RU2016145461A - Гибочная машина для листового металла - Google Patents
Гибочная машина для листового металла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016145461A RU2016145461A RU2016145461A RU2016145461A RU2016145461A RU 2016145461 A RU2016145461 A RU 2016145461A RU 2016145461 A RU2016145461 A RU 2016145461A RU 2016145461 A RU2016145461 A RU 2016145461A RU 2016145461 A RU2016145461 A RU 2016145461A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- specified
- shuttle
- shuttles
- bending machine
- machine according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0254—Tool exchanging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/14—Particular arrangements for handling and holding in place complete dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/002—Positioning devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/02—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on press brakes without making use of clamping means
- B21D5/0209—Tools therefor
- B21D5/0218—Length adjustment of the punch
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
- B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
Claims (15)
1. Гибочная машина для листового металла, содержащая главный гибочный инструмент (2; 6), который проходит в продольном направлении (А) и выполнен с возможностью перемещения для гибки обрабатываемой детали (50), направляющее устройство (3), связанное с указанным главным гибочным инструментом (2; 6) и параллельное ему, проходящее через рабочую зону (W) указанной гибочной машины (1) и выступающее из нее в боковом направлении по меньшей мере первой концевой частью (4), челночное устройство (21, 22, 23), установленное с возможностью скольжения на указанном направляющем устройстве (3) и обеспечивающее опору для по меньшей мере одного вспомогательного инструмента (41, 42), соединяемого с указанным главным гибочным инструментом (2; 6) для выполнения частичных гибок указанной обрабатываемой детали (50), при этом указанное челночное устройство (21, 22, 23) установлено с возможностью перемещения в указанном продольном направлении (А) между первым активным положением (Р1), в котором указанное челночное устройство (21, 22, 23) находится внутри рабочей зоны (W), а вспомогательный инструмент (41, 42) установлен на указанном главном гибочном инструменте (2; 6), и первым неактивным положением (R1), в котором указанное челночное устройство (21, 22, 23) находится снаружи от рабочей зоны (W) и расположено на указанной первой концевой части (4) направляющего устройства (3), при этом указанное челночное устройство содержит первый набор (11) челноков (21, 22, 23), каждый из которых несет соответствующий вспомогательный инструмент (41, 42), причем указанные челноки (21, 22, 23) выполнены с возможностью взаимного соединения для получения первой челночной группы (13), содержащей выбираемое количество челноков (21, 22, 23), при этом указанная первая челночная группа (13) имеет возможность перемещения между указанным первым неактивным положением (R1) и указанным первым активным положением (Р1), чтобы устанавливать заданный состав вспомогательных инструментов (41, 42) на главном гибочном инструменте (2; 6).
2. Гибочная машина по п. 1, в которой указанное направляющее устройство (3) содержит вторую концевую часть (5), которая в боковом направлении выступает из гибочной машины (1) и противоположна указанной первой концевой части (4), при этом указанное челночное устройство (21, 22, 23) содержит второй набор (12) челноков (21, 22, 23), каждый из которых несет соответствующий вспомогательный инструмент (41, 42), причем указанные челноки (21, 22, 23) из указанного второго набора (12) выполнены с возможностью взаимного соединения для получения второй челночной группы (14), содержащей выбираемое количество челноков (21, 22, 23), при этом указанная вторая челночная группа (14) имеет возможность перемещения между вторым активным положением (Р2), в котором указанная вторая челночная группа (14) находится внутри рабочей зоны (W), а соответствующий состав вспомогательных инструментов (41, 42) установлен на указанном главном гибочном инструменте (2; 6), и вторым неактивным положением, в котором указанная вторая челночная группа (14) находится снаружи от рабочей зоны (W) и расположена на указанной второй концевой части (5) направляющего устройства (3).
3. Гибочная машина по п. 1 или 2, содержащая приводное устройство (15, 16) для перемещения указанных челноков (21, 22, 23) по указанному направляющему устройству (3), при этом указанное приводное устройство (15, 16) связано с по меньшей мере одним из указанных челноков указанного набора (11, 13) челноков (21, 22, 23).
