RU2019115952A - Катализаторная трубка для риформинга - Google Patents

Катализаторная трубка для риформинга Download PDF

Info

Publication number
RU2019115952A
RU2019115952A RU2019115952A RU2019115952A RU2019115952A RU 2019115952 A RU2019115952 A RU 2019115952A RU 2019115952 A RU2019115952 A RU 2019115952A RU 2019115952 A RU2019115952 A RU 2019115952A RU 2019115952 A RU2019115952 A RU 2019115952A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tube
catalyst
catalyst tube
opening
annular channel
Prior art date
Application number
RU2019115952A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2750041C2 (ru
RU2019115952A3 (ru
Inventor
Антонио ФАРАЧЕ
Стефан ВАЛЬСПУРГЕР
Original Assignee
Текнип Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Текнип Франс filed Critical Текнип Франс
Publication of RU2019115952A publication Critical patent/RU2019115952A/ru
Publication of RU2019115952A3 publication Critical patent/RU2019115952A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2750041C2 publication Critical patent/RU2750041C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B01J8/0257—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a cylindrical annular shaped bed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • B01J8/062—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes being installed in a furnace
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00194—Tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212—Plates; Jackets; Cylinders
    • B01J2208/00221—Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00504—Controlling the temperature by means of a burner
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/0053—Controlling multiple zones along the direction of flow, e.g. pre-heating and after-cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00539—Pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00548—Flow
    • B01J2208/00557—Flow controlling the residence time inside the reactor vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00752—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00761—Discharging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/0092—Perforated plates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/06—Details of tube reactors containing solid particles
    • B01J2208/065—Heating or cooling the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00002—Chemical plants
    • B01J2219/00018—Construction aspects
    • B01J2219/00024—Revamping, retrofitting or modernisation of existing plants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/192—Details relating to the geometry of the reactor polygonal
    • B01J2219/1923—Details relating to the geometry of the reactor polygonal square or square-derived
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
    • B01J2219/192—Details relating to the geometry of the reactor polygonal
    • B01J2219/1928—Details relating to the geometry of the reactor polygonal hexagonal

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Claims (33)

