RU2018546C1 - Способ классификации очищенной пряжи по качеству - Google Patents

Способ классификации очищенной пряжи по качеству

Info

Publication number
RU2018546C1
RU2018546C1 SU914894360A SU4894360A RU2018546C1 RU 2018546 C1 RU2018546 C1 RU 2018546C1 SU 914894360 A SU914894360 A SU 914894360A SU 4894360 A SU4894360 A SU 4894360A RU 2018546 C1 RU2018546 C1 RU 2018546C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
yarn
cross
quality
section
classification
Prior art date
Application number
SU914894360A
Other languages
English (en)
Inventor
Петер Фритц Аэммер
Original Assignee
Цельвегер Устер АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4182931&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2018546(C1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Цельвегер Устер АГ filed Critical Цельвегер Устер АГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2018546C1 publication Critical patent/RU2018546C1/ru

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36Textiles
    • G01N33/365Filiform textiles, e.g. yarns

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Meter Arrangements (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Abstract

Сущность изобретения: в способе непрерывно измеряют сечение движущейся пряжи, сравнивают измеренные значения с заданными для очистки пряжи допустимыми отклонениями сечения и удаляют дефекты при превышении результатов сравнения границ допустимых отклонений, задают классификационные границы отклонений сечения, которые меньше, чем заданные для очистки допустимые отклонения, сравнивают с ними результаты измерений и при превышении измеренных значений классификационных границ отклонений их регистрируют, на основании чего классифицируют пряжу по соответствующему критерию качества. Кроме того, каждое превышение измеренных значений пряжи заданных классификационных границ по соответствующему признаку регистрируют раздельно с последующим суммированием, а результаты суммирования используют как критерий классификации пряжи по качеству. Классификацию по качеству пряжи осуществляют в том числе и для коротких участков утолщений и утонения пряжи. 2 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способу классификации очищенной пряжи по качеству электронным способом.
Известен способ очистки пряжи электронным способом [1].
При электронной очистке определяют правильное соотношение между дефектами, которые можно оставить в пряже, и теми из них которые необходимо заменить узлами. Это означает, что в очищенной пряже остаются дефекты, которые при настройке очистительного устройства считаются допустимым. Поэтому с учетом этих остающихся дефектов отдельные бобины качественно отличаются одна от другой. Они отличаются друг от друга по другим параметрам, например по количеству сростков или узлов, количеству сростков или узлов, количеству мушек или вариационному коэффициенту однородности. Помимо этих различий существует также различие в классах дефектов пряжи, использующихся, например, в USTER CLASSIMAT.
Недостатком этого способа является то, что сортировка очищенных по общим параметрам бобин на основе результатов непосредственной классификации на несколько классов дефектов пряжи, или на основе СLASSIMAT-классов, или другой аналогичной схемы является довольно трудоемкой и к тому же не совсем целесообразной, поскольку явные дефекты уже вычищены и остается лишь несколько классов с характерными признаками. Однако наличие лишь небольшого числа классов приводит к противоречию между сложностью технического решения полной классификации по всем классам и конечным результатам. К тому же при наличии небольшого числа классов сильно снижаются возможности дефференцирования, так как "растр" по качеству становится слишком грубым.
Известен способ электронной очистки пряжи, включающий измерение сечения пряжи, определение отклонения текущих сигналов от заданных границ очистки и удаление дефектных участков при выходе измеренного значения за границы допуска [2].
