RU2018116563A - Способ изготовления вспененного песка и производственное оборудование для изготовления вспененного песка - Google Patents
Способ изготовления вспененного песка и производственное оборудование для изготовления вспененного песка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018116563A RU2018116563A RU2018116563A RU2018116563A RU2018116563A RU 2018116563 A RU2018116563 A RU 2018116563A RU 2018116563 A RU2018116563 A RU 2018116563A RU 2018116563 A RU2018116563 A RU 2018116563A RU 2018116563 A RU2018116563 A RU 2018116563A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- supply
- surfactant
- air
- stopping
- supply line
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
- B22C1/12—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives for manufacturing permanent moulds or cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C1/00—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
- B22C1/02—Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by additives for special purposes, e.g. indicators, breakdown additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
- B22C19/04—Controlling devices specially designed for moulding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
- B22C5/0472—Parts; Accessories; Controlling; Feeding; Discharging; Proportioning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C15/00—Moulding machines characterised by the compacting mechanism; Accessories therefor
- B22C15/23—Compacting by gas pressure or vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Claims (36)
1. Способ изготовления вспененного песка для формирования песчаной формы, при этом вспененный песок включает частицы песка и пену, прилипающую к поверхностям частиц песка, причем пена содержит растворимое стекло, воду и поверхностно-активное вещество, при этом способ включает этапы, на которых
получают пену из водного раствора поверхностно-активного вещества, при этом поверхностно-активное вещество растворяют путем вспенивания водного раствора поверхностно-активного вещества; и
замешивают полученную пену, растворимое стекло и воду вместе с песком, состоящим из частиц песка.
2. Способ по п.1, при котором, когда получается пена, вспенивают водный раствор поверхностно-активного вещества, заставляя водный раствор поверхностно-активного вещества проходить через множество пор вместе с воздухом.
3. Производственное оборудование для изготовления вспененного песка для формирования песчаной формы, при этом вспененный песок включает частицы песка и пену, прилипающую к поверхностям частиц песка, причем пена содержит растворимое стекло, воду и поверхностно-активное вещество, при этом производственное оборудование содержит
участок хранения, в котором хранится песок, содержащий частицы песка;
участок подачи растворимого стекла, выполненный с возможностью подачи растворимого стекла в участок хранения;
участок подачи воды, выполненный с возможностью подачи воды в участок хранения;
участок подачи пены, выполненный с возможностью подачи, в участок хранения, пены, полученной вспениванием водного раствора поверхностно-активного вещества, в котором растворено поверхностно-активное вещество; и
замешиватель, выполненный с возможностью замешивания, в участке хранения, песка с растворимым стеклом, водой и пеной, подаваемых в участок хранения.
4. Производственное оборудование по п.3, в котором участок подачи пены включает
трубопровод подачи жидкости, выполненный с возможностью подачи водного раствора поверхностно-активного вещества;
трубопровод подачи воздуха, выполненный с возможностью подачи воздуха;
соединяющий участок, в котором водный раствор поверхностно-активного вещества, подаваемый из трубопровода подачи жидкости, и воздух, подаваемый из трубопровода подачи воздуха, соединяются вместе; и
пористое тело, имеющее множество пор, при этом пористое тело выполнено с возможностью обеспечения прохождения водного раствора поверхностно-активного вещества и воздуха, которые соединены в соединяющем участке, через пористое тело для вспенивания водного раствора поверхностно-активного вещества.
5. Производственное оборудование по п.4, дополнительно содержащее контроллер, выполненный с возможностью управления запуском и остановкой подачи водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода для подачи жидкости, а также управления запуском и остановкой подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, при этом контроллер выполнен с возможностью
запуска подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, когда начинается подача водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости;
затем временного прекращения подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, когда подача водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости прекращается; и
затем перезапуска подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха так, чтобы воздух, имеющий давление выше давления воздуха, подаваемого до момента временной остановки подачи, подавался в течение установленного времени.
