RU2017119200A - Способ изготовления керамической лопатки турбины - Google Patents
Способ изготовления керамической лопатки турбины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017119200A RU2017119200A RU2017119200A RU2017119200A RU2017119200A RU 2017119200 A RU2017119200 A RU 2017119200A RU 2017119200 A RU2017119200 A RU 2017119200A RU 2017119200 A RU2017119200 A RU 2017119200A RU 2017119200 A RU2017119200 A RU 2017119200A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blade
- mold
- working cavity
- specified
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/001—Rapid manufacturing of 3D objects by additive depositing, agglomerating or laminating of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/20—Direct sintering or melting
- B22F10/28—Powder bed fusion, e.g. selective laser melting [SLM] or electron beam melting [EBM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/003—Articles made for being fractured or separated into parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F5/007—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/24—Producing shaped prefabricated articles from the material by injection moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/34—Moulds, cores, or mandrels of special material, e.g. destructible materials
- B28B7/346—Manufacture of moulds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y10/00—Processes of additive manufacturing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B33—ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
- B33Y—ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
- B33Y80/00—Products made by additive manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/284—Selection of ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/04—Use of lost patterns
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F10/00—Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
- B22F10/60—Treatment of workpieces or articles after build-up
- B22F10/66—Treatment of workpieces or articles after build-up by mechanical means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/20—Manufacture essentially without removing material
- F05D2230/21—Manufacture essentially without removing material by casting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/20—Oxide or non-oxide ceramics
- F05D2300/21—Oxide ceramics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Claims (10)
1. Способ изготовления керамической лопатки (16) турбины, отличающийся тем, что применяют метод селективного плавления слоя порошкового материала для получения рабочей полости (12) в форме лопатки в литейной форме (10, 11A, 11B; 21A, 21B), берут суспензию на основе керамического материала, вводят суспензию в рабочую полость (12) в форме лопатки, подвергают суспензию стадии застывания в рабочей полости для получения лопатки, годной для извлечения из рабочей полости, далее извлекают указанную лопатку из рабочей полости.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что включает стадию изготовления литейной формы (10, 11A, 11B) с помощью селективного плавления слоя порошкового материала для образования рабочей полости (12) в форме лопатки.
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что литейную форму (10) изготавливают в виде одной детали, и эту деталь разрезают, по меньшей мере, на две части (11А, 11В) литейной формы, выполненные с возможностью объединения с образованием между ними рабочей полости (12) или разъединения для извлечения лопатки (16), сформованной в указанной рабочей полости.
4. Способ по п. 2, отличающийся тем, что селективное плавление слоя порошкового материала применяют для изготовления, по меньшей мере, двух частей (11A, 11B) литейной формы, подходящих для объединения с образованием между ними рабочей полости (12) или для разъединения для извлечения лопатки (16), сформованной в указанной рабочей полости.
5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что для образования рабочей полости (12) изготавливают модель (20) лопатки с помощью селективного плавления слоя порошкового материала, затем вокруг модели (20) лопатки заливают пасту (24) на основе полимера, создают условия для затвердевания указанной пасты, чтобы образовать блок литейной формы, далее разрезают этот блок литейной формы для получения, по меньшей мере, двух частей (21A, 21B) литейной формы, охватывающих снаружи модель (20) литейной формы, и указанные части разделяют, чтобы извлечь модель лопатки из блока литейной формы так, чтобы указанные части можно было объединить вновь для образования между ними рабочей полости в форме лопатки.
6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что указанный блок литейной формы разрезают с помощью лазера.
7. Способ по любому из пп. 1–6, отличающийся тем, что после извлечения лопатки (16) из полости (12) литейной формы указанную лопатку высушивают.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что после сушки лопатку (16) подвергают спеканию.
9. Способ по любому из пп. 1–8, отличающийся тем, что керамической основой суспензии является нитрид кремния.
10. Способ по любому из пп. 1–9, отличающийся тем, что порошок, к которому применяют процесс селективного плавления слоя порошкового материала, содержит полиамидную смолу, металл или парафин.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR1402492A FR3027840B1 (fr) | 2014-11-04 | 2014-11-04 | Procede pour fabriquer une pale de turbine en ceramique |
| FR1402492 | 2014-11-04 | ||
| PCT/FR2015/052953 WO2016071619A1 (fr) | 2014-11-04 | 2015-11-03 | Procédé pour fabriquer une pale de turbine en céramique. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017119200A true RU2017119200A (ru) | 2018-12-06 |
| RU2017119200A3 RU2017119200A3 (ru) | 2019-05-20 |
Family
ID=52737128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017119200A RU2017119200A (ru) | 2014-11-04 | 2015-11-03 | Способ изготовления керамической лопатки турбины |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20170361490A1 (ru) |
| EP (1) | EP3215328A1 (ru) |
| CN (1) | CN107000246A (ru) |
| BR (1) | BR112017009311A2 (ru) |
| FR (1) | FR3027840B1 (ru) |
| RU (1) | RU2017119200A (ru) |
| WO (1) | WO2016071619A1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10710272B2 (en) * | 2017-12-14 | 2020-07-14 | United Technologies Corporation | Hybrid material airflow impression molds |
| CN108687304B (zh) * | 2018-06-04 | 2020-06-26 | 连云港源钰金属制品有限公司 | 一种采用双薄壳模工艺的铸造方法 |
| FR3086567B1 (fr) | 2018-10-02 | 2022-07-22 | Norimat | Procede de realisation de contreforme et procede de fabrication de piece de forme complexe utilisant une telle contre-forme |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4791784A (en) * | 1985-06-17 | 1988-12-20 | University Of Dayton | Internal bypass gas turbine engines with blade cooling |
| US4781874A (en) * | 1987-10-23 | 1988-11-01 | Eaton Corporation | Process for making silicon nitride articles |
| US5028362A (en) | 1988-06-17 | 1991-07-02 | Martin Marietta Energy Systems, Inc. | Method for molding ceramic powders using a water-based gel casting |
| US5204055A (en) * | 1989-12-08 | 1993-04-20 | Massachusetts Institute Of Technology | Three-dimensional printing techniques |
| CA2332798A1 (en) * | 1998-05-19 | 1999-11-25 | Jean-Marc Boechat | Injection moulding tool and method for the production thereof |
| US6331267B1 (en) * | 1999-11-16 | 2001-12-18 | General Electric Company | Apparatus and method for molding a core for use in casting hollow parts |
| FR2860445B1 (fr) * | 2003-10-06 | 2006-02-03 | Silva Serge Da | Procede de fabrication d'un moule et moule obtenu. |
| EP1661640A1 (de) * | 2004-11-24 | 2006-05-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines verlorenen Modells und darin eingebrachten Kern |
| US20100028645A1 (en) * | 2008-08-04 | 2010-02-04 | Michael Maguire | Adaptive supports for green state articles and methods of processing thereof |
| JP5250338B2 (ja) * | 2008-08-22 | 2013-07-31 | パナソニック株式会社 | 三次元形状造形物の製造方法、その製造装置および三次元形状造形物 |
| DE102009051551A1 (de) * | 2009-10-31 | 2011-05-05 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Bauteils einer Strömungsmaschine |
| US9492968B2 (en) * | 2011-01-28 | 2016-11-15 | General Electric Company | Three-dimensional powder molding |
| FR2996549B1 (fr) * | 2012-10-04 | 2016-01-29 | Herakles | Procede de fabrication d'une piece aerodynamique par surmoulage d'une enveloppe ceramique sur une preforme composite |
| CN103231025B (zh) * | 2013-04-18 | 2015-01-21 | 西安交通大学 | 一种可控壁厚的定向凝固铸型的制备方法 |
-
2014
- 2014-11-04 FR FR1402492A patent/FR3027840B1/fr active Active
-
2015
- 2015-11-03 BR BR112017009311A patent/BR112017009311A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-11-03 RU RU2017119200A patent/RU2017119200A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-11-03 WO PCT/FR2015/052953 patent/WO2016071619A1/fr active Application Filing
- 2015-11-03 CN CN201580065707.3A patent/CN107000246A/zh active Pending
- 2015-11-03 US US15/524,166 patent/US20170361490A1/en not_active Abandoned
- 2015-11-03 EP EP15798534.2A patent/EP3215328A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112017009311A2 (pt) | 2017-12-19 |
| CN107000246A (zh) | 2017-08-01 |
| FR3027840B1 (fr) | 2016-12-23 |
| RU2017119200A3 (ru) | 2019-05-20 |
| FR3027840A1 (fr) | 2016-05-06 |
| US20170361490A1 (en) | 2017-12-21 |
| EP3215328A1 (fr) | 2017-09-13 |
| WO2016071619A1 (fr) | 2016-05-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017119200A (ru) | Способ изготовления керамической лопатки турбины | |
| WO2013167847A3 (fr) | Outillage de fabrication d'un noyau de fonderie pour une aube de turbomachine et son procédé de fabrication | |
| EP2957380A3 (en) | Method for making an integrally bladed rotor with hollow blades | |
| RU2013105722A (ru) | Матричный керамический резонатор и способ | |
| MY187221A (en) | Sic wafer producing method | |
| RU2015146763A (ru) | Способ изготовления асимметричного компонента с применением аддитивного производства | |
| BR112018000681A2 (pt) | ?método e sistema para fundição direta de componentes de fundição por fabricação adicional de moldes monolíticos compostos? | |
| RU2016121593A (ru) | Способ литья полой детали по выплавляемой модели | |
| RU2017103636A (ru) | Способ изготовления двухкомпонентной лопасти для газотурбинного двигателя и лопасть, получаемая таким способом | |
| RU2014130211A (ru) | Способ получения керамического сердечника для подвижной лопатки, керамический сердечник, подвижная лопатка | |
| HUE055172T2 (hu) | Eljárás öntõformák, öntõmagok és ezekbõl regenerált öntõforma alapanyagok elõállítására | |
| WO2016133987A3 (en) | Forming cooling passages in combustion turbine superalloy castings | |
| RU2012117789A (ru) | Усовершенствованный способ изготовления по выплавляемой восковой модели кольцевого лопаточного узла турбомашины, металлическая форма и восковая модель для реализации такого способа | |
| BR112017000291A2 (pt) | processo melhorado de fabricação de uma carcaça para a realização por moldagem a cera perdida de elementos com lâminas de turbomáquina de aeronave | |
| MX2016006610A (es) | Metodo para producir un cigüeñal forjado. | |
| EP3069805A3 (en) | Powered removal for element formed by electron beam melting | |
| CN105855469A (zh) | 铸造燃气轮机叶片用陶瓷型壳的制备方法 | |
| MX2016006609A (es) | Metodo para producir un cigüeñal forjado. | |
| RU2018132349A (ru) | Способ образования обеспыливающих отверстий для турбинной лопатки и связанный керамический сердечник | |
| RU2015117530A (ru) | Способ изготовления, по меньшей мере, одной металлической детали турбомашины | |
| RU2017125136A (ru) | Способ изготовления лопатки газотурбинного двигателя, содержащей вершину со сложной полостью | |
| WO2013144881A3 (pt) | Estrutura metálica leve e respectivo método de produção | |
| CN105344938A (zh) | 一种排蜡方法 | |
| RU2699346C2 (ru) | Способ изготовления керамического стержня | |
| MX2019006459A (es) | Sistema y metodo para fabricar una aspa de turbina eolica. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20190905 |