RU2018132349A - Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник - Google Patents

Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник Download PDF

Info

Publication number
RU2018132349A
RU2018132349A RU2018132349A RU2018132349A RU2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A RU 2018132349 A RU2018132349 A RU 2018132349A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
core
hole
calibrated
specified
dedusting
Prior art date
Application number
RU2018132349A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2745073C2 (ru
RU2018132349A3 (ru
Inventor
Адриен Бернар Винсен РОЛЛИНЖЕ
Мирна БЕШЛАНИ
Original Assignee
Сафран
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сафран filed Critical Сафран
Publication of RU2018132349A publication Critical patent/RU2018132349A/ru
Publication of RU2018132349A3 publication Critical patent/RU2018132349A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2745073C2 publication Critical patent/RU2745073C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/14Form or construction
    • F01D5/18Hollow blades, i.e. blades with cooling or heating channels or cavities; Heating, heat-insulating or cooling means on blades
    • F01D5/187Convection cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00Manufacture
    • F05D2230/20Manufacture essentially without removing material
    • F05D2230/21Manufacture essentially without removing material by casting
    • F05D2230/211Manufacture essentially without removing material by casting by precision casting, e.g. microfusing or investment casting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05DINDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00Function
    • F05D2260/60Fluid transfer
    • F05D2260/607Preventing clogging or obstruction of flow paths by dirt, dust, or foreign particles

Claims (10)

1. Керамический сердечник, используемый для изготовления полой турбинной лопатки для турбинного двигателя с использованием технологии литья по выплавляемым моделям, причем лопатка включает в себя калиброванные обеспыливающие отверстия, исходящие из вершины по меньшей мере одной полости (22) и открывающиеся в ванну указанной лопатки, при этом каждое из калиброванных обеспыливающих отверстий образовано на том участке высоты сердечника, которая определена как достаточная для обеспечения механической прочности, причем указанный участок сердечника включает в себя сквозное отверстие с осью, перпендикулярной продольной оси калиброванного обеспыливающего отверстия, и определяет по обе стороны указанного сквозного отверстия, во-первых, цилиндр сердечника, имеющий заданный диаметр, соответствующий указанному обеспыливающему отверстию, которое должно быть образовано, и во-вторых, оставшийся объем сердечника, который должен быть закупорен после литья, так, что указанное калиброванное обеспыливающее отверстие получено без рассверливания и без использования соединительных стержней.
2. Керамический сердечник по п. 1, в котором указанный участок сердечника образует участок боковой колонки, который предназначен для создания боковой полости лопатки.
3. Керамический сердечник по п. 1, в котором указанный участок сердечника образует межполостную соединительную зону между указанной по меньшей мере одной полостью и указанной ванной.
4. Керамический сердечник по п. 3, включающий в себя на участке сердечника, соответствующем указанной ванне, которая должна быть создана, пониженную зону для обеспечения центрирования указанного сквозного отверстия в указанной соединительной зоне, чтобы обеспечивать лучшую прочность указанного участка сердечника во время литья.
5. Керамический сердечник по п. 2 или 3, в котором указанный оставшийся объем сердечника включает в себя по меньшей мере один боковой элемент усиления с размерами, подходящими для обеспечения лучшей прочности указанного участка сердечника во время литья.
6. Керамический сердечник по п. 5, в котором указанный оставшийся объем сердечника включает в себя два боковых элемента усиления, обращенных друг к другу и придающих ему четырехлепестковую форму.
7. Применение керамического сердечника по п. 1 для изготовления полой турбинной лопатки турбинного двигателя с использованием технологии литья по выплавляемым моделям.
8. Турбинный двигатель, включающий в себя полую турбинную лопатку, изготовленную по технологии литья по выплавляемым моделям с использованием керамического сердечника по п. 1.
9. Способ образования калиброванных обеспыливающих отверстий в полой турбинной лопатке для турбинного двигателя по технологии литья по выплавляемым моделям с использованием керамического сердечника, наружная поверхность которого предназначена для образования внутренней поверхности готовой лопатки, причем способ содержит этап, на котором образуют сквозное отверстие в участке сердечника высотой, которая определена как достаточная, чтобы обеспечивать механическую прочность сердечника, и в котором должно быть образовано каждое из указанных калиброванных обеспыливающих отверстий, причем сквозное отверстие имеет ось, перпендикулярную продольной оси указанного калиброванного обеспыливающего отверстия и определяющую по обе стороны указанного сквозного отверстия, во-первых, цилиндр сердечника, имеющий заданный диаметр, соответствующий указанному обеспыливающему отверстию, которое должно быть образовано, и, во-вторых, оставшийся объем сердечника, который должен быть закупорен после литья, так, что указанные калиброванные обеспыливающие отверстия получают без рассверливания и без использования соединительных стержней.
10. Способ по п. 9, в котором указанное сквозное отверстие образовано с использованием разделителя типа перемычки.
RU2018132349A 2016-02-12 2017-02-10 Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник RU2745073C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1651134 2016-02-12
FR1651134A FR3047767B1 (fr) 2016-02-12 2016-02-12 Procede de formation de trous de depoussierage pour aube de turbine et noyau ceramique associe
PCT/FR2017/050310 WO2017137709A1 (fr) 2016-02-12 2017-02-10 Procédé de formation de trous de dépoussiérage pour aube de turbine et noyau céramique associé

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018132349A true RU2018132349A (ru) 2020-03-12
RU2018132349A3 RU2018132349A3 (ru) 2020-04-17
RU2745073C2 RU2745073C2 (ru) 2021-03-18

Family

ID=55650568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018132349A RU2745073C2 (ru) 2016-02-12 2017-02-10 Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник

Country Status (8)

Country Link
US (1) US10537935B2 (ru)
EP (1) EP3414031B1 (ru)
CN (1) CN108698117B (ru)
BR (1) BR112018016416B1 (ru)
CA (1) CA3014022C (ru)
FR (1) FR3047767B1 (ru)
RU (1) RU2745073C2 (ru)
WO (1) WO2017137709A1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3079551B1 (fr) * 2018-03-29 2020-04-24 Safran Helicopter Engines Aube de distributeur de turbine comportant une paroi interne de refroidissement issue de fabrication additive
US11053803B2 (en) * 2019-06-26 2021-07-06 Raytheon Technologies Corporation Airfoils and core assemblies for gas turbine engines and methods of manufacture
US11041395B2 (en) * 2019-06-26 2021-06-22 Raytheon Technologies Corporation Airfoils and core assemblies for gas turbine engines and methods of manufacture
FR3100143B1 (fr) * 2019-08-30 2021-11-12 Safran Procédé amélioré de fabrication d’un noyau céramique pour la fabrication d’aubes de turbomachine
US20220212276A1 (en) * 2021-01-06 2022-07-07 General Electric Company Contact matrix for grounding a ceramic component during electrical discharge machining

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2093304C1 (ru) * 1995-12-28 1997-10-20 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Охлаждаемая лопатка турбины и способ ее получения
US6637500B2 (en) * 2001-10-24 2003-10-28 United Technologies Corporation Cores for use in precision investment casting
FR2889088B1 (fr) * 2005-07-29 2008-08-22 Snecma Noyau pour aubes de turbomachine
FR2900850B1 (fr) * 2006-05-10 2009-02-06 Snecma Sa Procede de fabrication de noyaux ceramiques de fonderie pour aubes de turbomachine
FR2943092B1 (fr) * 2009-03-13 2011-04-15 Snecma Aube de turbine avec un trou de depoussierage en base de pale
US8186965B2 (en) * 2009-05-27 2012-05-29 General Electric Company Recovery tip turbine blade
FR2961552B1 (fr) * 2010-06-21 2014-01-31 Snecma Aube de turbine a cavite de bord d'attaque refroidie par impact
FR2986982A1 (fr) * 2012-02-22 2013-08-23 Snecma Ensemble de noyau de fonderie pour la fabrication d'une aube de turbomachine, procede de fabrication d'une aube et aube associes
FR2990367B1 (fr) * 2012-05-11 2014-05-16 Snecma Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine
FR3021697B1 (fr) * 2014-05-28 2021-09-17 Snecma Aube de turbine a refroidissement optimise
WO2015195110A1 (en) * 2014-06-18 2015-12-23 Siemens Energy, Inc. Turbine blade investment casting using film hole protrusions for integral wall thickness control

Also Published As

Publication number Publication date
CN108698117B (zh) 2020-08-21
FR3047767A1 (fr) 2017-08-18
WO2017137709A1 (fr) 2017-08-17
CA3014022A1 (fr) 2017-08-17
US20190022743A1 (en) 2019-01-24
RU2745073C2 (ru) 2021-03-18
RU2018132349A3 (ru) 2020-04-17
BR112018016416B1 (pt) 2023-03-07
CA3014022C (fr) 2023-12-05
EP3414031B1 (fr) 2023-09-20
US10537935B2 (en) 2020-01-21
EP3414031A1 (fr) 2018-12-19
CN108698117A (zh) 2018-10-23
BR112018016416A2 (pt) 2018-12-26
FR3047767B1 (fr) 2019-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2018132349A (ru) Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник
JP6277178B2 (ja) 鋳造法による中空金属部材の製造方法
KR102018011B1 (ko) 동익, 이것을 구비하고 있는 가스 터빈, 및 동익의 제조 방법
RU2014138091A (ru) Узел литейного стержня для изготовления лопатки турбомашины, соответствующие способ изготовления лопатки и лопатка
JP5708175B2 (ja) 鋳造金型セット
DE102007002208A1 (de) Ausbildung eines Trennwandfensters eines Zylinderblockgiessteils
CN105170911B (zh) 一种复杂异型复合砂芯的制造方法
RU2016130851A (ru) Устройство для изготовления блока цилиндров методом литья под низким давлением или под действием силы тяжести
RU2017103636A (ru) Способ изготовления двухкомпонентной лопасти для газотурбинного двигателя и лопасть, получаемая таким способом
CN105945231B (zh) 蜗壳类铸件砂芯用防漂芯抗折弯芯骨
CN104190872B (zh) 一种省料砂芯及其制芯方法
RU2010111864A (ru) Пресс-форма для изготовления керамических изделий
CN204220940U (zh) 一种省料砂芯
CN105344938A (zh) 一种排蜡方法
US9486856B2 (en) System and method for manufacturing railcar yokes
RU2018143346A (ru) Способ изготовления корпуса клапана, имеющего одну или более коррозионно-стойких внутренних поверхностей
CN103464692B (zh) 一种管状铸件的铸造方法
TW201436901A (zh) 具有缺槽之鑄件組樹蠟模的成型方法
CN205165820U (zh) 一种空压机连杆浇注系统
KR102634789B1 (ko) 금형용 주물, 금형, 금형용 주물의 제조방법 및 금형의 제조방법
RU2699346C2 (ru) Способ изготовления керамического стержня
RU2019105432A (ru) Способ изготовления выплавляемой модели
KR102103455B1 (ko) 중력주조용 조립형 중자
JPS62176637A (ja) 中空鋳物の製造方法
KR20060024163A (ko) 복합주물 금형의 주조용 주형