KR101955858B1 - 중공형 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성하기 위한 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치 - Google Patents
중공형 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성하기 위한 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치 Download PDFInfo
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Abstract
일 실시 예에 따른 중공형 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성하기 위한 유로 형성 가이드는, 복수 회 절곡된 형상을 갖는 유로 형성 바디와, 상기 유로 형성 바디로부터 이격되어 있는 포켓 형성 바디를 포함하는 세라믹 코어; 및 상기 유로 형성 바디 및 상기 포켓 형성 바디를 연결하는 복수 개의 지지 핀을 포함하고, 상기 지지 핀은 상기 세라믹 코어보다 열충격계수가 높은 재료를 포함할 수 있다.
Description
아래의 설명은 중공형 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성하기 위한 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치에 관한 것이다.
가스터빈 내의 회전하는 터빈 블레이드의 외부 표면은 고온의 연소가스에 노출되어 높은 열부하를 야기한다. 터빈 블레이드는 샤프트에 의해 회전하는 디스크에 장착되는 도브테일(dovetail)과, 도브테일에 연결된 플랫폼(platform)과, 플랫폼으로부터 샤프트의 회전축에 교차하는 방향으로 연장되는 에어포일(airfoil)을 포함한다. 연소기로부터 방출된 2000℃이상의 고온 연소 가스는 에어포일을 직접 타격한다.
터빈 블레이드의 열부하에 따른 파손 및 변형을 방지하기 위해서 다양한 형태의 냉각 유로를 유로 형성 가이드를 이용하여 형성하고 있다. 유로 형성 가이드의 대표적인 물질은 세라믹 코어이다. 세라믹 코어는 세라믹제의 코어이며, 주조 후 가성소다 또는 플루오르화 수소산 등으로 용출된다. 도브테일 또는 쉬라우드에 형성된 냉각 공기의 입구를 통해 공급되는 냉각 유체는 압축기로부터 공급되며, 유로 형성 가이드를 활용하여 제작된 터빈 블레이드의 냉각 유로 및 냉각 유로의 출구를 통해 유동한다. 이때, 냉각 유체가 유동하는 냉각 유로의 입구, 냉각 유로 및 냉각 유로의 출구는 유로 형성 가이드를 활용하여 형성하거나, 외부 가공을 통하여 형성하여야 한다.
기존의 중공형 가스터빈 블레이드의 경우, 냉각 유체가 유동하는 냉각 유로의 입구, 냉각 유로 및 냉각 유로의 출구를 모두 세라믹 코어로 구성된 유로 형성 가이드로 형성하거나, 외부 가공을 통해 형성하여야 하는데, 팁 영역(tip area)에서 1.0 mm 이하의 작은 냉각홀을 필요로 하는 경우, 유로 형성 가이드 제작 자체가 난해하며, 유로 형성 가이드 제작이 성공하더라도 팁 영역이 열응력에 대한 저항 강도가 낮아 주조 시 크랙이 발생하는 경우가 많다. 여기서 팁 영역이란, 블레이드의 길이 방향을 따라 관통되는 냉각홀을 형성하는 부분을 의미한다. 유로 형성 가이드의 팁 영역은 다른 영역에 비하여 단면적이 상대적으로 작아 구조적으로 취약할 수 있다.
일 실시 예에 따른 중공형 가스터빈 블레이드의 냉각 성능 향상을 위해 냉각홀을 안정적으로 제작함으로써, 가스터빈 블레이드의 설계상 요구하는 성능을 얻을 수 있는 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치를 제공하는 것이다.
또한, 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치는 팁 영역의 냉각홀의 사이즈 및 위치의 정밀도를 향상시켜 전체적으로 가스터빈 블레이드의 냉각 성능을 향상시키며, 중공형 가스터빈 블레이드의 팁 영역 냉각 홀 형성을 편리하게 하는 것을 목적으로 한다.
