CN201161260Y - 改进的连续槽条型材弯曲成型装置 - Google Patents

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CN201161260Y CNU2007200824562U CN200720082456U CN201161260Y CN 201161260 Y CN201161260 Y CN 201161260Y CN U2007200824562 U CNU2007200824562 U CN U2007200824562U CN 200720082456 U CN200720082456 U CN 200720082456U CN 201161260 Y CN201161260 Y CN 201161260Y
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改进的连续槽条型材弯曲成型装置，包括顺序设置的金属带材截面形状轧制成型单元和弯曲盘绕单元，截面形状轧制成型单元中至少有两组用于使带材形成具有夹角α的V形截面型材的轧制机构；弯曲盘绕单元设在与具有环绕支承周面的旋转支承结构的支承周面相配合的部位处承接型材并具有对截面夹角整形和送至旋转支承结构的支承周面进行盘绕的截面夹角形状弯卷压辊结构单元和与之配合的辅助定型结构单元，其中辅助定型结构单元为在相对两夹持块间设置有与所说型材截面形状相适应的夹持通道形式的结构。其中弯曲盘绕单元中包括至少一组弯卷压辊结构单元和至少一组与之配合的辅助定型结构单元。该装置结构简化，进一步降低成本，方便了制造、使用和维护操作。

