RU2017125243A - Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала - Google Patents
Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017125243A RU2017125243A RU2017125243A RU2017125243A RU2017125243A RU 2017125243 A RU2017125243 A RU 2017125243A RU 2017125243 A RU2017125243 A RU 2017125243A RU 2017125243 A RU2017125243 A RU 2017125243A RU 2017125243 A RU2017125243 A RU 2017125243A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- casting
- cast
- blade
- pulp
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/01—Making cigarettes for simulated smoking devices
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/14—Forming reconstituted tobacco products, e.g. wrapper materials, sheets, imitation leaves, rods, cakes; Forms of such products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B15/00—Chemical features or treatment of tobacco; Tobacco substitutes, e.g. in liquid form
- A24B15/10—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes
- A24B15/12—Chemical features of tobacco products or tobacco substitutes of reconstituted tobacco
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
- Paper (AREA)
Claims (47)
1. Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала, содержащая:
- литейный короб, выполненный с возможностью нахождения в нем пульпы указанного гомогенизированного табачного материала;
- подвижную основу;
- литейную лопатку, выполненную с возможностью литья указанной пульпы, находящейся в указанном литейном коробе, на указанной подвижной основе с целью образования литого полотна;
при этом указанная литейная машина дополнительно содержит первый, второй и третий приводы, соединенные с указанной литейной лопаткой в первом, втором и третьем местах, соответственно, и пригодные для изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в указанных первом, втором и третьем местах, соответственно.
2. Литейная машина по п.1, в которой указанные первый, второй третий приводы выполнены таким образом, что обеспечена возможность их активирования независимо друг от друга для изменения указанного расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в указанных первом, втором и третьем местах, соответственно.
3. Литейная машина по п.1 или 2, в которой указанные первое и второе места расположены на первом и втором продольных концах указанной литейной лопатки соответственно, а указанное третье место расположено между указанными первым и вторым продольными концами указанной литейной лопатки.
4. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, дополнительно содержащая средства поперечного смещения, обеспечивающие возможность поперечного смещения по меньшей мере одного места из указанных первого, второго или третьего мест, в котором расположен указанный первый, второй или третий привод, вдоль указанной литейной лопатки.
5. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, содержащая множество прецизионных регулировочных элементов, которые соединены с указанной литейной лопаткой, и каждый из которых выполнен с возможностью локального изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой, причем эти прецизионные регулировочные элементы расположены вдоль продольной ширины указанной литейной лопатки через промежутки, составляющие от примерно 5 см до примерно 12 см.
6. Литейная машина по п.5, в которой по меньшей мере один из указанных прецизионных регулировочных элементов выполнен с возможностью локального изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой на величину, составляющую от примерно 1 мкм до примерно 200 мкм.
7. Литейная машина по п.5 или 6, в которой указанные прецизионные регулировочные элементы содержат винты, которые, при их завинчивании или отвинчивании, соответственно, выполнены с возможностью опускания или подъема указанной литейной лопатки относительно подвижной основы.
8. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, содержащая:
- датчик, и
- модуль управления, выполненный с возможностью передачи сигналов на указанный датчик или приема от него сигналов и с возможностью передачи сигналов на указанные первый, второй и третий приводы или приема от них сигналов,
при этом указанный датчик выполнен с возможностью определения параметра указанного литого полотна или указанной пульпы и передачи соответствующего сигнала на указанный модуль управления, который, в свою очередь, выполнен с возможностью передачи командного сигнала на указанный первый, второй или третий привод для приведения в действие указанного первого, второго или третьего привода, соответственно.
9. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, содержащая модуль управления и один или более датчиков, выполненных с возможностью передачи сигналов на указанный модуль управления, причем эти один или более датчиков включают в себя:
- датчик для распознавания волочильных дефектов литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для определения влажности указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для измерения толщины или изменений толщины указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для измерения вязкости пульпы в указанном литейном коробе;
- датчик для измерения температуры указанной пульпы в указанном литейном коробе;
- датчик для определения местоположения дефектов указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- датчик для определения плотности пульпы в указанном литейном коробе;
- и комбинации из двух или более вышеперечисленных датчиков.
10. Литейная машина по п.9, в которой модуль управления выполнен с возможностью управления первым, вторым или третьим приводом в соответствии с сигналами, принимаемыми от одного или более из указанных датчиков, с целью реализации контура обратной связи для изменения одного или более из указанных параметров, контролируемых указанными одним или более датчиками, в ответ на указанные сигналы.
