RU2790907C1 - Lpg storage plant - Google Patents
Lpg storage plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2790907C1 RU2790907C1 RU2022126483A RU2022126483A RU2790907C1 RU 2790907 C1 RU2790907 C1 RU 2790907C1 RU 2022126483 A RU2022126483 A RU 2022126483A RU 2022126483 A RU2022126483 A RU 2022126483A RU 2790907 C1 RU2790907 C1 RU 2790907C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- auxiliary
- installation
- loading
- unloading
- plate
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕFIELD OF TECHNOLOGY TO WHICH THE INVENTION RELATES
[0001] Изобретение относится к области установок для хранения сжиженного газа, содержащих герметичный и теплоизоляционный резервуар с герметичной мембраной. В частности, изобретение относится к области герметичных и теплоизоляционных резервуаров для герметичных и теплоизоляционных резервуаров для хранения и/или транспортировки сжиженного газа при низкой температуре, таких как резервуары для перевозки сжиженного нефтяного газа (также известного как СНГ) с температурой, например, от -50°C до 0°C, или для перевозки сжиженного природного газа (СПГ) при температуре около -162°C при атмосферном давлении. Эти резервуары могут быть установлены на берегу или на плавучей конструкции. В случае плавучей конструкции резервуар может быть предназначен для перевозки сжиженного газа или приёма сжиженного газа, служащего топливом для движения плавучей конструкции.[0001] The invention relates to the field of installations for the storage of liquefied gas, containing a sealed and heat-insulating tank with a sealed membrane. In particular, the invention relates to the field of sealed and insulated tanks for sealed and insulated tanks for storing and/or transporting liquefied gas at low temperature, such as tanks for transporting liquefied petroleum gas (also known as LPG) with a temperature of, for example, from -50 °C to 0°C, or for the transport of liquefied natural gas (LNG) at a temperature of about -162°C at atmospheric pressure. These tanks can be installed on shore or on a floating structure. In the case of a floating structure, the tank may be designed to transport liquefied gas or receive liquefied gas, which serves as fuel for the movement of the floating structure.
ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИPRIOR ART
[0002] Из известного уровня техники известны герметичные и теплоизоляционные резервуары, интегрированные в опорную конструкцию транспортного судна, содержащие вспомогательный теплоизолирующий барьер, вспомогательную уплотнительную мембрану, основной теплоизолирующий барьер и основную уплотнительную мембрану. Резервуар имеет множество стенок резервуара, соединённых друг с другом. Каждая из уплотнительных мембран имеет множество параллельных поясов обшивка. Каждый пояс обшивки имеет плоский центральный участок, протяжённый в первом направлении, и два приподнятых края по обеим сторонам плоского центрального участка, выступающие внутрь резервуара относительно центрального участка. Таким образом, пояса обшивки располагают рядом в повторяющемся узоре во втором направлении и сваривают вместе по выступающим краям.[0002] In the prior art, sealed and heat-insulating tanks integrated into the supporting structure of a transport vessel are known, containing an auxiliary heat-insulating barrier, an auxiliary sealing membrane, a main heat-insulating barrier and a main sealing membrane. The tank has a plurality of tank walls connected to each other. Each of the sealing membranes has a plurality of parallel sheathing belts. Each belt of skin has a flat central section extending in the first direction and two raised edges on both sides of the flat central section protruding into the tank relative to the central section. Thus, the skin bands are arranged side by side in a repeating pattern in the second direction and welded together along the raised edges.
[0003] Уплотнительные мембраны крепят к опорной конструкции в углах резервуара с помощью соединительных колец. Каждое соединительное кольцо прикреплено, с одной стороны, к опорной конструкции, а с другой стороны, к уплотнительным мембранам, чтобы обеспечить передачу напряжений между мембранами и корпусом транспортного судна.[0003] The sealing membranes are attached to the support structure at the corners of the tank with tie rings. Each connecting ring is attached, on the one hand, to the support structure and, on the other hand, to the sealing membranes in order to ensure the transfer of stresses between the membranes and the hull of the transport vessel.
[0004] Соединительное кольцо, в частности, позволяет воспринимать действие напряжений сжатия и растяжения, возникающие в результате теплового сжатия уплотнительных мембран, деформации корпуса, связанной, например, с изгибом балки судна, а также при заполнении резервуаров. В частности, такие уплотнительные мембраны, обычно называемые напряжёнными мембранами, в отличие от гофрированной мембраны не имеют в первом направлении участков для восприятия напряжений сжатия и растяжения.[0004] The connecting ring, in particular, allows you to take the action of compressive and tensile stresses resulting from thermal compression of the sealing membranes, deformation of the hull associated, for example, with the bending of the beam of the vessel, as well as when filling tanks. In particular, such sealing membranes, commonly referred to as stressed membranes, unlike a pleated membrane, do not have areas in the first direction for absorbing compressive and tensile stresses.
[0005] В этом типе конструкции уплотнительные мембраны должны быть прерваны в отверстии, например, чтобы обеспечить проход труб для загрузки/разгрузки.[0005] In this type of construction, the sealing membranes must be interrupted at the opening, for example, to allow passage of pipes for loading/unloading.
[0006] На этих разрывах вспомогательная уплотнительная мембрана стопорится и напрямую соединяется с опорной конструкцией.[0006] At these breaks, the auxiliary sealing membrane is locked and directly connected to the support structure.
[0007] В документе KR1020180073950 описана система поддержки вспомогательной уплотнительной мембраны на таком разрыве, имеющая форму жидкостного купола. Таким образом, резервуар содержит вспомогательные крепёжные опоры, называемые в этом документе “стульями” («подпорками»), прикреплённые к опорной конструкции и выровненные вдоль одного края жидкостного купола, протяжённого во втором направлении. Между каждым из этих стульев вставлен концевой вспомогательный изоляционный блок. вспомогательную стопорную балку, протяжённую во втором направлении, затем размещают над стульями и концевыми вспомогательными изоляционными блоками и крепят к стульям с помощью группы крепёжных устройств. Эти крепёжные устройства удерживают вспомогательную стопорную балку как в первом, так и во втором направлении. вспомогательную уплотнительную мембрану крепят к вспомогательной стопорной балке.[0007] Document KR1020180073950 describes a system for supporting an auxiliary sealing membrane on such a fracture in the form of a liquid dome. Thus, the tank contains ancillary anchoring supports, referred to in this document as "chairs" ("props"), attached to the support structure and aligned along one edge of the liquid dome, extended in the second direction. An end auxiliary insulating block is inserted between each of these chairs. an auxiliary stop beam extending in the second direction is then placed over the chairs and end auxiliary insulating blocks and attached to the chairs by means of a group of fasteners. These fastening devices hold the auxiliary stop beam in both the first and second directions. the auxiliary sealing membrane is attached to the auxiliary stop beam.
[0008] Однако такая система не является полностью удовлетворительной, поскольку её трудно собрать, в частности, в месте, где закреплена вспомогательная стопорная балка, а восприятие напряжений растяжения от вспомогательной уплотнительной мембраны не является оптимальным.[0008] However, such a system is not entirely satisfactory because it is difficult to assemble, in particular at the location where the auxiliary stop beam is fixed, and the absorption of tensile stresses from the auxiliary sealing membrane is not optimal.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯSUMMARY OF THE INVENTION
[0009] Идея, лежащая в основе изобретения, заключается в упрощении стопорения вспомогательной уплотнительной мембраны вблизи отверстия.[0009] The idea behind the invention is to simplify the locking of the auxiliary sealing membrane near the opening.
[0010] Другая идея, лежащая в основе изобретения, состоит в том, чтобы улучшить восприятие напряжений в точке, где останавливается вспомогательная уплотнительная мембрана.[0010] Another idea behind the invention is to improve the perception of stresses at the point where the auxiliary sealing membrane stops.
