RU2018100105A - Способ изготовления наполненного и закрытого контейнера, устройство для осуществления способа и контейнер, изготовленный указанным способом - Google Patents

Способ изготовления наполненного и закрытого контейнера, устройство для осуществления способа и контейнер, изготовленный указанным способом Download PDF

Info

Publication number
RU2018100105A
RU2018100105A RU2018100105A RU2018100105A RU2018100105A RU 2018100105 A RU2018100105 A RU 2018100105A RU 2018100105 A RU2018100105 A RU 2018100105A RU 2018100105 A RU2018100105 A RU 2018100105A RU 2018100105 A RU2018100105 A RU 2018100105A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
container
section
medium
dispensing
filling
Prior art date
Application number
RU2018100105A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2706626C2 (ru
RU2018100105A3 (ru
Inventor
Отто ШУБЕРТ
Бруно ЭГЛИ
Мартин ЛЮШЕР
Александер МУФФ
Original Assignee
Кохер-Пластик Машиненбау Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кохер-Пластик Машиненбау Гмбх filed Critical Кохер-Пластик Машиненбау Гмбх
Publication of RU2018100105A publication Critical patent/RU2018100105A/ru
Publication of RU2018100105A3 publication Critical patent/RU2018100105A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2706626C2 publication Critical patent/RU2706626C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/482—Moulds with means for moulding parts of the parisons in an auxiliary cavity, e.g. moulding a handle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/02—Machines characterised by the incorporation of means for making the containers or receptacles
    • B65B3/022—Making containers by moulding of a thermoplastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/26—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled
    • B65B3/30—Methods or devices for controlling the quantity of the material fed or filled by volumetric measurement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
    • B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/4635—Blowing fluids being sterile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/465—Blowing fluids being incompressible
    • B29C2049/4664—Blowing fluids being incompressible staying in the final article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/006—Using vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2791/00—Shaping characteristics in general
    • B29C2791/004—Shaping under special conditions
    • B29C2791/007—Using fluid under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4273—Auxiliary operations after the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B29C49/42808—Filling the article
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B29C49/48185—Moulds with more than one separate mould cavity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/718—Cosmetic equipment, e.g. hair dressing, shaving equipment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B2220/00—Specific aspects of the packaging operation
    • B65B2220/14—Adding more than one type of material or article to the same package

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Closing Of Containers (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Claims (12)