11. Литейная машина по любому из предыдущих пунктов, в которой указанная литейная лопатка имеет в поперечном сечении кромку лопатки, содержащую первую дугу окружности, имеющую первый радиус кривизны, и вторую дугу окружности, имеющую второй радиус кривизны, или указанная кромка лопатки содержит эллиптический участок.
12. Способ формирования литого полотна из гомогенизированного табачного материала, согласно которому:
- вводят пульпу указанного гомогенизированного табачного материала в литейный короб;
- осуществляют литье пульпы на подвижной основе посредством литейной лопатки таким образом, чтобы сформировать литое полотно;
- определяют параметр указанного литого полотна или указанной пульпы; и
- изменяют расстояние между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в зависимости от указанного параметра,
причем на этапе изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в зависимости от указанного параметра приводят в действие первый, второй и третий приводы, соединенные с указанной литейной лопаткой в первом, втором и третьем месте, соответственно, причем каждый из указанных первого, второго и третьего приводов пригоден для изменения расстояния от указанной литейной лопатки до указанной подвижной основы в указанных первом, втором и третьем местах.
13. Способ по п.12, согласно которому до этапа литья указанного литого полотна
- осуществляют прецизионное регулирование расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой во множестве мест, отстоящих друг от друга на расстояние, составляющее от примерно 5 см до 12 см, вдоль продольной ширины указанной литейной лопатки.
14. Способ по п.12 или 13, согласно которому определение параметра указанного литого полотна или указанной пульпы включает в себя одно или более из следующего:
- определение наличия волочильных дефектов указанного литого полотна;
- определение влажности указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- измерение толщины или изменений толщины указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- измерение вязкости пульпы в указанном литейном коробе;
- измерение температуры указанной пульпы в указанном литейном коробе;
- определение наличия дефектов указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- определение местоположения дефектов указанного литого полотна, отлитого на подвижной основе;
- определение плотности пульпы в указанном литейном коробе;
- и комбинации двух или более из вышеперечисленного.
15. Способ по любому из пп.12-14, согласно которому на этапе изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой в зависимости от указанного параметра
- сгибают указанную литейную лопатку с приданием ей нелинейной формы.
16. Способ по любому из пп.12-15, согласно которому на этапе изменения расстояния между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой обеспечивают, чтобы среднее расстояние между указанной литейной лопаткой и указанной подвижной основой составляло от примерно 0,1 мм до примерно 2 мм.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14198173 | 2014-12-16 | ||
| EP14198173.8 | 2014-12-16 | ||
| PCT/EP2015/079961 WO2016096963A1 (en) | 2014-12-16 | 2015-12-16 | Casting apparatus for the production of a cast web of homogenized tobacco material |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017125243A true RU2017125243A (ru) | 2019-01-17 |
| RU2017125243A3 RU2017125243A3 (ru) | 2019-06-05 |
| RU2697045C2 RU2697045C2 (ru) | 2019-08-08 |
Family
ID=52130066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017125243A RU2697045C2 (ru) | 2014-12-16 | 2015-12-16 | Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10463068B2 (ru) |
| EP (1) | EP3232823B1 (ru) |
| JP (1) | JP6865166B2 (ru) |
| KR (1) | KR102558679B1 (ru) |
| CN (1) | CN106998784B (ru) |
| BR (1) | BR112017011184B1 (ru) |
| ES (1) | ES2784675T3 (ru) |
