RU2018137834A - Материалы с оцк-структурой на основе титана, алюминия, ванадия и железа и изделия, полученные из них - Google Patents
Материалы с оцк-структурой на основе титана, алюминия, ванадия и железа и изделия, полученные из них Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018137834A RU2018137834A RU2018137834A RU2018137834A RU2018137834A RU 2018137834 A RU2018137834 A RU 2018137834A RU 2018137834 A RU2018137834 A RU 2018137834A RU 2018137834 A RU2018137834 A RU 2018137834A RU 2018137834 A RU2018137834 A RU 2018137834A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- alloy
- titanium
- feedstock
- metal product
- Prior art date
Links
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims 16
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims 13
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 10
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims 8
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 title 1
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 17
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000001513 hot isostatic pressing Methods 0.000 claims 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F3/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
- B22F3/10—Sintering only
- B22F3/105—Sintering only by using electric current other than for infrared radiant energy, laser radiation or plasma ; by ultrasonic bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
- B23K15/0086—Welding welding for purposes other than joining, e.g. built-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K15/00—Electron-beam welding or cutting
- B23K15/0046—Welding
- B23K15/0093—Welding characterised by the properties of the materials to be welded
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/0006—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring taking account of the properties of the material involved
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/34—Laser welding for purposes other than joining
- B23K26/342—Build-up welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y40/00—Auxiliary operations or equipment, e.g. for material handling
- B33Y40/20—Post-treatment, e.g. curing, coating or polishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y70/00—Materials specially adapted for additive manufacturing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/045—Alloys based on refractory metals
- C22C1/0458—Alloys based on titanium, zirconium or hafnium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
- C22C1/047—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy comprising intermetallic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C14/00—Alloys based on titanium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/002—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working by rapid cooling or quenching; cooling agents used therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/16—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
- C22F1/18—High-melting or refractory metals or alloys based thereon
- C22F1/183—High-melting or refractory metals or alloys based thereon of titanium or alloys based thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2301/00—Metallic composition of the powder or its coating
- B22F2301/20—Refractory metals
- B22F2301/205—Titanium, zirconium or hafnium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F2998/00—Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
- B22F2998/10—Processes characterised by the sequence of their steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2103/00—Materials to be soldered, welded or cut
- B23K2103/08—Non-ferrous metals or alloys
- B23K2103/14—Titanium or alloys thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Prostheses (AREA)
Claims (44)
1. Сплав на основе титана, содержащий:
2,0-6,0 вес. % Al;
4-12 вес. % V и
1,0-5,0 вес. % Fe;
при этом остальная часть представляет собой Ti, необязательные второстепенные элементы и неизбежные примеси;
где сплав на основе титана включает достаточное количество Ti, Al, V и Fe для обеспечения температуры перехода в бета-фазу, не превышающей 850°C.
2. Сплав на основе титана по п. 1, где сплав включает по меньшей мере 1,5 вес. % Fe.
3. Сплав на основе титана по п. 1, где сплав включает не более 4,75 вес. % Fe.
4. Сплав на основе титана по п. 1, где сплав включает по меньшей мере 2,25 вес. % Al.
5. Сплав на основе титана по п. 1, где сплав включает не более 5,75 вес. % Al.
6. Сплав на основе титана по п. 1, где сплав включает по меньшей мере 5,0 вес. % V.
7. Сплав на основе титана по п. 1, где сплав включает не более 8,5 вес. % V.
8. Деталь из сплава, содержащая любой из сплавов на основе титана по любому из пп. 1-7, где деталь из сплава представлена в виде изделия, изготовленного посредством аддитивного производства.
9. Способ, включающий:
(a) применение исходного сырья в устройстве для аддитивного производства, где исходное сырье содержит:
2,0-6,0 вес. % Al;
4-12 вес. % V и
1,0-5,0 вес. % Fe;
при этом остальная часть представляет собой Ti, необязательные второстепенные элементы и неизбежные примеси;
где исходное сырье включает достаточное количество Ti, Al, V и Fe для обеспечения температуры перехода в бета-фазу, не превышающей 850°C;
(b) получение металлического изделия в устройстве для аддитивного производства с применением исходного сырья.
10. Способ по п. 9, где исходное сырье предусматривает исходное сырье в виде порошка, при этом способ включает:
(a) диспергирование металлического порошка для исходного сырья в виде порошка в слое и/или распыление металлического порошка для исходного сырья в виде порошка по направлению к подложке или на нее;
(b) выборочное нагревание части металлического порошка до температуры, которая выше его температуры ликвидуса, с образованием таким образом ванны расплава;
(c) охлаждение ванны расплава с образованием таким образом части металлического изделия, при этом охлаждение предусматривает охлаждение при скорости охлаждения, составляющей по меньшей мере 100°C в секунду; и
(d) повторение стадий (a) - (c) до тех пор, пока не будет получено металлическое изделие.
11. Способ по п. 9, где исходное сырье предусматривает исходное сырье в виде проволоки, при этом способ включает:
(a) применение источника излучения для нагревания исходного сырья в виде проволоки до точки, которая выше его точки ликвидуса, с получением таким образом ванны расплава, где ванна расплава содержит Ti, Al, V и Fe;
(b) охлаждение ванны расплава при скорости охлаждения, составляющей по меньшей мере 1000°C в секунду; и
(c) повторение стадий (a) - (b) до тех пор, пока не будет получено металлическое изделие.
12. Способ по любому из пп. 10, 11, где
способ предусматривает скорость охлаждения, достаточную для образования по меньшей мере одной выделившейся фазы.
13. Способ по п. 12, где по меньшей мере ода выделившаяся фаза предусматривает Ti3Al.
14. Способ по любому из пп. 12, 13, где металлическое изделие содержит по меньшей мере 0,5 об. % выделившейся фазы.
15. Способ по п. 9, включающий
обработку металлического изделия.
16. Способ по п. 15, где металлическое изделие представляет собой конечную изготовленную посредством аддитивного производства деталь, и при этом обработка представляет собой обработку конечной изготовленной посредством аддитивного производства детали.
17. Способ по п. 15, где стадия получения включает:
первую стадию получения части металлического изделия с применением исходного сырья;
вторую стадию получения другой части металлического изделия с применением исходного сырья;
при этом обработка происходит по меньшей мере после первой или второй стадий получения.
18. Способ по п. 17, где обработка происходит между первой стадией получения и второй стадией получения.
19. Способ по любому из пп. 15-18, где обработка предусматривает горячее изостатическое прессование.
20. Способ по любому из пп. 15-18, где обработка предусматривает одно или более из прокатки, ковки и экструзии.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201662327222P | 2016-04-25 | 2016-04-25 | |
| US62/327,222 | 2016-04-25 | ||
| PCT/US2017/029211 WO2017189460A1 (en) | 2016-04-25 | 2017-04-24 | Bcc materials of titanium, aluminum, vanadium, and iron, and products made therefrom |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2018137834A3 RU2018137834A3 (ru) | 2020-05-26 |
| RU2018137834A true RU2018137834A (ru) | 2020-05-26 |
| RU2729569C2 RU2729569C2 (ru) | 2020-08-07 |
Family
ID=60089527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018137834A RU2729569C2 (ru) | 2016-04-25 | 2017-04-24 | Материалы с оцк-структурой на основе титана, алюминия, ванадия и железа и изделия, полученные из них |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170306449A1 (ru) |
| EP (1) | EP3449025B1 (ru) |
| JP (1) | JP7022698B2 (ru) |
| KR (1) | KR20180117203A (ru) |
| CN (1) | CN109072344B (ru) |
| AU (1) | AU2017257559B2 (ru) |
| BR (1) | BR112018071290A2 (ru) |
| CA (1) | CA3020443C (ru) |
| ES (1) | ES2953496T3 (ru) |
| RU (1) | RU2729569C2 (ru) |
| SG (1) | SG11201808763QA (ru) |
| WO (1) | WO2017189460A1 (ru) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11136650B2 (en) * | 2016-07-26 | 2021-10-05 | The Boeing Company | Powdered titanium alloy composition and article formed therefrom |
| JP2020511597A (ja) * | 2017-02-24 | 2020-04-16 | オハイオ・ステイト・イノベーション・ファウンデーション | 付加製造用チタン合金 |
| WO2019209368A2 (en) | 2017-10-23 | 2019-10-31 | Arconic Inc. | Titanium alloy products and methods of making the same |
