RU2019130722A - Секционированный реактор с небольшой производительностью - Google Patents

Секционированный реактор с небольшой производительностью Download PDF

Info

Publication number
RU2019130722A
RU2019130722A RU2019130722A RU2019130722A RU2019130722A RU 2019130722 A RU2019130722 A RU 2019130722A RU 2019130722 A RU2019130722 A RU 2019130722A RU 2019130722 A RU2019130722 A RU 2019130722A RU 2019130722 A RU2019130722 A RU 2019130722A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalytic
module
side wall
reactor according
catalytic module
Prior art date
Application number
RU2019130722A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2019130722A3 (ru
RU2752598C2 (ru
Inventor
Людовик НОЭЛЬ
Сесиль ПЛЕ
Фабиан ЛАМБЕР
Эрик САНЧЕС
Original Assignee
Ифп Энержи Нувелль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ифп Энержи Нувелль filed Critical Ифп Энержи Нувелль
Publication of RU2019130722A publication Critical patent/RU2019130722A/ru
Publication of RU2019130722A3 publication Critical patent/RU2019130722A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2752598C2 publication Critical patent/RU2752598C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0207—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal
    • B01J8/0214—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly horizontal in a cylindrical annular shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278—Feeding reactive fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/08—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles
    • B01J8/12—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with moving particles moved by gravity in a downward flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
    • B01J19/249—Plate-type reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00761—Discharging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00884—Means for supporting the bed of particles, e.g. grids, bars, perforated plates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Claims (33)

1. Каталитический реактор (10) с радиальным потоком углеводородного сырья, при этом, реактор содержит:
- по меньшей мере, устройство подачи указанного подлежащего обработке сырья;
- по меньшей мере, устройство отведения отходящего потока каталитической реакции;
- реакционную зону (13), заключенную в наружной, по существу, цилиндрической оболочке (14), имеющую форму, по меньшей мере, одного каталитического модуля (15), вытянутого по вертикальной оси (АХ), при этом, указанный каталитический модуль (15) включает:
- по меньшей мере, каталитический слой (16);
- по меньшей мере, наружную стенку (21) и внутреннюю стенку (22), проницаемые, соответственно, для подлежащего обработке сырья и отходящего потока каталитической реакции;
- по меньшей мере, первую боковую стенку (23) и вторую боковую стенку (24), непроницаемые для подлежащего обработке сырья;
- по меньшей мере, опору (25) указанного каталитического модуля (15);
- по меньшей мере, устройство (29) сбора отходящего потока каталитической реакции, вытянутое вдоль оси (АХ), сообщающееся с указанной наружной стенкой (21) или указанной внутренней стенкой (22) указанного каталитического модуля (15);
- кольцевую зону (30), расположенную на том же уровне, что и указанный каталитический модуль (15), вне реакционной зоны (13),
при этом, указанный реактор отличается тем, что:
- когда указанный каталитический реактор содержит единственный каталитический модуль (15), указанный реактор содержит пустое пространство (27), расположенное вне реакционной зоны (13) между первой боковой стенкой (23) и второй боковой стенкой (24) указанного каталитического модуля (15), и выходящее в указанную кольцевую зону (30),
- когда указанный каталитический реактор содержит множество каталитических модулей (15), указанный реактор содержит, по меньшей мере, пустое пространство (27), расположенное вне реакционной зоны (13) между первой боковой стенкой (23) первого каталитического модуля (15) и второй боковой стенкой (24) второго каталитического модуля (15), смежного с первым каталитическим модулем (15), и выходящее в указанную кольцевую зону (30),
при этом, в указанном пустом пространстве (27) имеется, по меньшей мере, сплошная полоса(26), проходящая вдоль вертикальной оси (АХ) и расположенная так, что находится рядом с устройством сбора (29).
2. Каталитический реактор по п. 1, отличающийся тем, что указанный каталитический модуль (15), по существу, имеет структуру и конфигурацию сектора цилиндра.
3. Каталитический реактор по п. 1, отличающийся тем, что указанный каталитический модуль (15) имеет прямоугольное сечение.
4. Каталитический реактор по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что указанные наружные (21) и внутренние (22) стенки указанного каталитического модуля (15) образованы из решеток типа решетки Джонсона.
5. Каталитический реактор по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что включает множество каталитических модулей (15), конструкционно независимых друг от друга.
6. Каталитический реактор по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что включает единственный каталитический модуль (15).
7. Каталитический реактор по п. 6, отличающийся тем, что минимальное расстояние dmin, измеренное вне реакционной зоны (13), определяемое как расстояние между внутренним краем (32) первой боковой стенки (23) каталитического модуля (15) и внутренним краем (33) второй боковой стенки (24) каталитического модуля (15), образующих пустое пространство (27), составляет, по меньшей мере, 30 см.
8. Каталитический реактор по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что содержит от 2 до 35 каталитических модулей (15).
9. Каталитический реактор по п. 8, отличающийся тем, что минимальное расстояние dmin, измеренное вне реакционной зоны (13), определяемое как расстояние между внутренним краем (32) первой боковой стенки (23) первого каталитического модуля (15) и внутренним краем (33) второй боковой стенки (24) соседнего каталитического модуля (15), образующих пустое пространство (27), составляет, по меньшей мере, 30 см.
10. Каталитический реактор по одному из пп. 1-9, отличающийся тем, что толщина каталитического слоя (16) указанного каталитического модуля (15) меньше или равна 500 мм.
11. Каталитический реактор по одному из пп. 1-10, отличающийся тем, что, указанная сплошная полоса (26) имеет форму металлической пластины.
12. Каталитический реактор по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что каталитический модуль (15), кроме того, включает:
- по меньшей мере, устройство (17) ввода катализатора, расположенное в верхней части (18) указанного каталитического модуля;
- по меньшей мере, устройство (19) вывода катализатора, расположенное в нижней части (20) указанного каталитического модуля.
13. Способ каталитического реформинга углеводородного сырья с использованием каталитического реактора по одному из пп. 1-12, включающий стадии, на которых:
- непрерывно подают углеводородное сырье в газообразной форме в каталитический слой, присутствующий в реакторе;
- приводят в контакт углеводородное сырье, радиально пересекающее каталитический слой, с катализатором с получением газообразного отходящего потока;
- отводят указанный отходящий поток после его прохождения через канал сбора.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что отношение расхода подлежащего обработке углеводородного сырья к массе катализатора больше или равно 20 ч-1.
15. Способ по п. 13 или 14, отличающийся тем, что указанный способ осуществляют при температуре от 400°С до 600°С, под давлением от 0,1 МПа до 4 МПа, при молярном отношении водород/углеводороды подлежащего обработке сырья от 0,1 до 10.
RU2019130722A 2017-03-01 2018-01-26 Секционированный реактор с небольшой производительностью RU2752598C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1751657A FR3063440B1 (fr) 2017-03-01 2017-03-01 Reacteur compartimente a faible capacite.
FR1751657 2017-03-01
PCT/EP2018/051966 WO2018158014A1 (fr) 2017-03-01 2018-01-26 Reacteur compartimente a faible capacite

