края гофрированных металлических листов 8 были приварены к крепежным пластинам 14, и чтобы, таким образом, крепить основную герметизирующую мембрану 3 к основному теплоизолирующему барьеру 4. Эти металлические крепёжные пластины 14 проиллюстрированы, в частности, на фигурах 2 и 3. [0072] Metal fastening plates 14 are fixed to the inner surfaces of the main insulating panels 11, for example, screwed or riveted, so that the edges of the corrugated metal sheets 8 are welded to the fastening plates 14, and thereby fastening the main sealing membrane 3 to the main thermal insulating barrier 4. These metal fastening plates 14 are illustrated in particular in figures 2 and 3.

[0073] Фиг. 3 представляет вид сверху нижней стенки 2, на котором в этот раз была исключена только основная герметизирующая мембрана 3. В связи с этим, на этой фигуре возможно увидеть размещение металлической закрывающей пластины 23 на основном теплоизолирующем барьере 4. [0073] FIG. 3 is a top view of the bottom wall 2, in which only the main sealing membrane 3 has been omitted this time. In this regard, in this figure it is possible to see the placement of the metal cover plate 23 on the main thermal insulating barrier 4.

[0074] Фиг. 4 представляет вид в поперечном сечении стенки на фиг. 3, где видно, что металлическая закрывающая пластина 23 в связи с этим поддерживается, с одной стороны, первой кромкой 19 первого контейнера 16, а, с другой стороны, основным теплоизолирующим барьером 4. [0074] FIG. 4 is a cross-sectional view of the wall of FIG. 3, where it can be seen that the metal cover plate 23 is therefore supported, on the one hand, by the first edge 19 of the first container 16, and, on the other hand, by the main thermal insulating barrier 4.

[0075] Как представлено на фиг. 5, вид сверху нижней стенки 2 показывает расположение основной герметизирующей мембраны 3 вокруг конструкции 15 отстойника в отдельной зоне. [0075] As shown in FIG. 5, a top view of the bottom wall 2 shows the arrangement of the main sealing membrane 3 around the sump structure 15 in a separate area.

[0076] В зоне резервуара 71 в стороне от конструкции 15 отстойника, другими словами, отдельной зоне основная герметизирующая мембрана 3 имеет первую последовательность равноудалённых параллельных прямолинейных гофров 9, протяжённых в первом направлении плоскости несущей стенки, и вторую последовательность равноудаленных параллельных прямолинейных гофров 10, протяжённых во втором направлении плоскости несущей стенки. Второе направление находится под прямыми углами к первому направлению так, что две последовательности гофров 9, 10 пересекаются под прямыми углами. Расстояние между двумя смежными гофрами первой последовательности 9 и расстояние между двумя смежными гофрами второй последовательности 10 равны заранее определённому интервалу гофр, представленному символом 28. [0076] In an area of the tank 71 away from the sump structure 15, in other words, a separate area, the main sealing membrane 3 has a first sequence of equidistant parallel straight corrugations 9 extending in the first direction of the load-bearing wall plane, and a second sequence of equally spaced parallel straight corrugations 10 extending in the second direction of the plane of the load-bearing wall. The second direction is at right angles to the first direction so that the two sequences of corrugations 9, 10 intersect at right angles. The distance between two adjacent corrugations of the first sequence 9 and the distance between two adjacent corrugations of the second sequence 10 are equal to the predetermined corrugation interval, represented by symbol 28.

[0077] Гофрированные металлические листы 8 имеют прямоугольные формы, чьи стороны параллельны соответственно первому направлению и второму направлению плоскости несущей стенки 1 и чьи размеры по существу равны целым числам, кратным заранее определённому интервалу гофр. [0077] The corrugated metal sheets 8 have rectangular shapes whose sides are parallel, respectively, to the first direction and the second direction of the plane of the load-bearing wall 1 and whose dimensions are substantially equal to integer multiples of a predetermined corrugation interval.

