CN113957256A - 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法 - Google Patents

一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN113957256A
CN113957256A CN202111212115.3A CN202111212115A CN113957256A CN 113957256 A CN113957256 A CN 113957256A CN 202111212115 A CN202111212115 A CN 202111212115A CN 113957256 A CN113957256 A CN 113957256A
Authority
CN
China
Prior art keywords
metal
temperature
melting
molten pool
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202111212115.3A
Other languages
English (en)
Inventor
周虹光
李帅英
严万军
张朋飞
白鹏
张伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd
Original Assignee
Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd filed Critical Xian Xire Boiler Environmental Protection Engineering Co Ltd
Priority to CN202111212115.3A priority Critical patent/CN113957256A/zh
Publication of CN113957256A publication Critical patent/CN113957256A/zh
Priority to PCT/CN2022/075595 priority patent/WO2023065571A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001—Dry processes
    • C22B7/003—Dry processes only remelting, e.g. of chips, borings, turnings; apparatus used therefor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法，包括高温熔融系统；高温熔融系统上设置有物料入口，高温熔融系统的底部设置有高温熔池，高温熔融系统底部的侧面上设置有金属出口，高温熔融系统的顶部设置有空气入口，高温熔融系统顶部的侧面设置有燃烧产物出口，该系统及方法能够对固废危废进行处置并熔融回收其中的金属。

