RU2016131787A - Устройство и способ регулирования концентрации обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы - Google Patents
Устройство и способ регулирования концентрации обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016131787A RU2016131787A RU2016131787A RU2016131787A RU2016131787A RU 2016131787 A RU2016131787 A RU 2016131787A RU 2016131787 A RU2016131787 A RU 2016131787A RU 2016131787 A RU2016131787 A RU 2016131787A RU 2016131787 A RU2016131787 A RU 2016131787A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carrying system
- concentration
- liquid
- processing reagent
- deposits
- Prior art date
Links
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 6
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 claims 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/02—Softening water by precipitation of the hardness
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28C—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
- F28C1/00—Direct-contact trickle coolers, e.g. cooling towers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01B17/02—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness
- G01B17/025—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring thickness for measuring thickness of coating
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N17/00—Investigating resistance of materials to the weather, to corrosion, or to light
- G01N17/008—Monitoring fouling
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/02—Analysing fluids
- G01N29/024—Analysing fluids by measuring propagation velocity or propagation time of acoustic waves
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/04—Analysing solids
- G01N29/041—Analysing solids on the surface of the material, e.g. using Lamb, Rayleigh or shear waves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/02—Non-contaminated water, e.g. for industrial water supply
- C02F2103/023—Water in cooling circuits
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/001—Upstream control, i.e. monitoring for predictive control
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
- C02F2209/006—Processes using a programmable logic controller [PLC] comprising a software program or a logic diagram
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/44—Time
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/025—Change of phase or condition
- G01N2291/0258—Structural degradation, e.g. fatigue of composites, ageing of oils
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Ecology (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Cleaning Or Drying Semiconductors (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Claims (18)
1. Способ регулирования концентрации обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1), в котором присутствие обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) определяется временем пребывания и в котором оказывают воздействие на концентрацию обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) по истечении 
интервала, коррелирующего с упомянутым временем пребывания.
2. Способ по п. 1, в котором оказывают воздействие на концентрацию обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) путем подачи пресной воды и/или обрабатывающих реагентов в несущую жидкость систему (1) с определенной скоростью подачи.
3. Способ по п. 2, в котором скорость подачи пресной воды и/или обрабатывающего реагента в несущую жидкость систему (1) изменяют так, что по истечении интервала сразу после обнаружения механического, биологического и/или коррозионного отложения, концентрация обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) увеличивается в требуемой степени, причем подача дозы обрабатывающего реагента выполняется максимально быстро.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором скорость подачи пресной воды и/или обрабатывающего реагента в несущую жидкость систему (1) изменяют так, что по истечении отрезка следующего 
интервала концентрация обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) поддерживается или уменьшается сразу после обнаружения отсутствия механических, биологических и/или коррозионных отложений.
5. Способ по п. 3, в котором 
интервал соответствует времени пребывания, а концентрацию обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) увеличивают в максимально возможной степени в течение первого 
периода, включающего ряд 
интервалов.
6. Способ по одному из пп. 1-3 и 5, в котором время пребывания основано на по меньшей мере одном основном параметре.
7. Способ по одному из пп. 1-3 и 5, в котором осуществляют мониторинг по меньшей мере одного основного параметра во время работы несущей жидкость системы и последующее изменение 
интервала.
8. Способ по одному из пп. 1-3 и 5, в котором несущая жидкость система (1) содержит датчик (70), измеряющий эмпирическое значение, которое сохраняется в запоминающем устройстве (71) в комбинации с по меньшей мере одним параметром несущей жидкость системы (1), определяющим систему (1) в момент измерения, а воздействие на концентрацию обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) выполняют на основе эмпирического значения, сохраненного в запоминающем устройстве (71), всякий раз, когда у несущей жидкость системы (1) имеется по меньшей мере один параметр, сохраненный в комбинации с эмпирическим значением.
9. Способ по п. 8, в котором несущая жидкость система (1) содержит анализатор (72), определяющий аппроксимированное значение на основе сохраненных эмпирических значений, и воздействие на концентрацию обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы (1) осуществляют на основе аппроксимированного значения.
10. Способ по одному из пп. 1-3, 5 и 9, в котором отложение измеряют с помощью устройства (8) для обнаружения отложений, содержащего ультразвуковой преобразователь для испускания ультразвукового испускаемого сигнала (20), регистрирующее средство для регистрации ультразвукового отраженного сигнала (21) и/или нагревательное средство.
11. Способ по одному из пп. 1-3, 5 и 9, в котором эмпирические значения корректируют после второго 
периода.
12. Способ по одному из пп. 1-3, 5 и 9, в котором несущая жидкость система (1) включает охлаждающую башню (100).