1. Способ изготовления наполненного и закрытого контейнера, предпочтительно с использованием операций выдувного формования-наполнения-запаивания, включающий следующие операции: в исходном состоянии открытую секцию (52) контейнера, сформованную выдуванием с использованием выдувного дорна и/или вакуума и зафиксированную в пресс-форме (46), через обращенное вверх входное отверстие (54) указанной секции контейнера посредством дозирующих блоков (10, 12) последовательно наполняют средами (74, 76) различных типов, в частности различающимися по вязкости и не смешивающимися одна с другой в секции (52) контейнера, после чего формуют головку (60) контейнера, смыкая половинки (56, 58) головки пресс-формы (46), и, в завершение формирования контейнера, герметизируют указанную секцию (52).
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что по меньшей мере одна среда (74), которой заполняют секцию (52) контейнера, является продуктом с высокой вязкостью, таким как мазь, крем или гель.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одну другую среду (76), которой заполняют секцию (52) контейнера, также выбирают из продуктов с высокой вязкостью, таких как мази, крема или гели.
4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что выбранные для наполнения контейнера индивидуальные среды (74, 76) вводят в его секцию (52) одну поверх другой так, что смежные среды (74, 76) не перемешиваются между собой, а промежуточный слой (75), образующийся между смежными средами (74, 76), формируется, в процессе наполнения, без воронок.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что соответствующие среды (74, 76), предпочтительно, по существу, не содержащие скоплений воздуха, вводят в секцию (52) контейнера заданными дозами посредством волюметрического дозирующего блока (10, 12).
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что каждую среду (74, 76), выбранную для наполнения секции (52) контейнера, подают из отдельного дозирующего блока (10, 12).
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что наполнение контейнера выбранными средами (74, 76) осуществляют посредством следующей последовательности действий в отношении дозирующих блоков (10, 12) и открытого входного отверстия (54) секции (52) контейнера: перемещают первый дозирующий блок (10) из исходной позиции над входным отверстием (54) секции (52) контейнера в позицию диспенсирования, диспенсируют первую среду (74) во внутренний объем секции (52) контейнера через входное отверстие (54), после чего возвращают блок (10) в его исходную позицию, а затем последовательно перемещают второй дозирующий блок (12) и любые другие дозирующие блоки из их исходных позиций в их позиции диспенсирования у входного отверстия (54) секции (52) контейнера для выполнения операции диспенсирования соответствующей среды и возвращают указанные блоки в их исходные позиции.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что траектории индивидуальных дозирующих блоков (10, 12), поочередно занимающих только одну общую позицию диспенсирования над входным отверстием (54) стационарно установленной секции контейнера, задают независимо одна от другой.
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что, по завершении диспенсирования последней используемой среды (76), в секцию (52) контейнера, которое производят посредством соответствующего дозирующего блока (12), на указанную диспенсированную среду сверху помещают граничный элемент, предпочтительно в виде шарика (64), а после завершения формирования головки (60) контейнера контейнер с наполняющими его средами (74, 76) и с граничным элементом (64) герметизируют и удаляют из пресс-формы (46, 48, 50, 56, 58).
10. Устройство для осуществления способа по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что каждый из по меньшей мере двух дозирующих блоков (10, 12) для диспенсирования среды (74, 76) в секцию (52) контейнера через его входное отверстие (54) зафиксирован на одной из подвижных деталей (38), выполненных и установленных с возможностью поочередно перемещать связанные с ними дозирующие блоки (10, 12) из исходной позиции в позицию диспенсирования над указанным отверстием (54) и обратно посредством по меньшей мере одного приводного средства (26, 28, 30) по наклонному участку (22) направляющей (20) подвижной детали.
11. Устройство по п. 10, отличающееся тем, что индивидуальный наклонный участок (22) образует часть указанной направляющей (20), закрепленной на опоре (18), несущей ходовой винт (26), обеспечивающий перемещение в вертикальном направлении консоли (34), на которой, с возможностью перемещения в горизонтальном направлении, установлена подвижная деталь (38) с присоединенным к ней дозирующим блоком (10, 12).
12. Контейнер, изготовленный, в частности, способом согласно одному из пп. 1-9 с использованием устройства согласно п. 10 или 11, отличающийся тем, что в его герметизированной секции (52) находятся, не смешиваясь, одна над другой по меньшей мере две среды (74, 76).
RU2018100105A 2015-06-11 2016-04-08 Способ изготовления наполненного и закрытого контейнера, устройство для осуществления способа и контейнер, изготовленный указанным способом RU2706626C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015007690.6A DE102015007690A1 (de) 2015-06-11 2015-06-11 Verfahren zum Herstellen eines befüllten und geschlossenen Behälters sowie Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens und ein danach hergestellter Behälter
DE102015007690.6 2015-06-11
PCT/EP2016/000584 WO2016198135A1 (de) 2015-06-11 2016-04-08 Verfahren zum herstellen eines befüllten und geschlossenen behälters sowie vorrichtung zum durchführen des verfahrens und ein danach hergestellter behälter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018100105A true RU2018100105A (ru) 2019-07-11
RU2018100105A3 RU2018100105A3 (ru) 2019-07-17
RU2706626C2 RU2706626C2 (ru) 2019-11-19

Family

ID=55699604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018100105A RU2706626C2 (ru) 2015-06-11 2016-04-08 Способ изготовления наполненного и закрытого контейнера, устройство для осуществления способа и контейнер, изготовленный указанным способом

Country Status (13)

