RU2018131951A - Способ, устройство и система для переработки источника отходов со сложным составом - Google Patents

Способ, устройство и система для переработки источника отходов со сложным составом Download PDF

Info

Publication number
RU2018131951A
RU2018131951A RU2018131951A RU2018131951A RU2018131951A RU 2018131951 A RU2018131951 A RU 2018131951A RU 2018131951 A RU2018131951 A RU 2018131951A RU 2018131951 A RU2018131951 A RU 2018131951A RU 2018131951 A RU2018131951 A RU 2018131951A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
waste
temperature
temperature zone
complex composition
components
Prior art date
Application number
RU2018131951A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018131951A3 (ru
Inventor
Вина САХАЙВАЛЛА
Original Assignee
НЬЮСАУС ИННОВЕЙШЕНС ПиТиУай ЛИМИТЕД
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by НЬЮСАУС ИННОВЕЙШЕНС ПиТиУай ЛИМИТЕД filed Critical НЬЮСАУС ИННОВЕЙШЕНС ПиТиУай ЛИМИТЕД
Publication of RU2018131951A publication Critical patent/RU2018131951A/ru
Publication of RU2018131951A3 publication Critical patent/RU2018131951A3/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/018—Unsoldering; Removal of melted solder or other residues
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00—Obtaining noble metals
    • C22B11/02—Obtaining noble metals by dry processes
    • C22B11/021—Recovery of noble metals from waste materials
    • C22B11/025—Recovery of noble metals from waste materials from manufactured products, e.g. from printed circuit boards, from photographic films, paper, or baths
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B13/00—Obtaining lead
    • C22B13/02—Obtaining lead by dry processes
    • C22B13/025—Recovery from waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00—Obtaining copper
    • C22B15/0026—Pyrometallurgy
    • C22B15/0056—Scrap treating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B19/00—Obtaining zinc or zinc oxide
    • C22B19/30—Obtaining zinc or zinc oxide from metallic residues or scraps
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B25/00—Obtaining tin
    • C22B25/02—Obtaining tin by dry processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C22B7/004—Dry processes separating two or more metals by melting out (liquation), i.e. heating above the temperature of the lower melting metal component(s); by fractional crystallisation (controlled freezing)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016—Chamber type furnaces
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
    • F27D2003/0063—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising endless belts
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/11—Treatments characterised by their effect, e.g. heating, cooling, roughening
    • H05K2203/1105—Heating or thermal processing not related to soldering, firing, curing or laminating, e.g. for shaping the substrate or during finish plating
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/14—Related to the order of processing steps
    • H05K2203/1476—Same or similar kind of process performed in phases, e.g. coarse patterning followed by fine patterning
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
    • H05K2203/17—Post-manufacturing processes
    • H05K2203/178—Demolishing, e.g. recycling, reverse engineering, destroying for security purposes; Using biodegradable materials
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/0011—Working of insulating substrates or insulating layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Claims (74)

1. Способ переработки источника отходов со сложным составом, содержащего составляющие с низкой, средней и высокой температурой плавления, причем способ предусматривает:
- нагревание отходов со сложным составом в первой температурной зоне до первой температуры, так что, по меньшей мере, некоторые из составляющих с низкой температурой плавления в отходах со сложным составом, по меньшей мере, частично термически трансформируются; и
- нагревание отходов со сложным составом из первой температурной зоны во второй, более горячей, температурной зоне до второй температуры, так что, по меньшей мере, некоторые составляющие со средней температурой плавления, по меньшей мере, частично термически трансформируются,
где, по меньшей мере, некоторые из составляющих с высокой температурой плавления остаются достаточно инертными.
2. Способ по п. 1, в котором составляющие с низкой температурой плавления, по меньшей мере, частично термически трансформируются путем плавления, образования сплава, растворения и/или фазового разделения.
3. Способ по п. 1 или 2, в котором составляющие со средней температурой плавления, по меньшей мере, частично термически превращаются путем плавления, образования сплава и/или растворения.
4. Способ переработки отходов со сложным составом, содержащих пластмассовые составляющие, металлические составляющие и керамические составляющие, причем способ предусматривает:
- быстрое нагревание отходов со сложным составом в первой температурной зоне до первой температуры, так что, по меньшей мере, некоторые из пластмассовых составляющих в отходах со сложным составом, по меньшей мере, частично термически трансформируются; и
- нагревание отходов со сложным составом во второй температурной зоне до второй температуры, так что, по меньшей мере, некоторые из металлических составляющих в отходах со сложным составом, по меньшей мере, частично термически трансформируются,
причем керамические составляющие остаются достаточно инертными.
5. Способ по п. 4, в котором пластмассовые составляющие, по меньшей мере, частично термически трансформируются в газы и твердые углероды.
6. Способ по п. 5, в котором газы и твердые углероды способствуют восстановлению оксидов, присутствующих в отходах со сложным составом.
7. Способ по п. 5 или 6, в котором газы представляют собой монооксид углерода и водород.
8. Способ по любому из пп. 4-7, в котором металлические составляющие, по меньшей мере, частично термически транформируются путем плавления, образования сплава и/или растворения.
9. Способ по любому из пп. 4-8, в котором перед быстрым нагреванием отходов со сложным составом в первой температурной зоне отходы со сложным составом предварительно нагревают в температурной зоне предварительной обработки до температуры предварительной обработки, которая ниже, чем первая температура, при этом, по меньшей мере, некоторые металлы с низкой температурой плавления, по меньшей мере, частично термически трансформируются с образованием металлов или сплавов металлов.
10. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно предусматривающий стадию нагревания отходов со сложным составом по меньшей мере в одной дополнительной температурной зоне по меньшей мере до одной дополнительной температуры, причем температура по меньшей мере в одной дополнительной температурной зоне выше, чем температура предшествующей температурной зоны.
11. Способ по любому из предшествующих пунктов, дополнительно предусматривающий сбор, по меньшей мере, некоторых из, по меньшей мере, частично термически превратившихся составляющих в одной или каждой температурной зоне.
12. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температуры в зонах регулируют с тем, чтобы минимизировать образование опасных материалов.
13. Способ по любому из предшествующих пунктов, где способ проводят в инертных условиях.
14. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором отходы со сложным составом грубо нарезают, измельчают или дробят на небольшие кусочки перед нагреванием.
15. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором отходы со сложным составом анализируют для определения их составляющих перед нагреванием.
16. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором температура каждой температурной зоны зависит от составляющих в отходах со сложным составом.
17. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором время, в течение которого отходы со сложным составом выдерживают в каждой температурной зоне, зависит от составляющих отходов со сложным составом.
18. Способ по любому из предшествующих пунктов, в котором отходы со сложным составом нагревают в печи.
19. Способ по п. 18, в котором каждая температурная зона представляет собой другую область печи.
20. Способ по п. 18 или 19, в котором печь представляет собой печь для микропереработки.
21. Способ получения сплава металла из источника отходов со сложным составом, содержащих пластмассовые составляющие, металлические составляющие и керамические составляющие, причем способ предусматривает многостадийный процесс нагревания, содержащий стадии:
- быстрого нагревания отходов со сложным составом до первой температуры в первой температурной зоне, так что, по меньшей мере, некоторые из пластмассовых составляющих в отходах со сложным составом, по меньшей мере, частично термически трансформируются; и
- нагревания отходов со сложным составом до второй температуры во второй температурной зоне, так что, по меньшей мере, некоторые из металлических составляющих в отходах со сложным составом, по меньшей мере, частично термически трансформируются;
причем, по меньшей мере, некоторые из металлических составляющих превращаются в сплавы металлов.
22. Способ по п. 21, в котором, когда металлические составляющие включают медь, полученный сплав металла представляет собой медный сплав металла.
23. Способ по п. 21, дополнительно предусматривающий стадию:
- нагревания отходов со сложным составом до третьей температуры в третьей температурной зоне, так что оставшаяся медь в отходах со сложным составом плавится, а керамические составляющие остаются достаточно инертными.
24. Способ по любому из пп. 21-23, в котором пластмассовые составляющие, по меньшей мере, частично термически превращаются в газы и твердые углероды и способствуют восстановлению любых оксидов меди, присутствующих во второй или третьей температурных зонах.
25. Способ извлечения металлов из источника отходов со сложным составом, содержащих пластмассовые составляющие, металлические составляющие и керамические составляющие, причем способ предусматривает многостадийный процесс нагревания, содержащий стадии:
- быстрого нагревания отходов со сложным составом до первой температуры в первой температурной зоне, так что, по меньшей мере, некоторые из пластмассовых составляющих и составляющих с низкой температурой плавления в отходах со сложным составом, по меньшей мере, частично термически трансформируются; и
- нагревания отходов со сложным составом до второй температуры во второй температурной зоне, так что, по меньшей мере, некоторые металлические составляющие со средней температурой плавления в отходах со сложным составом, по меньшей мере, частично термически трансформируются;
причем, по меньшей мере, некоторые из металлических составляющих с низкой и средней температурой плавления извлекают в виде расплавленных металлов и/или сплавов металлов.
26. Способ по п. 25, дополнительно предусматривающий стадию:
- нагревания отходов со сложным составом до третьей температуры в третьей температурной зоне, так что оставшаяся медь в отходах со сложным составом плавится, а керамические составляющие остаются достаточно инертными.
27. Устройство для переработки источника отходов со сложным составом, содержащего пластмассовые составляющие, металлические составляющие и керамические составляющие, причем устройство содержит:
- конвейерную ленту из сетки для перемещения источника отходов со сложным составом через устройство;
- первую температурную зону для нагревания источника отходов со сложным составом до первой температуры;
- первый коллектор для извлечения, расположенный под конвейерной лентой из сетки в первой температурной зоне, для сбора и извлечения расплавленных металлов или сплавов металлов в первой температурной зоне;
- вторую температурную зону для нагревания источника отходов со сложным составом до второй температуры, причем вторая температурная зона имеет температуру выше, чем первая температурная зона; и
- второй коллектор для извлечения, расположенный под конвейерной лентой из сетки во второй температурной зоне, для сбора и извлечения расплавленных металлов или сплавов металлов во второй температурной зоне.
28. Устройство по п. 27, дополнительно содержащее:
- по меньшей мере одну дополнительную температурную зону для нагревания источника отходов со сложным составом по меньшей мере до одной дополнительной температуры, причем по меньшей мере одна дополнительная температурная зона имеет температуру выше, чем предыдущая температурная зона; и
- дополнительный коллектор для извлечения для каждой соответствующей дополнительной температурной зоны, причем один или каждый дополнительный коллектор для извлечения расположен под конвейерной лентой из сетки в соответствующей дополнительной температурной зоне для сбора и извлечения расплавленных металлов или сплавов металлов в дополнительной температурной зоне.
29. Устройство по п. 27 или 28, в котором скорость конвейерной ленты из сетки может изменяться.
30. Устройство по любому из пп. 27-29, в котором скорость нагревания каждой температурной зоны может изменяться.
31. Устройство по любому из пп. 27-30, в котором температура каждой температурной зоны может изменяться.
32. Устройство по любому из пп. 27-31, в котором нагревание каждой температурной зоны происходит при помощи природного газа.
33. Устройство по любому из пп. 27-32, в котором каждая температурная зона нагревается сверху относительно конвейерной ленты из сетки.
34. Устройство по любому из пп. 27-33, дополнительно содержащее коллектор для извлечения твердых веществ для извлечения твердых веществ, оставшихся на конвейерной ленте из сетки, когда нагревание в конечной температурной зоне завершается.
35. Устройство по любому из пп. 27-34, причем устройство может работать в инертных условиях.
36. Устройство по любому из пп. 27-35, в котором конвейерной лентой из сетки можно управлять вручную.
37. Система для переработки источника отходов со сложным составом, содержащего пластмассовые составляющие, металлические составляющие и керамические составляющие, причем система содержит:
- первую температурную зону для нагревания источника отходов со сложным составом до первой температуры;
- вторую температурную зону для нагревания источника отходов со сложным составом до второй температуры;
- конвейерную ленту из сетки для перемещения источника отходов со сложным составом через по меньшей мере первую и вторую температурные зоны в системе; и
- по меньшей мере первый и второй коллекторы для извлечения, расположенные, соответственно, под конвейерной лентой из сетки в первой и второй температурных зонах, для сбора и извлечения расплавленных металлов или сплавов металла в первой и второй температурных зонах;
причем вторая температурная зона имеет более высокую температуру, чем первая температурная зона.
38. Система по п. 37, дополнительно содержащая:
- по меньшей мере одну дополнительную температурную зону для нагревания источника отходов со сложным составом по меньшей мере до одной дополнительной температуры, причем по меньшей мере одна дополнительная температурная зона имеет температуру выше, чем предыдущая температурная зона; и
- дополнительный коллектор для извлечения для каждой соответствующей дополнительной температурной зоны, причем один или каждый дополнительный коллектор для извлечения расположен под конвейерной лентой из сетки в одной или каждой соответствующей дополнительной температурной зоне для сбора и извлечения расплавленных сплавов металлов в дополнительной температурной зоне.
39. Система по п. 37 или 38, в которой скорость конвейерной ленты из сетки может изменяться.
40. Система по любому из пп. 37-39, в которой скорость нагревания каждой температурной зоны может изменяться.
41. Система по любому из пп. 37-40, в которой температура каждой температурной зоны может изменяться.
42. Система по любому из пп. 37-41, в которой каждая температурная зона нагревается природным газом.
43. Система по любому из пп. 37-42, в которой каждая температурная зона нагревается сверху относительно конвейерной ленты из сетки.
44. Система по любому из пп. 37-43, дополнительно содержащая коллектор для извлечения твердых веществ для извлечения твердых веществ, оставшихся на конвейерной ленте из сетки, когда нагревание в конечной температурной зоне завершается.
45. Система по любому из пп. 37-44, где система работает в инертных условиях.
46. Система по любому из пп. 37-45, в которой конвейерная лента из сетки управляется вручную.
RU2018131951A 2016-02-08 2017-02-08 Способ, устройство и система для переработки источника отходов со сложным составом RU2018131951A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201662388851P 2016-02-08 2016-02-08
US62/388,851 2016-02-08
PCT/AU2017/050098 WO2017136881A1 (en) 2016-02-08 2017-02-08 A method, apparatus and system for processing a composite waste source