Description

改进的连续槽条型材弯曲成型装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于将平面金属带材连续加工成槽条型材并盘绕收卷的弯曲成型装置。
背景技术
作为塑料复合波纹管的螺旋型金属加强筋结构，目前多采用由平面金属带材轧制成具有U形、Ω形、梯形、圆滑曲线槽形等所需截面形状的加强筋，并使其弯曲螺旋盘绕热熔接合在塑料等高分子材料管壁结构中。公告号CN2656074Y和CN2675284Y等中国专利文献并分别为此提供过可用于此类金属加强筋的加工成型和盘绕的相应装置。CN2656074Y的装置中包括有顺序设置的金属加强筋截面形状轧制成型单元和弯曲盘绕单元，其中所说的截面形状轧制成型单元中至少设有两组用于使金属带型板材具有所需截面形状的轧制机构；在弯曲盘绕单元中，设置有具有环绕支承周面的旋转支承结构，并在可与旋转支承结构的支承周面相配合的部位处设置有使来自截面形状轧制成型单元的成型金属加强筋盘绕于旋转支承结构上的至少三组弯卷压辊结构，并在各相邻的弯卷压辊结构间还分别设置有具有相应弯曲曲率的辅助弯卷定型结构。CN2675284Y的装置中包括顺序设置的金属带材截面形状轧制成型单元和弯曲盘绕单元，其中截面形状轧制成型单元中至少设置两组轧制机构；弯曲盘绕单元中在可与具有环绕支承周面的旋转支承结构的支承周面相配合的部位处，设置有用于承接并将来自截面形状轧制成型单元的金属型材盘绕于旋转支承结构支承周面上的至少两组弯卷压辊结构及与之作间隔设置并与其所在弯曲盘绕曲率相适应的辅助弯卷定型结构。
实践中发现，上述用于将平面金属带材连续加工成槽条型材并盘绕收卷的弯曲成型装置，还可以进一步改进，以利降低成本并更加方便制造、使用和维护操作。
实用新型内容
本实用的连续槽条型材弯曲成型装置是在上述文献报道基础上的改进，基本结构中同样包括顺序设置的金属带材截面形状轧制成型单元和弯曲盘绕单元。其中该截面形状轧制成型单元中至少设置两组用于使带材初步形成具有夹角a的V形截面型材、分别包括有一组相对设置的具有相应夹角的上下轧辊的轧制机构；弯曲盘绕单元设置在与具有环绕支承周面的旋转支承结构的支承周面相配合的部位处以承接来自截面形状轧制成型单元的型材，并具有对其截面夹角进一步整形和送至旋转支承结构的支承周面进行盘绕的截面夹角形状弯卷压辊结构单元和与之配合的辅助定型结构单元，并且后者为在相对两夹持块间设置有与所说型材截面形状相适应的夹持通道形式的结构。所说的改进中包括：所说的弯曲盘绕单元中包括至少一组弯卷压辊结构单元和至少一组与之配合的辅助定型结构单元。
上述所说的弯曲盘绕单元采用为一组弯卷压辊结构单元和一组与之配合的辅助定型结构单元时，其中的该辅助定型结构单元一般以设置在弯卷压辊结构单元之前为宜。当采用将辅助定型结构单元设置在弯卷压辊结构单元之前的方式时，为方便承接来自截面形状轧制成型单元的型材，该辅助定型结构单元可以采用为具有直线延伸段形式的所说夹持通道结构形式，通过弯卷压辊结构单元对型材的截面形状进行整形、弯曲和向前推送。当采用将该辅助定型结构单元设置在弯卷压辊结构单元之后的方式时，并具有与所需弯曲盘绕曲率相适应的夹持通道结构，由该辅助定型结构单元对型材的截面形状完成进一步的整形。
根据使用需要，在上述结构中所说的辅助定型结构单元适当部位的相对位置处还可进一步设置有适当形式的能用于调整其上、下位置和/或弯曲半径角度的调整装置。
上述所说的用于将金属带材截面形状轧制成型材的轧制机构和弯曲盘绕单元，除可使型材具有V形、U形、梯形、矩形等简单的截面形状外，最好设计成能使所成型材具有在上述各种简单形状基础上中还带有水平或夹角两侧翼缘的截面形状型材的成型结构。
试验显示，在上述结构基础上，进一步使所说的截面夹角形状弯卷压辊结构单元采用由旋转速率不同的上下轧辊组成，且使其中位于卷绕圆周外侧方的下轧辊的转速大于卷绕圆周内侧方的上轧辊的转速，通过下辊速度大于上辊速度所能产生的碾压势能趋势，可有利于实现对型材的弯曲卷绕，特别是对于较薄钢带(如≤0.8mm)来说更是如此，且有利于使型材的侧两翼缘不打折。
上述结构中所说的具有与型材截面形状相适应的夹持通道形式结构的该辅助定型结构，同样既可以为整体式的结构，也可以采用已有报道和使用的方式，采用由沿其所在位置的型材运行方向依次排列的若干“子”定型结构体经安装定位装置组装而成的组合结构。其截面的夹角可以为由进口端的较大夹角(a1)向出口端的较小夹角(a2)过渡的渐变夹角结构形式，以完成对型材截面形状的整形加工。同时，还可以在所说的辅助定型结构的进口端部设置有如引导块、引导轮或引导平台等形式的型材引导结构，以利于型材的运行。
由于本实用新型上述形式的连续槽条型材弯曲成型装置使结构得到了进一步的简化，因此有利于进一步降低成本，显然也更加方便了制造、使用和维护操作。
以下结合附图所示实施例的具体实施方式，对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在本实用新型的范围内。
附图说明
图1是本实用新型连续槽条型材弯曲成型装置一种整体结构的状态示意图。
图2是一种整体结构形式辅助定型结构的分解状态示意图。
图3是图2整体结构形式辅助定型结构的使用状态示意图。
图4是一种组合形式辅助定型结构的示意图。
图5是图4组合形式辅助定型结构的一种端面状态示意图。
图6是本实用新型连续槽条型材弯曲成型装置另一种结构的整体状态示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型改进的连续槽条型材弯曲成型装置中，包括顺序设置的金属带材截面形状轧制成型单元3和弯曲盘绕单元6。截面形状轧制成型单元3中设置有三组分别由一对相对设置的具有相应夹角的上下轧辊的轧制机构2，用于使带材1初步形成具有夹角α的圆底V形截面型材。弯曲盘绕单元6设置在与具有环绕支承周面的旋转支承结构9的支承周面相配合的部位处，包括一组弯卷压辊结构单元5和一组与之配合的辅助定型结构单元4，其中的辅助定型结构单元4设置在弯卷压辊结构单元5之前，且其前方设有一直线延伸段、后方则具有适当弯曲曲率形式的结构，以利于承接来自其前方的截面形状轧制成型单元3的型材，并具有对其截面夹角进一步整形和送入弯卷压辊结构单元5。其中，该截面夹角形状弯卷压辊结构单元5均由旋转速率不同的上下轧辊组成，且其中下轧辊7的转速大于上轧辊8的转速；该辅助定型结构单元4为在相对两夹持块10，11间设置有与所说型材截面形状相适应的夹持通道形式的结构，且其夹持通道结构为由进口端的较大截面夹角a1向出口端的较小夹角a2过渡的渐变夹角结构形式。并且，轧制机构2和弯曲盘绕单元6中具有能使带材1形成如图3中所示的带有水平或夹角两侧翼缘12的V形截面形状型材的成型结构。在机架(图中未示出)上的该辅助定型结构单元4的上下相对位置处还设置了一组调整装置17，以方便对其上、下位置和/或弯曲半径角度R根据实际需要进行调整。
图2和图3显示的是可应用于本实用新型连续槽条型材弯曲成型装置中的一种整体结构形式的辅助定型结构4，由相对设置的上下两夹块10，11组成，在其相对面间设有与所说连续槽条型材截面夹角形状相适应的夹持通道结构，该夹持通道为由进口端的较大截面夹角a1向出口端的较小夹角a2过渡的渐变夹角结构形式。
图4和图5所示的，是也可应用于本实用新型连续槽条型材弯曲成型装置中的一种组合结构形式的辅助定型结构4，为由沿其所在位置的型材运行方向依次排列的若干以上下相对方式设置的“子”定型结构体14，16经安装定位装置13组装而成，并在该的辅助定型结构4的进口端部设置有便于引导型材向前运行的引导结构15，如引导块或引导轮、引导平台等。
图6是本实用新型连续槽条型材弯曲成型装置另一种结构形式的整体状态，与图1的结构基本一致，差别仅在于弯曲盘绕单元6中包括分别按由截面夹角形状弯卷压辊结构单元5和与之配合的辅助定型结构单元4组成顺序交替方式连续排布的两组，其中前一组弯曲盘绕单元6中的辅助定型结构单元4设置在相应的弯卷压辊结构单元5之前，并具有直线延伸形式的所说夹持通道结构；后一组弯曲盘绕单元6设置在与所需的盘绕弯曲曲率相适应的位置上。