Country Link
US (1) US10940633B2 (ru)
EP (1) EP3307516B1 (ru)
JP (1) JP6767397B2 (ru)
KR (1) KR102549050B1 (ru)
CN (1) CN107848187B (ru)
AU (1) AU2016276719B2 (ru)
BR (1) BR112017026493B1 (ru)
CA (1) CA2988824C (ru)
DE (1) DE102015007690A1 (ru)
MX (1) MX2017016115A (ru)
RU (1) RU2706626C2 (ru)
SG (1) SG11201710140YA (ru)
WO (1) WO2016198135A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3710086A4 (en) 2017-11-17 2021-11-17 Koska Family Limited SYSTEMS AND PROCESSES FOR FLUID DISPENSERS
TWM610010U (zh) * 2020-12-10 2021-04-01 胡柳嘉 給藥裝置
USD992110S1 (en) 2021-08-10 2023-07-11 Koska Family Limited Sealed fluid container

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2202073A (en) * 1938-05-26 1940-05-28 American Paper Bottle Co Liquid measuring and dispensing device
US2888046A (en) * 1957-06-04 1959-05-26 Continental Can Co Receptacle filling mechanism
US3179269A (en) * 1959-05-04 1965-04-20 Boyd J Arnett Apparatus for unloading cartons and regimenting the articles unloaded therefrom
BE758731A (fr) * 1969-11-24 1971-04-16 Intercan Sa Dispositif doseur et distributeur pour produits liquides et pateux
JPS5036652A (ru) * 1973-08-02 1975-04-05
US4628974A (en) * 1984-03-14 1986-12-16 Meyer Ronald K Apparatus for automated assembly of flowable materials
EP0634111B1 (de) * 1993-07-12 1997-03-12 Societe Des Produits Nestle S.A. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Mehrschichtlebensmittels
US5431201A (en) * 1993-12-03 1995-07-11 Technology 2000 Incororated Robotic admixture system
DE4420594C2 (de) 1994-06-14 1997-04-24 Bernd Hansen Behältnis für fließfähige, insbesondere pasteuse Stoffe
TW319697B (ru) * 1995-12-06 1997-11-11 Gilgrascript Ltd
KR100381404B1 (ko) * 2000-06-29 2003-04-30 광명제약 주식회사 프라스틱 앰플 제조용 성형-충진-밀봉 장치 및 그것을 이용한 플라스틱 앰플의 제조방법
US7128935B2 (en) * 2001-07-12 2006-10-31 General Mills, Inc. Method for making a patterned food product
US6931824B2 (en) * 2002-06-07 2005-08-23 Amec E&C Services, Inc. Packaging system
JP4267413B2 (ja) * 2003-09-12 2009-05-27 大澤ワックス株式会社 内容物封入容器の製造方法および製造装置
DE102004046536A1 (de) 2004-09-21 2006-03-30 Bernd Hansen Behälter
EP1924328A1 (en) * 2005-09-09 2008-05-28 The Procter and Gamble Company Solid skin care composition comprising multiple layers based on water-in-oil emulsions
DE102006053193A1 (de) * 2006-11-09 2008-05-15 Krones Ag Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffbehältern
US20080142115A1 (en) * 2006-12-15 2008-06-19 Niagara Dispensing Technologies, Inc. Beverage dispensing
DE102008028754A1 (de) * 2008-06-17 2009-12-24 Bernd Hansen Vorrichtung zum Herstellen und Befüllen von Behältern
DE102008028772A1 (de) 2008-06-17 2009-12-24 Hansen, Bernd, Dipl.-Ing. Vorrichtung zum Befüllen von Behältnissen
CN104044260A (zh) * 2008-10-10 2014-09-17 丹尼尔·皮 共挤出吹塑成型设备和方法及密封空装置
IT1395573B1 (it) * 2009-09-14 2012-10-16 Sacmi Apparato e procedimento per formare contenitori di plastica mediante soffiaggio di preforme.
DE102010032398A1 (de) * 2010-07-27 2012-02-02 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Abfüllen von mehrkomponentigen Getränken
US8539992B2 (en) 2011-04-27 2013-09-24 Dsi Underground Systems, Inc. Apparatus and method for anchor bolt grouting
US8701721B2 (en) * 2012-02-29 2014-04-22 Caneel Associates, Inc. Container filling apparatus and method
US9265889B2 (en) * 2012-04-25 2016-02-23 Adar Medtech, Inc. Prefilled medical injection device
CN104519749A (zh) * 2012-05-08 2015-04-15 通用工厂公司 包装食品和相关方法
DE102012104267A1 (de) 2012-05-16 2013-11-21 Krones Ag Behältnisherstellungsanlage mit Bodenkühlung der Behältnisse
JP5808733B2 (ja) * 2012-12-28 2015-11-10 株式会社吉野工業所 ブロー成形装置
DE102014210234A1 (de) 2013-06-24 2014-12-24 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung zum Herstellen von Beutelpackungen

Also Published As

Publication number Publication date
RU2706626C2 (ru) 2019-11-19
EP3307516A1 (de) 2018-04-18
CA2988824C (en) 2023-08-08
AU2016276719A1 (en) 2018-01-18
US10940633B2 (en) 2021-03-09
BR112017026493B1 (pt) 2022-07-12
CA2988824A1 (en) 2016-12-15
WO2016198135A1 (de) 2016-12-15
BR112017026493A2 (ru) 2018-08-21
KR102549050B1 (ko) 2023-06-30
EP3307516B1 (de) 2020-12-30
RU2018100105A3 (ru) 2019-07-17
DE102015007690A1 (de) 2016-12-15
SG11201710140YA (en) 2018-01-30
KR20180018685A (ko) 2018-02-21
AU2016276719B2 (en) 2021-05-06
CN107848187B (zh) 2020-03-03
JP2018524239A (ja) 2018-08-30
CN107848187A (zh) 2018-03-27
US20180147772A1 (en) 2018-05-31
JP6767397B2 (ja) 2020-10-14
MX2017016115A (es) 2018-02-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018100105A (ru) Способ изготовления наполненного и закрытого контейнера, устройство для осуществления способа и контейнер, изготовленный указанным способом
CN104972640B (zh) 用于制造塑料瓶和用填充产品对其填充的设备和方法
US20140326360A1 (en) Device for simultaneously filling at least two foods of different compositions into one container
JP5430656B2 (ja) 液体食品を包装する装置
CA2469248C (en) Device and method for compression moulding of plastic articles
BR112013031386B1 (pt) compensação de máquina de hidrapak usando cilindro isolador
RU2016129626A (ru) Устройство для изготовления контейнера из пластика
KR20100103635A (ko) 플라스틱 재료로서 블로우성형된 컨테이너 제품의 제조 디바이스
JP2018524239A5 (ru)
JP2016526497A5 (ja) 伸長ロッドにより制御された圧力プロフィールを印加することにより、容器を形成するための方法及びステーション、並びに、当該ステーションを備える機械
HRP20141090T1 (hr) Sanduk za boce s pokretnom donjom ploäśom
US9745181B2 (en) Method of degasification of a carbonated beverage-filled container
CN103303689B (zh) 超薄塑杯自动接杯堆叠装置
US2298913A (en) Molding device
WO2007010373A1 (en) Machine and method for carrying out containers and containers obtained thereby
RU2017141914A (ru) Способ изготовления, по меньшей мере, одного узла резервуара, узел резервуара с инъекционным продуктом для шприц-ручки, и шприц-ручка, снабженная таким узлом
US3453803A (en) Packaging apparatus
ES2392899T3 (es) Unidad automatizada de llenado de frascos con una sustancia líquida o semilíquida para línea de fabricación
CN107244059B (zh) 一种塑料瓶自动加工设备
CN206927587U (zh) 一种不产生泡沫的药品灌装头
US1544862A (en) Ice-cream-packaging machine
US732678A (en) Bottling apparatus.
US720588A (en) Filling-machine.
CN104228026A (zh) 一种产品封装边条生产装置
PL430956A1 (pl) Sposób wytwarzania otwartego pojemnika z zewnętrznym gwintem w górnej części i forma do wytwarzania zewnętrznego gwintu pojemnika