[0078] В отдельной зоне вокруг конструкции 15 отстойника закрывающая пластина 23 ориентирована так, чтобы иметь одну сторону, параллельную первому направлению, и другую сторону, параллельную второму направлению. Более того, каждая сторона закрывающей пластины 23 имеет размер, равный 3 заранее определённым интервалам гофр. Как может быть видно на фиг. 5, закрывающая пластина 23 прерывает два гофра 9 основной герметизирующей мембраны 3 в первом направлении и два гофра 10 основной герметизирующей мембраны 3 во втором направлении. [0078] In a separate area around the sump structure 15, the cover plate 23 is oriented to have one side parallel to the first direction and the other side parallel to the second direction. Moreover, each side of the cover plate 23 has a size equal to 3 predetermined corrugation intervals. As can be seen in FIG. 5, the cover plate 23 interrupts two corrugations 9 of the main sealing membrane 3 in the first direction and two corrugations 10 of the main sealing membrane 3 in the second direction.

[0079] Учитывая размер закрывающей пластины 23, конструкция 15 отстойника может прерывать четыре гофра в каждом из направлений, что будет уменьшать гибкость основной герметизирующей мембраны 3 в отдельной зоне. Чтобы избежать этого гофры 9, 10, непосредственно смежные с гофрами, прерываемыми закрывающей пластиной 23, имеют отдельный участок 29, который смещён на некоторое расстояние от закрывающей пластины 23 относительно направляющей указанного гофра за пределы отдельной зоны. Фактически отдельные участки 29 гофр, которые смещены, отклоняются от их направляющей посредством элементов 30 отклонения гофров, которые проиллюстрированы на фиг. 5. [0079] Given the size of the cover plate 23, the sump structure 15 may interrupt four corrugations in each direction, which will reduce the flexibility of the main sealing membrane 3 in a particular area. To avoid this, the corrugations 9, 10 immediately adjacent to the corrugations interrupted by the cover plate 23 have a separate section 29, which is offset by some distance from the cover plate 23 relative to the guide of the specified corrugation outside the separate zone. In fact, individual sections of corrugations 29 that are offset are deflected from their guide by means of corrugation deflection elements 30, which are illustrated in FIG. 5.

[0080] Кроме того, основная герметизирующая мембрана 3 содержит по обе стороны от закрывающей пластины 23 в первом направлении два прямоугольных гофрированных металлических листа 31 с вырезами, имеющих размер, равный 1 заранее определённый интервал гофр в первом направлении и 7 заранее определённым интервалам гофр во втором направлении. Листы 31 с вырезами симметричны друг другу относительно оси симметрии, параллельной второму направлению, проходящему через центр проёма 7. Листы с вырезами содержат внутренний край, приваренный к закрывающей пластине 23, и вырез 32, образованный для избежания вырезания проёма 7 и для того, чтобы соответствовать форме закрывающей пластины 23 с перекрытием, обеспечивая образование сварного шва между листами с вырезами и закрывающей пластиной. Вырез 32 имеет размер, равный 1 заранее определённому интервалу гофр в первом направлении и размер, равный 3 заранее определённым интервалам гофр во втором направлении. [0080] In addition, the main sealing membrane 3 includes, on either side of the cover plate 23 in the first direction, two rectangular corrugated metal sheets 31 with cutouts having a size equal to 1 predetermined corrugation interval in the first direction and 7 predetermined corrugation intervals in the second direction. direction. The cutout sheets 31 are symmetrical to each other about an axis of symmetry parallel to a second direction passing through the center of the opening 7. The cutout sheets include an inner edge welded to the cover plate 23 and a cutout 32 formed to avoid cutting out the opening 7 and to fit the form of the cover plate 23 with an overlap, providing the formation of a weld between the cutout sheets and the cover plate. The cutout 32 has a size equal to 1 predetermined corrugation interval in the first direction and a size equal to 3 predetermined corrugation intervals in the second direction.