Claims (10)

1.改进的连续槽条型材弯曲成型装置，包括顺序设置的金属带材截面形状轧制成型单元(3)和弯曲盘绕单元(6)，截面形状轧制成型单元(3)中至少设置两组用于使带材(1)初步形成具有夹角α的V形截面型材、分别包括有一组相对设置的具有相应夹角的上下轧辊的轧制机构(2)，弯曲盘绕单元(6)设置在与具有环绕支承周面的旋转支承结构(9)的支承周面相配合的部位处以承接来自截面形状轧制成型单元(3)的型材，并具有对其截面夹角进一步整形和送至旋转支承结构(9)的支承周面进行盘绕的截面夹角形状弯卷压辊结构单元(5)和与之配合的辅助定型结构单元(4)，其中该辅助定型结构单元(4)为在相对两夹持块(10，11)间设置有与所说型材截面形状相适应的夹持通道形式的结构，其特征是弯曲盘绕单元(6)中包括至少一组弯卷压辊结构单元(5)和至少一组与之配合的辅助定型结构单元(4)。
2.如权利要求1所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是所说的弯曲盘绕单元(6)中有一组弯卷压辊结构单元(5)和一组与之配合的辅助定型结构单元(4)，其中的辅助定型结构单元(4)设置在弯卷压辊结构单元(5)之前，并具有直线延伸段形式的所说夹持通道结构。
3.如权利要求1所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是所说的弯曲盘绕单元(6)为按辅助定型结构单元(4)和弯卷压辊结构单元(5)顺序交替连续排布两组的结构形式，其中后一组辅助定型结构单元(4)和弯卷压辊结构单元(5)设置在与所需的盘绕弯曲曲率相适应的位置上。
4.如权利要求1所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是在所说的辅助定型结构单元(4)的相对位置处还设置有用于调整其上、下位置和/或弯曲半径角度的调整装置(17)。
5.如权利要求1至4之一所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是所说的截面夹角形状弯卷压辊结构单元(5)由旋转速率不同的上下轧辊(8，7)组成，其中下轧辊(7)的转速大于上轧辊(8)的转速。
6.如权利要求1至4之一所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是所说的轧制机构(2)和弯曲盘绕单元(6)中具有使带材(1)形成带有水平或夹角两侧翼缘的V形截面形状型材的成型结构。
7.如权利要求1至4之一所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是所说的与型材截面形状相适应的辅助定型结构(4)的夹持通道结构为其截面夹角由进口端的较大夹角(α1)向出口端的较小夹角(α2)过渡的渐变夹角结构形式。
8.如权利要求1至4之一所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是所说的辅助定型结构(4)为整体式的结构。
9.如权利要求1至4之一所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是所说的辅助定型结构(4)为由沿其所在位置的型材运行方向依次排列的若干“子”定型结构体(14，16)经安装定位装置(13)组装而成的组合结构。
10.如权利要求1至4之一所述的改进的连续槽条型材弯曲成型装置，其特征是在所说的辅助定型结构(4)的进口端部设置有一型材引导结构(15)。
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