RU2017130183A - Горелка для плавильного аппарата погружного горения - Google Patents

Горелка для плавильного аппарата погружного горения Download PDF

Info

Publication number
RU2017130183A
RU2017130183A RU2017130183A RU2017130183A RU2017130183A RU 2017130183 A RU2017130183 A RU 2017130183A RU 2017130183 A RU2017130183 A RU 2017130183A RU 2017130183 A RU2017130183 A RU 2017130183A RU 2017130183 A RU2017130183 A RU 2017130183A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
burner
melt
melting apparatus
nozzles
burner according
Prior art date
Application number
RU2017130183A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017130183A3 (ru
RU2715786C2 (ru
Inventor
Жерар ДЕМОТТ
Дэвид ДЮКАРМ
Бостьян МАРОЛЬТ
Original Assignee
Кнауф Инзулацьон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=52673972&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2017130183(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Кнауф Инзулацьон filed Critical Кнауф Инзулацьон
Publication of RU2017130183A publication Critical patent/RU2017130183A/ru
Publication of RU2017130183A3 publication Critical patent/RU2017130183A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2715786C2 publication Critical patent/RU2715786C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/2356—Submerged heating, e.g. by using heat pipes, hot gas or submerged combustion burners
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/12—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture in shaft furnaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/235—Heating the glass
    • C03B5/2353—Heating the glass by combustion with pure oxygen or oxygen-enriched air, e.g. using oxy-fuel burners or oxygen lances
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/42—Details of construction of furnace walls, e.g. to prevent corrosion; Use of materials for furnace walls
    • C03B5/44—Cooling arrangements for furnace walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C3/00—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber
    • F23C3/004—Combustion apparatus characterised by the shape of the combustion chamber the chamber being arranged for submerged combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22—Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B2211/00—Heating processes for glass melting in glass melting furnaces
    • C03B2211/20—Submerged gas heating
    • C03B2211/22—Submerged gas heating by direct combustion in the melt
    • C03B2211/23—Submerged gas heating by direct combustion in the melt using oxygen, i.e. pure oxygen or oxygen-enriched air
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Claims (19)

1. Горелка (1) для погружного горения, содержащая по существу параллелепипедный корпус (3), повернутую к расплаву поверхность (5), которая содержит продольную щель (9), две противоположные стенки щели (9', 9''), содержащие ряд форсунок (11), причем в каждую отдельно подается топливо и кислородсодержащий газ.
2. Горелка по п. 1, в которой щель (9) имеет узкий зазор, составляющий от 10 до 30 мм, предпочтительно от 15 до 25 мм, наиболее предпочтительно приблизительно 20 мм.
3. Горелка по п. 1 или 2, в которой форсунки (11) расположены на расстоянии от повернутой к расплаву поверхности (5) горелки, которое в 1-3 раза больше ширины щели (9).
4. Горелка по любому из предшествующих пунктов, в которой ряд форсунок (11), расположенных на одной (9') из противоположных боковых стенок щели (9), смещен относительно ряда форсунок (11), расположенных на другой из противоположных боковых стенок (9'') щели.
5. Горелка по любому из предшествующих пунктов, в которой щель (9) выступает на расстояние в 1-10 раз, предпочтительно 1-5 раз, больше ее ширины ниже уровня форсунок (11), определенного линией, проходящей через центр форсунок, расположенных на одной боковой стенке щели.
6. Горелка по любому из предшествующих пунктов изготовлена из стальных пластин, предпочтительно стойкой к высоким температурам стали.
7. Горелка по любому из предшествующих пунктов, в которой стенки (9', 9'') щели (9) предпочтительно охлаждаются охлаждающей жидкостью, предпочтительно водой.
8. Горелка по любому из предшествующих пунктов, в которой повернутая к расплаву поверхность (5) горелки охлаждается охлаждающей жидкостью.
9. Горелка по любому из предшествующих пунктов, в которой первый и второй продольные каналы (15, 17) предусмотрены на каждой продольной стороне щели (9), причем первый продольный объем соединен с источником кислорода и с форсунками (11), расположенными на соответствующей боковой стенке щели, а второй продольный объем соединен с источником топлива и с форсунками (11), расположенными на соответствующей боковой стенке щели.
10. Горелка по любому из предшествующих пунктов, в которой параллелепипедный корпус (3) горелки содержит первый внешний продольный объем (15), имеющий в общем U-образное поперечное сечение, и второй внутренний продольный объем (17), находящийся внутри указанного первого внешнего продольного объема, имеющий также в общем U-образное поперечное сечение, причем один из продольных объемов (15) содержит соединение (16) для подачи кислородсодержащего газа, предпочтительно кислорода или обогащенного кислородом воздуха, а другой (17) содержит соединение (18) для подачи топлива, предпочтительно топливного газа, причем концы ответвлений продольных объемов (15, 17) находятся в жидкостной связи с форсунками (11) горелки.
11. Горелка по п. 10, в которой первый внешний продольный объем (15) подает кислород или обогащенный кислородом воздух, а второй внутренний продольный объем (17) подает топливо.
12. Горелка по любому из предшествующих пунктов, в которой фланец (7) расположен вокруг параллелепипедного корпуса (3) горелки на расстоянии от повернутой к расплаву поверхности (5) указанного корпуса (3) и выполнен для закрепления горелки (1) на днище или боковой стенке плавильного аппарата ниже уровня расплава.
13. Плавильный аппарат (100) погружного горения, содержащий днище и боковые стенки плавильного аппарата, устройство (110) подачи сырьевого материала и выпускное отверстие (109) для расплава и по меньшей мере одну горелку (1), расположенную ниже уровня расплава (103), причем по меньшей мере одна из указанных горелок представляет собой горелку по любому из предшествующих пунктов.
14. Плавильный аппарат погружного горения по п. 13, содержащий по меньшей мере две, более предпочтительно по меньшей мере три, по меньшей мере четыре или по меньшей мере пять и/или менее 20, менее 18, менее 16, менее 14, менее 12 или менее 10 таких погружных горелок (1).
15. Плавильный аппарат погружного горения по п. 13 или 14, отличающийся тем, что это стеклоплавильный аппарат, в котором горелка(и) (1) расположены на днище плавильного аппарата.
16. Плавильный аппарат погружного горения по любому из пп. 13-15, причем плавильный аппарат представляет собой стеклоплавильный аппарат для изготовления стекловолокон, волокон минеральной ваты, стекловаты и волокон каменной ваты.
17. Плавильный аппарат погружного горения по любому из пп. 13-16, отличающийся тем, что плавильная камера по существу цилиндрическая, предпочтительно с внутренним диаметром плавильной камеры 1,5-3 м, более предпочтительно 1,75-2,5 м, и высота расплава составляет ≥ приблизительно 0,75 м, ≥ приблизительно 0,8 м, ≥ приблизительно 0,85 м или ≥ приблизительно 0,9 м; и/или ≤ приблизительно 2,2 м, ≤ приблизительно 2 м, ≤ приблизительно 1,8 м или ≤ приблизительно 1,6 м.
18. Способ подачи пламени и/или продуктов сгорания из горелки для погружного горения в расплав, в котором пламя и/или продукты сгорания подают через узкую щель в расплав.
19. Способ по п. 18, в котором расплав представляет собой стекломассу, которую формуют в минеральные волокна, выбранные из стекловолокон, непрерывных стекловолокон, штапельного стекловолокна и волокон каменной ваты.
RU2017130183A 2015-01-27 2016-01-27 Горелка для плавильного аппарата погружного горения RU2715786C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1501310.5 2015-01-27
GBGB1501310.5A GB201501310D0 (en) 2015-01-27 2015-01-27 Burner for submerged combustion melter
PCT/EP2016/051734 WO2016120350A1 (en) 2015-01-27 2016-01-27 Burner for submerged combustion melter