[0011] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение предоставляет установку для хранения сжиженного газа, содержащую металлическую опорную конструкцию и герметичный и теплоизоляционный резервуар, расположенный в опорной конструкции,[0011] In accordance with one embodiment, the invention provides an installation for storing liquefied gas, containing a metal support structure and a sealed and heat-insulating tank located in the support structure,
резервуар содержит в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер, прикреплённый к опорной конструкции, металлическую вспомогательную уплотнительную мембрану, расположенную на вспомогательном теплоизолирующем барьере, основной теплоизолирующий барьер, расположенный на вспомогательной уплотнительной мембране и основную уплотнительную мембрану, расположенную на основном теплоизолирующем барьере и предназначенную для контакта с сжиженным газом,the tank contains in the direction of thickness from the outer side to the inner side of the tank an auxiliary heat-insulating barrier attached to the supporting structure, a metal auxiliary sealing membrane located on the auxiliary heat-insulating barrier, the main heat-insulating barrier located on the auxiliary sealing membrane and the main sealing membrane located on the main heat-insulating barrier and intended for contact with liquefied gas,
опорная конструкция, включает в себя верхнюю опорную стенку,supporting structure, includes the upper supporting wall,
резервуар, включает в себя потолочную стенку, прикреплённую к верхней опорной стенке,tank, includes a ceiling wall attached to the upper supporting wall,
при этом вспомогательный теплоизолирующий барьер потолочной стенки содержит расположенные рядом вспомогательные изоляционные блоки,at the same time, the auxiliary heat-insulating barrier of the ceiling wall contains auxiliary insulating blocks located nearby,
причём вспомогательная уплотнительная мембрана потолочной стенки содержит множество параллельных поясов обшивки, протяжённых в первом направлении, при этом каждый пояс обшивки содержит плоский центральный участок, опирающийся на верхнюю поверхность вспомогательных изоляционных блоков, и два выступающих края, выступающих внутрь резервуара относительно центрального участка, при этом пояса обшивки состыкованы во втором направлении в повторяющемся узоре и герметично сварены вместе на приподнятых краях, при этом второе направление перпендикулярно первому направлению, потолочная стенка локально прервана, чтобы ограничить отверстие для загрузки/разгрузки, через которое должны пройти трубы для загрузки/разгрузки, при этом упомянутое отверстие для загрузки/разгрузки прерывает по меньшей мере один из упомянутых поясов обшивки,moreover, the auxiliary sealing membrane of the ceiling wall contains a plurality of parallel sheathing chords extended in the first direction, while each sheathing chord contains a flat central section resting on the upper surface of the auxiliary insulating blocks, and two protruding edges protruding into the tank relative to the central section, while the belts the skins are butted in a second direction in a repeating pattern and sealed together at the raised edges, the second direction being perpendicular to the first direction, the ceiling wall is locally interrupted to define the loading/unloading opening through which the loading/unloading pipes must pass, said the opening for loading / unloading interrupts at least one of the said belts of the skin,
при этом вспомогательные изоляционные блоки содержат концевой вспомогательный изоляционный блок, примыкающий к отверстию для загрузки/разгрузки в первом направлении,wherein the auxiliary insulating blocks comprise an end auxiliary insulating block adjacent to the opening for loading/unloading in the first direction,
причём установка для хранения содержит по меньшей мере две крепёжные опоры, прикреплённые к верхней опорной стенке и расположенные по обе стороны от концевого изоляционного блока во втором направлении, при этом каждая крепёжная опора содержит вспомогательную ножку, имеющую длину основания, протяжённую в первом направлении и содержащую вспомогательную крышку, прикреплённую к вспомогательной ножке, при этом вспомогательный теплоизолирующий барьер содержит вспомогательную стопорную пластину, расположенную на концевом вспомогательном изоляционном блоке,moreover, the storage installation contains at least two fixing supports attached to the upper supporting wall and located on both sides of the end insulating block in the second direction, while each fixing support contains an auxiliary leg having a base length extended in the first direction and containing an auxiliary a cover attached to the auxiliary leg, wherein the auxiliary thermal barrier includes an auxiliary locking plate located on the end auxiliary insulating block,
вспомогательная стопорная пластина и вспомогательные крышки образуют плоскую опорную поверхность для вспомогательной уплотнительной мембраны, иthe auxiliary stop plate and the auxiliary caps form a flat support surface for the auxiliary sealing membrane, and
вспомогательная уплотнительная мембрана прикреплена, с одной стороны, к вспомогательной крышке двух крепёжных опор, а с другой стороны, к вспомогательной стопорной пластине.the auxiliary sealing membrane is attached, on the one hand, to the auxiliary cover of the two fixing supports, and on the other hand, to the auxiliary locking plate.
[0012] Благодаря этим признакам остановка вспомогательной мембраны вблизи отверстия становится менее сложной и позволяет лучше воспринимать напряжения от вспомогательной уплотнительной мембраны. В частности, вспомогательную уплотнительную мембрану крепят к вспомогательной стопорной пластине, а также к крепёжным опорам, в отличие от известного уровня техники. Кроме того, вспомогательная уплотнительная мембрана поддерживается вспомогательными крышками и вспомогательной стопорной пластиной в одной плоскости. Таким образом, крепёжные опоры принимают на себя часть напряжений, испытываемых вспомогательной уплотнительной мембраной, без участия вспомогательной стопорной пластины, что уменьшает напряжения, передаваемые вспомогательной стопорной пластине.[0012] With these features, stopping the secondary membrane in the vicinity of the opening becomes less difficult and allows for better absorption of stresses from the secondary sealing membrane. In particular, the auxiliary sealing membrane is attached to the auxiliary locking plate as well as to the mounting supports, in contrast to the prior art. In addition, the auxiliary sealing membrane is supported by the auxiliary covers and the auxiliary locking plate in the same plane. In this way, the mounting feet take on some of the stresses experienced by the secondary sealing membrane without the assistance of the secondary locking plate, which reduces the stresses transmitted to the secondary locking plate.
[0013] В соответствии с вариантами осуществления такая установка для хранения может содержать один или несколько из следующих признаков.[0013] According to embodiments, such a storage installation may comprise one or more of the following features.
[0014] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательная уплотнительная мембрана содержит металлическую вспомогательную крепёжную пластину, прикреплённую к верхней поверхности вспомогательной стопорной пластины, и концевой участок одного или каждого пояса обшивки, прерываемого отверстием для загрузки/разгрузки, приварен к металлической вспомогательной крепёжной пластине.[0014] In accordance with one embodiment, the secondary sealing membrane comprises a metal secondary fastening plate attached to the upper surface of the secondary locking plate, and the end portion of one or each of the skin chords interrupted by the loading/unloading opening is welded to the metal secondary fastening plate.
[0015] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательная стопорная пластина содержит основной корпус, первый выступающий участок, выступающий из основного корпуса во втором направлении, и второй выступающий участок, выступающий из основного корпуса во втором направлении, при этом первый выступающий участок и второй выступающий участок расположены по обе стороны от основного корпуса, нижняя поверхность основного корпуса прилегает к концевому вспомогательном у изоляционному блоку, первый выступающий участок расположен под вспомогательной крышкой одной из крепёжных опор, второй выступающий участок расположен под вспомогательной крышкой другой из крепёжных опор, при этом первый выступающий участок и второй выступающий участок блокируются в поступательном движении в первом направлении крепёжными опорами таким образом, чтобы передавать действие напряжений, испытываемых вспомогательной стопорной пластиной, на первое направление к крепёжным опорам.[0015] According to one embodiment, the auxiliary locking plate comprises a main body, a first protruding portion protruding from the main body in a second direction, and a second protruding portion protruding from the main body in a second direction, wherein the first protruding portion and the second protruding portion located on both sides of the main body, the lower surface of the main body is adjacent to the end auxiliary insulating block, the first protruding section is located under the auxiliary cover of one of the mounting supports, the second protruding section is located under the auxiliary cover of the other of the mounting supports, while the first protruding section and the second protruding portion is blocked in translational motion in the first direction by the anchor legs in such a way as to transfer the action of the stresses experienced by the auxiliary locking plate in the first direction to the anchor legs.
[0016] Таким образом, выступающие участки позволяют просто передавать напряжения от вспомогательной уплотнительной мембраны в первом направлении на крепёжные опоры.[0016] In this way, the protruding portions allow the stresses from the secondary sealing membrane to be simply transferred in the first direction to the mounting posts.
[0017] В соответствии с одним вариантом осуществления первый выступающий участок и второй выступающий участок прикреплены, например, привинчиванием или сваркой к вспомогательной крышке крепёжной опоры.[0017] In accordance with one embodiment, the first protruding portion and the second protruding portion are attached, for example, by screwing or welding, to the auxiliary cover of the mounting post.
[0018] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательная ножка содержит первое ответвление и второе ответвление, отстоящие от первого ответвления в первом направлении, первое ответвление и второе ответвление соединяют вспомогательную крышку с верхней опорной стенкой, первый выступающий участок и второй выступающий участок расположены под вспомогательной крышкой и между первым и вторым ответвлениями вспомогательной ножки.[0018] In accordance with one embodiment, the auxiliary leg includes a first branch and a second branch spaced from the first branch in the first direction, the first branch and the second branch connect the auxiliary cover to the upper support wall, the first protruding section and the second protruding section are located under the auxiliary cover and between the first and second branches of the auxiliary leg.
[0019] Расстояние в первом направлении между первым ответвлением и вторым ответвлением у верхней опорной стенки соответствует длине основания.[0019] The distance in the first direction between the first branch and the second branch at the upper support wall corresponds to the length of the base.
[0020] В соответствии с одним вариантом осуществления первый выступающий участок и второй выступающий участок выполнены как один элемент с основным корпусом.[0020] In accordance with one embodiment, the first protruding section and the second protruding section are made as one element with the main body.
[0021] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательная стопорная пластина содержит две металлические блокирующие пластины, при этом блокирующие пластины вставлены в две канавки, расположенные на верхней поверхности вспомогательной стопорной пластины таким образом, что участок одной из металлических блокирующих пластин образует первый выступающий участок, и участок другой металлической блокирующей пластины образует второй выступающий участок, при этом металлические блокирующие пластины предпочтительно приварены к вспомогательной крышке крепёжной опоры.[0021] In accordance with one embodiment, the secondary lock plate comprises two metal lock plates, wherein the lock plates are inserted into two grooves located on the top surface of the secondary lock plate such that a portion of one of the metal lock plates forms a first protruding portion, and a portion of the other metal blocking plate forms a second protruding portion, wherein the metal blocking plates are preferably welded to the attachment support auxiliary cover.
[0022] Согласно одному варианту осуществления основной корпус изготовлен из фанеры.[0022] According to one embodiment, the main body is made of plywood.
[0023] Согласно одному варианту осуществления установка для хранения содержит удерживающий стержень, протяжённый во втором направлении и содержащий первый конец, приваренный к одной из двух крепёжных опор, и второй конец, приваренный к другой из двух крепёжных опор, при этом удерживающий стержень расположен напротив боковой стенки вспомогательной стопорной пластины таким образом, чтобы усилить блокировку при поступательном перемещении вспомогательной стопорной пластины в первом направлении от отверстия для загрузки/разгрузки.[0023] According to one embodiment, the storage apparatus comprises a holding bar extending in a second direction and comprising a first end welded to one of the two mounting posts and a second end welded to the other of the two mounting posts, the holding bar located opposite the side the walls of the auxiliary lock plate in such a way as to increase the blocking when the auxiliary lock plate is translated in the first direction away from the loading/unloading opening.
[0024] Согласно одному варианту осуществления установка для хранения содержит множество крепёжных опор, расположенных рядом друг с другом во втором направлении вдоль одного края отверстия для загрузки/разгрузки, при этом две смежные крепёжные опоры отделены друг от друга концевым вспомогательным изоляционным блоком.[0024] According to one embodiment, the storage installation comprises a plurality of mounts adjacent to each other in a second direction along one edge of the loading/unloading opening, with two adjacent mounts separated from each other by an end auxiliary insulating block.
[0025] В соответствии с одним вариантом осуществления вспомогательный теплоизолирующий барьер содержит множество вспомогательных стопорных пластин, выровненных во втором направлении, при этом каждая вспомогательная стопорная пластина расположена между двумя соседними крепёжными опорами.[0025] In accordance with one embodiment, the secondary thermal barrier comprises a plurality of secondary locking plates aligned in a second direction, with each secondary locking plate positioned between two adjacent mounting posts.
[0026] Согласно одному варианту осуществления установка для хранения содержит соединительный кронштейн, протяжённый во втором направлении для герметичного отделения вспомогательного теплоизолирующего барьера от отверстия для загрузки/разгрузки, при этом соединительный кронштейн содержит первое крыло и второе крыло, соединённое с первым крылом, при этом первое крыло приварено к металлической вспомогательной крепёжной пластине или к вспомогательной стопорной пластине, а второе крыло соединено с верхней опорной стенкой.[0026] According to one embodiment, the storage unit includes a connecting bracket extending in a second direction for sealing the auxiliary thermal barrier from the loading/unloading opening, wherein the connecting bracket includes a first wing and a second wing connected to the first wing, wherein the first the wing is welded to the metal auxiliary fixing plate or to the auxiliary locking plate, and the second wing is connected to the upper supporting wall.
[0027] В соответствии с одним из вариантов осуществления опорная конструкция содержит заднюю стенку коффердама и переднюю стенку коффердама, расположенные по обе стороны от резервуара в первом направлении, при этом отверстие для загрузки/разгрузки выполнено вблизи задней стенки коффердама, а крепёжные опоры расположены между отверстием для загрузки/разгрузки и передней стенкой коффердама.[0027] In accordance with one of the embodiments, the support structure includes a back wall of the rubber dam and a front wall of the rubber dam, located on both sides of the tank in the first direction, while the opening for loading / unloading is made near the rear wall of the rubber dam, and the mounting supports are located between the hole for loading / unloading and the front wall of the cofferdam.
[0028] В соответствии с одним вариантом осуществления каждая крепёжная опора содержит вспомогательный опорный участок, приваренный к верхней опорной стенке и основной опорный участок, при этом вспомогательный опорный участок содержит вспомогательную крышку и вспомогательную ножку, при этом основной опорный участок приварен к вспомогательной крышке вспомогательного опорного участка.[0028] In accordance with one embodiment, each mounting leg includes an auxiliary support section welded to the upper support wall and a main support section, while the auxiliary support section includes an auxiliary cover and an auxiliary leg, while the main support section is welded to the auxiliary cover of the auxiliary support site.
[0029] Согласно одному варианту осуществления основную уплотнительную мембрану крепят к основным опорным участкам с помощью одной или более основных стопорных балок.[0029] According to one embodiment, the main sealing membrane is attached to the main support areas with one or more main retaining beams.
[0030] В соответствии с одним вариантом осуществления резервуар содержит крышку, размещённую в отверстии для загрузки/разгрузки, при этом крышка содержит металлическую герметизирующую стенку и теплоизоляционную конструкцию, расположенную между герметизирующей стенкой и верхней опорной стенкой, при этом крышку крепят к верхней опорной стенке.[0030] In accordance with one embodiment, the tank includes a lid placed in the loading/unloading opening, while the lid includes a metal sealing wall and a heat-insulating structure located between the sealing wall and the upper support wall, while the lid is fixed to the upper support wall.
[0031] Согласно одному варианту осуществления крепёжная опора изготовлена из стали.[0031] According to one embodiment, the mounting support is made of steel.
[0032] Основная уплотнительная мембрана может быть изготовлена несколькими способами. В соответствии с одним вариантом осуществления основная уплотнительная мембрана потолочной стенки содержит множество параллельных поясов обшивки, протяжённых в первом направлении, при этом каждый пояс обшивки содержит плоский центральный участок, упирающийся в основные изоляционные блоки первичного теплоизолирующего барьера, и два выступающих края, выступающих в направлении внутренней части резервуара по отношению к центральному участку, при этом пояса обшивки располагают во втором направлении в повторяющемся узоре и герметично приваривают друг к другу по выступающим краям, анкерные крылья прикрепляют к основным изоляционным блокам и параллельно первому направлению размещают между расположенными рядом поясами обшивки, чтобы удерживать основную уплотнительную мембрану на основном теплоизолирующем барьере.[0032] The main sealing membrane can be made in several ways. In accordance with one embodiment, the main sealing membrane of the ceiling wall comprises a plurality of parallel corbels extending in a first direction, with each corbel comprising a flat central portion abutting against the main insulating blocks of the primary thermal barrier and two protruding edges protruding in the direction of the inner parts of the tank in relation to the central section, while the casing chords are placed in the second direction in a repeating pattern and hermetically welded to each other along the protruding edges, the anchor wings are attached to the main insulating blocks and placed parallel to the first direction between adjacent casing chords to hold the main sealing membrane on the main thermal barrier.
[0033] В соответствии с одним вариантом осуществления расстояние между двумя соседними крепёжными опорами во втором направлении равно целому числу, кратному размеру пояса обшивки во втором направлении, например, равно размеру пояса обшивки во втором направлении.[0033] In accordance with one embodiment, the distance between two adjacent fastening posts in the second direction is an integer multiple of the size of the skin chord in the second direction, for example, equal to the size of the skin chord in the second direction.
[0034] Согласно одному варианту осуществления размер пояса обшивки во втором направлении равен 500 мм.[0034] According to one embodiment, the dimension of the skin chord in the second direction is 500 mm.
[0035] В соответствии с одним вариантом осуществления концевой участок одного или каждого пояса обшивки, приваренного к металлической вспомогательной крепёжной пластине, имеет толщину, превышающую толщину пояса обшивки на расстоянии от отверстия для загрузки/разгрузки.[0035] In accordance with one embodiment, the end portion of one or each belt of skin welded to the metal auxiliary fastening plate has a thickness greater than the thickness of the belt of skin at a distance from the loading / unloading opening.
[0036] Толщина представляет собой размер, измеренный в направлении толщины, другими словами, в направлении, перпендикулярном первому направлению и второму направлению.[0036] The thickness is a dimension measured in the thickness direction, in other words, in the direction perpendicular to the first direction and the second direction.
[0037] Согласно одному варианту осуществления толщина концевого участка больше или равна 1.5 мм. Толщина поясов обшивки может быть меньше 1 мм на расстоянии от концов, например от 0.7 до 1 мм.[0037] According to one embodiment, the thickness of the end portion is greater than or equal to 1.5 mm. The thickness of the skin chords can be less than 1 mm at a distance from the ends, for example from 0.7 to 1 mm.
[0038] Согласно одному варианту осуществления длина основания вспомогательного опорного участка в первом направлении больше или равна 300 мм.[0038] According to one embodiment, the base length of the secondary support portion in the first direction is greater than or equal to 300 mm.
[0039] Согласно одному варианту осуществления длина основания основного опорного участка в первом направлении составляет от 100 до 200 мм, например 165 мм.[0039] According to one embodiment, the base length of the main support portion in the first direction is 100 to 200 mm, such as 165 mm.