일 실시 예에 따른 중공형 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성하기 위한 유로 형성 가이드는, 복수 회 절곡된 형상을 갖는 유로 형성 바디와, 상기 유로 형성 바디로부터 이격되어 있는 포켓 형성 바디를 포함하는 세라믹 코어; 및 상기 유로 형성 바디 및 상기 포켓 형성 바디를 연결하는 복수 개의 지지 핀을 포함하고, 상기 지지 핀은 상기 세라믹 코어보다 열충격계수가 높은 재료를 포함할 수 있다.
상기 지지 핀은 석영을 포함할 수 있다.
상기 지지 핀은 상기 포켓 형성 바디를 관통할 수 있다.
상기 지지 핀의 적어도 일부는 상기 유로 형성 바디에 삽입될 수 있다.
일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치는, 베이스와, 상기 베이스에 함몰 형성되는 바디 형성부와, 상기 베이스에 돌출 형성되는 포켓 형성부와, 상기 베이스에 함몰 형성되는 안착부와, 상기 바디 형성부 및 포켓 형성부 사이에 배치되는 핀 지지부를 포함하는 주조부; 및 상기 안착부에 삽입되는 삽입부와, 상기 삽입부로부터 돌출 형성되고 상기 삽입부가 상기 안착부에 삽입될 경우 상기 포켓 형성부로부터 일정 간격 이격되는 돌출부를 포함하는 핀 운송부를 포함할 수 있다.
상기 유로 형성 가이드 제작 장치는, 상기 돌출부에 삽입되는 방식으로 장착되고, 상기 삽입부가 상기 안착부에 삽입될 경우 상기 핀 지지부에 끼워지는 지지 핀을 더 포함할 수 있다.
상기 지지 핀은 상기 돌출부에 탈착 가능하게 장착될 수 있다.
상기 돌출부는 상기 지지 핀의 적어도 일부를 수용하기 위한 수용홈을 포함할 수 있다.
일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치는, 중공형 가스터빈 블레이드의 냉각 성능 향상을 위해 냉각홀을 안정적으로 제작함으로써, 가스터빈 블레이드의 설계상 요구하는 성능을 얻도록 보조할 수 있다.
또한, 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치는 팁 영역의 냉각홀의 사이즈 및 위치의 정밀도를 향상시켜 전체적으로 가스터빈 블레이드의 냉각 성능을 향상시킬 수 있다.
일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치는 중공형 가스터빈 블레이드의 팁 영역 냉각 홀을 편리하게 형성할 수 있다.
본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 일 실시예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 A 영역을 부분적으로 확대 도시한 사시도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 단면도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 지지 핀이 핀 운송부로부터 분리되어 있는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드의 사시도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드의 정면도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 가스터빈 블레이드의 제작 방법을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드에 의해 형성된 가스터빈 블레이드의 사시도이다.
도 10 은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드에 의해 형성된 가스터빈 블레이드의 평면도이다.
도 1은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 사시도이다.
도 2는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 A 영역을 부분적으로 확대 도시한 사시도이다.
도 4는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 단면도이다.
도 5는 일 실시 예에 따른 지지 핀이 핀 운송부로부터 분리되어 있는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드의 사시도이다.
도 7은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드의 정면도이다.
도 8은 일 실시 예에 따른 가스터빈 블레이드의 제작 방법을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 9는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드에 의해 형성된 가스터빈 블레이드의 사시도이다.
도 10 은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드에 의해 형성된 가스터빈 블레이드의 평면도이다.
이하, 실시 예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 실시 예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 실시 예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
또한, 실시 예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.
어느 하나의 실시 예에 포함된 구성요소와, 공통적인 기능을 포함하는 구성요소는, 다른 실시 예에서 동일한 명칭을 사용하여 설명하기로 한다. 반대되는 기재가 없는 이상, 어느 하나의 실시 예에 기재한 설명은 다른 실시 예에도 적용될 수 있으며, 중복되는 범위에서 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 사시도이고, 도 2는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 분해 사시도이고, 도 3은 도 1의 A 영역을 부분적으로 확대 도시한 사시도이고, 도 4는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드 제작 장치의 단면도이고, 도 5는 일 실시 예에 따른 지지 핀이 핀 운송부로부터 분리되어 있는 상태를 도시하는 사시도이다.
도 6은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드의 사시도이고, 도 7은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드의 정면도이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 유로 형성 가이드 제작 장치는 내부의 중공을 마련할 수 있다. 유로 형성 가이드 제작 장치는 상기 중공에 세라믹 물질을 주입하는 방식으로 유로 형성 가이드(3)를 제작할 수 있다. 유로 형성 가이드 제작 장치는 세라믹코어 금형 하형(1), 핀 운송부(2), 지지 핀(30) 및 세라믹코어 금형 상형(9)을 포함할 수 있다.
세라믹코어 금형 하형(1)은 세라믹 물질을 수용하기 위한 공간을 마련할 수 있다. 세라믹코어 금형 하형(1)은 핀 운송부(2) 및 지지 핀(30)을 수용한 상태로 세라믹코어 금형 상형(9)에 의해 커버될 수 있다. 세라믹코어 금형 하형(1) 및 세라믹코어 금형 상형(9) 사에는 세라믹 물질, 예를 들어 실리콘 계열의 물질 또는 니켈 합금이 주입될 수 있다. 이러한 세라믹 물질이 세라믹코어 금형 하형(1) 및 세라믹코어 금형 상형(9) 사이에서 굳어질 경우 유로 형성 가이드(3)가 형성될 수 있다. 세라믹코어 금형 하형(1)은 베이스(11), 바디 형성부(12), 핀 지지부(13), 포켓 형성부(14) 및 안착부(15)를 포함할 수 있다.
베이스(11)는 세라믹코어 금형 상형(9)과 맞물릴 수 있다. 예를 들어, 베이스(11)는 지면에 고정되고, 베이스(11)의 상면은 세라믹코어 금형 상형(9)의 하면과 맞물릴 수 있다.
바디 형성부(12)는 베이스(11)에 함몰 형성될 수 있다. 예를 들어, 바디 형성부(12)는 베이스(11)의 상면으로부터 하방으로 함몰 형성될 수 있다. 바디 형성부(12)는 유로 형성 가이드(3)의 유로 형성 바디(31)를 형성하기 위해 구비될 수 있다. 바디 형성부(12)에 주입된 세라믹 물질은 굳어져 유로 형성 바디(31)를 형성할 수 있다. 바디 형성부(12)는 복수 회 절곡된 형상을 가질 수 있다. 바디 형성부(12)는 바닥면으로부터 돌출 형성되는 복수 개의 돌기부를 포함할 수 있다. 바디 형성부(12)의 복수 개의 돌기부는 유로 형성 바디(31)의 표면에 복수 개의 오목부를 형성할 수 있다. 유로 형성 바디(31)의 복수 개의 오목부는, 가스터빈 블레이드(도 9 참조)의 내부 유로(F)의 표면적을 증가시킬 수 있다.
핀 지지부(13)는 바디 형성부(12) 및 포켓 형성부(14) 사이에 배치될 수 있다. 핀 지지부(13)는 지지 핀(30)을 지지할 수 있다. 예를 들어, 지지 핀(30)은 핀 지지부(13)에 끼워질 수 있다. 핀 지지부(13)에 지지 핀(30)이 끼워진 상태로 바디 형성부(12)에 세라믹 물질이 주입되어 굳을 경우, 지지 핀(30)의 적어도 일부는 유로 형성 바디(31)에 삽입될 수 있다.
포켓 형성부(14)는 베이스(11)에 돌출 형성될 수 있다. 포켓 형성부(14) 및 핀 운송부(2) 사이에는 세라믹 물질이 주입되어 포켓 형성 바디(32)가 형성될 수 있다. 포켓 형성부(14)는 핀 지지부(13)를 기준으로 바디 형성부(12)의 반대편에 형성될 수 있다.