6. Производственное оборудование по п.4, дополнительно содержащее контроллер, выполненный с возможностью управления запуском и остановкой подачи водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости, а также управления запуском и остановкой подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, при этом контроллер выполнен с возможностью
запуска подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, когда начинается подача водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости;
затем прекращения подачи водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости; и
прекращения подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха по истечении установленного времени от остановки подачи водного раствора поверхностно-активного вещества.
7. Производственное оборудование по п.4, дополнительно содержащее
вакуумный механизм, соединенный с соединяющим участком, при этом вакуумный механизм, выполнен с возможностью работы для создания отрицательного давления внутри соединяющего участка; и
контроллер, выполненный с возможностью управления запуском и остановкой подачи водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода для подачи жидкости, управления запуском и остановкой подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, и управления работой вакуумного механизма и прекращения работы, при этом контроллер выполнен с возможностью
запуска подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, когда начинается подача водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости;
затем прекращения подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, когда подача водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости прекращается; и
затем управления вакуумным механизмом в течение установленного времени от остановки подачи воздуха и водного раствора поверхностно-активного вещества.
8. Производственное оборудование по п.4, дополнительно содержащее
двухпозиционный клапан, расположенный ниже пористого тела, при этом двухпозиционный клапан выполнен с возможностью обеспечения подачи пены из пористого тела в участок хранения в то время, когда двухпозиционный клапан открыт и остановки подачи пены из пористого тела в участок хранения, когда двухпозиционный клапан закрыт; и
контроллер, выполненный с возможностью управления запуском и остановкой подачи водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода для подачи жидкости, управления запуском и остановкой подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, и управления открытием и закрытием двухпозиционного клапана, при этом контроллер выполнен с возможностью
открытия двухпозиционного клапана и запуска подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, когда начинается подача водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода для подачи жидкости;
затем прекращения подачи воздуха из трубопровода подачи воздуха, когда подача водного раствора поверхностно-активного вещества из трубопровода подачи жидкости прекращается; и
затем закрытия двухпозиционного клапана по истечении установленного времени от остановки подачи воздуха и водного раствора поверхностно-активного вещества.
9. Производственное оборудование по любому из пп. 4-8, дополнительно содержащее датчик давления, выполненный с возможностью измерения давления воздуха в воздушном потоке трубопровода подачи воздуха.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2015218764A JP6378157B2 (ja) | 2015-11-06 | 2015-11-06 | 発泡砂の製造方法およびその製造装置 |