Устройство для осуществления этого способа состоит из нескольких секций, каждая из которых взаимодействует с включающей несколько мотальных головок секцией мотальной машины, на вход которых поступает считывающий сигнал с измерительной головки. В каждой такой секции имеется главный выход, в котором формируется сигнал, который может использоваться для управления устройством для разработки пряжи, вспомогательные входы для внешних команд и вспомогательные выходы для вывода статических данных по продукции соответствующих мотальных головок или управляющих или предупредительных сигналов. Кроме того, все секции связаны с центральной областью памяти, в которой хранятся различные, необходимые для анализа сигналов и формирования управляющих и предупредительных сигналов параметры, такие как допустимые границы размеров поперечного сечения и длины участков пряжи.
Недостатком известного способа является то, что классификация возможных дефектов по длине и поперечному сечению осуществляется по 23 классам, причем 16 из этих классов относятся к коротким участкам утолщений и нет ни одного класса, относящегося к коротким участкам утоньшения, также нельзя использовать для дифференцированной классификации пряжи по коротким участкам утолщения и утоньшения.
Целью изобретения является снижение технологических затрат.
С этой целью в способе классификации очищенной пряжи по качеству, заключающемся в том, что непрерывно измеряют сечение движущейся пряжи, сравнивают измеренные значения с заданными для очистки пряжи допустимыми отклонениями сечения и удаляют дефекты при превышении результатов сравнения границ допустимых отклонений, дополнительно задают классификационные границы отклонений сечения, которые меньше, чем заданные для очистки дорустимые отклонения, сравнивают с ними результаты измерений и при превышении измеренных значений классификационных границ отклонений их регистрируют, на основании чего классифицируют пряжу по соответствующему критерию качества.
Кроме того каждое превышение измеренных значений сечений пряжи заданных классификационных границ по соответствующему признаку регистрируют раздельно с последующим суммированием, а результаты суммирования используют как критерий классификации пряжи по качеству.
Классификацию по качеству пряжи осуществляют в том числе и для коротких участков утолщения и утонения пряжи.
Этот называемый далее "виртуальной" очисткой способ осуществляется так же, как и истинная очистка пряжи, с использованием известных каналов или видов дефектов, таких как короткие и длинные участки утолщений и утоньшений. Разумеется, границы указанных интервалов изготовитель устанавливает по своему усмотрению. Как оказалось, виртуальная очистка, настроенная на выявление коротких участков утолщения или утоньшения, может представлять большой интерес для ряда изготовителей пряжи, поставляющих свою пряжу изготовителям престижных марок тканей, поскольку ткани и трикотажное полотно с сравнительно большим количествам коротких участков утолщения и утоньшения после крашения имеют заметно худший внешний вид.
Предложенный способ виртуальной очистку проще всего осуществлять с помощью нитеочистителей, управляемых микропроцессорами, поскольку дополнитель- ные затраты в этом случае сводятся лишь к необходимым для этого алгоритмам. Так как они практически идентичны алгоритмам, использующимся при осуществлении регулярной очистки пряжи, и их можно легко комбинировать с последними, то указанные дополнительные затраты являются очень и очень небольшими.
Для виртуальной очистки с использованием в качестве критерия качества короткие участки утолщения и утоньшения наиболее подходящими являются установки с измерительными головками, работающими на емкостном принципе. Оптические измерительные системы для этой цели менее пригодны, а иногда их и вообще нельзя использовать, в частности в тех случаях, когда в основу положено измерение диаметра нити, поскольку в таких системах известный и неизбежный формэффект оказывает очень сильное отрицательное влияние на результаты измерений в случае коротких эталонных длин, выражающееся в виде накладывающихся помех.
Виртуальная очистка дает возможность различать очищенную электронным способом пряжу по определенным качественным параметрам и использовать это различие для получения дополнительной прибыли. Для этой цели технологическая линия должна иметь устройство, с помощью которого можно было бы маркировать и/или идентифицировать бобины в соответствии с результатами виртуальной очистки. Можно, например, осуществлять маркировку бобин с помощью надпечаток или этикеток и/или смонтировать на мотальной машине отводной рычаг и с помощью него направлять отличающиеся по качеству бобины на соответствующие колеи. В результате бобины разделяются по сортам и бобины более высокого качества можно продавать по более высоким ценам.

