RU2019104436A - Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки - Google Patents
Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2019104436A RU2019104436A RU2019104436A RU2019104436A RU2019104436A RU 2019104436 A RU2019104436 A RU 2019104436A RU 2019104436 A RU2019104436 A RU 2019104436A RU 2019104436 A RU2019104436 A RU 2019104436A RU 2019104436 A RU2019104436 A RU 2019104436A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compensating
- cold rolling
- stiffness modulus
- steel
- thickness
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/58—Roll-force control; Roll-gap control
- B21B37/62—Roll-force control; Roll-gap control by control of a hydraulic adjusting device
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Claims (8)
- Способ компенсации изменения выходной толщины от «эффекта скорости» при холодной прокатке полос из углеродистой, трансформаторной и динамной стали, включающий определение модуля жесткости полосы (Cm), модуля жесткости клети (Cg), дополнительно использующий задание на линейную скорость прокатки (V), а в качестве исполнительного элемента использующий регулятор позиции гидронажимного устройства (ГНУ), отличающийся тем, что расчет величины сигнала коррекции позиции ГНУ ведется по математическому выражению
- hкорр=A*(1+Cm/Cg)*(1-е-k*V),
- где hкорр - расчетная величина сигнала коррекции позиции ГНУ [микрон];
- А - масштабирующий коэффициент коррекции для различных материалов: для углеродистой стали А=30, для динамной стали А=40, для трансформаторной стали А=120;
- Cm - модуль жесткости полосы [кН/мм];
- Cg - модуль жесткости клети [кН/мм];
- V - заданная скорость прокатки [м/мин];
- k - масштабирующий коэффициент по скорости; k=0,01.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104436A RU2732451C2 (ru) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019104436A RU2732451C2 (ru) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2019104436A3 RU2019104436A3 (ru) | 2020-08-18 |
RU2019104436A true RU2019104436A (ru) | 2020-08-18 |
RU2732451C2 RU2732451C2 (ru) | 2020-09-18 |
Family
ID=72085183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019104436A RU2732451C2 (ru) | 2019-02-18 | 2019-02-18 | Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2732451C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114130838A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种可逆轧制带钢测厚防错检测方法及检测系统 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU470322A1 (ru) * | 1973-11-23 | 1975-05-15 | Предприятие П/Я М-5774 | Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы |
SU801922A1 (ru) * | 1979-03-20 | 1981-02-07 | Челябинский Политехническийинститут Им.Ленинского Комсомола | Устройство дл автоматического регу-лиРОВАНи ТОлщиНы пОлОСы HA СТАНЕХОлОдНОй пРОКАТКи-ВОлОчЕНи бЕзОХВАТА ВАлКОВ пОлОСОй |
SU1207541A1 (ru) * | 1984-07-17 | 1986-01-30 | Артемовский Завод По Обработке Цветных Металлов Им.Э.И.Квиринга | Устройство дл регулировани межвалкового зазора прокатной клети |
SU1588449A1 (ru) * | 1988-06-26 | 1990-08-30 | Институт Металлургии Им.А.А.Байкова | Способ прокатки металлических полос |
WO2010049280A2 (de) * | 2008-10-30 | 2010-05-06 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur einstellung einer auslaufdicke eines eine mehrgerüstige walzstrasse durchlaufenden walzguts, steuer- und/oder regeleinrichtung und walzanlage |
DE102011018874B3 (de) * | 2011-04-28 | 2012-08-30 | Saueressig Gmbh + Co. Kg | Walzenanordnung mit einer Einrichtung zur Regelung des Walzenspaltes sowie Verfahren zur Regelung des Walzenspaltes in einer Walzenanordnung |
RU2492946C1 (ru) * | 2012-07-31 | 2013-09-20 | Александр Иванович Трайно | Способ холодной прокатки стальных полос |
-
2019
- 2019-02-18 RU RU2019104436A patent/RU2732451C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114130838A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-04 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种可逆轧制带钢测厚防错检测方法及检测系统 |
CN114130838B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-10-03 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种可逆轧制带钢测厚防错检测方法及检测系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2019104436A3 (ru) | 2020-08-18 |
RU2732451C2 (ru) | 2020-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW200702078A (en) | Method and device for specifically influencing the roughing strip in a roughing stand | |
Shubin et al. | System of automated control of hydraulic screw-down mechanisms of plate mill stand | |
ATE413237T1 (de) | Konvexwalze zur beeinflussung von profil und planheit eines walzbandes | |
ATE410248T1 (de) | Walzwerk zum walzen von metallischem band | |
ATE194932T1 (de) | Verfahren zur kompensation von aus horizontalbewegungen der walzen resultierenden kräften an walzgerüsten | |
RU2019104436A (ru) | Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки | |
US20100326155A1 (en) | Operating method for a multi-stand rolling mill train with strip thickness determination on the basis of the continuity equation | |
ES511641A0 (es) | "un metodo de controlar un bastidor de un tren para laminar material en forma de fleje". | |
JP4907311B2 (ja) | タンデム式圧延機の板厚制御装置 | |
ATE409085T1 (de) | Verfahren und walzstrasse zum verbessern des ausfädelns eines metallwalzbandes, dessen walzband-ende mit walzgeschwindigkeit ausläuft | |
DE502006002516D1 (de) | Verfahren zum aufbringen eines kühlmittels | |
JP5418244B2 (ja) | 冷間タンデム圧延機の制御方法 | |
DE50214899D1 (de) | Einrichtung zur messung des walzspaltes zwischen arbeitswalzen eines kalt- oder warmwalzgerüstes | |
RU2013104042A (ru) | Клеть прокатного стана с опорой для валков | |
ATE378118T1 (de) | Walzvorrichtung | |
CN101247901A (zh) | 热轧制时厚度调节方法 | |
JPH06297013A (ja) | ロールギャップセンサーを用いた板曲がり制御方法 | |
JP2006110588A (ja) | 板厚・形状制御方法 | |
TW200709865A (en) | Gauge control method for hot-rolling processes | |
JPH0360810A (ja) | 冷間タンデム圧延における形状制御方法 | |
Heydari Vini et al. | Analytical modified model of cold rolling process and investigation of the effect of work roll flattening on the rolling force | |
RU58396U1 (ru) | Устройство для автоматического управления скоростью вращения валков клетей непрерывного прокатного стана | |
SU602255A1 (ru) | Способ регулировани толщины полосы при прокате на широкополосных станах с опорными и рабочими валками | |
RU121179U1 (ru) | Устройство автоматической коррекции толщины головного участка полосы широкополосного стана горячей прокатки, имеющего семь клетей чистовой группы | |
RU2007103806A (ru) | Способ холодной прокатки полосовой стали |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210219 |