안착부(15)는 베이스(11)에 함몰 형성되어 핀 운송부(2)를 안착시킬 수 있는 공간을 마련할 수 있다. 핀 운송부(2)는 안착부(15)에 삽입될 수 있다. 핀 운송부(2) 및 안착부(15) 사이에는 공간이 마련되지 않아 세라믹 물질이 주입되지 않을 수 있다. 한편, 핀 운송부(2)가 안착부(15)에 삽입되더라도, 핀 운송부(2)는 포켓 형성부(14)로부터 이격될 수 있다. 이러한 구조로 인해, 세라믹코어 금형 하형(1) 및 세라믹코어 금형 상형(9) 사이에 세라믹 물질이 주입되어 포켓 형성 바디(32)가 생성될 경우, 포켓 형성 바디(32)에는 포켓 바디 홈(32a)이 구비될 수 있다.
핀 운송부(2)는 세라믹코어 금형 하형(1)에 삽입되어 지지 핀(30)이 유로 형성 가이드(3)의 유로 형성 바디(31) 및 포켓 형성 바디(32) 사이에 위치하도록 보조할 수 있다. 핀 운송부(2)는 포켓 형성 바디(32)의 형상을 설정할 수 있다. 핀 운송부(2)는 삽입부(21) 및 돌출부(22)를 포함할 수 있다.
삽입부(21)는 안착부(15)에 삽입될 수 있다. 삽입부(21)는 안착부(15)의 형상과 대응하는 형상을 가질 수 있다. 삽입부(21)는 안착부(15)에 밀착되어, 삽입부(21) 및 안착부(15) 사이에 세라믹 물질이 주입되지 못하도록 방지할 수 있다.
돌출부(22)는 안착부(15)로부터 돌출 형성될 수 있다. 돌출부(22)는 삽입부(21)가 안착부(15)에 삽입될 경우, 포켓 형성부(14)로부터 일정 간격 이격될 수 있다. 돌출부(22) 및 포켓 형성부(14) 사이의 이격 공간으로 세라믹 물질이 주입될 수 있고, 그에 따라 유로 형성 가이드(3)의 포켓 형성 바디(32)가 형성될 수 있다.
지지 핀(30)은 돌출부(22)에 삽입되는 방식으로 장착될 수 있다. 지지 핀(30)은 삽입부(21)가 안착부(15)에 삽입될 경우 핀 지지부(13)에 끼워질 수 있다. 지지 핀(30)이 핀 지지부(13)에 끼워진 상태로, 세라믹코어 금형 하형(1) 및 세라믹코어 금형 상형(9) 사이에는 세라믹 물질이 주입되어 유로 형성 바디(31) 및 포켓 형성 바디(32)가 형성될 수 있다. 지지 핀(30)의 일 단부는 유로 형성 바디(31)에 삽입될 수 있고, 타 단부는 포켓 형성 바디(32)를 관통할 수 있다. 예를 들어, 지지 핀(30)은 돌출부(22)의 수용홈(22a)에 삽입될 수 있다.
지지 핀(30)은 복수 개가 마련될 수 있다. 복수 개의 지지 핀(30)은 각각 유로 형성 바디(31) 및 포켓 형성 바디(32)의 다른 부분을 연결할 수 있다.
세라믹 물질이 세라믹코어 금형 하형(1) 및 세라믹코어 금형 상형(9) 사이에서 굳은 후, 세라믹코어 금형 상형(9)은 세라믹코어 금형 하형(1)으로부터 분리될 수 있다. 다음으로, 핀 운송부(2)는 세라믹코어 금형 하형(1)으로부터 분리될 수 있다. 이 때, 지지 핀(30)은 유로 형성 바디(31) 및 포켓 형성 바디(32) 사이에 연결된 상태로 유지될 수 있다. 즉, 핀 운송부(2)는 지지 핀(30)과 분리될 수 있다.