4. Гибочная машина по п. 3, в которой указанное приводное устройство (15, 16) содержит приводное ременное устройство (17, 18), перемещаемое исполнительным устройством (19, 20) и соединенное с указанным по меньшей мере одним челноком (21).
5. Гибочная машина по любому из пп. 1-4, в которой каждый челнок (21, 22, 10 23) содержит соединительное устройство (31, 32, 33) для присоединения или отсоединения соответствующего соединительного устройства (31, 32, 33) соседнего челнока (21, 22, 23), чтобы взаимно соединять или разъединять указанные челноки (21, 22, 23) и образовывать указанную челночную группу (13, 14).
6. Гибочная машина по п. 5, содержащая блокирующее/деблокирующее устройство (35, 36), селективно действующее на соединительные устройства (31, 32, 33) указанных челноков (21, 22, 23) для присоединения или отсоединения указанных челноков (21, 22, 23).
7. Гибочная машина по п. 6, в которой указанные соединительные устройства содержит соединительный штифт (31), выступающий из боковой стороны соответствующего челнока (21, 22, 23), соединительную выемку (32), выполненную на противоположной боковой стороне челнока (21, 22, 23) и предназначенную для приема стопорного штифта (31) соседнего челнока (21, 22, 23), и стопорный элемент (33), связанный с возможностью скольжения с соединительной выемкой (32) и селективно перемещаемый, чтобы захватывать или освобождать соединительный штифт (31), при перемещении указанного стопорного элемента (33), вставленного в соединительную выемку (32), посредством указанного блокирующего/деблокирующего устройства (35, 36).
8. Гибочная машина по любому из пп. 1-7, содержащая захватное устройство (37), прикрепленное к указанному направляющему устройству (3) на указанной концевой части (4, 5) и предназначенное для блокирования по меньшей мере одного из указанных челноков (21, 22, 23) указанного набора (11, 12) в указанном направляющем устройстве (3).
9. Гибочная машина по п. 8, при его зависимости от п. 3 или 4, в которой указанный набор (11, 12) челноков (21, 22, 23) содержит расположенные в линию друг за другом в указанном направлении (А) перемещения, начиная с края указанной концевой части (4, 5) в направлении указанной рабочей зоны (W), захватный челнок (23), выполненный с возможностью его зацепления указанным захватным устройством (37) для блокирования относительно указанного направляющего рельса (3), по меньшей мере один промежуточный челнок (22) и приводной челнок (21), который связан с указанным приводным устройством (15, 16) для обеспечения перемещения по указанному направляющему рельсу (3).
10. Гибочная машина по п. 9, в которой указанная челночная группа (13, 14) содержит по меньшей мере один указанный приводной челнок (21).
11. Гибочная машина по любому из пп. 1-10, в которой указанные челноки (21, 22, 23) служат опорой для множества вспомогательных инструментов (41, 42), имеющих различные соответствующие размеры.
12. Гибочная машина по п. 2, в которой челноки указанного первого набора (11) содержат первые вспомогательные инструменты (41), имеющие первый размер, а челноки указанного второго набора (12) содержат вторые вспомогательные инструменты (42), имеющие второй размер.
13. Гибочная машина по любому из пп. 1-12, в которой указанный главный гибочный инструмент содержит нижний гибочный инструмент (2), предназначенный для контактирования с указанной обрабатываемой деталью (50) в направлении снизу вверх, и/или верхний гибочный инструмент (6), предназначенный для контактирования с указанной обрабатываемой деталью (50) в направлении сверху вниз.
14. Гибочная машина по п. 13, в которой указанное направляющее устройство (3) содержит направляющий рельс, который связан с указанным нижним гибочным инструментом (2) или с указанным верхним гибочным инструментом (6).
