RU2014150082A - Оснастка для изготовления литейного сердечника для лопатки турбомашины - Google Patents
Оснастка для изготовления литейного сердечника для лопатки турбомашины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2014150082A RU2014150082A RU2014150082A RU2014150082A RU2014150082A RU 2014150082 A RU2014150082 A RU 2014150082A RU 2014150082 A RU2014150082 A RU 2014150082A RU 2014150082 A RU2014150082 A RU 2014150082A RU 2014150082 A RU2014150082 A RU 2014150082A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- equipment according
- rod
- groove
- mold
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C13/00—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes
- B22C13/12—Moulding machines for making moulds or cores of particular shapes for cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
- B22C9/103—Multipart cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C21/00—Flasks; Accessories therefor
- B22C21/12—Accessories
- B22C21/14—Accessories for reinforcing or securing moulding materials or cores, e.g. gaggers, chaplets, pins, bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/18—Finishing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
- B22C9/24—Moulds for peculiarly-shaped castings for hollow articles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/20—Specially-shaped blade tips to seal space between tips and stator
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/21—Manufacture essentially without removing material by casting
Abstract
1. Оснастка для изготовления литейного сердечника (30) для выполнения контура охлаждения лопатки (10) турбомашины, причем сердечник содержит одну первую часть (32), предназначенную для определения ванны (26) лопатки и, по меньшей мере, одну другую часть (34), предназначенную для определения внутренней полости (20) лопатки, и по меньшей мере, один стержень (36), проходящий между первой частью и другой или каждой другой частью и предназначенный для определения средства (24) для прохождения текучей среды между ванной и соответствующей полостью лопатки, причем оснастка содержит литейную форму (40) для нагнетания массы и содержит рабочие полости (42, 44) первой части и другой или каждой другой части сердечника, и средства (50, 54) опоры и/или заделки концевых частей стержня или каждого стержня сердечника, причем одно из этих средств образовано в стенке (46) литейной формы, отделяющей рабочую полость первой части сердечника от рабочей полости части или каждой другой части сердечника, отличающаяся тем, что она содержит в рабочей полости первой части сердечника опорные средства (58), по существу, срединной части стержня или каждого стержня.2. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что опорные средства (58) стержня (36) являются независимыми от опорных средств другого или других стержней.3. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что опорные средства содержат, по меньшей мере, один узел (58), выступающий на дне рабочей полости (42) первой части (32) сердечника (30).4. Оснастка по п. 3, отличающаяся тем, что узел (58) содержит в своей верхней части паз (60, 60´), в который должна вводиться срединная часть стержня (36).5. Оснастка по п. 4, отличающаяся тем, что паз (60) имеет сечение, по существу, L-образной формы.6. Оснастка по п. 5, отличающаяся тем, что паз (60) содержит две плос
Claims (19)
1. Оснастка для изготовления литейного сердечника (30) для выполнения контура охлаждения лопатки (10) турбомашины, причем сердечник содержит одну первую часть (32), предназначенную для определения ванны (26) лопатки и, по меньшей мере, одну другую часть (34), предназначенную для определения внутренней полости (20) лопатки, и по меньшей мере, один стержень (36), проходящий между первой частью и другой или каждой другой частью и предназначенный для определения средства (24) для прохождения текучей среды между ванной и соответствующей полостью лопатки, причем оснастка содержит литейную форму (40) для нагнетания массы и содержит рабочие полости (42, 44) первой части и другой или каждой другой части сердечника, и средства (50, 54) опоры и/или заделки концевых частей стержня или каждого стержня сердечника, причем одно из этих средств образовано в стенке (46) литейной формы, отделяющей рабочую полость первой части сердечника от рабочей полости части или каждой другой части сердечника, отличающаяся тем, что она содержит в рабочей полости первой части сердечника опорные средства (58), по существу, срединной части стержня или каждого стержня.
2. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что опорные средства (58) стержня (36) являются независимыми от опорных средств другого или других стержней.
3. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что опорные средства содержат, по меньшей мере, один узел (58), выступающий на дне рабочей полости (42) первой части (32) сердечника (30).
4. Оснастка по п. 3, отличающаяся тем, что узел (58) содержит в своей верхней части паз (60, 60´), в который должна вводиться срединная часть стержня (36).
5. Оснастка по п. 4, отличающаяся тем, что паз (60) имеет сечение, по существу, L-образной формы.
6. Оснастка по п. 5, отличающаяся тем, что паз (60) содержит две плоские и секущие поверхности (62, 64), предназначенные для того чтобы быть, по существу, параллельными продольной оси соответствующего стержня (36).
7. Оснастка по п. 4, отличающаяся тем, что паз (60´) имеет сечение, по существу, U- или С-образной формы.