[0040] Такой установкой для хранения может быть береговая установка для хранения, например, для хранения СПГ, а может быть плавучая конструкция, прибрежная или глубоководная, в частности газовоз, плавучая установка для хранения и регазификации (ПХРУ), удалённая плавучая производственно-складская установка (FPSO) и тому подобное. Такая установка также может быть использована в качестве топливного резервуара на любом типе транспортного судна.[0040] Such a storage facility may be an onshore storage facility, for example, for LNG storage, or it may be a floating structure, coastal or deep water, in particular a gas carrier, a floating storage and regasification unit (FSRU), a remote floating production and storage facility (FPSO) and the like. Such an installation can also be used as a fuel tank on any type of transport vessel.
[0041] Согласно одному варианту осуществления упомянутая выше установка для хранения выполнена в виде плавучей конструкции, при этом упомянутая опорная конструкция состоит из двойного корпуса плавучей конструкции, а первое направление является продольным направлением плавучей конструкции.[0041] According to one embodiment, the storage facility mentioned above is made in the form of a floating structure, wherein said supporting structure consists of a double hull of the floating structure, and the first direction is the longitudinal direction of the floating structure.
[0042] Согласно одному варианту осуществления плавучая конструкция является носителем для транспортировки холодного жидкого продукта.[0042] According to one embodiment, the floating structure is a carrier for transporting a cold liquid product.
[0043] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет систему для транспортировки холодного жидкого продукта, которая содержит установку для хранения, как упомянуто выше, изолированные трубопроводы, расположенные таким образом, чтобы соединить резервуар, установленный в корпусе транспортного судна, с внешней плавучей или береговой установкой для хранения и насос для перекачки потока холодного жидкого продукта по изолированным трубопроводам от или к внешней плавучей или береговой установке для хранения, в или из резервуара носителя.[0043] In accordance with one embodiment, the invention also provides a system for transporting a cold liquid product, which contains a storage installation, as mentioned above, insulated pipelines, located so as to connect a tank installed in the hull of a transport ship with an external floating or an onshore storage unit and a pump for transferring a stream of cold liquid product through insulated pipelines from or to an external floating or onshore storage unit, to or from a carrier tank.
[0044] В соответствии с одним вариантом осуществления изобретение также предоставляет способ загрузки или разгрузки установки для хранения, как упомянуто выше, в котором холодный жидкий продукт транспортируют по изолированным трубопроводам от или к внешней плавучей или береговой установке для хранения, к или от резервуара транспортного судна.[0044] In accordance with one embodiment, the invention also provides a method for loading or unloading a storage facility as mentioned above, in which a cold liquid product is transported through insulated pipelines from or to an external floating or shore storage facility, to or from a tank of a transport vessel. .
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ФИГУРBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
[0045] Изобретение будет лучше понято, а его другие цели, детали, признаки и преимущества станут более ясными при последующем описании нескольких конкретных вариантов осуществления изобретения, представленном исключительно в качестве неограничивающей иллюстрации со ссылкой на прилагаемые чертежи.[0045] The invention will be better understood and its other objects, details, features and advantages will become clearer in the following description of several specific embodiments of the invention, presented solely by way of non-limiting illustration with reference to the accompanying drawings.
[0046] Фиг. 1 представляет схематический вид транспортного судна, содержащего установку для хранения.[0046] FIG. 1 is a schematic view of a transport vessel containing a storage facility.
[0047] Фиг. 2 представляет местный схематический вид установки для хранения, содержащей крышку, в разрезе в соответствии с первым вариантом осуществления, указанный вид соответствует детали II на фиг. 1.[0047] FIG. 2 is a partial schematic sectional view of a storage apparatus including a lid according to the first embodiment, said view corresponding to detail II in FIG. 1.
[0048] Фиг. 3 представляет местный вид в перспективе изнутри потолочной стенки согласно первому варианту осуществления в области, близкой к отверстию для загрузки/разгрузки в резервуаре, на котором показаны только крепёжные опоры.[0048] FIG. 3 is a partial perspective view from inside the ceiling wall according to the first embodiment in the area close to the loading/unloading opening in the tank, showing only the mounting supports.
[0049] Фиг. 4 представляет местный вид в перспективе изнутри потолочной стенки согласно первому варианту осуществления в области, близкой к отверстию для загрузки/разгрузки, и в которой, по сравнению с фиг. 3, вспомогательные стопорные пластины и концевые вспомогательные изоляционные блоки были показаны.[0049] FIG. 4 is a partial perspective view from the inside of the ceiling wall according to the first embodiment in the area close to the loading/unloading opening, and in which, compared to FIG. 3, auxiliary stop plates and end auxiliary insulating blocks have been shown.
[0050] Фиг. 5 представляет вид в перспективе вспомогательной стопорной пластины согласно первому варианту первого варианта осуществления.[0050] FIG. 5 is a perspective view of the auxiliary locking plate according to the first embodiment of the first embodiment.
[0051] Фиг. 6 представляет вид в перспективе вспомогательной стопорной пластины согласно второму варианту первого варианта осуществления.[0051] FIG. 6 is a perspective view of the auxiliary locking plate according to the second embodiment of the first embodiment.
[0052] Фиг. 7 представляет местный вид в перспективе изнутри потолочной стенки по первому варианту осуществления в области, близкой к отверстию для загрузки/разгрузки, на котором, по сравнению с фиг. 4, показаны вспомогательная уплотнительная мембрана и вспомогательные изоляционные блоки.[0052] FIG. 7 is a partial perspective view from the inside of the ceiling wall of the first embodiment in the area close to the loading/unloading opening, in which, compared to FIG. 4, an auxiliary sealing membrane and auxiliary isolation blocks are shown.
[0053] Фиг. 8 представляет местный вид в перспективе изнутри потолочной стенки в соответствии со вторым вариантом осуществления в области, близкой к отверстию для загрузки/разгрузки, показывающий состояние сборки стенки, аналогичное фиг. 4.[0053] FIG. 8 is a partial perspective view from the inside of the ceiling wall according to the second embodiment in the area close to the loading/unloading opening, showing the wall assembly state similar to FIG. 4.
[0054] Фиг. 9 представляет вид в перспективе вспомогательной стопорной потолочной стенки пластины по второму варианту осуществления.[0054] FIG. 9 is a perspective view of the secondary retaining ceiling wall of the plate according to the second embodiment.
[0055] Фиг. 10 представляет частичный вид в перспективе изнутри потолочной стенки согласно третьему варианту осуществления в области, близкой к отверстию для загрузки/разгрузки, показывающий состояние сборки стенки, аналогичное фиг. 4.[0055] FIG. 10 is a partial perspective view from the inside of the ceiling wall according to the third embodiment in the area close to the loading/unloading opening, showing the wall assembly state similar to FIG. 4.
[0056] Фиг. 11 представляет вид в перспективе вспомогательной стопорной пластины по третьему варианту осуществления.[0056] FIG. 11 is a perspective view of the auxiliary locking plate according to the third embodiment.
[0057] Фиг. 12 представляет вид в перспективе крепёжной опоры согласно другому варианту осуществления, прикреплённой к верхней опорной стенке транспортного судна.[0057] FIG. 12 is a perspective view of a mounting post according to another embodiment attached to the top support wall of a transport vessel.
[0058] На фиг. 13 схематично изображена с вырезом часть резервуара газовоза и терминала для загрузки/разгрузки этого резервуара.[0058] FIG. 13 is a schematic cutaway view of a part of a gas carrier tank and a terminal for loading/unloading this tank.
ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDESCRIPTION OF EMBODIMENTS
[0059] Принято, что “на”, “над” или “верхний” относится к положению ближе к внутренней части резервуара, а “под”, “ниже” или “нижний” относится к положению ближе к опорной конструкции транспортного судна, независимо от ориентации стенки резервуара относительно силы тяжести на Земле. Таким образом, фигуры с 3 по 11 показаны с ориентацией, противоположной их реальному положению в установке для хранения.[0059] It is assumed that “on”, “above” or “upper” refers to a position closer to the inside of the tank, and “under”, “below” or “bottom” refers to a position closer to the supporting structure of the transport vessel, regardless of orientation of the tank wall relative to gravity on Earth. Thus, figures 3 to 11 are shown with an orientation opposite to their actual position in the storage installation.