[0081] Металлические листы 31 с вырезами содержат внешний край, противоположный внутреннему краю с вырезом в первом направлении. Внешний край приварен к смежному гофрированному металлическому листу 8 внахлёст. В сварном шве внешнего края листа 31 с вырезом со смежным гофрированным металлическим листом 8 не свариваемое теплозащитное покрытие 27 размещено на основном теплоизолирующем барьере 4, как может быть видно на фигурах 2 и 3. Фактически лист 31 с вырезом имеет только один гофр 10 во втором направлении из-за его размера. Чтобы позволять этому гофру 10 деформироваться в случае теплового расширения или сжатия, предпочтительно, чтобы лист 31 с вырезом не был прикреплён к основному теплоизолирующему барьеру 4 слишком плотно. Теплозащитное покрытие 27 здесь также действует в качестве защиты от высоких температур сварки для основного теплоизолирующего барьера 4. [0081] The cutout metal sheets 31 include an outer edge opposite the inner cutout edge in a first direction. The outer edge is welded to the adjacent corrugated metal sheet 8 with an overlap. In a weld of the outer edge of the cutout sheet 31 with an adjacent corrugated metal sheet 8, a non-weldable thermal barrier coating 27 is placed on the main thermal insulating barrier 4, as can be seen in Figures 2 and 3. In fact, the cutout sheet 31 has only one corrugation 10 in the second direction. because of its size. To allow this corrugation 10 to deform in the event of thermal expansion or contraction, it is preferable that the cutout sheet 31 is not attached to the main thermal barrier 4 too tightly. The thermal protective coating 27 here also acts as a protection against high welding temperatures for the main thermal insulating barrier 4.

[0082] В варианте осуществления, пригодном для менее холодного газа, вспомогательная герметизирующая мембрана и вспомогательный теплоизолирующий барьер могут быть исключены. [0082] In an embodiment suitable for a cooler gas, the auxiliary sealing membrane and auxiliary thermal barrier may be omitted.

[0083] Технология, которая описана выше для создания связи между основной герметизированной мембраной и конструкцией отстойника, также может быть использована вокруг любой другой полой конструкции, протяжённой по толщине в стенке резервуара, например, вокруг газового коллектора или опорного основания, в разных типах резервуаров, например, в резервуаре, имеющем одну герметизированную мембрану, в резервуаре с двойной мембраной для сжиженного природного газа (ЛПГ) в береговой установке или в плавучей конструкции, такой как танкер-метановоз или т.п. [0083] The technology that is described above for creating a connection between the main sealed membrane and the sump structure can also be used around any other hollow structure extending through the thickness of the tank wall, such as around a gas manifold or support base, in different types of tanks, for example, in a single sealed membrane tank, in a double membrane liquefied natural gas (LNG) tank in an onshore installation, or in a floating structure such as a methane gas tanker or the like.

[0084] Со ссылкой на фиг. 6 вид в разрезе танкера-метановоза 70 показывает герметичный и изолированный резервуар 71 в общем, призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 судна. Стенка резервуара 71 содержит основной герметизированный барьер, предназначенный находиться в контакте с ЛПГ, содержащимся в резервуаре, вспомогательный герметизированный барьер, расположенный между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 судна, и два изоляционных барьера, расположенных соответственно между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером и между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72. [0084] With reference to FIG. 6 is a cross-sectional view of a methane tanker 70 showing a sealed and insulated tank 71 of a generally prismatic shape mounted in a double hull 72 of the vessel. The tank wall 71 includes a main sealed barrier designed to be in contact with the LPG contained in the tank, a secondary sealed barrier located between the main sealed barrier and the double vessel hull 72, and two isolation barriers respectively located between the main sealed barrier and the secondary sealed barrier and between the auxiliary sealed barrier and the double housing 72.