8. Оснастка по п. 7, отличающаяся тем, что паз (60´) содержит две плоские боковые поверхности (64, 65), по существу, параллельные между собой и продольной оси соответствующего стержня (36).
9. Оснастка по п. 8, отличающаяся тем, что каждая из боковых поверхностей (64, 65) паза соединена с верхней поверхностью (72) узла посредством выпуклой закругленной кромки (70).
10. Оснастка по п. 5, отличающаяся тем, что одна из поверхностей (64, 65) паза (60, 60´), по существу, перпендикулярна направлению (66) нагнетания массы в литейную форму (40).
11. Оснастка по одному из пп. 3-6, отличающаяся тем, что узел (58) образован единой деталью с литейной формой (40) или насажен и закреплен на этой литейной форме.
12. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит подкладочную форму, которая также содержит опорные средства срединной части стержня или каждого стержня (36).
13. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что она содержит подкладочную форму, которая содержит средства блокирования стержня или каждого стержня (36) в пазу соответствующего узла, причем эти средства блокирования содержат, по меньшей мере, один клин (74), образованный выступом в рабочей полости подкладочной формы и содержащий на своей вершине палец (76) для введения в верхнюю часть паза и/или для опоры на часть стрежня, находящуюся в этом пазу.
14. Оснастка по п. 13, отличающаяся тем, что клин или каждый клин (74) содержит средства опоры и позиционирования на вершине соответствующего узла (58).
15. Оснастка по п. 13, отличающаяся тем, что подкладочная форма содержит число клиньев (74) меньше числа узлов (58) литейной формы, так что лишь некоторые узлы литейной формы связаны с клиньями подкладочной формы.
16. Оснастка по п. 13, отличающаяся тем, что подкладочная форма содержит один единственный клин (74).
17. Оснастка по п. 1, отличающаяся тем, что опорные средства содержат, по меньшей мере, три или четыре выступающих узла (58).
18. Оснастка по п. 3, отличающаяся тем, что выступающий узел или каждый выступающий узел (58) имеет, по существу, яйцеобразную форму и/или скругленные наружные профили, способные отклонять или амортизировать усилие потока массы, которому подвергаются стержни (36).
19. Способ изготовления литейного сердечника (30) посредством оснастки по одному из предыдущих пунктов, содержащий этапы нагнетания в оснастку массы, содержащей керамические наполнители, отверждение и извлечение сердечника, отличающийся тем, что он содержит дополнительный этап, заключающийся после извлечения сердечника в заполнении выемки сердечника, определяемой опорными средствами оснастки, например керамическим материалом.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1254350 | 2012-05-11 | ||
| FR1254350A FR2990367B1 (fr) | 2012-05-11 | 2012-05-11 | Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine |
| FR1258282A FR2990368B1 (fr) | 2012-05-11 | 2012-09-05 | Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine |
| FR1258282 | 2012-09-05 | ||
| PCT/FR2013/051028 WO2013167847A2 (fr) | 2012-05-11 | 2013-05-07 | Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014150082A true RU2014150082A (ru) | 2016-07-10 |
| RU2627084C2 RU2627084C2 (ru) | 2017-08-03 |
Family
ID=47049311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014150082A RU2627084C2 (ru) | 2012-05-11 | 2013-05-07 | Оснастка для изготовления литейного сердечника для лопатки турбомашины |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9505052B2 (ru) |
| EP (1) | EP2846948B1 (ru) |
| JP (1) | JP6236066B2 (ru) |
| CN (1) | CN104271286B (ru) |
| BR (1) | BR112014027831B1 (ru) |
| CA (1) | CA2872066C (ru) |
| FR (2) | FR2990367B1 (ru) |
| IN (1) | IN2014DN09458A (ru) |
| RU (1) | RU2627084C2 (ru) |
| WO (1) | WO2013167847A2 (ru) |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3022810B1 (fr) * | 2014-06-30 | 2019-09-20 | Safran Aircraft Engines | Procede de fabrication d'un noyau pour le moulage d'une aube |
| CN104338905B (zh) * | 2014-10-16 | 2016-06-01 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种定向凝固叶片陶瓷型芯成形装置 |
| US10280761B2 (en) * | 2014-10-29 | 2019-05-07 | United Technologies Corporation | Three dimensional airfoil micro-core cooling chamber |