[0060] На фиг. 1 показан газовоз 70 для хранения и транспортировки сжиженного газа. Однако изобретение не ограничивается этим типом транспортного судна.[0060] FIG. 1 shows a
[0061] Транспортное судно 70, показанное на фиг. 1, содержит установку 1 для хранения, включающую в себя четыре резервуара 71, расположенные в опорной конструкции 2, образованной внутренним корпусом транспортного судна 70 и прикреплённые к этому корпусу. Каждый резервуар 71 имеет многогранную форму и множество стенок резервуара, собранных друг с другом таким образом, чтобы образовать внутреннее пространство 3, в частности потолочную стенку 4, заднюю стенку 5 коффердама и переднюю стенку 6 коффердама. Передняя 6 и задняя 5 стенки коффердама разнесены в продольном направлении L транспортного судна 70 и закреплены вверху к потолочной стенке 4. Для загрузки и разгрузки этих резервуаров 71 в потолочной стенке 4 перекрытия выполнено отверстие 7 для загрузки/разгрузки, через которое могут проходить трубы для загрузки/разгрузки. Потолочную стенку 4 крепят к верхней опорной стенке 8 опорной конструкции 2. Верхняя опорная стенка 8 также имеет отверстия, через которые могут проходить трубы для загрузки/разгрузки через опорную конструкцию 2.[0061] The
[0062] Отверстие 7 для загрузки/разгрузки служит местом прохода различных элементов оборудования для погрузочно-разгрузочных работ с СПГ, а именно, например, линии наполнения, линии аварийного насоса, напорной линии, соединённой с нагнетательными насосами, линии распыления, при этом линия подачи подключена к распылительному насосу и т.д. Кроме того, работа этого оборудования известна.[0062] The loading/
[0063] На фиг. 2 схематично показан трёхгранник, образованный сборкой потолочной стенки 4 с задней стенкой коффердама 5. В частности, отверстие 7 для загрузки/разгрузки выполнено в потолочной стенке 4 вплотную к задней стенке 5 коффердама.[0063] FIG. 2 schematically shows a trihedron formed by the assembly of the
[0064] Многослойная конструкция потолочной стенки 4 будет более подробно описана ниже.[0064] The sandwich structure of the
[0065] Многослойная конструкция потолочной стенки 4 герметичного и теплоизоляционного резервуара 71 для хранения сжиженного газа, такого как сжиженный природный газ (СПГ), последовательно включает в себя в направлении толщины от наружной стороны к внутренней стороне резервуара вспомогательный теплоизолирующий барьер 10, закреплённый на верхней опорной стенке 8, вспомогательную уплотнительную мембрану 11, опирающуюся на вспомогательный теплоизолирующий барьер 10, основной теплоизолирующий барьер 12, опирающийся на вспомогательную уплотнительную мембрану 11, и основную уплотнительную мембрану 13, опирающуюся на основной теплоизолирующий барьер 12 и предназначенную для контакта со сжиженным природным газом, содержащимся в резервуаре 71.[0065] The sandwich structure of the
[0066] вспомогательный теплоизолирующий барьер 10 содержит множество вспомогательных изоляционных блоков 14, которые прикреплены к верхней опорной стенке 8 с помощью анкерных устройств (не показаны). вспомогательные изоляционные блоки 14 имеют в целом форму параллелепипеда и, например, расположены параллельными рядами в продольном направлении L и в поперечном направлении T, перпендикулярном продольному направлению L.[0066] The auxiliary
[0067] Вспомогательная уплотнительная мембрана 11 потолочной стенки 4 содержит сплошной слой металлических поясов 15 обшивки с выступающими краями, как показано на фиг. 7. пояса 15 обшивки имеют плоский центральный участок, опирающийся на вспомогательные изоляционные блоки 14 вспомогательного теплоизолирующего барьера 10, а также включают в себя два выступающих края по обе стороны от плоского центрального участка в поперечном направлении Т и выступающие к внутренней резервуара относительно к плоскому центральному участку. Пояса 15 обшивки приварены своими выступающими краями к параллельным опорам для наступления сваркой, закреплённым в канавках, выполненных на поверхности вспомогательных изоляционных блоков 14, контактирующих со вспомогательной уплотнительной мембраной 11. Пояса 15 обшивки изготовлены, например, из материала Invar®, который представляет собой сплав железа и никеля с коэффициентом расширения, как правило, между 1.2×10-6 и 2×10-6 K-1.[0067] The
[0068] Как видно на фиг. 2, основной теплоизолирующий барьер 12 потолочной стенки 4 имеет множество основных изоляционных блоков 18, прикреплённых к верхней опорной стенке 8 с помощью анкерных устройств (не показаны). Основные изоляционные блоки 18 имеют в целом форму параллелепипеда. Кроме того, они могут иметь размеры, практически одинаковые или отличающиеся от размеров вспомогательных изоляционных блоков 14. Основные изоляционные блоки 18 расположены на одной линии со вспомогательными изоляционными блоками 14 или со смещением от последних в одном или обоих из продольного L и поперечного T направлений.[0068] As seen in FIG. 2, the main
[0069] вспомогательные изоляционные блоки 14 и основные изоляционные блоки 18 могут быть выполнены по-разному. Например, все они или некоторые из них выполнены в виде короба, содержащего нижнюю пластину, покрывную пластину и опорные оболочки, протяжённых в направлении толщины между нижней пластиной и покрывной пластиной и ограничивающих множество отсеков, заполненных изоляционной подкладкой, такая как перлит, стекловата или каменная вата.[0069] the auxiliary insulating
[0070] В другом варианте осуществления все или некоторые из вспомогательных изоляционных блоков 14 и основных изоляционных блоков 18 включают в себя нижнюю пластину, покрывную пластину и один или более слоёв изоляционного полимерного пенопласта, зажатых между нижней пластиной, покрывной пластиной и приклеенных к этим пластинам. Изоляционная полимерная пена может, в частности, представлять собой пену на основе полиуретана, при необходимости армированную волокнами.[0070] In another embodiment, all or some of the auxiliary insulation blocks 14 and the main insulation blocks 18 include a bottom plate, a cover plate, and one or more layers of insulating polymer foam sandwiched between and bonded to the bottom plate, the cover plate. The insulating polymeric foam may in particular be a polyurethane-based foam, optionally reinforced with fibres.
[0071] В другом варианте осуществления вспомогательный теплоизолирующий барьер 10 и/или основной теплоизолирующий барьер 12 включают в себя вспомогательные изоляционные блоки 14 и/или основные изоляционные блоки 18, имеющие по меньшей мере два различных типа конструкции, например две упомянутые выше конструкции, в зависимости от того, где они встроены в резервуар. Примеры такой конструкции приведены в опубликованном документе WO-A-2019077253.[0071] In another embodiment, the secondary
[0072] Основная уплотнительная мембрана 13 включает непрерывный слой металлических поясов обшивки с приподнятыми краями, которые, например, имеют ту же природу, что и пояса 15 обшивки вспомогательной уплотнительной мембраны 11. Пояса обшивки основной уплотнительной мембраны 13 приварены своими выступающими краями к параллельным опорам для присоединения сваркой, закреплённым в канавках, выполненных на поверхности основных изоляционных блоков 18, соприкасающихся с основной уплотнительной мембраной 13.[0072] The
[0073] Вспомогательную 11 и основную 13 уплотнительные мембраны крепят к опорной конструкции 2, в частности, в углу, образованному между потолочной стенкой 4 и задней стенкой 5 коффердама, с помощью соединительного кольца 55 известным образом. Таким образом, соединительное кольцо 55 прикреплено, с одной стороны, к опорной конструкции 2, а с другой стороны, к уплотнительным мембранам 11, 13, чтобы обеспечить передачу напряжений между уплотнительными мембранами 11, 13 и опорной конструкцией 2.[0073]
[0074] Для ограничения отверстия 7 для загрузки/разгрузки потолочная стенка 4 местами прерывается для прохождения труб для загрузки/разгрузки. Таким образом, уплотнительные мембраны 11, 13 и теплоизолирующие барьеры 10, 12 прерываются по всему периметру отверстия 7 для загрузки/разгрузки, как показано на фиг. 2.[0074] In order to limit the
[0075] Для обеспечения непрерывности герметизации и изоляции резервуар 71 имеет крышку 19, расположенную в отверстии 7 для загрузки/разгрузки. Крышка 19 содержит металлическую герметизирующую стенку 20 и теплоизоляционную конструкцию 21, расположенную между металлической герметизирующей стенкой 20 и верхней опорной стенкой 8. Крышку 19 крепят к верхней опорной стенке 8. Металлическая герметизирующая стенка 20 обеспечивает непрерывность герметизации с основной уплотнительной мембраной 13 потолочной стенки 4, а теплоизоляционная конструкция 21 обеспечивает непрерывность изоляции.[0075] To ensure the continuity of sealing and insulation, the
[0076] Теплоизоляционная конструкция 21 может включать в себя изоляционный блок крышки, выполненный, например, в виде короба, содержащего пластину днища, покрывную пластину и опорные оболочки, протяжённых в направлении толщины между пластиной основания и покрывной пластиной и ограничивающих множество отсеков, заполненных изоляционной подкладкой, такой как жёсткая изоляционная пена. Изоляционный блок крышки имеет проходные отверстия (не показаны) для прохода труб для загрузки/разгрузки.[0076] The heat-insulating
