RU2017135146A - Каталитическая модификация пиролитических паров - Google Patents

Каталитическая модификация пиролитических паров Download PDF

Info

Publication number
RU2017135146A
RU2017135146A RU2017135146A RU2017135146A RU2017135146A RU 2017135146 A RU2017135146 A RU 2017135146A RU 2017135146 A RU2017135146 A RU 2017135146A RU 2017135146 A RU2017135146 A RU 2017135146A RU 2017135146 A RU2017135146 A RU 2017135146A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyrolysis
transporting
fluidized bed
heat
catalyst
Prior art date
Application number
RU2017135146A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017135146A3 (ru
RU2710020C2 (ru
Inventor
Юкка ХЕЙСКАНЕН
Сара КЯРКИ
Эркки ВЯЛИМЯКИ
Рейханех ШЕНАССА
Юсси МЯНТЮНИЕМИ
Пекка Йокела
Андреа ГУТЬЕРРЕС
Йоаким АУТИО
Янне АСИККАЛА
Original Assignee
Вальмет Текнолоджиз Ой
Фортум Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вальмет Текнолоджиз Ой, Фортум Ойй filed Critical Вальмет Текнолоджиз Ой
Publication of RU2017135146A publication Critical patent/RU2017135146A/ru
Publication of RU2017135146A3 publication Critical patent/RU2017135146A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2710020C2 publication Critical patent/RU2710020C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/10—Treatment of sludge; Devices therefor by pyrolysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
    • C10B49/16—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form
    • C10B49/20—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form
    • C10B49/22—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated with moving solid heat-carriers in divided form in dispersed form according to the "fluidised bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
    • C10B53/02—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form of cellulose-containing material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/04—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition
    • C10B57/06—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general using charges of special composition containing additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00—Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/18—Modifying the properties of the distillation gases in the oven
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/42—Catalytic treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
    • C10G3/50—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids in the presence of hydrogen, hydrogen donors or hydrogen generating compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G9/00—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils
    • C10G9/28—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid material
    • C10G9/32—Thermal non-catalytic cracking, in the absence of hydrogen, of hydrocarbon oils with preheated moving solid material according to the "fluidised-bed" technique
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02—Dust removal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K3/00—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide
    • C10K3/02—Modifying the chemical composition of combustible gases containing carbon monoxide to produce an improved fuel, e.g. one of different calorific value, which may be free from carbon monoxide by catalytic treatment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1003—Waste materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • C10G2300/1014—Biomass of vegetal origin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/20—Characteristics of the feedstock or the products
    • C10G2300/201—Impurities
    • C10G2300/202—Heteroatoms content, i.e. S, N, O, P
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Claims (102)

1. Способ получения неочищенного конденсата из пиролизуемого материала, отличающийся тем, что способ включает:
- сжигание топлива в бойлере с псевдоожиженным слоем, в результате чего получают дымовой газ и тепло;
- нагревание некоторого количества первого зернистого материала, содержащегося в псевдоожиженном слое бойлера с псевдоожиженным слоем, под действием указанного тепла;
- необязательно, нагревание некоторого количества второго зернистого материала при помощи нагретого первого зернистого материала;
- транспортировку по меньшей мере некоторого количества нагретого первого зернистого материала или по меньшей мере некоторого количества нагретого второго зернистого материала в реактор пиролиза;
- подачу некоторого количества пиролизуемого материала в реактор пиролиза;
- пиролиз пиролизуемого материала в реакторе пиролиза посредством контакта пиролизуемого материала с нагретым первым зернистым материалом или нагретым вторым зернистым материалом, в результате чего получают по меньшей мере неочищенный пиролитический пар и обугленный материал;
- транспортировку некоторого количества обугленного материала обратно в бойлер с псевдоожиженным слоем или в устройство для сжигания обугленного материала, сжигание обугленного материала в бойлере с псевдоожиженным слоем или в устройстве для сжигания обугленного материала, сопровождаемое получением тепла, и извлечение тепла;
- транспортировку по меньшей мере части неочищенного пиролитического пара через слой катализатора, находящийся в каталитическом реакторе, где слой катализатора включает материал катализатора, причем парциальное давление паров водорода в слое катализатора составляет менее 0,5 бар, и проведение, таким образом, каталитической обработки по меньшей мере части неочищенного пиролитического пара;
при этом способ дополнительно включает:
- очистку по меньшей мере некоторого количества неочищенного пиролитического пара, в результате чего получают чистый пиролитический пар;
- транспортировку по меньшей мере некоторого количества чистого пиролитического пара в парообразном виде через слой катализатора;
- конденсацию по меньшей мере некоторого количества продукта обработки пиролитического пара с образованием неочищенного конденсата, в результате чего получают некоторое количество неконденсируемого газа в качестве побочного продукта;
- подачу по меньшей мере некоторого количества неконденсируемого газа обратно в способ, в участок, находящийся выше по потоку относительно конденсации;
- регенерацию по меньшей мере некоторого количества материала катализатора, содержащегося в каталитическом слое, в результате чего получают некоторое количество второго дымового газа; и
- подачу по меньшей мере некоторого количества второго дымового газа обратно в способ, в участок, находящийся выше по потоку относительно реактора пиролиза, или в реактор пиролиза или в каталитический реактор, и, таким образом,
- получение продукта каталитической обработки пиролитических паров эффективным с точки зрения ресурсосбережения образом.
2. Способ по п. 1, включающий:
- подачу по меньшей мере некоторого количества неконденсируемого газа в каталитический реактор, включающий слой катализатора.
3. Способ по п. 1 или 2, включающий:
- конденсацию части продукта обработки пиролитического пара в конденсаторе и извлечение тепла из конденсатора.
4. Способ по п. 1 или 2, включающий:
- передачу тепла от дымового газа к теплопередающей среде, такой как водяной пар, вода или их смесь, посредством использования теплообменника, установленного в бойлере с псевдоожиженным слоем; и
- необязательно, выработку электричества или тепла, используемого для централизованного теплоснабжения, сушки или других промышленных процессов, посредством утилизации полученного тепла.
5. Способ по п. 1 или 2, в котором
- материал катализатора выбран из группы катализаторов, способных катализировать реакции конденсации, удаления карбонильной группы и декарбоксилирования.
6. Способ по п. 1 или 2, в котором
- давление в реакторе пиролиза больше или равно давлению в слое катализатора; предпочтительно также
- давление в бойлере с псевдоожиженным слоем больше или равно давлению в реакторе пиролиза.
7. Способ по п. 1 или 2, в котором
- давление паров в слое катализатора составляет менее 2 бар (абсолютное давление) (что соответствует менее 2⋅105 Па).
8. Способ по п. 1 или 2, включающий:
- отделение воды от неочищенного конденсата, в результате чего получают сырую бионефть и фракцию, обогащенную водой; и
- подачу по меньшей мере некоторого количества отделенной фракции, обогащенной водой, обратно в способ, в участок, находящийся выше по потоку относительно конденсатора.
9. Способ по п. 1 или 2, в котором
- материал катализатора обладает способностью удалять кислород из вещества,
и при этом способ включает:
- пиролиз пиролизуемого материала, проводимый таким образом, что неочищенный пиролитический пар имеет первое содержание атомов кислорода, которые находятся в связанном состоянии в конденсируемом соединении (соединениях), включающем также водород и углерод; и
- каталитическую обработку пиролитического пара в слое катализатора, проводимую таким образом, что обработанный парообразный продукт пиролиза имеет второе содержание атомов кислорода, которые находятся в связанном состоянии в конденсируемом соединении (соединениях), содержащемся в сырой бионефти, которое также включает водород и углерод; причем
- второе содержание кислорода меньше первого содержания кислорода предпочтительно по меньшей мере на 15 процентных единиц, где первое и второе содержания атомов кислорода указаны в массовых процентах в пересчете на массу таких конденсируемых соединений, содержащихся в соответствующем паре, которые включают водород и углерод; и при этом
- все конденсируемые соединения находятся в конденсированной форме при температуре 25°С и давлении, составляющем 1 атм (что составляет 101325 Па).
10. Способ по п. 1 или 2, включающий:
(А)
- непосредственную или опосредованную транспортировку по меньшей мере некоторого количества нагретого первого зернистого материала из бойлера с псевдоожиженным слоем в реактор пиролиза;
- непосредственную или опосредованную транспортировку некоторого количества обугленного материала из реактора пиролиза в бойлер с псевдоожиженным слоем для сжигания в бойлере; и
- сжигание некоторого количества обугленного материала в бойлере с псевдоожиженным слоем; или
(В)
- нагревание некоторого количества второго зернистого материала при помощи нагретого первого зернистого материала;
- транспортировку по меньшей мере некоторого количества нагретого второго зернистого материала в реактор пиролиза; и
- пиролиз пиролизуемого материала в реакторе пиролиза посредством контакта пиролизуемого материала с нагретым вторым термостойким зернистым материалом.
11. Система, предназначенная для получения неочищенного конденсата из пиролизуемого материала, которая включает:
- бойлер с псевдоожиженным слоем, предназначенный для:
сжигания топлива в псевдоожиженном слое, включающем первый зернистый материал;
нагревания первого зернистого материала, содержащегося в псевдоожиженном слое; и
получения дымового газа;
- средства для подачи топлива в бойлер с псевдоожиженным слоем;
- средства для подачи газа, поддерживающего горение, такого как воздух, в бойлер с псевдоожиженным слоем;
- средства для извлечения тепла из бойлера с псевдоожиженным слоем;
- реактор пиролиза, предназначенный для получения неочищенного пиролитического пара и обугленного материала из пиролизуемого материала;
- средства для подачи пиролизуемого материала в реактор пиролиза;
- необязательно, средства для нагревания некоторого количества второго зернистого материала при помощи первого зернистого материала;
- средства для транспортировки некоторого количества первого зернистого материала или некоторого количества второго зернистого материала в реактор пиролиза;
- средства для транспортировки некоторого количества обугленного материала из реактора пиролиза обратно в бойлер с псевдоожиженным слоем или в устройство для сжигания обугленного материала;
- средства для извлечения тепла, получаемого при сжигании обугленного материала;
- каталитический реактор, включающий слой катализатора, включающий материал катализатора, который размещен внутри каталитического реактора таким образом, что по меньшей мере некоторое количество пиролитического пара, который направляют в каталитический реактор, протекает через слой катализатора, размещенный внутри каталитического реактора, и при этом материал катализатора также оказывает эффективное воздействие, если парциальное давление водорода (Н2) составляет менее 0,5 бар (5⋅104 Па);
- установку очистки, предназначенную для удаления по меньшей мере некоторого количества аэрозолей и/или твердых частиц из неочищенных пиролитических паров, в результате чего получают чистый пиролитический пар;
- трубопровод, предназначенный для транспортировки по меньшей мере части неочищенного пиролитического пара из реактора пиролиза в установку очистки;
- трубопровод, предназначенный для транспортировки по меньшей мере некоторого количества чистого пиролитического пара из установки очистки в каталитический реактор;
- трубопровод, предназначенный для транспортировки по меньшей мере некоторого количества второго дымового газа, получаемого при регенерации материала катализатора каталитического слоя, обратно в систему, в участок, находящийся выше по потоку относительно реактора пиролиза, или в реактор пиролиза или в каталитический реактор;
- конденсатор, предназначенный для конденсации некоторого количества продукта обработки пиролитического пара с образованием неочищенного конденсата, а также для отделения неконденсируемого газа;
- средства для транспортировки продукта обработки пиролитического пара из каталитического реактора в конденсатор; и
- средства для транспортировки по меньшей мере некоторого количества неконденсируемых газов из конденсатора обратно в систему, в участок, расположенный выше по потоку относительно конденсатора.
12. Система по п. 11, включающая:
- трубопровод для транспортировки по меньшей мере некоторого количества неконденсируемого газа из конденсатора в каталитический реактор, включающий слой катализатора;
необязательно
- система включает средства для извлечения тепла из конденсатора.
13. Система по п. 11 или 12, в которой бойлер с псевдоожиженным слоем включает:
- теплообменник, установленный внутри бойлера с псевдоожиженным слоем и предназначенный для передачи тепла от дымового газа к бойлеру с псевдоожиженным слоем;
- необязательно, паровую турбину в комбинации с генератором электричества, предназначенным для выработки электричества посредством утилизации тепла, извлеченного в теплообменнике; и
- необязательно теплообменники, предназначенные для выработки тепла для централизованного теплоснабжения или тепла для сушки или для других промышленных процессов.
14. Система по п. 11 или 12, в которой
- материал катализатора выбран из группы катализаторов, способных катализировать реакции конденсации, удаления карбонильной группы и декарбоксилирования.
15. Система по п. 11 или 12, включающая:
- регенератор для регенерации катализатора и средства для транспортировки катализатора из каталитического реактора в регенератор и обратно из регенератора в каталитический реактор и средства для подачи катализатора в способ.
16. Система по п. 11 или 12, включающая:
(А)
- средства для непосредственной или опосредованной транспортировки по меньшей мере некоторого количества нагретого первого зернистого материала из бойлера с псевдоожиженным слоем в реактор пиролиза; и
- средства для непосредственной или опосредованной транспортировки некоторого количества обугленного материала из реактора пиролиза в бойлер с псевдоожиженным слоем для сжигания в бойлере; или
(В)
- теплообменник, предназначенный для нагревания некоторого количества второго зернистого материала при помощи нагретого первого зернистого материала;
- средства для транспортировки по меньшей мере некоторого количества нагретого второго зернистого материала в реактор пиролиза;
- устройство для сжигания обугленного материала, предназначенное для сжигания обугленного материала;
- средства транспортировки некоторого количества обугленного материала из реактора пиролиза в устройство для сжигания обугленного материала; и
- теплообменник, предназначенный для извлечения тепла, получаемого при сжигании обугленного материала.
17. Система по п. 11 или 12, включающая:
- сепаратор, предназначенный для отделения фракции, обогащенной водой, и сырой бионефти от неочищенного конденсата;
- средства для транспортировки неочищенного конденсата из конденсатора в сепаратор;
- средства для транспортировки фракции, обогащенной водой, обратно в систему, в участок, находящийся выше по потоку относительно сепаратора; и
- необязательно, средства для транспортировки по меньшей мере некоторого количества сырой бионефти в установку для последующей обработки.
18. Система по п. 11 или 12, включающая:
- установку для последующей обработки, установленную ниже по потоку относительно конденсатора; и
- средства для транспортировки по меньшей мере некоторого количества неконденсируемого газа в установку для последующей обработки.
RU2017135146A 2015-04-17 2016-04-13 Каталитическая модификация пиролитических паров RU2710020C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20155290A FI127201B (en) 2015-04-17 2015-04-17 Catalytic refining of pyrolysis vapors
FI20155290 2015-04-17
PCT/FI2016/050238 WO2016166413A1 (en) 2015-04-17 2016-04-13 Catalytic upgrading of pyrolytic vapors

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017135146A true RU2017135146A (ru) 2019-05-17
RU2017135146A3 RU2017135146A3 (ru) 2019-07-17
RU2710020C2 RU2710020C2 (ru) 2019-12-24

Family

ID=55967312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017135146A RU2710020C2 (ru) 2015-04-17 2016-04-13 Каталитическая модификация пиролитических паров

Country Status (15)

Country Link
US (1) US10711198B2 (ru)
EP (1) EP3283603B1 (ru)
BR (1) BR112017022225B8 (ru)
CA (1) CA2983169C (ru)
DK (1) DK3283603T3 (ru)
ES (1) ES2775176T3 (ru)
FI (2) FI127201B (ru)
HR (1) HRP20200536T1 (ru)
HU (1) HUE048684T2 (ru)
LT (1) LT3283603T (ru)
PL (1) PL3283603T3 (ru)
PT (1) PT3283603T (ru)
RU (1) RU2710020C2 (ru)
SI (1) SI3283603T1 (ru)
WO (1) WO2016166413A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106977068A (zh) * 2017-04-14 2017-07-25 中国科学院广州能源研究所 一种提高污泥碳产量的方法
CN108793650B (zh) * 2017-04-26 2021-05-14 宝山钢铁股份有限公司 一种轧钢含油污泥的处理方法
NO346959B1 (en) * 2018-07-20 2023-03-20 Prototech As Microwave assisted pyrolysis and gasification reactor and method
US20210356414A1 (en) * 2020-05-12 2021-11-18 The Texas A&M University System Apparatus for fast pyrolysis reactions and methods thereof
FI129560B (fi) * 2020-06-15 2022-04-29 Valmet Technologies Oy Järjestelmä ja menetelmä katalyyttisesti käsitellyn pyrolyysihöyryn tuottamista varten
CN113214856B (zh) * 2021-04-26 2022-05-27 浙江大学 一种生物质催化热解耦合在线提质制取液体燃料反应装置
CN114350390A (zh) * 2021-12-07 2022-04-15 东南大学 一种生物质热解气化耦合等离子体协同催化制取小分子不可冷凝气的方法和装置
US20230183582A1 (en) * 2021-12-14 2023-06-15 Anellotech, Inc. Process for converting solid hydrocarbonaceous materials to chemicals and fuels
US20230357106A1 (en) * 2022-05-03 2023-11-09 Anellotech, Inc. High efficiency process for separating fillers from catalyst and gases in a fluid bed catalytic pyrolysis process

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010099626A1 (en) 2009-03-05 2010-09-10 G4 Insights Inc. Process and system for thermochemical conversion of biomass
FI125814B (fi) * 2009-06-02 2016-02-29 Valmet Technologies Oy Menetelmä pyrolyysin suorittamiseksi ja pyrolyysilaitteisto
EP2501788A4 (en) * 2009-11-18 2013-12-04 G4 Insights Inc BY SORPTION REINFORCED METHANIZATION OF BIOMASS
US8499702B2 (en) 2010-07-15 2013-08-06 Ensyn Renewables, Inc. Char-handling processes in a pyrolysis system
US8669405B2 (en) 2011-02-11 2014-03-11 Kior, Inc. Stable bio-oil
US20130025281A1 (en) * 2011-07-27 2013-01-31 Rentech, Inc. Gasification system and method
FI125164B (en) 2012-07-06 2015-06-30 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Method and apparatus for producing a pyrolysis product
US20140230318A1 (en) 2013-02-21 2014-08-21 Chevron U.S.A. Inc. In-Situ Upgrading Of Biomass Pyrolysis Vapor By Cracking And Hydroprocessing
EP3010993A1 (en) * 2013-06-18 2016-04-27 Technische Universiteit Twente Process for converting a biomass feedstock into at least a liquid hydrocarbon product
WO2015104430A1 (de) 2014-01-13 2015-07-16 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e. V. Verfahren zur herstellung von pyrolysegas oder pyrolyseöl aus biogenen ausgangsmaterialien und damit herstellbares pyrolyseöl, pyrolysegas und desoxygenierungskatalysator

Also Published As

Publication number Publication date
FI20155290A (fi) 2016-10-18
HUE048684T2 (hu) 2020-08-28
EP3283603A1 (en) 2018-02-21
PT3283603T (pt) 2020-04-08
SI3283603T1 (sl) 2020-07-31
ES2775176T3 (es) 2020-07-24
DK3283603T3 (da) 2020-03-30
HRP20200536T1 (hr) 2020-06-26
RU2017135146A3 (ru) 2019-07-17
FI11953U1 (fi) 2018-02-06
BR112017022225A2 (pt) 2018-07-10
WO2016166413A1 (en) 2016-10-20
BR112017022225B8 (pt) 2022-03-22
LT3283603T (lt) 2020-03-10
US20180057753A1 (en) 2018-03-01
CA2983169A1 (en) 2016-10-20
CA2983169C (en) 2022-01-25
RU2710020C2 (ru) 2019-12-24
BR112017022225B1 (pt) 2020-12-29
EP3283603B1 (en) 2020-01-01
PL3283603T3 (pl) 2020-06-29
FI127201B (en) 2018-01-31
US10711198B2 (en) 2020-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017135146A (ru) Каталитическая модификация пиролитических паров
JP7064041B2 (ja) 都市固形廃棄物（ｍｓｗ）原料に由来する高生物起源濃度のフィッシャー－トロプシュ液体の製造プロセス
JP5964842B2 (ja) Ｃｏ２捕捉における熱統合
RU2016149452A (ru) Система и способ получения углеводородов и обогащенного угля посредством каталитического пиролиза угля при умеренной температуре
RU2017114953A (ru) Система обработки сточных вод, использующая испарение воды посредством подводного впуска дымовых газов
Choi et al. Gasification of dried sewage sludge in a newly developed three-stage gasifier: Effect of each reactor temperature on the producer gas composition and impurity removal
JP2014505149A5 (ja) 湿潤バイオマスを、熱化学的に炭化、およびガス化する方法
JP5729997B2 (ja) 木質タール製造装置および方法
BR112014028261B1 (pt) método para controlar o teor de água em um líquido de pirólise, e aparelho para realizar o processo
US8939676B2 (en) Ammonia stripper
JP5277669B2 (ja) 水蒸気ガス化炉の廃水処理方法及び装置
JP6173734B2 (ja) 排ガス処理システム
KR101612171B1 (ko) 탄소 함유 고체 원료의 기화 방법
RU2007110409A (ru) Способ и установка для комплексной термической переработки твердых топлив
RU2007112818A (ru) Способ получения синтез-газа и полукокса пиролизом биомассы
WO2011140610A1 (en) Process and apparatus for the treatment of tar in syngas
JP4596775B2 (ja) タールを含んだ廃水を浄化する方法および装置
JP2005068435A (ja) 有機物に富む供給原料から除染合成ガスを高効率で製造する方法およびプラント
JP6196125B2 (ja) ボイラ装置、及び炭化システム
CN217887456U (zh) 生物质炭生产中活化炉烟气的处理系统
RU130252U1 (ru) Устройство высокотемпературной утилизации резины и резинотехнических компонентов
CN110720016A (zh) 通过srf原料发电的方法和设施
RU2691073C1 (ru) Установка для получения метанола из исходного газа, содержащего метан
TWI498150B (zh) 含塵且含可冷凝成分之氣體的處理設備與方法
RU130253U1 (ru) Устройство термической деструкции резинотехнических отходов

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20211222