세라믹코어 금형 상형(9)은 세라믹코어 금형 하형(1)에 결합될 수 있다. 세라믹코어 금형 상형(9)은 세라믹코어 금형 하형(1)과 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 세라믹코어 금형 상형(9)은 바디 형성부(12)의 상면에 접촉되어, 바디 형성부(12)를 따라 주입되는 세라믹 물질이 바디 형성부(12)의 길이 방향을 따라서만 유동하도록 보조할 수 있다. 세라믹코어 금형 상형(9)은 핀 지지부(13)에 의해 지지된 지지 핀(30)의 상면을 지지할 수 있다. 세라믹코어 금형 상형(9)은 포켓 형성부(14)와 대응하는 형상을 가질 수 있고, 핀 운송부(2)의 돌출부(22)로부터 이격될 수 있다. 세라믹코어 금형 상형(9) 및 돌출부(22) 사이에는 세라믹 물질이 주입될 수 있다. 세라믹코어 금형 상형(9)은 핀 운송부(2)의 삽입부(21)를 삽입시키기 위한 홈을 구비할 수 있다.
유로 형성 가이드(3)는 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성할 수 있다. 유로 형성 가이드(3)는 세라믹 코어(31, 32) 및 지지 핀(30)을 포함할 수 있다. 세라믹 코어(31, 32)는 유로 형성 바디(31) 및 포켓 형성 바디(32)를 포함할 수 있다. 지지 핀(30)은 핀 운송부(2)가 세라믹코어 금형 하형(1)으로부터 분리되더라도, 유로 형성 바디(31) 및 포켓 형성 바디(32) 사이에 남아 유로 형성 가이드(3)의 일 구성 요소가 될 수 있다.
유로 형성 바디(31)는 가스터빈 블레이드 내에 유체, 예를 들어, 냉매가 유동할 수 있는 유로를 형성할 수 있다. 포켓 형성 바디(32)는 가스터빈 블레이드의 상부에 포켓부를 형성할 수 있다. 지지 핀(30)은 가스터빈 블레이드의 냉각홀을 형성할 수 있다.
지지 핀(30)은 유로 형성 바디(31)에 비해 상대적으로 얇을 수 있다. 지지 핀(30)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 지지 핀(30)은 도시된 바와 같이 원기둥 형상을 가질 수 있으나, 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 가스터빈 블레이드가 확산형 구멍을 요구할 경우, 지지 핀(30)은 포켓 형성 바디(32) 쪽으로 갈수록 두꺼워지는 형상을 가질 수 있다.
지지 핀(30)은 세라믹 코어(31, 32)보다 열충격계수가 높은 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 세라믹 코어(31, 32)는 세라믹 재질로 구성되고, 지지 핀(30)은 석영(quartz)을 포함할 수 있다. 지지 핀(30)은 포켓 형성 바디(32)를 관통할 수 있고, 지지 핀(30)의 적어도 일부는 유로 형성 바디(31)에 삽입될 수 있다. 이와 같은 구조에 의하면, 지지 핀(30)은 포켓 형성 바디(32)에 의해 전방향으로 지지되고, 유로 형성 바디(31)에 의해 전방향으로 지지되어, 유로 형성 바디(31) 및 포켓 형성 바디(32) 사이에 안정적으로 결합된 상태를 유지할 수 있다.
도 8은 일 실시 예에 따른 가스터빈 블레이드의 제작 방법을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 먼저, 유로 형성 가이드(3) 주위로 왁스부(W)가 형성될 수 있고, 왁스부(W) 주위로 세라믹 쉘 몰드(4, ceramic shell mold)가 코팅될 수 있다. 유로 형성 가이드(3)의 포켓 형성 바디(32)는 세라믹 쉘 몰드(4)에 의해 지지될 수 있다. 왁스부(W)는 가스터빈 블레이드의 외관 모양을 설정하기 위해 사용될 수 있다.
다음으로, 왁스부(W)가 제거될 수 있다. 예를 들어, 왁스부(W)를 가열되어 녹아서 액체 상태로 분리될 수 있다. 왁스부(W)가 소성 공정을 통해 모두 녹아 제가되는 동안, 유로 형성 가이드(3)는 세라믹 쉘 몰드(4)에 의해 고정될 수 있다. 세라믹 쉘 몰드(4)의 내부에는 액체 상태의 금속을 주입하기 위한 공간이 마련될 수 있다.