| FR3037829B1 (fr) | 2015-06-29 | 2017-07-21 | Snecma | Noyau pour le moulage d'une aube ayant des cavites superposees et comprenant un trou de depoussierage traversant une cavite de part en part |
| FR3047767B1 (fr) * | 2016-02-12 | 2019-05-31 | Safran | Procede de formation de trous de depoussierage pour aube de turbine et noyau ceramique associe |
| FR3048374B1 (fr) | 2016-03-01 | 2018-04-06 | Snecma | Noyau pour le moulage d'une aube ayant des cavites superposees et comprenant un conduit de depoussierage traversant une cavite de part en part |
| US20180298765A1 (en) * | 2017-04-14 | 2018-10-18 | General Electric Company | Engine component with replaceable tip element |
| FR3065660B1 (fr) * | 2017-04-28 | 2019-06-14 | Safran Aircraft Engines | Ensemble pour la fabrication d'une aube de turbomachine |
| FR3065662B1 (fr) | 2017-04-28 | 2020-11-13 | Safran Aircraft Engines | Noyau pour la fabrication d'une aube de turbomachine |
| FR3065661B1 (fr) * | 2017-04-28 | 2019-06-14 | Safran Aircraft Engines | Noyau pour la fabrication par moulage a la cire perdue d'une aube de turbomachine |
| FR3070624B1 (fr) | 2017-09-06 | 2019-09-13 | Safran Aircraft Engines | Carter en materiau composite a geometrie raidissante |
| KR101955858B1 (ko) * | 2018-09-07 | 2019-03-08 | 국방과학연구소 | 중공형 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성하기 위한 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치 |
| US10913106B2 (en) | 2018-09-14 | 2021-02-09 | Raytheon Technologies Corporation | Cast-in film cooling hole structures |
| US11759850B2 (en) | 2019-05-22 | 2023-09-19 | Siemens Energy Global GmbH & Co. KG | Manufacturing aligned cooling features in a core for casting |
| FR3100143B1 (fr) * | 2019-08-30 | 2021-11-12 | Safran | Procédé amélioré de fabrication d’un noyau céramique pour la fabrication d’aubes de turbomachine |
| CN111036839B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-03-23 | 无锡市铭腾模具科技有限公司 | 便于脱模的砂芯成型模具 |
| FR3108540B1 (fr) * | 2020-03-25 | 2022-04-08 | Safran | Moule pour la fabrication d’un noyau céramique de fonderie |
| FR3121372B1 (fr) * | 2021-03-30 | 2023-03-31 | Safran | Système d’insertion de tiges dans une ébauche de noyau céramique pour la fabrication d’aubes de turbomachine |
| FR3126894A1 (fr) * | 2021-09-15 | 2023-03-17 | Safran | Dispositif et procede de fabrication d’un noyau en ceramique pour aube |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4148350A (en) * | 1975-01-28 | 1979-04-10 | Mtu-Motoren Und Turbinen-Union Munchen Gmbh | Method for manufacturing a thermally high-stressed cooled component |
| GB2096523B (en) * | 1981-03-25 | 1986-04-09 | Rolls Royce | Method of making a blade aerofoil for a gas turbine |
| DE3203869C2 (de) * | 1982-02-05 | 1984-05-10 | MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München | Turbinenlaufschaufel für Strömungsmaschinen, insbesondere Gasturbinentriebwerke |
| US5599166A (en) * | 1994-11-01 | 1997-02-04 | United Technologies Corporation | Core for fabrication of gas turbine engine airfoils |
| US5853044A (en) * | 1996-04-24 | 1998-12-29 | Pcc Airfoils, Inc. | Method of casting an article |
| US5733102A (en) * | 1996-12-17 | 1998-03-31 | General Electric Company | Slot cooled blade tip |
| US6637500B2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-10-28 | United Technologies Corporation | Cores for use in precision investment casting |
| US6915840B2 (en) * | 2002-12-17 | 2005-07-12 | General Electric Company | Methods and apparatus for fabricating turbine engine airfoils |
| US6929054B2 (en) * | 2003-12-19 | 2005-08-16 | United Technologies Corporation | Investment casting cores |
| FR2878458B1 (fr) | 2004-11-26 | 2008-07-11 | Snecma Moteurs Sa | Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines, outil pour la mise en oeuvre du procede |
| FR2889088B1 (fr) * | 2005-07-29 | 2008-08-22 | Snecma | Noyau pour aubes de turbomachine |
| FR2914871B1 (fr) | 2007-04-11 | 2009-07-10 | Snecma Sa | Outillage pour la fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachines |
| FR2957828B1 (fr) * | 2010-03-26 | 2012-10-05 | Snecma | Extraction des tiges d'alumine utilisees pour le maintien du noyau lors de la fabrication d'aubes de turbine. |
| CN201855923U (zh) * | 2010-10-31 | 2011-06-08 | 东风汽车零部件(集团)有限公司 | 内冷油道活塞盐芯定位装置 |