1. Катализаторная трубка для регенеративной каталитической конверсии технологического газа в производственной печи, содержащая
- впуск катализаторной трубки для введения технологического газа в катализаторную трубку и выпуск катализаторной трубки для выведения технологического газа из катализаторной трубки, причем указанные впуск и выпуск расположены на противоположных концах катализаторной трубки;
- наружную реакторную трубку (1, 11);
- внутреннюю трубку (5, 15), коаксиально простирающуюся внутри наружной реакторной трубки (1, 11);
- границу (3, 13) раздела, расположенную между внутренней стенкой наружной реакторной трубки (1, 11) и наружной стенкой внутренней трубки (5, 15);
- первый кольцевой канал для каталитической конверсии технологического газа, ограниченный между внутренней стенкой наружной реакторной трубки (1, 11) и наружной стенкой границы (3, 13) раздела, причем указанный канал загружен каталитическим материалом;
- второй кольцевой канал для технологического газа, проходящего противоточно или прямоточно технологическому газу, проходящему по первому кольцевому каналу, ограниченный между внутренней стенкой границы (3, 13) раздела и наружной стенкой внутренней трубки (5, 15);
- впускной барьер (4, 14) на впускном конце катализаторной трубки, предотвращающий выпуск технологического газа из наружной реакторной трубки (1, 11) через второй кольцевой канал и через внутреннюю трубку (5, 15) на впускном конце катализаторной трубки;
- выпускной барьер (6, 16) на выпускном конце катализаторной трубки, предотвращающий выпуск технологического газа из наружной реакторной трубки (1, 11) через первый кольцевой канал и через одно из второго кольцевого канала и внутренней трубки (5, 15), при этом позволяя технологическому газу выходить из наружной реакторной трубки (1, 11) через другое из второго кольцевого канала и внутренней трубки (5, 15);
причем каждый из внутренней трубки, первого кольцевого канала и второго кольцевого канала имеет отверстие на впускной стороне катализаторной трубки и отверстие на выпускной стороне катализаторной трубки;
при этом впуск катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием первого кольцевого канала на впускном конце катализаторной трубки; отверстие первого кольцевого канала на выпускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде либо с отверстием второго кольцевого канала на выпускном конце катализаторной трубки, либо с отверстием внутренней трубки на выпускном конце катализаторной трубки; отверстие второго кольцевого канала на впускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием внутренней трубки (5, 15) на впускном конце катализаторной трубки; и либо отверстие внутренней трубки (5, 15) на выпускном конце катализаторной трубки, либо отверстие второго кольцевого канала на выпускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с выпуском катализаторной трубки.
2. Катализаторная трубка по п. 1, в которой
- выпускной барьер (6, 16) представляет собой выпускной барьер (6, 16), расположенный на выпускном конце катализаторной трубки и предотвращающий выпуск технологического газа из наружной реакторной трубки (1, 11) через первый кольцевой канал и через второй кольцевой канал, при этом позволяя технологическому газу выходить из наружной реакторной трубки (1, 11) через внутреннюю трубку (5, 15);
в которой впуск катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием первого кольцевого канала на впускном конце катализаторной трубки; отверстие первого кольцевого канала на выпускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием второго кольцевого канала на выпускном конце катализаторной трубки; отверстие второго кольцевого канала на впускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием внутренней трубки (5, 15) на впускном конце катализаторной трубки; а отверстие внутренней трубки (5, 15) на выпускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с выпуском катализаторной трубки.
3. Катализаторная трубка по п. 1, в которой
- выпускной барьер (6, 16) представляет собой выпускной барьер (6, 16), расположенный на выпускном конце катализаторной трубки и предотвращающий выпуск технологического газа из наружной реакторной трубки (1, 11) через первый кольцевой канал и через внутреннюю трубку (5, 15), при этом позволяя технологическому газу выходить из наружной реакторной трубки (1, 11) через второй кольцевой канал;
