RU2017105159A - Способ диагностики весов - Google Patents
Способ диагностики весов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2017105159A RU2017105159A RU2017105159A RU2017105159A RU2017105159A RU 2017105159 A RU2017105159 A RU 2017105159A RU 2017105159 A RU2017105159 A RU 2017105159A RU 2017105159 A RU2017105159 A RU 2017105159A RU 2017105159 A RU2017105159 A RU 2017105159A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- balance
- computer device
- component
- diagnostic
- calculated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/01—Testing or calibrating of weighing apparatus
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/18—Indicating devices, e.g. for remote indication; Recording devices; Scales, e.g. graduated
- G01G23/36—Indicating the weight by electrical means, e.g. using photoelectric cells
- G01G23/37—Indicating the weight by electrical means, e.g. using photoelectric cells involving digital counting
- G01G23/3728—Indicating the weight by electrical means, e.g. using photoelectric cells involving digital counting with wireless means
- G01G23/3735—Indicating the weight by electrical means, e.g. using photoelectric cells involving digital counting with wireless means using a digital network
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Testing And Monitoring For Control Systems (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
- Measurement Of Current Or Voltage (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Claims (39)
1. Способ диагностики для весов, имеющих несколько силоизмерительных устройств, содержащий этапы, на которых:
- выбирают множество аналогичных компонентов весов, которые должны контролироваться;
- выбирают в качестве диагностического параметра рабочий параметр, который является общим для выбранных аналогичных компонентов весов и должен иметь приблизительно идентичное значение для каждого компонента в нормальном режиме работы;
- принимают, в компьютерном устройстве, из каждого из выбранных компонентов весов, выходной сигнал, представляющий выбранный диагностический параметр;
- определяют компонент весов с выбросом посредством проведения вычислений в компьютерном устройстве, содержащих этапы, на которых:
а) в компьютерном устройстве, сравнивают выходное значение сигнала, принимаемое от каждого выбранного компонента весов, с выходными значениями сигналов, принимаемых от всех других выбранных компонентов весов;
- в компьютерном устройстве, вычисляют разность между выходными значениями сигналов любых двух выбранных компонентов весов;
- в компьютерном устройстве, сравнивают разность между выходными значениями сигналов любых двух выбранных компонентов весов с максимальной допустимой разностью; и
- если вычисленная разность определяется посредством компьютерного устройства как превышающая максимальную допустимую разность, используют компьютерное устройство для того, чтобы индицировать проблему;
- и/или b) в компьютерном устройстве, вычисляют показатель центральной тенденции принимаемых выходных значений сигналов диагностических параметров, принимаемых из выбранных компонентов весов;
- в компьютерном устройстве, сравнивают выходное значение сигнала диагностического параметра каждого компонента весов с вычисленным показателем центральной тенденции выходных значений сигналов диагностических параметров;
- в компьютерном устройстве, вычисляют отклонение выходного значения сигнала диагностического параметра каждого компонента весов от вычисленного показателя центральной тенденции выходных значений сигналов диагностических параметров; и
- если вычисленное отклонение, ассоциированное с заданным компонентом весов, определяется посредством компьютерного устройства как превышающее максимальное допустимое отклонение, используют компьютерное устройство для того, чтобы индицировать проблему;
- и/или c) в компьютерном устройстве, применяют стандартный статистический тест к принимаемым выходным значениям сигналов диагностических параметров, принимаемым из выбранных компонентов весов;
- в компьютерном устройстве, определяют то, индицируют или нет результаты статистических тестов то, что выходное значение сигнала диагностического параметра любого компонента весов представляет собой статистический выброс по сравнению с выходными значениями сигналов диагностических параметров других компонентов весов; и
- если выходное значение сигнала диагностического параметра заданного компонента весов статистически определено посредством компьютерного устройства в качестве выброса, используют компьютерное устройство для того, чтобы индицировать проблему.
2. Способ диагностики по п. 1, в котором если вычисления содержат этапы a), вычисленная разность между выходными значениями сигналов любых двух выбранных компонентов весов представляет максимальную разность на основе максимальных и минимальных выходных значений сигналов.
3. Способ диагностики по п. 1, в котором если вычисления содержат этапы b), показатель центральной тенденции представляет собой медиану.
4. Способ диагностики по п. 1, в котором если вычисления содержат этапы c), стандартный статистический тест, который должен применяться, представляет собой критерий Шовене.
5. Способ диагностики по одному из пп. 1-4, в котором рабочий параметр выбирают из группы, состоящей из температуры, напряжения цифрового сигнала, напряжения питания и изменения нулевого положения.
6. Способ диагностики для весов, имеющих несколько силоизмерительных устройств, содержащий этапы, на которых:
- выбирают множество аналогичных компонентов весов, которые должны контролироваться;
- выбирают в качестве диагностического параметра рабочий параметр, который является общим для выбранных аналогичных компонентов весов и должен иметь приблизительно идентичное значение для каждого компонента в нормальном режиме работы;
- принимают, в компьютерном устройстве, от каждого из выбранных компонентов весов, выходной сигнал, представляющий выбранный диагностический параметр;
- в компьютерном устройстве, вычисляют отклонение выходного значения сигнала, принимаемого от каждого выбранного компонента весов, от сохраненного значения, устанавливаемого в ходе известного исправного рабочего состояния компонента весов;
- в компьютерном устройстве, вычисляют полное отклонение посредством суммирования вычисленных отклонений выходного значения сигнала каждого выбранного компонента весов;
- в компьютерном устройстве, сравнивают вычисленное полное отклонение с первым предварительно определенным пороговым значением;
- если полное отклонение определяется посредством компьютерного устройства как превышающее первое предварительно определенное пороговое значение, используют компьютерное устройство для того, чтобы вычислять процентную долю от полного отклонения, которая соотносится с каждым выбранным компонентом весов;
- затем в компьютерном устройстве, сравнивают процентную долю от полного отклонения, которая соотносится с каждым выбранным компонентом весов, со вторым предварительно определенным пороговым значением; и
- если полное отклонение, которое соотносится с заданным выбранным компонентом весов, определяется посредством компьютерного устройства как превышающее второе предварительно определенное пороговое значение, используют компьютерное устройство для того, чтобы индицировать проблему.
7. Способ диагностики по п. 6, в котором выбранный диагностический параметр представляет собой смещение нуля силоизмерительных устройств.
8. Способ диагностики по п. 6 или 7, в котором вычисленное отклонение выходного значения сигнала, принимаемого из каждого силоизмерительного устройства, представляет собой смещение нуля каждого силоизмерительного устройства.
9. Способ диагностики по п. 6, 7 или 8, в котором вычисленное полное отклонение представляет собой полное смещение нуля весов.
10. Способ диагностики по одному из пп. 6-9, в котором первое предварительно определенное пороговое значение представляет собой некоторую процентную долю от наибольшего предела взвешивания весов.
11. Способ диагностики по одному из пп. 6-10, в котором второе предварительно определенное пороговое значение составляет между 50%-100% от полного смещения нуля.
12. Способ диагностики по одному из пп. 6-11, в котором весы представляют собой весы для транспортных средств.
13. Способ диагностики по одному из пп. 6-12, в котором сохраненное значение устанавливают во время калибровки компонента весов.
14. Способ диагностики по одному из пп. 1-13, в котором индикация проблемы включает в себя идентификацию конкретного компонента(ов) весов.
15. Способ диагностики по одному из пп. 1-14, в котором компоненты весов, которые должны контролироваться, представляют собой силоизмерительные устройства весов, и силоизмерительные устройства представляют собой датчики нагрузки.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US14/337,127 US9587974B2 (en) | 2014-07-21 | 2014-07-21 | Weighing scale diagnostics method |
| US14/337,127 | 2014-07-21 | ||
| PCT/US2015/041158 WO2016014421A1 (en) | 2014-07-21 | 2015-07-20 | Weighing scale diagnostics method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2017105159A true RU2017105159A (ru) | 2018-08-22 |
| RU2017105159A3 RU2017105159A3 (ru) | 2019-01-18 |
Family
ID=53773553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017105159A RU2017105159A (ru) | 2014-07-21 | 2015-07-20 | Способ диагностики весов |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US9587974B2 (ru) |
| EP (2) | EP3940352B1 (ru) |
| JP (1) | JP2017521670A (ru) |
| CN (1) | CN107076607B (ru) |
| AU (2) | AU2015292882B2 (ru) |
| BR (1) | BR112017000843B1 (ru) |
| CA (1) | CA2952302C (ru) |
| DK (2) | DK3940352T3 (ru) |
| MX (1) | MX359990B (ru) |
| RU (1) | RU2017105159A (ru) |
| WO (1) | WO2016014421A1 (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103852144B (zh) * | 2012-12-04 | 2016-04-13 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | 具有不间断称重功能的称重系统以及称重方法 |
| JP6443356B2 (ja) * | 2016-01-29 | 2018-12-26 | オムロン株式会社 | ロードセル入力ユニット |
| CN107645478B (zh) * | 2016-07-22 | 2020-12-22 | 阿里巴巴集团控股有限公司 | 网络攻击防御系统、方法及装置 |
| US10371566B1 (en) * | 2016-12-30 | 2019-08-06 | Air Liquide Electronics U.S. Lp | Load cell failure detection and delayed repair |
| CN108692801B (zh) * | 2017-04-12 | 2022-01-28 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | 称重测量系统及计量系统 |
| CN108303167A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-07-20 | 中联重科股份有限公司 | 物料称重控制设备、系统及方法 |
| CN107990968B (zh) * | 2018-01-23 | 2020-01-17 | 山东钢铁股份有限公司 | 一种高炉槽下料斗秤的校核方法 |
| CN110154242B (zh) * | 2018-03-29 | 2020-02-18 | 衢州市质量技术监督检测中心 | 一种混凝土配料秤载荷检定方法 |
| JP2019208482A (ja) * | 2018-06-08 | 2019-12-12 | シャープ株式会社 | 制御装置、動物用トイレ、情報処理装置、情報処理端末、制御プログラム及び制御方法 |
| US11022721B2 (en) * | 2018-06-15 | 2021-06-01 | Wisys Technology Foundation, Inc. | Spatially diverse snowpack sensing system |
| FR3101191B1 (fr) * | 2019-09-25 | 2023-05-12 | Schneider Electric Ind Sas | Détermination d’un état d’un appareil de coupure |
| CN110987139B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-05-17 | 上海华羿汽车系统集成有限公司 | 一种车辆最大载质量的确定方法、车辆、设备和存储介质 |
| CN113588062B (zh) * | 2020-04-30 | 2024-02-02 | 梅特勒-托利多(常州)测量技术有限公司 | 检重设备干扰测量方法和系统 |
| CN111693125B (zh) * | 2020-06-11 | 2022-03-08 | 深圳市美新特智能装备有限公司 | 一种高精度动态称重设备的称台长度计算方法及其系统 |
| CN112304413A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-02-02 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | 称重传感器的状态检测方法和装置 |
| US11796381B1 (en) * | 2020-11-07 | 2023-10-24 | Greater Goods, LLC | Weight verification and tare process for scale |
| CN112763037B (zh) * | 2020-12-30 | 2023-06-06 | 北京万集科技股份有限公司 | 称重设备监测系统及其监测方法 |
| CN113063482A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | 高空作业平台称重传感器的零漂检测方法和系统 |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4804052A (en) * | 1987-11-30 | 1989-02-14 | Toledo Scale Corporation | Compensated multiple load cell scale |
| US4909338A (en) * | 1989-06-12 | 1990-03-20 | Ncr Corporation | Method and apparatus for scale calibration and weighing |
| US5296655A (en) * | 1992-02-10 | 1994-03-22 | Beowulf Corporation | Control system for multiple input scales |
| JP3199129B2 (ja) * | 1992-03-23 | 2001-08-13 | 大和製衡株式会社 | 力または荷重センサの故障自己復帰装置 |
| JP3112565B2 (ja) * | 1992-05-22 | 2000-11-27 | 大和製衡株式会社 | トラックスケールの故障診断システム |
| US6112162A (en) * | 1997-07-11 | 2000-08-29 | Richards; James L. | Weight measuring apparatus using a plurality of sensors |
| US6260003B1 (en) * | 1998-12-11 | 2001-07-10 | Cardinal Scale Manufacturing Company | Statistical compensation of load position on a platform scale |
| DE19860294A1 (de) * | 1998-12-18 | 2000-06-21 | Francotyp Postalia Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Bestimmen eines Gewichts mit einer dynamischen Waage |
| JP4693950B2 (ja) * | 1999-12-08 | 2011-06-01 | 大和製衡株式会社 | 計量システム |
| DE10041251B4 (de) * | 2000-08-23 | 2010-03-11 | HBM Wägetechnik GmbH | Eichfähiges Wägesystem und Verfahren zur Ermittlung eichpflichtiger Meßwertdaten |
| US6576849B2 (en) * | 2000-12-01 | 2003-06-10 | Mettler-Toledo, Inc. | Load cell diagnostics and failure prediction weighing apparatus and process |
| DE10120978A1 (de) | 2001-05-01 | 2002-11-14 | Bizerba Gmbh & Co Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung und Aufbereitung von auf einen Fahrzeugsitz wirkenden Gewichtskräften |
| US6801866B1 (en) * | 2001-06-15 | 2004-10-05 | John C. Yarian | Method for minimizing error in weighing devices |
| US6552278B2 (en) * | 2001-09-10 | 2003-04-22 | Weigh-Tronix Inc. | Multiple load sensing multi-load cell scale and method |
| US6919516B2 (en) * | 2002-01-08 | 2005-07-19 | Mettler-Toledo | RF multiple load cell scale |
| JP4642504B2 (ja) * | 2005-02-21 | 2011-03-02 | 大和製衡株式会社 | 重量測定装置 |
| JP2010531553A (ja) | 2007-03-30 | 2010-09-24 | ネットクオス・インコーポレーテッド | ネットワーク異常検出のための統計的方法およびシステム |
| ES2733049T3 (es) * | 2007-06-07 | 2019-11-27 | Mettler Toledo Gmbh | Procedimiento para la vigilancia del estado de un dispositivo dinamométrico, dispositivo dinamométrico y módulo dinamométrico |
| CA2689490C (en) * | 2007-06-07 | 2020-03-24 | Mettler-Toledo Ag | Multiple force-measuring device and force-measuring module |
| CN101206136B (zh) * | 2007-12-06 | 2013-06-19 | 云南昆船电子设备有限公司 | 可自检的电子皮带秤的称重方法 |
| CN101532872B (zh) * | 2009-04-22 | 2010-12-29 | 江苏赛摩集团有限公司 | 一种电子皮带秤的称量控制装置及其方法 |
| CN101922960B (zh) * | 2009-06-12 | 2012-04-25 | 铜陵市三爱思电子有限公司 | 用于对连续散料称重的皮带运输机计量方法及其装置 |
| US8237066B2 (en) * | 2009-12-30 | 2012-08-07 | Mettler-Toledo, LLC | Weighing apparatus employing load cells of different capacity |
| JP5704982B2 (ja) * | 2011-03-15 | 2015-04-22 | 大和製衡株式会社 | ホッパ式計量装置 |
| JP5777407B2 (ja) | 2011-05-30 | 2015-09-09 | 大和製衡株式会社 | コンベヤスケール |
| CN202267529U (zh) * | 2011-09-21 | 2012-06-06 | 博爱县电业公司 | 一种电力皮带秤校验装置 |
| CN103852144B (zh) * | 2012-12-04 | 2016-04-13 | 梅特勒-托利多(常州)精密仪器有限公司 | 具有不间断称重功能的称重系统以及称重方法 |
-
2014
- 2014-07-21 US US14/337,127 patent/US9587974B2/en active Active
-
2015
- 2015-07-20 RU RU2017105159A patent/RU2017105159A/ru not_active Application Discontinuation
- 2015-07-20 MX MX2016016863A patent/MX359990B/es active IP Right Grant
- 2015-07-20 DK DK21193693.5T patent/DK3940352T3/da active
- 2015-07-20 BR BR112017000843-2A patent/BR112017000843B1/pt active IP Right Grant
- 2015-07-20 EP EP21193693.5A patent/EP3940352B1/en active Active
- 2015-07-20 DK DK15745332.5T patent/DK3172540T3/da active
- 2015-07-20 CN CN201580040149.5A patent/CN107076607B/zh active Active
- 2015-07-20 CA CA2952302A patent/CA2952302C/en active Active
- 2015-07-20 AU AU2015292882A patent/AU2015292882B2/en active Active
- 2015-07-20 JP JP2017503592A patent/JP2017521670A/ja active Pending
- 2015-07-20 EP EP15745332.5A patent/EP3172540B1/en active Active
- 2015-07-20 WO PCT/US2015/041158 patent/WO2016014421A1/en active Application Filing
-
2017
- 2017-03-06 US US15/450,967 patent/US10527486B2/en active Active
-
2020
- 2020-09-21 AU AU2020239630A patent/AU2020239630B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR112017000843A2 (pt) | 2017-12-05 |
| BR112017000843B1 (pt) | 2022-03-29 |
| US9587974B2 (en) | 2017-03-07 |
| EP3172540A1 (en) | 2017-05-31 |
| AU2015292882A1 (en) | 2017-01-12 |
| US10527486B2 (en) | 2020-01-07 |
| US20170176242A1 (en) | 2017-06-22 |
| US20160018254A1 (en) | 2016-01-21 |
| AU2020239630B2 (en) | 2021-03-04 |
| WO2016014421A1 (en) | 2016-01-28 |
| CN107076607A (zh) | 2017-08-18 |
| EP3172540B1 (en) | 2021-10-27 |
| CN107076607B (zh) | 2020-08-04 |
| AU2020239630A1 (en) | 2020-10-29 |
| DK3172540T3 (da) | 2021-12-20 |
| AU2015292882B2 (en) | 2020-10-22 |
| JP2017521670A (ja) | 2017-08-03 |
| MX359990B (es) | 2018-10-18 |
| EP3940352A1 (en) | 2022-01-19 |
| EP3940352B1 (en) | 2023-06-07 |
| CA2952302C (en) | 2023-09-05 |
| DK3940352T3 (da) | 2023-09-04 |
| MX2016016863A (es) | 2017-04-25 |
| RU2017105159A3 (ru) | 2019-01-18 |
| CA2952302A1 (en) | 2016-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2017105159A (ru) | Способ диагностики весов | |
| US10191118B2 (en) | Battery DC impedance measurement | |
| JP6579552B2 (ja) | 電池劣化診断方法および電池劣化診断装置 | |
| KR101529515B1 (ko) | Mmae-ekf를 이용한 배터리의 soc 추정 방법 및 그 장치 | |
| EP3861928A3 (en) | Intravascular pressure and flow data diagnostic system | |
| US20170160349A1 (en) | Battery state determining device | |
| EP4236024A3 (en) | A method and system for dynamic fault detection in an electric grid | |
| JP6470022B2 (ja) | 電池残量予測装置及びバッテリパック | |
| US10126373B2 (en) | Inspection method of secondary battery | |
| EP2963402A1 (en) | Method of operating a mobile device, computer program product and mobile device | |
| KR20160113011A (ko) | 전지 잔량 예측 장치 및 배터리 팩 | |
| EP2889591A3 (en) | Method of Determining Vehicle Scale Health and Suitability for Use via Weight Transfer Pattern Analysis | |
| JP2020527228A (ja) | コンタクタコイル電流を用いたコンタクタ寿命診断システムおよび方法 | |
| JP6541412B2 (ja) | 充電率算出方法及び充電率算出装置 | |
| TW201614257A (en) | Battery SOC/SOH estimation circuit | |
| WO2016046306A3 (de) | Verfahren zum vermessen oder prüfen der leistungsfähigkeit von akkumulatoren | |
| Korolev et al. | Research of the measuring channel with automatic correction data conversion | |
| JP2018501613A5 (ru) | ||
| JP2016223964A5 (ru) | ||
| JP2016053546A (ja) | 計量装置 | |
| JP2017124818A5 (ru) | ||
| MD985Y (ru) | Измеритель импеданса жидких продуктов | |
| RU2012148218A (ru) | Способ контрольных испытаний на гамма-процентный ресурс невосстанавливаемых радиоэлектронных устройств с экспоненциальным законом распределения времени до отказа | |
| RU2013101540A (ru) | Способ безгирной поверки весов | |
| US10989734B2 (en) | Information processing apparatus, information processing method, and storage medium |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA94 | Acknowledgement of application withdrawn (non-payment of fees) |
Effective date: 20201103 |