[0077] Герметизирующая стенка 20 крышки 19 включает в себя, например, множество плоских металлических пластин, приваренных друг к другу. Герметизирующая стенка 20 дополнительно включает в себя множество отверстий в крышке (не показаны), через которые должны проходить трубы для загрузки/разгрузки. Установка 1 для хранения дополнительно содержит металлическую соединительную планку 24 для герметичного соединения герметизирующей стенки 20 крышки и основной уплотнительной мембраны 13 потолочной стенки 4, как показано на фиг. 2.[0077] The sealing
[0078] В то время как у отверстия 7 для загрузки/разгрузки основную уплотнительную мембрану 13 соединяют с герметизирующей стенкой 20 крышки 19, вспомогательная уплотнительная мембрана 11 со своей стороны прерывается по краям отверстия 7 для загрузки/разгрузки и непосредственно герметично соединена с верхней опорной стенкой 8, чтобы обеспечить герметичность зазора между вспомогательным теплоизолирующим барьером 10 и крышкой 19. Это соединение выполнено с помощью вспомогательного соединительного кронштейна 36, содержащего первое вспомогательное крыло 37 и второе вспомогательное крыло, соединённое с первым вспомогательным крылом 37, при этом первое вспомогательное крыло 37 приварено к вспомогательной уплотнительной мембране 11, а второе вспомогательное крыло приварено к анкерной пластине 69, жёстко закреплённой на верхней опорной стенке 8.[0078] While at the loading/
[0079] При таком соединении с верхней опорной стенкой 8 вспомогательная уплотнительная мембрана 11 может передавать вспомогательному соединительному кронштейну 36 напряжения сжатия и растяжения, связанные с работой вспомогательной уплотнительной мембраны 11. Эти напряжения особенно высоки на переднем продольном концевом краю 25 отверстия 7 для загрузки/разгрузки, который представляет собой край отверстия 7 для загрузки/разгрузки, расположенный между крышкой 19 и передней стенкой 6 коффердама в продольном направлении L. В частности, благодаря расположению крышки 19 близко к задней стенке 5 коффердама продольный размер вспомогательной уплотнительной мембраны 11 между крышкой 19 и передней стенкой 6 коффердама намного больше, чем продольный размер вспомогательной уплотнительной мембраны 11 между крышкой 19 и задней стенкой 5 коффердама, которая вызывает гораздо более высокие напряжения на переднем продольном концевом краю 25 при деформации или термическом сжатии корпуса. Кроме того, эти напряжения на переднем продольном концевом краю 25 особенно высоки из-за ориентации вспомогательной уплотнительной мембраны 11. В частности, вспомогательная уплотнительная мембрана 11 ориентирована таким образом, что плоский центральный участок пояса 15 обшивки протяжён в продольном направлении L транспортного судна 70. Таким образом, в этом направлении нет места для восприятия напряжений сжатия и растяжения.[0079] With such a connection with the
[0080] Для разгрузки вспомогательного соединительного кронштейна 36 и сварного шва со вспомогательной уплотнительной мембраной 11 вдоль переднего продольного концевого края 25, протяжённого в поперечном направлении Т, обеспечена отдельная опорная конструкция, которая будет подробно описана ниже.[0080] To relieve the auxiliary connecting
[0081] На фиг. 3 показано, в частности, расположение этой опорной конструкции на переднем продольном концевом краю 25 отверстия 7 для загрузки/разгрузки согласно первому варианту осуществления.[0081] FIG. 3 shows in particular the arrangement of this support structure at the front
[0082] Как показано на фиг. 3, установка 1 для хранения содержит множество металлических крепёжных опор 26, расположенных рядом в поперечном направлении Т и протяжённых на расстоянии друг от друга, предпочтительно через равные промежутки, вдоль переднего продольного концевого края 25 отверстия 7 для загрузки/разгрузки.[0082] As shown in FIG. 3, the
[0083] Каждая крепёжная опора 26 включает в себя вспомогательный опорный участок 27 и основной опорный участок 28, приваренный к вспомогательному опорному участку 27. Вспомогательный опорный участок 27 имеет вспомогательную крышку 29, протяжённую в продольном направлении, к которой приварен основной опорный участок 28. Вспомогательная крышка 29 приварена к вспомогательной ножке 30, которая прикреплена к верхней опорной стенке 8, например, сваркой или привинчиванием. Таким образом, вспомогательный опорный участок 27 имеет длину основания, протяжённого в продольном направлении L, измеренную в точке, где вспомогательная ножка 30 прикреплена к опорной конструкции, что позволяет противодействовать качанию и изгибу в этом направлении. основной опорный участок 28 также имеет основную крышку 31 (не показана в первом варианте осуществления. Основная крышка 31 приварена к основной ножке 32, которая приварена к вспомогательной крышке 29. Основной опорный участок 28 также имеет длину основания, протяжённого в продольном направлении L, измеренную в точке, где основная ножка 32 прикреплена к вспомогательной ножке 30, что позволяет противодействовать раскачиванию и изгибу в этом направлении.[0083] Each
[0084] Вспомогательная ножка 30 и основная ножка 32 во втором варианте осуществления, показанном на фиг. 8, и в третьем варианте осуществления, показанном на фиг. 10, выполнены в виде балки Н-образного сечения (форма сечения в плоскости под прямым углом в направлении толщины). В первом варианте осуществления, показанном, в частности, на фиг. 3, основная ножка 32 выполнена в виде балки круглого сечения (форма сечения в плоскости перпендикулярна направлению толщины), а вспомогательная ножка 30 выполнена в виде двутавровой балки, при этом вспомогательная ножка 30 включает в себя первое ответвление 67, образованное из пластины, и второе ответвление 68, образованное из пластины, отстоящее от первого ответвления 67 в продольном направлении L с помощью соединительной пластины 99. Расстояние в продольном направлении L между первым ответвлением 67 и вторым ответвлением 68 на верхней опорной стенке 8 соответствует длине основания. Усиливающие участки 82 приварены к верхней опорной стенке 8 и протяжены в продольном направлении L таким образом, что их приваривают первым концом к краю первого ответвления 67, а вторым концом - к краю второго ответвления 68. Вспомогательный опорный участок 27 в этом случае предпочтительно снабжён двумя усиливающими участками 82, расположенными по обе стороны от соединительной пластины 99, как показано на фиг. 3.[0084] The
[0085] Другие формы сечений для основной ножки 32 и вспомогательной ножки 30 также могут быть использованы, если они обеспечивают достаточный момент инерции в продольном направлении L.[0085] Other sectional shapes for
[0086] Вспомогательный теплоизолирующий барьер 10 включает в себя концевые вспомогательные изоляционные блоки 34. Каждый концевой вспомогательный изоляционный блок 34 вставлен между вспомогательными опорными участками 27 двух крепёжных опор 26, смежных в поперечном направлении Т. Вспомогательная стопорная пластина 83 прикреплена, например, с помощью не показанной мастики к верхней поверхности каждого концевого вспомогательного изоляционного блока 34.[0086] The auxiliary
[0087] На фиг. 4 показано, в частности, такое состояние сборки в первом варианте осуществления, в котором вспомогательные стопорные пластины 83 и концевые вспомогательные изоляционные блоки 34 установлены на место. На фиг. 8 также показано это состояние сборки во втором варианте осуществления, а на фиг. 10 аналогично показано это состояние сборки в третьем варианте осуществления.[0087] FIG. 4 specifically shows such an assembly state in the first embodiment in which the
[0088] Различия между различными вариантами осуществления заключаются, в частности, в конструкции крепёжных опор 26, а также в конструкции вспомогательной стопорной пластины 83.[0088] Differences between the various embodiments are, in particular, in the design of the mounting supports 26, as well as in the design of the
[0089] В каждом из вариантов осуществления вспомогательная стопорная пластина 83 включает в себя основной корпус 84, первый выступающий участок 85, выступающий из основного корпуса 84 в поперечном направлении Т, и второй выступающий участок 86, также выступающий из основного корпуса 84 в поперечном направлении. Т. Первый выступающий участок 85 и второй выступающий участок 86 расположены по обе стороны от основного корпуса 84. Основной корпус 84 изготовлен из фанеры.[0089] In each of the embodiments, the
[0090] Как видно на фиг. 4, 8 и 10, первый выступающий участок 85 расположен под вспомогательной крышкой 29 одной из крепёжных опор 26, примыкающих к вспомогательной стопорной пластине 83, а второй выступающий участок 86 расположен под вспомогательной крышкой 29 другой из соседних крепёжных опор 26. Первый выступающий участок 85 и второй выступающий участок 86 блокируют при перемещении в продольном направлении L различными способами, в зависимости от варианта осуществления, с помощью крепёжных опор 26 таким образом, чтобы передавать действия напряжений, испытываемые вспомогательной стопорной пластиной 83 в продольном направлении L к крепёжным опорам 26.[0090] As seen in FIG. 4, 8, and 10, a first protruding
[0091] Что касается первого варианта осуществления, на фиг. 5 и 6 показаны два варианта конструкции вспомогательной стопорной пластины 83 для этого варианта осуществления. В этих двух вариантах вспомогательная стопорная пластина 83 содержит две металлические блокирующие пластины 87. Блокирующие пластины 87 вставляют в две канавки 88, расположенные на верхней поверхности вспомогательной стопорной пластины 83, и предпочтительно удерживают на месте в этой канавке 88 крепёжными элементами, не показанными, такими как винты, каждый из которых проходит через отверстие в одном из блокирующих пластин и поступает в резьбовое отверстие, выполненное в корпусе вспомогательной стопорной пластины 83. Блокирующие пластины 87 расположены таким образом, что участок одной из блокирующих пластин 87 образует первый выступающий участок 85, а участок другой блокирующей пластины 87 образует второй выступающий участок 86. Клин 89 может быть расположен сзади канавки 88, чтобы заполнить свободное пространство в канавке 88 для вставки и размещения блокирующей пластины 87. Таким образом, в этом первом варианте осуществления блокирующие пластины 87 приварены к одной из вспомогательных крышек 29 смежных крепёжных опор 26. Вспомогательная стопорная пластина 83 также имеет на проксимальном верхнем краю отверстия 7 для загрузки/разгрузки металлический крепёжный кронштейн 90, привинченный к верхней поверхности.[0091] With respect to the first embodiment, FIG. 5 and 6 show two designs of the
[0092] В случае первого варианта, показанного на фиг. 4 и 5, удерживающий стержень 91, протяжённый в поперечном направлении Т в плоскости вспомогательной стопорной пластины 83, приварен на первом конце к одной из вспомогательных ножек 30 двух крепёжных опор 26, примыкающих к вспомогательной стопорной пластине 83 и приваренных вторым концом к другой из вспомогательных ножек 30 двух соседних крепёжных опор 26. Удерживающий стержень 91 упирается в боковую стенку вспомогательной стопорной пластины 83 таким образом, чтобы придать дополнительную жёсткость вспомогательной стопорной пластине 83 и усилить блокировку при поступательном перемещении вспомогательной стопорной пластины 83 в продольном направлении в направлении, идущем от отверстия 7 для загрузки/разгрузки в сторону передней стенки коффердама 6. Упомянутая боковая стенка вспомогательной стопорной пластины 83 является боковой стенкой, наиболее удалённой от отверстия 7 для загрузки/разгрузки.[0092] In the case of the first embodiment shown in FIG. 4 and 5, holding
[0093] Кроме того, блокирующие пластины 87 предпочтительно контактируют только с одной боковой стенкой канавки 88, при этом боковая стенка находится дальше всего от отверстия 7 для загрузки/разгрузки. Таким образом, блокирующие пластины 87 позволяют придать жёсткость вспомогательной стопорной пластине 83 и усилить блокировку при поступательном перемещении вспомогательной стопорной пластины 83 в продольном направлении в направлении, идущем от передней стенки 6 коффердама к отверстию 7 для загрузки/разгрузки. Таким образом, вспомогательную стопорную пластину 83 зажимают между блокирующими пластинами 87 и удерживающим стержнем 91.[0093] In addition, the blocking
[0094] Боковая стенка вспомогательной стопорной пластины 83 предпочтительно может содержать усиление 92, как показано на фиг. 5, для размещения удерживающего стержня 91. Таким образом, усиление 92 протяжено в поперечном направлении параллельно боковой стенке вспомогательной стопорной пластины 83 и на некотором расстоянии от неё. Усиление 92 имеет металлическую пластину, на которую напрессован удерживающий стержень 91. Удерживающий стержень 91 предпочтительно имеет форму U-образного сечения, при этом сечение наблюдается в плоскости под прямым углом к поперечному направлению, при этом основание U-образного сечения прижимают к металлической пластине усиления 92.[0094] The side wall of the
[0095] В случае второго варианта, показанного на фиг. 6, удерживающий стержень 91 заменяют усиливающей полосой 93. Усиливающая полоса 93 расположена в удлинении 94 канавки, образованном на верхней поверхности вспомогательной стопорной пластины 83 и соединяющем две канавки 88. Усиливающий стержень 93 приварен на первом конце к одной из блокирующих пластин 87, а на втором конце - к другой из блокирующих пластин 87 таким образом, чтобы придать жёсткость вспомогательной стопорной пластине 83 и усилить блокировку при перемещении.[0095] In the case of the second embodiment shown in FIG. 6, the retaining
[0096] На фиг. 7 показано состояние сборки, в котором по сравнению с фиг. 4 показана вспомогательная уплотнительная мембрана 11.[0096] FIG. 7 shows an assembly state in which, compared to FIG. 4 shows an
[0097] Вспомогательная уплотнительная мембрана 11 содержит металлическую вспомогательную крепёжную пластину 35. В этом первом варианте осуществления, показанном на фиг. 7, как и во втором варианте осуществления, показанном на фиг. 8 (хотя он не показан на фиг. 8), металлическая вспомогательная крепёжная пластина 35 протяжена как над верхней поверхностью вспомогательных стопорных пластин 83, так и над вспомогательными крышками 29. С этой целью металлическая вспомогательная крепёжная пластина 35 имеет проходные отверстия 95 на каждой вспомогательной крышке 29, так что основной опорный участок 28 может проходить через металлическую вспомогательную крепёжную пластину 35. Металлическая вспомогательная крепёжная пластина 35 приварена вокруг проходного отверстия 95 на вспомогательной крышке 29 и на ближнем краю 96 к крепёжному кронштейну 90 вспомогательных стопорных пластин 83. Дальний край 97 металлической вспомогательной крепёжной пластины 35 также привинчен к верхней поверхности вспомогательной стопорной пластины 83. Первое вспомогательное крыло 37 вспомогательного соединительного кронштейна 36 также приварено к ближнему краю 96, а концевой участок пояса 15 обшивки, прерываемый отверстием 7 для загрузки/разгрузки, приварен к дальнему краю 97 металлической вспомогательной крепёжной пластины 35, как показано на фиг. 7.[0097] The
[0098] В случае третьего варианта осуществления, показанного на фиг. 10, металлическую вспомогательную крепёжную пластину 35 навинчивают на каждую вспомогательную стопорную пластину 83 на ближнем краю 96 и на дальнем краю 97 таким образом, что каждая металлическая вспомогательная крепёжная пластина 35 в этом случае проходит только за вспомогательную стопорную пластину 83. Таким образом, первое вспомогательное крыло 37 вспомогательного соединительного кронштейна 36 приваривают к ближнему краю 96 и к вспомогательной крышке 29, а концевой участок поясов 15 обшивки, прерываемый отверстием 7 для загрузки/разгрузки, приваривают к дальнему краю 97 металлической вспомогательной крепёжной пластины 35 и к вторичной крышке 29.[0098] In the case of the third embodiment shown in FIG. 10, the
[0099] На фиг. 8 и 9 показан второй вариант осуществления, в частности, для крепёжной опоры 26, как описано выше, и для вспомогательной стопорной пластины 83. В этом варианте осуществления основной корпус 84 и выступающие участки 85, 86 выполнены как один элемент из фанеры. Однако выступающие участки 85, 86 усилены предварительно просверленными металлическими пластинами 98. Таким образом, выступающие участки 85, 86 помещают под вспомогательную крышку 29 одного из вспомогательных опорных участков 27 и между ответвлениями 67, 68 вспомогательной ножки 30 и закрепляют с помощью крепёжных элементов, привинченных с одной стороны к вспомогательной крышке 29, но и на вспомогательную ножку 30 с помощью предварительно просверленных металлических пластин 98.[0099] FIG. 8 and 9 show a second embodiment, in particular for the mounting
[0100] На фигурах 10 и 11 показан третий вариант осуществления, в частности, для крепёжной опоры 26, как описано выше, и для вспомогательной стопорной пластины 83. В этом варианте осуществления основной корпус 84 и выступающие участки 85, 86 снова выполнены как один элемент из фанеры. На этот раз выступающие участки 85, 86 не прикреплены к вспомогательной крышке 29 и вспомогательной ножке 30 с помощью резьбовых крепёжных элементов, а просто упираются между двумя ответвлениями 67, 68 вспомогательной ножки 30 и к вспомогательной крышке 29. Кроме того, удерживающий стержень 91 расположен, как и в первом варианте осуществления, у боковой стенки вспомогательной стопорной пластины 83 в усилении 92 и приварен по концам к вспомогательным ножкам 30.[0100] Figures 10 and 11 show a third embodiment, in particular for the mounting
[0101] Соединение между основной уплотнительной мембраной 13 и основным опорным участком 28 показано здесь только схематически на фиг. 2. Это соединение может быть выполнено аналогично вспомогательной уплотнительной мембране 11. Конкретно, концевые основные изоляционные блоки располагают между основными опорными участками 28, затем основную стопорную балку, протяжённую в поперечном направлении Т, размещают на основных крышках 31 и на верхней поверхности концевых основных изоляционных блоков. Основную стопорную балку затем закрепляют либо с помощью упора и приспособления для крепления к основной крышке 31, если она выполнена из фанеры, либо приваривая к основной крышке 31, если она выполнена из металла. Затем основной соединительный кронштейн крепят с одной стороны к основной стопорной балке, а с другой стороны к вспомогательному соединительному кронштейну 36. Концевой участок полосы 15 обшивки основной уплотнительной мембраны 13, прерываемый отверстием 7 для загрузки/разгрузки, прикреплён к основной стопорной балке. Наконец, металлическая соединительная планка 24 соединяет основную уплотнительную мембрану 13 с герметизирующей стенкой 20 крышки 19, как показано на фиг. 2.[0101] The connection between the
