RU2018118362A - Измельчитель среды для струйной обработки - Google Patents
Измельчитель среды для струйной обработки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018118362A RU2018118362A RU2018118362A RU2018118362A RU2018118362A RU 2018118362 A RU2018118362 A RU 2018118362A RU 2018118362 A RU2018118362 A RU 2018118362A RU 2018118362 A RU2018118362 A RU 2018118362A RU 2018118362 A RU2018118362 A RU 2018118362A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- gap
- inlet
- intermediate channel
- stream
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C7/00—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts
- B24C7/0046—Equipment for feeding abrasive material; Controlling the flowability, constitution, or other physical characteristics of abrasive blasts the abrasive material being fed in a gaseous carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
- B02C4/32—Adjusting, applying pressure to, or controlling the distance between, milling members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Nozzles (AREA)
Claims (42)
1. Измельчитель, выполненный с возможностью уменьшения размера криогенных частиц от соответствующих исходных размеров каждой частицы до второго размера, который меньше заданного размера, причем измельчитель содержит:
a. впуск, образующий впускное проходное сечение;
b. выпуск;
с. проточный канал, обеспечивающий сообщение по текучей среде впуска с выпуском;
d. первый ролик и второй ролик, расположенные ниже по потоку от впуска;
е. зазор, образованный между упомянутым первым роликом и упомянутым вторым роликом;
f. при этом упомянутый проточный канал содержит первый промежуточный канал и второй промежуточный канал, причем упомянутый первый промежуточный канал содержит упомянутый зазор, а упомянутый второй промежуточный канал содержит впуск второго промежуточного канала, расположенный проксимально к упомянутому зазору, и продолжающийся в направлении выше по потоку от него.
2. Измельчитель по п.1, в котором второй промежуточный канал образует проходное сечение второго промежуточного канала, и при этом проходное сечение второго промежуточного канала является приблизительно таким же, как и впускное проходное сечение.
3. Измельчитель по п.1, в котором второй промежуточный канал содержит два канала.
4. Измельчитель по п.1, в котором каждый ролик содержит соответствующие верхние концы и соответствующие нижние концы, и при этом второй промежуточный канал расположен прилегающим к верхним концам.
5. Измельчитель по п.1, в котором зазор имеет ширину, и в котором ширина является регулируемой.
6. Измельчитель по п.1, в котором первый ролик упруго смещен по направлению к зазору.
7. Измельчитель, выполненный с возможностью уменьшения размера криогенных частиц от соответствующих исходных размеров каждой частицы до второго размера, который меньше заданного размера, причем измельчитель содержит:
a. впуск, образующий впускную область;
b. выпуск;
с. проточный канал, обеспечивающий сообщение по текучей среде впуска с выпуском;
d. первый ролик и второй ролик, расположенные ниже по потоку от впуска;
е. зазор, образованный между упомянутым первым роликом и упомянутым вторым роликом;
f. при этом упомянутый проточный канал содержит первый промежуточный канал и второй промежуточный канал, причем упомянутый первый промежуточный канал содержит упомянутый зазор, а упомянутый второй промежуточный канал содержит выход второго промежуточного канала, расположенный проксимально к упомянутому зазору, и продолжающийся в направлении выше по потоку от него.
8. Измельчитель по п.7, в котором давление потока, протекающего через второй промежуточный канал, больше, чем давление потока, выходящего из зазора.
9. Способ измельчения криогенных частиц от соответствующего начального размера каждой частицы до второго размера, меньшего заданного размера, причем способ включает в себя этапы, при которых:
а. направляют поток увлеченных криогенных частиц в зазор;
b. в первом местоположении разделяют поток, по меньшей мере, на первый поток и второй поток, причем первое местоположение находится выше по потоку от и проксимально к зазору, при этом криогенные частицы увлекаются в первый поток, причем первый поток проходит через зазор, при этом криогенные частицы, по существу, не увлекаются во второй поток; и
с. вновь соединяют второй поток с первым потоком во втором местоположении, причем второе местоположение находится ниже по потоку от и проксимально к зазору.
10. Способ по п.9, в котором зазор содержит впуск и выпуск, причем давление второго потока во втором местоположении ниже давления первого потока на выпуске из зазора.
11. Способ по п.9, в котором этап направления потока включает направление потока в первом направлении, и в котором, по меньшей мере, часть второго потока направляется в первом направлении.