JP2015-218764 | 2015-11-06 | ||
PCT/IB2016/001530 WO2017077372A1 (en) | 2015-11-06 | 2016-10-25 | Method of producing foamed sand and production apparatus for producing foamed sand |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018116563A true RU2018116563A (ru) | 2019-12-06 |
RU2018116563A3 RU2018116563A3 (ru) | 2020-02-27 |
RU2720333C2 RU2720333C2 (ru) | 2020-04-28 |
Family
ID=57389469
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018116563A RU2720333C2 (ru) | 2015-11-06 | 2016-10-25 | Способ изготовления вспененного песка и производственное оборудование для изготовления вспененного песка |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10730101B2 (ru) |
EP (1) | EP3370897B1 (ru) |
JP (1) | JP6378157B2 (ru) |
KR (1) | KR101988471B1 (ru) |
CN (1) | CN108348985B (ru) |
BR (1) | BR112018008239B1 (ru) |
MX (1) | MX2018005516A (ru) |
PL (1) | PL3370897T3 (ru) |
RU (1) | RU2720333C2 (ru) |
WO (1) | WO2017077372A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6822315B2 (ja) * | 2017-05-19 | 2021-01-27 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型装置及び鋳型造型方法 |
JP6872207B2 (ja) * | 2019-09-25 | 2021-05-19 | 新東工業株式会社 | 砂鋳型造型用添加剤、砂鋳型造型用砂組成物、砂鋳型の製造方法及び砂鋳型 |
JP7247856B2 (ja) * | 2019-10-18 | 2023-03-29 | トヨタ自動車株式会社 | 発泡砂の製造方法、及び発泡砂製造装置 |
JP7298524B2 (ja) * | 2020-03-19 | 2023-06-27 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型装置 |
JP7298523B2 (ja) | 2020-03-19 | 2023-06-27 | 新東工業株式会社 | 鋳型造型装置 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1258143A (ru) * | 1968-01-26 | 1971-12-22 | ||
JPS5314119A (en) * | 1976-07-26 | 1978-02-08 | Nippon Casting Co Ltd | Casting mould composition of liouidal selffcuring property |
SU1210949A1 (ru) * | 1984-07-04 | 1986-02-15 | Центральный научно-исследовательский институт материалов и технологии тяжелого и транспортного машиностроения | Жидка самотвердеюща смесь |
SU1627305A1 (ru) * | 1988-11-30 | 1991-02-15 | Ильичевский Судоремонтный Завод Им.50-Летия Ссср | Плакированна смесь дл изготовлени литейных форм и стержней, преимущественно оболочковых, а также облицовок дл кокилей и способ ее приготовлени |
JP2722373B2 (ja) * | 1993-08-05 | 1998-03-04 | 和泉電気株式会社 | 微細泡沫製造方法及び製造装置 |
GB9324509D0 (en) * | 1993-11-30 | 1994-01-19 | Borden Uk Ltd | Foundry binder |
JP3517495B2 (ja) * | 1995-10-12 | 2004-04-12 | トヨタ自動車株式会社 | 金型鋳造用離型剤 |
JPH11157957A (ja) * | 1997-11-27 | 1999-06-15 | Fudo Constr Co Ltd | 軽量充填材の製造方法と製造装置 |
JP3648373B2 (ja) * | 1998-02-24 | 2005-05-18 | トヨタ自動車株式会社 | 加工液発泡装置 |
JP3471296B2 (ja) * | 2000-07-18 | 2003-12-02 | 住友大阪セメント株式会社 | セメントスラリーの製造方法 |
JP2002113341A (ja) * | 2000-10-05 | 2002-04-16 | Yushiro Chem Ind Co Ltd | 界面活性剤水溶液の発泡方法及びその発泡装置 |
JP2003136197A (ja) * | 2001-11-05 | 2003-05-14 | Sintokogio Ltd | 有機系発泡自硬性鋳型の造型方法およびその装置 |
JP3640248B2 (ja) * | 2002-06-28 | 2005-04-20 | 利猛 菅野 | 凍結鋳型の造型法 |
US20060071364A1 (en) * | 2002-11-08 | 2006-04-06 | Sintokogio, Ltd. | Dry aggregate mixture, method of foundry molding using dry aggregate mixture and casting core |
EP1637302B1 (en) * | 2003-05-26 | 2011-07-13 | Yoshino Gypsum Co., Ltd. | Mixers, mixing methods, and use of said mixers for producing gypsum board |
RU2262409C1 (ru) * | 2004-01-05 | 2005-10-20 | Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (ОАО "НЛМК") | Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней |
EP1769860B1 (en) * | 2004-07-02 | 2011-12-21 | Sintokogio, Ltd. | Molding process and molds made by the process |
JP4684664B2 (ja) * | 2005-01-21 | 2011-05-18 | 東亜建設工業株式会社 | 気泡供給装置および気泡供給方法 |
JP5734818B2 (ja) * | 2011-11-28 | 2015-06-17 | トヨタ自動車株式会社 | 砂型造型方法及び砂型 |
JP2014018851A (ja) | 2012-07-23 | 2014-02-03 | Asahi Tec Corp | 中子の製造方法および中子 |
JP5739851B2 (ja) * | 2012-09-26 | 2015-06-24 | 本田技研工業株式会社 | 塗装システムの塗料回収装置 |
PL2921243T3 (pl) * | 2012-11-19 | 2019-05-31 | Sintokogio Ltd | Piasek na formy odlewnicze, sposób wytwarzania piaskowej formy odlewniczej i rdzeń do odlewania metali |
JP5958966B2 (ja) * | 2013-03-25 | 2016-08-02 | トヨタ自動車株式会社 | 造型装置および造型方法 |
JP2014188551A (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-06 | Toyota Motor Corp | 砂型造型方法及び砂型造型装置 |
CN105170876A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-12-23 | 重庆大学 | 一种水玻璃砂及其制备和使用方法 |
-
2015
- 2015-11-06 JP JP2015218764A patent/JP6378157B2/ja active Active
-
2016
- 2016-10-25 CN CN201680064324.9A patent/CN108348985B/zh active Active
- 2016-10-25 US US15/770,918 patent/US10730101B2/en active Active
- 2016-10-25 RU RU2018116563A patent/RU2720333C2/ru active
- 2016-10-25 PL PL16798806T patent/PL3370897T3/pl unknown
- 2016-10-25 BR BR112018008239-2A patent/BR112018008239B1/pt active IP Right Grant
- 2016-10-25 EP EP16798806.2A patent/EP3370897B1/en active Active
- 2016-10-25 KR KR1020187012553A patent/KR101988471B1/ko active IP Right Grant
- 2016-10-25 WO PCT/IB2016/001530 patent/WO2017077372A1/en active Application Filing
- 2016-10-25 MX MX2018005516A patent/MX2018005516A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3370897B1 (en) | 2019-04-17 |
EP3370897A1 (en) | 2018-09-12 |
US20180326473A1 (en) | 2018-11-15 |
BR112018008239B1 (pt) | 2022-02-08 |
US10730101B2 (en) | 2020-08-04 |
RU2018116563A3 (ru) | 2020-02-27 |
KR20180061342A (ko) | 2018-06-07 |
JP6378157B2 (ja) | 2018-08-22 |
PL3370897T3 (pl) | 2019-09-30 |
WO2017077372A1 (en) | 2017-05-11 |
JP2017087247A (ja) | 2017-05-25 |
RU2720333C2 (ru) | 2020-04-28 |
CN108348985B (zh) | 2019-06-25 |
BR112018008239A2 (pt) | 2018-10-23 |
CN108348985A (zh) | 2018-07-31 |
MX2018005516A (es) | 2018-08-01 |
KR101988471B1 (ko) | 2019-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018116563A (ru) | Способ изготовления вспененного песка и производственное оборудование для изготовления вспененного песка | |
WO2011126723A3 (en) | System, method and apparatus for entraining air in concrete | |
JP2017536983A5 (ru) | ||
CN105257974A (zh) | 抽吸装置及抽吸方法 | |
CN204338867U (zh) | 一种车载空调压缩机壳体真空、加压浸渗装置 | |
JP2010083124A (ja) | 微細発泡成形品の射出成形システム及びその方法 | |
CN106272893B (zh) | 一种陶瓷坯体的注浆工艺 | |
CN203863805U (zh) | 自动清理排气孔的模具系统 | |
CN205101198U (zh) | 一种树脂生产中真空泵用水路装置 | |
CN109624152A (zh) | 一种鼻托注塑机 | |
CN204748889U (zh) | 一种温控装置 | |
CN204312280U (zh) | Cnc加工负压自动排液系统 | |
CN205056943U (zh) | 白膜成型的中间储料罐 | |
TW201934300A (zh) | 塑料射出氣體發泡之供壓系統 | |
CN208020594U (zh) | 抽真空发泡辅助装置 | |
TWI580484B (zh) | Automatic foam cleaner manufacturing machine | |
RU173280U1 (ru) | Устройство для мойки поверхности | |
CN202358906U (zh) | 高温腐蚀性液体移动装置 | |
CN204936028U (zh) | 发泡鞋大底专用模具 | |
JP2019171427A5 (ru) | ||
CN105179206A (zh) | 一种树脂生产中真空泵用水路装置 | |
CN203686535U (zh) | 一种用于电子设备生产的供油装置 | |
CN205241536U (zh) | 水泥生产线上带有防堵装置的助磨剂管道 | |
CN204051629U (zh) | 一种温敏膜制造用的真空槽 | |
CN203724950U (zh) | 一种硫酸制备过程中使用的文丘里 |