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2018131951A true RU2018131951A (ru) 2020-03-11
RU2018131951A3 RU2018131951A3 (ru) 2020-07-02

Family

ID=59562857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018131951A RU2018131951A (ru) 2016-02-08 2017-02-08 Способ, устройство и система для переработки источника отходов со сложным составом

Country Status (13)

Country Link
US (1) US11884992B2 (ru)
EP (1) EP3414507B1 (ru)
JP (1) JP6817314B2 (ru)
KR (1) KR102658327B1 (ru)
CN (1) CN109073320A (ru)
AU (2) AU2017218454B2 (ru)
BR (1) BR112018016167A2 (ru)
CA (1) CA3013644A1 (ru)
CL (1) CL2018002130A1 (ru)
MX (1) MX2018009615A (ru)
PE (1) PE20181370A1 (ru)
RU (1) RU2018131951A (ru)
WO (1) WO2017136881A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113005308A (zh) * 2021-02-24 2021-06-22 合肥江丰电子材料有限公司 一种提炼金属铟的方法
CN113957256A (zh) * 2021-10-18 2022-01-21 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法
WO2023156345A1 (en) * 2022-02-18 2023-08-24 Commissariat A L'energie Atomique Et Aux Energies Alternatives A process for the recycling of neodymium from waste printed circuit boards

