SU470322A1 - Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы - Google Patents

Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы

Info

Publication number
SU470322A1
SU470322A1 SU1972216A SU1972216A SU470322A1 SU 470322 A1 SU470322 A1 SU 470322A1 SU 1972216 A SU1972216 A SU 1972216A SU 1972216 A SU1972216 A SU 1972216A SU 470322 A1 SU470322 A1 SU 470322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pressure
thickness
rolled strip
electro
automatic control
Prior art date
Application number
SU1972216A
Other languages
English (en)
Inventor
Алим Иванович Чабанов
Валерий Владимирович Данилюк
Владимир Иванович Русаев
Сергей Николаевич Тропин
Джавит Хамитович Валеев
Василий Кириллович Комаров
Дмитрий Ильич Чугуев
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5774
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5774 filed Critical Предприятие П/Я М-5774
Priority to SU1972216A priority Critical patent/SU470322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU470322A1 publication Critical patent/SU470322A1/ru

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Description

усили  уравновешивани  поршн  10. По гидравлическому каналу балансировки положени  поршн  10 внутренн   полость цилиндраиндикатора св зана через переключаюший клапан 12 с полостью регулируемого давлени  след ш,его золотника 13, т. е. с его выходом .
В процессе перестройки клети клапаны 6 и 11 открыты, и в полости силовых цилиндров 5 и 3 поступает рабочее тело с некоторым средним давлением Рср. и Рср.
Редукционным клапаном 7 величина давлени  Рср. подбираетс  из условий профилеобразовани  прокатываемой полосы.
Одновременно с этим командоаппаратом 14 переключающий клапан 12 устанавливаетс  в такое положение, когда выход золотника 13 подключаетс  к внутренней полости цилиндра-пружины и отключаетс  от клапана 11. Тем самым поршень 10 находитс  под воздействием двух давлений: Рср. и давлени  в цилиндре-пружине 19, непрерывно корректируемого работой золотпика 13 через датчик 15, усилитель 11 и электродвигатель 18. Если поршень 10 занимает среднее (исходное нулевое ) положение, то выходной сигнал датчика положени  равн етс  нулю, и чувствительный орган золотника 13 занимает нейтральное положение, чем достигаетс  изол ци  внутренней полости цилиндра-пружины 19 от внешней среды. Если давление рабочего тела в цилиндре 19 несколько снижаетс  относительно Рср., то датчиком полол ени  15 вырабатываетс  сигнал, открывающий золотник 13 на подачу давлени  к цилиндру 19, и наоборот.
Таким образом система в процессе перестройки клети сама устанавливаетс  в исходное положение и находитс  в состо нии динамического равновеси .
Как только процесс перестройки закончилс , в период прокатки полосы командоаппаратом 14 закрываетс  клапан 6, а клапаны 11 и 12 устанавливаютс  в такое положение, что выход золотника 13 изолируетс  от цилиндра 19 и подключаетс  к каналу гидравлического нагружени  опорных валков. Магистрали с давлени ми Рср. и Рор. отключаютс  от силовых цилиндров. В этом случае любые отклонени  давлени  в силовых цилиндрах 5 рабочих валков через поршень 10 оказывают воздействие на датчик положени  15 и след щий золотник 13, вызыва  соответствующие изменени  давлени  в цилиндрах гидрораепора опорных валков.
Если, например, толщина прокатываемой полосы увеличиваетс , то давление в силовых цилиндрах 5 снижаетс  (в процессе саморегулировани ), и поршень 10 цилиндра-индикатора смещаетс  вверх под вли нием давлени 
рабочего тела, герметизированного в цилиндре-пружине 19. Это приводит к по влению на выходе датчика положени  15 сигнала, обуславливающего перемещение чувствительного органа золотника 13 в положение, когда выходна  полость его соедин етс  со сливом.
Таким образом, начинает снижатьс  давление в гидросистеме распора опорных валков, и тем самым обеспечиваетс  дополнительное
обжатие прокатываемой полосы и восстановление ее толщины до заданного размера. Вместе с этим восстанавливаетс  давление в силовых цилиндрах 5, а порщень 10 возвращаетс  в исходное положение.
При снижении толщины прокатываемой полосы имеет место обратный процесс. При выходе полосы из клети в силовых цилиндрах 3 и 5 резко возрастает давление, вследствие проседани  клети. Как только давление в цилиндрах 5 достигает критического уровн , срабатывает демпфирующее устройство 8, порщень которого отходит вправо от жесткого упора. Тем самым характеристика замкнутой гидросистемы резко мен ет свой наклон , становитс  м гкой, чем предохран ютс  от повреждени  рабочие валки. Поршень 10 перемещаетс  вниз до тех пор, пока давление рабочего тела в цилиндре-пружине 19 не возрастает до необходимой величины, вследствие его высокой жесткости. При этом золотник 13 подает максимальное давление в полость силовых цилиндров 3. В таком положении система находитс  до захода следующей полосы, когда процесс регулировани  снова
повтор етс .
Предмет изобретени 
Электрогидравлическа  след ща  система автоматического регулировани  толщины прокатываемой полосы, включающа  гидроцилиндры локального предварительного напр жени  рабочих валков, образующие в процессе автоматического регулировани  замкнутую гидросистему с цилиндром-демпфером и цилиндром-индикатором давлени  рабочей жидкости , а также цилиндры гидрораспора опорных валков и след щий золотник, регулирующий давление жидкости в гидроцилиндрах, отличающа с  тем, что, с целью повыщени  быстродействи  и надежности регулировани , в канал управлени  след щим золотником включен датчик положени  валков, кинематически взаимодействующий с поршнем цилиндра-индикатора, размещенного вне опор
валков и содержащего полость гидравлического уравновешивани  его поршн , включающую вспомогательный цилиндр-пружину, который через переключающий клапан гидравлически соединен каналом балансировки нулевого положени  датчика со след щим золотником.
Pi
cp
SU1972216A 1973-11-23 1973-11-23 Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы SU470322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1972216A SU470322A1 (ru) 1973-11-23 1973-11-23 Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1972216A SU470322A1 (ru) 1973-11-23 1973-11-23 Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU470322A1 true SU470322A1 (ru) 1975-05-15