в которой впуск катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием первого кольцевого канала на впускном конце катализаторной трубки; отверстие первого кольцевого канала на выпускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием внутренней трубки на выпускном конце катализаторной трубки; отверстие второго кольцевого канала на впускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с отверстием внутренней трубки (5, 15) на впускном конце катализаторной трубки; а отверстие второго кольцевого канала на выпускном конце катализаторной трубки сообщается по текучей среде с выпуском катализаторной трубки.
4. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–3, в которой выпускной барьер (6, 16) содержит круглую поверхность, соединенную по кромке с внутренней стенкой наружной реакторной трубки (1, 11), причем в центре круглой поверхности предусмотрен зазор, позволяющий технологическому газу выходить из внутренней трубки (5, 15).
5. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–4, в которой выпускной барьер (6, 16) содержит конусообразное тело, цилиндрическое тело или тело в виде усеченного конуса.
6. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–5, в которой внутренняя трубка (5, 15) смонтирована на поверхности выпускного барьера (6, 16) или внутренняя трубка (5, 15) простирается через выпускной барьер (6, 16).
7. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–6, в которой наружная реакторная трубка (1, 11) имеет конический конец (7, 17) на выпускном конце реактора.
8. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–7, в которой граница (3, 13) раздела имеет открытый конец на выпускном конце катализаторной трубки и закрытый конец на впускном конце катализаторной трубки, причем указанный закрытый конец закрыт впускным барьером (4, 14), при этом впускной барьер (4, 14) предпочтительно закреплен на границе (3, 13) раздела или приварен к ней на впускном конце реактора.
9. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–8, в которой первый кольцевой канал содержит структуру, содержащую один или несколько из перечисленных элементов: гофрированные пластины, ребристые элементы и пеноматериал, причем на указанной структуре обеспечен катализатор.
10. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–9, в которой граница (3, 13) раздела выполнена из материала с высокой теплопроводностью, который может быть тем же материалом, из которого изготовлена структура, описанная в п. 7.
11. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–10, в которой граница (3, 13) раздела содержит непрерывную сборку из нескольких трубчатых элементов, уложенных друг на друга в стопку, причем трубчатые элементы могут иметь коническую, цилиндрическую форму или форму усеченного конуса.
12. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–11, в которой внутренняя реакторная трубка изготовлена из материала с низкой теплопроводностью, имеющего теплопроводность ниже 10 Вт/(м∙К) при 800°С.
13. Катализаторная трубка по любому из пп. 1–12, в которой внутренняя трубка представляет собой круглую трубку, квадратную трубку или прямоугольную трубку.
14. Многотрубный реактор, содержащий камеру печи и по меньшей мере одну катализаторную трубку по п. 1, причем впуски и выпуски по меньшей мере одной катализаторной трубки расположены на противоположных сторонах камеры печи.
15. Многотрубный реактор по п. 14, в котором камера печи содержит множество рядов катализаторных трубок, содержащихся внутри камеры печи, при этом между каждым рядом катализаторных трубок расположены ряды горелок.
16. Многотрубный реактор по п. 14 или 15, в котором реактор представляет собой паровой риформер.
17. Способ проведения реакции каталитической конверсии при использовании катализаторной трубки по любому из пп. 1–13 или реактора по любому из пп. 14–16.
18. Применение катализаторной трубки по любому из пп. 1–13 для реконструкции риформера, содержащего камеру печи и по меньшей мере одну катализаторную трубку, причем впуски и выпуски указанной по меньшей мере одной катализаторной трубки расположены на противоположных сторонах камеры печи.
19. Применение по п. 18, в котором реконструкцию осуществляют посредством крепления внутренней трубки, границы раздела, либо той и другой к существующему держателю катализатора в трубках риформера существующего риформера.
RU2019115952A 2016-10-25 2017-10-25 Катализаторная трубка для риформинга RU2750041C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16195490.4 2016-10-25
EP16195490 2016-10-25
PCT/EP2017/077345 WO2018077969A1 (en) 2016-10-25 2017-10-25 Catalyst tube for reforming