15. Гибочная машина по п. 14, в которой указанное направляющее устройство (3) содержит дополнительный направляющий рельс, связанный с указанным верхним гибочным инструментом (6) или с указанным нижним гибочным инструментом (2), при этом указанное челночное устройство содержит по меньшей мере один дополнительный набор челноков (21, 22, 23), установленный с возможностью скольжения по указанному дополнительному направляющему рельсу и обеспечивающий опору для соответствующих вспомогательных инструментов (41, 42), при этом указанные челноки (21, 22, 23) указанного дополнительного набора имеют возможность взаимного соединения для получения дополнительной челночной группы, содержащей выбираемое количество челноков (21, 22, 23).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP14166583.6 | 2014-04-30 | ||
EP14166583.6A EP2939753B1 (en) | 2014-04-30 | 2014-04-30 | Sheet metal bending machine |
PCT/EP2015/059158 WO2015165883A1 (en) | 2014-04-30 | 2015-04-28 | Sheet metal bending machine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016145461A3 RU2016145461A3 (ru) | 2018-05-30 |
RU2016145461A true RU2016145461A (ru) | 2018-05-30 |
RU2662510C2 RU2662510C2 (ru) | 2018-07-26 |
Family
ID=50628651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016145461A RU2662510C2 (ru) | 2014-04-30 | 2015-04-28 | Гибочная машина для листового металла |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10537925B2 (ru) |
EP (1) | EP2939753B1 (ru) |
JP (1) | JP6244480B2 (ru) |
KR (1) | KR101882605B1 (ru) |
CN (1) | CN106232253B (ru) |
BR (1) | BR112016025237B1 (ru) |
DK (1) | DK2939753T3 (ru) |
ES (1) | ES2614554T3 (ru) |
PL (1) | PL2939753T3 (ru) |
RU (1) | RU2662510C2 (ru) |
TW (1) | TW201603906A (ru) |
WO (1) | WO2015165883A1 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2614554T3 (es) * | 2014-04-30 | 2017-05-31 | Salvagnini Italia S.P.A. | Máquina de doblado de láminas metálicas |
BR112020022970A2 (pt) * | 2018-05-11 | 2021-02-02 | Stolle Machinery Company, Llc | recursos de mudança rápida de conjunto de alimentação |
IT201800009371A1 (it) * | 2018-10-11 | 2020-04-11 | Salvagnini Italia Spa | Macchina piegatrice per lamiere metalliche |
US20220080486A1 (en) * | 2018-12-31 | 2022-03-17 | Durmazlar Makina Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | An auxiliary bending tool for bending machines |
US11600842B2 (en) * | 2020-03-16 | 2023-03-07 | GM Global Technology Operations LLC | Multistage plunger press systems and methods with interlocking fingers for forming battery cell tabs |
CN112246923B (zh) * | 2020-09-19 | 2022-08-23 | 深圳市奥斯玛数控发展有限公司 | 一种下动折弯机 |
US11498113B2 (en) | 2021-01-14 | 2022-11-15 | Knight Mfg., Llc | Tubular joint roll forming machine |
US11358206B1 (en) | 2021-01-14 | 2022-06-14 | Knight Mfg., Llc | Tubular joint roll forming machine |
RU205932U1 (ru) * | 2021-05-24 | 2021-08-12 | Общество с ограниченной ответственностью "РОК СОЛИД" | Ручной инструмент для гибки монтажной шины |
CN113560387B (zh) * | 2021-07-15 | 2023-08-01 | 南京蓝昊智能科技有限公司 | 一种折弯机双重下折刀机构 |
KR102466518B1 (ko) * | 2022-04-11 | 2022-11-11 | 주식회사 강테크 | 강 절곡 시스템 |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4658625A (en) * | 1984-03-30 | 1987-04-21 | Amada Company, Limited | Bending machine and a die changing system for such bending machine |
DE3512218C2 (de) * | 1984-04-07 | 1993-10-14 | Amada Co | Abkantpresse |
JPS61159224A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | Maru Kikai Kogyo Kk | プレスブレ−キの型長さ変換装置 |
AT385689B (de) * | 1986-08-14 | 1988-05-10 | Voest Alpine Ag | Vorrichtung zum abkanten von blechzuschnitten |
US5168745A (en) * | 1989-04-10 | 1992-12-08 | Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha | Die exchange apparatus for the use of a press brake |
JPH04158926A (ja) * | 1990-10-24 | 1992-06-02 | Amada Metrecs Co Ltd | 折曲げ用ダイセット式金型およびその金型を用いた金型自動交換装置 |
JP2591415B2 (ja) * | 1992-12-25 | 1997-03-19 | 村田機械株式会社 | 板材折曲機の金型交換装置 |
JP3268909B2 (ja) * | 1993-10-14 | 2002-03-25 | 株式会社アマダ | 折曲げ加工装置の金型交換装置 |
IT1278828B1 (it) * | 1995-05-11 | 1997-11-28 | Samat Srl | Macchina per la piegatura, la profilatura ed il taglio di lamiere |
JP3645937B2 (ja) * | 1995-05-16 | 2005-05-11 | 協和マシン株式会社 | 板金の曲げプレス機 |
DE19636463C2 (de) * | 1996-09-07 | 1998-07-02 | Eht Werkzeugmaschinen Gmbh | Blechbearbeitungsmaschine für plattenförmige Werkstücke mit einem in einzelne Segmente unterteilten Niederhalter |
EP2143507B1 (en) * | 1999-01-13 | 2015-08-12 | Amada Company, Limited | Bending press system method of mounting tools to such system and method for manufacturing bend products |
JP2001150032A (ja) * | 1999-09-06 | 2001-06-05 | Amada Eng Center Co Ltd | 曲げ加工機における金型交換方法およびその装置 |
IT1311880B1 (it) * | 1999-11-30 | 2002-03-19 | Luciano Gasparini | Dispositivo per il supporto ed il bloccaggio con funzione di sicurezzadi almeno un utensile intercambiabile, particolarmente in una macchina |
FR2803792B1 (fr) * | 2000-01-14 | 2002-08-16 | Dimos | Plieuse notamment pour flan plat |
JP4550246B2 (ja) * | 2000-09-07 | 2010-09-22 | 株式会社吉野機械製作所 | 折曲げ機の上型長さ変換装置 |
JP2003211223A (ja) * | 2002-01-16 | 2003-07-29 | Amada Co Ltd | 曲げ加工装置 |
JP4582621B2 (ja) * | 2003-06-23 | 2010-11-17 | 株式会社アマダ | 曲げ加工装置 |
DE102004046687B3 (de) | 2004-09-24 | 2006-06-01 | Thyssenkrupp Steel Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines längsnahtgeschweißten Hohlprofils |
ITTO20050880A1 (it) | 2005-12-16 | 2007-06-17 | Crea Srl | Macchina combinata pannellatrice-piegatrice |
CN201161260Y (zh) * | 2007-12-13 | 2008-12-10 | 蒯一希 | 改进的连续槽条型材弯曲成型装置 |
JP5759274B2 (ja) * | 2011-06-06 | 2015-08-05 | 株式会社アマダホールディングス | プレスブレーキ及び曲げ加工方法 |
JP2014004604A (ja) * | 2012-06-25 | 2014-01-16 | Amada Co Ltd | 金型搭載用ストッカ、金型格納装置、並びに金型・ハンド格納装置及びロボットによる金型交換方法とその制御装置 |
ITMI20121583A1 (it) * | 2012-09-24 | 2014-03-25 | Salvagnini Italia Spa | Macchina pannellatrice a lama orientabile. |
ES2614554T3 (es) * | 2014-04-30 | 2017-05-31 | Salvagnini Italia S.P.A. | Máquina de doblado de láminas metálicas |