| HU (1) | HUE048469T2 (ru) |
| PL (1) | PL3232823T3 (ru) |
| RU (1) | RU2697045C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016096963A1 (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2814174T3 (es) * | 2014-12-16 | 2021-03-26 | Philip Morris Products Sa | Aparato para la producción de una trama moldeada de material de tabaco homogeneizado |
| MX2018014057A (es) * | 2016-05-27 | 2019-04-04 | Philip Morris Products Sa | Metodo y aparato para enrollar una lamina de material de tabaco homogeneizado en una bobina. |
| HUE048562T2 (hu) * | 2016-05-31 | 2020-08-28 | Philip Morris Products Sa | Öntõberendezés és eljárás öntött lap vastagságának ellenõrzésére |
| CN107797527B (zh) * | 2016-08-31 | 2020-11-20 | 上海创和亿电子科技发展有限公司 | 一种均质化调控方法、系统、及具有该系统的服务器 |
| HUE053575T2 (hu) * | 2017-05-19 | 2021-07-28 | Philip Morris Products Sa | Eljárás alkaloid-tartalmú anyag öntésére |
| US10759128B2 (en) * | 2017-10-06 | 2020-09-01 | Squishy Scientific, LLC | Hashish cigarette product and method of manufacture |
| KR20210024483A (ko) * | 2018-06-29 | 2021-03-05 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 알칼로이드 함유 물질의 주조 웹을 생산하기 위한 주조 장치 및 방법 |
| JP7337856B2 (ja) * | 2018-06-29 | 2023-09-04 | フィリップ・モーリス・プロダクツ・ソシエテ・アノニム | アルカロイドを含有する材料のキャストシートの製造のためのキャスティング装置および方法 |
| KR20210025011A (ko) * | 2018-06-29 | 2021-03-08 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | 알칼로이드 함유 재료의 웹을 캐스팅하기 위한 방법 및 장치 |
| EP3813561B1 (en) * | 2018-06-29 | 2023-02-15 | Philip Morris Products S.A. | Casting apparatus and method for the production of a cast sheet of a material containing alkaloids |
| US20210244072A1 (en) * | 2018-06-29 | 2021-08-12 | Philip Morris Products S.A. | Casting apparatus for the production of a cast web of a material containing alkaloids |
| CN116746700B (zh) * | 2023-07-27 | 2024-01-23 | 昆明旭邦机械有限公司 | 一种稠浆法薄片流延装置 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU68261A1 (ru) * | 1946-02-12 | 1946-11-30 | А.Ф. Королев | Сушилка дл табака с вращающимс барабаном |
| US2769734A (en) * | 1955-07-14 | 1956-11-06 | Int Cigar Mach Co | Tobacco sheet material and method of forming |
| US3261893A (en) * | 1962-10-04 | 1966-07-19 | Goodyear Tire & Rubber | Thermally adjusted casting blade |
| US4337783A (en) * | 1980-02-09 | 1982-07-06 | Imperial Group Limited | Forming sheet from reconstituted tobacco |
| SU1082378A1 (ru) * | 1981-08-03 | 1984-03-30 | Молдавский научно-исследовательский институт табака | Устройство дл термообработки табака |
| US5501237A (en) * | 1991-09-30 | 1996-03-26 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Tobacco reconstitution process |
| JPH05192627A (ja) * | 1991-10-01 | 1993-08-03 | Konica Corp | 塗布装置及び塗布方法 |
| JP3397962B2 (ja) * | 1995-05-18 | 2003-04-21 | 松下電器産業株式会社 | ノズル |
| US5697385A (en) * | 1996-06-06 | 1997-12-16 | R. J. Reynolds Tobacco Company | On-line basis measurement system for control of tobacco cast sheet |
| CN1173418A (zh) * | 1996-10-11 | 1998-02-18 | 高波 | 匀厚度图形薄片的制备方法及装置 |
| CN2287700Y (zh) * | 1997-01-16 | 1998-08-12 | 刘鹏祥 | 节能环保型煤炉 |
| US20030209027A1 (en) * | 2002-05-07 | 2003-11-13 | Shawn Owens | Casting apparatus and process |
| CN100443002C (zh) * | 2005-09-28 | 2008-12-17 | 湖南中烟工业有限责任公司 | 造纸法生产烟草薄片的方法 |
| US7946296B2 (en) * | 2006-05-26 | 2011-05-24 | Philip Morris Usa Inc. | Dissolvable tobacco film strips and method of making the same |
| DE102011100365A1 (de) * | 2010-06-29 | 2011-12-29 | Hauni Maschinenbau Ag | Einrichtung zur Herstellung von stabförmigen Produkten der Tabak verarbeitenden Industrie |
| WO2014084306A1 (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-05 | 株式会社カネカ | フィルムの製造方法、フィルム製造装置および治具 |
| US9045859B2 (en) * | 2013-02-04 | 2015-06-02 | Ibs Of America | Adjustment mechanism |
| CN202985901U (zh) * | 2013-04-25 | 2013-06-12 | 浙江德龙科教设备有限公司 | 一种流延机 |
-
2015