13. Способ по одному из пп. 1-3, 5 и 9, в котором несущая жидкость система представляет собой систему водяного охлаждения с открытой рециркуляцией воды, имеющую впускной и выпускной каналы,
причем воздействуют на концентрацию реагента для борьбы с механическими отложениями внутри несущей жидкость системы (1) путем подачи пресной воды и/или реагентов для борьбы с механическими отложениями в несущую жидкость систему (1) с определенной скоростью подачи, а образование механических отложений обнаруживают посредством устройства для обнаружения механических отложений, содержащего ультразвуковой преобразователь для испускания ультразвукового испускаемого сигнала (20), регистрирующее средство для регистрации ультразвукового отраженного сигнала (21) и/или нагревательное средство;
скорость подачи пресной воды и/или обрабатывающего реагента в несущую жидкость систему (1) изменяют так, что по истечении 
интервала сразу после обнаружения механического отложения регистрирующим средством, концентрация реагента для борьбы с механическими отложениями внутри несущей жидкость системы (1) увеличивается; и
скорость подачи пресной воды и/или обрабатывающего реагента в несущую жидкость систему (1) изменяют так, что по истечении отрезка следующего временного интервала, сразу после обнаружения отсутствия механических отложений, концентрация реагента для борьбы с механическими отложениями внутри несущей жидкость системы (1) поддерживается или уменьшается, причем время пребывания коррелирует с основными параметрами потока в выпускном и/или во впускном канале, а 
интервал корректируется после определенного числа 
интервалов.
14. Применение обрабатывающего реагента для предотвращения возникновения коррозионных, механических или биологических отложений в несущей жидкость системе.
15. Несущая жидкость система (1), содержащая устройство для воздействия на концентрацию обрабатывающего реагента (50), выполненное с возможностью изменения концентрации обрабатывающих реагентов внутри несущей жидкость системы по истечении 
интервала, коррелирующего с временем пребывания.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP14150150 | 2014-01-03 | ||
| EP14150150.2 | 2014-01-03 | ||
| PCT/EP2014/079379 WO2015101604A1 (en) | 2014-01-03 | 2014-12-29 | Device and method for regulating the concentration of a treatment chemical inside a liquid bearing system |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016131787A true RU2016131787A (ru) | 2018-02-08 |
| RU2016131787A3 RU2016131787A3 (ru) | 2018-06-28 |
| RU2681014C2 RU2681014C2 (ru) | 2019-03-01 |
Family
ID=49920142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016131787A RU2681014C2 (ru) | 2014-01-03 | 2014-12-29 | Устройство и способ регулирования концентрации обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20160311695A1 (ru) |
| EP (1) | EP3089944A1 (ru) |
| KR (1) | KR20160104669A (ru) |
| CN (1) | CN106163991B (ru) |
| AU (1) | AU2014375247B2 (ru) |
| CA (1) | CA2932348A1 (ru) |
| CL (1) | CL2016001682A1 (ru) |
| MX (1) | MX2016007598A (ru) |
| PE (1) | PE20161200A1 (ru) |
| RU (1) | RU2681014C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015101604A1 (ru) |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2098754C1 (ru) * | 1994-11-30 | 1997-12-10 | Казанский государственный технический университет им.А.Н.Туполева | Способ измерения толщины слоя отложений на внутренних стенках водопроводных труб |
| WO1999024369A2 (en) * | 1997-11-07 | 1999-05-20 | Bioquest Llc | Amperometric halogen control system |
| US6068012A (en) * | 1998-12-29 | 2000-05-30 | Ashland, Inc. | Performance-based control system |
| US6572789B1 (en) * | 2001-04-02 | 2003-06-03 | Ondeo Nalco Company | Corrosion inhibitors for aqueous systems |
| US7005073B2 (en) * | 2003-05-01 | 2006-02-28 | The University Of Florida Research Foundation, Inc. | Residual wastewater chlorine concentration control using a dynamic weir |
| EP1735016B1 (en) * | 2004-03-10 | 2017-01-18 | Trojan Technologies Inc. | System for predicting reduction in concentration of a target material in a flow of fluid |
| WO2007046705A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-26 | Yara International Asa | System for controlling the concentration of a detrimental substance in a sewer network |
