RU2016117233A - Способ и устройство для изготовления композитной лопатки - Google Patents

Способ и устройство для изготовления композитной лопатки Download PDF

Info

Publication number
RU2016117233A
RU2016117233A RU2016117233A RU2016117233A RU2016117233A RU 2016117233 A RU2016117233 A RU 2016117233A RU 2016117233 A RU2016117233 A RU 2016117233A RU 2016117233 A RU2016117233 A RU 2016117233A RU 2016117233 A RU2016117233 A RU 2016117233A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
workpiece
seal
mold
sealing
preform
Prior art date
Application number
RU2016117233A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2659995C2 (ru
Inventor
Ян МАРШАЛЬ
Джереми ЭНГЕЛЬ
Маттье ЖИМА
Original Assignee
Снекма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Снекма filed Critical Снекма
Publication of RU2016117233A publication Critical patent/RU2016117233A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2659995C2 publication Critical patent/RU2659995C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C43/361—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with pressing members independently movable of the parts for opening or closing the mould, e.g. movable pistons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B11/00—Making preforms
    • B29B11/14—Making preforms characterised by structure or composition
    • B29B11/16—Making preforms characterised by structure or composition comprising fillers or reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
    • B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B29K2021/006—Thermosetting elastomers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
    • B29L2031/082—Blades, e.g. for helicopters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Claims (17)

1. Устройство уплотнения для заготовки, полученной посредством трехмерного тканья нитей (20) и предназначенной для изготовления композитной лопатки турбомашины, при этом указанная заготовка содержит части, предварительно образующие перо (12), ножку (14) лопатки и между пером (12) и ножкой (14) - стойку (13) лопатки, причем устройство уплотнения содержит пресс-форму (24), ограничивающую открытое вверх гнездо (26) для размещения тканой заготовки, и подвижное в вертикальном направлении приспособление (128) для уплотнения, взаимодействующее с пресс-формой (24), образуя устройство уплотнения, обеспечивающее уплотнение указанной заготовки (10b), когда она размещена в гнезде (26), при этом указанное приспособление (128) для уплотнения содержит, по меньшей мере, часть (128А) для ножки, указанное устройство уплотнения определяет продольное направление и вертикальную срединную плоскость (РМ), параллельную продольному направлению, приспособление (128) для уплотнения содержит по меньшей мере три отдельных блока (1281-1287) уплотнения, в том числе центральный блок (1281) уплотнения, проходящий через указанную срединную плоскость (РМ), и два боковых блока (1286, 1287) уплотнения, расположенных на боковых концах указанного приспособления (128) для уплотнения, указанные блоки уплотнения выполнены с возможностью опускаться один за другим в направлении пресс-формы (24) независимо друг от друга, начиная с центрального блока (1281) уплотнения.
2. Устройство уплотнения по п. 1, отличающееся тем, что указанные блоки уплотнения выполнены с возможностью опускаться один за другим в направлении пресс-формы (24), начиная с указанного центрального блока (1281) уплотнения, затем каждый блок уплотнения, соседний с ранее опустившимися, и так до бокового блока (1286, 1287) уплотнения, чтобы уплотнить указанную заготовку (10b) по всей ширине.
3. Устройство уплотнения по п. 1, отличающееся тем, что приспособление (128) для уплотнения содержит по меньшей мере одно окно (132), позволяющее визуально наблюдать за положением по меньшей мере одной разметочной нити (22), когда заготовка находится в гнезде (26).
4. Способ изготовления композитной лопатки турбомашины, включающий в себя этапы, на которых:
а) посредством трехмерного тканья нитей (20а, 20b, 22) выполняют заготовку, при этом указанная заготовка содержит части, образующие перо (12), ножку (14) лопатки и между пером (12) и ножкой (14) - стойку (13) лопатки, нити (20а, 20b, 22) содержат разметочные нити (22), визуально различаемые и расположенные, по меньшей мере, на поверхности заготовки;
b) указанную заготовку обрезают, не трогая ряда разметочных нитей (22), расположенных вдоль опорной стороны (16) заготовки, в результате чего получают вырезанную заготовку (10а), которой можно придать форму и размеры составных частей лопатки;
c) предварительно деформируют указанную вырезанную заготовку (10а), в результате чего получают предварительно деформированную заготовку (10b);
d) предварительно уплотняют указанную предварительно деформированную заготовку (10b), в результате чего получают предварительно уплотненную заготовку (10с);
e) предварительно уплотненную заготовку (10с) смачивают и сушат, в результате чего получают затвердевшую заготовку;
f) обеспечивают пресс-форму, в которую укладывают указанную затвердевшую заготовку;
g) в указанную пресс-форму нагнетают связующее, содержащее термореактивную смолу, для пропитки всей затвердевшей заготовки и для удержания относительного расположения между нитями (20а, 20b, 22) затвердевшей заготовки;
h) указанную пресс-форму нагревают; и
i) из пресс-формы извлекают сформованную композитную деталь, по существу имеющую форму и размеры указанной лопатки,
отличающийся тем, что во время этапа с) указанную предварительную деформацию осуществляют, размещая вырезанную заготовку (10а) в гнезде (26), ограниченном пресс-формой (24), причем во время этапа d) предварительное уплотнение осуществляют, используя подвижное приспособление (128) для уплотнения, взаимодействующее с пресс-формой (24), во время этапа d) предварительно уплотняют, по меньшей мере, часть ножки (14) заготовки (10b), и
заготовку (10b) предварительно уплотняют, начиная с середины и постепенно продолжая до края заготовки (10b).
5. Способ по п. 4, в котором указанное приспособление (128) для уплотнения содержит по меньшей мере три отдельных блока (1281-1287) уплотнения, и во время этапа d) приспособление (128) для уплотнения опускают в направлении пресс-формы (24) таким образом, чтобы указанные блоки уплотнения опускались один за другим в направлении пресс-формы (24) в порядке, начиная с центральной части заготовки, затем каждая часть, соседняя с предыдущей, чтобы уплотнить заготовку (10b) по всей ширине.
6. Способ по п. 4, в котором во время этапов с) и d) используют устройство уплотнения по п. 1.
RU2016117233A 2013-10-04 2014-10-03 Способ и устройство для изготовления композитной лопатки RU2659995C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361886678P 2013-10-04 2013-10-04
US61/886,678 2013-10-04
FR1457909 2014-08-21
FR1457909A FR3024959B1 (fr) 2014-08-21 2014-08-21 Procede et ensemble de fabrication d'aube composite
PCT/FR2014/052512 WO2015049474A1 (fr) 2013-10-04 2014-10-03 Procédé et ensemble de fabrication d'aube composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2016117233A true RU2016117233A (ru) 2017-11-10
RU2659995C2 RU2659995C2 (ru) 2018-07-04