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019130722A true RU2019130722A (ru) 2021-04-01
RU2019130722A3 RU2019130722A3 (ru) 2021-04-01
RU2752598C2 RU2752598C2 (ru) 2021-07-29

Family

ID=58501744

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019130722A RU2752598C2 (ru) 2017-03-01 2018-01-26 Секционированный реактор с небольшой производительностью

Country Status (9)

Country Link
US (1) US10661242B2 (ru)
EP (1) EP3589396B1 (ru)
JP (1) JP7541823B2 (ru)
KR (1) KR102503601B1 (ru)
CN (1) CN110494209B (ru)
FR (1) FR3063440B1 (ru)
RU (1) RU2752598C2 (ru)
SA (1) SA519402575B1 (ru)
WO (1) WO2018158014A1 (ru)

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4225562A (en) * 1979-05-14 1980-09-30 Uop Inc. Multi-bed catalytic reactor
JPH04141227A (ja) * 1990-10-03 1992-05-14 Nagaoka Kinmo Kk ラジアルフロー式触媒充填塔における触媒保持方法および装置
CZ289693B6 (cs) * 1994-04-11 2002-03-13 Scambia Industrial Developments Katalyzátor na katalytické oąetření výfukových plynů
US6224838B1 (en) * 1999-06-07 2001-05-01 Uop Llc Scallop design for radial flow reactor internals
JP4742405B2 (ja) * 2000-06-28 2011-08-10 トヨタ自動車株式会社 燃料改質装置
US20020132147A1 (en) * 2001-03-16 2002-09-19 Yong Gao Chambered reactor for fuel processing
EP1300190A1 (en) 2001-10-04 2003-04-09 Methanol Casale S.A. Heterogeneous catalytic reactor with modular catalytic cartridge
JP4288984B2 (ja) * 2002-03-29 2009-07-01 東ソー株式会社 熱交換器の管束を内蔵した触媒燃焼反応器、触媒構造体及びこれらを用いた触媒燃焼反応方法
CN1464034A (zh) * 2002-06-17 2003-12-31 中国石油化工股份有限公司安庆分公司 催化汽油加氢脱硫方法
JP4141227B2 (ja) 2002-10-22 2008-08-27 アスモ株式会社 車両用ワイパ装置
US7544335B2 (en) * 2005-05-25 2009-06-09 Chevron Phillips Chemical Company Lp Floating top cover plate assembly for radial flow reactors
FR2924624B1 (fr) * 2007-12-06 2009-11-20 Inst Francais Du Petrole Reacteur et procede pour les reactions endothermiques en phase gazeuse sur catalyseur solide
FR2942624B1 (fr) * 2009-03-02 2011-03-18 Rhodia Operations Composition comprenant une perovskite a base de lanthane sur un support en alumine ou en oxyhydroxyde d'aluminium, procede de preparation et utilisation en catalyse
FR2961215B1 (fr) * 2010-06-09 2013-11-08 Inst Francais Du Petrole Nouveau procede de reformage catalytique avec recyclage de l'effluent de reduction en amont du premier reacteur et recyclage du gaz de recyclage sur le ou les derniers reacteurs de la serie.
US9023298B2 (en) * 2011-04-29 2015-05-05 Uop Llc High temperature platformer
CN103285788B (zh) * 2012-03-05 2015-04-01 浙江大学 一种催化剂下料管
CN103394361B (zh) * 2013-08-16 2015-03-04 孙大龙 复合金属催化模块、催化燃油减排装置及其制备方法
CN203990548U (zh) * 2014-05-30 2014-12-10 张淮海 径向并联催化反应器
FR3024460B1 (fr) * 2014-07-29 2018-01-12 Ifp Energies Now Procede de reformage a repartition optimisee du catalyseur.