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU743980A1 (ru) 1976-07-07 1980-06-30 Киевская Научно-Исследовательская Лаборатория Базальтового Волокна И Изделий Из Него Способ производства теплоизол ционных волокнистых плит
US5350438A (en) * 1991-05-23 1994-09-27 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method and apparatus for removing plated metal from steel sheet scraps
US5843287A (en) * 1994-04-18 1998-12-01 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for recovering metals from waste
US6143139A (en) 1992-04-01 2000-11-07 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Method for recovering metals from waste
FR2705103B1 (fr) * 1993-05-11 1995-08-04 Thermolyse Ste Francaise Procede et installation pour le traitement par thermolyse sous vide de produits solides, avec separation et recuperation en continu d'une fraction liquide de ces produits.
EP0694623A3 (en) * 1994-07-29 1996-04-17 Teruhisa Ogihara Method for the treatment of metalliferous waste
US5619934A (en) * 1996-02-08 1997-04-15 Yen; Chin-Ching Waste car disposer
WO1997033703A1 (fr) * 1996-03-15 1997-09-18 Ogihara Ecology Co., Ltd. Appareil de traitement, systeme de traitement et procede de traitement
NZ500851A (en) 1997-05-07 2001-03-30 Raffaello Bernabei Process for the cold transformation of municipal refuses and/or sludge into inert materials, plant for carrying out said process and products obtained
JP2007196229A (ja) 1998-05-13 2007-08-09 Hoei Shokai:Kk 処理装置
DE60002048T2 (de) * 1999-01-11 2003-10-23 Matsushita Electric Ind Co Ltd Gegenstand, der eine schaltung mit gelöteten bauteilen enthält und verfahren zur wiederverwertung seiner abfälle
JP5082155B2 (ja) 2005-03-18 2012-11-28 Ｄｏｗａエコシステム株式会社 廃棄物処理システム
RU2380436C1 (ru) * 2005-09-27 2010-01-27 В.К. Хераеус Гмбх Способ и устройство для cжигания материалов, содержащих благородные металлы
KR100722416B1 (ko) * 2005-11-08 2007-05-29 이군희 주석 및 주석합금 정제장치 및 그 정제방법
WO2007077594A1 (ja) * 2005-12-28 2007-07-12 Fujitsu Limited はんだ除去装置、はんだ除去方法
CN100531943C (zh) 2006-09-16 2009-08-26 大连理工大学 一种处理电子废弃物的方法
DE102006052181A1 (de) 2006-11-02 2008-05-08 Sms Demag Ag Verfahren zur kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Gewinnung eines Metalls oder mehrerer Metalle aus einer das Metall oder eine Verbindung des Metalls enthaltenden Schlacke
UA100460C2 (ru) 2008-11-19 2012-12-25 Сандвік Інтеллекчуал Проперті Аб СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ, способный образовывать ОКСИД АЛЮМИНИЯ
US8518147B2 (en) * 2010-07-27 2013-08-27 Heritage Environmental Services, Llc Metal separation using a tunnel kiln furnace
US8157887B2 (en) * 2010-08-06 2012-04-17 Scott William Frame Metal recovery system
CN102441553B (zh) * 2010-10-12 2014-07-02 深圳市格林美高新技术股份有限公司 一种从贵金属电子废料回收贵金属的方法及设备
CN103563507B (zh) * 2011-04-20 2016-06-29 阿泰诺资源循环私人有限公司 拆卸组件的方法和装置
MX366093B (es) 2012-09-03 2019-06-27 Jfe Steel Corp Aparato de calentamiento rapido de linea de recocido continuo.
US20150308715A1 (en) 2012-12-28 2015-10-29 Abengoa Solar Llc Metal remelting with concentrated solar power
CN104451165A (zh) * 2014-12-18 2015-03-25 郴州市金贵银业股份有限公司 回收有色金属和稀贵金属的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019504762A (ja) 2019-02-21
AU2022287641A1 (en) 2023-02-02
KR20180134333A (ko) 2018-12-18
MX2018009615A (es) 2019-05-06
US11884992B2 (en) 2024-01-30
CL2018002130A1 (es) 2019-01-11
EP3414507A4 (en) 2019-07-03
PE20181370A1 (es) 2018-08-28
KR102658327B1 (ko) 2024-04-18
US20210189520A1 (en) 2021-06-24
RU2018131951A3 (ru) 2020-07-02
CA3013644A1 (en) 2017-08-17
WO2017136881A1 (en) 2017-08-17
JP6817314B2 (ja) 2021-01-20
AU2017218454A1 (en) 2018-09-27
CN109073320A (zh) 2018-12-21
AU2017218454B2 (en) 2022-09-29
EP3414507A1 (en) 2018-12-19
BR112018016167A2 (pt) 2018-12-18
EP3414507B1 (en) 2020-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018131951A (ru) Способ, устройство и система для переработки источника отходов со сложным составом
CN103924094B (zh) 一种处理铜浮渣的方法
CN111893314B (zh) 一种铁捕集废催化剂铂族金属渣型设计方法
RU2011125905A (ru) Плазменный способ и аппарат для драгоценных металлов
EA202191436A1 (ru) Способ извлечения лития
Yagi et al. Recovery of nickel from nickel-based superalloy scraps by utilizing molten zinc
EA201691841A1 (ru) Способ быстрой и непрерывной выплавки магния
Cui et al. Towards “zero waste” extraction of nickel from scrap nickel-based superalloy using magnesium
CN112958584B (zh) 一种二次铝灰渣还原危险固废重金属及熔渣利用的方法
RU2016149161A (ru) Система и способ селективного извлечения редкоземельных элементов с регенерацией серы
RU2493280C1 (ru) Способ переработки молибденитовых концентратов
JP2019504762A5 (ru)
Yagi et al. Continuous extraction of nickel from superalloy scraps using zinc circulation
RU2612330C2 (ru) Способ прямого восстановления материалов, содержащих оксиды металлов, с получением расплава металла и устройство для осуществления способа
JP2024518265A (ja) 航空アルミニウム合金の加工済みアルミニウムスクラップを回収するための方法
Li et al. Vacuum carbothermal reduction for treating tin anode slime
JP2009132960A (ja) 塩化揮発法による分離精製方法
CN106319220A (zh) 一种提取铝灰中铝和氯化物的方法
Sviridova et al. Determination of the Basic Parameters of the Recovery Process for Extracting Iron from Iron and Steel Slag
CN102041391A (zh) 一种从含金属铝物料中分离提取纯铝的方法
RU2432408C1 (ru) Способ извлечения золота из отходов электронного лома
JP6273608B2 (ja) 低融点合金の回収方法
CN103695652A (zh) 一种从钴铜铁合金中回收钴铜的方法
CN110527839A (zh) 一种利用等离子体回收飞灰中稀土金属的方法
CN208685035U (zh) 一种冶炼废渣中稀有元素浸出和回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20201117