Family

ID=51688316

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016117233A RU2659995C2 (ru) 2013-10-04 2014-10-03 Способ и устройство для изготовления композитной лопатки

Country Status (9)

Country Link
US (1) US11072100B2 (ru)
EP (1) EP3052304B1 (ru)
JP (2) JP2016538152A (ru)
CN (1) CN105682904B (ru)
BR (1) BR112016007437B1 (ru)
CA (1) CA2926170C (ru)
FR (1) FR3024959B1 (ru)
RU (1) RU2659995C2 (ru)
WO (1) WO2015049474A1 (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3029134B1 (fr) * 2014-12-02 2017-10-06 Snecma Procede de controle de position d'une preforme d'aube composite de turbomachine dans un moule
GB2551104A (en) * 2016-04-12 2017-12-13 Hexcel Reinforcements Uk Ltd Reinforcement fabric
FR3068640B1 (fr) * 2017-07-07 2019-08-02 Safran Aircraft Engines Procede et outillage de fabrication d'une piece par injection de resine dans une preforme en fibres tissees
US10391723B2 (en) * 2017-08-31 2019-08-27 The Boeing Company Rotary compaction tool
FR3085131B1 (fr) * 2018-08-27 2020-11-13 Safran Procede de mise en forme par compactage d'une preforme fibreuse pour la fabrication d'une piece en materiau composite
FR3085297B1 (fr) * 2018-08-29 2020-11-06 Safran Procede de fabrication d'une piece composite de turbomachine
CN111037938B (zh) * 2018-10-15 2021-08-31 中国航发商用航空发动机有限责任公司 混合结构叶片、制造方法
US11358309B2 (en) 2018-10-19 2022-06-14 Arris Composites Inc. Method and system for creating three-dimensional preforms for use in composite parts
FR3093668B1 (fr) * 2019-03-11 2021-04-02 Saint Gobain Performance Plastics France Procede de preparation d’un produit en matiere polymerique
CN110091516B (zh) * 2019-04-11 2023-08-08 宁波劳伦斯汽车内饰件有限公司 双工位热铆设备
JP7328833B2 (ja) 2019-08-30 2023-08-17 株式会社Subaru プリフォーム賦形装置、プリフォーム賦形方法及び複合材成形方法
JP7382117B2 (ja) * 2019-08-30 2023-11-16 株式会社Subaru プリフォーム賦形装置、プリフォーム賦形方法及び複合材成形方法
WO2023275458A1 (fr) 2021-06-29 2023-01-05 Safran Aircraft Engines Mise en forme reproductible d'une ebauche fibreuse
FR3134338A1 (fr) 2022-04-12 2023-10-13 Safran Aircraft Engines Mise en forme reproductible d’une ébauche fibreuse
CN115163555B (zh) * 2022-07-18 2024-02-13 江苏航宇航空装备制造有限公司 一种低温下使用的碳纤维叶片

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2746514A (en) * 1950-04-06 1956-05-22 Cincinnati Testing And Res Lab Machine for making compressor blades
US3495494A (en) * 1967-07-11 1970-02-17 Cp Corp Threaded plastic member with a reinforced thread
JPS6237135A (ja) 1985-08-12 1987-02-18 Sumitomo Electric Ind Ltd 繊維強化プラスチツクス製リムの製造方法
US5013216A (en) 1988-09-09 1991-05-07 Airfoil Textron Inc. Composite blade perform with divergent root
CH686932A5 (de) * 1990-07-04 1996-08-15 Bucher Guyer Ag Masch Membrane einer zum Trennen fluessiger und fester Stoffe bestimmten Presse.
IT1245753B (it) * 1991-05-29 1994-10-14 Metalleido Srl Procedimento per la realizzazione di una struttura composita con tessuto intermedio tridimensionale ,e struttura realizzata mediante il procedimento stesso
FR2732406B1 (fr) 1995-03-29 1997-08-29 Snecma Aube de turbomachine en materiau composite
JP3974200B2 (ja) * 1995-11-09 2007-09-12 Ｈｏｙａ株式会社 ガラス光学素子の成形方法
AU774011B2 (en) * 1999-03-18 2004-06-10 David H. Stewart A method and machine for manufacturing molded structures using zoned pressure molding
US6688870B2 (en) * 2000-08-23 2004-02-10 The Furukawa Electric Co., Ltd. Optical fiber coating device
JP2004322442A (ja) 2003-04-24 2004-11-18 Toray Ind Inc Ｆｒｐのプリフォーム製造方法および製造装置
FR2861143B1 (fr) 2003-10-20 2006-01-20 Snecma Moteurs Aube de turbomachine, notamment aube de soufflante et son procede de fabrication
RU2271928C1 (ru) * 2004-08-09 2006-03-20 Федеральное государственное унитарное предприятие "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" Способ изготовления толстостенных слоистых изделий из полимерных композиционных материалов
NL1027579C2 (nl) 2004-11-24 2006-05-29 Trespa Int Bv Werkwijze voor het vervormen van een kunststofplaat.
US8557165B2 (en) * 2008-10-25 2013-10-15 The Boeing Company Forming highly contoured composite parts
US20070071948A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 3M Innovative Properties Company Method of making barrier partitions and articles
FR2892339B1 (fr) 2005-10-21 2009-08-21 Snecma Sa Procede de fabrication d'une aube de turbomachine composite, et aube obtenue par ce procede
JP5202361B2 (ja) 2009-01-29 2013-06-05 シャープ株式会社 成形方法、成形装置、成形金型、光学素子アレイ板の製造方法、電子素子モジュールの製造方法、電子情報機器
FR2950286B1 (fr) * 2009-09-24 2013-08-09 Snecma Procede de fabrication d'une aube de turbomachine en materiau composite
US20110100540A1 (en) * 2009-10-30 2011-05-05 General Electric Company Methods of manufacture of wind turbine blades and other structures
FR2961740B1 (fr) 2010-06-25 2014-03-07 Snecma Procede de fabrication d'un article en materiau composite
FR2971195B1 (fr) * 2011-02-04 2013-04-26 Latecoere Outillage de moulage pour la realisation d'une piece en materiau composite au moyen d'une preforme souple composee d'une peau et de preformes profilees solidarisees sur la dite peau.
DE102011104366A1 (de) 2011-06-16 2012-12-20 Daimler Ag Drapier- und Formpresswerkzeug und Verfahren zur Herstellung einer Preform und eines Faserkunststoffverbundbauteils

Also Published As

Publication number Publication date
JP6989582B2 (ja) 2022-01-05
FR3024959A1 (fr) 2016-02-26
EP3052304A1 (fr) 2016-08-10
CN105682904B (zh) 2017-12-22
BR112016007437A2 (pt) 2017-08-01
BR112016007437B1 (pt) 2022-03-22
EP3052304B1 (fr) 2017-08-23
FR3024959B1 (fr) 2016-09-09
JP2016538152A (ja) 2016-12-08
JP2020055316A (ja) 2020-04-09
RU2659995C2 (ru) 2018-07-04
CN105682904A (zh) 2016-06-15
CA2926170A1 (fr) 2015-04-09
US20160288380A1 (en) 2016-10-06
WO2015049474A1 (fr) 2015-04-09
US11072100B2 (en) 2021-07-27
CA2926170C (fr) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016117233A (ru) Способ и устройство для изготовления композитной лопатки
RU2016117170A (ru) Устройство уплотнения и способ изготовления композитной лопатки турбомашины
UA115493C2 (uk) Спосіб виготовлення кришки зі зміцненого волокнами полімерного матеріалу для колодязя комунального призначення
WO2014204569A3 (en) Regenerating an additively manufactured component to cure defects and alter microstructure
CN103802332A (zh) 填充0°碳纤维预浸料预成型工装及预成型工艺
WO2012131112A3 (fr) Dispositif et procédé pour le compactage-consolidation d'une pièce en matériau composite à matrice thermoplastique renforcée par des fibres continues notamment d'origine naturelle
CN204276820U (zh) 支架砂芯组装治具
MX2016001158A (es) Arreglo de molde y metodo para el moldeo por compresion de preformas de fibra reforzada.
BR112015021728A2 (pt) processo para produção de luva configurada para encaixar a mão de um indivíduo, processo para produção de uma luva, sistema para fabricação de luva classificada como elétrica, processo para fabricação de uma luva classificada como elétrica para um indivíduo, luva fabricada por um processo, e, método de provisão de uma luva personalizada projetada para encaixar a mão de um indivíduo
RU2566793C2 (ru) Устройство для изготовления композитной детали путем инжекции смолы
DE502007005290D1 (de) Verfahren zur herstellung einer vulkanisierform mirm zusammenfügbaren profilsegmenten und vulkanisierform
EP3352346A3 (de) Vorrichtung zum imprägnieren von wicklungsstäben für elektrische maschinen
RU2011134445A (ru) Устройство для изготовления изделий из композитного материала методом трансферного формования
CN203792728U (zh) 填充0°碳纤维预浸料预成型工装
CN103722865B (zh) 一种汽车门内饰板仿形切割机和控制方法
CN203994545U (zh) 双段可动注塑模具
CN103171067A (zh) 一种自动脱模橡胶硫化装置
CN204322128U (zh) 一种人造毛皮的切割设备
CN202878610U (zh) 一种植物玻片标本浸蜡倒模
CN106894220B (zh) 一种中空毛毡的成型模具及成型工艺
CN106457619B (zh) 用于制造三维纤维复合材料构件的方法及装置
EP2433783A3 (de) Legemaschine und Verfahren für die Fertigung eines Werkstücks aus Verbundmaterial
CN203622788U (zh) 一种通用式鞋垫注塑模具
CN205929352U (zh) 一种自带顶出机构的注塑模具
ES2517740B1 (es) Procedimiento para la recuperación de moldes de fabricación de piezas y envases de vidrio

Legal Events

Date Code Title Description
HZ9A Changing address for correspondence with an applicant