AT516043B1 (de) * | 2014-11-12 | 2016-02-15 | Trumpf Maschinen Austria Gmbh | Biegepresse und Beschickungsvorrichtung für eine Biegepresse |
-
2014
- 2014-04-30 ES ES14166583.6T patent/ES2614554T3/es active Active
- 2014-04-30 DK DK14166583.6T patent/DK2939753T3/en active
- 2014-04-30 PL PL14166583T patent/PL2939753T3/pl unknown
- 2014-04-30 EP EP14166583.6A patent/EP2939753B1/en active Active
-
2015
- 2015-04-28 JP JP2016565145A patent/JP6244480B2/ja active Active
- 2015-04-28 KR KR1020167033445A patent/KR101882605B1/ko active IP Right Grant
- 2015-04-28 BR BR112016025237-3A patent/BR112016025237B1/pt active IP Right Grant
- 2015-04-28 WO PCT/EP2015/059158 patent/WO2015165883A1/en active Application Filing
- 2015-04-28 US US15/306,922 patent/US10537925B2/en active Active
- 2015-04-28 RU RU2016145461A patent/RU2662510C2/ru active
- 2015-04-28 CN CN201580021511.4A patent/CN106232253B/zh active Active
- 2015-04-29 TW TW104113655A patent/TW201603906A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106232253A (zh) | 2016-12-14 |
ES2614554T3 (es) | 2017-05-31 |
WO2015165883A1 (en) | 2015-11-05 |
BR112016025237A2 (pt) | 2017-08-15 |
RU2016145461A3 (ru) | 2018-05-30 |
EP2939753B1 (en) | 2016-11-16 |
KR101882605B1 (ko) | 2018-07-26 |
US10537925B2 (en) | 2020-01-21 |
KR20160149270A (ko) | 2016-12-27 |
TW201603906A (zh) | 2016-02-01 |
DK2939753T3 (en) | 2017-02-27 |
JP6244480B2 (ja) | 2017-12-06 |
US20170043385A1 (en) | 2017-02-16 |
RU2662510C2 (ru) | 2018-07-26 |
PL2939753T3 (pl) | 2017-05-31 |
CN106232253B (zh) | 2018-05-04 |
BR112016025237B1 (pt) | 2021-02-09 |
EP2939753A1 (en) | 2015-11-04 |
JP2017514696A (ja) | 2017-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016145461A (ru) | Гибочная машина для листового металла | |
EP2388108A3 (en) | Workbench for supporting workpieces | |
FI3330015T3 (fi) | Metallilevyn taivutuskone | |
EP2594159A3 (en) | Guided slide assembly | |
EP2581991A3 (de) | Halterahmen für Steckverbinder | |
US11007561B2 (en) | Gripper system for a bending press | |
TWI595720B (zh) | Grips | |
ITUB20161228A1 (it) | Dispositivo centratore a ganasce per caricatori di barre in torni automatici | |
AR106074A1 (es) | Dispositivo de apilado automatizado universal | |
CN103464672B (zh) | 一种铆钉机 | |
PL409969A1 (pl) | Urządzenie do jednoczesnego wykrawania otworów i przetłaczania powierzchni metalowych elementów rurowych | |
EP2246165B1 (en) | Working machine for wood or similar materials | |
CN205835088U (zh) | 一种夹紧机构 | |
CN107716740B (zh) | 铆接收料一体化结构 | |
CN103386659A (zh) | 一种产品夹紧机构 | |
CN204503906U (zh) | 打中轨尾部凸点机构 | |
CN102235479A (zh) | 订扣机行走齿条 | |
JP2018196964A5 (ru) | ||
CN210307758U (zh) | 一种斗齿的存放装置 | |
CN207139354U (zh) | 铜管夹持装置 | |
CN203728396U (zh) | 一种发动机搬运工件 | |
CN104972393A (zh) | 一种钢筋除锈机除锈作业槽 | |
TWM495931U (zh) | 同步夾爪 | |
ES2638406T3 (es) | Dispositivo que forma enganche de tres puntos de una máquina agrícola llevada por un tractor o automotor agrícola | |
MY167743A (en) | Sewing machine needle bar changing device |