| RU2309902C2 (ru) * | 2006-01-10 | 2007-11-10 | Индивидуальный предприниматель - Исаев Николай Дмитриевич | Способ получения высококачественной питьевой воды |
| US7666312B2 (en) * | 2007-03-28 | 2010-02-23 | Nalco Company | Method of inhibiting corrosion in industrial hot water systems by monitoring and controlling oxidant/reductant feed through a nonlinear control algorithm |
| TR201808796T4 (en) * | 2008-05-23 | 2018-07-23 | Solenis Technologies Cayman Lp | A HIGH PRECISION MEASUREMENT AND METHOD FOR A PROPERTIES OF A CHARACTERISTICS OF A DIRT AND / OR TORTURE ACCUMULATION IN A FLUID CHAMBER USING AN ULTRASOUND TRANSFORMER, OR A PART OF THE WALL IN A FLUID CHAMBER. |
| US20130233796A1 (en) * | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Narasimha M. Rao | Treatment of industrial water systems |
| CN202625939U (zh) * | 2012-06-08 | 2012-12-26 | 上海问鼎环保科技有限公司 | 一种全自动循环冷却水的加药设备 |
-
2014
- 2014-12-29 US US15/105,315 patent/US20160311695A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-29 KR KR1020167020707A patent/KR20160104669A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-12-29 PE PE2016000938A patent/PE20161200A1/es unknown
- 2014-12-29 RU RU2016131787A patent/RU2681014C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-12-29 WO PCT/EP2014/079379 patent/WO2015101604A1/en active Application Filing
- 2014-12-29 CN CN201480072019.5A patent/CN106163991B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2014-12-29 CA CA2932348A patent/CA2932348A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-29 MX MX2016007598A patent/MX2016007598A/es unknown
- 2014-12-29 EP EP14824018.7A patent/EP3089944A1/en not_active Withdrawn
- 2014-12-29 AU AU2014375247A patent/AU2014375247B2/en not_active Ceased
-
2016
- 2016-06-30 CL CL2016001682A patent/CL2016001682A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2681014C2 (ru) | 2019-03-01 |
| CN106163991B (zh) | 2020-03-27 |
| PE20161200A1 (es) | 2016-11-03 |
| AU2014375247A1 (en) | 2016-06-16 |
| KR20160104669A (ko) | 2016-09-05 |
| WO2015101604A1 (en) | 2015-07-09 |
| MX2016007598A (es) | 2016-10-04 |
| CN106163991A (zh) | 2016-11-23 |
| CL2016001682A1 (es) | 2017-01-13 |
| CA2932348A1 (en) | 2015-07-09 |
| RU2016131787A3 (ru) | 2018-06-28 |
| EP3089944A1 (en) | 2016-11-09 |
| US20160311695A1 (en) | 2016-10-27 |
| AU2014375247B2 (en) | 2019-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10748278B2 (en) | Organism evaluation system and method of use | |
| TWI409335B (zh) | Apparatus and method for detecting live phytoplankton cells in water | |
| RU2014105827A (ru) | Сенсорная система, содержащее ее сенсорное устройство и содержащее ее устройство для обработки молочного скота | |
| MX2017004015A (es) | Metodo y aparato para monitorear, comunicar y analizar la cantidad de un fluido en un tanque. | |
| JP2016530524A5 (ja) | 同時複数試料光散乱検出装置及びその方法 | |
| RU2014130015A (ru) | Способ мониторинга работы системы обработки жидкого пищевого продукта | |
| RU2016142293A (ru) | Доильное устройство | |
| US11446660B2 (en) | Organism evaluation system and method of use | |
| WO2016094027A1 (en) | Fluid treatment system | |
| JP2017523004A5 (ru) | ||
| WO2013081534A1 (en) | Milking system and method for cleaning in a milking system | |
| RU2016131787A (ru) | Устройство и способ регулирования концентрации обрабатывающего реагента внутри несущей жидкость системы | |
| JP2019174173A (ja) | 水質分析方法 | |
| JP7247067B2 (ja) | 濃度監視システム、濃度管理システムおよび濃度監視方法 | |
| EP2746763A3 (en) | Gas concentration measuring device | |
| RU2675573C9 (ru) | Устройство и способ борьбы с образованием отложений | |
| RU2011122563A (ru) | Система и способ контроля перекачки топлива | |
| JP5442790B2 (ja) | 残留塩素濃度分析装置及び方法 | |
| EP3959357A1 (en) | Apparatus and method for determining filming amine concentration in water | |
| JP6672876B2 (ja) | 接液部材への付着物検出装置及び検出方法 | |
| MY193878A (en) | Diagnosis device and diagnosis method | |
| RU2020120211A (ru) | Измерительная аппаратура для технологического сосуда и система технологических сосудов | |
| WO2024206679A2 (en) | System and method for peracetic acid monitoring and adjustment in high ph solutions | |
| TW201531704A (zh) | 浮動式檢測裝置及檢測方法 | |
| RU2518418C2 (ru) | Способ одновременного определения обводненности и газосодержания в нефте водо газовой смеси (варианы) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201230 |