12. Измельчитель, выполненный с возможностью уменьшения размера криогенных частиц от соответствующих исходных размеров каждой частицы до второго размера, который меньше заданного размера, причем измельчитель содержит:
а. впуск, содержащий впускную область, причем впуск является соединяемым с источником потока увлеченных частиц;
b. выпуск;
с. проточный канал, обеспечивающий сообщение по текучей среде впуска с выпуском;
d. первый ролик и второй ролик, расположенные ниже по потоку от впуска; и
е. зазор, образованный между упомянутым первым роликом и упомянутым вторым роликом, причем первый и второй ролики выполнены с возможностью продвижения частиц потока увлеченных частиц через зазор, причем упомянутый первый ролик имеет соответствующую первую периферийную поверхность, тангенциальную скорости в зазоре, а упомянутый второй ролик имеет соответствующую вторую периферийную поверхность, тангенциальную скорости в зазоре, причем, по меньшей мере, одна из первой и второй тангенциальных скоростей больше, чем скорость частиц, когда частицы достигают зазора.
13. Измельчитель по п.12, в котором упомянутые первая и вторая тангенциальные скорости равны.
14. Измельчитель, выполненный с возможностью уменьшения размера криогенных частиц от соответствующих исходных размеров каждой частицы до второго размера, который меньше заданного размера, причем измельчитель содержит:
a. впуск, образующий впускную область;
b. выпуск;
с. проточный канал, обеспечивающий сообщение по текучей среде впуска с выпуском;
d. первый ролик и второй ролик, расположенные ниже по потоку от впуска, причем первый ролик имеет первую периферийную поверхность ролика, а второй ролик имеет вторую периферийную поверхность ролика, при этом периферийная поверхность первого ролика содержит первое множество приподнятых выступов, а периферийная поверхность второго ролика содержит второе множество приподнятых выступов, причем периферийная поверхность первого ролика представляет собой зеркальное отображение периферийной поверхности второго ролика;
е. зазор, образованный между упомянутым первым роликом и упомянутым вторым роликом; и
f. при этом упомянутый проточный канал содержит, по меньшей мере, первый промежуточный канал, причем упомянутый первый промежуточный канал содержит упомянутый зазор.
15. Измельчитель по п.14, в котором приподнятые выступы первого множества приподнятых выступов расположены под углом.
16. Измельчитель по п.14, в котором приподнятые выступы первого множества приподнятых выступов, соответственно, выровнены с приподнятыми выступами второго множества приподнятых выступов в зазоре.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201562243647P | 2015-10-19 | 2015-10-19 | |
US62/243,647 | 2015-10-19 | ||
PCT/US2016/057718 WO2017070221A1 (en) | 2015-10-19 | 2016-10-19 | Blast media comminutor |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018118362A3 RU2018118362A3 (ru) | 2019-11-22 |
RU2018118362A true RU2018118362A (ru) | 2019-11-22 |
RU2710408C2 RU2710408C2 (ru) | 2019-12-26 |
Family
ID=57233872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018118362A RU2710408C2 (ru) | 2015-10-19 | 2016-10-19 | Измельчитель среды для струйной обработки |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US11607774B2 (ru) |
EP (1) | EP3365135B1 (ru) |
JP (1) | JP6633215B2 (ru) |
KR (1) | KR102142265B1 (ru) |
CN (1) | CN108367411B (ru) |
AU (1) | AU2016341877B2 (ru) |
BR (1) | BR112018007773B1 (ru) |
CA (1) | CA3002564C (ru) |
DK (1) | DK3365135T3 (ru) |
