KR20230098056A - Storage facility for liquefied gas - Google Patents

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KR20230098056A
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KR
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wall
storage facility
connecting strip
metal
cover
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Application number
KR1020220181770A
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Korean (ko)
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세드릭 모렐
세바스티앙 들라노에
레가그뇌르 기욤 살몬
폴 바론
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가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
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Abstract

본 발명은 적어도 하나의 천장벽(4)을 구비하는 탱크를 포함하는 저장 설비에 관한 것으로, 상기 천장벽의 밀폐 멤브레인은 복수의 스트레이크(15)를 포함하며,
상기 천장벽은 개구를 한정하기 위해 국부적으로 중단되며, 상기 탱크는 개구에 위치된 커버(19)를 포함하며,
금속재의 연결 스트립(24)의 제 1 길이방향 단부 에지는 커버(19)의 밀폐벽(20)에 용접되고, 금속재의 연결 스트립(24)의 제 2 길이방향 단부 에지는 중단된 밀폐 멤브레인(11, 13)에 용접되며,
금속재의 연결 스트립(24)의 일부는 지지 플레이트에 의해 지지되고,
금속재의 연결 스트립(24)은 제 1 길이방향 단부 에지에 인접한 적어도 하나의의 제 1 고정 장치 및 제 2 길이방향 단부 이제에 인접한 적어도 하나의 제 2 고정 장치에 의해 지지 플레이트에 고정된다.The present invention relates to a storage installation comprising a tank having at least one ceiling wall (4), wherein the sealing membrane of the ceiling wall comprises a plurality of strakes (15),
the ceiling wall is interrupted locally to define an opening, the tank comprising a cover (19) positioned in the opening;
The first longitudinal end edge of the connecting strip 24 of metal is welded to the sealing wall 20 of the cover 19 and the second longitudinal end edge of the connecting strip 24 of metal is interrupted sealing membrane 11 , 13) is welded to,
A part of the connecting strip 24 made of metal is supported by a support plate,
The connecting strip 24 of metallic material is secured to the support plate by at least one first fastener adjacent the first longitudinal end edge and at least one second fastener adjacent the second longitudinal end edge.

Description

액화가스 저장설비{Storage facility for liquefied gas}Storage facility for liquefied gas}

본 발명은 밀폐 멤브레인이 있는 밀폐 단열 탱크를 포함하는 액화 가스용 저장 설비 분야에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 저온에서 액화 가스의 저장 및/또는 운송을 위한 밀폐되고 단열된 탱크 분야에 관한 것이며, 예를 들어 -50°C에서 0°C 사이의 온도를 가진 액화 석유 가스(LPG로도 알려져 있음)의 운송 또는 대기압으로 약 -162°C에서 액화 천연 가스(LNG)의 운송을 위한 탱크 분야에 관한 것이다. 이 탱크는 육상 또는 부유식 구조체에 설치할 수 있다. 부유식 구조체의 경우, 탱크는 액화 가스를 수송하거나 부유식 구조체의 추진을 위한 연료 역할을 하는 액화 가스를 수용하기 위한 것일 수 있다.The present invention relates to the field of storage installations for liquefied gases comprising a hermetically insulated tank with a hermetic membrane. In particular, the present invention relates to the field of closed and insulated tanks for the storage and/or transport of liquefied gases at low temperatures, for example liquefied petroleum gas (also known as LPG) having a temperature between -50°C and 0°C. It relates to the field of tanks for the transport of liquefied natural gas (LNG) at about -162°C at atmospheric pressure. The tank can be installed on land or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be for transporting the liquefied gas or for receiving the liquefied gas that serves as fuel for propulsion of the floating structure.

FR2549575는 2차 단열 배리어, 2차 밀폐 멤브레인, 1차 단열 배리어 및 1차 밀폐 멤브레인을 포함하는 운반선의 지지 구조에 통합된 밀폐 단열 탱크를 설명한다. 탱크는 서로 조립된 복수의 탱크 벽을 갖는다. 밀폐 멤브레인은 각각 복수의 평행한 스트레이크를 갖는다. 각각의 스트레이크는 제 1 방향으로 연장되는 평평한 중앙 부분 및 중앙 부분에 대해 탱크의 내부를 향해 돌출하는 평평한 중앙 부분의 양측에 2개의 융기된 에지를 갖는다. 따라서 스트레이크는 반복되는 패턴으로 병치되고 융기된 에지에서 함께 용접된다.FR2549575 describes an airtight insulated tank integrated into the support structure of a carrier vessel comprising a secondary thermal insulation barrier, a secondary sealing membrane, a primary thermal insulation barrier and a primary sealing membrane. The tank has a plurality of tank walls assembled together. The sealing membrane each has a plurality of parallel strakes. Each strake has two raised edges on either side of the flat central portion extending in the first direction and the flat central portion protruding toward the inside of the tank relative to the central portion. Thus the strakes are juxtaposed in a repeating pattern and welded together at the raised edges.

밀폐 멤브레인은 연결 링을 사용하여 탱크 코너의 지지 구조체에 고정된다. 따라서, 각각의 연결 링은 한편으로는 지지 구조체에 다른 한편으로는 밀폐 멤브레인에 고정되어 멤브레인과 운반선의 선체 사이에 응력이 전달될 수 있도록 한다.The sealing membrane is secured to the support structure at the tank corner using connecting rings. Thus, each connecting ring is fixed to the support structure on the one hand and to the sealing membrane on the other hand, so that stresses can be transmitted between the membrane and the hull of the carrier.

특히 연결 링은 열 수축, 예를 들어 선박 거더의 만곡에 연계된 선체의 변형 및 탱크가 얼마나 가득 차 있는지로 인해 발생하는 인장 및 압축 응력을 감당할 수 있게 한다. 구체적으로 말하자면, 일반적으로 인장 멤브레인이라고 하는 이러한 밀폐 멤브레인은 주름진 멤브레인과 달리 제 1 방향에서 인장 및 압축 응력을 흡수하는 영역을 갖지 않는다.In particular, the connecting ring makes it possible to withstand thermal contraction, for example deformation of the hull associated with the bending of the ship's girders and tensile and compressive stresses arising from how full the tank is. Specifically, these airtight membranes, commonly referred to as tensile membranes, do not have regions that absorb tensile and compressive stresses in the first direction, unlike corrugated membranes.

이러한 유형의 구조에서는 예를 들어 로딩/언로딩 파이프가 통과할 수 있도록 밀폐 멤브레인이 개구에서 중단(interrupted)되어야 한다.In this type of construction, the sealing membrane must be interrupted at the opening so that, for example, loading/unloading pipes can pass through.

탱크, 특히 기본 밀폐 멤브레인의 밀폐을 유지하기 위해 이 개구에 연결 영역이 제공된다.A connection area is provided in this opening to maintain the seal of the tank, in particular the primary sealing membrane.

본 발명은 밀폐 멤브레인에 인장 및 압축 응력을 발생시키는 현상 동안 연결 영역이 특히 용접부에서 상당한 주기적 압축 및 인장 응력을 받을 수 있다는 관찰에 기초하되, 상기 응력은 이러한 영역에서의 밀폐부의 피로 및 파손을 일으킬 수 있다.The present invention is based on the observation that connection areas can be subjected to significant cyclic compressive and tensile stresses, particularly at welds, during phenomena that generate tensile and compressive stresses in the sealing membrane, which stresses can lead to fatigue and failure of the seal in these areas. can

본 발명의 기초를 형성하는 사상은 연결 영역에서 밀폐 멤브레인의 응력에 대한 저항성을 개선하는 것이다.The idea forming the basis of the present invention is to improve the resistance of the sealing membrane to stress in the connection area.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 금속 지지 구조체 및 지지 구조체에 배치된 밀폐되고 단열된 탱크를 포함하는 액화 가스용 저장 설비를 제공하되,According to one embodiment, the present invention provides a storage facility for liquefied gas comprising a metal support structure and a closed and insulated tank disposed on the support structure,

상기 탱크는 내부 저장 공간을 정의하는 적어도 하나의 금속 밀폐 멤브레인 및 적어도 하나의 단열 배리어를 포함하되, 상기 단열 배리어는 밀폐 멤브레인과 지지 구조체 사이에 배치되며,wherein the tank comprises at least one metallic containment membrane defining an internal storage space and at least one thermal insulation barrier, the thermal insulation barrier disposed between the containment membrane and the support structure;

지지 구조체는 상부 지지벽을 포함하며,The support structure includes an upper support wall,

상기 탱크는 상부 지지벽에 고정된 적어도 하나의 천장벽을 포함하며,The tank includes at least one ceiling wall fixed to an upper support wall,

천장벽의 단열 배리어는 병렬 배치된 단열 블록을 포함하고, The insulation barrier of the ceiling wall includes insulation blocks arranged in parallel,

천장벽의 밀폐 멤브레인은 제 1 방향으로 연장되는 복수의 평행한 스트레이크를 포함하고, 각각의 스트레이크는 단열 블록의 상부 표면 상에 놓이는 평평한 중앙 부분 및 상기 중앙 부분에 대하여 탱크의 내부를 향하여 돌출하는 3개의 융기된 에지를 포함하되, 상기 스트레이크는 반복된 패턴으로 제 2 방향으로 병치되고 융기된 에지에서 서로 밀폐 용접되되, 제 2 방향은 제 1 방향에 수직이며,The sealing membrane of the ceiling wall comprises a plurality of parallel strakes extending in a first direction, each strake having a flat central portion lying on the upper surface of the insulating block and protruding relative to the central portion towards the inside of the tank. comprising three raised edges, wherein the strakes are juxtaposed in a repeated pattern in a second direction and hermetically welded to each other at the raised edges, the second direction being perpendicular to the first direction;

상기 천장벽은 로딩/언로딩 파이프가 통과하도록 된 로딩/언로딩 개구의 범위를 정하도록 국부적으로 차단되며, 상기 로딩/언로딩 개구는 천장벽의 밀폐 멤브레인의 적어도 하나의 스트레이크를 차단하고,the ceiling wall is locally blocked to delimit a loading/unloading opening through which the loading/unloading pipe passes, the loading/unloading opening blocking at least one strake of the sealing membrane of the ceiling wall;

상기 탱크는 상기 로딩/언로딩 개구에 배치된 커버를 포함하고, 상기 커버는 금속 밀폐벽 및 상기 밀폐벽과 상부 지지벽 사이에 위치된 단열 구조체을 포함하고, 상기 커버는 상기 상부 지지벽에 고정되며,The tank includes a cover disposed at the loading/unloading opening, the cover includes a metal sealing wall and a thermal insulation structure positioned between the sealing wall and an upper supporting wall, the cover is fixed to the upper supporting wall, ,

상기 제 2 방향으로 연장되는 금속 연결 스트립은 상기 커버의 밀폐벽과 상기 천장벽의 밀폐 멤브레인 사이의 연속적인 밀폐를 보장하기 위해 상기 커버의 밀폐벽을 차단된 밀폐 멤브레인에 연결하고, 상기 금속 연결 스트립은 제 2 방향으로 연장되는 제 1 단부 에지 및 제 1 단부 에지 반대편의 제 2 단부 에지를 포함하되, 금속 연결 스트립의 제 1 단부 에지는 커버의 밀폐벽에 용접되고 금속 연결 스트립의 제 2 단부 에지는 천장벽의 밀폐 멤브레인에 용접되며,The metal connecting strip extending in the second direction connects the sealing wall of the cover to the closed sealing membrane to ensure continuous sealing between the sealing wall of the cover and the sealing membrane of the ceiling wall, and the metal connecting strip comprises a first end edge extending in a second direction and a second end edge opposite the first end edge, wherein the first end edge of the metal connecting strip is welded to the sealing wall of the cover and the second end edge of the metal connecting strip is welded to the sealing membrane of the ceiling wall,

천장벽의 단열 배리어 및 커버의 단열 구조체는 천장벽의 밀폐 멤브레인, 커버의 밀폐벽 및 금속 연결 스트립을 지지하는 지지 조립체를 함께 형성하는 지지 요소를 포함하고,The thermal insulation barrier of the ceiling wall and the thermal insulation structure of the cover include support elements that together form a support assembly supporting the sealing membrane of the ceiling wall, the sealing wall of the cover and the metal connecting strip;

상기 금속 연결 스트립은 적어도 하나의 제 1 고정 장치 및 적어도 하나의 제 2 고정 장치에 의해 지지 조립체에 고정되고, 적어도 하나의 제 1 고정 장치는 제 1 단부 에지 부근에 위치되고, 적어도 하나는 제 2 고정 장치는 제 2 단부 에지 부근에 위치하고,The metal connecting strip is secured to the support assembly by at least one first anchoring device and at least one second anchoring device, the at least one first anchoring device being positioned proximate the first end edge and at least one of the second anchoring devices. the fixing device is located proximate the second end edge;

상기 금속 연결 스트립은 2개의 위치, 즉 압축 응력 하에 있지 않을 때 상기 금속 연결 스트립이 평면인 제 1 위치 및 압축 응력의 결과로서 제 1 위치와 구별되는 제 2 위치 사이에서 이동하도록 된다.The metal connecting strip is adapted to move between two positions, a first position in which the metal connecting strip is flat when not under compressive stress and a second position distinct from the first position as a result of the compressive stress.

여기서 "단부 에지 부근"이라는 표현은 고정 장치가 제 1 방향에서 고려될 때 연결 스트립의 중앙보다 단부 에지에 더 가깝게 위치함을 의미한다.The expression "near the end edge" here means that the securing device is located closer to the end edge than to the center of the connecting strip when considered in the first direction.