Description

一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法
技术领域
本发明属于固废及危废处置领域，涉及一种固废危废的处置及母液熔融回收金属的系统及方法。
背景技术
随着我国城市化进程加快，固废及危废产量急速增加，现有的环保设施处置能力呈现不足，且国民的环保意识逐渐提高，因此实现对固废危废的资源化及无害化处置成为各当地政府难题。固废危废中通常含有金属颗粒和粉尘，甚至存在贵金属。目前通常先采用萃取等方法对固废危废中的金属颗粒粉尘进行回收，该类方法系统复杂，无机盐和有机物清除需要大量的水，并产生废水污染，且此过程造成部分金属流失，另外需要大量消耗萃取液，萃取液需要再次处理才能还原成金属，生产成本较高，而其中的贵金属及稀有金属难以萃取，回收困难，造成了该类稀有资源的浪费。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法，该系统及方法能够对固废危废进行处置并熔融回收其中的金属。
为达到上述目的，本发明所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统包括高温熔融系统；高温熔融系统上设置有物料入口，高温熔融系统的底部设置有高温熔池，高温熔融系统底部的侧面上设置有金属出口，高温熔融系统的顶部设置有空气入口，高温熔融系统顶部的侧面设置有燃烧产物出口。
还包括物料破碎系统；物料破碎系统的出口与高温熔融系统的物料入口相连通。
还包括储料系统；物料破碎系统的出口与储料系统的入口相连通，储料系统的出口与高温熔融系统的物料入口相连通。
物料破碎系统的出口与储料系统的入口之间通过第一输送系统相连通。
储料系统的出口与高温熔融系统的物料入口之间通过给料装置及第二输送系统相连通。
还包括无害化焚烧系统；高温熔融系统的燃烧产物出口与无害化焚烧系统的入口相连接。
还包括金属综合利用系统；高温熔融系统的金属出口与金属综合利用系统的入口相连接。
还包括风机；风机的出口与高温熔融系统的空气入口相连接。
本发明所述的固废危废处置及金属熔融回收的方法包括以下步骤：
预先将形成高温熔池所需的金属在高温熔融系统中融化成为母液，从而在高温熔融系统的底部形成高温熔池，物料经物料入口进入到高温熔融系统中，通过高温熔池将物料中的部分金属熔化，并与高温熔池中的母液混合形成合金溶液，其中，熔点高于高温熔池温度的金属以固态形式沉积于高温熔池的底部，物料中的有机物在高温熔池中燃烧并放出热量，以补充维持高温熔池温度所需的热量，有机物燃烧产物及原无机物颗粒粉尘飘浮于高温熔池中液面的上方，并最终经燃烧产物出口排出；高温熔融系统间歇性的排出高温熔池中的部分合金溶液，同时添加形成母液所需的金属；另外，高温熔池底部沉积的固态金属经金属出口排出。
每次排出的合金溶液量占高温熔池内合金溶液体积的30％。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法在具体操作时，将预先选取金属熔化后作为高温熔池的母液，高温熔融系统通过高温熔池将物料中部分金属熔化与高温熔池中的母液混合，其中，熔点高于高温熔池中母液温度的金属物质以固态形式沉积于高温熔池的底部，物料中的有机物在高温熔池中燃烧并放出热量，以补充维持高温熔池温度所需的热量，有机物燃烧产物及原有无机物颗粒粉尘经燃烧产物出口排出。需要说明的是，本发明通过高温熔池以物理方法低成本回收固废危废中的金属物质，同时实现固废危废中有机物及无机物的无害化处置，回收其中的热量，具有系统简单、物料适应范围广、不消耗其它物质、能耗低及环保性好的特点，对贵重金属的回收具有特殊意义，实现固废危废的资源化及无害化处置，为国家绿色发展和全社会资源综合利用提供重大技术支持。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为物料破碎系统、2为第一输送系统、3为储料系统、4为给料装置、5为第二输送系统、6为物料入口、7为高温熔融系统、8为燃烧产物出口、9为无害化焚烧系统、10为金属出口、11为金属综合利用系统、12为风机、13为空气入口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
参考图1，本发明所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统包括物料破碎系统1、第一输送系统2、储料系统3、给料装置4、第二输送系统5、高温熔融系统7、无害化焚烧系统9、金属综合利用系统11及风机12。
物料破碎系统1的出口与第一输送系统2的入口相连接，第一输送系统2的出口与储料系统3的入口相连接，储料系统3的出口与给料装置4的入口相连接，给料装置4的出口与第二输送系统5的入口相连接，第二输送系统5的出口与高温熔融系统7的物料入口6相连接，高温熔融系统7的燃烧产物出口8与无害化焚烧系统9的入口相连接；高温熔融系统7的金属出口10与金属综合利用系统11入口相连接；风机12的出口与高温熔融系统7的空气入口13相连接。
本发明所述固废危废处置及金属熔融回收的方法包括以下步骤：
固废或危废在物料破碎系统1中进行破碎，破碎后的物料通过第一输送系统2送入储料系统3中进行存储，储料系统3输出的物料经给料装置4及第二输送系统5送入高温熔融系统7中，同时，空气经风机12送入到高温熔融系统7中，高温熔融系统7根据物料情况，预先选择某种金属熔化后作为高温熔池的母液，然后通过高温熔池将物料中的部分金属熔化，并与高温熔池中的母液混合形成合金溶液，其中，熔点高于高温熔池温度的金属以固态形式沉积于高温熔池的底部，高温熔池的温度根据物料中金属的种类设定；物料中的有机物在高温熔池中燃烧并放出热量，以补充维持高温熔池温度所需的热量，有机物燃烧产物及原无机物颗粒粉尘飘浮于高温熔池中液面的上方，并最终经燃烧产物出口8排出高温熔融系统7，然后经密闭管道输送至无害化焚烧系统9中进行无害化处置，回收其中的热量。高温熔融系统7根据运行情况间歇性的排出高温熔池中的部分合金溶液，其中，每次的排出量占高温熔池内合金溶液体积的30％，同时根据情况添加形成母液所需的金属；另外，高温熔池底部沉积的固态金属物质定期排至金属综合利用系统11中进行综合利用，高温熔池的温度根据物料中金属种类确定。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，包括高温熔融系统(7)；高温熔融系统(7)上设置有物料入口(6)，高温熔融系统(7)的底部设置有高温熔池，高温熔融系统(7)底部的侧面上设置有金属出口(10)，高温熔融系统(7)的顶部设置有空气入口(13)，高温熔融系统(7)顶部的侧面设置有燃烧产物出口(8)。
2.根据权利要求1所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，还包括物料破碎系统(1)；物料破碎系统(1)的出口与高温熔融系统(7)的物料入口(6)相连通。
3.根据权利要求2所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，还包括储料系统(3)；物料破碎系统(1)的出口与储料系统(3)的入口相连通，储料系统(3)的出口与高温熔融系统(7)的物料入口(6)相连通。
4.根据权利要求3所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，物料破碎系统(1)的出口与储料系统(3)的入口之间通过第一输送系统(2)相连通。
5.根据权利要求4所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，储料系统(3)的出口与高温熔融系统(7)的物料入口(6)之间通过给料装置(4)及第二输送系统(5)相连通。
6.根据权利要求1所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，还包括无害化焚烧系统(9)；高温熔融系统(7)的燃烧产物出口(8)与无害化焚烧系统(9)的入口相连接。
7.根据权利要求1所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，还包括金属综合利用系统(11)；高温熔融系统(7)的金属出口(10)与金属综合利用系统(11)的入口相连接。
8.根据权利要求1所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，其特征在于，还包括风机(12)；风机(12)的出口与高温熔融系统(7)的空气入口(13)相连接。
9.一种固废危废处置及金属熔融回收的方法，其特征在于，基于权利要求1所述的固废危废处置及金属熔融回收的系统，包括以下步骤：
预先将形成高温熔池所需的金属在高温熔融系统(7)中融化成为母液，从而在高温熔融系统(7)的底部形成高温熔池，物料经物料入口(6)进入到高温熔融系统(7)中，通过高温熔池将物料中的部分金属熔化，并与高温熔池中的母液混合形成合金溶液，其中，熔点高于高温熔池温度的金属以固态形式沉积于高温熔池的底部，物料中的有机物在高温熔池中燃烧并放出热量，以补充维持高温熔池温度所需的热量，有机物燃烧产物及原无机物颗粒粉尘飘浮于高温熔池中液面的上方，并最终经燃烧产物出口(8)排出；高温熔融系统(7)间歇性的排出高温熔池中的部分合金溶液，同时添加形成母液所需的金属；另外，高温熔池底部沉积的固态金属经金属出口(10)排出。
10.根据权利要求9所述的固废危废处置及金属熔融回收的方法，其特征在于，每次排出的合金溶液量占高温熔池内合金溶液体积的30％。
CN202111212115.3A 2021-10-18 2021-10-18 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法 Pending CN113957256A (zh)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111212115.3A CN113957256A (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法
PCT/CN2022/075595 WO2023065571A1 (zh) 2021-10-18 2022-02-09 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111212115.3A CN113957256A (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113957256A true CN113957256A (zh) 2022-01-21