다음으로, 세라믹 쉘 몰드(4) 내부에는 고온의 액체 상태의 금속(M)이 주입될 수 있다. 지지 핀(30)은 열충격계수가 높은 재료를 포함하므로 고온의 액체 상태의 금속(M)에 의해 크랙이 발생하지 않고, 유로 형성 바디(31)를 안정적으로 지지할 수 있다. 세라믹 쉘 몰드(4)에 대한 유로 형성 가이드(3)의 상대적인 위치는 그대로 유지될 수 있고, 가스터빈 블레이드 내의 유로는 당초 의도한대로 설계된 위치에 형성될 수 있다. 이 과정을 통해, 유로 형성 가이드(3)를 포함하는 블레이드가 생성될 수 있다.
마지막으로, 유로 형성 가이드(3)가 부식 등의 방법으로 제거되어, 가스터빈 블레이드가 완성도리 수 있다.
도 9는 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드에 의해 형성된 가스터빈 블레이드의 사시도이고, 도 10 은 일 실시 예에 따른 유로 형성 가이드에 의해 형성된 가스터빈 블레이드의 평면도이다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 가스터빈 블레이드의 에어포일(A) 내에서는 유로 형성 가이드에 의해 형성된 유로(F)와, 복수 개의 지지 핀에 의해 형성된 냉각홀(H)이 구비될 수 있다. 지지 핀은 냉각홀(H)이 원하는 위치에 형성되도록 보조할 수 있다.
이상과 같이 비록 한정된 도면에 의해 실시 예들이 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기의 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 구조, 장치 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.
Claims (8)
- 베이스와, 상기 베이스에 함몰 형성되는 바디 형성부와, 상기 베이스에 돌출 형성되는 포켓 형성부와, 상기 베이스에 함몰 형성되는 안착부와, 상기 바디 형성부 및 포켓 형성부 사이에 배치되는 핀 지지부를 포함하는 주조부;
상기 안착부에 삽입되는 삽입부와, 상기 삽입부로부터 돌출 형성되고 상기 삽입부가 상기 안착부에 삽입될 경우 상기 포켓 형성부로부터 일정 간격 이격되는 돌출부를 포함하는 핀 운송부; 및
상기 돌출부에 삽입되는 방식으로 장착되고, 상기 삽입부가 상기 안착부에 삽입될 경우 상기 핀 지지부에 끼워지는 지지 핀을 포함하고,
상기 포켓 형성부는 상기 핀 지지부를 기준으로 상기 바디 형성부의 반대편에 형성되고,
상기 안착부는 상기 포켓 형성부를 기준으로 상기 핀 지지부의 반대편에 형성되고,
상기 삽입부는 상기 안착부에 밀착되고,
상기 돌출부는 상기 지지 핀의 적어도 일부를 수용하기 위한 수용홈을 포함하는 유로 형성 가이드 제작 장치. - 삭제
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR101955858B1 true KR101955858B1 (ko) | 2019-03-08 |
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KR1020180107089A KR101955858B1 (ko) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 중공형 가스터빈 블레이드 내에 유로를 형성하기 위한 유로 형성 가이드 및 유로 형성 가이드 제작 장치 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112901279A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-06-04 | 大连理工大学 | 一种采用插销固定式陶瓷铠甲的涡轮叶片 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015520677A (ja) * | 2012-05-11 | 2015-07-23 | スネクマ | タービンエンジンブレード用の鋳物用中子を製造するための工具およびその製造方法 |
JP2017526532A (ja) * | 2014-06-18 | 2017-09-14 | シーメンス エナジー インコーポレイテッド | 一体的な壁厚制御のためのフィルム孔突出部を用いるタービンブレードインベストメント鋳造 |
-
2018
- 2018-09-07 KR KR1020180107089A patent/KR101955858B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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JP2015520677A (ja) * | 2012-05-11 | 2015-07-23 | スネクマ | タービンエンジンブレード用の鋳物用中子を製造するための工具およびその製造方法 |
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CN112901279B (zh) * | 2021-01-29 | 2022-03-29 | 大连理工大学 | 一种采用插销固定式陶瓷铠甲的涡轮叶片 |
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