| EP3704279A4 (en) | 2017-10-31 | 2021-03-10 | Howmet Aerospace Inc. | IMPROVED ALUMINUM ALLOYS AND THEIR PRODUCTION PROCESSES |
| US11426818B2 (en) | 2018-08-10 | 2022-08-30 | The Research Foundation for the State University | Additive manufacturing processes and additively manufactured products |
| US11192186B2 (en) * | 2018-08-13 | 2021-12-07 | Goodrich Corporation | Systems and methods for high strength titanium wire additive manufacturing |
| GB2577490B (en) * | 2018-09-24 | 2022-03-02 | Alloyed Ltd | A beta titanium alloy for additive manufacturing |
| US20200238379A1 (en) * | 2019-01-28 | 2020-07-30 | Goodrich Corporation | Systems and methods for wire deposited additive manufacturing using titanium |
| CN112191843A (zh) * | 2020-08-26 | 2021-01-08 | 东莞材料基因高等理工研究院 | 一种激光选区熔化制备Ti-1Al-8V-5Fe合金材料的方法 |
| CN114525428B (zh) * | 2020-11-03 | 2023-03-31 | 中国科学院金属研究所 | 一种适于增材制造工艺的钛合金体系和部件制备工艺 |
| CN112548109B (zh) * | 2020-11-23 | 2021-10-26 | 西北有色金属研究院 | 一种增材制造用高强钛合金的球形粉末制备方法 |
| CN113308615A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-27 | 西北工业大学 | 一种高抗拉强度tc4合金及其制备方法 |
| CN114990383B (zh) * | 2022-06-16 | 2023-08-15 | 南通金源智能技术有限公司 | 一种提高电极感应熔炼惰性气体雾化粉末细粉收得比例的钛合金及其雾化粉末制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IL73727A0 (en) * | 1984-01-19 | 1985-03-31 | Sundstrand Data Control | Titanium alloy for aircraft data recorder |
| GB9306867D0 (en) * | 1993-04-01 | 1993-05-26 | Sec Dep For Devence The | Improved near beta-phase titanium alloy |
| JPH09316572A (ja) * | 1996-06-03 | 1997-12-09 | Mitsubishi Materials Corp | Ｔｉ合金鋳物の熱処理方法 |
| JP3486681B2 (ja) * | 1999-12-17 | 2004-01-13 | 株式会社東北テクノアーチ | 水素吸蔵合金及びその製造方法 |
| RU2228966C1 (ru) * | 2002-11-25 | 2004-05-20 | ОАО Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение | Сплав на основе титана |
| US20040221929A1 (en) * | 2003-05-09 | 2004-11-11 | Hebda John J. | Processing of titanium-aluminum-vanadium alloys and products made thereby |
| US7785429B2 (en) * | 2003-06-10 | 2010-08-31 | The Boeing Company | Tough, high-strength titanium alloys; methods of heat treating titanium alloys |
| RU2269584C1 (ru) * | 2004-07-30 | 2006-02-10 | Открытое Акционерное Общество "Корпорация Всмпо-Ависма" | Сплав на основе титана |
| JP5130850B2 (ja) * | 2006-10-26 | 2013-01-30 | 新日鐵住金株式会社 | β型チタン合金 |
| CN101834046B (zh) * | 2009-03-10 | 2012-10-10 | 苏州宝越新材料科技有限公司 | 高饱和磁化强度铁基纳米晶软磁合金材料及其制备方法 |
| US10053758B2 (en) * | 2010-01-22 | 2018-08-21 | Ati Properties Llc | Production of high strength titanium |
| US9631261B2 (en) * | 2010-08-05 | 2017-04-25 | Titanium Metals Corporation | Low-cost alpha-beta titanium alloy with good ballistic and mechanical properties |
| US20120076686A1 (en) * | 2010-09-23 | 2012-03-29 | Ati Properties, Inc. | High strength alpha/beta titanium alloy |
| JP5578041B2 (ja) * | 2010-11-16 | 2014-08-27 | 新日鐵住金株式会社 | 二方向の形状記憶特性を有するチタン合金部材及びその製造方法 |
| JP5837407B2 (ja) * | 2011-11-29 | 2015-12-24 | 東邦チタニウム株式会社 | チタン合金およびその製造方法 |
| EP2700459B1 (en) * | 2012-08-21 | 2019-10-02 | Ansaldo Energia IP UK Limited | Method for manufacturing a three-dimensional article |
| US9956629B2 (en) * | 2014-07-10 | 2018-05-01 | The Boeing Company | Titanium alloy for fastener applications |
| FR3024160B1 (fr) * | 2014-07-23 | 2016-08-19 | Messier Bugatti Dowty | Procede d'elaboration d`une piece en alliage metallique |
| JP2016053198A (ja) * | 2014-09-04 | 2016-04-14 | 株式会社コイワイ | 金属成形体および金属成形体用金属粉末 |
