RU2018129464A - Способ получения многослойных ламинированных плит и полученная плита - Google Patents

Способ получения многослойных ламинированных плит и полученная плита Download PDF

Info

Publication number
RU2018129464A
RU2018129464A RU2018129464A RU2018129464A RU2018129464A RU 2018129464 A RU2018129464 A RU 2018129464A RU 2018129464 A RU2018129464 A RU 2018129464A RU 2018129464 A RU2018129464 A RU 2018129464A RU 2018129464 A RU2018129464 A RU 2018129464A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
plate
layers
layer
particles
fibers
Prior art date
Application number
RU2018129464A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018129464A3 (ru
RU2719985C2 (ru
Inventor
Сантьяго РЕКАМАН ГОНСАЛЕС
Original Assignee
Финансьера Мадерера, С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Финансьера Мадерера, С.А. filed Critical Финансьера Мадерера, С.А.
Publication of RU2018129464A publication Critical patent/RU2018129464A/ru
Publication of RU2018129464A3 publication Critical patent/RU2018129464A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2719985C2 publication Critical patent/RU2719985C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/02Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from particles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/04Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres from fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N7/00After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
    • B27N7/005Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/02Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/14Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood board or veneer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27NMANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N3/00Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
    • B27N3/002Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres characterised by the type of binder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04Impregnation, embedding, or binder material

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Claims (33)

1. Способ получения многослойных ламинированных плит, включающий объединение древесных волокон и/или частиц с по меньшей мере одним связующим и/или другими химическими добавками, при этом указанные слои выполнены путем их нанесения укладкой в стопу на конвейерную ленту с получением ковра, содержащего волокна и/или частицы в многослойной форме, в которой слои физически отличаются друг от друга, характеризующийся тем, что указанный способ включает:
- определение конечной толщины и плотности плиты;
- определение количества слоев в плите и типа материала, составляющего каждый слой;
- выбор и подготовку компонента каждого формируемого слоя для последующего нанесения, который включает:
- выбор волокон и/или частиц,
- выбор гранулометрического состава компонента каждого слоя;
- выбор отношения массы связующего материала и/или других химических добавок к массе волокон и/или частиц, используемых в каждом слое; а также
- выбор процентного содержания влаги в каждом слое ковра, в котором внешний слой или слои, формирующие плиту, имеют максимальное содержание влаги 18% в расчете на сухую массу продукта, и внутренний слой или слои, формирующие плиту, имеют минимальное содержание влаги 3% в расчете на сухую массу продукта, абсолютная разность влажности между соседними слоями составляет от 1 до 12 пунктов в зависимости от количества слоев, образующих ковер, с постепенным распределением влаги от внешних слоев до геометрического центра плиты;
- выбор и получение каждого слоя, включающее добавление волокон и/или частиц со связующим материалом и/или другими химическими добавками до получения однородной массы, при этом масса на м2 является произведением плотности материала без влаги, умноженной на толщину каждого слоя, и увеличенной на процент влажности, соответствующий указанному слою;
- нанесение укладкой в стопу со смещением слоев, описанных выше, в соответствии с массой на м2 каждого слоя, как определено в предыдущем абзаце, нанесение выполняют на конвейерной ленте до окончательного формирования ковра, полученного укладкой множества слоев, содержащих волокна и/или частицы, смешанные со связующими веществами и/или другими химическими добавками, и общее количество слоев, включенных в указанный ковер, равно или больше 4;
- предварительное уплотнение и, необязательно, предварительный нагрев ковра, содержащего волокна и/или частицы, смешанные со связующими веществами и/или другими химическими добавками, нанесенными на конвейерную ленту;