ES (1) | ES2955556T3 (ru) |
HK (1) | HK1259494A1 (ru) |
MX (1) | MX2018004804A (ru) |
PL (1) | PL3365135T3 (ru) |
RU (1) | RU2710408C2 (ru) |
TW (1) | TWI664056B (ru) |
WO (1) | WO2017070221A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107820454B (zh) | 2015-03-06 | 2020-06-30 | 冷喷有限责任公司 | 颗粒馈送器 |
US11607774B2 (en) | 2015-10-19 | 2023-03-21 | Cold Jet, Llc | Blast media comminutor |
US20190321942A1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Cold Jet, Llc | Particle blast apparatus |
USD993996S1 (en) * | 2019-04-24 | 2023-08-01 | Cold Jet, Llc | Particle blast apparatus |
MX2022002136A (es) | 2019-08-21 | 2022-05-18 | Cold Jet Llc | Aparato de chorro de partículas. |
TWI832028B (zh) | 2019-12-31 | 2024-02-11 | 美商冷卻噴射公司 | 粒子噴射系統及從一噴射噴嘴排出一挾帶粒子流之方法 |
RU2765648C1 (ru) * | 2021-04-09 | 2022-02-01 | Общество с ограниченной ответственностью «ИРБИС ТЕХНОЛОГИИ» | Способ очистки частицами твердого криогенного вещества и устройство для его осуществления |
BR112023022256A2 (pt) | 2021-05-07 | 2023-12-26 | Cold Jet Llc | Método e aparelho para formar dióxido de carbono sólido |
US20230264320A1 (en) | 2022-02-21 | 2023-08-24 | Cold Jet, Llc | Method and apparatus for minimizing ice build up within blast nozzle and at exit |
WO2024006405A1 (en) | 2022-07-01 | 2024-01-04 | Cold Jet, Llc | Method and apparatus with venting or extraction of transport fluid from blast stream |
Family Cites Families (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU421359A1 (ru) * | 1972-01-11 | 1974-03-30 | М. К. Амелин, Б. Г. Королев , В. Д. Бурков | Валковый деструктатор |
JPS524998Y2 (ru) | 1972-12-28 | 1977-02-02 | ||
IT1007568B (it) | 1973-01-24 | 1976-10-30 | Buehler Ag Geb | Telaio per rulli con un dispositivo di alimentazione e con un condotto di immissione pneumatico |
JPS59104218A (ja) | 1982-12-04 | 1984-06-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | テンシヨンレベラ |
JPS59104218U (ja) | 1982-12-28 | 1984-07-13 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | 電流制限付定電圧電源回路 |
JPS6119442U (ja) * | 1984-07-10 | 1986-02-04 | 明治機械株式会社 | 製粉装置 |
DE3525935A1 (de) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und anlage zur zerkleinerung von mahlgut |
US4744181A (en) | 1986-11-17 | 1988-05-17 | Moore David E | Particle-blast cleaning apparatus and method |
US4843770A (en) | 1987-08-17 | 1989-07-04 | Crane Newell D | Supersonic fan nozzle having a wide exit swath |
US5018667A (en) | 1989-02-08 | 1991-05-28 | Cold Jet, Inc. | Phase change injection nozzle |
US5050805A (en) | 1989-02-08 | 1991-09-24 | Cold Jet, Inc. | Noise attenuating supersonic nozzle |
DE3907830A1 (de) * | 1989-03-10 | 1990-09-13 | Krupp Polysius Ag | Gutbettwalzenmuehle |
US5071289A (en) | 1989-12-27 | 1991-12-10 | Alpheus Cleaning Technologies Corp. | Particulate delivery system |
US5188151A (en) | 1991-10-22 | 1993-02-23 | Cold Jet, Inc. | Flow diverter valve |
WO1993013858A1 (en) * | 1992-01-20 | 1993-07-22 | Eco Italia S.A.S. Di Basile Rodolfo & C. | Roller device for crumbling stripes of carcasses of worn tires |
US5249426A (en) | 1992-06-02 | 1993-10-05 | Alpheus Cleaning Technologies Corp. | Apparatus for making and delivering sublimable pellets |
US5301509A (en) | 1992-07-08 | 1994-04-12 | Cold Jet, Inc. | Method and apparatus for producing carbon dioxide pellets |
WO1995027591A1 (en) | 1992-07-08 | 1995-10-19 | Cold Jet, Inc. | Method and apparatus for producing carbon dioxide pellets |