| CN106119602A (zh) * | 2016-06-25 | 2016-11-16 | 上海大学 | 含Fe、Cr、Zr合金元素的β钛合金及其板材和棒材的制备方法 |
-
2017
- 2017-04-24 BR BR112018071290A patent/BR112018071290A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2017-04-24 SG SG11201808763QA patent/SG11201808763QA/en unknown
- 2017-04-24 AU AU2017257559A patent/AU2017257559B2/en active Active
- 2017-04-24 EP EP17790207.9A patent/EP3449025B1/en active Active
- 2017-04-24 JP JP2018554444A patent/JP7022698B2/ja active Active
- 2017-04-24 CN CN201780024897.3A patent/CN109072344B/zh active Active
- 2017-04-24 ES ES17790207T patent/ES2953496T3/es active Active
- 2017-04-24 CA CA3020443A patent/CA3020443C/en active Active
- 2017-04-24 KR KR1020187029685A patent/KR20180117203A/ko not_active IP Right Cessation
- 2017-04-24 RU RU2018137834A patent/RU2729569C2/ru active
- 2017-04-24 WO PCT/US2017/029211 patent/WO2017189460A1/en active Application Filing
- 2017-04-25 US US15/496,642 patent/US20170306449A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA3020443A1 (en) | 2017-11-02 |
| KR20180117203A (ko) | 2018-10-26 |
| RU2018137834A3 (ru) | 2020-05-26 |
| ES2953496T3 (es) | 2023-11-13 |
| RU2729569C2 (ru) | 2020-08-07 |
| AU2017257559B2 (en) | 2019-11-28 |
| CA3020443C (en) | 2023-07-04 |
| JP7022698B2 (ja) | 2022-02-18 |
| EP3449025C0 (en) | 2023-08-23 |
| BR112018071290A2 (pt) | 2019-02-05 |
| US20170306449A1 (en) | 2017-10-26 |
| AU2017257559A1 (en) | 2018-10-25 |
| SG11201808763QA (en) | 2018-11-29 |
| CN109072344A (zh) | 2018-12-21 |
| EP3449025B1 (en) | 2023-08-23 |
| WO2017189460A1 (en) | 2017-11-02 |
| CN109072344B (zh) | 2022-03-11 |
| JP2019516861A (ja) | 2019-06-20 |
| EP3449025A1 (en) | 2019-03-06 |
| EP3449025A4 (en) | 2019-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2018137834A (ru) | Материалы с оцк-структурой на основе титана, алюминия, ванадия и железа и изделия, полученные из них | |
| TWI293987B (ru) | ||
| CN104532057B (zh) | 一种Ti6242钛合金及其小规格棒材的制备方法 | |
| CN102392147B (zh) | 超细晶镍基粉末高温合金的制备方法 | |
| JP5669451B2 (ja) | γチタン−アルミニウム−母合金から鍛造片を製造する方法 | |
| JPWO2019239655A1 (ja) | 銅合金粉末、積層造形物および積層造形物の製造方法ならびに各種金属部品 | |
| ATE463588T1 (de) | Produkte aus hochfester aluminiumlegierung und herstellungsverfahren dafür | |
| CN103710649A (zh) | 一种碳纤维增强钛合金复合材料及其制备方法 | |
| RU2018140065A (ru) | Оцк-материалы из титана, алюминия, ниобия, ванадия и молибдена и изготовленные из них продукты | |
| CN103114229A (zh) | 一种航空航天用铝合金铆钉线材及其制造方法 | |
| CN109136628A (zh) | 一种6xxx铝合金的热轧工艺 | |
| CN107234196B (zh) | 一种等原子比钛镍合金大型铸锭锻造方法 | |
| JP2018520268A5 (ru) | ||
| CN103710648A (zh) | 一种长碳纤维增强钛合金复合材料 | |
| CN106756205A (zh) | 一种引线框架用铜合金材料及其制备方法 | |
| JP6670603B2 (ja) | 鍛造ピストンの製造方法 | |
| CN105624558A (zh) | 铁钴合金及其制备方法 | |
| RU2753103C1 (ru) | Способ получения сложнопрофильных изделий из высоколегированных жаропрочных никелевых сплавов, содержащих более 30% упрочняющей γ'-фазы | |
| RU2389822C1 (ru) | Способ изготовления штамповок дисков из слитков высокоградиентной кристаллизации из никелевых сплавов | |
| RU2371512C1 (ru) | Способ получения изделия из жаропрочного никелевого сплава | |
| TWI532852B (zh) | 合金粉體及應用其之雷射積層製程 | |
| CN103667803B (zh) | 一种铝合金箔及其加工工艺 | |
| CN103614674B (zh) | 一种轨道车辆底架板用铝合金板生产方法 | |
| CN105957648B (zh) | 一种金属复合导电件的制备方法 | |
| JP2016023315A (ja) | チタン板およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HZ9A | Changing address for correspondence with an applicant |