RU2016147980A - Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала - Google Patents

Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала Download PDF

Info

Publication number
RU2016147980A
RU2016147980A RU2016147980A RU2016147980A RU2016147980A RU 2016147980 A RU2016147980 A RU 2016147980A RU 2016147980 A RU2016147980 A RU 2016147980A RU 2016147980 A RU2016147980 A RU 2016147980A RU 2016147980 A RU2016147980 A RU 2016147980A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
metal material
exhaust gas
enclosing structure
conveyor
container
Prior art date
Application number
RU2016147980A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2680045C2 (ru
RU2016147980A3 (ru
Inventor
Марко Ансольди
Юри РАФФАЛЬО
Даньеле ПЕТРЕИ
Original Assignee
Даньели И К. Оффичине Мекканике С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Даньели И К. Оффичине Мекканике С.П.А. filed Critical Даньели И К. Оффичине Мекканике С.П.А.
Publication of RU2016147980A publication Critical patent/RU2016147980A/ru
Publication of RU2016147980A3 publication Critical patent/RU2016147980A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2680045C2 publication Critical patent/RU2680045C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
    • C21C5/562—Manufacture of steel by other methods starting from scrap
    • C21C5/565—Preheating of scrap
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/56—Manufacture of steel by other methods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/12—Arrangement of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D13/00—Apparatus for preheating charges; Arrangements for preheating charges
    • F27D13/002—Preheating scrap
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
    • F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
    • F27D17/002—Details of the installations, e.g. fume conduits or seals
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B2014/085—Preheating of the charge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Claims (13)

1. Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала (М), подаваемого в емкость (12), содержащее вмещающую конструкцию (14), расположенную по существу с горизонтальным простиранием и имеющую верхнюю стенку (15), донную стенку (16) и боковые стенки (17), ограничивающие внутренний отсек (14а), при этом упомянутая вмещающая конструкция (14) содержит опорную стенку (18), расположенную между упомянутыми верхней стенкой (15) и донной стенкой (16), конвейер (20) для упомянутого металлического материала (М), ограниченный упомянутыми опорной стенкой (18), боковыми стенками (17), верхней стенкой (15) и донной стенкой (16), участок (21) прохождения отходящих газов, заключенный между верхней стенкой (15) и металлическим материалом (М), и коллектор (22) отходящих газов (F), характеризующееся тем, что упомянутый коллектор (22) отходящих газов расположен ниже упомянутого конвейера (20) внутри упомянутого внутреннего отсека (14а) по существу вдоль всего продольного простирания упомянутой вмещающей структуры (14), при этом в упомянутой опорной стенке (18) выполнено одно или большее число сквозных отверстий (118a-118h) для приведения упомянутого конвейера (20) и упомянутого коллектора (22) отходящих газов в сообщение с возможностью протекания текучей среды, при этом объем упомянутого участка (21) прохождения отходящих газов выполнен уменьшающимся по мере удаления от упомянутой емкости (12) вдоль продольного простирания упомянутой вмещающей конструкции (14), и объем упомянутого коллектора (22) отходящих газов выполнен увеличивающимся в соответствии с упомянутым уменьшением объема участка (21) прохождения отходящих газов, причем на одном конце упомянутой вмещающей конструкции (14), противоположном ее концу, связанному с упомянутой емкостью (12), предусмотрен динамический запирающий элемент (19), выполненный с возможностью предотвращать поступление воздуха в область транспортировки упомянутого металлического материала (М) и с возможностью оказывать давление на вводимый во вмещающую конструкцию (14) металлический материал (М) и выравнивать его.
2. Устройство по п. 1, характеризующееся тем, что оно дополнительно содержит всасывающую трубу (30) для всасывания воздуха, поступающего через промежутки между металлическим материалом (М) и упомянутым динамическим запирающим элементом (19), а также отходящих газов, достигающих конвейера (20) от емкости (12).
3. Устройство по любому из пп. 1 или 2, в котором упомянутая вмещающая конструкция (14) имеет зону загрузки (14c) для загрузки металлического материала (М) в упомянутый внутренний отсек (14а) и зону разгрузки (14s) для разгрузки упомянутого металлического материала (М) в упомянутую емкость (12), характеризующееся тем, что упомянутая опорная стенка (18) выполнена с наклоном от упомянутой зоны загрузки (14c) к упомянутой зоне разгрузки (14s) с целью обеспечить, от зоны разгрузки (14s) к зоне загрузки (14c), упомянутое уменьшение объема участка (21) прохождения отходящих газов и увеличение объема упомянутого коллектора (22) отходящих газов.
4. Устройство по п. 3, характеризующееся тем, что упомянутая опорная стенка (18) содержит совокупность сегментов (18a-18i), следующих один за другим вдоль продольного простирания вмещающей конструкции (14) и лежащих в плоскостях смещенных друг относительно друга в вертикальном направлении, при этом между каждыми двумя следующими один за другим сегментами (18a-18i) выполнено одно или более сквозных отверстий (118a-118h).
5. Устройство по п. 3, характеризующееся тем, что упомянутая опорная стенка (18) содержит совокупность сегментов (18a-18i), следующих один за другим вдоль продольного простирания вмещающей конструкции (14) для получения по существу непрерывной поверхности, наклоненной книзу по направлению к упомянутой емкости (12), при этом каждое из упомянутых одного или более сквозных отверстий (118a-118h) расположено между каждыми двумя следующими один за другим сегментами (18a-18i).
6. Устройство по любому из пп. 1-5, характеризующееся тем, что оно содержит узел всасывания (23), соединенный с упомянутым коллектором (22) отходящих газов в положении ниже упомянутого конвейера (20) у конца упомянутой вмещающей конструкции (14), противоположного месту расположения упомянутой емкости (12), и выполнен с возможностью всасывать упомянутые горячие отходящие газы (F) через упомянутое одно или более сквозных отверстий (118a-118h) и через упомянутый коллектор (22) отходящих газов.
7. Устройство по п. 3, характеризующееся тем, что оно содержит всасывающий элемент (30), выполненный с возможностью всасывать возможные протечки воздуха, поступающие из пространства вне вмещающей конструкции (14), и размещенный в соответствующей упомянутой зоне загрузки (14c) во взаимодействии с упомянутым запирающим элементом (19).
8. Устройство по любому из пп. 1-7, характеризующееся тем, что упомянутый запирающий элемент (19) представляет собой ролик обычной формы, или же конической или серповидной формы.
9. Способ транспортировки и предварительного нагревания металлического материала (М), подаваемого в емкость (12), предусматривающий подготовку устройства (10) для транспортировки и предварительного нагревания упомянутого металлического материала (М), которое содержит вмещающую конструкцию (14), имеющую внутренний отсек (14а), характеризующийся тем, что включает следующие операции:
- транспортировку упомянутого металлического материала (М) в направлении подачи (Am) на опорной стенке (18) конвейера (20) внутри упомянутого внутреннего отсека (14а),
- всасывание горячих отходящих газов (F) от одного конца упомянутой вмещающей конструкции (14), противоположного месту расположения упомянутой емкости (12) для создания вдоль продольного простирания упомянутой вмещающей конструкции (14) потока упомянутых горячих отходящих газов (F) в противотоке относительно направления подачи (Am) металлического материала (М) и сквозь него от конвейера (20) к коллектору (22) отходящих газов внутри упомянутого внутреннего отсека (14а) и ниже упомянутого конвейера (20) через сквозные отверстия (118a-118h), выполненные в упомянутой опорной стенке (18) и обеспечивающие сообщение упомянутого конвейера (20) с упомянутым коллектором (22) отходящих газов с возможностью протекания текучей среды, при этом всасывание упомянутых горячих отходящих газов (F) обеспечивает приведение упомянутого металлического материала (М) в контакт с потоком горячих отходящих газов (F), ослабевающим по мере удаления от упомянутой емкости (12), и
- обеспечение, в соответствии с упомянутым концом упомянутой вмещающей конструкции (14), противоположным месту расположения емкости (12), наличия запирающего элемента (19), выполняющего также функцию механического придавливания упомянутого металлического материала (М).
10. Способ по п. 9, характеризующийся тем, что обеспечивают поддержание по существу постоянной скорости упомянутых горячих отходящих газов (F) при их прохождении внутри упомянутого конвейера (20) в контакте с упомянутым металлическим материалом (М) и в противотоке к упомянутому направлению его подачи (Am).
RU2016147980A 2014-05-30 2015-05-29 Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала RU2680045C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUD2014A000092 2014-05-30
ITUD20140092 2014-05-30
PCT/IB2015/054048 WO2015181781A1 (en) 2014-05-30 2015-05-29 Apparatus to move and preheat metal material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016147980A true RU2016147980A (ru) 2018-07-03
RU2016147980A3 RU2016147980A3 (ru) 2018-12-12
RU2680045C2 RU2680045C2 (ru) 2019-02-14

Family

ID=51454917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016147980A RU2680045C2 (ru) 2014-05-30 2015-05-29 Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала

Country Status (7)

Country Link
US (1) US10584394B2 (ru)
EP (1) EP3149421B1 (ru)
JP (1) JP6457556B2 (ru)
CN (1) CN106460076B (ru)
MX (1) MX2016015534A (ru)
RU (1) RU2680045C2 (ru)
WO (1) WO2015181781A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107460274B (zh) * 2017-09-22 2023-09-12 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种水平连续加料预热装置及其强化预热方法
DE102017124108A1 (de) * 2017-10-17 2019-04-18 Inteco Melting And Casting Technologies Gmbh Schrottvorwärmeinrichtung für einen Schmelzofen und Verfahren zur Schrottvorwärmung
CN110736354A (zh) * 2019-10-17 2020-01-31 广西钦州恒星锰业有限责任公司 炉料自动沉降加热器
CN111349749B (zh) * 2020-04-23 2023-05-12 中冶赛迪工程技术股份有限公司 预热凹槽及电炉连续加料强化预热装置与方法
IT202000022990A1 (it) * 2020-09-29 2022-03-29 Danieli Off Mecc Apparato e metodo per l’alimentazione e il preriscaldo di una carica metallica in un forno di fusione
IT202200004565A1 (it) * 2022-03-10 2023-09-10 Danieli Off Mecc Apparato di alimentazione per alimentare una carica metallica verso un forno di fusione