이러한 특징으로 인하여 커버의 밀폐벽과 밀폐 멤브레인 사이에 위치한 연결 영역의 응력에 대한 저항성이 특히 용접부에서 강화되었다. 특히, 밀폐 멤브레인이 압축 응력과 인장 응력을 받을 때, 금속 연결 스트립이 좌굴되어 용접부에 굴곡 응력이 가해질 수 있다. 따라서, 제 1 고정 장치 및 제 2 고정 장치는 용접부로부터 금속 연결 스트립의 임의의 좌굴을 유지함으로써 용접부를 완화할 수 있게 한다.Due to this feature, the stress resistance of the connection area located between the sealing wall of the cover and the sealing membrane is enhanced, especially in the welded area. In particular, when the sealing membrane is subjected to compressive stress and tensile stress, the metal connecting strip may buckle and a bending stress may be applied to the welded portion. Thus, the first securing device and the second securing device make it possible to relax the weld by retaining any buckling of the metal connecting strip from the weld.

실시예에 따르면, 이러한 저장 설비는 다음 특징 중 하나 이상을 포함할 수 있다.According to an embodiment, such a storage facility may include one or more of the following features.

일 실시예에 따르면, 제 2 위치에서, 상기 금속 연결 스트립은 제 1 고정 장치와 제 2 고정 장치 사이에 위치된 적어도 하나의 주름을 포함한다.According to one embodiment, in the second position, the metal connecting strip comprises at least one corrugation positioned between the first and second securing devices.

실제로, 압축 응력의 결과로, 상기 응력을 소멸시키기 위해 금속 연결 스트립이 구부러질 수 있다. 따라서 제 2 위치에서 금속 연결 스트립이 구부러지고 하나 이상의 주름을 가지게 된다. 그 결과, 이러한 좌굴은 금속 연결 스트립과 밀폐 멤브레인 또는 금속 밀폐 벽 사이의 용접부로부터 충분한 거리에서 수행되어, 이러한 용접부에 응력이 가해지는 것을 방지한다.Indeed, as a result of the compressive stress, the metal connecting strip can bend in order to dissipate said stress. Thus, in the second position, the metal connecting strip is bent and has one or more corrugations. As a result, this buckling is carried out at a sufficient distance from the weld between the metal connecting strip and the sealing membrane or the metal sealing wall to avoid stressing this weld.

일 실시예에 따르면, 단열 블록에 고정되고 제 1 방향에 평행한 고정 윙부(wing)는 단열 배리어 상에 밀폐 멤브레인을 유지하기 위해 병치된 스트레이크 사이에 배치된다.According to one embodiment, fixed wings fixed to the insulating block and parallel to the first direction are arranged between the juxtaposed strakes for holding the sealing membrane on the insulating barrier.

일 실시예에 따르면, 지지 요소는 플레이트로 구성된다.According to one embodiment, the support element consists of a plate.

일 실시예에 따르면, 각각의 단열 블록은 적어도 하나의 지지 요소를 포함하고, 스트레이크의 평평한 중앙 부분은 단열 블록의 지지 요소의 상부 표면 상에 놓인다.According to one embodiment, each insulating block comprises at least one support element, the flat central part of the strake resting on the upper surface of the support element of the insulating block.

일 실시예에 따르면, 커버의 단열 구조체는 적어도 하나의 지지 요소를 포함하고, 금속 밀폐벽은 단열 구조체의 지지 요소의 상부 표면에 놓인다.According to one embodiment, the insulating structure of the cover comprises at least one supporting element, and the metal enclosure lies on the upper surface of the supporting element of the insulating structure.

일 실시예에 따르면, 금속 연결 스트립의 제 1 단부 에지는 커버의 밀폐벽에 겹침 용접되고 금속 연결 스트립의 제 2 단부 에지는 천장벽의 밀폐 멤브레인에 겹침 용접된다.According to one embodiment, the first end edge of the metal connecting strip is lap welded to the sealing wall of the cover and the second end edge of the metal connecting strip is lap welded to the sealing membrane of the ceiling wall.

일 실시예에 따르면, 저장 설비는 제 2 방향으로 서로 이격된 복수의 제 1 고정 장치 및/또는 제 2 방향으로 서로 이격된 복수의 제 2 고정 장치를 포함한다.According to an embodiment, the storage facility comprises a plurality of first holding devices spaced apart from each other in a second direction and/or a plurality of second holding devices spaced apart from each other in a second direction.

일 실시예에 따르면, 제 1 고정 장치는 제 2 방향으로 정렬되고 및/또는 제 2 고정 장치는 제 2 방향으로 정렬된다.According to one embodiment, the first fixing device is aligned in the second direction and/or the second fixing device is aligned in the second direction.

따라서, 제 1 고정 장치 및 제 2 고정 장치는 용접부로부터 금속 연결 스트립의 임의의 좌굴을 유지함으로써 제 2 방향으로 연장되는 용접부를 완화하는 것을 가능하게 한다.Thus, the first fastener and the second fastener make it possible to relieve the weld extending in the second direction by retaining any buckling of the metal connecting strip from the weld.

일 실시예에 따르면, 저장 설비는 적어도 하나의 제 1 고정 장치 위에 배치된 제 1 금속 커버링 요소를 포함하고, 상기 제 1 금속 커버링 요소는 금속 연결 스트립에 밀폐 용접되며, 및/또는 적어도 하나의 제 2 고정 장치 위에 배치된 제 2 금속 커버링 요소를 포함하되, 제 2 금속 커버링 요소는 금속 연결 스트립에 밀폐 용접된다.According to one embodiment, the storage facility comprises a first metal covering element disposed above the at least one first holding device, said first metal covering element being hermetically welded to the metal connecting strip and/or at least one first metal covering element. 2 a second metal covering element disposed above the fixing device, the second metal covering element being hermetically welded to the metal connecting strip.

일 실시예에 따르면, 제 1 금속 커버링 요소는 제 2 방향으로 연장되고, 제 1 금속 커버링 요소는 제 1 고정 장치의 일부, 바람직하게는 모두 위에 배치된다.According to one embodiment, the first metal covering element extends in the second direction, and the first metal covering element is arranged over a part, preferably all, of the first fixing device.

일 실시예에 따르면, 제 2 금속 커버링 요소는 제 2 방향으로 연장되고, 제 2 금속 커버링 요소는 제 2 고정 장치의 일부, 바람직하게는 모두 위에 배치된다.According to one embodiment, the second metal covering element extends in the second direction, and the second metal covering element is arranged over a part, preferably all, of the second fixing device.

일 실시예에 따르면, 저장 설비는 복수의 제 1 금속 커버링 요소 및/또는 복수의 제 2 금속 커버링 요소를 포함하고, 각각의 제 1 고정 장치 및/또는 각각의 제 2 고정 장치는 제 1 금속 커버링 요소 중 하나 또는 제 2 금속 커버링 요소 중 하나의 각각에 의해 커버된다.According to an embodiment, the storage facility comprises a plurality of first metal covering elements and/or a plurality of second metal covering elements, each first holding device and/or each second holding device comprising a first metal covering It is covered by each one of the elements or one of the second metal covering elements.

따라서, 금속 커버링 요소는 고정 장치를 밀폐적으로 커버함으로써 고정 장치가 통과하는 금속 연결 스트립의 밀폐성을 향상시키는 것을 가능하게 한다.Thus, the metal covering element makes it possible to improve the tightness of the metal connecting strip through which the fastener passes by hermetically covering the fastener.

일 실시예에 따르면, 적어도 하나의 제 1 고정 장치 및 적어도 하나의 제 2 고정 장치에 의해 달성되는 고정은 나사 고정, 못 고정 및 리벳 고정으로부터 선택된다. According to an embodiment, the fastening achieved by the at least one first fastening device and the at least one second fastening device is selected from screw fastening, nail fastening and rivet fastening.

따라서, 제 1 고정 장치 및 제 2 고정 장치는 예를 들어 못, 나사 또는 리벳으로 구성된다. 바람직하게는, 제 1 고정 장치와 제 2 고정 장치는 동일하다.Thus, the first fastening device and the second fastening device consist of nails, screws or rivets, for example. Preferably, the first fixing device and the second fixing device are the same.

일 실시예에 따르면, 상기 금속 연결 스트립은 상기 금속 연결 스트립이 임의의 압축 응력을 받지 않는 정상 상태에서 평평하다.According to one embodiment, the metal connecting strip is flat in a steady state when the metal connecting strip is not subjected to any compressive stress.

일 실시예에 따르면, 금속 연결 스트립 아래에 배치된 지지 조립체의 일부는 제 2 방향으로 연장되는 홈을 포함하고, 상기 홈은 적어도 하나의 제 1 고정 장치와 적어도 하나의 제 2 고정 장치 사이에 제 1 방향으로 위치된다.According to one embodiment, the part of the support assembly disposed below the metal connecting strip comprises a groove extending in a second direction, the groove interposed between the at least one first anchoring device and the at least one second anchoring device. located in one direction.

일 실시예에 따르면, 상기 홈은 2개의 인접한 지지 요소의 일부에 걸쳐 제 1 방향으로 연장되도록 2개의 인접한 지지 요소 사이의 접합부에 형성된다.According to one embodiment, the groove is formed at a junction between two adjacent support elements so as to extend over a portion of the two adjacent support elements in a first direction.

일 실시예에 따르면, 상기 홈은 단일 지지 요소 위로 제 1 방향으로 연장된다.According to one embodiment, the groove extends over a single support element in a first direction.

일 실시예에 따르면, 상기 홈은 바닥부를 포함하고, 금속 연결 스트립의 일부는 금속 연결 스트립이 변형될 수 있는 방식으로 상기 홈의 바닥부로부터 0이 아닌 거리만큼 두께 방향으로 이격되되, 상기 금속 연결 스트립은 제 1 방향의 압축 응력에 따른 홈의 좌굴에 의해 변형된다.According to one embodiment, the groove comprises a bottom portion, and a portion of the metal connecting strip is spaced apart from the bottom portion of the groove in a thickness direction by a non-zero distance in such a way that the metal connecting strip can be deformed, the metal connecting strip being deformable. The strip is deformed by buckling of the grooves due to compressive stress in the first direction.

두께 방향은 제 1 방향 및 제 2 방향에 수직이다.The thickness direction is perpendicular to the first and second directions.

일실시예에 따르면, 천장벽의 밀폐 멤브레인은 단열 배리어를 커버의 단열 구조체로부터 밀폐 분리하기 위해 제 2 방향으로 연장되는 연결 브라켓을 포함하고, 상기 연결 브라켓은 제 1 윙부 및 상기 제 1 윙부에 연결된 제 2 윙부를 포함하되, 상기 제 1 윙부는 개구에 의해 차단된 상기 적어도 하나의 스트레이크에 용접되고, 제 2 윙부는 상부 지지 벽에 연결된다.According to one embodiment, the sealing membrane of the ceiling wall includes a connecting bracket extending in a second direction for hermetically separating the insulating barrier from the insulating structure of the cover, the connecting bracket being connected to a first wing portion and the first wing portion. A second wing portion, wherein the first wing portion is welded to the at least one strake blocked by an opening, and the second wing portion is connected to the upper supporting wall.

일 실시예에 따르면, 금속 연결 스트립의 제 2 단부 에지는 연결 브라켓의 제 1 윙부에 용접된다.According to one embodiment, the second end edge of the metal connecting strip is welded to the first wing of the connecting bracket.

일 실시예에 따르면, 단열 블록은 제 1 방향에서 커버에 인접한 단부 단열 블록을 포함한다.According to one embodiment, the insulating block comprises an end insulating block adjacent to the cover in a first direction.

일 실시예에 따르면, 연결 브라켓의 제 1 윙부는 예를 들어 나사 고정, 못박기, 리벳 고정 또는 접착 결합에 의해 단부 단열 블록에 고정된다.According to one embodiment, the first wing part of the connecting bracket is fixed to the end insulating block, for example by screwing, nailing, riveting or adhesive bonding.

일 실시예에 따르면, 연결 브라켓의 제 1 윙부는 예를 들어 용접에 의해 단부 단열 블록의 상부 표면에 견고하게 고정된 고정 플레이트에 고정된다.According to one embodiment, the first wing portion of the connecting bracket is fixed to a fixing plate rigidly fixed to the upper surface of the end insulating block, for example by welding.

일 실시예에 따르면, 금속 연결 스트립은 예를 들어 나사 고정, 못박기, 리벳 고정 또는 접착 결합에 의해 제 2 단부 에지 상의 단부 단열 블록에 고정된다.According to one embodiment, the metal connecting strip is fastened to the end insulating block on the second end edge, for example by screwing, nailing, riveting or adhesive bonding.

일 실시예에 따르면, 개구에 의해 차단된 적어도 하나의 스트레이크는 금속 연결 스트립에 용접, 바람직하게는 랩 용접된다.According to one embodiment, the at least one strake blocked by the opening is welded, preferably lap welded, to the metal connecting strip.

일 실시예에 따르면, 개구에 의해 중단된 적어도 하나의 스트레이크는 연결 브라켓의 제 1 윙부가 고정되는 고정 플레이트에 용접된다.According to one embodiment, the at least one strake interrupted by the opening is welded to the fixing plate to which the first wing part of the connecting bracket is fixed.

일 실시예에 따르면, 천장벽의 밀폐 멤브레인, 커버의 밀폐 벽 및 연결 스트립은 0.5 × 10-6 내지 2 × 10-6 K-1의 열팽창 계수를 갖는 철과 니켈의 합금으로 만들어집니다. 팽창 계수가 일반적으로 약 7 × 10-6 K-1인 철과 망간의 합금을 사용하는 것도 가능하다.According to one embodiment, the sealing membrane of the ceiling wall, the sealing wall of the cover and the connecting strip are made of an alloy of iron and nickel with a thermal expansion coefficient of between 0.5 × 10 -6 and 2 × 10 -6 K -1 . It is also possible to use alloys of iron and manganese with expansion coefficients typically around 7×10 -6 K -1 .

일 실시예에 따르면, 지지 구조체는 후방 코퍼댐 벽 및 제 1 방향으로 탱크의 양쪽에 위치한 전방 코퍼댐 벽을 포함하고, 로딩/언로딩 개구는 후방 코퍼댐 벽 부근에 형성되며, 연결 스트립은 커버와 전면 코퍼댐 벽 사이에 배치된다.According to one embodiment, the support structure includes a rear cofferdam wall and a front cofferdam wall located on both sides of the tank in a first direction, the loading/unloading opening is formed near the rear cofferdam wall, and the connecting strip covers the cover. and is disposed between the front cofferdam wall.

일 실시예에 따르면, 금속 연결 스트립은 제 1 연결 스트립이고, 저장 설비는 커버와 후방 코퍼댐 벽 사이에 배치된 제 2 연결 스트립을 포함한다.According to one embodiment, the metal connecting strip is the first connecting strip and the storage facility comprises a second connecting strip arranged between the cover and the rear cofferdam wall.

일 실시예에 따르면, 밀폐 멤브레인은 액화가스와 접촉하도록 된 1차 밀폐 멤브레인이고, 단열 배리어는 1차 단열 배리어이며, 상기 탱크는, 두께 방향으로 외부에서 내부로, 탱크, 지지 구조체에 고정된 2차 단열 배리어, 및 2차 단열 배리어와 1차 단열 배리어 사이에 배치된 금속 2차 밀폐 멤브레인을 추가로 포함한다.According to one embodiment, the hermetic membrane is a primary hermetic membrane intended to be in contact with liquefied gas, the thermal insulation barrier is a primary thermal insulation barrier, and the tank has, from the outside to the inside in the thickness direction, the tank, two fixed to the support structure. It further includes a primary thermal insulation barrier, and a metal secondary sealing membrane disposed between the secondary thermal insulation barrier and the primary thermal insulation barrier.

일 실시예에 따르면, 상기 연결 브라켓은 1차 연결 브라켓이고, 상기 2차 밀폐 멤브레인은 상기 커버의 단열 구조로부터 상기 2차 단열 배리어를 밀폐 분리시키는 2차 연결 브라켓을 포함하고, 상기 2차 연결 브라켓은 제 1 윙부 및 상기 제 1 윙부에 연결된 제 2 윙부를 포함하며, 상기 2차 연결 브라켓의 상기 제 1 윙부는 상기 개구에 의해 단절된 상기 2차 밀폐 멤브레인의 적어도 하나의 스트레이크에 용접되고, 상기 2차 연결 브라켓의 상기 제 2 윙부는 상기 상부 지지벽에 용접된다.According to an embodiment, the connection bracket is a primary connection bracket, the secondary sealing membrane includes a secondary connection bracket sealingly separating the secondary insulation barrier from the insulation structure of the cover, and the secondary connection bracket includes a first wing portion and a second wing portion connected to the first wing portion, wherein the first wing portion of the secondary connection bracket is welded to at least one strake of the secondary sealing membrane severed by the opening, The second wing portion of the secondary connection bracket is welded to the upper support wall.

일 실시예에 따르면, 1차 연결 브라켓의 제 2 윙부는 2차 연결 브라켓의 제 2 윙부에 용접된다.According to one embodiment, the second wing portion of the primary connection bracket is welded to the second wing portion of the secondary connection bracket.

그러한 저장 설비는 예를 들어 LNG를 저장하기 위한 육상 저장 설비일 수 있거나, 부유식 구조체, 연안 또는 심해, 특히 액화 가스 운반선, 부유식 저장 및 재기화 장치(FSRU), 원격 부유식 생산 및 저장 장치(생산 및 저장 장치) 등이 있다. 이러한 설비는 또한 모든 유형의 운반선에서 연료 탱크로 사용될 수 있다.Such storage facilities may be onshore storage facilities, for example for storing LNG, or floating structures, offshore or deep sea, in particular liquefied gas carriers, floating storage and regasification units (FSRUs), remote floating production and storage units. (production and storage devices), etc. These installations can also be used as fuel tanks on all types of carriers.

일 실시예에 따르면, 언급된 상기 저장 설비는 부유식 구조체의 형태로 생산되며, 상기 지지 구조체는 부유식 구조체의 이중 선체로 구성되고, 제 1 방향은 부유식 구조체의 길이방향이다.According to one embodiment, the storage facility mentioned is produced in the form of a floating structure, wherein the supporting structure is composed of a double hull of the floating structure, and the first direction is the longitudinal direction of the floating structure.

제 2 방향은 부유식 구조체의 가로 방향이다.The second direction is the transverse direction of the floating structure.

일 실시예에 따르면, 부유식 구조는 저온 액체 제품의 운송을 위한 운반선이다.According to one embodiment, the floating structure is a carrier vessel for the transport of cold liquid products.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 저온 액체 제품을 이송하기 위한 이송 시스템을 제공하며, 상기 시스템은 전술한 운반선, 상기 운반선의 선체에 설치된 탱크를 부유식 또는 육상 저장 설비에 연결하도록 배치된 단열 파이프라인 및 단열 파이프라인을 통해 부유식 또는 육상 저장 설비로 또는 그 탱크로 또는 그로부터 냉액 제품의 흐름을 펌핑하기 위한 펌프를 포함한다.According to one embodiment, the present invention also provides a conveying system for conveying a low-temperature liquid product, the system comprising a thermal insulation arrangement arranged to connect the above-described carrier vessel, a hull-mounted tank of the carrier vessel to a floating or land storage facility. and pumps for pumping the flow of cold liquid product through pipelines and insulated pipelines to or from floating or onshore storage facilities or tanks thereof.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 그러한 운반체를 로딩 또는 언로딩하는 방법을 제공하는데, 여기에서 저온 액체 제품은 단열 파이프라인을 통해 부유식 또는 육상 저장 설비로, 또는 운반선의 탱크로 또는 그로부터 운반된다.According to one embodiment, the present invention also provides a method for loading or unloading such a carrier, wherein the low-temperature liquid product is transported through an insulated pipeline to a floating or land storage facility, or to or from a tank of a carrier vessel. do.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 단지 비제한적 예시의 방식으로 제공되는 본 발명의 여러 특정 실시예에 대한 다음의 설명 중에 더 잘 이해될 것이며, 본 발명의 다른 목적, 세부 사항, 특징 및 이점이 보다 명확하게 나타날 것이다.
도 1은 저장 설비를 포함하는 운반선의 개략도이다.
도 2는 일 실시예에 따른 커버를 포함하는 저장 설비의 단면 개략도로서 도 1의 상세부 II에 대응한다.
도 3은 커버 주위에 위치된 금속 연결 스트립이 생략된 커버 부근의 영역에서 제 1 실시예에 따른 천장벽의 내부에서 본 부분 사시도이다.
도 4는 커버링 요소의 용접 전 조립된 상태에서 도 3의 천장벽의 부분 사시도이다.
도 5는 커버링 요소의 용접 후 조립된 상태에서 도 3의 천장벽의 부분 사시도이다.
도 6은 특히 지지 플레이트 상의 금속 연결 스트립을 도시하는, 도 4의 VI-VI 방향의 단면도이다.
도 7은 커버링 요소의 용접 후, 제 2 실시예에 따른 천장벽에 대한 도 6에서와 동일한 단면의 단면도이다.
도 8은 액화 가스 운반선의 탱크와 이 탱크를 로딩/언로딩하기 위한 터미널을 일부 절단한 상태로 개략적으로 도시한 것이다.The invention will be better understood during the following description of several specific embodiments of the invention, given by way of non-limiting example only, with reference to the accompanying drawings, and other objects, details, features and advantages of the invention. will appear more clearly.
1 is a schematic diagram of a carrier vessel including a storage facility;
Fig. 2 is a cross-sectional schematic view of a storage facility including a cover according to an embodiment, corresponding to detail II of Fig. 1;
Fig. 3 is a partial perspective view from the inside of the ceiling wall according to the first embodiment in the area near the cover in which the metal connecting strip located around the cover is omitted;
Fig. 4 is a partial perspective view of the ceiling wall of Fig. 3 in an assembled state before welding of the covering elements;
5 is a partial perspective view of the ceiling wall of FIG. 3 in an assembled state after welding of the covering elements;
Fig. 6 is a cross-sectional view in the direction VI-VI of Fig. 4, showing in particular a metal connecting strip on the support plate;
Fig. 7 is a sectional view of the same section as in Fig. 6 of a ceiling wall according to a second embodiment after welding of the covering element;
8 schematically shows a tank of a liquefied gas carrier and a terminal for loading/unloading the tank in a partially cut-away state.

지구의 중력장에 대한 탱크 벽의 방향에 관계없이, 일반적으로 "상" 또는 "위" 또는 "상부"는 탱크 내부에 더 가까운 위치를 나타내고 "하"는 "아래" 또는 "하부"는 운반의 지지 구조체에 더 가까운 위치를 나타낸다. Regardless of the orientation of the tank walls relative to the Earth's gravitational field, generally "upper" or "above" or "upper" refers to a location closer to the inside of the tank and "lower" to "below" or "lower" to the supporting structure of the transport. indicates a location closer to

도 3 내지 도 7은 저장 설비에서 실제 위치와 관련하여 반대 방향으로 표시된다.3 to 7 are shown in reverse orientation relative to the actual location in the storage facility.

도 1은 액화 가스의 저장 및 수송을 위한 액화 가스 운반선(70)을 도시한다. 그러나, 본 발명은 이러한 유형의 운반선에 제한되지 않는다.1 shows a liquefied gas carrier 70 for storing and transporting liquefied gas. However, the present invention is not limited to this type of carrier.

따라서, 도 1에 도시된 운반선(70)는 운반선(70)의 내부 선체에 의해 형성되고 이 선체에 고정된 지지 구조체(2)에 배치된 4개의 탱크(71)를 포함하는 저장 설비(1)를 포함한다. 각 탱크(71)는 다면체 형상이고 내부 공간(3)을 형성하는 방식으로 서로 조립된 복수의 탱크 벽을 갖고, 특히 천장벽(4), 후방 코퍼댐 벽(5) 및 전방 코퍼댐 벽(6)을 포함한다. . 전방(6) 및 후방(5) 코퍼댐 벽은 운반선(70)의 길이방향(L)으로 이격되어 있고 상부에서 천장벽(4)에 고정된다. 이들 탱크(71)의 올바른 작동을 위해 천장벽(4)에는 가스 로딩/언로딩 파이프 통과할 수 있도록 로딩/언로딩 개구(7)가 형성된다. 상기 천장벽(4)은 지지 구조체(2)의 상부 지지벽(8)에 고정된다. 상기 상부 지지벽(8)은 또한 로딩/언로딩 파이프가 지지 구조체(2)를 통과할 수 있는 개구(미도시)를 갖는다.Accordingly, the carrier ship 70 shown in FIG. 1 is a storage facility 1 comprising four tanks 71 arranged in a support structure 2 formed by and fixed to the inner hull of the carrier ship 70. includes Each tank 71 is polyhedron-shaped and has a plurality of tank walls assembled together in such a way as to form an interior space 3, in particular a ceiling wall 4, a rear cofferdam wall 5 and a front cofferdam wall 6 ). . The front (6) and rear (5) cofferdam walls are spaced apart in the longitudinal direction (L) of the carrier 70 and are fixed to the ceiling wall (4) at the top. For correct operation of these tanks 71, a loading/unloading opening 7 is formed in the ceiling wall 4 to pass a gas loading/unloading pipe. The ceiling wall 4 is fixed to the upper support wall 8 of the support structure 2 . The upper support wall 8 also has an opening (not shown) through which loading/unloading pipes can pass through the support structure 2 .

로딩/언로딩 개구(7)는 또한 알려진 LNG를 취급하기 위한 다양한 장비 항목에 대한 관통 지점 역할을 한다.The loading/unloading openings 7 also serve as penetration points for various items of equipment for handling known LNG.

도 2는 후방 코퍼댐 벽(5)과 천장벽(4)의 조립에 의해 형성된 2면체를 개략적으로 도시한다. 로딩/언로딩 개구(7)는 후방 코퍼댐 벽(5) 부근의 천장벽(4)에 형성된다.Figure 2 schematically shows a dihedral formed by the assembly of the rear cofferdam wall 5 and the ceiling wall 4. A loading/unloading opening 7 is formed in the ceiling wall 4 near the rear cofferdam wall 5.

천장벽(4)의 다층 구조에 대해서는 이하에서 보다 구체적으로 설명한다.The multilayer structure of the ceiling wall 4 will be described in more detail below.