US5288028A (en) | 1992-09-10 | 1994-02-22 | Alpheus Cleaning Technologies Corp. | Apparatus for enhancing the feeding of particles from a hopper |
CA2113291A1 (en) * | 1993-01-26 | 1994-07-27 | William D. Fraresso | Apparatus for real time ice supply to ice blasting system |
AU6627794A (en) | 1993-04-16 | 1994-11-08 | Ice Blast International Ltd. | Ice blast particle transport system for ice fracturing system |
JP2772464B2 (ja) | 1993-10-22 | 1998-07-02 | 昭和炭酸株式会社 | 粉粒体の供給装置 |
US5520572A (en) | 1994-07-01 | 1996-05-28 | Alpheus Cleaning Technologies Corp. | Apparatus for producing and blasting sublimable granules on demand |
US6042458A (en) | 1996-05-31 | 2000-03-28 | Cold Jet, Inc. | Turn base for entrained particle flow |
US6199778B1 (en) * | 1996-11-06 | 2001-03-13 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Systems and processes for recycling glass fiber waste material into glass fiber product |
JP2000052253A (ja) * | 1998-08-10 | 2000-02-22 | Minoru Yoshida | ブラスト装置 |
US6346035B1 (en) | 1998-12-24 | 2002-02-12 | Cae Alpheus, Inc. | Generation of an airstream with subliminable solid particles |
US6739529B2 (en) | 1999-08-06 | 2004-05-25 | Cold Jet, Inc. | Non-metallic particle blasting nozzle with static field dissipation |
US7112120B2 (en) | 2002-04-17 | 2006-09-26 | Cold Jet Llc | Feeder assembly for particle blast system |
US6726549B2 (en) | 2000-09-08 | 2004-04-27 | Cold Jet, Inc. | Particle blast apparatus |
US6524172B1 (en) | 2000-09-08 | 2003-02-25 | Cold Jet, Inc. | Particle blast apparatus |
US6634577B2 (en) * | 2000-12-20 | 2003-10-21 | Tsukuba Food Science, Inc. | Crusher, process for preparing and testing materials and apparatus therefor |
US20030064665A1 (en) | 2001-09-28 | 2003-04-03 | Opel Alan E. | Apparatus to provide dry ice in different particle sizes to an airstream for cleaning of surfaces |
US6695685B2 (en) | 2001-10-12 | 2004-02-24 | Cae Alpheus, Inc. | Low flow rate nozzle system for dry ice blasting |
US6695679B2 (en) | 2001-10-15 | 2004-02-24 | Cae Alpheus, Inc. | Enablement of selection of gas/dry ice ratios within an allowable range, and dynamic maintenance of the ratio in a blasting stream |
US8070078B2 (en) * | 2004-10-22 | 2011-12-06 | Technological Resources Pty Limited | Crushing material |
EP1851003A1 (en) | 2005-01-31 | 2007-11-07 | Cold Jet LLC | Particle blast cleaning apparatus with pressurized container |
TWI296956B (en) | 2005-03-11 | 2008-05-21 | Cold Jet Llc | Particle blast system with synchronized feeder and particle generator |
KR20070063707A (ko) * | 2005-12-15 | 2007-06-20 | 주식회사 케이씨텍 | 드라이아이스 분쇄장치 및 이를 이용한 건식세정장치 |
DE102006005017B3 (de) * | 2006-02-03 | 2007-10-18 | ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH | Mehrwalzenbrecher |
DE102007014284B4 (de) * | 2007-03-19 | 2009-02-26 | Alfred Kärcher Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Zerkleinern von Trockeneisgranulat und Trockeneisabgabeanordnung mit einer derartigen Vorrichtung |
ES2332069T3 (es) | 2007-04-05 | 2010-01-25 | Rosa Rotstein | Dispositivo y procedimiento para la manipulacion superficial o el tratamiento superficial mediante un granulado de hielo seco. |
US9095956B2 (en) | 2007-05-15 | 2015-08-04 | Cold Jet Llc | Method and apparatus for forming carbon dioxide particles into a block |
DE102007045373A1 (de) * | 2007-09-22 | 2009-04-02 | Cemag Anlagenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vor- und Fertigmahlung von mineralischen und nichtmineralischen Materialien |