-
2012
- 2012-05-11 FR FR1254350A patent/FR2990367B1/fr active Active
- 2012-09-05 FR FR1258282A patent/FR2990368B1/fr active Active
-
2013
- 2013-05-07 US US14/400,457 patent/US9505052B2/en active Active
- 2013-05-07 BR BR112014027831-8A patent/BR112014027831B1/pt active IP Right Grant
- 2013-05-07 CA CA2872066A patent/CA2872066C/fr active Active
- 2013-05-07 CN CN201380024670.0A patent/CN104271286B/zh active Active
- 2013-05-07 IN IN9458DEN2014 patent/IN2014DN09458A/en unknown
- 2013-05-07 WO PCT/FR2013/051028 patent/WO2013167847A2/fr active Application Filing
- 2013-05-07 RU RU2014150082A patent/RU2627084C2/ru active
- 2013-05-07 JP JP2015510863A patent/JP6236066B2/ja active Active
- 2013-05-07 EP EP13728448.5A patent/EP2846948B1/fr active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20150122445A1 (en) | 2015-05-07 |
| FR2990367A1 (fr) | 2013-11-15 |
| WO2013167847A2 (fr) | 2013-11-14 |
| FR2990368A1 (fr) | 2013-11-15 |
| CA2872066C (fr) | 2020-06-23 |
| EP2846948B1 (fr) | 2016-06-15 |
| WO2013167847A3 (fr) | 2014-07-03 |
| CN104271286B (zh) | 2016-09-21 |
| FR2990368B1 (fr) | 2014-04-25 |
| JP2015520677A (ja) | 2015-07-23 |
| JP6236066B2 (ja) | 2017-11-22 |
| RU2627084C2 (ru) | 2017-08-03 |
| EP2846948A2 (fr) | 2015-03-18 |
| BR112014027831B1 (pt) | 2019-10-29 |
| US9505052B2 (en) | 2016-11-29 |
| CA2872066A1 (fr) | 2013-11-14 |
| BR112014027831A2 (pt) | 2017-06-27 |
| FR2990367B1 (fr) | 2014-05-16 |
| IN2014DN09458A (ru) | 2015-07-17 |
| CN104271286A (zh) | 2015-01-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2014150082A (ru) | Оснастка для изготовления литейного сердечника для лопатки турбомашины | |
| BR112017020233A2 (pt) | núcleo cerâmico, uso de um núcleo cerâmico, método de fabricação para fabricar uma pá de turbina oca para um motor de turbina, e, motor de turbina | |
| RU2659995C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления композитной лопатки | |
| ITCO20120059A1 (it) | Metodi per produrre pale cave sagomate in 3d di turbomacchine mediante produzione additiva, pale cave di turbomacchina e turbomacchine | |
| BR102015018910A8 (pt) | método de fabricação de uma pá de rotor de uma turbina eólica, pá de rotor de uma turbina eólica e método de fabricação de uma pá de rotor de uma turbina eólica | |
| RU2018133898A (ru) | Сердечник для литья лопатки газотурбинного двигателя | |
| RU2641927C2 (ru) | Способ изготовления выполненной из композита хвостовика лопатки турбомашины и ножка лопатки, выполненная таким способом | |
| JP2017531584A (ja) | サイプ成形部材用補剛材 | |
| BR112016002648A2 (pt) | pá de estator de turbomáquina | |
| US9199401B2 (en) | Injection mold core for making a part out of composite material, the part having a closed box | |
| US11034106B2 (en) | Method for repairing ceramic matrix composite and ceramic matrix composite member | |
| BR112017000100A2 (pt) | ?processo para fabricação de uma pá com dois componentes para um motor de turbina a gás, pá, e, motor de turbina a gás? | |
| CN104801676B (zh) | 一种便于固定的组合砂型结构及组合砂型的制造方法 | |
| RU2018132349A (ru) | Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник | |
| RU2599298C2 (ru) | Способ литья под давлением детали из композитного материала | |
| CN205799931U (zh) | 一种七维碳纤维棒结构复合材料的碳纤维棒骨架 | |
| EA201791698A1 (ru) | Способ изготовления отлитого под давлением изделия, соответствующее отлитое под давлением изделие, а также применение специально изготовленных волокон из подсолнечной шелухи в качестве добавки | |
| KR20150142686A (ko) | 기재 일체형 개스킷의 제조 방법 | |
| BR112018006996A2 (pt) | métodos para fabricar um conjunto de fibras impregnadas e uma peça de material compósito | |
| JP2007098740A (ja) | 樹脂成形金型装置 | |
| CL2015000994A1 (es) | Método para la fabricación de un cepillo o limpiaparabrisas y dicho cepillo obtenido de acuerdo a dicho método | |
| GB2541847A (en) | Method of manufacturing a core for moulding a blade | |
| US9896945B2 (en) | Process of producing a ceramic matrix composite turbine bucket, insert for a ceramic matrix composite turbine bucket and ceramic matrix composite turbine bucket | |
| KR101254036B1 (ko) | 정밀주조를 위한 왁스패턴 제작용 사출몰드의 제작방법 | |
| KR101890480B1 (ko) | 임펠러 제조용 금형 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner |