RU2018132349A - Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник - Google Patents
Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник Download PDFInfo
- Publication number
- RU2018132349A RU2018132349A RU2018132349A RU2018132349A RU2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- core
- hole
- calibrated
- specified
- dedusting
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/10—Cores; Manufacture or installation of cores
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/14—Form or construction
- F01D5/18—Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
- F01D5/187—Convection cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/21—Manufacture essentially without removing material by casting
- F05D2230/211—Manufacture essentially without removing material by casting by precision casting, e.g. microfusing or investment casting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2260/00—Function
- F05D2260/60—Fluid transfer
- F05D2260/607—Preventing clogging or obstruction of flow paths by dirt, dust, or foreign particles
Claims (10)
1. Керамический сердечник, используемый для изготовления полой турбинной лопатки для турбинного двигателя с использованием технологии литья по выплавляемым моделям, причем лопатка включает в себя калиброванные обеспыливающие отверстия, исходящие из вершины по меньшей мере одной полости (22) и открывающиеся в ванну указанной лопатки, при этом каждое из калиброванных обеспыливающих отверстий образовано на том участке высоты сердечника, которая определена как достаточная для обеспечения механической прочности, причем указанный участок сердечника включает в себя сквозное отверстие с осью, перпендикулярной продольной оси калиброванного обеспыливающего отверстия, и определяет по обе стороны указанного сквозного отверстия, во-первых, цилиндр сердечника, имеющий заданный диаметр, соответствующий указанному обеспыливающему отверстию, которое должно быть образовано, и во-вторых, оставшийся объем сердечника, который должен быть закупорен после литья, так, что указанное калиброванное обеспыливающее отверстие получено без рассверливания и без использования соединительных стержней.
2. Керамический сердечник по п. 1, в котором указанный участок сердечника образует участок боковой колонки, который предназначен для создания боковой полости лопатки.
3. Керамический сердечник по п. 1, в котором указанный участок сердечника образует межполостную соединительную зону между указанной по меньшей мере одной полостью и указанной ванной.
4. Керамический сердечник по п. 3, включающий в себя на участке сердечника, соответствующем указанной ванне, которая должна быть создана, пониженную зону для обеспечения центрирования указанного сквозного отверстия в указанной соединительной зоне, чтобы обеспечивать лучшую прочность указанного участка сердечника во время литья.
5. Керамический сердечник по п. 2 или 3, в котором указанный оставшийся объем сердечника включает в себя по меньшей мере один боковой элемент усиления с размерами, подходящими для обеспечения лучшей прочности указанного участка сердечника во время литья.
6. Керамический сердечник по п. 5, в котором указанный оставшийся объем сердечника включает в себя два боковых элемента усиления, обращенных друг к другу и придающих ему четырехлепестковую форму.
7. Применение керамического сердечника по п. 1 для изготовления полой турбинной лопатки турбинного двигателя с использованием технологии литья по выплавляемым моделям.
8. Турбинный двигатель, включающий в себя полую турбинную лопатку, изготовленную по технологии литья по выплавляемым моделям с использованием керамического сердечника по п. 1.
9. Способ образования калиброванных обеспыливающих отверстий в полой турбинной лопатке для турбинного двигателя по технологии литья по выплавляемым моделям с использованием керамического сердечника, наружная поверхность которого предназначена для образования внутренней поверхности готовой лопатки, причем способ содержит этап, на котором образуют сквозное отверстие в участке сердечника высотой, которая определена как достаточная, чтобы обеспечивать механическую прочность сердечника, и в котором должно быть образовано каждое из указанных калиброванных обеспыливающих отверстий, причем сквозное отверстие имеет ось, перпендикулярную продольной оси указанного калиброванного обеспыливающего отверстия и определяющую по обе стороны указанного сквозного отверстия, во-первых, цилиндр сердечника, имеющий заданный диаметр, соответствующий указанному обеспыливающему отверстию, которое должно быть образовано, и, во-вторых, оставшийся объем сердечника, который должен быть закупорен после литья, так, что указанные калиброванные обеспыливающие отверстия получают без рассверливания и без использования соединительных стержней.