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019115952A true RU2019115952A (ru) 2020-11-27
RU2019115952A3 RU2019115952A3 (ru) 2020-12-03
RU2750041C2 RU2750041C2 (ru) 2021-06-21

Family

ID=57211313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019115952A RU2750041C2 (ru) 2016-10-25 2017-10-25 Катализаторная трубка для риформинга

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10472236B2 (ru)
EP (1) EP3532430B1 (ru)
JP (1) JP7010940B2 (ru)
KR (1) KR102447384B1 (ru)
CN (1) CN109996760B (ru)
BR (1) BR112019008432B1 (ru)
CA (1) CA3041056A1 (ru)
DK (1) DK3532430T3 (ru)
ES (1) ES2806697T3 (ru)
MX (1) MX2019004715A (ru)
RU (1) RU2750041C2 (ru)
SA (1) SA519401639B1 (ru)
WO (1) WO2018077969A1 (ru)
ZA (1) ZA201902597B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2017356668B2 (en) 2016-11-09 2023-04-20 8 Rivers Capital, Llc Systems and methods for power production with integrated production of hydrogen
CN114538376B (zh) 2017-11-09 2024-07-30 八河流资产有限责任公司 用于生产和分离氢气和二氧化碳的系统和方法
AU2020292848A1 (en) 2019-06-13 2022-02-03 8 Rivers Capital, Llc Power production with cogeneration of further products
KR20220052909A (ko) * 2019-06-28 2022-04-28 테크니프 에너지스 프랑스 튜브형 반응기에 촉매 튜브 조립체를 로딩하는 방법 및 튜브형 반응기를 위한 촉매 튜브 조립체
US11433367B2 (en) * 2020-01-21 2022-09-06 Zoneflow Reactor Technologies, LLC Support structure for structured catalyst packings
US11608266B2 (en) 2020-03-17 2023-03-21 Bayotech, Inc. Hydrogen generation systems
US10894244B1 (en) * 2020-03-17 2021-01-19 Bayotech, Inc. Hydrogen generation systems
US11891302B2 (en) 2020-03-17 2024-02-06 Bayotech, Inc. Hydrogen generation systems
WO2022040700A1 (en) * 2020-08-20 2022-02-24 Jonathan Jay Feinstein High pressure and temperature steam reforming reactor
WO2022100899A1 (en) 2020-11-13 2022-05-19 Technip France A process for producing a hydrogen-comprising product gas from a hydrocarbon
EP4105170A1 (en) 2021-06-18 2022-12-21 Technip Energies France Process and plant for flexible production of syngas from hydrocarbons
EP4433414A1 (en) 2021-11-18 2024-09-25 8 Rivers Capital, LLC Apparatus for hydrogen production
KR102656869B1 (ko) * 2021-12-16 2024-04-18 한국에너지기술연구원 고열전달이 가능한 관형 반응기 및 이를 이용한 흡열 반응의 실시 방법
EP4238642A1 (en) 2022-03-02 2023-09-06 Technip Energies France Sealing system for a tubular reactor
EP4279445B1 (en) 2022-05-17 2024-04-17 Technip Energies France Plant and process for producing and separating syngas
DK4279446T3 (da) 2022-05-17 2024-07-22 Technip Energies France Anlæg og fremgangsmåde til produktion af brint ud fra kulbrinter

