CN204108523U - 大跨度刚性横梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机制造技术领域，具体涉及大跨度刚性横梁结构。其包括横梁，所述的横梁采用板材焊接而成箱式空格结构，每个空格长小于等于600mm，宽小于等于425mm，深小于等于180mm，空格与空格的间隔壁厚大于等于8mm，所述横梁两端的底部各设置一个驱动电机安装位，驱动电机置于安装位上，所述的横梁采用双电机同步驱动。本实用新型采用箱式结构横梁，横梁内设置多个箱式空格以减少重量，采用双电机同步驱动，保证横梁受驱动力均匀，采用激光器与横梁分别驱动，将原本附着于横梁的其他负载全部分离。降低了对龙门横梁强度和刚度的要求，横梁自身重量急剧减少，从而突破现有跨度极限。

Description

大跨度刚性横梁结构

技术领域

本实用新型涉及激光切割机制造技术领域，具体涉及大跨度刚性横梁结构。

背景技术

大幅面、高速、智能、集成化是激光切割机的未来的发展方向。对于激光切割机来说，要实现大幅面高速切割，就要采用大跨度龙门式梁结构，而且要想使其能高速运动必须在保证刚性和强度的前提下，尽量减小梁的质量，世界各国均采取措施提升梁的跨度，降低梁的质量。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种能高速切割、质量轻、驱动力均匀的大跨度刚性横梁结构。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

大跨度刚性横梁结构，包括横梁，其所述的横梁采用板材焊接而成箱式空格结构，每个空格长小于等于600mm，宽小于等于425mm，深小于等于180mm，空格与空格的间隔壁厚大于等于8mm，所述横梁两端的底部各设置一个驱动电机安装位，驱动电机置于安装位上，所述的横梁采用双电机同步驱动。

上述的大跨度刚性横梁结构，其所述横梁两端底部向同一侧延伸并形成凹槽形状的驱动电机安装位。

上述的大跨度刚性横梁结构，其所述的同步驱动为伺服电机同步驱动。

有益效果：

本实用新型采用箱式结构横梁，横梁内设置多个箱式空格以减少重量，特别设计的工艺，保证合金的机械加工特性。采用双电机同步驱动，保证横梁受驱动力均匀，另外，取消传统的激光器与横梁一起运动的模式，采用激光器与横梁分别驱动，将原本附着于横梁的其他负载全部分离。上述措施也降低了对龙门横梁强度和刚度的要求，横梁自身重量急剧减少，从而突破现有跨度极限。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的正面外观结构示意图。

图2为本实用新型的背面外观结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，本实用新型包括横梁1，所述的横梁1采用板材焊接而成箱式空格结构，每个空格2长小于等于600mm，宽小于等于425mm，深小于等于180mm，空格2与空格2的间隔壁厚大于等于8mm，横梁1两端的底部各设置一个驱动电机安装位3，驱动电机安装位3沿横梁两端底部向同一侧延伸并形成凹槽形状，驱动电机置于安装位3上，所述的横梁1采用伺服电机同步驱动。

本实用新型采用箱式结构横梁，横梁内设置多个箱式空格以减少重量，特别设计的工艺，保证合金的机械加工特性。采用双电机同步驱动，保证横梁受驱动力均匀，另外，取消传统的激光器与横梁一起运动的模式，采用激光器与横梁分别驱动，将原本附着于横梁的其他负载全部分离。上述措施也降低了对龙门横梁强度和刚度的要求，横梁自身重量急剧减少，从而突破现有跨度极限。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.大跨度刚性横梁结构，包括横梁，其特征在于，所述的横梁采用板材焊接而成箱式空格结构，每个空格长小于等于600mm，宽小于等于425mm，深小于等于180mm，空格与空格的间隔壁厚大于等于8mm，所述横梁两端的底部各设置一个驱动电机安装位，驱动电机置于安装位上，所述的横梁采用双电机同步驱动。

2.根据权利要求1所述的大跨度刚性横梁结构，其特征在于，所述横梁两端底部向同一侧延伸并形成凹槽形状的驱动电机安装位。

3.根据权利要求1所述的大跨度刚性横梁结构，其特征在于，所述的同步驱动为伺服电机同步驱动。