JP4241891B1 (ja) * | 2008-07-23 | 2009-03-18 | 竹和工業株式会社 | ブラスト洗浄方法とそれに用いる固体二酸化炭素の製造方法及び製造装置 |
JP2010137341A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Nikon Corp | 噴射加工装置 |
US8187057B2 (en) | 2009-01-05 | 2012-05-29 | Cold Jet Llc | Blast nozzle with blast media fragmenter |
EP2343157A1 (de) * | 2010-01-08 | 2011-07-13 | TQ-Systems GmbH | Verarbeitungsmaschine bzw. -gerät für Trockeneis |
JP5691215B2 (ja) * | 2010-03-26 | 2015-04-01 | 住友ベークライト株式会社 | 粉砕装置 |
KR20120014981A (ko) * | 2010-08-11 | 2012-02-21 | (주)피엠테크 | 농수축산 폐기물 처리장치 |
ES2667340T3 (es) | 2010-10-19 | 2018-05-10 | Cold Jet Llc | Método y aparato para formar partículas de dióxido de carbono en bloques |
DE102011008139B4 (de) | 2011-01-08 | 2022-03-10 | Tq-Systems Gmbh | Verarbeitungsmaschine für Trockeneis |
WO2012159037A2 (en) | 2011-05-19 | 2012-11-22 | Cold Jet Llc | Method and apparatus for forming carbon dioxide pellets |
DE202011102957U1 (de) * | 2011-07-07 | 2011-08-19 | Tq-Systems Gmbh | Verarbeitungsmaschine für Trockeneis |
US20130193245A1 (en) * | 2012-01-27 | 2013-08-01 | David M. Futa | Apparatus and method for producing crumb rubber |
JP6234941B2 (ja) | 2012-02-02 | 2017-11-22 | コールド・ジェット・エルエルシーCold Jet, LLC | 粒子を保管せずに高流量粒子ブラストするための機器および方法 |
US20140110501A1 (en) | 2012-10-23 | 2014-04-24 | Jerry D. Lawyer | Rotary distributor head for a sprinkler |
US20140110510A1 (en) | 2012-10-24 | 2014-04-24 | Cold Jet Llc | Apparatus Including at Least an Impeller or Diverter and for Dispensing Carbon Dioxide Particles and Method of Use |
HUE032781T2 (hu) | 2013-05-07 | 2017-10-30 | Ics Ice Cleaning Systems S R O | Berendezés szilárd száraz jég szemcsék õrlésére és betáplálására száraz jég szemcséket gáznemû közegárammal keverõ berendezésekhez |
CN103464239B (zh) * | 2013-10-15 | 2015-11-18 | 北海和荣活性炭科技有限责任公司 | 一种对辊式椰壳破碎机 |
TW201527213A (zh) | 2013-10-16 | 2015-07-16 | Cold Jet Llc | 形成固體二氧化碳之方法及裝置 |
US9604182B2 (en) * | 2013-12-13 | 2017-03-28 | General Electric Company | System for transporting solids with improved solids packing |
US9931639B2 (en) | 2014-01-16 | 2018-04-03 | Cold Jet, Llc | Blast media fragmenter |
EP3099414A2 (de) * | 2014-01-27 | 2016-12-07 | Feiba Engineering & Plants GmbH | Stellmechanismus für walzenmühlen |
GB2524842A (en) * | 2014-04-04 | 2015-10-07 | Green Gum Rubber Recycle Ltd | Roll mill and method for reclaiming of a cured elastomer material |
CN107820454B (zh) * | 2015-03-06 | 2020-06-30 | 冷喷有限责任公司 | 颗粒馈送器 |
US11607774B2 (en) | 2015-10-19 | 2023-03-21 | Cold Jet, Llc | Blast media comminutor |
US20190321942A1 (en) * | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Cold Jet, Llc | Particle blast apparatus |
DK3801909T3 (da) * | 2018-05-25 | 2022-06-20 | Buehler Ag | Kornmølle og valsestol med flere malepassager til optimeret maling af produkter samt tilsvarende fremgangsmåde |
KR102226245B1 (ko) * | 2019-12-12 | 2021-03-10 | 부산대학교 산학협력단 | 수소연료 추진 해양 폐기물 처리 선박 및 이를 이용한 해양 폐기물의 처리 방법 |
CN111111844A (zh) * | 2020-01-02 | 2020-05-08 | 陈晓锋 | 一种冷冻物料破碎的自动化机械设备 |
-
2016
- 2016-10-19 US US15/297,967 patent/US11607774B2/en active Active
- 2016-10-19 ES ES16791177T patent/ES2955556T3/es active Active
- 2016-10-19 CA CA3002564A patent/CA3002564C/en active Active
- 2016-10-19 MX MX2018004804A patent/MX2018004804A/es unknown
- 2016-10-19 TW TW105133784A patent/TWI664056B/zh active
- 2016-10-19 DK DK16791177.5T patent/DK3365135T3/da active
- 2016-10-19 JP JP2018539260A patent/JP6633215B2/ja active Active
- 2016-10-19 RU RU2018118362A patent/RU2710408C2/ru active