[0102] На фиг. 12 показан ещё один вариант осуществления крепёжного устройства. В частности, в этом варианте крепёжная опора 26 содержит ребра жёсткости 102 крышки, которых в этом варианте два, приваренные под вспомогательной крышкой 29 и протяжённые в плоскости под прямым углом к продольному направлению L. В показанном примере верхние элементы жёсткости 102 крышки расположены на одной линии с двумя диаметрально противоположными частями основной ножки 32.[0102] In FIG. 12 shows another embodiment of the fastening device. In particular, in this embodiment, the mounting
[0103] Усиливающие участки 103 приварены к верхней опорной стенке 8 и протяжены в продольном направлении L таким образом, что их приваривают первым концом к краю первого ответвления 67, а вторым концом - к краю второго ответвления 68. Вспомогательная ножка 30 предпочтительно имеет в этом случае два усиливающих участка 103, расположенных по обе стороны от соединительной пластины 99, при этом соединительная пластина 99 предпочтительно прикреплена к первому ответвлению 67 и ко второму ответвлению 68 в середине этих ответвлений в поперечном направлении Т, как показано, в частности, на фиг. 12.[0103] The reinforcing
[0104] В других не показанных вариантах осуществления усиливающие участки 103 или соединительная пластина 99 могут быть не приварены к верхней опорной стенке 8, чтобы облегчить операции сварки. В этом случае элемент, не прикреплённый к верхней опорной стенке 8, будь то усиливающие участки 103 или соединительная пластина 99, может быть расположен на расстоянии от верхней опорной стенки 8.[0104] In other embodiments not shown, the reinforcing
[0105] В варианте, показанном на фиг. 12, и в отличие от варианта на фиг. 3, соединительная пластина 99 имеет центральное отверстие 100, предпочтительно продолговатое и протяжённое в продольном направлении L, для повышения гибкости крепёжной опоры 26.[0105] In the embodiment shown in FIG. 12, and unlike the embodiment in FIG. 3, the connecting
[0106] Соединительная пластина 99 может иметь скругления 101, выполненные в углах соединительных пластин 99, для ограничения концентрации напряжений. Аналогичным образом усиливающие участки 103 также могут иметь скругления 101, выполненные в углах усиливающих участков 103, расположенных на стыке между одного из ответвлений 67, 68 и верхней опорной стенкой 8.[0106] The
[0107] Со ссылкой на фиг. 3, вид танкера 70 для сжиженного газа с вырезанной частью показывает герметичный и изолированный резервуар 71 в основном призматической формы, установленный в двойном корпусе 72 транспортного судна. Стенка резервуара 71 содержит основной герметизированный барьер, предназначенный для контакта с СПГ, содержащимся в резервуаре, при этом вспомогательный герметизированный барьер расположен между основным герметизированным барьером и двойным корпусом 72 танкера, и два изолирующих барьера, расположенных соответственно между основным герметизированным барьером и вспомогательным герметизированным барьером, а также между вспомогательным герметизированным барьером и двойным корпусом 72.[0107] With reference to FIG. 3, the cutaway view of the
[0108] Известным образом трубопроводы 73 для загрузки/разгрузки, расположенные на верхней палубе танкера, могут быть соединены с помощью соответствующих соединителей с морским или портовым терминалом для перекачки груза СПГ из или в резервуар 71.[0108] In a known manner, loading/
[0109] На фиг. 13 показан пример морского терминала, содержащего станцию 75 загрузки и разгрузки, подводную трубу 76 и береговую установку 77. Станция 75 загрузки и разгрузки представляет собой стационарную морскую установку, содержащую подвижную стрелу 74 и башню 78, поддерживающую подвижную стрелу 74. Подвижная стрела 74 несёт связку изолированных гибких труб 79, которые могут быть соединены с трубопроводами 73 для загрузки/разгрузки. Ориентируемая подвижная стрела 74 может быть отрегулирована в соответствии со всеми размерами газовозов. Соединительная труба (не показана) проходит внутри башни 78. Погрузочно-разгрузочная станция 75 позволяет осуществлять загрузку и разгрузку газовоза 70 с береговой установки 77 или на него. Эта установка содержит резервуары 80 для хранения сжиженного газа и соединительные трубы 81, соединённые подводной трубой 76 с загрузочной или разгрузочной станцией 75. Подводная труба 76 позволяет осуществлять перекачку сжиженного газа между станцией загрузки или разгрузки 75 и береговой установкой 77 на большое расстояние, например 5 км, что позволяет держать газовоз 70 на большом расстоянии от берега во время погрузочно-разгрузочных работ.[0109] In FIG. 13 shows an example of a marine terminal comprising a loading and unloading
[0110] Для создания давления, необходимого для перекачки сжиженного газа, используют насосы на борту танкера 70 и/или насосы, установленные на береговой установке 77, и/или насосы, установленные на станции 75 загрузки и разгрузки.[0110] To create the pressure necessary for pumping liquefied gas, use pumps on board the
[0111] Хотя изобретение было описано в связи с несколькими конкретными вариантами осуществления, очевидно, что оно никоим образом не ограничивается ими и что оно включает все технические эквиваленты описанных средств, а также их объединения, если они входят в объем изобретения.[0111] Although the invention has been described in connection with several specific embodiments, it is obvious that it is not limited to them in any way and that it includes all technical equivalents of the described means, as well as combinations thereof, if they are within the scope of the invention.
[0112] Использование глагола “содержать” или “включать” и их сопряжённых форм не исключает наличия других элементов или других этапов в дополнение к указанным в формуле изобретения.[0112] The use of the verb "comprise" or "include" and their conjugate forms does not exclude the presence of other elements or other steps in addition to those specified in the claims.
[0113] В формуле изобретения любой ссылочный знак в круглых скобках не следует интерпретировать как ограничение формулы изобретения.[0113] In the claims, any reference character in parentheses should not be interpreted as limiting the claims.
Claims (28)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FRFR2104732 | 2021-05-05 | ||
EPPCT/EP2022/050650 | 2022-01-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2790907C1 true RU2790907C1 (en) | 2023-02-28 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU293372A1 (en) * | 1968-09-23 | 1971-01-15 | CONTAINER FOR LIQUEFIED GASES | |
SU1278537A1 (en) * | 1985-03-04 | 1986-12-23 | Предприятие П/Я А-3605 | Cryogenic reservoir |
KR20180073950A (en) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 대우조선해양 주식회사 | Liquid dome chair and insulation box fixing method using the same |
KR20180084406A (en) * | 2017-01-17 | 2018-07-25 | 대우조선해양 주식회사 | Liquid dome box of membrane type liquefied natural gas cargo insulation system and sealing method thereof |
RU2762476C1 (en) * | 2018-07-26 | 2021-12-21 | Газтранспорт Эт Технигаз | Sealed and heat-insulating tank |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU293372A1 (en) * | 1968-09-23 | 1971-01-15 | CONTAINER FOR LIQUEFIED GASES | |
SU1278537A1 (en) * | 1985-03-04 | 1986-12-23 | Предприятие П/Я А-3605 | Cryogenic reservoir |
KR20180073950A (en) * | 2016-12-23 | 2018-07-03 | 대우조선해양 주식회사 | Liquid dome chair and insulation box fixing method using the same |
KR20180084406A (en) * | 2017-01-17 | 2018-07-25 | 대우조선해양 주식회사 | Liquid dome box of membrane type liquefied natural gas cargo insulation system and sealing method thereof |
RU2762476C1 (en) * | 2018-07-26 | 2021-12-21 | Газтранспорт Эт Технигаз | Sealed and heat-insulating tank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102624276B1 (en) | Insulating blocks suitable for manufacturing insulating walls in sealed tanks | |
KR102209265B1 (en) | Sealed, thermally insulating vessel comprising a corner part | |
RU2631746C2 (en) | Hermeticizing thermal insulating wall of the tank for storage of the fluid medium | |
RU2649168C2 (en) | Method for producing sealed and thermally insulating barrier for storage tank | |
CN109630879B (en) | Method for installing an anchoring device for a sealed and insulated tank | |
RU2758743C1 (en) | Heat-insulating sealed tank | |
CN109073158B (en) | Heat-insulation sealing tank | |
RU2749087C2 (en) | Sealed thermal insulation tank containing reinforcing insulation insert | |
JP2023508622A (en) | Hermetically sealed insulated tank | |
CN110177972B (en) | Sealed and heat-insulated tank for storing fluid | |
RU2763100C1 (en) | Sealed and heat-insulating tank | |
RU2790907C1 (en) | Lpg storage plant | |
JP2023163168A (en) | Tank wall with through-duct | |
CN112513514B (en) | Self-supporting sealed tank wall | |
KR20230011995A (en) | Liquid dome of storage tanks for liquefied gas | |
KR20230012570A (en) | Liquefied gas storage facility | |
RU2791211C1 (en) | Lpg storage | |
KR20220167318A (en) | Liquefied Gas Storage Facility | |
KR102622457B1 (en) | Liquefied gas storage facility | |
RU2818941C1 (en) | Connecting beam for heat-insulating sealed tank for storage of liquefied gas | |
RU2811637C1 (en) | Sealed and heat-insulated tank | |
RU2812076C1 (en) | Sealed and heat-insulating tank | |
RU2812589C1 (en) | Sealed and heat-insulated tank | |
RU2817458C2 (en) | Sealing membrane for sealed fluid storage tank | |
RU2783570C1 (en) | Sealed and heat-insulating tank |