Family

ID=79464367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111212115.3A Pending CN113957256A (zh) 2021-10-18 2021-10-18 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN113957256A (zh)
WO (1) WO2023065571A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023065571A1 (zh) * 2021-10-18 2023-04-27 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB741108A (en) * 1953-05-01 1955-11-23 Vandervell Products Canada Ltd A new or improved process for the recovery and separation of metals
US5979033A (en) * 1998-05-05 1999-11-09 Cleanevi' Engineering Consultant Co., Ltd. Method of recycling waste printed circuit boards
US20130071306A1 (en) * 2011-08-16 2013-03-21 John Camp Battery disposal system
CN106895700A (zh) * 2017-03-07 2017-06-27 重庆大学 一种铝合金熔化方法
CN107008731A (zh) * 2017-04-28 2017-08-04 山东知周环境科技有限公司 一种基于生物质类固废及危废的以废治废处置工艺
US20210189520A1 (en) * 2016-02-08 2021-06-24 Newsouth Innovations Pty Limited A method, apparatus and system for processing a composite waste source

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109931615A (zh) * 2019-04-23 2019-06-25 宝钢工程技术集团有限公司 一种工业及城市固体废物的熔融热解系统
CN110396435A (zh) * 2019-09-03 2019-11-01 牛强 一种双熔浴有机固废喷吹气化装置
CN211247720U (zh) * 2019-10-24 2020-08-14 南京万德斯环保科技股份有限公司 等离子体熔融玻璃化的装置和垃圾焚烧飞灰处理系统
CN112283715A (zh) * 2020-10-06 2021-01-29 深圳市泽源环境科技有限公司 一种流化床气化熔融处置固废危废的方法及其设备
CN113957256A (zh) * 2021-10-18 2022-01-21 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB741108A (en) * 1953-05-01 1955-11-23 Vandervell Products Canada Ltd A new or improved process for the recovery and separation of metals
US5979033A (en) * 1998-05-05 1999-11-09 Cleanevi' Engineering Consultant Co., Ltd. Method of recycling waste printed circuit boards
US20130071306A1 (en) * 2011-08-16 2013-03-21 John Camp Battery disposal system
US20210189520A1 (en) * 2016-02-08 2021-06-24 Newsouth Innovations Pty Limited A method, apparatus and system for processing a composite waste source
CN106895700A (zh) * 2017-03-07 2017-06-27 重庆大学 一种铝合金熔化方法
CN107008731A (zh) * 2017-04-28 2017-08-04 山东知周环境科技有限公司 一种基于生物质类固废及危废的以废治废处置工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023065571A1 (zh) * 2021-10-18 2023-04-27 西安西热锅炉环保工程有限公司 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2023065571A1 (zh) 2023-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106391660B (zh) 垃圾回收处理方法
CN107055588A (zh) 一种垃圾焚烧飞灰的熔融资源化处理方法
CN107623152A (zh) 废旧锂离子动力电池资源化回收方法
CN102220493A (zh) 一种基于空化效应作用下的硫酸锌溶液净化方法及装置
CN107083488A (zh) 一种废铅酸蓄电池铅膏熔池熔炼处理方法
CN106381391A (zh) 一种废旧线路板多金属粉末的选冶联合处理方法
CN113957256A (zh) 一种固废危废处置及金属熔融回收的系统及方法
CN104409792A (zh) 废旧锂电池资源化回收方法及产物的应用
CN113416435A (zh) 一种应用于废旧轮胎炭黑造粒方法
CN110551899A (zh) 一种高效节能再生铅冶炼工艺
CN104762478A (zh) 基于酸洗污泥中生产回收贵金属的方法
CN202045125U (zh) 一种连续式微波土壤修复装置
CN108011147B (zh) 一种废旧铅酸蓄电池处理系统、处理工艺及再生铅的应用
CN208400992U (zh) 一种锂离子电池回收备料系统
CN103000968A (zh) 一种废铅酸蓄电池铅膏脱硫转化方法
CN204685646U (zh) 铝电解废槽衬的处理装置
CN208146629U (zh) 一种生活垃圾焚烧飞灰无害化处理系统
CN102618722B (zh) 含铜废料的清洁回收生产方法
CN113981233A (zh) 一种利用非金属母液回收金属的系统及方法
CN104711428B (zh) 一种用于酸洗污泥制备回收金属的方法
CN107287424A (zh) 一种从金属混合物中物理分离铝金属的方法
CN105498860A (zh) 一种含油废旧催化剂脱油的方法
CN104625286A (zh) 一种废弃印刷电路板湿式拆解方法
CN212270000U (zh) 一种废轮胎燃料智能自动回收系统
CN204607581U (zh) 一种铅酸蓄电池的废酸回收装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination