RU2016131688A - Клапан защиты от перелива для резервуара для хранения с дистанционным тестированием - Google Patents
Клапан защиты от перелива для резервуара для хранения с дистанционным тестированием Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016131688A RU2016131688A RU2016131688A RU2016131688A RU2016131688A RU 2016131688 A RU2016131688 A RU 2016131688A RU 2016131688 A RU2016131688 A RU 2016131688A RU 2016131688 A RU2016131688 A RU 2016131688A RU 2016131688 A RU2016131688 A RU 2016131688A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- contact
- valve
- channel
- actuator
- testing mechanism
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/18—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
- B67D7/362—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means
- B67D7/365—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means using floats
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- G01M99/008—Subject matter not provided for in other groups of this subclass by doing functionality tests
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Claims (68)
1. Система защиты от перелива, содержащая
канал, имеющий стенку канала, проходящую от впускного конца до выпускного конца, причем стенка канала образует внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, причем внутренняя поверхность стенки канала образует путь потока через канал от впускного конца до выпускного конца;
корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в упомянутом пути потока канала, причем корпус клапана выполнен с возможностью приведения в действие из открытого положения в закрытое положение;
исполнительный элемент клапана, выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана между положением защиты от перелива и положением наполнения, причем исполнительный элемент клапана заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения, когда исполнительный элемент клапана перемещается из положения наполнения в положение защиты от перелива, и исполнительный элемент клапана обеспечивает нахождение корпуса клапана в открытом положении, когда исполнительный элемент клапана находится в положении наполнения; и
бесконтактный механизм тестирования, избирательно соединенный с исполнительным элементом клапана и выполненный с возможностью перемещения между рабочим положением и положением тестирования, причем бесконтактный механизм тестирования отсоединяется от исполнительного элемента клапана, когда бесконтактный механизм тестирования находится в упомянутом рабочем положении, так что исполнительный элемент клапана имеет возможность перемещаться относительно бесконтактного механизма тестирования, когда исполнительный элемент клапана перемещается между положением защиты от перелива и положением наполнения, и бесконтактный механизм тестирования зацепляет исполнительный элемент клапана в положении тестирования, так что приведение в действие бесконтактного механизма тестирования из рабочего положения в положение тестирования перемещает исполнительный элемент клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива, тем самым приведение в действие бесконтактного механизма тестирования заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения без наличия состояния перелива, и бесконтактный механизм тестирования располагается снаружи от канала таким образом, что стенка канала расположена между бесконтактным механизмом тестирования и путем потока, причем бесконтактный механизм тестирования выполнен с возможностью приведения в действие исполнительного элемента клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива без физического проникновения через стенку канала, тем самым бесконтактный механизм тестирования не требует образования пути утечки в канале для того, чтобы функционировать в качестве механизма тестирования.
2. Система защиты от перелива по п. 1, в которой впускной конец и выпускной конец канала образуют конец выше по потоку и конец ниже по потоку соответственно, и бесконтактный механизм тестирования располагается выше по потоку от корпуса клапана.
3. Система защиты от перелива по п. 1, в которой бесконтактный механизм тестирования содержит
наружное бесконтактное соединительное средство, расположенное рядом с упомянутой наружной поверхностью стенки канала; и
исполнительный элемент механизма тестирования, соединенный с упомянутым исполнительным элементом клапана таким образом, что приведение в действие бесконтактного механизма тестирования из рабочего положения в положение тестирования перемещает исполнительный элемент клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива, тем самым приведение в действие бесконтактного механизма тестирования заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения без наличия состояния перелива, при этом система защиты от перелива дополнительно содержит щуп, содержащий
проксимальную часть, выполненную с возможностью манипулирования оператором на впускном конце канала;
дистальную часть, соединенную с проксимальной частью и выполненную с возможностью размещения в канале таким образом, что дистальная часть располагается рядом с бесконтактным механизмом тестирования; и
внутреннее бесконтактное соединительное средство, имеющее передающую усилие связь с наружным бесконтактным соединительным средством, когда дистальная часть располагается рядом с бесконтактным механизмом тестирования, причем внутреннее бесконтактное соединительное средство выполнено с возможностью перемещения из рабочего положения в положение тестирования, причем внутреннее и наружное бесконтактные соединительные средства взаимодействуют для размещения исполнительного элемента механизма тестирования в положении наполнения, когда внутреннее бесконтактное соединительное средство находится в рабочем положении, и внутреннее и наружное бесконтактные соединительные средства взаимодействуют для перемещения исполнительного элемента механизма тестирования в положение защиты от перелива, когда внутреннее бесконтактное соединительное средство находится в положении тестирования.
4. Система защиты от перелива по п. 3, в которой внутреннее бесконтактное соединительное средство выполнено с возможностью перемещения относительно дистальной части из рабочего положения в положение тестирования, тем самым дистальная часть может оставаться неподвижной в канале, в то время как внутренним бесконтактным соединительным средством манипулируют для переключения корпуса клапана в направлении закрытого положения или из закрытого положения.
5. Система защиты от перелива по п. 4, в которой щуп дополнительно содержит
смещающий элемент, функционально соединенный с внутренним бесконтактным соединительным средством, причем смещающий элемент обеспечивает смещающее усилие, для перемещения внутреннего бесконтактного соединительного средства в направлении рабочего положения; и
трос, соединенный с внутренним бесконтактным соединительным средством, так что усилие, прилагаемое к тросу, перемещает внутреннее бесконтактное соединительное средство из рабочего положения в положение тестирования, преодолевая смещающее усилие смещающего элемента.
6. Система защиты от перелива по п. 3, в которой щуп дополнительно содержит дистальный кронштейн, имеющий некруглое наружное периферическое поперечное сечение, соответствующее некруглому внутреннему поперечному сечению внутренней поверхности стенки канала в месте расположения в осевом направлении бесконтактного механизма тестирования, тем самым дистальный кронштейн фиксируется, чтобы задать единственное угловое положение щупа, когда дистальный кронштейн устанавливается в канале.
7. Дистальная часть щупа содержит дистальный кронштейн, имеющий боковую стенку, образующую центральное отверстие, причем внутреннее бесконтактное соединительное средство и проксимальная часть щупа присоединены вдоль периферии боковой стенки, тем самым оператор может смотреть через упомянутое центральное отверстие для наблюдения за корпусом клапана.
8. Система защиты от перелива по п. 3, в которой проксимальная часть и дистальная часть щупа соединены посредством жесткого стержня.
9. Система защиты от перелива по п. 3, в которой исполнительный элемент клапана и исполнительный элемент механизма тестирования выполнены монолитно в виде поплавка, имеющего удельный вес, обеспечивающий плавучесть поплавка на поверхности некоторого количества автомобильного топлива.
10. Система защиты от перелива по п. 1, в которой исполнительный элемент клапана содержит бесконтактный исполнительный элемент клапана, при этом стенка канала расположена между бесконтактным исполнительным элементом клапана и путем потока, причем бесконтактный исполнительный элемент клапана выполнен с возможностью приведения в действие корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения без физического проникновения через стенку канала.
11. Корпус клапана дополнительно содержит контактный исполнительный элемент клапана, расположенный внутри от стенки канала, тем самым стенка канала расположена между контактным исполнительным элементом клапана и бесконтактным исполнительным элементом клапана, причем контактный исполнительный элемент клапана выполнен с возможностью перемещения относительно внутренней поверхности стенки канала и позиционирования, тем самым приведение в действие контактного исполнительного элемента клапана заставляет контактный исполнительный элемент клапана приводить в действие корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может действовать на корпус клапана и заставлять корпус клапана перемещаться далее из открытого положения в направлении закрытого положения, причем контактный исполнительный элемент клапана выполнен с возможностью перемещения независимо от корпуса клапана, причем контактный исполнительный элемент клапана имеет магнитную связь с бесконтактным исполнительным элементом клапана, так что перемещение бесконтактного исполнительного элемента клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива приводит в действие контактный исполнительный элемент клапана, так что контактный исполнительный элемент клапана приводит в действие корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
12. Система защиты от перелива по п. 11, в которой бесконтактный исполнительный элемент клапана содержит первый компонент магнитной соединительной муфты, при этом контактный исполнительный элемент клапана содержит второй компонент магнитной соединительной муфты, причем первый компонент магнитной соединительной муфты имеет магнитную связь со вторым компонентом магнитной соединительной муфты, тем самым вращение первого компонента магнитной соединительной муфты вокруг оси вызывает вращение второго компонента магнитной соединительной муфты, причем упомянутая ось поперечна продольной оси пути потока через канал.
13. Второй контактный исполнительный элемент клапана поддерживается с возможностью перемещения относительно стенки канала, причем второй контактный исполнительный элемент клапана выполнен с возможностью перемещения относительно внутренней поверхности стенки канала и позиционирования, тем самым перемещение второго контактного исполнительного элемента клапана заставляет второй контактный исполнительный элемент клапана приводить в действие корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может действовать на корпус клапана и заставлять корпус клапана перемещаться далее из открытого положения в направлении закрытого положения, тем самым второй контактный исполнительный элемент клапана способен приводить в действие корпус клапана далее в направлении закрытого положения, чем контактный исполнительный элемент клапана, причем второй исполнительный элемент клапана выполнен с возможностью перемещения независимо от корпуса клапана.
14. Стенки канала, причем кулачок включает в себя рампу, функционально связанную с контактным исполнительным элементом клапана, так что перемещение кулачка заставляет рампу перемещать контактный исполнительный элемент клапана, чтобы приводить в действие корпус клапана из открытого положения в закрытое положение и в положение, в котором поток текучей среды через канал может действовать на корпус клапана и заставлять корпус клапана перемещаться далее из открытого положения в направлении закрытого положения.
15. Бесконтактный исполнительный элемент клапана содержит магнит исполнительного элемента, причем упомянутый магнит исполнительного элемента создает магнитное поле для перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
16. Система защиты от перелива по п. 15, которая дополнительно содержит магнит корпуса клапана, связанный с корпусом клапана, так что магнитное поле, создаваемое магнитом исполнительного элемента, отталкивает магнит корпуса клапана от магнита исполнительного элемента и тем самым заставляет корпус клапана перемещаться из открытого положения в направлении закрытого положения.
17. Система защиты от перелива по п. 1 в комбинации с резервуаром для хранения топлива и сливной трубой, которая продолжается в резервуар для хранения топлива, причем бесконтактный механизм тестирования и корпус клапана образуют часть сливной трубы, при этом сливная труба сообщается по текучей среде с резервуаром для хранения топлива, так что текучая среда, проходящая через сливную трубу, наполняет резервуар для хранения топлива.
18. Система защиты от перелива по п. 17, в которой канал имеет размеры, обеспечивающие, что путь потока через канал обеспечивает расход 400 галлонов в минуту (1514,16 литров в минуту), когда корпус клапана находится в открытом положении.
19. Механизм защиты от перелива, содержащий
канал, имеющий стенку канала, которая продолжается от впускного конца до выпускного конца, причем стенка канала образует внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, причем внутренняя поверхность стенки канала образует путь потока через канал, который начинается в месте выше по потоку на впускном конце и оканчивается в месте ниже по потоку на выпускном конце;
корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в упомянутом пути потока упомянутого канала, причем корпус клапана выполнен с возможностью приведения в действие из открытого положения в закрытое положение;
исполнительный элемент клапана, выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана между положением защиты от перелива и положением наполнения, причем исполнительный элемент клапана заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения, когда исполнительный элемент клапана перемещается из положения наполнения в положение защиты от перелива, и исполнительный элемент клапана обеспечивает нахождение корпуса клапана в открытом положении, когда исполнительный элемент клапана находится в положении наполнения; и
бесконтактный механизм тестирования, расположенный выше по потоку от корпуса клапана и выполненный с возможностью перемещения между рабочим положением и положением тестирования, причем бесконтактный механизм тестирования содержит исполнительный элемент механизма тестирования, соединенный с исполнительным элементом клапана таким образом, что приведение в действие бесконтактного механизма тестирования из рабочего положения в положение тестирования перемещает исполнительный элемент клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива, тем самым приведение в действие бесконтактного механизма тестирования заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения без наличия состояния перелива, и бесконтактный механизм тестирования располагается снаружи от упомянутого канала таким образом, что стенка канала располагается между бесконтактным механизмом тестирования и путем потока, причем бесконтактный механизм тестирования выполнен с возможностью перемещения исполнительного элемента клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива без физического проникновения через стенку канала, тем самым бесконтактный механизм тестирования не требует образования пути утечки в канале для того, чтобы функционировать в качестве механизма тестирования.
20. Механизм защиты от перелива по п. 19, в котором бесконтактный механизм тестирования отсоединяется от исполнительного элемента клапана в рабочем положении, так что исполнительный элемент клапана имеет возможность перемещаться относительно бесконтактного механизма тестирования, когда исполнительный элемент клапана перемещается между положением защиты от перелива и положением наполнения, и бесконтактный механизм тестирования зацепляет исполнительный элемент клапана в положении тестирования, так что приведение в действие бесконтактного механизма тестирования из рабочего положения в положение тестирования перемещает исполнительный элемент клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива, тем самым приведение в действие бесконтактного механизма тестирования заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения без наличия состояния перелива.
21. Механизм защиты от перелива по п. 19, в котором бесконтактный механизм тестирования содержит наружное бесконтактное соединительное средство, расположенное рядом с наружной поверхностью стенки канала, причем упомянутый механизм дополнительно содержит щуп, содержащий
проксимальную часть, выполненную с возможностью манипулирования оператором на впускном конце канала;
дистальную часть, выполненную с возможностью размещения в канале таким образом, что дистальная часть располагается рядом с бесконтактным механизмом тестирования; и
внутреннее бесконтактное соединительное средство, имеющее передающую усилие связь с наружным бесконтактным соединительным средством, когда дистальная часть располагается рядом с бесконтактным механизмом тестирования, причем внутреннее бесконтактное соединительное средство выполнено с возможностью перемещения из рабочего положения в положение тестирования, причем внутреннее и наружное бесконтактные соединительные средства взаимодействуют с возможностью размещения исполнительного элемента механизма тестирования в положении наполнения, когда внутреннее бесконтактное соединительное средство находится в рабочем положении, и внутреннее и наружное бесконтактные соединительные средства взаимодействуют, чтобы перемещать исполнительный элемент механизма тестирования в положение защиты от перелива, когда внутреннее бесконтактное соединительное средство находится в положении тестирования.
22. Механизм защиты от перелива по п. 21, в котором внутреннее бесконтактное соединительное средство выполнено с возможностью перемещения относительно дистальной части из рабочего положения в положение тестирования, тем самым дистальная часть может оставаться неподвижной в канале, в то время как внутренним бесконтактным соединительным средством манипулируют, чтобы переключать корпус клапана в направлении закрытого положения или из закрытого положения.
23. Механизм защиты от перелива по п. 19, в котором исполнительный элемент клапана содержит бесконтактный исполнительный элемент клапана, при этом стенка канала располагается между бесконтактным исполнительным элементом клапана и путем потока, причем бесконтактный исполнительный элемент клапана выполнен с возможностью приведения в действие корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения без физического проникновения через стенку канала.
24. Система защиты от перелива, содержащая
канал, имеющий стенку канала, которая продолжается от впускного конца до выпускного конца, причем стенка канала образует внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, причем внутренняя поверхность стенки канала образует путь потока через канал, который начинается в месте выше по потоку на впускном конце и оканчивается в месте ниже по потоку на выпускном конце;
корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в упомянутом пути потока канала, причем корпус клапана выполнен с возможностью приведения в действие из открытого положения в закрытое положение;
исполнительный элемент клапана, выполненный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана между положением защиты от перелива и положением наполнения, причем исполнительный элемент клапана заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения, когда исполнительный элемент клапана перемещается из положения наполнения в положение защиты от перелива, и исполнительный элемент клапана обеспечивает нахождение корпуса клапана в открытом положении, когда исполнительный элемент клапана находится в положении наполнения; и
бесконтактный механизм тестирования, выполненный с возможностью перемещения между рабочим положением и положением тестирования, причем бесконтактный механизм тестирования содержит
исполнительный элемент механизма тестирования, соединенный с исполнительным элементом клапана и расположенный снаружи от канала таким образом, что стенка канала располагается между бесконтактным исполнительным элементом механизма тестирования и путем потока, при этом приведение в действие бесконтактного механизма тестирования из рабочего положения в положение тестирования перемещает исполнительный элемент клапана из положения тестирования в положение защиты от перелива, тем самым приведение в действие бесконтактного механизма тестирования заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения без наличия состояния перелива; и
наружное бесконтактное соединительное средство, расположенное рядом со стенкой канала и избирательно соединенное с исполнительным элементом механизма тестирования; и
щуп, содержащий
проксимальную часть, выполненную с возможностью манипулирования оператором на впускном конце канала;
дистальную часть, выполненную с возможностью размещения в канале таким образом, что дистальная часть располагается рядом с бесконтактным механизмом тестирования; и
внутреннее бесконтактное соединительное средство, имеющее передающую усилие связь с наружным бесконтактным соединительным средством, когда дистальная часть располагается рядом с бесконтактным механизмом тестирования, причем внутреннее бесконтактное соединительное средство выполнено с возможностью перемещения относительно дистальной части из рабочего положения, в котором внутреннее и наружное бесконтактные соединительные средства взаимодействуют с возможностью размещения исполнительного элемента механизма тестирования в положении наполнения, в положение тестирования, в котором внутреннее и наружное бесконтактные соединительные средства взаимодействуют, чтобы перемещать исполнительный элемент механизма тестирования в положение защиты от перелива, тем самым дистальная часть может оставаться неподвижной в канале, в то время как внутренним бесконтактным соединительным средством манипулируют, чтобы переключать корпус клапана в направлении закрытого положения или из закрытого положения.
25. Система защиты от перелива по п. 24, в которой щуп дополнительно содержит
смещающий элемент, функционально соединенный с внутренним бесконтактным соединительным средством, причем смещающий элемент обеспечивает смещающее усилие, заставляющее внутреннее бесконтактное соединительное средство перемещаться в направлении рабочего положения; и
трос, соединенный с внутренним бесконтактным соединительным средством, так что усилие, прилагаемое к тросу, перемещает внутреннее бесконтактное соединительное средство из рабочего положения в положение тестирования, преодолевая смещающее усилие смещающего элемента.
26. Система защиты от перелива по п. 26, в которой щуп дополнительно содержит дистальный кронштейн, имеющий некруглое наружное периферическое поперечное сечение, соответствующее некруглому внутреннему поперечному сечению внутренней поверхности стенки канала в месте расположения в осевом направлении бесконтактного механизма тестирования, тем самым дистальный кронштейн фиксируется, чтобы задать единственное угловое положение щупа, когда дистальный кронштейн установлен в канале.
27. Система защиты от перелива по п. 26, в которой впускной конец и выпускной конец канала образуют конец выше по потоку и конец ниже по потоку соответственно, и бесконтактный механизм тестирования располагается выше по потоку от упомянутого корпуса клапана.
28. Дистальная часть щупа содержит дистальный кронштейн, имеющий боковую стенку, образующую центральное отверстие, причем внутреннее бесконтактное соединительное средство и проксимальная часть щупа присоединены вдоль периферии боковой стенки, тем самым оператор может смотреть через центральное отверстие, чтобы наблюдать корпус клапана.
29. Система защиты от перелива по п. 24, в которой бесконтактный механизм тестирования отсоединяется от исполнительного элемента клапана в рабочем положении, так что исполнительный элемент клапана имеет возможность перемещаться относительно бесконтактного механизма тестирования, когда исполнительный элемент клапана перемещается между положением защиты от перелива и положением наполнения, и бесконтактный механизм тестирования зацепляет исполнительный элемент клапана в положении тестирования, так что приведение в действие бесконтактного механизма тестирования из рабочего положения в положение тестирования перемещает исполнительный элемент клапана из положения наполнения в положение защиты от перелива, тем самым приведение в действие бесконтактного механизма тестирования заставляет корпус клапана перемещаться в направлении закрытого положения без наличия состояния перелива.
30. Способ тестирования клапана защиты от перелива, в котором осуществляют
доступ к впускному концу канала, причем канал имеет выпускной конец, противоположный впускному концу, и клапан, расположенный между впускным концом и выпускным коном, причем канал имеет тестовую часть, образующую некруглую геометрию канала в поперечном сечении;
перемещение дистальной части щупа в канал, причем дистальная часть имеет некруглую геометрию щупа в поперечном сечении, соответствующую геометрии канала;
позиционирование дистальной части щупа в тестовой части канала путем выравнивания геометрии дистальной части щупа с соответствующей геометрией канала;
путем этапа позиционирования дистальной части щупа, приведение внутреннего бесконтактного соединительного средства, прикрепленного к дистальной части щупа, в передающую усилие связь с наружным бесконтактным соединительным средством, прикрепленным к бесконтактному механизму тестирования, расположенному снаружи от канала и функционально соединенному с клапаном, причем бесконтактный механизм тестирования выполнен с возможностью перемещения в осевом направлении вдоль наружной поверхности канала между положением тестирования, в котором бесконтактный механизм тестирования заставляет клапан перемещаться в направлении закрытого положения, и рабочим положением, в котором бесконтактный механизм тестирования позволяет расположить клапан в открытом положении; и
перемещение в осевом направлении внутреннего бесконтактного соединительного средства, чтобы переключать бесконтактный механизм тестирования между положением тестирования и рабочим положением, так что клапан избирательно перемещается в направлении закрытого или открытого положений.
31. Способ по п. 30, в котором этап переключения осуществляют путем перемещения в осевом направлении внутреннего бесконтактного соединительного средства на ход тестирования в канале.
32. Способ по п. 31, в котором этап переключения осуществляют путем перемещения дистальной части щупа на ход тестирования.
33. Способ по п. 31, в котором этап переключения осуществляют путем приведения в действие механизма переключения, расположенного в дистальной части щупа.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201461923324P | 2014-01-03 | 2014-01-03 | |
| US61/923,324 | 2014-01-03 | ||
| PCT/US2015/010044 WO2015103478A1 (en) | 2014-01-03 | 2015-01-02 | Overfill prevention valve for storage tank with remote testing |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016131688A true RU2016131688A (ru) | 2018-02-06 |
| RU2016131688A3 RU2016131688A3 (ru) | 2018-09-17 |
| RU2688981C2 RU2688981C2 (ru) | 2019-05-23 |
Family
ID=52432932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016131688A RU2688981C2 (ru) | 2014-01-03 | 2015-01-02 | Клапан защиты от перелива для резервуара для хранения с дистанционным тестированием |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US10371283B2 (ru) |
| EP (2) | EP3089936B1 (ru) |
| CN (1) | CN105873852B (ru) |
| AU (1) | AU2015204069A1 (ru) |
| BR (1) | BR112016015381A2 (ru) |
| CA (2) | CA3185025A1 (ru) |
| MX (1) | MX2016008734A (ru) |
| RU (1) | RU2688981C2 (ru) |
| TW (1) | TW201531434A (ru) |
| WO (1) | WO2015103478A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9463971B2 (en) | 2012-02-21 | 2016-10-11 | Opw Fueling Containment Systems, Inc. | Testable overfill prevention valve |
| TW201531434A (zh) | 2014-01-03 | 2015-08-16 | Franklin Fueling Systems Inc | 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥 |
| CN108291834B (zh) | 2015-09-01 | 2021-08-20 | 富兰克林燃油系统有限公司 | 贮罐维护出入腔室 |
| US11300475B2 (en) * | 2016-09-13 | 2022-04-12 | Leighton O'Brien Technology Pty Limited | Tank testing apparatus and method |
| US10399845B2 (en) | 2017-09-22 | 2019-09-03 | Emco Wheaton Retail Corporation | Testable overfill prevention valve for a liquid storage container |
| RU201343U1 (ru) * | 2020-10-16 | 2020-12-11 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | Устройство для слива водовозов |
Family Cites Families (87)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US500453A (en) | 1893-06-27 | George h | ||
| US1357987A (en) | 1920-11-09 | Assigivob to otdttstbial beseabch | ||
| US1324191A (en) | 1919-12-09 | Fuel-reserve device eor automobiles | ||
| US1113648A (en) | 1913-11-06 | 1914-10-13 | George J F Wilford | Funnel. |
| US1219222A (en) | 1916-05-13 | 1917-03-13 | Frederick C Baxter | Funnel. |
| US1275565A (en) | 1916-08-11 | 1918-08-13 | Frank Junek Jr | Automatic funnel. |
| US1289490A (en) | 1917-12-05 | 1918-12-31 | Elmer E Lundstrom | Funnel. |
| US1290968A (en) | 1918-01-07 | 1919-01-14 | William Lane Gillette | Funnel. |
| US1462253A (en) | 1922-05-16 | 1923-07-17 | Tobiasson Neils | Automatic funnel |
| US1689066A (en) | 1926-06-11 | 1928-10-23 | Frederick C Baxter | Automatic shut-off device for liquid dispensers |
| US2299360A (en) | 1941-02-10 | 1942-10-20 | Alvin S Tharp | Shutoff valve for storage tanks |
| GB661047A (en) | 1949-02-15 | 1951-11-14 | Trist & Co Ltd Ronald | Improvements relating to devices responsive to the level of liquids |
| US2752932A (en) | 1950-06-15 | 1956-07-03 | Trist & Co Ltd Ronald | Magnetically-operated control device |
| FR1086322A (fr) | 1953-07-07 | 1955-02-11 | S A T A M Sa Appareillages Mec | Appareil de remplissage à arrêt automatique |
| US2871873A (en) | 1958-01-31 | 1959-02-03 | Whittaker Controls | Liquid level control valve with pre-check system |
| AT233341B (de) | 1961-09-04 | 1964-05-11 | Kromschroeder Ag G | Ventil |
| US3233625A (en) | 1963-11-22 | 1966-02-08 | Houston Company | Magnetically operated valve |
| US3467135A (en) | 1965-07-23 | 1969-09-16 | Ulrich Gunther Muskalla | Magnetic float valve |
| US3481578A (en) | 1966-11-05 | 1969-12-02 | Erich Herion Sen | Electromagnetic valve with axial play between the stem and permanent magnet holding means |
| US3448633A (en) | 1966-12-30 | 1969-06-10 | Monarch Road Machinery Co | Flexible control mechanism for valves and the like |
| DE1801739C3 (de) | 1968-10-08 | 1974-10-17 | Hannemann Kg, 1000 Berlin | Zusatzeinrichtung zur Funktionsprüfung eines schwimmergesteuerten Flüssigkeitsstandanzeigers |
| SU440560A1 (ru) | 1972-08-09 | 1974-08-25 | Куйбышевский Филиал Специального Конструкторского Бюро По Автоматике В Нефтепереработке И Нефтехимии | Сигнализатор уровн жидкости в резервуаре |
| FR2252283B2 (ru) | 1973-11-23 | 1978-03-10 | Muller Jacques | |
| US4066858A (en) | 1975-11-17 | 1978-01-03 | International Telephone And Telegraph Corporation | Vertical float switch |
| DE2612217A1 (de) | 1976-03-23 | 1977-09-29 | Bernhard Leutenegger | Vorrichtung zum verhindern einer ueberfuellung von fluessigkeitstanks |
| US4142079A (en) | 1978-02-09 | 1979-02-27 | Delaval Turbine Inc. | Float-level switch with lifting mechanism |
| US4313459A (en) | 1979-01-12 | 1982-02-02 | Mylander Gerald D | Automatic fill-stop valve |
| JPS55166574A (en) | 1979-06-12 | 1980-12-25 | Gasutotsupu Kogyo Kk | Device for dropping out ball valve pressed upon valve seat of overflow preventing valve housed in gas tube joint by inductive action of permanent magnet |
| US4360038A (en) * | 1980-08-18 | 1982-11-23 | Sherwood Selpac Corporation | Magnetically-operated valve |
| US4618824A (en) | 1984-07-16 | 1986-10-21 | Westinghouse Electric Corp. | Method of testing the operability of check valves |
| US4770317A (en) * | 1987-05-15 | 1988-09-13 | Emco Wheaton, Inc. | Automatic overfill prevention system |
| US4785842A (en) | 1987-08-07 | 1988-11-22 | Johnson Jr Ayres W | Resettable vibration-actuated emergency shutoff mechanism |
| US5174345A (en) | 1987-10-13 | 1992-12-29 | Dover Corporation | Drop tubes and overfill valves therefor |
| US4986320A (en) | 1987-10-13 | 1991-01-22 | Kesterman James E | Drop tube having an overfill valve |
| US4848388A (en) | 1987-10-19 | 1989-07-18 | Memory Metals, Inc. | Emergency valve with test capability |
| US4821022A (en) | 1988-04-04 | 1989-04-11 | Jannotta Louis J | Float assembly checking system |
| FR2631611B1 (fr) | 1988-05-20 | 1991-10-04 | Lafon Prod Sa | Limiteur automatique de remplissage de cuves |
| US4924703A (en) | 1989-05-05 | 1990-05-15 | Midland Manufacturing Corp. | Tank-level alarm control system |
| US5027870A (en) | 1990-05-01 | 1991-07-02 | Emco Wheaton, Inc. | Overfill prevention mechanism for storage tanks |
| US5095937A (en) | 1990-06-06 | 1992-03-17 | Ebw, Inc. | Two stage automatic shut off valve |
| DE4042235A1 (de) | 1990-06-28 | 1992-01-02 | Urich Manfred | Fuellstandsmessvorrichtung |
| US5080126A (en) | 1991-01-04 | 1992-01-14 | R. P. Fedder Corporation | Float controlled valve |
| US5187979A (en) | 1991-04-26 | 1993-02-23 | Edmark Iii Karl W | Multi-sensor probe assembly and method for fuel storage system including overflow protection means |
| DE4132055A1 (de) | 1991-09-26 | 1993-04-01 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zum pruefen der funktionsfaehigkeit einer tankentlueftungsanlage |
| US5156372A (en) | 1991-10-18 | 1992-10-20 | Conrad Larry M | Metering device for granular materials |
| US5294917A (en) | 1992-04-06 | 1994-03-15 | Wilkins Larry C | Liquid level sensor using float and magnetic means |
| US5207241A (en) | 1992-08-07 | 1993-05-04 | Babb Matthew T | Liquid shut-off valve |
| US5427137A (en) | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Bowen; James H. | Fluid shut off valve and fill level indication |
| US5850849A (en) | 1994-01-14 | 1998-12-22 | Dover Corporation | Storage tank shutoff valve with double cam assembly |
| US5531247A (en) | 1994-06-28 | 1996-07-02 | Clay And Bailey Manufacturing Company | Temperature and pressure resistant shutoff valve |
| DE9413499U1 (de) | 1994-08-22 | 1994-10-27 | Urich Manfred | Füllstandsmeßvorrichtung, insbesondere Überfüllsicherung für einen Flüssigkeitstank |
| US5518024A (en) | 1995-06-07 | 1996-05-21 | Emco Wheaton, Inc. | Overfill prevention device for storage tanks |
| US5782258A (en) | 1995-12-11 | 1998-07-21 | Alfmeier Corporation | Vapor recovery fuel tank system |
| DE19546965A1 (de) | 1995-12-15 | 1997-06-19 | Bosch Siemens Hausgeraete | Wasserführendes, programmgesteuertes Haushaltgerät |
| JP3025637B2 (ja) | 1996-03-13 | 2000-03-27 | 昭和機器工業株式会社 | 地下タンクにおける残量及び水検知構造 |
| US6039546A (en) | 1996-09-27 | 2000-03-21 | Qed Environmental Systems, Inc. | Float operated pneumatic pump to separate hydrocarbon from water |
| GB9709587D0 (en) | 1997-05-12 | 1997-07-02 | Risbridger W & J Ltd | Overfill protection for fuel tanks |
| FR2772354B1 (fr) | 1997-12-16 | 2000-02-04 | Lafon Production | Limiteur de remplissage pour cuve de stockage d'un liquide |
| US6089258A (en) | 1999-03-17 | 2000-07-18 | Oasis Corporation | Float valve assembly for a water purification system |
| JP2000193408A (ja) | 1998-10-20 | 2000-07-14 | Fuji Oozx Inc | エンジンバルブの位置測定装置 |
| EP1250495B1 (en) | 1999-11-29 | 2005-07-27 | Watersave Enterprises Limited | Overflow system |
| GT200100030A (es) | 2001-02-16 | 2002-03-26 | Dispositivo automatico - manual para controlar la salida de agua potable, quimicos, combustibles, bebidas ycualquier fluido; cuyo funcionamiento es completamente mecanico y aplicable a cualquier instalacion. | |
| BR0207682A (pt) | 2001-03-06 | 2004-03-09 | Johnson Diversey Inc | Aparelho dispensador |
| US6536465B2 (en) | 2001-04-12 | 2003-03-25 | Clay And Bailey Manufacturing Company | Filling limitor for small, shallow liquid storage tanks |
| US20030029223A1 (en) | 2001-08-10 | 2003-02-13 | Taylor J. Lawrence | Fully automated, self testing level sensor |
| GB2380992B (en) * | 2001-10-22 | 2005-04-27 | Risbridger Ltd | Float operated overfill protection device |
| US6729368B2 (en) | 2002-02-28 | 2004-05-04 | Transdigm, Inc. | Lavatory service shut off valve |
| GB2410537A (en) | 2004-01-28 | 2005-08-03 | James George | Flow control device |
| US7243675B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-07-17 | Delaware Capital Formation, Inc. | Drop tube segments adapted for use with a liquid reservoir |
| US6913047B1 (en) | 2004-04-30 | 2005-07-05 | Delaware Capital Formation, Inc. | Drop tube assemblies adapted for use with a liquid reservoir |
| US7128102B2 (en) | 2004-04-30 | 2006-10-31 | Delaware Capital Formation, Inc. | Drop tube segments adapted for use with a liquid reservoir |
| DE102005003054B3 (de) | 2005-01-22 | 2006-09-21 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Abriegeln eines Medieneinlaufs |
| NL1028240C2 (nl) | 2005-02-10 | 2006-08-11 | Jorc Holding B V | Inrichting voor het doorlaten van vloeistof. |
| US7644723B2 (en) | 2005-05-18 | 2010-01-12 | Endre Zsigmond | Transmix prevention lock |
| GB0515067D0 (en) | 2005-07-22 | 2005-08-31 | South Bank Univ Entpr Ltd | Liquid cut-off device |
| US7584766B2 (en) | 2006-03-07 | 2009-09-08 | Clay And Bailey Manufacturing Company | Overfill prevention valve for shallow tanks |
| US8020576B2 (en) | 2006-10-26 | 2011-09-20 | Delaware Capital Formation, Inc. | Emergency shutoff valve for use in a fuel dispensing system |
| US8037933B1 (en) | 2008-10-09 | 2011-10-18 | Petrotechnologies, Inc. | Externally testable redundant seal connector |
| GB0804363D0 (en) | 2008-03-10 | 2008-04-16 | Magnum Venus Plastech Ltd | Liquid level sensing system |
| US8033291B2 (en) | 2008-05-07 | 2011-10-11 | Randolph Ovie L | Magnetically activated cut-off valve assembly |
| US8752597B2 (en) | 2008-09-17 | 2014-06-17 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Fuel dispensing nozzle |
| US8876980B2 (en) | 2010-06-30 | 2014-11-04 | Electrolux Home Products, Inc. | System and associated method for preventing overfilling in a dishwasher |
| DE102011018479B4 (de) | 2011-04-21 | 2014-10-16 | Khs Gmbh | Flüssigkeitsventil |
| US9463971B2 (en) * | 2012-02-21 | 2016-10-11 | Opw Fueling Containment Systems, Inc. | Testable overfill prevention valve |
| CN110627012B (zh) | 2012-09-14 | 2022-06-10 | 富兰克林加油系统公司 | 防溢流阀 |
| US9528873B2 (en) | 2013-11-26 | 2016-12-27 | Beacon Technical Systems, Llc | Test and monitoring system for a sump pump installation having a self-monitoring liquid level sensing module |
| TW201531434A (zh) | 2014-01-03 | 2015-08-16 | Franklin Fueling Systems Inc | 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥 |
-
2014
- 2014-12-30 TW TW103146286A patent/TW201531434A/zh unknown
-
2015
- 2015-01-02 WO PCT/US2015/010044 patent/WO2015103478A1/en active Application Filing
- 2015-01-02 US US14/588,710 patent/US10371283B2/en active Active
- 2015-01-02 BR BR112016015381A patent/BR112016015381A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2015-01-02 RU RU2016131688A patent/RU2688981C2/ru active
- 2015-01-02 CA CA3185025A patent/CA3185025A1/en active Pending
- 2015-01-02 EP EP15701596.7A patent/EP3089936B1/en active Active
- 2015-01-02 CN CN201580003722.5A patent/CN105873852B/zh active Active
- 2015-01-02 AU AU2015204069A patent/AU2015204069A1/en not_active Abandoned
- 2015-01-02 MX MX2016008734A patent/MX2016008734A/es unknown
- 2015-01-02 EP EP21155680.8A patent/EP3842378B1/en active Active
- 2015-01-02 CA CA2935411A patent/CA2935411C/en active Active
-
2019
- 2019-07-01 US US16/458,968 patent/US10801640B2/en active Active
-
2020
- 2020-10-12 US US17/068,364 patent/US11578813B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10371283B2 (en) | 2019-08-06 |
| EP3842378B1 (en) | 2024-05-01 |
| US20230184350A1 (en) | 2023-06-15 |
| RU2016131688A3 (ru) | 2018-09-17 |
| EP3089936A1 (en) | 2016-11-09 |
| CN105873852A (zh) | 2016-08-17 |
| US10801640B2 (en) | 2020-10-13 |
| US20190323624A1 (en) | 2019-10-24 |
| AU2015204069A1 (en) | 2016-07-14 |
| US11578813B2 (en) | 2023-02-14 |
| US20150192220A1 (en) | 2015-07-09 |
| CA3185025A1 (en) | 2015-07-09 |
| WO2015103478A1 (en) | 2015-07-09 |
| CN105873852B (zh) | 2020-02-07 |
| CA2935411C (en) | 2023-02-28 |
| RU2688981C2 (ru) | 2019-05-23 |
| EP3089936B1 (en) | 2021-02-10 |
| US20210025516A1 (en) | 2021-01-28 |
| BR112016015381A2 (pt) | 2017-08-08 |
| MX2016008734A (es) | 2017-02-15 |
| TW201531434A (zh) | 2015-08-16 |
| EP3842378A1 (en) | 2021-06-30 |
| CA2935411A1 (en) | 2015-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2016131688A (ru) | Клапан защиты от перелива для резервуара для хранения с дистанционным тестированием | |
| US8967495B2 (en) | Device comprising a non-return valve | |
| US7395708B2 (en) | Flow measuring apparatus including a piston movable in the flow barrel | |
| JP2009528088A5 (ru) | ||
| RU2015113603A (ru) | Участок погружной трубы | |
| WO2008047032A3 (fr) | Dispositif de distribution de produit fluide | |
| ES2567600T3 (es) | Válvula de control con un inserto integrado que proporciona un asiento de válvula y guías de tapón | |
| US10913649B2 (en) | Fluid nozzle with one or more sensors | |
| EP2037050A1 (en) | Discharge closure set for sanitary facilities and a sanitary facility using the same | |
| RU2015144642A (ru) | Приемная муфта | |
| RU2018137394A (ru) | Автоматическая байпасная система | |
| RU2017123286A (ru) | Дозатор | |
| CN103764950A (zh) | 具有可编程逻辑控制器接口的空气马达及改造空气马达的方法 | |
| RU2015123271A (ru) | Система заполнения резервуара | |
| US10941551B2 (en) | Drain valve for a sanitary cistern | |
| US20130228242A1 (en) | Controlled isolation valve having reinforced sealing | |
| EP2990653B1 (en) | A device for controlling a starting and stopping of an electric motor of a motor-driven pump | |
| RU2019122346A (ru) | Сопрягающее и открывающее емкость устройство со щупом | |
| JP6067140B2 (ja) | 弁 | |
| RU2015101217A (ru) | Гидравлические клапаны осевого типа, имеющие линейные приводные механизмы | |
| ATE544898T1 (de) | Leckverhinderungsvorrichtung für wasserversorgungsleitungen von elektrischen haushaltsgeräten | |
| RU2546344C1 (ru) | Шаровой кран | |
| KR101584662B1 (ko) | 콕밸브 | |
| WO2014187819A2 (en) | A pressurised fluid cylinder | |
| CN201439839U (zh) | 供水系统的关断装置 |