[0085] Как известно, само по себе, погрузочно-разгрузочные трубопроводы 73, расположенные на верхней палубе судна, могут быть соединены посредством подходящих соединителей с морским или портовым терминалом для транспортировки груза ЛПГ из резервуара 71 или в резервуар 71. [0085] As is known per se, loading and unloading lines 73 located on the upper deck of a vessel may be connected via suitable connectors to a marine or port terminal for transporting LPG cargo from or to tank 71.

[0086] Фиг. 6 представляет пример морского терминала, содержащего погрузочно-разгрузочную станцию 75, подводную линию 76 и береговую установку 77. Погрузочно-разгрузочная станция 75 представляет собой стационарную прибрежную установку, содержащую подвижную стрелу 74 и колонну 78, которая поддерживает подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 удерживает связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с погрузочно-разгрузочными трубопроводами 73. Ориентируемая подвижная стрела 74 адаптируется ко всем моделям танкера-метановоза. Соединительная линия, которая не представлена, проходит внутри колонны 78. Погрузочно-разгрузочная станция 75 позволяет осуществлять загрузку и разгрузку танкера-метановоза 70 с береговой установки 77 или в береговую установку 77. Последняя содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные линии 81, связанные подводной линией 76 с погрузочно-разгрузочной станцией 75. Подводная линия 76 обеспечивает транспортировку сжиженного газа между погрузочно-разгрузочной станцией 75 и береговой установкой 77 на большое расстояние, например, 5 км, что позволяет удерживать танкер-метановоз 70 на большом расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных операций. [0086] FIG. 6 represents an example of a marine terminal including a loading and unloading station 75, a subsea line 76, and an onshore installation 77. The loading and unloading station 75 is a fixed offshore installation containing a movable boom 74 and a column 78 that supports the movable boom 74. The movable boom 74 supports a bundle of insulated flexible pipes 79, which can be connected to the loading and unloading pipelines 73. The orientable movable boom 74 adapts to all models of methane tanker. A connecting line, which is not shown, extends within the column 78. The loading and unloading station 75 allows the loading and unloading of the methane tanker 70 from or to the shore installation 77. The latter contains liquefied gas storage tanks 80 and connecting lines 81 connected subsea line 76 with loading and unloading station 75. Subsea line 76 provides transportation of liquefied gas between loading and unloading station 75 and onshore installation 77 over a long distance, for example, 5 km, which makes it possible to keep the methane tanker 70 at a great distance from the shore during loading and unloading operations.

[0087] Для генерации давления, необходимого для транспортировки сжиженного газа, используются насосы, встроенные в судно 70, и/или насосы, которыми оснащена береговая установка 77, и/или насосы, которыми оснащена погрузочно-разгрузочная станция 75. [0087] To generate the pressure necessary to transport the liquefied gas, pumps built into the vessel 70 and/or pumps equipped with the shore installation 77 and/or pumps equipped with the loading and unloading station 75 are used.

[0088] Несмотря на то, что изобретение было описано в связи с несколькими особыми вариантами осуществления, совершенно очевидно, что оно никоим образом не ограничено ими и что оно охватывает все технические эквиваленты описанных средств и их комбинаций при условии, что они находятся в пределах контекста изобретения. [0088] Although the invention has been described in connection with several specific embodiments, it is clear that it is in no way limited to them and that it covers all technical equivalents of the described means and combinations thereof, provided they are within the context inventions.

[0089] Использование глаголов «содержать» или «включать в себя» и их сопряжённых форм не исключает наличия элементов или этапов, отличных от тех, которые изложены в пункте формулы изобретения. [0089] The use of the verbs “comprise” or “include” and their conjugate forms does not preclude the presence of elements or steps other than those set forth in the claim.

[0090] В формуле изобретения любая ссылочная позиция в круглых скобках не должна интерпретироваться как ограничение пункта формулы изобретения.[0090] In the claims, any reference position within parentheses should not be interpreted as limiting the claim.

Claims

1. A sealed and thermally insulated tank (71) for storing liquefied gas, wherein the tank (71) contains a tank wall (2) attached to a load-bearing wall (1), the tank wall contains a structure with a plurality of layers superimposed on each other in the thickness direction, including at least one sealing membrane (3) and at least one heat-insulating barrier (4) located between the load-bearing wall and the sealing membrane (3),

the sealing membrane (3) contains a plurality of corrugated metal sheets (8) hermetically welded to each other,

the thermal insulating barrier (4) contains a plurality of adjacent insulating panels (11), each of which has an internal surface that forms a support surface (13) for the sealing membrane (3), and the sealing membrane (3) and the thermal insulating barrier (4) are interrupted at a separate area with an opening (7),

metal fastening plates (14) are fixed to the inner surfaces of the insulating panels (11), and corrugated metal sheets (8) have edges welded to the fastening plates (14) to hold the sealing membrane (3) to the supporting surface (13),

wherein the tank contains a hollow structure (15) inserted into the opening (7), and the hollow structure (15) is located along the entire thickness of the wall (2) of the tank,

the reservoir (71) contains a metal closure plate (23), and the metal closure plate (23) contains an inner edge (24) welded around the entire hollow structure (15), the metal closure plate (23) contains an outer edge (25) placed under sealing membrane (3) so as to form an overlap zone, while

the metal cover plate (23) is hermetically welded to the sealing membrane (3) in the overlap area and the metal cover plate (23) remains free relative to the heat-insulating barrier (4).

2. The reservoir according to claim 1, comprising a non-weldable thermal barrier coating (27) located between the metal cover plate (23) and the thermal insulating barrier (4) at least in the area where the sealing membrane (3) covers the cover plate (23), to avoid destruction of the inner surface of the insulating panels (11) due to the weld between the metal cover plate (23) and the sealing membrane (3).

3. The tank according to claim 1 or 2, in which the hollow structure is a sump structure (15), wherein the sump structure (15) contains a rigid container (16) containing a side wall (18) and an edge (19) protruding outward from container (16) around the entire side wall (18), with the inner edge (24) of the metal closing plate (23) welded to the edge (19) of the container (16) around the entire side wall (18) of the container (16).

4. The container according to claim 3, in which the container (16) has a cylindrical shape, the opening (7) of the sealing membrane (3) has a square shape, and in which the cover plate (23) has a square shape with the side dimension of the cover plate (23) , exceeding the size of the side of the opening (7), and the closing plate (23) contains an opening formed so as to complement the shape of the container (16).

5. Reservoir according to one of paragraphs. 1-4, in which in the tank zone away from the separate zone, the sealing membrane (3) has a first sequence of equidistant parallel straight corrugations (9), extended in the first direction of the plane of the load-bearing wall, and a second sequence of equidistant parallel straight corrugations (10), extended in the second direction of the plane of the load-bearing wall, and the second direction is at right angles to the first direction, and the distance between two adjacent corrugations of the first sequence (9) and the distance between two adjacent corrugations of the second sequence (10) are equal to a predetermined interval (28) of corrugations.

6. The tank according to claim 5, wherein the corrugated metal sheets (8) have rectangular shapes, whose sides are parallel, respectively, to the first direction and the second direction of the plane of the load-bearing wall and whose dimensions are substantially equal to integer multiples of the predetermined corrugation interval (28), wherein each edge of the corrugated metal sheet (8) is located between two adjacent corrugations parallel to said edge.

7. The reservoir of claim 6, wherein the cover plate (23) is oriented to have one side parallel to the first direction and the other side parallel to the second direction, each side having a size equal to 3 predetermined corrugation intervals (28) , and the cover plate (23) interrupts two corrugations of the sealing membrane (3) in the first direction and two corrugations of the sealing membrane (3) in the second direction.

8. Reservoir according to one of paragraphs. 5-7, in which, in a separate zone, the corrugation, directly adjacent to the corrugation interrupted by the closing plate (23), has a special section (29), which is shifted away from the closing plate (23) relative to the guide of the specified corrugation outside the special zone in order to so as not to be interrupted by the closing plate (23).

