CN203863113U - 一种切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产工具技术领域，具体涉及一种金属框架切断机，其包括支撑框架、气缸、刀片、切断平台，固定板通过支柱安装在支撑框架上方，所述气缸垂直安装在固定板上，所述气缸的活塞杆与安装在固定板下方的刀片相连接，所述拼接式切断平台设在刀片下方，其内部设有大凹槽和小凹槽。与现有技术相比，本实用新型采用气缸传动，结构简单，制造成本低，尖角式刀片与双凹槽两端均采用圆弧状结构有利于瞬间切断、废料及时排除，从而保证切断面的平整光滑度，同时双凹槽又可以切割大小不同框架，增加可利用率，从而提高切断效率与质量。

Description

一种切断机

技术领域

本实用新型属于生产工具技术领域，具体涉及一种金属框架切断机。

背景技术

目前，在建筑或其它行业所用的金属类框架常需要根据实际需求将其切断，而传统的切断机由于切口处的力量过大，易造成切断面粗糙不平，影响产品性能，其次由于切断机一般多采用齿轮传动式结构，制造成本高，操作复杂，。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、可使切断面光滑平整的切断机，其包括支撑框架、气缸、刀片、切断平台，固定板通过支柱固定安装在支撑框架上方，所述气缸的缸体垂直安装在固定板上，所述气缸的活塞杆与安装在固定板正下方的刀片通过固定部件相连接，所述切断平台设在刀片下方，其内部设有大凹槽和小凹槽。

作为优选，所述刀片的中间部分为凸出的尖角状结构，两端为对称的内凹半圆结构。

作为优选，所述切断平台为拼接式结构，分为左右两块，所述大凹槽与小凹槽的两个端口为向内弯曲的圆弧状结构。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的切断机，采用气缸传动，简化了结构，降低了制造成本，易于安装、调试；尖角式刀片与双凹槽两端均采用圆弧状结构有利于瞬间切断、废料及时排除，保证切断面的平整光滑度，同时双凹槽又可以切割大小不同框架，增加了可利用率，从而提高切断效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中切断平台的放大结构示意图。

图中，支撑框架1，大凹槽2，小凹槽3，切断平台4，刀片5，活塞杆6,气缸7，支柱8，固定部件9，固定板10。

具体实施方式

如图1所示，一种切断机，包括支撑框架1、气缸7、刀片5、切断平台4，固定板1通过支柱8固定安装在支撑框架1上方，所述气缸7的缸体垂直安装在固定板10上，所述气缸7的活塞杆6与安装在固定板10正下方的刀片5通过固定部件9相连接，所述切断平台4设在刀片5下方，其内部设有大凹槽2和小凹槽3，所述刀片5的中间部分为凸出的尖角状结构，两端为对称的内凹半圆结构，所述切断平台4为拼接式结构，分为左右两块，所述大凹槽2与小凹槽3的两个端口为向内弯曲的圆弧状结构。

实际工作时，首先打开切断平台4，将大小不同的金属框架分别放进对应的大凹槽2或小凹槽3内部后，关闭切断平台4，移动由气缸7带动的刀片5完成切断。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑框架1、大凹槽2、小凹槽3、刀片5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型 精神相违背的。

Claims (3)

1.一种切断机，包括支撑框架（1）、气缸（7）、刀片（5）、切断平台（4），其特征在于：固定板（10）通过支柱（8）固定安装在支撑框架（1）上方，所述气缸（7）的缸体垂直安装在固定板（10）上，所述气缸（7）的活塞杆（6）与安装在固定板（10）正下方的刀片（5）通过固定部件（9）相连接，所述切断平台（4）设在刀片（5）下方，其内部设有大凹槽（2）和小凹槽（3）

2.如权利要求1所述的一种切断机，其特征在于：所述刀片（5）的中间部分为凸出的尖角状结构，两端为对称的内凹半圆结构。

3.如权利要求1所述的一种切断机，其特征在于：所述切断平台（4）为拼接式结构，分为左右两块，所述大凹槽（2）与小凹槽（3）的两个端口为向内弯曲的圆弧状结构。