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2343337A (en) * 1941-01-11 1944-03-07 Budd Wheel Co Apparatus for melting metal
US2737858A (en) * 1954-04-27 1956-03-13 Forming Machine Company Of Ame Vertical chamber positive pressure machine for forming continuous strips of fibrous materials
FR2652411A1 (fr) 1989-09-28 1991-03-29 Siderurgie Fse Inst Rech Procede et dispositif pour le chargement de materiaux dans un four, et le prechauffage de ceux-ci.
KR0154588B1 (ko) * 1992-10-16 1998-11-16 미노루 다나까 스크랩 컨베이어
DE19507643C1 (de) * 1995-03-04 1996-07-25 Rockwool Mineralwolle Verfahren zum Unschädlichmachen von in einem Mineralwollevlies befindlichen heißen Einschlüssen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE19846100C2 (de) * 1998-10-07 2000-08-03 Sms Demag Ag Gleichstromlichtbogenofen zur Herstellung von Stahl sowie Verfahren hierzu
CN2697565Y (zh) * 2004-03-25 2005-05-04 李振洪 电弧炉炼钢水平连续加料废钢预热装置
WO2011091685A1 (zh) 2010-02-01 2011-08-04 中冶赛迪工程技术股份有限公司 废钢预热输送装置
CN201662331U (zh) 2010-02-01 2010-12-01 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种电炉加料和预热装置
CN101825396A (zh) * 2010-05-12 2010-09-08 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种废钢预热输送装置
CN201764828U (zh) * 2010-05-12 2011-03-16 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种短流程废钢预热输送装置
JP5483589B2 (ja) * 2010-09-01 2014-05-07 株式会社神戸製鋼所 還元鉄原料供給システム
EP2546593B1 (en) 2011-07-12 2015-03-04 SMS Concast Italia S.p.A. Device for transferring a metallurgical material
ES2538980T3 (es) * 2011-07-12 2015-06-25 Sms Concast Italia S.P.A. Dispositivo para transferir un material metalúrgico
ITUD20120142A1 (it) * 2012-08-17 2014-02-18 Nextodo Srl Sistema di alimentazione continua e preriscaldo carica per forno elettrico ad arco
CN103075881A (zh) * 2013-02-22 2013-05-01 中冶赛迪工程技术股份有限公司 利用烟气预热的电弧炉连续加料装置
EP2960607B1 (en) * 2013-02-22 2019-02-13 CISDI Engineering Co., Ltd Arc furnace automatic feeding device
CN103290168A (zh) * 2013-06-04 2013-09-11 河南太行振动机械股份有限公司 一种电炉炼钢供料加热输料槽

Also Published As

Publication number Publication date
RU2680045C2 (ru) 2019-02-14
RU2016147980A3 (ru) 2018-12-12
CN106460076A (zh) 2017-02-22
US20170121781A1 (en) 2017-05-04
MX2016015534A (es) 2017-08-08
US10584394B2 (en) 2020-03-10
EP3149421B1 (en) 2018-04-11
JP2017521627A (ja) 2017-08-03
EP3149421A1 (en) 2017-04-05
WO2015181781A1 (en) 2015-12-03
CN106460076B (zh) 2019-02-22
JP6457556B2 (ja) 2019-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016147980A (ru) Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала
RU2015135847A (ru) Способ и устройство для подачи отходов из входного мусоропровода
NZ600445A (en) Potential fluidization device for conveying powder materials in a hyperdense bed
IN2014DN02477A (ru)
TWD169004S (zh) 反應管之部分
RU2013128393A (ru) Устройство и способ производства с перемежителем
CN203687561U (zh) 多层氧化铁球烘干箱
KR102201830B1 (ko) 다단식 증자 장치
ES2780854T3 (es) Secador y procedimiento para secar materiales planos
HRP20190924T1 (hr) Postupak i uređaj za obradu otpada
DK200700864A (da) Vaskeanlæg for retur- og genbrugsemballager
KR102201829B1 (ko) 다단식 증자 장치
RU2016131250A (ru) Способ подачи материала в системе транспортировки материала, пункт ввода системы транспортировки материала и система транспортирововки материала
RU2015118132A (ru) Пневматическая система для плотной загрузки катализатора в байонетные трубы обменного реактора парового реформинга с использованием вспомогательной трубы для введения твердых частиц
JP2014113277A (ja) 多段式蒸煮装置
CN104197677A (zh) 一种油瓶烘干装置
RU2015137055A (ru) Пылеуловитель для доменного газа
RU2011142853A (ru) Устройство для нанесения покрытия на протяженное изделие
EP3025595A1 (en) A transport channel used in the tobacco-processing industry
PH12020500188A1 (en) Machine and method for unstacking containers
EP3167774A1 (en) Food heating device
JP2017080520A (ja) 多段式蒸煮装置
CN107128638B (zh) 一种粉料输送罐结构
SU35095A1 (ru) Устройство дл перевода взмученных веществ в кусковую форму
CN202246365U (zh) 一种用于干化污泥的干化装置