FR3028426B1 (fr) * 2014-11-14 2016-11-25 Ifp Energies Now Conduit de collecte pour un reacteur radial comprenant des filets pleins.
FR3033266B1 (fr) 2015-03-05 2017-03-03 Ifp Energies Now Ensemble de collecte d'un fluide gazeux pour reacteur radial
CN106311093A (zh) * 2015-07-01 2017-01-11 中国石化扬子石油化工有限公司 一种用于重整生成油加氢脱烯烃的反应器

Also Published As

Publication number Publication date
EP3589396B1 (fr) 2020-12-23
CN110494209B (zh) 2021-12-14
SA519402575B1 (ar) 2023-11-12
KR20190120761A (ko) 2019-10-24
US10661242B2 (en) 2020-05-26
US20200038829A1 (en) 2020-02-06
FR3063440A1 (fr) 2018-09-07
JP7541823B2 (ja) 2024-08-29
JP2020508858A (ja) 2020-03-26
FR3063440B1 (fr) 2019-06-07
RU2019130722A3 (ru) 2021-04-01
KR102503601B1 (ko) 2023-02-23
CN110494209A (zh) 2019-11-22
EP3589396A1 (fr) 2020-01-08
RU2752598C2 (ru) 2021-07-29
WO2018158014A1 (fr) 2018-09-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5914638B2 (ja) メタノール合成のためのプロセス
KR101872379B1 (ko) 방사상 반응기에서의 피셔-트롭슈 프로세스
CN105175208B (zh) 乙炔加氢制备乙烯的方法及用于该方法的反应塔
RU2440400C2 (ru) Способ получения синтетических жидких углеводородов и реактор для проведения синтеза фишера-тропша
CA2428761C (en) Carbon monoxide conversion process and reactor
KR102356416B1 (ko) 멀티-튜브 방사상 층 반응기
RU2015138462A (ru) Реактор регенерации катализаторов
WO2014188243A4 (en) Methods and apparatus for three phase contacting and reactions in a cross flow reactor
RU2012129238A (ru) Способ превращения углеводородов на твердом катализаторе с использованием составных реакторов с движущимся слоем
US20170050896A1 (en) Method for producing isobutylene from isobutanol
RU2016143018A (ru) Псевдоизотермический реактор
CN101653710A (zh) 一种多级多通道径向绝热式反应器
CN111087378B (zh) 一种制备碳酸乙烯酯的方法
RU2018122074A (ru) Содержащие улучшенные внутренние устройства реакторы с неподвижным или подвижным слоем и радиальным течением обрабатываемого технологического потока
US10618022B2 (en) Inclined bed reactor permitting a small quantity of catalyst to be employed
RU2690359C2 (ru) Устройство сбора газообразной текучей среды для радиального реактора
RU2019130722A (ru) Секционированный реактор с небольшой производительностью
KR101672601B1 (ko) 탈수소화 반응기
CN104419453B (zh) 一种多不饱和烃选择加氢的方法
US20180072636A1 (en) Catalyst for isobutylene production and method for producing isobutylene
RU2017118397A (ru) Реактор, содержащий расположенные в радиальном направлении охлаждающие пластины, и способы его применения
CN102949859B (zh) 设置液体分布器的催化蒸馏设备
CN107224939B (zh) 一种轴向反应器
TW201627061A (zh) 允許使用少量催化劑之徑向床反應器
RU2806760C1 (ru) Реактор с псевдоожиженным слоем, устройство и способ получения низкоуглеродистых олефинов из кислородсодержащего соединения