- уплотнение ковра, содержащего волокна и/или частицы, смешанные со связующими веществами и/или другими химическими добавками, нанесенными и предварительно уплотненными на предыдущих стадиях, с использованием давления и тепла до получения готовой плиты, при этом сумма плотностей материала от внешних слоев к геометрическому центру плиты по существу одинакова для обеих сторон готовой плиты.
2. Способ получения многослойных ламинированных плит по п. 1, отличающийся тем, что слои с обеих сторон от геометрического центра плиты образуют асимметричную по толщине слоев и/или использованного материала и/или количеству нанесенных слоев плиту.
3. Способ получения многослойных ламинированных плит по п. 1, отличающийся тем, что слои с обеих сторон от геометрического центра плиты составляют симметричную плиту, образованную парами одинаковых слоев по обеим сторонам от геометрического центра.
4. Способ получения многослойных ламинированных плит по пп. 1-3, отличающийся тем, что абсолютная разность влажности соседних слоев составляет 1-10, более предпочтительно 1-7, наиболее предпочтительно 1-2.
5. Способ получения многослойных ламинированных плит по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что максимальная разность суммы плотностей материалов от внешних слоев до геометрического центра плиты между двумя геометрическими половинами готовой плиты составляет 10%, предпочтительно 5% и более предпочтительно 3%.
6. Способ получения многослойных ламинированных плит по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что геометрический центр плиты совпадает с плоскостью разделения между слоями плиты или может быть включен в толщину слоя, разделяющего указанный слой на две области, каждая из которых рассматривается в отношении суммы плотностей как относящаяся к одной или другой области полученной плиты.
7. Способ получения ламинированных плит по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один из внешних слоев плиты изготовлен из волокон.
8. Способ получения ламинированных плит по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что по меньшей мере один из внешних слоев плиты изготовлен из частиц.
9. Способ получения ламинированных плит по п. 1, отличающийся тем, что связующие выбирают из группы, состоящей из термореактивных смол, таких как фенопласты и/или аминопласты и/или органические изоцианаты, которые имеют по меньшей мере две изоцианатные группы, термопластичных смол и биосмол или их комбинации.
10. Способ получения ламинированных плит по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из внешних поверхностей плиты покрыта лаком и/или покрытием из ПВХ и/или бумагой, пропитанной смолой, и/или натуральным шпоном и/или HPL (ламинатом высокого давления).
11. Способ получения ламинированных плит по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что при добавлении связующих и/или химических добавок в способе получения ламинированной плиты применяют пигменты или чернила, которые определяют окончательный цвет указанной плиты или по меньшей мере одного из слоев указанной плиты.
12. Асимметричная ламинированная плита, в которой каждый слой содержит комбинацию волокон и/или частиц с по меньшей мере одним связующим, полученная способом по пп. 1, 2 и 4-11.
13. Симметричная ламинированная плита, в которой каждый слой содержит комбинацию волокон и/или частиц с по меньшей мере одним связующим, полученная способом по пп. 1 и 3-11.
14. Симметричная ламинированная плита по п. 13, отличающаяся тем, что в ее структура включает:
- внешний волокнистый слой
- внутренний слой из частиц, который, в свою очередь, разделен на:
- внешний слой из мелких частиц
- внутренний слой из крупных частиц
- внешний слой из мелких частиц
- внешний волокнистый слой.
15. Ламинированная плита по любому из пп. 12 или 13, отличающаяся тем, что она содержит внешние волокнистые слои, а ее внутренняя часть разделена на центральный слой из частиц и слои из частиц по обеим сторонам центрального слоя.
16. Ламинированная плита по п. 15, отличающаяся тем, что размер частиц центрального слоя больше, чем размер частиц слоев, расположенных с обеих сторон от центрального слоя.
RU2018129464A 2016-02-23 2017-02-23 Способ получения многослойных ламинированных плит и полученная плита RU2719985C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES2016070114 2016-02-23
ESPCT/ES2016/070114 2016-02-23
PCT/ES2017/070101 WO2017144760A1 (es) 2016-02-23 2017-02-23 Procedimiento de fabricación de tableros estratificados multicapas y tablero obtenido mediante dicho procedimiento

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018129464A true RU2018129464A (ru) 2020-03-24
RU2018129464A3 RU2018129464A3 (ru) 2020-03-25
RU2719985C2 RU2719985C2 (ru) 2020-04-23

Family

ID=59684785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018129464A RU2719985C2 (ru) 2016-02-23 2017-02-23 Способ получения многослойных ламинированных плит и полученная плита

Country Status (14)

Country Link
US (1) US11065847B2 (ru)
EP (1) EP3421234B1 (ru)
CN (1) CN108698381B (ru)
AR (2) AR107704A1 (ru)
BR (1) BR112018016521B1 (ru)
CA (1) CA3015283C (ru)
CL (1) CL2018002404A1 (ru)
CO (1) CO2018008202A2 (ru)
ES (1) ES2962124T3 (ru)
MA (1) MA43803B1 (ru)
MX (1) MX2018009618A (ru)
PL (1) PL3421234T3 (ru)
RU (1) RU2719985C2 (ru)
WO (2) WO2017144760A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201900019799A1 (it) * 2019-10-25 2021-04-25 Imal Srl Procedimento ed impianto per la realizzazione di pannelli in materiale legnoso
EP3854552A1 (de) * 2020-01-24 2021-07-28 Flooring Technologies Ltd. Verfahren zum herstellen einer furnierten platte
CN114147827A (zh) * 2021-12-14 2022-03-08 黄荣凤 基于水分分布调控的实木层状压缩方法
CN115416114B (zh) * 2022-08-31 2024-01-19 漳州中福新材料有限公司 一种表面高硬度电子线路板垫板及其生产工艺
CN116604670B (zh) * 2023-05-22 2024-02-20 广东始兴县华洲木业有限公司 一种复合竹板及其制备方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1206147B (de) * 1963-06-27 1965-12-02 Max Himmelheber Dipl Ing Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
US4257995A (en) * 1979-05-03 1981-03-24 The Upjohn Company Process for preparing particle board and polyisocyanate-phosphorus compound release agent composition therefor
FR2706521B1 (fr) * 1993-06-14 1995-07-21 Parelec Panneau coupe-feu.
DE19858096A1 (de) * 1998-12-16 2000-06-21 Timberex Timber Exports Ltd Vorrichtung und Verfahren zum Streuen von Teilchen zu einem Vlies
US6569540B1 (en) * 2000-04-14 2003-05-27 Chemical Specialties, Inc. Dimensionally stable wood composites and methods for making them
US7371787B2 (en) 2000-04-14 2008-05-13 Viance, Llc Methods of incorporating treatment agents into wood based composite products
DE10049050A1 (de) * 2000-10-04 2002-04-25 Dieffenbacher Gmbh Maschf Verfahren zur Herstellung einer Mehrschichtplatte und eine nach diesem Verfahren hergestellte Mehrschichtplatte
WO2002081162A1 (en) * 2000-10-23 2002-10-17 Chemical Specialities, Inc. Methods of incorporating phosphate/borate fire retardant formulations into wood based composite products
US7258761B2 (en) * 2004-11-12 2007-08-21 Huber Engineered Woods Llc Multi-step preheating processes for manufacturing wood based composites
EP1914052B1 (de) * 2006-10-19 2017-06-28 Basf Se Leichte Holzwerkstoffe
US20130183517A1 (en) * 2011-12-23 2013-07-18 Financiera Maderera S.A. Lignocellulosic materials with lignocellulosic fibers in the outer layers and expanded plastics particles present in the core
US9266308B2 (en) * 2011-12-23 2016-02-23 Basf Se Lignocellulosic materials with expanded plastics particles present in nonuniform distribution in the core

Also Published As

Publication number Publication date
ES2962124T3 (es) 2024-03-15
EP3421234A1 (en) 2019-01-02
RU2018129464A3 (ru) 2020-03-25
CO2018008202A2 (es) 2018-08-21
CN108698381A (zh) 2018-10-23
AR107705A1 (es) 2018-05-23
BR112018016521B1 (pt) 2023-02-14
MA43803B1 (fr) 2023-12-29
CA3015283A1 (en) 2017-08-31
AR107704A1 (es) 2018-05-23
PL3421234T3 (pl) 2024-03-11
EP3421234B1 (en) 2023-09-13
EP3421234A4 (en) 2019-12-11
US11065847B2 (en) 2021-07-20
RU2719985C2 (ru) 2020-04-23
BR112018016521A2 (pt) 2018-12-26
CL2018002404A1 (es) 2018-11-16
WO2017144759A1 (es) 2017-08-31
US20190299570A1 (en) 2019-10-03
MA43803A (fr) 2018-11-28
CA3015283C (en) 2022-06-07
MX2018009618A (es) 2019-05-02
CN108698381B (zh) 2021-07-09
EP3421234C0 (en) 2023-09-13
WO2017144760A1 (es) 2017-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018129464A (ru) Способ получения многослойных ламинированных плит и полученная плита
US6852386B2 (en) Composite board with OSB faces
US8927085B2 (en) Cross laminated strand product
RU2765643C2 (ru) Древесно-стружечная плита
RU2377123C2 (ru) Способы изготовления ламинированных изделий
JP2020142526A5 (ru)
RU2013148006A (ru) Балансирующий слой на порошкообразной основе
RU2011113528A (ru) Новые композиционные материалы, способ их получения и их применение в области половых покрытий
RU2017116440A (ru) Композиционная плита, изготовленная из рециркулируемых и подходящих для повторного использования материалов
WO2014065649A1 (en) Veneer laminated wood strand board
US9487958B2 (en) Composite engineered wood material piece composed of an HDF mid-layer and an OSB bottom layer
US9840843B2 (en) Gypsum products with improved glass fiber mat
CN202299317U (zh) 木质人造板为基板的木地板
CN203765739U (zh) 竹篾层积材增强胶合木
US20220212440A1 (en) Composite board
RU2815233C2 (ru) Многослойная плита
JP3232141U (ja) 床暖房フローリングに対応した床材
CN104128971A (zh) 竹木复合集装箱用底板及其生产方法
CA2855667C (en) Composite engineered wood material piece composed of an hdf mid-layer and an osb bottom layer
CN115070885B (zh) 一种竹木复合胶合材的制造方法及应用
JP3708137B2 (ja) 積層木質板
CN203185442U (zh) 重组木车厢底板
US20220105656A1 (en) Method of manufacturing osb with acoustic dampening properties
CN207332214U (zh) 浸渍纸层压多层地板
CN113601646A (zh) 一种疏解竹束集装箱底板的制备方法