액화천연가스(LNG)와 같은 액화가스를 저장하는 밀폐 단열 탱크(71)의 천장벽(4)의 다층 구조는, 두께 방향으로 탱크의 외부에서 내부로 순차적으로, 상부 지지 벽(8)에 유지되는 2차 단열 배리어(10), 상기 2차 단열 배리어(10) 상에 놓이는 2차 밀폐 멤브레인(11), 상기 2차 밀폐 멤브레인(11) 상에 놓이는 1차 단열 배리어(12), 및 상기 1차 단열 배리어(12) 상에 놓이며 탱크(71)에 수용된 액화 천연 가스와 접촉하도록 된 1차 밀폐 멤브레인(13)을 포함한다.The multi-layer structure of the ceiling wall 4 of the sealed insulated tank 71 for storing liquefied gas such as liquefied natural gas (LNG) is sequentially maintained on the upper support wall 8 from the outside to the inside of the tank in the thickness direction. a secondary thermal insulation barrier 10, a secondary sealing membrane 11 placed on the secondary thermal insulation barrier 10, a primary thermal insulation barrier 12 disposed on the secondary sealing membrane 11, and the first and a primary sealing membrane 13 placed on the primary thermal insulation barrier 12 and brought into contact with the liquefied natural gas contained in the tank 71 .

2차 단열 배리어(10)는 고정 장치(미도시)에 의해 상부 지지벽(8)에 고정된 복수의 2차 단열 블록(14)을 포함한다. 상기 2차 단열 블록(14)은 일반적으로 평행 육면체 형상을 가지며, 예를 들어 세로 방향(L) 및 세로 방향(L)에 수직인 가로 방향(T)으로 평행한 열로 배치된다.The secondary thermal insulation barrier 10 includes a plurality of secondary thermal insulation blocks 14 fixed to the upper support wall 8 by fixing devices (not shown). The secondary insulating blocks 14 generally have a parallelepiped shape, and are arranged in parallel rows in, for example, a longitudinal direction L and a transverse direction T perpendicular to the longitudinal direction L.

상기 천장벽(4)의 2차 밀폐 멤브레인(11)은 에지가 융기된 금속인 연속적인 스트레이크(15)의 층를 포함한다. 따라서, 스트레이크(15)는 2차 단열 배리어(10)의 2차 단열 블록(14) 상에 놓이는 평평한 중앙 부분(16)을 구비하고, 가로방향(T)으로 평평한 중앙 부분(16)의 양쪽에 있고 중앙 부분(16)에 대하여 탱크의 내부를 향해 돌출하는 2개의 융기된 에지(17)를 포함한다. 상기 스트레이크(15)는 2차 밀폐 멤브레인(11)과 접촉하는 2차 단열 블록(14)의 표면에 형성된 홈에 고정된 평행한 용접 지지체에 돌출된 모서리(17)를 통해 용접된다. 스트레이크(15)는 예를 들어 Invar®, 즉 일반적으로 1.2 × 10-6 내지 2 × 10-6 K-1 의 팽창 계수를 갖는 철과 니켈의 합금으로 만들어진다.The secondary sealing membrane 11 of the ceiling wall 4 comprises a layer of continuous strakes 15 of metal with raised edges. Thus, the strake 15 has a flat central portion 16 lying on the secondary insulating block 14 of the secondary thermal insulating barrier 10, and both sides of the flat central portion 16 in the transverse direction T and two raised edges 17 projecting towards the inside of the tank with respect to the central part 16 . The strake 15 is welded through the protruding edge 17 to a parallel welding support fixed to a groove formed on the surface of the secondary insulating block 14 in contact with the secondary sealing membrane 11. The strake 15 is for example made of Invar®, an alloy of iron and nickel with an expansion coefficient generally between 1.2 x 10 -6 and 2 x 10 -6 K -1 .

천장벽(4)의 1차 단열 배리어(12)는 고정 장치(미도시)에 의해 상부 지지 벽(8)에 고정된 복수의 1차 단열 블록(18)을 갖는다. 상기 1차 단열 블록(18)은 일반적으로 평행 육면체 형상을 갖는다. 또한, 이들은 2차 단열 블록(14)의 치수와 실질적으로 동일하거나 상이한 치수를 가질 수 있다. 상기 1차 단열 블록(18)은 2차 단열 블록(14)과 정렬되거나 길이방향(L) 및 가로방향(T) 중 하나 또는 모두에서 2차 단열 블록으로부터 오프셋되어 위치된다.The primary thermal insulation barrier 12 of the ceiling wall 4 has a plurality of primary thermal insulation blocks 18 fixed to the upper support wall 8 by fixing devices (not shown). The primary insulating block 18 generally has a parallelepiped shape. Further, they may have substantially the same or different dimensions as the dimensions of the secondary insulating block 14 . The primary insulating block 18 is positioned aligned with the secondary insulating block 14 or offset from the secondary insulating block in one or both of the longitudinal direction L and the transverse direction T.

상기 2차 단열 블록(14)과 1차 단열 블록(18)은 다른 방식으로 만들어질 수 있다. 예를 들어, 이들 중 전부 또는 일부는 바닥 플레이트, 커버 플레이트(22) 및 바닥 플레이트와 커버 플레이트(22) 사이에서 두께 방향으로 연장되고 펄라이트, 글래스울 또는 암면과 같은 단열 라이닝으로 채워진 복수의 구획부을 한정하는 지지 쉘을 포함하는 박스 형태로 만들어진다. The secondary insulating block 14 and the primary insulating block 18 may be made in different ways. For example, all or some of these may include a bottom plate, a cover plate 22, and a plurality of compartments extending in the thickness direction between the bottom plate and the cover plate 22 and filled with an insulating lining such as perlite, glass wool, or rock wool. It is made in the form of a box containing a defining support shell.

다른 실시예에서, 2차 단열 블록(14) 및 1차 단열 블록(18)의 전부 또는 일부는 바닥 플레이트, 커버 플레이트(22) 및 바닥 플레이트와 커버 플레이트 사이에 개재되고 이들 플레이트에 접착 결합디는 하나 이상의 단열 폴리머 발포체 층을 포함한다. 단열 폴리머 발포체는 특히 섬유로 선택적으로 강화된 폴리우레탄 기반 발포체일 수 있다.In another embodiment, all or part of the secondary insulation block 14 and the primary insulation block 18 are interposed between the bottom plate, the cover plate 22 and the bottom plate and the cover plate and are adhesively bonded to these plates. one or more layers of insulating polymer foam. The insulating polymer foam may in particular be a polyurethane-based foam optionally reinforced with fibers.

다른 실시예에서, 2차 단열 배리어(10) 및/또는 1차 단열 배리어(12)는 적어도 2개의 상이한 유형의 구조, 예를 들어 탱크에서 어디에 체결되는지 여부에 따라 위의 2개의 구조를 갖는 2차 단열 블록(14) 및/또는 1차 단열 블록(18)을 포함한다. 이러한 구조의 예는 공개 문서 WO-A-2019077253에 제공되어 있다.In another embodiment, the secondary insulating barrier 10 and/or the primary insulating barrier 12 may have at least two different types of structures, for example 2 having the above two structures depending on where they are fastened in the tank. It includes a primary insulating block 14 and/or a primary insulating block 18. An example of such a structure is provided in the published document WO-A-2019077253.

1차 밀폐 멤브레인(13)은 예를 들어 2차 밀폐 멤브레인(11)의 스트레이크(15)와 동일한 특성을 갖는 융기된 에지를 갖는 금속 스트레이크(15)의 연속적인 층을 포함한다. 1차 밀폐 멤브레인(13)의 스트레이크(15)는 1차 밀폐 멤브레인(13)과 접촉하는 1차 단열 블록(18)의 표면에 만들어진 홈에 고정된 평행 용접 지지대에 돌출된 에지(17)를 통해 용접된다.The primary seal membrane 13 comprises, for example, a continuous layer of metal strakes 15 with raised edges having the same properties as the strakes 15 of the secondary seal membrane 11 . The strake 15 of the primary sealing membrane 13 has a protruding edge 17 on a parallel welding support fixed to a groove made on the surface of the primary insulating block 18 in contact with the primary sealing membrane 13. welded through

2차 밀폐 멤브레인(11) 및 1차 밀폐 멤브레인(13)은 특히 공지의 방식으로 연결 링(55)을 사용하여 천장벽(4)과 후방 코퍼댐 벽(5) 사이에 형성된 코너에서 지지 구조체(2)에 고정된다. 따라서, 연결 링(55)은 한편으로는 지지 구조체(2)에 고정되고, 다른 한편으로는 밀폐 멤브레인(11, 13)과 지지 구조체(2) 사이에 응력이 전달될 수 있도록 밀폐 멤브레인(11, 13)에 고정된다.The secondary sealing membrane 11 and the primary sealing membrane 13 are formed in a corner formed between the ceiling wall 4 and the rear cofferdam wall 5 using a connecting ring 55 in a particularly known manner, the support structure ( 2) is fixed. Thus, the connecting ring 55 is fixed on the one hand to the support structure 2, and on the other hand to the sealing membrane 11, so that stresses can be transmitted between the sealing membranes 11, 13 and the support structure 2. 13) is fixed.

로딩/언로딩 개구(7)를 한정하기 위해, 천장벽(4)은 로딩/언로딩 파이프가 통과할 수 있도록 국부적으로 중단된다. 따라서, 밀폐 멤브레인(11, 13)과 단열 배리어(10, 12)는 도 2에 도시된 바와 같이 로딩/언로딩 개구(7) 주위에서 모두 중단된다.To define the loading/unloading opening 7, the ceiling wall 4 is locally interrupted to allow loading/unloading pipes to pass through. Thus, both the sealing membranes 11 and 13 and the thermal insulation barriers 10 and 12 are stopped around the loading/unloading opening 7 as shown in FIG. 2 .

밀폐 및 단열의 연속성을 보장하기 위해, 탱크(71)는 로딩/언로딩 개구(7)에 배치된 커버(19)를 갖는다. 커버(19)는 금속 밀폐벽(20) 및 금속 밀폐벽(20)과 상부 지지벽(8) 사이에 위치한 단열 구조체(21)를 포함한다. 커버(19)는 상부 지지벽(8)에 고정된다. 금속 밀폐벽(20)은 천장벽(4)의 1차 밀폐 멤브레인(13)과 밀폐의 연속성을 보장하는 반면, 단열 구조체(21)은 단열의 연속성을 보장한다.To ensure the continuity of sealing and thermal insulation, the tank 71 has a cover 19 disposed at the loading/unloading opening 7 . The cover 19 includes a metal sealing wall 20 and a thermal insulating structure 21 positioned between the metal sealing wall 20 and the upper support wall 8 . The cover 19 is fixed to the upper support wall 8 . The metal sealing wall 20 ensures continuity of sealing with the primary sealing membrane 13 of the ceiling wall 4, while the heat insulating structure 21 ensures continuity of heat insulation.

단열 구조체(21)는 예를 들어 바닥 플레이트, 커버 플레이트 및 바닥 플레이트과 커버 플레이트 사이에서 두께 방향으로 연장되는 지지 쉘을 포함하며, 경질 단열 발포체와 같은 단열 라이닝으로 채워진 복수의 구획부의 획정하는 박스 형태로 만들어진 하나 이상의 커버 단열 블록을 포함할 수 있다. 커버 단열 블록에는 로딩/언로딩 파이프의 통로를 위한 통로 구멍(미도시)이 있다.The insulating structure 21 includes, for example, a bottom plate, a cover plate and a support shell extending in the thickness direction between the bottom plate and the cover plate, in the form of a box defining a plurality of compartments filled with an insulating lining such as a rigid insulating foam. It may include one or more cover insulation blocks made of The cover insulation block has passage holes (not shown) for passage of loading/unloading pipes.

커버(19)의 밀폐벽(20)은 서로 용접된 복수의 나란한 금속 플레이트(23)를 포함한다. 밀폐벽(20)은 로딩/언로딩 파이프가 통과하기 위한 다수의 커버 구멍(미도시)을 더 포함한다. 저장 설비(1)는 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 커버의 밀폐벽(20)과 천장벽(4)의 1차 밀폐 멤브레인(13)을 밀폐 연결하기 위한 금속 연결 스트립(24)을 더 포함한다. 따라서 금속 연결 스트립은 용접부(26)에 의해 커버(19)의 밀폐벽(20)과 천장벽(4)의 1차 밀폐 멤브레인(13) 모두에 용접된다. 금속 연결 스트립(24)은 이들 도면을 참조하여 아래에서 상세히 설명될 것이다.The sealing wall 20 of the cover 19 includes a plurality of parallel metal plates 23 welded to each other. The sealing wall 20 further includes a plurality of cover holes (not shown) through which loading/unloading pipes pass. As shown in FIGS. 4 to 7, the storage facility 1 further includes a metal connecting strip 24 for sealingly connecting the sealing wall 20 of the cover and the primary sealing membrane 13 of the ceiling wall 4. include Thus, the metal connecting strip is welded to both the sealing wall 20 of the cover 19 and the primary sealing membrane 13 of the ceiling wall 4 by way of a weld 26 . The metal connecting strip 24 will be described in detail below with reference to these figures.

천장벽(4)의 1차 단열 베리어(12)와 커버(19)의 단열 구조체(21)는 1차 단열 블록(18, 39)의 복수의 지지플레이트(27)와 커버 플레이트(22)로 이루어진 지지 조립체를 포함한다. 상기 지지 조립체는 천장벽(4)의 1차 밀폐 멤브레인(13), 커버(19)의 밀폐벽(20) 및 금속 연결 스트립(24)을 지지하는 것을 가능하게 한다.The primary thermal insulation barrier 12 of the ceiling wall 4 and the thermal insulation structure 21 of the cover 19 consist of a plurality of support plates 27 and cover plates 22 of the primary thermal insulation blocks 18 and 39. It includes a support assembly. The support assembly makes it possible to support the primary sealing membrane 13 of the ceiling wall 4 , the sealing wall 20 of the cover 19 and the metal connecting strip 24 .

따라서, 상기 지지 플레이트(27)는 커버(19)의 밀폐 벽(20)과 일렬로 그리고 금속 연결 스트립(24)과 일직선으로 위치하여, 1차 밀폐 멤브레인(13)에 대한 1차 단열 블록(18, 39)의 커버 플레이트(22)과 동일한 지지 역할을 한다.Thus, the support plate 27 is located in line with the sealing wall 20 of the cover 19 and in line with the metal connecting strip 24, so that the primary insulating block 18 to the primary sealing membrane 13 , 39) plays the same supporting role as the cover plate 22.

1차 밀폐 멤브레인(13)은 1차 밀폐 멤브레인(13)의 뒤틀림과 관련된 압축 및 인장 응력을 금속 연결 스트립(24)에 전달할 수 있다. 이들 응력은 커버(19)와 전방 코퍼댐 벽(6) 사이에 길이 방향(L)으로 위치된 로딩/언로딩 개구(7)의 에지인 로딩/언로딩 개구(7)의 전방 길이방향 단부 에지(25)에서 특히 높다. 구체적으로, 커버(19)가 후방 코퍼댐 벽(5)에 가깝게 위치하기 때문에, 커버(19)와 전방 코퍼댐 벽(6) 사이의 1차 밀폐 멤브레인(13)의 길이방향 치수는 커버(19) 및 후방 코퍼댐 벽 사이의 1차 밀폐 멤브레인(13)의 길이방향 치수보다 훨씬 커서, 선체가 열적으로 변형되거나 수축시에 전방 길이방향 단부 에지(25)에서 훨씬 큰 응력을 야기하게 된다. 또한, 전방 길이방향 단부 에지(25)에 대한 이러한 응력은 1차 밀폐 멤브레인(13)의 배향으로 인해 특히 높다. 구체적으로, 1차 밀폐 멤브레인(13)은 스트레이크(15)의 평평한 중앙 부분(16)이 운반선(70)의 길이방향(L)으로 연장되도록 배향된다. 따라서 이 방향으로 인장 및 압축 응력을 흡수할 영역이 없다.The primary sealing membrane 13 may transmit compressive and tensile stresses associated with distortion of the primary sealing membrane 13 to the metal connecting strip 24 . These stresses are applied to the front longitudinal end edge of the loading/unloading opening 7, which is the edge of the loading/unloading opening 7 located in the longitudinal direction L between the cover 19 and the front cofferdam wall 6. (25) is particularly high. Specifically, since the cover 19 is located close to the rear cofferdam wall 5, the longitudinal dimension of the primary sealing membrane 13 between the cover 19 and the front cofferdam wall 6 is ) and the longitudinal dimension of the primary sealing membrane 13 between the aft cofferdam wall, resulting in much greater stresses at the forward longitudinal end edge 25 when the hull is thermally deformed or contracted. Moreover, this stress on the front longitudinal end edge 25 is particularly high due to the orientation of the primary sealing membrane 13 . Specifically, the primary sealing membrane 13 is oriented so that the flat central portion 16 of the strake 15 extends in the longitudinal direction L of the carrier line 70. Therefore, there is no area to absorb tensile and compressive stresses in this direction.

따라서, 이러한 압축 및 인장 응력은 용접부(26)를 주기적으로 왜곡시킬 수 있다. 또한, 이러한 사이클 동안, 금속 연결 스트립(24)은 결국 좌굴되어 용접부(26)에 굴곡 응력을 가할 수 있다. 용접부(26)를 완화하기 위해, 용접부(26)로부터 모든 좌굴을 이동시키기 위한 준비가 이루어진다.Thus, these compressive and tensile stresses may periodically distort the weld 26 . Also during this cycle, the metal connecting strip 24 may eventually buckle and apply flexural stress to the weld 26 . In order to relieve the weld 26, provision is made to move all buckling away from the weld 26.

도 3 내지 도 5는 제 1 실시예에 따른 금속 연결 스트립(24)의 조립체의 다양한 단계에서 로딩/언로딩 개구(7)의 전방 길이방향 단부 에지(25)에 있는 천장벽(4)을 도시한다. 구체적으로, 도 3은 금속 연결 스트립(24)의 조립 전의 천장벽(4)을 보다 구체적으로 도시한다. 도 4는 금속 연결 스트립(24)을 용접하고 이를 고정점에 의해 고정한 후의 천장벽(4)을 도시한다. 마지막으로, 도 5는 고정 지점을 덮은 후의 천장벽(4)을 도시한다.3 to 5 show the ceiling wall 4 at the front longitudinal end edge 25 of the loading/unloading opening 7 at various stages of the assembly of the metal connecting strip 24 according to the first embodiment. do. Specifically, FIG. 3 more specifically shows the ceiling wall 4 before assembly of the metal connecting strips 24 . Figure 4 shows the ceiling wall 4 after welding the metal connecting strips 24 and fixing them by anchoring points. Finally, FIG. 5 shows the ceiling wall 4 after covering the fixing points.

저장 설비(1)는 로딩/언로딩 개구(7)의 전방 길이방향 단부 에지(25)를 따라 가로 방향(T)으로 병치된 복수의 금속 2차 고정 지지부(28)를 포함한다. 따라서, 복수의 2차 고정 지지부(28)는 금속 연결 스트립(24)에 평행하게 연장된다. The storage facility 1 comprises a plurality of metal secondary fixing supports 28 juxtaposed in the transverse direction T along the front longitudinal end edge 25 of the loading/unloading opening 7 . Thus, the plurality of secondary fixing supports 28 extend parallel to the metal connecting strip 24 .

각각의 2차 고정 지지부(28)는 2차 레그부(30)에 용접되는 길이방향(L)으로 연장되는 2차 베이스부(29)를 가지며, 2차 레그부(30)는 예를 들어 용접에 의해 상부 지지벽(8)에 고정된다. 2차 레그부(30)는 도 3 내지 도 6에 도시된 실시예에서 H-빔(H는 두께 방향 단면의 형상임)의 형태로 제조된다. 길이 방향(L)으로 충분한 관성 모멘트를 제공하는 한 다른 형상의 단면도 사용할 수 있다.Each secondary fixed support portion 28 has a secondary base portion 29 extending in the longitudinal direction L that is welded to the secondary leg portion 30, and the secondary leg portion 30 is welded, for example. It is fixed to the upper support wall 8 by. The secondary leg portion 30 is manufactured in the form of an H-beam (H is the shape of a cross section in the thickness direction) in the embodiment shown in FIGS. 3 to 6 . Other cross-section shapes may be used as long as they provide sufficient moment of inertia in the longitudinal direction (L).

2차 단열 배리어(10)는 단부 2차 단열 블록(34)을 포함한다. 각각의 단부 2차 단열 블록(34)은 가로 방향(T)으로 인접한 2개의 2차 지지부(28) 사이에 삽입된다. 2차 단열 배리어(10)는 또한 가로 방향(T)으로 연장되고 단부 2차 단열 블록(34)의 상부 표면 상에 그리고 2개의 인접한 2차 지지체(28)의 2차 베이스부(29) 부근에 위치된 정지 빔(41)을 포함한다. 각각의 정지 빔(41)은 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이 하나 이상의 2차 베이스부(29)에 고정된 하나 이상의 접합 장치(42)에 의해 소정 위치에 유지된다. 금속재의 2차 고정 플레이트(35)는 예를 들어 나사 결합 또는 리벳 고정에 의해 정지 빔(41)에 고정된다.The secondary thermal insulation barrier 10 includes an end secondary thermal insulation block 34 . Each end secondary insulation block 34 is inserted between two adjacent secondary supports 28 in the transverse direction T. The secondary thermal insulation barrier 10 also extends in the transverse direction T and ends on the upper surface of the secondary thermal insulation block 34 and in the vicinity of the secondary base portions 29 of the two adjacent secondary supports 28. It includes a positioned stop beam (41). Each stop beam 41 is held in position by one or more bonding devices 42 fixed to one or more secondary base parts 29 as can be seen in FIG. 3 . The secondary fixing plate 35 made of metal is fixed to the stop beam 41 by screwing or rivet fixing, for example.

2차 밀폐 멤브레인(11)은 개구(7)의 전방 길이방향 단부 에지(25)에 의해 차단되는 가로 방향(T)의 한 줄의 스트레이크(15)를 포함한다. 개구(7)에 의해 중단된 이들 스트레이크(15)는 금속 2차 고정 플레이트(35)에 용접된다.The secondary sealing membrane 11 comprises a row of strakes 15 in the transverse direction T interrupted by the front longitudinal end edge 25 of the aperture 7 . Interrupted by openings 7 , these strakes 15 are welded to a metal secondary fixing plate 35 .

2차 밀폐 멤브레인(11)은 또한 가로 방향(T)으로 연장되는 금속 2차 연결 브라켓(36)을 포함한다. 상기 2차 연결 브라켓(36)은 제 1의 2차 윙부(37)와 상기 제 1의 2차 윙부(37)에 연결되어 서로 각도를 이루는 제 2의 2차 윙부(38)를 포함한다. 제 1의 2차 윙부(37)는 금속제 2차 고정 플레이트(35)에 용접된다. 제 2의 2차 윙(38)은 고정 플레이트(40)를 통해 상부 지지 벽(8)에 용접되고 커버(19)와 2차 지지체(28) 사이에 위치된다. 개구(7), 2차 고정 플레이트(35) 및 2차 연결 브라켓(36)에 의해 차단된 스트레이크(15)의 조립체는 2차 밀폐 멤브레인(11)이 전방 길이방향 단부 에지(25)에서 멈추는 것을 보장하면서 특히 커버(19)에 대하여 밀폐의 연속성을 유지하는 것을 가능하게 한다.The secondary sealing membrane 11 also includes a metal secondary connection bracket 36 extending in the transverse direction T. The secondary connection bracket 36 includes a first secondary wing portion 37 and a second secondary wing portion 38 connected to the first secondary wing portion 37 and forming an angle with each other. The first secondary wing portion 37 is welded to the metal secondary fixing plate 35. A second secondary wing 38 is welded to the upper support wall 8 via a fixing plate 40 and is located between the cover 19 and the secondary support 28 . The assembly of the strakes (15) blocked by the opening (7), the secondary fixing plate (35) and the secondary connecting bracket (36) is such that the secondary sealing membrane (11) stops at the front longitudinal end edge (25). This makes it possible to maintain the continuity of the seal, in particular with respect to the cover 19, while ensuring that

상기 커버(19)의 단열구조체(21)과 2차 연결 브라켓(36) 사이에 위치한 공간은 길이방향으로 합판 플레이트(54) 사이에 개재된 단열 라이닝(53)으로 채워진다. 따라서, 상기 합판 플레이트(54)는 2차 연결 브라켓(36) 및 아래에서 설명될 1차 연결 브라켓(49)을 위한 지지체를 형성하고, 또한 특히 커버(19)의 밀폐 벽(20) 및 금속 연결 스트립(24)을 지지하는 지지 플레이트(27)를 위한 지지체를 형성한다. 단열 라이닝(53)은 2차 단열 배리어(10)의 연장부뿐만 아니라 1차 단열 배리어(12)의 연장부에도 위치한다. 따라서, 커버(19)의 단열 구조체(21)와 단열 배리어(10, 12) 사이에 단열 연속성이 달성된다.The space located between the insulation structure 21 of the cover 19 and the secondary connection bracket 36 is filled with an insulation lining 53 interposed between the plywood plates 54 in the longitudinal direction. Thus, the plywood plate 54 forms a support for the secondary connection bracket 36 and the primary connection bracket 49 to be described below, and also in particular the sealing wall 20 of the cover 19 and the metal connection. It forms a support for the support plate 27 supporting the strip 24. The thermal insulation lining 53 is located on the extension of the primary thermal insulation barrier 12 as well as the extension of the secondary thermal insulation barrier 10 . Thus, thermal insulation continuity is achieved between the thermal insulation structure 21 of the cover 19 and the thermal insulation barriers 10 , 12 .

도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 2차 단열 배리어(10)와 마찬가지로, 1차 단열 배리어(12)는 단부 1차 단열 블록(39)을 포함한다. 단부 1차 단열 블록(39)의 하부면은 정지 빔(41) 상에 안착되고, 단부 1차 단열 블록(39)은 가로방향(T)으로 서로 인접한다.As can be seen in FIG. 3 , like the secondary thermal insulation barrier 10 , the primary thermal insulation barrier 12 includes end primary thermal insulation blocks 39 . The lower surface of the end primary insulation block 39 is seated on the stop beam 41, and the end primary insulation block 39 is adjacent to each other in the transverse direction (T).