- 2016-10-19 BR BR112018007773-9A patent/BR112018007773B1/pt active IP Right Grant
- 2016-10-19 PL PL16791177.5T patent/PL3365135T3/pl unknown
- 2016-10-19 KR KR1020187013412A patent/KR102142265B1/ko active IP Right Grant
- 2016-10-19 CN CN201680071902.1A patent/CN108367411B/zh active Active
- 2016-10-19 EP EP16791177.5A patent/EP3365135B1/en active Active
- 2016-10-19 AU AU2016341877A patent/AU2016341877B2/en active Active
- 2016-10-19 WO PCT/US2016/057718 patent/WO2017070221A1/en active Application Filing
-
2019
- 2019-02-01 HK HK19101916.8A patent/HK1259494A1/zh unknown
-
2023
- 2023-03-20 US US18/123,699 patent/US11766760B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108367411B (zh) | 2020-12-25 |
BR112018007773A2 (pt) | 2018-10-30 |
CN108367411A (zh) | 2018-08-03 |
PL3365135T3 (pl) | 2023-12-04 |
WO2017070221A1 (en) | 2017-04-27 |
DK3365135T3 (en) | 2023-09-04 |
RU2018118362A3 (ru) | 2019-11-22 |
US20230226555A1 (en) | 2023-07-20 |
EP3365135B1 (en) | 2023-06-21 |
CA3002564A1 (en) | 2017-04-27 |
TWI664056B (zh) | 2019-07-01 |
US11607774B2 (en) | 2023-03-21 |
ES2955556T3 (es) | 2023-12-04 |
US11766760B2 (en) | 2023-09-26 |
TW201718181A (zh) | 2017-06-01 |
US20170106500A1 (en) | 2017-04-20 |
JP2018535843A (ja) | 2018-12-06 |
JP6633215B2 (ja) | 2020-01-22 |
MX2018004804A (es) | 2018-09-06 |
EP3365135A1 (en) | 2018-08-29 |
HK1259494A1 (zh) | 2019-11-29 |
RU2710408C2 (ru) | 2019-12-26 |
BR112018007773B1 (pt) | 2022-02-08 |
KR102142265B1 (ko) | 2020-08-10 |
KR20180070619A (ko) | 2018-06-26 |
CA3002564C (en) | 2020-04-14 |
AU2016341877A1 (en) | 2018-05-10 |
AU2016341877B2 (en) | 2019-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018118362A (ru) | Измельчитель среды для струйной обработки | |
JP2017505710A5 (ru) | ||
MX2018010592A (es) | Derivacion de flujo accionado por calentador. | |
JOP20180032A1 (ar) | جهاز لإنتاج روابط مغزولة من فتائل متواصلة | |
WO2013093417A3 (en) | Cyclonic separating apparatus | |
WO2013089883A3 (en) | Devices and methods for shape-based particle separation | |
GB2548723A (en) | Pillar array structure with uniform and high aspect ratio nanometer gaps | |
JP2016526479A5 (ru) | ||
MX2018004889A (es) | Proceso y dispositivo de filtro para limpiar gases de horno. | |
EA201501010A1 (ru) | Устройство для отделения частиц от потока газа | |
ES355010A1 (es) | Aparato para la depuracion de liquidos que contienen en suspension unas materias solidas. | |
WO2012141840A3 (en) | Apparatuses and methods for capturing and retaining particles | |
MX2017010900A (es) | Refinamiento de liquidos. | |
MY155337A (en) | Wet-gas separator | |
EA202090686A3 (ru) | Система отделения твердых частиц, отмывки и отбора проб | |
DK2066461T3 (da) | Centrifugalseparator | |
MX2018010449A (es) | Dispositivo colador para agua de lavado usado con equipo en las industrias de agregados y de mineria. | |
PE20120237A1 (es) | Molino de desgaste por rozamiento | |
MY193068A (en) | Slurry distributor, system, and method for using same | |
MX2021012214A (es) | Sistemas de electrodialisis con gradientes de concentracion disminuidos a altas tasas de recuperacion. | |
MX2018015926A (es) | Sistema de sensor para detectar la concentracion en masa de particulas en el aire. | |
MX2023009439A (es) | Limpieza de compresor de gas. | |
MX2015000374A (es) | Equipo de boquilla. | |
BRPI0504300A (pt) | canal de fluxo duplo para uma cabeça extrusora | |
MX2021015161A (es) | Dispositivo de filtrado para remover particulas de un fluido. |