Family

ID=20568226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1972216A SU470322A1 (ru) 1973-11-23 1973-11-23 Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU470322A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732451C2 (ru) * 2019-02-18 2020-09-18 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2732451C2 (ru) * 2019-02-18 2020-09-18 Публичное Акционерное Общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4292805A (en) Servo-valve convertible construction
US2434280A (en) Free piston engine air pressure make-up and auxiliary supply means
US4106824A (en) Hydrostatic supporting device
SU470322A1 (ru) Электрогидравлическа след ща система автоматического регулировани толщины прокатываемой полосы
US3364848A (en) Calender, especially for paper satinizing
US2125949A (en) Regulator
US2523553A (en) Adjusting device for rolling mills
US2669973A (en) Condition regulating apparatus
US1772403A (en) Regulator
JP2667827B2 (ja) 液圧制御装置
JPS54101503A (en) Capacity-control regulator for use in variable capacity hydraulic pumps
US4253322A (en) Method of controlling the thickness of strip stock being rolled
SU931256A1 (ru) Устройство дл стабилизации межвалкового зазора прокатной клети
US4271749A (en) Reduced back pressure, anti-cavitation valve system
US2769431A (en) Hydraulic governor compensation system
SU768512A1 (ru) Устройство дл регулировани толщины полосы
SU708314A1 (ru) Регул тор расхода
SU1082507A1 (ru) Устройство регулировани межвалкового зазора прокатной клети
US4202197A (en) Device for controlling the thickness of strip stock being rolled
US2507353A (en) Governor-controlled servomotor
JPS56126013A (en) Hydraulic controlling mechanism for crown of variably crowned roll
SU625790A2 (ru) Устройство дл гидрораспора валков прокатной клети
SU809102A1 (ru) Регул тор давлени
SU1174286A1 (ru) Устройство дл демпфировани удара при разделительных операци х на гидравлическом прессе
SU149871A1 (ru) Устройство дл автоматического регулировани зазора между валками каландра