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1542534C3 (de) * 1966-07-14 1975-08-14 Friedrich Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Verschlußvorrichtung für die unteren Enden von vertikal angeordneten Festbett-Katalysatorrohren
JP2625443B2 (ja) * 1987-09-25 1997-07-02 三菱瓦斯化学株式会社 固定触媒層反応器
IT1261857B (it) 1993-10-29 1996-06-03 Kinetics Technology Perfezionamento nei reattori catalitici per reazioni endotermiche, in particolare per la produzione di idrogeno.
DE19512945A1 (de) 1995-03-28 1996-10-24 Mannesmann Ag Katalysatorrohr
GB9712209D0 (en) * 1997-06-13 1997-08-13 Ici Plc Methanol
US6258330B1 (en) * 1998-11-10 2001-07-10 International Fuel Cells, Llc Inhibition of carbon deposition on fuel gas steam reformer walls
CA2335483C (en) * 1999-04-20 2005-03-29 Tokyo Gas Co., Ltd. Single-pipe cylindrical reformer and operation method therefor
WO2001012310A1 (en) * 1999-08-13 2001-02-22 Technip Kti S.P.A. Catalyst tubes for endothermic reaction especially for the production of hydrogen and syngas
EP1559475B1 (en) 2000-01-11 2008-06-11 CompactGTL plc Catalytic reactor
GB0113788D0 (en) * 2001-06-06 2001-07-25 Kvaerner Process Tech Ltd Furnace and process
WO2004092063A1 (en) * 2003-04-15 2004-10-28 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Process to prepare synthesis gas
US7504048B2 (en) * 2005-06-14 2009-03-17 Air Products And Chemicals, Inc. Axial convective reformer
DE102006032956B4 (de) * 2006-07-17 2010-07-01 Enerday Gmbh Reformer und Verfahren zum Umsetzen von Brennstoff und Oxidationsmittel zu gasförmigem Reformat
WO2009003648A1 (en) * 2007-07-05 2009-01-08 Saudi Basic Industries Corporation Reactor panel for catalytic processes
FR2918904B1 (fr) * 2007-07-20 2011-07-15 Inst Francais Du Petrole Reacteur echangeur a tube baionnette permettant de fonctionner avec des differences de pression de l'ordre de 100 bars entre le cote tube et le cote calandre.
NL1036644C2 (en) 2009-02-27 2010-08-30 Green Vision Holding B V Steam reformer.
PL2526045T3 (pl) 2010-01-19 2018-10-31 Haldor Topsøe A/S Proces oraz urządzenie do reformowania węglowodorów
JP5611628B2 (ja) 2010-03-19 2014-10-22 Ｊｘ日鉱日石エネルギー株式会社 膜分離型反応器、膜分離型水素製造装置及び水素の製造方法
DE102011118217A1 (de) * 2011-11-11 2013-05-16 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Reformerrohr mit internem Wärmeaustausch
PL2708812T3 (pl) * 2012-09-13 2017-12-29 L'Air Liquide, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude Proces i urządzenie do reakcji endotermicznych
BR112014031938B1 (pt) * 2012-10-12 2021-09-21 Methanex New Zealand Limited Método para o monitoramento da temperatura de um tubo de reformador em um reator de reformador, e reator que utiliza o método
CA2837066A1 (en) 2013-01-14 2014-07-14 Haldor Topsoe A/S Feed ratio control for hter
KR102670024B1 (ko) 2018-07-30 2024-05-29 삼성전자주식회사 무선통신 시스템에서 데이터를 송수신하는 방법 및 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190077388A (ko) 2019-07-03
RU2750041C2 (ru) 2021-06-21
KR102447384B1 (ko) 2022-09-28
BR112019008432B1 (pt) 2023-01-31
CN109996760B (zh) 2022-09-02
ES2806697T3 (es) 2021-02-18
SA519401639B1 (ar) 2022-06-26
BR112019008432A2 (pt) 2019-07-09
JP2019532904A (ja) 2019-11-14
JP7010940B2 (ja) 2022-02-10
RU2019115952A3 (ru) 2020-12-03
EP3532430B1 (en) 2020-07-01
DK3532430T3 (da) 2020-07-27
CN109996760A (zh) 2019-07-09
WO2018077969A1 (en) 2018-05-03
EP3532430A1 (en) 2019-09-04
US10472236B2 (en) 2019-11-12
US20190233284A1 (en) 2019-08-01
CA3041056A1 (en) 2018-05-03
ZA201902597B (en) 2020-07-29
MX2019004715A (es) 2019-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019115952A (ru) Катализаторная трубка для риформинга
US11752478B2 (en) Annular catalyst carrier container for use in a tubular reactor
ES2529026T3 (es) Proceso para la síntesis de metanol
RU2016138793A (ru) Каталитическая установка
JP2017508610A5 (ru)
CN107224940B (zh) 一种甲烷化反应器及甲烷化工艺
RU2009108287A (ru) Реактор риформинга с низким перепадом давления
US10898875B2 (en) Dielectric barrier discharge reactor for catalytic nonthermal plasma production of hydrogen from methane
CN106582467B (zh) 一种径向微通道耦合反应器及应用
AU2012211334A1 (en) Monolithic reactor
BR102015010744A2 (pt) reator de leito radial multitubular
BRPI0718526A2 (pt) Reator e processo para realizar uma oxidesidrogenação contínua de uma corrente de gás de alimentação de hidrocarbonetos
BR102014002374B1 (pt) sistema para preparar butadieno por desidrogenação oxidativa de buteno e processo para preparar butadieno
RU2016111347A (ru) Смесительное и распределительное устройство, содержащее распределительную тарелку с периферийными отверстиями
RU2016143018A (ru) Псевдоизотермический реактор
RU2013103744A (ru) Способ и реактор для селективного удаления продукта из газообразной системы
BR112012019168A8 (pt) Processo para a produção de anidridos
RU2016145114A (ru) Изотермический трубчатый каталитический реактор
RU2018106971A (ru) Трубный изотермический каталитичечкий реактор
RU2010121716A (ru) Горизонтальный реактор для реакции обмена текучего потока исходного вещества с текучим потоком окислителя в присутствии твердого катализатора
CN105413592A (zh) 一种组合式固定床反应器及由其形成的装置
CN106582468B (zh) 一种轴向微通道耦合反应器及应用
CN106693839B (zh) 一种甲烷化反应器和甲烷化工艺
US20160136602A1 (en) Collector pipe for a radial reactor comprising solid fillets
JP5551407B2 (ja) 燃料電池用反応器