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017130183A true RU2017130183A (ru) 2019-02-28
RU2017130183A3 RU2017130183A3 (ru) 2019-08-23
RU2715786C2 RU2715786C2 (ru) 2020-03-03

Family

ID=52673972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017130183A RU2715786C2 (ru) 2015-01-27 2016-01-27 Горелка для плавильного аппарата погружного горения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10781126B2 (ru)
EP (1) EP3250521B1 (ru)
KR (1) KR20170126455A (ru)
DK (1) DK3250521T3 (ru)
ES (1) ES2820323T3 (ru)
GB (1) GB201501310D0 (ru)
LU (1) LU93217B1 (ru)
PL (1) PL3250521T3 (ru)
RS (1) RS60788B1 (ru)
RU (1) RU2715786C2 (ru)
SI (1) SI3250521T1 (ru)
WO (1) WO2016120350A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3313790B1 (en) * 2015-06-26 2022-03-30 Owens Corning Intellectual Capital, LLC Submerged combustion melter with vibration damping
FR3074262B1 (fr) * 2017-11-30 2020-12-11 Saint Gobain Isover Bruleur comprenant une piece d'usure
WO2020244165A1 (zh) * 2019-06-02 2020-12-10 安德森热能科技（苏州）有限责任公司 一种岩棉生产窑炉、设备及工艺
US11912608B2 (en) 2019-10-01 2024-02-27 Owens-Brockway Glass Container Inc. Glass manufacturing

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3363663A (en) * 1965-06-07 1968-01-16 United States Gypsum Co Combustion chamber burner and a method for its operation
FR1504273A (fr) 1966-12-09 1967-12-01 Inst Gaza Brûleur pour la combustion de gaz directement dans la masse d'une charge ou d'un bain
SU690242A1 (ru) * 1978-03-09 1979-10-05 Институт Газа Ан Украинской Сср Погружна горелка
US4366571A (en) * 1981-03-16 1982-12-28 Corning Glass Works Electric furnace construction
SU1137278A1 (ru) * 1983-06-03 1985-01-30 Институт газа АН УССР Погружна горелка
JP2716705B2 (ja) 1987-11-02 1998-02-18 大阪瓦斯株式会社 ラインフレームバーナ
SU1689307A1 (ru) * 1989-05-24 1991-11-07 Институт газа АН УССР Способ отоплени барботажных печей дл получени минеральных расплавов и погружна горелка дл его осуществлени
US5545031A (en) * 1994-12-30 1996-08-13 Combustion Tec, Inc. Method and apparatus for injecting fuel and oxidant into a combustion burner
CN1195172C (zh) * 1995-07-17 2005-03-30 液体空气乔治洛德方法利用和研究有限公司 用氧化剂燃烧燃料的方法以及燃烧器装置
UA28221A (ru) * 1995-09-04 2000-10-16 Інститут газу НАН України Погружная горелка
US5975886A (en) * 1996-11-25 1999-11-02 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Combustion process and apparatus therefore containing separate injection of fuel and oxidant streams
DE19757480C2 (de) 1997-12-23 2001-12-06 Intensiva Ind Gasfeuerung Gmbh Heißgaserzeuger mit länglicher Austrittsöffnung zwecks Erzeugung eines durchgehenden Flammenbandes
FR2774085B3 (fr) * 1998-01-26 2000-02-25 Saint Gobain Vitrage Procede de fusion et d'affinage de matieres vitrifiables
US6126438A (en) * 1999-06-23 2000-10-03 American Air Liquide Preheated fuel and oxidant combustion burner
CA2283020C (en) 1999-06-29 2008-03-18 Guardian Fiberglass, Inc. Glass melting apparatus and method
AU737544B2 (en) * 1999-10-18 2001-08-23 Air Products And Chemicals Inc. Method and apparatus for backing-up oxy fuel combustion with air-fuel combustion
UA89331C2 (en) 2008-11-19 2010-01-11 Институт Газа Национальной Академии Наук Украины Submersible gas-air burner
GB0919432D0 (en) * 2009-11-05 2009-12-23 Glaxosmithkline Llc Use
US9115017B2 (en) * 2013-01-29 2015-08-25 Johns Manville Methods and systems for monitoring glass and/or foam density as a function of vertical position within a vessel
FR2986605B1 (fr) 2012-02-08 2018-11-16 Saint-Gobain Isover Bruleur immerge a injecteurs multiples
WO2013147402A1 (ko) * 2012-03-29 2013-10-03 현대제철 주식회사 침지노즐 예열장치

Also Published As

Publication number Publication date
WO2016120350A1 (en) 2016-08-04
RS60788B1 (sr) 2020-10-30
PL3250521T3 (pl) 2020-12-14
EP3250521B1 (en) 2020-07-29
EP3250521A1 (en) 2017-12-06
KR20170126455A (ko) 2017-11-17
GB201501310D0 (en) 2015-03-11
SI3250521T1 (sl) 2020-10-30
RU2017130183A3 (ru) 2019-08-23
US10781126B2 (en) 2020-09-22
US20180339927A1 (en) 2018-11-29
ES2820323T3 (es) 2021-04-20
RU2715786C2 (ru) 2020-03-03
DK3250521T3 (da) 2020-09-07
LU93217B1 (en) 2017-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2017130183A (ru) Горелка для плавильного аппарата погружного горения
US10392285B2 (en) Submerged combustion melters having an extended treatment zone and methods of producing molten glass
KR101289836B1 (ko) 불꽃이 조절되는 침지 버너
JP2015513510A5 (ru)
KR100272747B1 (ko) 부피가 큰 저속난류화염을 사용한 산소/연료 점화식 노
US20140090419A1 (en) Apparatus, systems and methods for reducing foaming downstream of a submerged combustion melter producing molten glass
MX2014014855A (es) Instalacion y metodo para fundir vidrio.
KR101383605B1 (ko) 플로트 유리 제조용 플로트 배스 및 플로트 배스 냉각 방법
CN104204669A (zh) 具有多个喷射器的沉浸式燃烧器
DK3027566T3 (en) Melting furnace with a submerged combustion burner, method of using the burner and using the burner
TW201833479A (zh) 被加熱物的加熱方法及加熱裝置
US20140196503A1 (en) Water cooled oxygen lance for use in a float glass furnace and/or float glass furnace using the same
KR102391689B1 (ko) 액중 연소 용융기
US10144666B2 (en) Processing organics and inorganics in a submerged combustion melter
HRP20220508T1 (hr) Talionik za potopljeno izgaranje i postupak
JP6792825B2 (ja) ガラス物品の製造方法及び溶融炉
CN201665610U (zh) 熔化玻璃用鼓泡器
JP2005289795A (ja) フロート板ガラス製造方法及びその装置
NZ748321A (en) Submerged combustion apparatus
JP6853806B2 (ja) 加熱炉
JP4924979B2 (ja) フロート板ガラスの製造装置及び製造方法
TWI791564B (zh) 富氧化燃燒器及使用富氧化燃燒器之加熱方法
SU939408A1 (ru) Ванна стекловаренна печь
RU119865U1 (ru) Барботажная плавильная печь
KR20200135193A (ko) 용융 유리 반송 장치, 유리 제조 장치 및 유리 제조 방법