9. Reservoir according to one of paragraphs. 5-8, in which the sealing membrane (3) contains, on either side of the cover plate (23) in the first direction, two rectangular corrugated metal sheets (31) with cutouts of a size equal to 1 predetermined corrugation interval in the first direction and 7 predetermined intervals corrugations in a second direction, wherein said cutout sheets (31) are symmetrical to each other with respect to an axis of symmetry parallel to the second direction passing through the center of the opening (7), and each cutout sheet (31) contains an inner edge welded to the closing plate (23 ) and containing a cutout (32) formed to avoid cutting out the opening (7), wherein said cutout (32) is equal to a predetermined corrugation interval (28) in the first direction and three times the predetermined corrugation interval (28) in the second direction in order to so that the inner edge with the cutout runs along the opening (7).

10. The tank according to claim 9, wherein each cutout sheet (31) includes an outer edge opposite the inner cutout edge in a first direction, the outer edge being welded to the adjacent corrugated metal sheet (8) in an overlapping manner and in a weld of the outer edge of the sheet (31) with a cutout with adjacent corrugated metal sheet (8) the tank contains a non-weldable thermal barrier coating (27) on a thermal insulating barrier (4).

11. The tank as claimed in claim 2 or 10, wherein the thermal protection cover (27) is made of a composite material containing at least one layer of glass fiber attached to an aluminum sheet.

12. Reservoir according to one of paragraphs. 1-11, in which the sealing membrane (3) is the main sealing membrane, the thermal insulating barrier (4) is the main thermal insulating barrier, and the insulating panels (11) are the main insulating panels, the tank wall includes the auxiliary thermal insulating barrier (6), located on the load-bearing wall, and also contains an auxiliary sealing membrane (5) located between the auxiliary heat-insulating barrier (6) and the main heat-insulating barrier (4), wherein the auxiliary sealing membrane (5) and the auxiliary heat-insulating barrier (6) are interrupted in a separate area by the opening (7).

13. Reservoir according to paragraphs. 3 and 12 in combination, wherein the container (16) is the main container, the edge (19) is the first edge, and the sump structure (15) includes a rigid auxiliary container (17) surrounding the main container (16), such that the bottom of the main container (16) is located in the auxiliary container (17), the auxiliary container (17) includes a side wall (18) and a second edge (20) protruding outward from the auxiliary container (17) around the entire side wall (18) of the auxiliary container (17),

the second edge (20) of the auxiliary container (17) extends in a plane coinciding with the plane formed by the auxiliary sealing membrane (5), and the second edge (20) is configured to be sealed to the auxiliary sealing membrane (5).

14. The tank according to claim 13, in which, in a separate zone, the auxiliary heat-insulating barrier (6) and the auxiliary container (16) of the sump structure (15) are separated from each other by a control pipe (34) and in which the main heat-insulating barrier contains stress-reducing slots ( 33), with at least some of the stress-reducing slots (33) of the main thermal barrier (4) interrupted in a separate area in line with the control pipe (34).

15. A vessel (70) for transporting a cold liquid product, comprising a double body (72) and a tank according to any one of claims. 1-14, located in a double housing (72).

16. A system for transporting a cold liquid product, comprising a vessel (70) according to claim 15, insulated pipelines (73, 79, 76, 81) located so as to connect a tank (71) installed in the hull of the vessel with a floating or onshore installation (77) for storage, and a pump for driving the flow of cold liquid product through insulated pipelines from a floating or onshore storage unit to a vessel tank or to a floating or onshore storage unit from a vessel tank.

17. The method of loading or unloading a vessel (70) according to claim 15, in which the cold liquid product is transported through insulated pipelines (73, 79, 76, 81) from a floating or onshore storage installation (77) to a tank (71) of the vessel or to a floating or shore installation (77) for storage from the vessel's tank (71).