10. Способ по п. 9, в котором указанное сквозное отверстие образовано с использованием разделителя типа перемычки.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1651134 | 2016-02-12 | ||
FR1651134A FR3047767B1 (fr) | 2016-02-12 | 2016-02-12 | Procede de formation de trous de depoussierage pour aube de turbine et noyau ceramique associe |
PCT/FR2017/050310 WO2017137709A1 (fr) | 2016-02-12 | 2017-02-10 | Procédé de formation de trous de dépoussiérage pour aube de turbine et noyau céramique associé |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018132349A true RU2018132349A (ru) | 2020-03-12 |
RU2018132349A3 RU2018132349A3 (ru) | 2020-04-17 |
RU2745073C2 RU2745073C2 (ru) | 2021-03-18 |
Family
ID=55650568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018132349A RU2745073C2 (ru) | 2016-02-12 | 2017-02-10 | Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10537935B2 (ru) |
EP (1) | EP3414031B1 (ru) |
CN (1) | CN108698117B (ru) |
BR (1) | BR112018016416B1 (ru) |
CA (1) | CA3014022C (ru) |
FR (1) | FR3047767B1 (ru) |
RU (1) | RU2745073C2 (ru) |
WO (1) | WO2017137709A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3079551B1 (fr) * | 2018-03-29 | 2020-04-24 | Safran Helicopter Engines | Aube de distributeur de turbine comportant une paroi interne de refroidissement issue de fabrication additive |
US11053803B2 (en) * | 2019-06-26 | 2021-07-06 | Raytheon Technologies Corporation | Airfoils and core assemblies for gas turbine engines and methods of manufacture |
US11041395B2 (en) * | 2019-06-26 | 2021-06-22 | Raytheon Technologies Corporation | Airfoils and core assemblies for gas turbine engines and methods of manufacture |
FR3100143B1 (fr) * | 2019-08-30 | 2021-11-12 | Safran | Procédé amélioré de fabrication d’un noyau céramique pour la fabrication d’aubes de turbomachine |
US20220212276A1 (en) * | 2021-01-06 | 2022-07-07 | General Electric Company | Contact matrix for grounding a ceramic component during electrical discharge machining |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2093304C1 (ru) * | 1995-12-28 | 1997-10-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов | Охлаждаемая лопатка турбины и способ ее получения |
US6637500B2 (en) * | 2001-10-24 | 2003-10-28 | United Technologies Corporation | Cores for use in precision investment casting |
FR2889088B1 (fr) * | 2005-07-29 | 2008-08-22 | Snecma | Noyau pour aubes de turbomachine |
FR2900850B1 (fr) * | 2006-05-10 | 2009-02-06 | Snecma Sa | Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachine |
FR2943092B1 (fr) * | 2009-03-13 | 2011-04-15 | Snecma | Aube de turbine avec un trou de depoussierage en base de pale |
US8186965B2 (en) * | 2009-05-27 | 2012-05-29 | General Electric Company | Recovery tip turbine blade |
FR2961552B1 (fr) * | 2010-06-21 | 2014-01-31 | Snecma | Aube de turbine a cavite de bord d'attaque refroidie par impact |
FR2986982A1 (fr) * | 2012-02-22 | 2013-08-23 | Snecma | Ensemble de noyau de fonderie pour la fabrication d'une aube de turbomachine, procede de fabrication d'une aube et aube associes |