- 2015-12-16 WO PCT/EP2015/079961 patent/WO2016096963A1/en active Application Filing
- 2015-12-16 EP EP15813800.8A patent/EP3232823B1/en active Active
- 2015-12-16 PL PL15813800T patent/PL3232823T3/pl unknown
- 2015-12-16 CN CN201580065934.6A patent/CN106998784B/zh active Active
- 2015-12-16 US US15/527,156 patent/US10463068B2/en active Active
- 2015-12-16 HU HUE15813800A patent/HUE048469T2/hu unknown
- 2015-12-16 JP JP2017531534A patent/JP6865166B2/ja active Active
- 2015-12-16 BR BR112017011184-5A patent/BR112017011184B1/pt active IP Right Grant
- 2015-12-16 RU RU2017125243A patent/RU2697045C2/ru active
- 2015-12-16 ES ES15813800T patent/ES2784675T3/es active Active
- 2015-12-16 KR KR1020177014426A patent/KR102558679B1/ko active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112017011184A2 (pt) | 2018-01-02 |
| ES2784675T3 (es) | 2020-09-29 |
| WO2016096963A1 (en) | 2016-06-23 |
| JP2018500017A (ja) | 2018-01-11 |
| EP3232823B1 (en) | 2020-03-11 |
| PL3232823T3 (pl) | 2020-09-21 |
| US20170340002A1 (en) | 2017-11-30 |
| RU2697045C2 (ru) | 2019-08-08 |
| JP6865166B2 (ja) | 2021-04-28 |
| EP3232823A1 (en) | 2017-10-25 |
| US10463068B2 (en) | 2019-11-05 |
| RU2017125243A3 (ru) | 2019-06-05 |
| KR20170102216A (ko) | 2017-09-08 |
| CN106998784A (zh) | 2017-08-01 |
| HUE048469T2 (hu) | 2020-07-28 |
| BR112017011184B1 (pt) | 2022-02-08 |
| CN106998784B (zh) | 2019-05-10 |
| KR102558679B1 (ko) | 2023-07-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017125243A (ru) | Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала | |
| RU2017123547A (ru) | Литейная машина для производства литого полотна из гомогенизированного табачного материала | |
| CY1126130T1 (el) | Ελεγχος βασει υπολογιστικου νεφους ενος δικτυου wi-fi | |
| RU2018138392A (ru) | Отливное устройство и способ проверки толщины литого листа | |
| RU2700915C1 (ru) | Система контроля, система управления, приводной узел бумагоделательной машины и способ управления | |
| BR112016023576A2 (pt) | método e aparelho para determinar parâmetros estruturais de uma via férrea | |
| JP2013071888A5 (ru) | ||
| HK1253939A1 (zh) | 具有快速替換刀片的裝置，用於對運動的紙張、塑料或其他材料的幅板在整個寬度上逐漸地橫向切割或穿孔 | |
| FR2989977B1 (fr) | Ebauche fibreuse tissee en une seule piece par tissage tridimensionnel pour la realisation d'une plate-forme a caisson ferme pour soufflante de turbomachine en materiau composite | |
| IL250472B (en) | Metrology testing structure and measuring method for structures with a template | |
| DE602007008758D1 (de) | Stützsystem zur herstellung von metallverstärkungen und implementierungsverfahren dafür | |
| EA200870075A1 (ru) | Устройство для выгибания стекла под действием силы тяжести с несколькими формами опоры с контролируемым переходом формы | |
| JP2015081733A5 (ru) | ||
| BR112017001497A2 (pt) | vela de barco compreendendo elementos de material de memória de formato, aparelho e método para a sua operação | |
| JP2011030705A5 (ru) | ||
| ATE535643T1 (de) | Anlage zur herstellung einer faserstoffbahn | |
| BR112017014443A2 (pt) | peça fundida continuamente e método e aparelho de fabricação para a mesma, método e aparelho de fabricação para placa de aço espessa | |
| WO2015149103A3 (de) | Diffusionsoptimiertes mundstückbelagpapier | |
| IT201900022428A1 (it) | Process for determining the total pitch deviation of a position sensor | |
| SA518400373B1 (ar) | التحكم في اختلاف درجة حرارة شريط عرضي | |
| DE502006003898D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anstellen von mindestens einem rollensegment einer strangführungseinrichtung an einen strang | |
| FR3037602B1 (fr) | Materiaux fibreux integrant des proteines amyloides et leur procede de fabrication | |
| ES1295487Y (es) | Maquina de vermicompostaje con control inteligente de produccion | |
| JP2016045526A5 (ru) | ||
| CN204108523U (zh) | 大跨度刚性横梁结构 |