RU2019110114A - Профилегибочная машина для образования гофра в металлической пластине - Google Patents

Профилегибочная машина для образования гофра в металлической пластине Download PDF

Info

Publication number
RU2019110114A
RU2019110114A RU2019110114A RU2019110114A RU2019110114A RU 2019110114 A RU2019110114 A RU 2019110114A RU 2019110114 A RU2019110114 A RU 2019110114A RU 2019110114 A RU2019110114 A RU 2019110114A RU 2019110114 A RU2019110114 A RU 2019110114A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
movement
forming machine
upper punch
lower frame
corrugation
Prior art date
Application number
RU2019110114A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2736819C2 (ru
RU2019110114A3 (ru
Inventor
Оливер ПЕРРОТ
Энтони ДЕ ФАРИА
Томас КОНЕЖЕРО
Фредерик ГОСЛИС
Мохамед САССИ
Original Assignee
Газтранспорт Эт Технигаз
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Газтранспорт Эт Технигаз filed Critical Газтранспорт Эт Технигаз
Publication of RU2019110114A3 publication Critical patent/RU2019110114A3/ru
Publication of RU2019110114A publication Critical patent/RU2019110114A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2736819C2 publication Critical patent/RU2736819C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D13/00Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form
    • B21D13/02Corrugating sheet metal, rods or profiles; Bending sheet metal, rods or profiles into wave form by pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C1/00Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge
    • F17C1/02Pressure vessels, e.g. gas cylinder, gas tank, replaceable cartridge involving reinforcing arrangements
    • F17C1/08Integral reinforcements, e.g. ribs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Claims (23)

1. Профилегибочная машина (9) для образования гофра (2) в металлической пластине (1), предназначенной для конструирования влагонепроницаемой мембраны резервуара для хранения жидкости, при этом образуемый гофр перпендикулярен предварительно образованному гофру (3) в металлической пластине (1), профилегибочная машина (9) содержит
- нижнюю раму (11),
- нижнюю матрицу, приспособленную определять рабочий профиль, соответствующий форме образуемого гофра (2),
- верхний пуансон (12), расположенный над нижней матрицей, имеющий нижний конец, оснащенный головкой (13), имеющей форму, взаимосоответствующую форме рабочего профиля, при этом упомянутый верхний пуансон (12) установлен с возможностью вертикального движения относительно нижней рамы (11) между положением покоя и положением сгибания, в котором головка (13) упомянутого верхнего пуансона (12) вступает во взаимодействие внутри рабочего профиля нижней матрицы, так чтобы оказать давление на металлическую пластину (1), и
- два клина (49, 50), предназначенных для деформирования предварительно образованного гофра (3) на соответствующих противоположных сторонах зоны (5) пересечения между предварительно образованным гофром (3) и образуемым гофром (2), два клина (49, 50) устанавливаются на нижней раме (11) с возможностью движения между нижним положением и верхним положением для сгибания предварительно образованного гофра,
устройство для приведения в движение клиньев, включающее в себя:
по меньшей мере один контактный элемент (43, 44), который установлен на нижнюю раму с возможностью вертикального движения, и который имеет опорную поверхность (45), расположенную внутри рабочего профиля нижней матрицы, так чтобы металлическая пластина (1) имела наклон между опорной поверхностью (45) контактного элемента (43, 44) и верхним пуансоном (12), и так что упомянутый контактный элемент (43, 44) имеет возможность перемещаться в направлении нижней рамы (11) во время перемещения верхнего пуансона (12) из его положения покоя в его положение сгибания, и
механизм передачи движения, который приспособлен для передачи движения между контактным элементом (43, 44) и клиньями (49, 50), так что клинья (49, 50) имеют возможность перемещаться в направлении их верхнего положения сгибания во время движения верхнего пуансона (12) из его положения покоя в его положение сгибания, причём механизм передачи движения включает в себя по меньшей мере один рычаг (55, 56), который устанавливается шарнирно на нижней раме (11) и имеет первый конец, снабжённый роликом, который устанавливается в паз (59), образованный в контактном элементе (43, 44) с возможностью движения в пазу и сообщать поворотное движение рычагу (55, 56) во время перемещения верхнего пуансона (12) из его положения покоя в его положение сгибания.
2. Профилегибочная машина (9) по п. 1, включающая в себя два контактных элемента (43, 44), каждый из которых установлен на нижней раме с возможностью вертикального движения, и имеет опорную поверхность (45), расположенную внутри рабочего профиля нижней матрицы, так что металлическая пластина (1) имела наклон между опорной поверхностью (45) каждого контактного элемента (43, 44) и верхним пуансоном (12), и упомянутые контактные элементы (43, 44) перемещаются в направлении нижней рамы (11) во время перемещения верхнего пуансона (12) из его положения покоя в положение сгибания, при этом механизм передачи движения включает в себя два рычага (55, 56), каждый из которых шарнирно установлен на нижней раме (11), и имеет первый конец, установленный в пазе (59), образованном в одном или другом контактном элементе (43, 44) с возможностью движения в пазе и сообщать поворотное движение, чтобы рычагам (55, 56) во время перемещения верхнего пуансона (12) из его положения покоя в положение сгибания.
3. Профилегибочная машина (9) по п. 2, в которой два рычага симметричны относительно срединной поперечной плоскости.
4. Профилегибочная машина (9) по п. 2, в которой рычаги (55, 56) установлены с возможностью поворота вокруг горизонтальных осей вращения, ориентированных в направлении, поперечном продольному направлению образуемого гофра.
5. Профилегибочная машина (9) по п. 1, дополнительно включающая в себя упорный механизм, приспособленный для остановки движения контактного элемента (43, 44) в направлении нижней рамы (11).
6. Профилегибочная машина (9) по любому одному из пп. 1-5, в которой первый конец (57) одного или каждого рычага (55, 56) снабжен геометрической осью (63), на которую с возможностью вращения установлен ролик (58), при этом упомянутая геометрическая ось (63) подвижна по меньшей мере в одной канавке, образованной в стенке контактного элемента (43, 44), примыкающей сбоку к пазу (59).
7. Профилегибочная машина (9) по п. 6, в которой геометрическая ось (63) приспособлена входить и упираться в конец канавки, так чтобы образовывать упорный механизм, приспособленный останавливать перемещение контактного элемента (43, 44) в направлении нижней рамы (11).
8. Профилегибочная машина (9) по любому одному из пп. 1-5, в которой каждый из клиньев (49, 50) устанавливается на опорную деталь (53) с возможностью скольжения в направлении, поперечном продольному направлению образуемого гофра, между разведенным положением и сомкнутым положением, причём опорная деталь (53) установлена на нижней раме (11), с возможностью вертикального движения, один или каждый рычаг (55, 56) имеет второй конец, второй конец рычага (55, 56) взаимодействует с опорным элементом (53), чтобы двигать упомянутый опорный элемент вертикально и, таким образом, перемещать лопатки (49, 50) из их нижнего положения в их верхнее положение сгибания во время поворота рычага (55, 56), приводимого в движение перемещением верхнего пуансона (12) из его положения покоя в его положение сгибания.
9. Профилегибочная машина (9) по п. 8, в которой каждый из клиньев (49, 50) закреплён на каретке, установленной с возможностью скольжения на направляющем рельсе (52), закреплённом на опорной детали и проходит в поперечном направлении.
10. Профилегибочная машина (9) по любому одному из пп. 1-5, в которой нижняя матрица включает в себя первый и второй элементы (15, 16) матрицы, каждый из которых имеет опорную поверхность (17) для металлической пластины (1) и вогнутый рабочий полупрофиль (18, 19), каждый первый и второй элементы (15, 16) матрицы устанавливаются на нижнюю раму (11), с возможностью скольжения в направлении «х», так чтобы иметь возможность скользить между разведенным положением и сомкнутым положением, рабочие полупрофили (18, 19) первого и второго элемента (15, 16) матрицы вместе составляют рабочий профиль, соответствующий форме образуемого гофра (2), когда первый и второй элементы (15, 16) матрицы находятся в своём сомкнутом положении.
11. Профилегибочная машина по п. 10, в которой опорная поверхность (45) одного или каждого контактного элемента (43, 44) находится вровень с опорной поверхностью (17) первого и второго элементов (15, 16) матрицы, когда верхний пуансон (12) находится в своём положении покоя.
12. Способ использования профилегибочной машины (9) по любому одному из пп. 1-5, включающий в себя
размещение металлической пластины (1) так, чтобы она упиралась в нижнюю матрицу и
перемещение верхнего пуансона (12) из его положения покоя в его положение сгибания, так чтобы
образовывать гофр (2) в металлической пластине (1), и
перемещать клинья (49, 50) из их нижнего положения в их верхнее положение для сгибания предварительно образованного гофра.
RU2019110114A 2016-10-06 2017-06-20 Профилегибочная машина для образования гофра в металлической пластине RU2736819C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1659650A FR3057184B1 (fr) 2016-10-06 2016-10-06 Machine de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique
FR1659650 2016-10-06
PCT/FR2017/051640 WO2018065685A1 (fr) 2016-10-06 2017-06-20 Machine de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique et son procede d'utilisation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2019110114A3 RU2019110114A3 (ru) 2020-11-06
RU2019110114A true RU2019110114A (ru) 2020-11-06
RU2736819C2 RU2736819C2 (ru) 2020-11-20

Family

ID=57583277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019110114A RU2736819C2 (ru) 2016-10-06 2017-06-20 Профилегибочная машина для образования гофра в металлической пластине

Country Status (5)

Country Link
KR (1) KR102340342B1 (ru)
CN (1) CN109906123B (ru)
FR (1) FR3057184B1 (ru)
RU (1) RU2736819C2 (ru)
WO (1) WO2018065685A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109482738A (zh) * 2018-11-30 2019-03-19 宁波凯荣船用机械有限公司 薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板小波纹成型模具
CN109482725A (zh) * 2018-11-30 2019-03-19 宁波凯荣船用机械有限公司 薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板生产线及制作工艺
CN109482696A (zh) * 2018-11-30 2019-03-19 宁波凯荣船用机械有限公司 薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板小波纹制作设备及制作工艺
CN109433926A (zh) * 2018-11-30 2019-03-08 宁波凯荣船用机械有限公司 薄膜型液化天然气液货舱维护系统不锈钢波纹板小波纹制作模具补偿结构
FR3095355B1 (fr) * 2019-04-29 2021-10-29 Gaztransport Et Technigaz Système de pliage pour former une ondulation dans une pièce et procédé d’utilisation du dispositif
CN115228999B (zh) * 2022-05-18 2023-10-27 滁州市中诺设备模具制造有限公司 一种洗衣机生产用预弯设备
CN116511305B (zh) * 2023-06-26 2023-09-15 中太海事技术(上海)有限公司 加工装置、波纹板和储存容器
CN118513414A (zh) * 2024-07-23 2024-08-20 中海石油气电集团有限责任公司 一种制造波纹板的模具组

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE434650C (de) * 1923-07-18 1926-09-30 Georg Endler Verfahren zur Herstellung von profilierten Pappen
SU1447475A1 (ru) * 1987-06-29 1988-12-30 Предприятие П/Я А-7495 Штамп дл изготовлени гофрированных листов
RU2324561C2 (ru) * 2004-12-23 2008-05-20 Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт автоматизированных средств производства и контроля" (ОАО "НИИАСПК") Штамп для изготовления гофрированных изделий
KR101410285B1 (ko) * 2007-04-04 2014-06-20 정동욱 일 방향 압력 롤러를 구비한 액화천연가스 저장탱크용멤브레인 성형장치
KR100766309B1 (ko) * 2007-04-30 2007-10-12 (주)삼우멤코 성형용 멤브레인 탑재대가 연결된 액화천연가스 저장탱크용멤브레인 성형장치
RU2363556C1 (ru) * 2008-01-10 2009-08-10 Евгений Владимирович Дубровский Устройство для изготовления ленты с гофрами, расположенными в шахматном порядке
FR3020769B1 (fr) * 2014-05-06 2017-01-06 Gaztransport Et Technigaz Dispositif et procede de pliage pour former une ondulation dans une tole metallique
FR3025123B1 (fr) * 2014-09-02 2017-03-31 Gaztransport Et Technigaz Dispositif et procede de pliage pour former simultanement une pluralite d'ondulations dans une tole metallique
CN107073540B (zh) * 2014-09-02 2019-04-05 气体运输技术公司 用于在金属板中同时形成多个波纹的折弯装置及该装置的使用方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109906123B (zh) 2021-08-03
FR3057184B1 (fr) 2018-11-16
RU2736819C2 (ru) 2020-11-20
FR3057184A1 (fr) 2018-04-13
RU2019110114A3 (ru) 2020-11-06
KR102340342B1 (ko) 2021-12-16
WO2018065685A1 (fr) 2018-04-12
KR20190056445A (ko) 2019-05-24
CN109906123A (zh) 2019-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2019110114A (ru) Профилегибочная машина для образования гофра в металлической пластине
CN208116438U (zh) 一种用于矫直镰刀弯的矫直机及其送料装置
JP5346943B2 (ja) ロール成形機の可変調整式切断装置
CN101653796A (zh) 自带预弯模具的新型压弯卷板复合机床
CN102581171B (zh) 可调多角度移动式弯曲机构
CA2710630A1 (en) A variable linear geometry machine for continuously forming square tubes
CN207839917U (zh) 钢筋折弯模具以及应用钢筋折弯模具的钢筋折弯机
CN208195282U (zh) 一种板材折弯机
US20090010737A1 (en) Integrated hard cover production method and device
CN108000603A (zh) 一种聚氨酯发泡板加工用固定装置
CN220625169U (zh) 矫直板材平整度检测导轨
CN202571087U (zh) 可调多角度移动式弯曲机构
CN206622513U (zh) 一种用于门窗制造的金属件压制折弯装置
CN202240090U (zh) 焊枪调节装置和自动焊机
CN207579082U (zh) 凸轮折弯机构
US3606786A (en) Single bar module bender
CN116329337A (zh) 一种薄片折弯成型装置
CN203853412U (zh) 一种地漏漏斗压弯成型装置
CN202824262U (zh) 弯矫机架开合机构
CN113351700B (zh) 一种整体上调式预弯卷板成形装置及成形方法
CN104612381A (zh) 一种抹灰机料斗翻转装置
CN201333469Y (zh) 单辊移动式金属带材中凸矫正装置
CN204770027U (zh) 具有可调式机构的卷板机
CN208195283U (zh) 一种板材折弯机构
CN111014477B (zh) 集成式水平折弯压合机构