DE1542534C3 - Verschlußvorrichtung für die unteren Enden von vertikal angeordneten Festbett-Katalysatorrohren - Google Patents

Verschlußvorrichtung für die unteren Enden von vertikal angeordneten Festbett-Katalysatorrohren

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DE1542534C3
DE1542534C3 DE19661542534 DE1542534A DE1542534C3 DE 1542534 C3 DE1542534 C3 DE 1542534C3 DE 19661542534 DE19661542534 DE 19661542534 DE 1542534 A DE1542534 A DE 1542534A DE 1542534 C3 DE1542534 C3 DE 1542534C3
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DE
Germany
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catalyst
tube
central
insulation
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Application number
DE19661542534
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English (en)
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DE1542534A1 (de
DE1542534B2 (de
Inventor
Paul Dipl.-Ing. 5841 Lichtendorf; Marsch Hans-Dieter Dipl.-Ing. 4600 Dortmund Mevenkamp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Friedrich Uhde GmbH
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Publication date
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Publication of DE1542534B2 publication Critical patent/DE1542534B2/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/06Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
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    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/1872Details of the fluidised bed reactor

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (20)

  1. und dem Katalysatorrohr gestattet, zum anderen aber
  2. Patentanspruch: auch die Katalysatorsäule sicher abfängt und einen
  3. möglichst druckverlustlosen Eintritt des Reaktions-
  4. Verschlußvorrichtung für die unteren Enden produktes aus dem Katalysatoirohr in das Zenfral-
  5. von vertikal angeordneten Festbett-Katalysator- 5 rohr gestattet. Die Vorrichtung soH i?mer ieitfjf aus-
  6. rohren in Vorrichtungen zur Durchführung kata- gebaut werden können, um den Katalysator zu ent-
  7. lytischer Prozesse, bestehend aus einem Katalysa- leeren. Das Einfüllen des Katalysators muß ohne be-
  8. tortragrost und einem Zentralrohr zur Ab- bzw. sondere Vorrichtung vorgenommen werden können
  9. Zuleitung der Rohstoffe bzw. Endprodukte, ge- und das Zentralrohr muß sich von abgeschiedenen
  10. kennzeichnet durch die Anordnung des 10 Produkten reinigen lassen.
  11. aus Tragringen (6), Konsolen (5) und Tragplatte Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
  12. (4) bestehenden Katalysatortragrostes in Höhe die Anordnung des aus Tragringen, Konsolen und
  13. des unteren Reaktorbodens und oberhalb des Tragplatte bestehenden Katalysatortragrostes in
  14. Tragrohrs (8) und der mit Einschnitten versehe- Höhe des unteren Reaktorbodens und oberhalb des
  15. nen Tragscheibe (10), über die der Tragrost sich 15 Tragrohrs und der mii Einschnitten versehenen
  16. auf den Tragnocken (10 a) abstützt sowie der Tragscheibe, über die der Tragrost sich auf den
  17. Anordnung des Zentralrohrs (3) unterhalb des Tragnocken abstützt sowie der Anordnung des Zen-
  18. Tragrostes und innerhalb des beidseitig mit einer tralrohrs unterhalb des Tragrostes und innerhalb des
  19. Isolierung (9,11) versehenen Tragrohrs (8). beidseitig mit einer Isolierung versehenen Tragrohrs.
  20. 20 Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß das Gewicht der Katalysa-
    torsäule über das beidseitig isolierte Tragrohr auf die
    Nocken übertragen wird, die in einem kälteren Bereich des Reaktionsrohres liegen. Darüber hinaus er-
    Die Erfindung betrifft eine Verschlußvorrichtung 25 möglicht die Vorrichtung, die Katalysatormasse nach
    für die unteren Enden von vertikal angeordneten Entfernen der Vorrichtung nach unten abzuziehen.
    Festbett-Katalysatorrohren in Vorrichtungen zur Die Zusammenfassung von Tragrost, Tragrohr mit
    Durchführung katalytischer Prozesse, bestehend aus Tragscheibe und Zentralrohr zu einem Bauelement
    einem Katalysatortragrost und einem Zentralrohr zur ermöglicht leichten Ein- und Ausbau.
    Ab- bzw. Zuleitung der Rohstoffe bzw. Endpro- 30 Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der
    dukte. Figur beispielsweise beschrieben.
    Zur Durchführung katalytischer Verfahren im in- Durch eine öffnung im Boden 1 des Reaktionsdustriellcn Maßstab wird im allgemeinen ein Reak- ofens sind die Katalysatorrohre 2 hindurchgeführt, tionsofen verwendet, der eine Vielzahl von Rohren Vom unteren Ende des Katalysatorrohres erstreckt j aufweist. In diesen Rohren befindet sich der verwen- 35 sich bis etwa in die Höhe des Ofenbodens das Zen- | dete Katalysator. Durch die Rohre wird zur Durch- tialrohr3. Auf eine Tragplatte 4, die im oberen Teil ■ führung der chemischen Reaktion ein flüssigkeits- des Zentralrohres befestigt ist, stützen sich die Kon- j oder Gasstrom hindurchgeführt. Um den Katalysator solen 5 ab, welche die kegelförmig angeordneten in den Rohren zu halten, ist am Ende eines jeden Tragringe 6 halten. Zwischen der Tragplatte 4 und Rohres eine Vorrichtung angebracht, die zwar den 40 dem oberen verschlossenen Ende des Zentralrohres 3 | Durchtritt des Reaktionsproduktes, nicht jedoch den weist dieses eine Vielzahl von senkrechten Schiit- ' Durchtritt des Katalysators gestattet. Beim Auswech- zen 7 zum Durchtritt des Reaktionsproduktes in das sein des Katalysators müssen diese Vorrichtungen Zentralrohr auf. Der Raum zwischen Zentralrohr entfernt werden. und Tragrohr 8 ist mit Isolierung 9 gefül't. Das Trag-Es sind nun eine Vielzahl von Verschlußvorrich- 45 rohr selbst ist an der einen Seite an der Platte 4, an tungen für Katalysatorrohre bekannt. So werden zu der anderen Seite an der Tragscheibe 10 befestigt, diesem Zweck gelochte Bleche od. dgl. verwendet, Das Gewicht des Katalysators und der Tragkonstrukdie unmittelbar an den Enden der Katalysatorrohre tion wird über das Tragrohr 8 und die Tragscheibe befestigt sind oder aber mittels besonderer Tragvor- 10 auf die Tragnocken 10 a in das Katalysatorrohr richtungen gehalten werden. Als Haltevorrichtungen 50 übertragen. Die Isolierung des Katalysatorrohres erwerden Spannringe benutzt. Es sind auch Vorrich- folgt unterhalb der Tragscheibe 10 durch den Formtungen bekannt, welche sich unter dem Druck der körper 12 und die Isolation 13. Oberhalb der Trag-. ; auf ihnen lastenden Katalysatorsäule federnd gegen scheibe wird der Raum zwischen Tragrohr 8 und Ka-/ die Rohrwand abstützen. Es ist bereits vorgeschlagen talysatorrohr 2 ebenfalls durch eine Isolation 11 aus-
    ; worden, den unter dem Boden des Reaktionsraumes 55 gefüllt.
    . ;i befindlichen Teil der Katalysatorrohre mit einer In- Zum Entleeren des Katalysators wird nach Entfer-
    v'^j nenisolieriing zu versehen, wobei unter anderem die nen des Isolationsformstückes 12 durch Drehen des
    1^1 Möglichkeit vorgesehen ist, das Reaktionsprodukt Zentralrohres 3 die Tragscheibe 10 aus der bajonett-
    IjT;.; durch ein Zentralrohr zu führen, welches im unteren artigen Verriegelung gelöst. Nunmehr kann die ge-
    iVfii Teil des Katalysatorrohres angeordnet ist. Zwischen 60 samte Tragkonstruktion, einschließlich Zentralrohr
    ' ';' dem Zentralrohr und dem Katalysatorrohr befindet nach unten abgezogen und der Katalysator entfernt
    Λ'.- sich die Isolierung, die bewirkt, daß die Rohrwand- werden. Der Formkörper 12, der von den Nocken 14
    Temperatur unter dem Ofen schnell abgebaut wird. bajonettartig gehalten wird, ist zuvor entfernt wor-
    Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zu den.
    schaffen, welche einmal die Abführung des Reak- 65 Das Tragrohr 8 ist in der Zeichnung zwangläufig
    tionsproduktes durch ein Zentralrohr und die Ein- verkürzt dargestellt, hat in der technischen Ausfüh-
    bringung einer Isolation zwischen diesem Zentralrohr rung jedoch eine Länge von etwa 400 bis 500 mm.
DE19661542534 1966-07-14 1966-07-14 Verschlußvorrichtung für die unteren Enden von vertikal angeordneten Festbett-Katalysatorrohren Expired DE1542534C3 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DEU0012897 1966-07-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1542534A1 DE1542534A1 (de) 1970-04-16
DE1542534B2 DE1542534B2 (de) 1975-01-09
DE1542534C3 true DE1542534C3 (de) 1975-08-14

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ID=7568136

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DE19661542534 Expired DE1542534C3 (de) 1966-07-14 1966-07-14 Verschlußvorrichtung für die unteren Enden von vertikal angeordneten Festbett-Katalysatorrohren

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DE (1) DE1542534C3 (de)
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NL (1) NL155738B (de)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3145292C2 (de) * 1981-11-14 1986-09-04 Uhde Gmbh, 4600 Dortmund Röhrenspaltofen zur indirekten Erhitzung von spaltbaren Medien
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JP7010940B2 (ja) * 2016-10-25 2022-02-10 テクニップ フランス 改質のための触媒管

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Publication number Publication date
NL6709349A (de) 1968-01-15
DE1542534A1 (de) 1970-04-16
DE1542534B2 (de) 1975-01-09
GB1197202A (en) 1970-07-01
NL155738B (nl) 1978-02-15

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