FR2990367B1 (fr) * | 2012-05-11 | 2014-05-16 | Snecma | Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine |
FR3021697B1 (fr) * | 2014-05-28 | 2021-09-17 | Snecma | Aube de turbine a refroidissement optimise |
WO2015195110A1 (en) * | 2014-06-18 | 2015-12-23 | Siemens Energy, Inc. | Turbine blade investment casting using film hole protrusions for integral wall thickness control |
-
2016
- 2016-02-12 FR FR1651134A patent/FR3047767B1/fr active Active
-
2017
- 2017-02-10 CN CN201780011177.3A patent/CN108698117B/zh active Active
- 2017-02-10 RU RU2018132349A patent/RU2745073C2/ru active
- 2017-02-10 BR BR112018016416-0A patent/BR112018016416B1/pt active IP Right Grant
- 2017-02-10 WO PCT/FR2017/050310 patent/WO2017137709A1/fr active Application Filing
- 2017-02-10 US US16/077,171 patent/US10537935B2/en active Active
- 2017-02-10 CA CA3014022A patent/CA3014022C/fr active Active
- 2017-02-10 EP EP17709141.0A patent/EP3414031B1/fr active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108698117B (zh) | 2020-08-21 |
FR3047767A1 (fr) | 2017-08-18 |
WO2017137709A1 (fr) | 2017-08-17 |
CA3014022A1 (fr) | 2017-08-17 |
US20190022743A1 (en) | 2019-01-24 |
RU2745073C2 (ru) | 2021-03-18 |
RU2018132349A3 (ru) | 2020-04-17 |
BR112018016416B1 (pt) | 2023-03-07 |
CA3014022C (fr) | 2023-12-05 |
EP3414031B1 (fr) | 2023-09-20 |
US10537935B2 (en) | 2020-01-21 |
EP3414031A1 (fr) | 2018-12-19 |
CN108698117A (zh) | 2018-10-23 |
BR112018016416A2 (pt) | 2018-12-26 |
FR3047767B1 (fr) | 2019-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2018132349A (ru) | Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник | |
JP6277178B2 (ja) | 鋳造法による中空金属部材の製造方法 | |
KR102018011B1 (ko) | 동익, 이것을 구비하고 있는 가스 터빈, 및 동익의 제조 방법 | |
RU2014138091A (ru) | Узел литейного стержня для изготовления лопатки турбомашины, соответствующие способ изготовления лопатки и лопатка | |
JP5708175B2 (ja) | 鋳造金型セット | |
DE102007002208A1 (de) | Ausbildung eines Trennwandfensters eines Zylinderblockgiessteils | |
CN105170911B (zh) | 一种复杂异型复合砂芯的制造方法 | |
RU2016130851A (ru) | Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести | |
RU2017103636A (ru) | Способ изготовления двухкомпонентной лопасти для газотурбинного двигателя и лопасть, получаемая таким способом | |
CN105945231B (zh) | 蜗壳类铸件砂芯用防漂芯抗折弯芯骨 | |
CN104190872B (zh) | 一种省料砂芯及其制芯方法 | |
RU2010111864A (ru) | Пресс-форма для изготовления керамических изделий | |
CN204220940U (zh) | 一种省料砂芯 | |
CN105344938A (zh) | 一种排蜡方法 | |
US9486856B2 (en) | System and method for manufacturing railcar yokes | |
RU2018143346A (ru) | Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей | |
CN103464692B (zh) | 一种管状铸件的铸造方法 | |
TW201436901A (zh) | 具有缺槽之鑄件組樹蠟模的成型方法 | |
CN205165820U (zh) | 一种空压机连杆浇注系统 | |
KR102634789B1 (ko) | 금형용 주물, 금형, 금형용 주물의 제조방법 및 금형의 제조방법 | |
RU2699346C2 (ru) | Способ изготовления керамического стержня | |
RU2019105432A (ru) | Способ изготовления выплавляемой модели | |
KR102103455B1 (ko) | 중력주조용 조립형 중자 | |
JPS62176637A (ja) | 中空鋳物の製造方法 | |
KR20060024163A (ko) | 복합주물 금형의 주조용 주형 |