1차 밀폐 멤브레인(13)은 또한 가로 방향(T)으로 연장되는 금속재의 1차 연결 브라켓(49)을 포함한다. 상기 1차 연결 브라켓(49)은 제 1의 1차 윙부(50)와 상기 제 1의 1차 윙부(50)에 연결되어 각도를 이루는 제 2의 1차 윙부(51)를 포함한다. 제 1의 1차 윙부(50)는 예를 들어 나사 결합 또는 리벳팅에 의해 단부 1차 단열 블록(39)의 상부 표면에 고정된다. 제 2의 1차 윙부(51)는 2차 연결 브라켓(36)의 2차 2차 윙부(38)에 연속적으로 용접되며 커버(19)와 단부 1차 단열 블록(39) 사이에 위치한다. The primary sealing membrane 13 also includes a primary connection bracket 49 made of metal extending in the transverse direction T. The primary connection bracket 49 includes a first primary wing portion 50 and a second primary wing portion 51 connected to the first primary wing portion 50 to form an angle. The first primary wing portion 50 is fixed to the upper surface of the end primary insulating block 39 by screwing or riveting, for example. The second primary wing portion 51 is continuously welded to the secondary secondary wing portion 38 of the secondary connection bracket 36 and is located between the cover 19 and the end primary insulation block 39.

1차 밀폐 멤브레인(13)은 개구(7)의 전방 길이방향 단부 에지(25)에 의해 차단되는 가로방향(T)의 한 줄의 스트레이크(15)를 포함한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 개구(7)에 의해 차단된 이들 스트레이크(15)의 단부는 가로 방향(T)에서 제 1의 1차 윙부(50)에 연속적으로 용접된다.The primary sealing membrane 13 comprises a row of strakes 15 in the transverse direction T interrupted by the front longitudinal end edge 25 of the aperture 7 . As shown in FIG. 3, the ends of these strakes 15 blocked by the openings 7 are continuously welded to the first primary wing 50 in the transverse direction T.

대안적으로, 제 1의 1차 윙부(50)는 단부 1차 단열 블록(39)의 상부 표면에 견고하게 고정된 도시되지 않은 1차 고정 플레이트에 용접될 수 있다. 그 다음, 개구(7)에 의해 차단된 스트레이크(15)의 단부 부분은 가로 방향(T)으로 1차 고정 플레이트에 연속적으로 용접된다.Alternatively, the first primary wing portion 50 may be welded to a primary fixing plate (not shown) firmly fixed to the upper surface of the end primary insulation block 39 . Then, the end portion of the strake 15 blocked by the opening 7 is continuously welded to the primary fixing plate in the transverse direction T.

도 3 내지 도 6에 도시된 제 1 실시예에서, 전방 길이방향 단부 에지(25)와 수직 정렬로 형성된 지지 플레이트(27)는 가로 방향(T)으로 홈(43)을 포함하여, 이 홈(43)은 커버(19)의 밀폐벽(20)과 1차 연결 브라켓(49) 사이에서 길이방향(L)으로 위치된다. 따라서, 금속 연결 스트립(24)은 홈(43) 위에 위치되고 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이 가로 방향(T)으로 홈(43)과 정렬된다. 도시된 실시예에서, 홈(43)은 상기 2개의 인접한 지지판(27)의 일부에 걸쳐 세로 방향(L)으로 연장되는 방식으로 2개의 인접한 지지판(27) 사이의 접합부에 형성된다. 홈(43)의 벽은 홈(43)의 두께 방향(E)의 치수가 세로 방향(L)으로 그루브(43)의 실질적으로 중앙에서 최대까지 증가하는 방식으로 경사질 수 있다. 이 치수의 최대값은 예를 들어 10mm일 수 있다. 홈(43)은 길이 방향(L)으로 200mm 정도의 치수를 가질 수도 있다.In the first embodiment shown in Figs. 3 to 6, the support plate 27 formed in vertical alignment with the front longitudinal end edge 25 comprises a groove 43 in the transverse direction T, which groove ( 43) is located between the sealing wall 20 of the cover 19 and the primary connection bracket 49 in the longitudinal direction (L). Accordingly, the metal connecting strip 24 is positioned over the groove 43 and aligned with the groove 43 in the transverse direction T as can be seen in FIG. 6 . In the illustrated embodiment, a groove 43 is formed at the junction between two adjacent support plates 27 in a manner extending in the longitudinal direction L over a portion of said two adjacent support plates 27 . The wall of the groove 43 may be inclined in such a way that the dimension in the thickness direction E of the groove 43 increases from substantially the center of the groove 43 to a maximum in the longitudinal direction L. The maximum value of this dimension may be, for example, 10 mm. The groove 43 may have a dimension of about 200 mm in the longitudinal direction (L).

따라서, 1차 밀폐 멤브레인(13)이 예를 들어 압축 응력을 받지 않는 정상 상태에서, 금속 연결 스트립(24)은 평평하게 되고 홈(43)의 바닥으로부터 두께 방향으로 떨어져 있다. 반대로, 금속 연결 스트립(24)이 좌굴되고 탱크 내부에 지배적인 대기압보다 높은 압력으로 인해 금속 연결 스트립(24)이 홈(43)의 형상을 따르게 된다.Therefore, in a steady state in which the primary sealing membrane 13 is not subjected to compressive stress, for example, the metal connecting strip 24 is flat and spaced apart from the bottom of the groove 43 in the thickness direction. Conversely, the metal connecting strip 24 buckles and the higher than atmospheric pressure prevailing inside the tank causes the metal connecting strip 24 to follow the shape of the groove 43 .

전술한 바와 같이, 도 4는 금속 연결 스트립(24)이 고정되는 방식을 도시한다.As mentioned above, FIG. 4 shows how the metal connecting strip 24 is secured.

금속 연결 스트립(24)은 가로 방향(T)으로 연장되는 제 1 단부 에지(31) 및 제 1 단부 에지(31)에 대향하는 제 2 단부 에지(32)를 포함한다. 상기 제 1 단부 에지(31)는 용접부(26)를 통해 커버(19)의 밀폐벽(20)의 평면 플레이트(23)의 단부 에지에 가로 방향(T)으로 용접되고, 상기 제 2 단부 에지(32)는 용접부(26)를 통해 용접되고, 1차 연결 브라켓(49)의 1차 윙부(50)에 대한 가로 방향(T)으로 용접되어 천장벽(4)의 1차 밀폐 멤브레인(13)과 커버(19)의 밀폐 벽(20) 사이에 밀폐부를 생성한다.The metal connecting strip 24 includes a first end edge 31 extending in the transverse direction T and a second end edge 32 opposite to the first end edge 31 . The first end edge 31 is welded to the end edge of the flat plate 23 of the sealing wall 20 of the cover 19 in the transverse direction T through a welding portion 26, and the second end edge ( 32) is welded through the welding portion 26, and is welded in the transverse direction (T) to the primary wing portion 50 of the primary connection bracket 49, so that the primary sealing membrane 13 of the ceiling wall 4 and A seal is created between the sealing walls 20 of the cover 19 .

도 4에서 볼 수 있는 바와 같이, 금속 연결 스트립(24)은 제 1 구멍(44) 및 제 2 구멍(45)을 포함한다. 상기 제 1 구멍(44)은 서로 이격되어 가로 방향(T)으로 정렬되고, 제 2 구멍(45)은 제 1 구멍(44)과 평행하게 형성된다. 이들 구멍(44, 45)은 고정 장치(46, 47)가 금속 연결 스트립을 통과하여 금속 연결 스트립을 지지 플레이트(27)에 고정되도록 한다.As can be seen in FIG. 4 , the metal connecting strip 24 includes a first hole 44 and a second hole 45 . The first holes 44 are spaced apart from each other and aligned in the horizontal direction T, and the second holes 45 are formed parallel to the first holes 44 . These holes 44 and 45 allow fasteners 46 and 47 to pass through the metal connecting strip and secure the metal connecting strip to the support plate 27 .

따라서, 금속 연결 스트립(24)의 좌굴부를 용접부(26)로부터 멀리 이동시키기 위해, 저장 설비(1)는 금속 연결 스트립(24)을 지지 플레이트(27)에 고정하기 위해 제 1 구멍(44)을 통과하는 제 1 고정 장치(46) 및 제 2 구멍(45)을 통과하는 제 2 고정 장치(47)를 포함한다. 또한 유리하게는 제 1 구멍(44)이 제 1 단부 에지(31) 부근에 위치되고 제 2 구멍(45)이 제 2 단부 에지(32) 부근에 위치된다.Therefore, in order to move the buckling part of the metal connecting strip 24 away from the weld 26, the storage facility 1 provides a first hole 44 to secure the metal connecting strip 24 to the support plate 27. It includes a first fixing device 46 passing through and a second fixing device 47 passing through the second hole 45 . Also advantageously, the first hole 44 is located near the first end edge 31 and the second hole 45 is located near the second end edge 32 .

제 1 고정 장치(46) 및 제 2 고정 장치(47)가 도 6에 도시되어 있다. 이 실시예에서, 제 1 고정 장치(46) 및 제 2 고정 장치(47)는 지지 플레이트(27)에 고정된 나사이고, 나사산은 이를 지지하는 지지 플레이트(27)에 대해 금속 연결 스트립(24)을 가압한다. 또한, 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 고정 장치(46, 47)는 홈(43)의 측면에 위치한다. 그러나 고정 장치(46, 47)는 예를 들어 못 또는 리벳에 의해 다르게 제조될 수 있다.A first fixing device 46 and a second fixing device 47 are shown in FIG. 6 . In this embodiment, the first fixing device 46 and the second fixing device 47 are screws fixed to the supporting plate 27, and the screw thread is connected to the metal connecting strip 24 to the supporting plate 27 supporting it. pressurize Also, as can be seen in FIG. 6 , fixing devices 46 and 47 are located on the side of groove 43 . However, the fasteners 46 and 47 can be made differently, for example by nails or rivets.

개구(7)에 의해 중단되는 1차 밀폐 멤브레인(13)의 스트레이크(15), 1차 연결 브라켓(49), 금속 연결 스트립(24) 및 커버(20)의 밀폐벽의 조립은 길이방향(L)으로 밀폐의 연속성을 보장하는 것을 가능하게 한다.The assembly of the strake 15 of the primary sealing membrane 13 interrupted by the opening 7, the primary connecting bracket 49, the metal connecting strip 24 and the sealing wall of the cover 20 is carried out in the longitudinal direction ( L) makes it possible to ensure the continuity of the seal.

도 5는 특히 구멍(44, 45) 및 고정 장치(46, 47)가 덮인 후의 금속 연결 스트립(24)을 도시한다.FIG. 5 shows the metal connecting strip 24 especially after the holes 44 and 45 and the fasteners 46 and 47 have been covered.

특히, 조립체의 밀폐성을 강화하기 위해, 가로 방향(T)으로 연장되는 제 1 세장형 커버링 요소(57)가 제 1 고정 장치(46)를 덮는 방식으로 정렬되어 배치된다. 마찬가지로, 제 2 세장형 커버링 요소(58)는 제 2 고정 장치(47)를 덮는 방식으로 제 2 고정 장치(47)와 정렬되어 배치된다. 그 다음, 제 1 커버링 요소(57) 및 제 2 커버링 요소(58)는 금속 연결 스트립(24)에 용접된다. 또한, 예를 들어 금속 밀폐 벽(20)의 2개의 평평한 금속 플레이트(23) 사이의 접합부에서, 2개의 평판 플레이트 사이의 용접 영역에 다른 피복 스트립이 배치될 수 있다.In particular, to enhance the tightness of the assembly, a first elongated covering element 57 extending in the transverse direction T is arranged in alignment in such a way as to cover the first fixing device 46 . Similarly, the second elongated covering element 58 is arranged in alignment with the second fixing device 47 in such a way as to cover the second fixing device 47 . Then, the first covering element 57 and the second covering element 58 are welded to the metal connecting strip 24 . Further, another covering strip can be arranged in the welding area between the two flat plates, for example at the junction between the two flat metal plates 23 of the metal enclosure wall 20 .

도시되지 않은 다른 실시예에서, 세장형 커버링 요소(57, 58)는 고정 장치(46, 47) 중 하나를 각각 덮는 개별 커버링 요소로 대체될 수 있다.In other embodiments not shown, the elongated covering elements 57 and 58 may be replaced by separate covering elements each covering one of the securing devices 46 and 47 .

도 7은 전방 길이방향 단부 에지(25)와 수직 정렬되어 형성된 지지 플레이트(27)가 홈(43)을 포함하지 않는다는 점에서 제 1 실시예와 다른 제 2 실시예를 도시한다. 따라서, 전방 길이방향 단부 에지(25)와 수직 정렬되어 형성된 지지판(27)의 상부 표면은 평평하다.FIG. 7 shows a second embodiment that differs from the first embodiment in that the support plate 27 formed in vertical alignment with the front longitudinal end edge 25 does not include a groove 43 . Accordingly, the upper surface of the support plate 27 formed in vertical alignment with the front longitudinal end edge 25 is flat.

따라서, 제 2 실시예에서 그리고 예를 들어 1차 밀폐 멤브레인(13)이 압축 응력을 받지 않는 정상 상태에서, 금속 연결 스트립(24)은 평평하고 지지 플레이트(27)에 의해 지지된다. 역으로, 금속 연결 스트립(24)이 좌출되는 경우에, 금속 연결 스트립(24)은 국부적으로 연결 스트립(24)이 더 이상 지지 플레이트(27)에 의해 지지되지 않는 방식으로 용접부(26)로부터 멀리 탱크의 내부를 향해 주름지게 된다.Thus, in the second embodiment and in the steady state, for example in which the primary sealing membrane 13 is not subjected to compressive stress, the metal connecting strip 24 is flat and supported by the support plate 27 . Conversely, if the metal connecting strip 24 is left out, the metal connecting strip 24 locally moves away from the weld 26 in such a way that the connecting strip 24 is no longer supported by the support plate 27. It is corrugated towards the inside of the tank.

예로서, 금속 연결 스트립(24)은 약 450mm인 길이 방향(L)의 치수를 가질 수 있다. 제 1 구멍(44) 및 제 2 구멍(45)은 제 1 단부 에지(31) 및 제 2 단부 에지(32)로부터 각각 약 80 mm의 거리에 길이 방향(L)으로 위치될 수 있다. 제 1 커버링 요소(57) 및 제 2 커버링 요소(58)는 50 내지 80 mm의 길이방향(L) 치수를 가질 수 있다.As an example, the metal connecting strip 24 may have a dimension in the longitudinal direction L of about 450 mm. The first hole 44 and the second hole 45 may be located in the longitudinal direction L at a distance of about 80 mm from the first end edge 31 and the second end edge 32, respectively. The first covering element 57 and the second covering element 58 may have a longitudinal (L) dimension of 50 to 80 mm.

금속 연결 스트립(24) 및 그 고정 방식은 전방 길이방향 단부 에지(25)와 관련하여 설명된다. 그러나, 유사한 방식으로, 이러한 배치는 후방 길이방향 단부 에지에도 적용 가능하다.The metal connecting strip 24 and its fixing manner are described in relation to the front longitudinal end edge 25 . However, in a similar manner, this arrangement is also applicable to the rear longitudinal end edge.

도 8을 참조하면, 부분 절단된 액화 가스 운반선(70)의 도면은 운반선의 이중 선체(72)에 장착된 일반적으로 프리즘 형상의 밀폐된 단열 탱크(71)를 도시한다. 상기 탱크(71)의 벽은 탱크에 포함된 LNG와 접촉하도록 된 1차 밀폐 멤브레인, 상기 1차 밀폐 멤브레인과 운반선의 이중 선체(72) 사이에 배치된 2차 밀폐 멤브레인, 및 1차 밀폐 멤브레인과 2차 밀폐 멤브레인 사이 및 2차 밀폐 멤브레인과 이중 선체 사이(72)에 각각 배치된 2개의 단열 배리어를 포함한다.Referring to Fig. 8, a partially cut-away view of a liquefied gas carrier 70 shows a generally prism-shaped, sealed, insulated tank 71 mounted on a double hull 72 of the carrier. The wall of the tank 71 includes a primary sealing membrane brought into contact with the LNG contained in the tank, a secondary sealing membrane disposed between the primary sealing membrane and the double hull 72 of the carrier, and a primary sealing membrane. It includes two thermal insulation barriers respectively disposed between the secondary sealing membrane and between the secondary sealing membrane and the double hull (72).

그 자체로 공지된 방식으로, 운반선의 상부 데크에 배치된 로딩/언로딩 파이프라인(73)은 적절한 커넥터에 의해 탱크(71)로부터 또는 탱크(71)로 LNG 화물을 이송하기 위한 해양 또는 항구 터미널에 연결될 수 있다. In a manner known per se, a loading/unloading pipeline 73 arranged on the upper deck of the carrier is a marine or port terminal for the transfer of LNG cargo to and from the tank 71 by means of suitable connectors. can be connected to

도 8은 로딩 및 언로딩 스테이션(75), 수중 파이프(76) 및 육상 설비(77)를 포함하는 해상 터미널의 예를 도시한다. 로딩 및 언로딩 스테이션(75)은 이동식 아암(74) 및 상기 이동식 아암(74)을 지지하는 타워(78)를 포함하는 고정식 근해 설비이다. 이동식 아암(74)은 로딩/언로딩 파이프라인(73)에 연결될 수 있는 단열된 가요성 호스(79) 다발을 운반한다. 지행될 수 있는 이동식 아암(74)은 모든 크기의 액화 가스 운반선에 적합하도록 조정될 수 있다. 연결 파이프(미도시)는 타워(78) 내부로 연장된다. 로딩 및 언로딩 스테이션(75)은 육상 설비(77)로부터 또는 육상 설비로 액화 가스 운반선(70)의 로딩 및 언로딩을 허용한다. 이 설비는 액화 가스를 저장하기 위한 탱크(80) 및 수중 파이프(76)에 의해 로딩 또는 언로딩 스테이션(75)에 연결되는 연결 파이프(81)를 포함한다. 수중 파이프(76)는 예를 들어 5km의 장거리에 걸쳐 로딩 또는 언로딩 스테이션(75)과 육상 설비(77) 사이에서 액화 가스의 이송을 가능하게 하여, 액화 가스 운반선(70)을 로딩 및 언로딩 작업 중 장거리에서 액화 가스 운반선(70)이 유지될 수 있게 한다. 8 shows an example of a marine terminal comprising a loading and unloading station 75 , an underwater pipe 76 and an onshore installation 77 . The loading and unloading station 75 is a stationary offshore installation comprising a mobile arm 74 and a tower 78 supporting the mobile arm 74 . The mobile arm 74 carries a bundle of insulated flexible hoses 79 which can be connected to a loading/unloading pipeline 73. The movable arm 74, which can be carried, can be adjusted to fit all sizes of liquefied gas carriers. A connecting pipe (not shown) extends inside the tower 78 . Loading and unloading station 75 allows loading and unloading of liquefied gas carrier 70 to or from shore installation 77 . The installation includes a tank 80 for storing liquefied gas and a connecting pipe 81 connected to a loading or unloading station 75 by means of a submersible pipe 76. The submersible pipe 76 enables the transfer of liquefied gas between the loading or unloading station 75 and the shore installation 77 over long distances, for example 5 km, for loading and unloading the liquefied gas carrier 70 It allows the liquefied gas carrier 70 to be maintained at long distances during operation.

액화 가스를 전달하는데 필요한 압력을 생성하기 위해, 운반선(70)에 탑재된 펌프 및/또는 육상 설비(77)에 장착된 펌프 및/또는 로딩 및 언로딩 스테이션(75)에 장착된 펌프를 사용한다.To create the pressure required to deliver the liquefied gas, a pump aboard the carrier 70 and/or a pump aboard the shore installation 77 and/or a pump aboard the loading and unloading station 75 is used. .

본 발명이 여러 특정 실시예와 관련하여 설명되었지만, 본 발명이 이에 제한되지 않고 설명된 수단의 모든 기술적 등가물 및 이들의 조합을 포함한다는 것이 본 발명의 범위 내에 속하는 경우에 명백하다.Although the present invention has been described with reference to several specific embodiments, it is apparent that it is within the scope of the present invention that the present invention is not limited thereto but includes all technical equivalents of the described means and combinations thereof.

동사 "포함하다(comprise)" 또는 "구비하다(include)" 및 이들의 활용 형태의 사용은 청구범위에 언급된 것에 추가하여 다른 요소 또는 다른 단계의 존재를 배제하지 않는다. Use of the verbs "comprise" or "include" and their conjugations does not exclude the presence of other elements or other steps in addition to those recited in the claims.

청구범위에서 괄호 안의 참조 기호는 청구범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 아니 된다.Reference signs in parentheses in the claims shall not be construed as limiting the claim.

1: 저장 설비
2: 지지 구조체
3: 저장 공간
4: 천장 배리어
7: 개구
8: 상부 지지벽
11, 13: 밀폐 멤브레인
14, 18: 단열 블록
15: 스트레이크
16: 중앙 부분
17: 에지
19: 커버
20: 밀폐벽
21: 단열 구조체
24: 연결 스트립1: storage facility
2: support structure
3: storage space
4: ceiling barrier
7: opening
8: upper support wall
11, 13: sealing membrane
14, 18: insulation block
15: strake
16: central part
17: edge
19: cover
20: sealing wall
21: heat insulation structure
24: connection strip

Claims (18)

금속재의 지지구조체(2)과 상기 지지구조체에 배치된 밀폐 단열 탱크(71)를 포함하는 액화가스용 저장설비(1)에 있어서,
상기 탱크는 내부 저장 공간(3)을 구획하는 적어도 하나의 금속 밀폐 멤브레인(11, 13) 및 적어도 하나의 단열 배리어(10, 12)를 포함하고, 상기 단열 배리어는 밀폐 멤브레인과 지지 구조체 사이에 배치되며,
상기 지지구조체는 상부 지지벽(8)을 포함하며,
상기 탱크는 상기 상부 지지벽(8)에 고정된 적어도 하나의 천장 배리어(4)를 포함하며,
상기 천장벽의 단열 배리어(10, 12)는 병치된 단열 블록(14, 18)을 포함하고,
천장벽(4)의 밀폐 멤브레인(11, 13)은 제 1 방향(L)으로 연장되는 복수의 평행한 스트레이크(15)를 포함하고, 각각의 스트레이크(15)는 단열 블록(14, 18)의 상부 표면 상에 놓이는 평평한 중앙 부분(16) 및 상기 중앙 부분(16)에 대하여 탱크의 내부를 향하여 돌출되는 2개의 융기된 에지(17)를 구비하되, 상기 스트레이크(15)는 융기된 에지에서 서로 밀봉되어 용접되고 반복된 패턴으로 제 2 방향(T)으로 병치되며, 상기 제 2 방향은 제 1 방향에 수직하며, 상기 천장벽(4)은 로딩/언로딩 파이프가 통과할 로딩/언로딩 개구(7)를 구획하기 위해 국부적으로 중단되되(interrupted), 상기 로딩/언로딩 개구(7)가 천장벽(4)의 밀폐 멤브레인(11, 13)의 상기 스트레이크(15) 중 적어도 하나를 중단하며,
상기 탱크는 로딩/언로딩 개구(7)에 배치된 커버(19)를 포함하고, 상기 커버(19)는 금속재의 밀폐벽(20) 및 상기 밀폐벽(20)과 상부 지지벽(8) 사이에 위치한 단열 구조체(21)를 포함하고, 상기 커버(19)는 상부 지지벽(8)에 고정되며,
제 2 방향(T)으로 연장되는 금속재의 연결 스트립(24)은 커버(19)의 밀폐벽(20)을 중단된 밀폐 멤브레인(11, 13)에 연결하여, 커버(19)의 밀폐벽(20) 및 천장벽(4)의 밀폐 멤브레인(11, 13) 사이에 연속적인 밀폐를 보장하여, 금속재의 연결 스트립은 제 2 방향으로 연장되는 제 1 단부 에지 및 상기 제 1 단부 에지에 대하여 반대편의 제 2 단부 에지를 포함하며, 금속재의 연결 스트립(24)의 제 1 단부 에지는 커버(19)의 밀폐벽(20)에 용접되고 금속재의 연결 스트립(24)의 제 2 단부 에지는 천장벽(4)의 밀폐 멤브레인(11, 13)에 용접되며,
상기 천장벽(4)의 단열 배리어(10, 12)와 커버(19)의 단열 구조체(21)는 천장벽(4)의 밀폐 멤브레인(11, 13), 커버(19)의 밀폐벽(20) 및 금속재의 연결 스트립(24)을 지지하는 지지 조립체를 함께 형성하는 지지 요소(27)를 포함하고,
금속재의 연결 스트립(24)은 적어도 하나의 제 1 고정 장치(46) 및 적어도 하나의 제 2 고정 장치(47)에 의해 지지 조립체에 고정되고, 적어도 하나의 제 1 고정 장치(46)는 제 1 단부 에지 부근에 위치되고 적어도 하나의 제 2 고정 장치(47)는 제 2 단부 에지 부근에 위치되며,
금속재의 연결 스트립(24)은 2가지 위치인 압축 응력이 작용하지 않을 때는 금속재의 연결 스트립(24)이 평평하게 되는 제 1 위치 및 압력 응력의 결과로서 제 1 위치로부터 구별되는 제 2 위치 사이에서 이동하도록 된 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).In a liquefied gas storage facility (1) comprising a support structure (2) made of metal and a sealed and insulated tank (71) disposed on the support structure,
The tank comprises at least one metal sealing membrane (11, 13) demarcating an internal storage space (3) and at least one thermal insulation barrier (10, 12), the thermal insulation barrier being disposed between the sealing membrane and the supporting structure. becomes,
The support structure includes an upper support wall 8,
said tank comprises at least one ceiling barrier (4) fixed to said upper support wall (8);
The heat insulating barriers 10 and 12 of the ceiling wall include juxtaposed heat insulating blocks 14 and 18,
The sealing membrane (11, 13) of the ceiling wall (4) includes a plurality of parallel strakes (15) extending in a first direction (L), each strake (15) is a heat insulating block (14, 18) ) and a flat central portion 16 lying on the upper surface of the tank and two raised edges 17 protruding towards the inside of the tank relative to the central portion 16, the strakes 15 being raised Sealed and welded to each other at the edges, juxtaposed in a second direction (T) in a repeated pattern, the second direction being perpendicular to the first direction, the ceiling wall (4) is a loading/unloading pipe through which loading/unloading pipes will pass. Interrupted locally to define an unloading opening (7), wherein the loading/unloading opening (7) is at least one of the strakes (15) of the sealing membrane (11, 13) of the ceiling wall (4). stop one,
The tank includes a cover 19 disposed at the loading/unloading opening 7, the cover 19 comprising a metal sealing wall 20 and between the sealing wall 20 and the upper support wall 8 and a heat insulating structure 21 located at , wherein the cover 19 is fixed to the upper support wall 8,
A connecting strip 24 made of metal extending in the second direction T connects the sealing wall 20 of the cover 19 to the interrupted sealing membranes 11 and 13, thereby connecting the sealing wall 20 of the cover 19. ) and the sealing membranes 11, 13 of the ceiling wall 4, the connecting strip of metal material has a first end edge extending in a second direction and a second end opposite to the first end edge. 2 end edges, wherein the first end edge of the connecting strip 24 of metal is welded to the sealing wall 20 of the cover 19 and the second end edge of the connecting strip 24 of metal is welded to the ceiling wall 4 ) is welded to the sealing membranes 11 and 13,
The heat insulation barriers 10 and 12 of the ceiling wall 4 and the heat insulation structure 21 of the cover 19 include the sealing membranes 11 and 13 of the ceiling wall 4 and the sealing wall 20 of the cover 19 and a support element (27) which together form a support assembly supporting the connecting strip (24) of metallic material;
The connecting strip (24) of metallic material is secured to the support assembly by means of at least one first anchoring device (46) and at least one second anchoring device (47), the at least one first anchoring device (46) being the first positioned proximate the end edge and at least one second fixing device (47) positioned proximate the second end edge;
The connecting strip 24 of metal is positioned between two positions, a first position in which the connecting strip 24 of metal is flattened when no compressive stress is applied, and a second position distinct from the first position as a result of the pressure stress. A storage facility (1), characterized in that it is intended to be moved. 제 1 항에 있어서,
상기 저장 설비는 제 2 방향(T)으로 서로 이격된 복수의 제 1 고정 장치(46) 및 제 2 방향(T)으로 서로 이격된 복수의 제 2 고정 장치(47)를 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to claim 1,
The storage facility is characterized in that it comprises a plurality of first holding devices (46) spaced apart from each other in a second direction (T) and a plurality of second holding devices (47) spaced apart from each other in a second direction (T). Storage Facility (1). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 저장 설비는 적어도 하나의 제 1 고정 장치(46) 위에 배치되고 금속재의 연결 스트립(24)에 밀폐 용접되는 제 1 금속 커버링 요소(57), 및 적어도 하나의 제 2 고정 장치(47) 위에 배치되고 금속재의 연결 스트립(24)에 밀폐 용접되는 제 2 금속 커버링 요소(58)를 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to claim 1 or 2,
The storage facility is arranged on at least one first holding device 46 and on a first metal covering element 57 hermetically welded to a connecting strip 24 of metal, and on at least one second holding device 47 and a second metal covering element (58) which is hermetically welded to the connecting strip (24) made of metal. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
제 2 위치에서 상기 금속 연결 스트립(24)은 제 1 고정 장치(46)와 제 2 고정 장치(47) 사이에 위치된 적어도 하나의 주름을 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of claims 1 to 3,
Storage facility (1), characterized in that in the second position the metal connecting strip (24) comprises at least one corrugation located between the first holding device (46) and the second holding device (47). 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
금속재의 연결 스트립(24)의 아래에 배치된 지지 조립체(27)의 일부는 제 2 방향(T)으로 연장되는 홈(43)을 포함하고, 상기 홈(43)은 적어도 하나의 제 1 고정 장치(46)와 적어도 하나의 제 2 고정 장치(47) 사이에서 제 1 방향(L)으로 위치되고, 금속재의 연결 스트립(24)의 일부는 상기 홈(43)의 바닥으로부터 0이 아닌 거리만큼 두께 방향(E)으로 이격되어, 금속재의 연결 스트립(24)이 제 1 방향(L)으로 압축 응력에 따라 홈(43)에서 좌굴에 의해 변형되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of claims 1 to 4,
The part of the support assembly 27 disposed below the connecting strip 24 of metal comprises a groove 43 extending in a second direction T, said groove 43 comprising at least one first fixing device. A portion of a connecting strip 24 of metal, positioned in the first direction L between 46 and the at least one second fixing device 47, is a non-zero thickness from the bottom of the groove 43. Storage installation (1), characterized in that, spaced apart in direction (E), the connecting strips (24) of metal material are deformed by buckling in the grooves (43) under compressive stress in a first direction (L). 제 5 항에 있어서,
상기 홈(43)은 2개의 인접한 지지 요소(27)의 일부에 걸쳐 제 1 방향(L)으로 연장되는 방식으로 2개의 인접한 지지 요소(27) 사이의 접합부에 형성되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to claim 5,
characterized in that the groove (43) is formed at the junction between two adjacent support elements (27) in such a way that it extends in the first direction (L) over a portion of the two adjacent support elements (27) ( One). 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 천장벽(4)의 밀폐 멤브레인(13)은 단열 배리어를 커버(19)의 단열 구조체(21)로부터 밀폐 분리하기 위해 제 2 방향(T)으로 연장되는 연결 브라켓(49)을 포함하며, 상기 연결 브라켓(49)은 제 1 윙부(50) 및 상기 제 1윙부에 연결되는 제 2 윙부(51)를 포함하며, 상기 제 1 윙부(50)는 개구에 의해 중단된 상기 적어도 하나의 스트레이크에 용접되고, 제 2 윙부(51)는 상부 지지 벽(8)에 연결되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of claims 1 to 6,
The sealing membrane 13 of the ceiling wall 4 includes a connection bracket 49 extending in the second direction T to hermetically separate the thermal insulation barrier from the thermal insulation structure 21 of the cover 19, The connecting bracket (49) includes a first wing portion (50) and a second wing portion (51) connected to the first wing portion, wherein the first wing portion (50) is connected to the at least one strake interrupted by an opening. Storage facility (1), characterized in that it is welded, and the second wing (51) is connected to the upper supporting wall (8). 제 7 항에 있어서,
금속재의 연결 스트립(24)의 제 2 단부 에지는 연결 브라켓(49)의 제 1 윙부(50)에 용접되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to claim 7,
Storage facility (1), characterized in that the second end edge of the connecting strip (24) of metal material is welded to the first wing part (50) of the connecting bracket (49). 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 천장벽의 밀폐 멤브레인(13), 상기 커버(19)의 밀폐벽(20) 및 연결 스트립(24)이 0.5 × 10-6 내지 2 × 10-6 K-1 의 열팽창 계수를 가진 철 및 니켈의 합금으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of claims 1 to 8,
The sealing membrane 13 of the ceiling wall, the sealing wall 20 of the cover 19 and the connecting strip 24 are made of iron and nickel with a thermal expansion coefficient of 0.5 × 10 -6 to 2 × 10 -6 K -1 A storage facility (1), characterized in that made of an alloy of. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 지지 구조체(2)는 제 1 방향(L)에서 탱크의 양측에 위치하는 후방 코퍼댐 벽(5) 및 전방 코퍼댐 벽(6)을 포함하며, 로딩/언로딩 개구(7)는 후방 코퍼댐 벽에 인접하게 형성되고, 연결 스트립(24)은 커버(19)와 전방 코퍼댐 벽(6) 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of claims 1 to 9,
The support structure 2 includes a rear cofferdam wall 5 and a front cofferdam wall 6 located on both sides of the tank in the first direction L, and the loading/unloading opening 7 has a rear cofferdam wall 5. Storage facility (1), characterized in that it is formed adjacent to the dam wall, wherein the connecting strip (24) is arranged between the cover (19) and the front cofferdam wall (6). 제 10 항에 있어서,
금속재의 연결 스트립(24)은 제 1 연결 스트립이고, 상기 저장 설비는 커버(19)와 후방 코퍼댐 벽(5) 사이에 배치된 제 2 연결 스트립(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to claim 10,
Storage facility, characterized in that the connecting strip (24) of metal is the first connecting strip, and the storage facility comprises a second connecting strip (24) arranged between the cover (19) and the rear cofferdam wall (5). (One). 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 밀폐 멤브레인은 액화가스와 접촉하도록 된 1차 밀폐 멤브레인(13)이고, 상기 단열 배리어는 1차 단열 배리어(12)이고, 상기 탱크는 상기 탱크의 외부에서 내부로 두께 방향으로 상기 지지 구조체(2)에 고정된 2차 단열 배리어(10), 및 상기 2차 단열 배리어(10) 및 1차 단열 배리어(12) 사이에 배치된 금속재의 2차 밀폐 멤브레인(11)을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of claims 1 to 11,
The sealing membrane is a primary sealing membrane 13 brought into contact with liquefied gas, the thermal insulation barrier is a primary thermal insulation barrier 12, and the tank is the support structure 2 in the thickness direction from the outside to the inside of the tank. characterized in that it further comprises a secondary thermal insulation barrier 10 fixed to ), and a secondary sealing membrane 11 made of metal disposed between the secondary thermal insulation barrier 10 and the primary thermal insulation barrier 12 A storage facility that does (1). 제 12 항에 있어서,
상기 천장벽(4)의 1차 밀폐 멤브레인(13)은 1차 단열 배리어(12)를 커버(19)의 단열구조체(21)로부터 밀폐 분리하도록 제 2 방향(T)으로 연장되는 1차 연결 브라켓(49)을 포함하며, 상기 1차 연결 브라켓(49)은 제 1 윙부(50) 및 상기 제 1 윙부에 연결된 제 2 윙부(51)를 포함하되, 상기 제 1 윙부(50)는 개구에 의해 중단된 적어도 하나의 스트레이크에 용접되고, 상기 제 2 윙부(51)는 상부 지지벽(8)에 연결되며,
상기 2차 밀폐 멤브레인(11)은 2차 단열 배리어를 커버의 단열 구조체로부터 밀폐 분리하기 위한 2차 연결 브라켓(36)을 포함하고, 상기 2차 연결 브라켓은 제 1 윙부(37) 및 상기 제 1 윙부(37)에 연결된 제 2 윙부(38)를 포함하되, 2차 연결 브라켓의 제 1 윙부(37)는 개구에 의해 중단된 2차 밀폐 멤브레인(11)의 적어도 하나의 스트레이크에 용접되고, 2차 연결 브라켓의 제 2 윙부(38)는 상부 지지벽(8)에 용접되는 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to claim 12,
The primary sealing membrane 13 of the ceiling wall 4 is a primary connection bracket extending in the second direction T to seal and separate the primary thermal insulation barrier 12 from the thermal insulation structure 21 of the cover 19. (49), wherein the primary connection bracket (49) includes a first wing portion (50) and a second wing portion (51) connected to the first wing portion, wherein the first wing portion (50) has an opening welded to at least one interrupted strake, the second wing part 51 is connected to the upper support wall 8,
The secondary sealing membrane 11 includes a secondary connection bracket 36 for sealingly separating the secondary insulation barrier from the insulation structure of the cover, and the secondary connection bracket includes the first wing portion 37 and the first a second wing part (38) connected to the wing part (37), wherein the first wing part (37) of the secondary connecting bracket is welded to at least one strake of the secondary sealing membrane (11) interrupted by an opening, Storage facility (1), characterized in that the second wing (38) of the secondary connection bracket is welded to the upper support wall (8). 제 13 항에 있어서,
1차 연결 브라켓(49)의 제 2 윙부(51)는 2차 연결 브라켓의 제 2 윙부(38)에 용접되는 것을 특징을 하는 저장 설비(1).According to claim 13,
Storage facility (1), characterized in that the second wing (51) of the primary connecting bracket (49) is welded to the second wing (38) of the secondary connecting bracket. 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 저장 설비는 부유식 구조체의 형태로 되고, 상기 지지 구조체는 부유식 구조체의 이중 선체(72)로 이루어지고, 상기 제 1 방향은 부유식 구조체의 길이방향(L)인 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of claims 1 to 14,
The storage facility is in the form of a floating structure, the support structure is made of a double hull 72 of the floating structure, and the first direction is a storage facility, characterized in that the longitudinal direction (L) of the floating structure (One). 선행하는 항 중 어느 한 항에 있어서,
부유식 구조체는 저온 액체 제품의 운송을 위한 운반선(70)인 것을 특징으로 하는 저장 설비(1).According to any one of the preceding claims,
A storage facility (1), characterized in that the floating structure is a carrier vessel (70) for transporting low-temperature liquid products. 저온 액체 제품을 이송하기 위한 이송 시스템으로서,
제 16 항에 따른 저장 설비, 운반선의 선체에 설치된 탱크(71)를 외부 부유식 또는 육상 저장 설비(77)에 연결하도록 배치된 단열 파이프라인(73, 79, 76, 81), 및 상기 외부 부유식 또는 육상 저장 설비와 운반선의 탱크 간에 단열 파이프라인을 통하여 저온 액체 제품의 유동을 펌핑하는 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 이송 시스템.A conveying system for conveying a low temperature liquid product, comprising:
A storage facility according to claim 16, an insulated pipeline (73, 79, 76, 81) arranged to connect a tank (71) installed on the hull of a carrier to an external floating or land storage facility (77), and said external floating storage facility (77). A transfer system comprising a pump for pumping a flow of cryogenic liquid product through an insulated pipeline between a food or onshore storage facility and a tank of a carrier. 제 16 항에 따른 저장 설비를 로딩 또는 언로딩하는 방법에 있어서,
저온 액체 제품이 외부 부유식 또는 육상 저장 설비(77)와 운반선(71)의 탱크 간에 단열 파이프라인(73, 79, 76, 81)을 통해 운송되는 저장 설비를 로딩 또는 언로딩하는 방법.17. A method for loading or unloading a storage facility according to claim 16, comprising:
A method of loading or unloading a storage facility in which a cold liquid product is transported via an insulated pipeline (73, 79, 76, 81) between an external floating or land storage facility (77) and a tank of a carrier vessel (71).
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