RU2017110986A - Способ изготовления керамического стержня - Google Patents
Способ изготовления керамического стержня Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017110986A RU2017110986A RU2017110986A RU2017110986A RU2017110986A RU 2017110986 A RU2017110986 A RU 2017110986A RU 2017110986 A RU2017110986 A RU 2017110986A RU 2017110986 A RU2017110986 A RU 2017110986A RU 2017110986 A RU2017110986 A RU 2017110986A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protrusion
- side protrusion
- lateral
- additional
- rod
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/42—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the shape of the moulding surface, e.g. ribs or grooves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/76—Cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/21—Manufacture essentially without removing material by casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Claims (14)
1. Способ изготовления керамического литейного стержня (1), имеющего форму с по меньшей мере одним первым боковым выступом (11), при этом способ включает в себя по меньшей мере:
этап нагнетания пасты, содержащей керамический гранулят и полимерное связующее, в полость литейной формы для формирования детали (10), форма которой соответствует форме стержня (1), с по меньшей мере одним дополнительным боковым выступом (15), смежным с указанным первым боковым выступом (11);
этап обжига детали (10); и
этап удаления указанного дополнительного бокового выступа (15) детали (10) после указанного этапа обжига.
2. Способ по п. 1, содержащий также этап пропитки детали (10) смолой после указанного этапа обжига.
3. Способ по п. 1, в котором дополнительный боковой выступ (15) удаляют механической обработкой.
4. Способ по п. 1, в котором поперечное сечение дополнительного бокового выступа (15) имеет площадь (s0), соответствующую 75%-125% площади (s1) поперечного сечения первого бокового выступа (11) в этой же плоскости разреза.
5. Способ по п. 1, в котором толщина (е0) дополнительного бокового выступа (15) параллельно поперечной оси (Y) детали (10) соответствует 90%-110% толщины (е1) первого бокового выступа параллельно этой же поперечной оси (Y).
6. Способ по п. 1, в котором ширина (l0) дополнительного бокового выступа (15) параллельно продольной оси (Z) детали соответствует 90%-110% ширины первого бокового выступа параллельно этой же продольной оси.
7. Способ по п. 1, в котором форма стержня (1) имеет множество боковых выступов (11, 12, 13, 14), отстоящих друг от друга параллельно продольной оси (Z) детали (10).
8. Способ по п. 7, в котором боковые выступы (11, 12,13, 14) стержня (1) имеют поперечные сечения, уменьшающимися, начиная от первого бокового выступа (11).
9. Способ по п. 7, в котором дополнительный боковой выступ (15) детали (10) отстоит от указанного первого бокового выступа (11) в том же направлении в сторону, противоположную другим боковым выступам (12, 13, 14) стержня (1).
10. Способ по п. 9, в котором минимальное расстояние (d0) между дополнительным боковым выступом (15) детали (10) и первым боковым выступом (11) составляет от 0,7 до 2,5 минимального расстояния (d1) между первым боковым выступом (11) и ближайшим к нему другим боковым выступом (12) из указанного множества боковых выступов.
11. Способ по п. 1, в котором указанный стержень (1) предназначен для размещения в литейной форме для изготовления лопатки (2) газотурбинного двигателя с целью формирования контура охлаждения в лопатке (2), при этом указанный первый боковой выступ (11) образует выходную щель на задней кромке в лопатке (2).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1458298A FR3025444B1 (fr) | 2014-09-04 | 2014-09-04 | Procede de production d'un noyau ceramique |
| FR1458298 | 2014-09-04 | ||
| PCT/FR2015/052305 WO2016034802A1 (fr) | 2014-09-04 | 2015-09-01 | Procede de production d'un noyau ceramique |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017110986A true RU2017110986A (ru) | 2018-10-04 |
| RU2017110986A3 RU2017110986A3 (ru) | 2019-06-24 |
| RU2699346C2 RU2699346C2 (ru) | 2019-09-04 |
Family
ID=52007066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017110986A RU2699346C2 (ru) | 2014-09-04 | 2015-09-01 | Способ изготовления керамического стержня |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10328485B2 (ru) |
| EP (1) | EP3188857B1 (ru) |
| JP (1) | JP6668333B2 (ru) |
| CN (1) | CN106687232B (ru) |
| BR (1) | BR112017004286B1 (ru) |
| CA (1) | CA2960059C (ru) |
| FR (1) | FR3025444B1 (ru) |
| RU (1) | RU2699346C2 (ru) |
| WO (1) | WO2016034802A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106513585B (zh) * | 2016-11-22 | 2018-09-25 | 株洲中航动力精密铸造有限公司 | 叶片篦齿成型方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1041246A1 (de) | 1999-03-29 | 2000-10-04 | Siemens Aktiengesellschaft | Kühlmitteldurchströmte, gegossene Gasturbinenschaufel sowie Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Verteilerraums der Gasturbinenschaufel |
| DE10053356A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Alstom Switzerland Ltd | Gekühltes Bauteil, Gusskern für die Herstellung eines solchen Bauteils, sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Bauteils |
| US6929054B2 (en) | 2003-12-19 | 2005-08-16 | United Technologies Corporation | Investment casting cores |
| FR2878458B1 (fr) * | 2004-11-26 | 2008-07-11 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines, outil pour la mise en oeuvre du procede |
| RU2319574C1 (ru) * | 2006-07-11 | 2008-03-20 | Федеральное государственнное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Способ изготовления составного керамического стержня для литья полых изделий |
| US20100034662A1 (en) * | 2006-12-26 | 2010-02-11 | General Electric Company | Cooled airfoil and method for making an airfoil having reduced trail edge slot flow |
| FR2933884B1 (fr) * | 2008-07-16 | 2012-07-27 | Snecma | Procede de fabrication d'une piece d'aubage. |
| RU2481918C2 (ru) * | 2011-03-11 | 2013-05-20 | Владимир Никифорович Бондарев | Способ и оснастка для изготовления литейных стержней |
| FR2986982B1 (fr) * | 2012-02-22 | 2024-07-05 | Snecma | Ensemble de noyau de fonderie pour la fabrication d'une aube de turbomachine, procede de fabrication d'une aube et aube associes |
-
2014
- 2014-09-04 FR FR1458298A patent/FR3025444B1/fr active Active
-
2015
- 2015-09-01 RU RU2017110986A patent/RU2699346C2/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-09-01 CA CA2960059A patent/CA2960059C/fr active Active
- 2015-09-01 BR BR112017004286-0A patent/BR112017004286B1/pt active IP Right Grant
- 2015-09-01 US US15/508,726 patent/US10328485B2/en active Active
- 2015-09-01 EP EP15767213.0A patent/EP3188857B1/fr active Active
- 2015-09-01 CN CN201580047683.9A patent/CN106687232B/zh active Active
- 2015-09-01 WO PCT/FR2015/052305 patent/WO2016034802A1/fr active Application Filing
- 2015-09-01 JP JP2017512791A patent/JP6668333B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR3025444B1 (fr) | 2016-09-23 |
| CA2960059A1 (fr) | 2016-03-10 |
| CN106687232B (zh) | 2019-04-05 |
| EP3188857B1 (fr) | 2019-03-13 |
| BR112017004286A2 (pt) | 2017-12-05 |
| CN106687232A (zh) | 2017-05-17 |
| US20170274445A1 (en) | 2017-09-28 |
| US10328485B2 (en) | 2019-06-25 |
| EP3188857A1 (fr) | 2017-07-12 |
| FR3025444A1 (fr) | 2016-03-11 |
| RU2699346C2 (ru) | 2019-09-04 |
| RU2017110986A3 (ru) | 2019-06-24 |
| CA2960059C (fr) | 2022-09-13 |
| JP6668333B2 (ja) | 2020-03-18 |
| WO2016034802A1 (fr) | 2016-03-10 |
| BR112017004286B1 (pt) | 2021-04-13 |
| JP2017534457A (ja) | 2017-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016139110A (ru) | Сектор статора для газотурбинного двигателя и способ его изготовления | |
| JP5425091B2 (ja) | タイヤ加硫成形用金型 | |
| BR112017020233A2 (pt) | núcleo cerâmico, uso de um núcleo cerâmico, método de fabricação para fabricar uma pá de turbina oca para um motor de turbina, e, motor de turbina | |
| RU2016117233A (ru) | Способ и устройство для изготовления композитной лопатки | |
| RU2014150082A (ru) | Оснастка для изготовления литейного сердечника для лопатки турбомашины | |
| JP4983717B2 (ja) | タイヤ加硫用モールドおよびその製造方法 | |
| JP6355839B2 (ja) | ガスタービンエンジンで使用可能な構成部品を形成するためのセラミック鋳型を有するダイカストシステム | |
| RU2017145407A (ru) | СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛОПАТКИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ ИЗ TiAL | |
| RU2018133898A (ru) | Сердечник для литья лопатки газотурбинного двигателя | |
| RU2017103636A (ru) | Способ изготовления двухкомпонентной лопасти для газотурбинного двигателя и лопасть, получаемая таким способом | |
| JP6681904B2 (ja) | 複雑なウエルが設けられた先端を含むタービンエンジンブレードの製造方法 | |
| RU2014130211A (ru) | Способ получения керамического сердечника для подвижной лопатки, керамический сердечник, подвижная лопатка | |
| RU2018132349A (ru) | Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник | |
| RU2017110986A (ru) | Способ изготовления керамического стержня | |
| US9962763B2 (en) | Casting method for obtaining a part including a tapering portion | |
| CL2015000994A1 (es) | Método para la fabricación de un cepillo o limpiaparabrisas y dicho cepillo obtenido de acuerdo a dicho método | |
| RU2017119200A (ru) | Способ изготовления керамической лопатки турбины | |
| RU2019100060A (ru) | Отделяющийся поддон с бионическими структурами для подкалиберного снаряда | |
| CN105344938A (zh) | 一种排蜡方法 | |
| US9896945B2 (en) | Process of producing a ceramic matrix composite turbine bucket, insert for a ceramic matrix composite turbine bucket and ceramic matrix composite turbine bucket | |
| WO2016001564A1 (fr) | Procédé de fabrication d'un noyau pour le moulage d'une aube | |
| JP2015094268A5 (ru) | ||
| EP3206814B1 (en) | Die cast system for forming a component usable in a gas turbine engine | |
| CN206241196U (zh) | 一种用于铸造石油开采装备零件的组合芯子 | |
| CN201910682U (zh) | 一种电机的铸铝转子中节结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20180903 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20190131 |