Claims (3)

1. СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ ОЧИЩЕННОЙ ПРЯЖИ ПО КАЧЕСТВУ, заключающийся в том, что непрерывно измеряют сечение движущейся пряжи, сравнивают измеренные значения с заданными для очистки пряжи допустимыми отклонениями сечения и удаляют дефекты при превышении результатов сравнения границ допустимых отклонений, отличающийся тем, что, с целью снижения технологических затрат, задают классификационные границы отклонений сечения, которые меньше, чем заданные для очистки допустимые отклонения, сравнивают с ними результаты измерений и при превышении измеренных значений классификационных границ отклонений их регистрируют, на основании чего классифицируют пряжу по соответствующему критерию качества.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что каждое превышение измеренных значений сечений пряжи заданных классификационных границ по соответствующему признаку регистрируют раздельно с последующим суммированием, а результаты суммирования используют как критерий классификации пряжи по качеству.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что классификацию по качеству пряжи осуществляют в том числе и для коротких участков утолщения и отонения пряжи.
SU914894360A 1990-01-26 1991-01-25 Способ классификации очищенной пряжи по качеству RU2018546C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH259/90A CH680803A5 (ru) 1990-01-26 1990-01-26
CH259/90 1990-01-26

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2018546C1 true RU2018546C1 (ru) 1994-08-30

Family

ID=4182931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914894360A RU2018546C1 (ru) 1990-01-26 1991-01-25 Способ классификации очищенной пряжи по качеству

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5178008A (ru)
EP (1) EP0439768B1 (ru)
JP (1) JPH04218711A (ru)
CN (1) CN1053648A (ru)
AT (1) ATE145628T1 (ru)
CH (1) CH680803A5 (ru)
CZ (1) CZ281201B6 (ru)
DE (1) DE59010583D1 (ru)
ES (1) ES2094137T3 (ru)
RU (1) RU2018546C1 (ru)
SK (1) SK279480B6 (ru)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0439767B1 (de) * 1990-01-26 1996-02-14 Zellweger Luwa Ag Verfahren zur Qualitätsbewertung von Garnen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5671061A (en) * 1992-06-18 1997-09-23 Zellweger Luwa Ag Method and apparatus for assessing the effect of yarn faults on woven or knitted fabrics
US6683687B1 (en) * 1992-06-18 2004-01-27 Zellweger Luwa Ag Method and apparatus for assessing the effect of yarn faults on woven or knitted fabrics
JP2611611B2 (ja) * 1992-10-16 1997-05-21 村田機械株式会社 糸ムラ情報解析装置
US6741726B1 (en) * 1994-03-10 2004-05-25 Lawson-Hemphill, Inc. System and method for electronically evaluating predicted fabric qualities
JPH08254504A (ja) * 1994-11-29 1996-10-01 Zellweger Luwa Ag 伸長された物体の特性を記録するための方法と装置
EP0761853A1 (de) * 1995-09-06 1997-03-12 Zellweger Luwa Ag Vorrichtung zur Überwachung eines bewegten Garns
EP0877108B1 (de) * 1997-04-23 2003-07-16 Uster Technologies AG Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Garnen
EP0893520B1 (de) * 1997-07-25 2002-10-09 Zellweger Luwa Ag Verfahren zur Darstellung von Eigenschaften von langgestreckten textilen Prüfkörpern
DE10009131A1 (de) * 2000-02-26 2001-08-30 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zur optischen Detektion von Verunreinigungen, insbesondere Fremdfasern, in längsbewegten Garn
DE10129201A1 (de) * 2001-06-18 2002-12-19 Rieter Ingolstadt Spinnerei Eigenoptimierung für fadenführende Maschinen
CN101405598B (zh) * 2006-04-07 2013-08-28 乌斯特技术股份公司 一种测量运动中实心、细长被测物体的方法及装置
CH701957A8 (de) * 2009-10-02 2011-11-15 Uster Technologies Ag Verfahren zum Festlegen einer Reinigungsgrenze auf einer Garnreinigungsanlage.
US10307795B2 (en) * 2016-05-04 2019-06-04 Fabscrap, Inc. Scalable systems and methods for classifying textile samples
JP2018034917A (ja) * 2016-08-29 2018-03-08 村田機械株式会社 クリアリングリミット設定装置及び糸巻取機
JP2019127361A (ja) * 2018-01-24 2019-08-01 村田機械株式会社 繊維機械
CN116485277B (zh) * 2023-05-16 2024-04-26 丹东海合谷实业有限公司 一种基于大数据特征分析的服装工厂智能管理系统

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE628530A (ru) * 1962-02-17
CH448836A (de) * 1962-12-22 1967-12-15 Loepfe Ag Geb Verfahren und Vorrichtung zur Kontrolle eines laufenden Fadens insbesondere in einer Textilfadenspulmaschine
CA942870A (en) * 1970-08-29 1974-02-26 Tsutomu Tamura Apparatus for detecting yarn quality information
CH526782A (de) * 1970-08-29 1972-08-15 Asahi Chemical Ind Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Garnfehlern
US3729635A (en) * 1970-10-14 1973-04-24 Lindly & Co Yarn inspector
US3704362A (en) * 1971-06-03 1972-11-28 Bio Medical Sciences Inc Quality control system
IT977676B (it) * 1972-01-26 1974-09-20 Kurashiki Boseki Kk Procedimento ed apparecchio per l accertamento delle qualita di un filato
US4088016A (en) * 1977-07-11 1978-05-09 Eastman Kodak Company Method and apparatus for determining parameters of a staple length distribution of fibers in yarn slivers
CH641422A5 (de) * 1979-03-16 1984-02-29 Zellweger Uster Ag Verfahren zur bewertung von garnfehlern.
CH661913A5 (de) * 1983-08-19 1987-08-31 Zellweger Uster Ag Verfahren und vorrichtung zur gleichzeitigen ueberwachung der garnqualitaet an einer vielzahl gleichartiger ueberwachungsstellen einer textilmaschine.
JPS60236979A (ja) * 1984-05-10 1985-11-25 Toyoda Autom Loom Works Ltd ヤ−ンクリヤラ−
US4758968A (en) * 1985-05-16 1988-07-19 North Carolina State University Method and apparatus for continuously measuring the variability of textile strands
DE3712654A1 (de) * 1987-04-14 1988-10-27 Schlafhorst & Co W Verfahren zum ueberwachen der qualitaet von produktionsstellen, garnen und spulen an einem maschinenverbund aus wenigstens einer ringspinnmaschine und wenigstens einem spulautomaten
DE3732513C2 (de) * 1987-09-26 1996-07-18 Schlafhorst & Co W Verfahren und Vorrichtung zum Messen und Prüfen von Stapelfasergarn
DE4003810A1 (de) * 1990-02-08 1990-06-21 Zellweger Uster Ag Verfahren zur qualitativen klassierung von elektronisch gereinigtem garn

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Ustep News Bulletin, 1981, N 29. *
2. Патент США N 4430720, кл. G 06F 15/46, опубл.1984. *

Also Published As

Publication number Publication date
ES2094137T3 (es) 1997-01-16
JPH04218711A (ja) 1992-08-10
US5178008A (en) 1993-01-12
DE59010583D1 (de) 1997-01-09
ATE145628T1 (de) 1996-12-15
CZ281201B6 (cs) 1996-07-17
EP0439768A3 (en) 1992-02-26
SK279480B6 (sk) 1998-12-02
CH680803A5 (ru) 1992-11-13
CN1053648A (zh) 1991-08-07
CS9100164A2 (en) 1991-08-13
EP0439768A2 (de) 1991-08-07
EP0439768B1 (de) 1996-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018546C1 (ru) Способ классификации очищенной пряжи по качеству
EP0891436B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur qualitätsüberwachung von garnen
US7836674B2 (en) Characterization of fancy yarn
US5537811A (en) Method for categorizing yarn defects and cleansing yarn
US3303698A (en) Apparatus for sensing yarn irregularities and producing a control signal
US6374152B1 (en) Method and device for clearing yarns
US3731069A (en) Apparatus for detecting yarn quality information
US6798506B2 (en) Method and device for detecting impurities in a longitudinally moving thread-like product
EP0650915B1 (de) Vorrichtung zur Überprüfung der Wickelqualität von Garnspulen und Verwendung der Vorrichtung an einer Spul- oder Spinnmaschine
EP0399945A3 (de) Vorrichtung zum Erkennen von Verunreinigungen, Fremdstoffen und -fasern in textilem Fasermaterial
CA1134039A (en) Cleaning yarns and assessing yarn defects
US5834639A (en) Method and apparatus for determining causes of faults in yarns, rovings and slivers
DE2166950C3 (de) Verfahren zum Oberwachen und Messen von Titerschwankungen eines synthetischen Filamentgarnes
CN116507908A (zh) 用于连续检测纺纱机中的纱线缺陷的设备和方法
US3683160A (en) A method and apparatus for monitoring and predicting the level of dyeability of yarn during its processing
US4306812A (en) Device for measuring a transverse dimension of a thread-like structure
CN108285062A (zh) 纱线信息取得装置、纱线卷取机以及纤维机械系统
JP2556127B2 (ja) 紡績機の管理装置
US3188564A (en) Apparatus for classifying sporadically occurring different defects in material by converting defect caused output signals into a function of time
CN1214139C (zh) 用于质量监控纺织纤维丝束的方法和装置
EP4306692A1 (en) Assessing the manufacturing of textile body using color parameters
NL8402121A (nl) Apparaat en werkwijze voor het controleren van de afwikkelbaarheid van spoelen textieldraden.
DE69922154T3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Fremdstoffen in bewegendem Textilgut
JPH03167330A (ja) コアヤーン異常糸検出方法
JP2024012167A (ja) 色彩パラメータを使用した糸製造の制御又は評価