RU2015113603A - Участок погружной трубы - Google Patents
Участок погружной трубы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2015113603A RU2015113603A RU2015113603A RU2015113603A RU2015113603A RU 2015113603 A RU2015113603 A RU 2015113603A RU 2015113603 A RU2015113603 A RU 2015113603A RU 2015113603 A RU2015113603 A RU 2015113603A RU 2015113603 A RU2015113603 A RU 2015113603A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- valve
- channel
- valve body
- actuator
- adapter
- Prior art date
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 100
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract 6
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims 83
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 11
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 2
- 208000031872 Body Remains Diseases 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/12—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid
- F16K31/18—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float
- F16K31/20—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float actuating a lift valve
- F16K31/22—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by fluid actuated by a float actuating a lift valve with the float rigidly connected to the valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/22—Safety features
- B65D90/26—Overfill prevention
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D7/00—Apparatus or devices for transferring liquids from bulk storage containers or reservoirs into vehicles or into portable containers, e.g. for retail sale purposes
- B67D7/06—Details or accessories
- B67D7/36—Arrangements of flow- or pressure-control valves
- B67D7/362—Arrangements of flow- or pressure-control valves combined with over-fill preventing means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/16—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with pivoted closure-members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K21/00—Fluid-delivery valves, e.g. self-closing valves
- F16K21/04—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation
- F16K21/18—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation closed when a rising liquid reaches a predetermined level
- F16K21/185—Self-closing valves, i.e. closing automatically after operation closed when a rising liquid reaches a predetermined level with electrical or magnetical means, e.g. with magnetic floats, for sensing the liquid level
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K24/00—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures
- F16K24/04—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only
- F16K24/042—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only actuated by a float
- F16K24/048—Devices, e.g. valves, for venting or aerating enclosures for venting only actuated by a float a transmission element, e.g. arm, being interposed between the float and the valve element, the transmission element following a non-translational, e.g. pivoting or rocking, movement when actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/084—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet the magnet being used only as a holding element to maintain the valve in a specific position, e.g. check valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/086—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet the magnet being movable and actuating a second magnet connected to the closing element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/08—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet
- F16K31/086—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet the magnet being movable and actuating a second magnet connected to the closing element
- F16K31/088—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid using a permanent magnet the magnet being movable and actuating a second magnet connected to the closing element the movement of the first magnet being a rotating or pivoting movement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/10—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid with additional mechanism between armature and closure member
- F16K31/105—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid with additional mechanism between armature and closure member for rotating valves
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D9/00—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel
- G05D9/12—Level control, e.g. controlling quantity of material stored in vessel characterised by the use of electric means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7287—Liquid level responsive or maintaining systems
- Y10T137/7358—By float controlled valve
- Y10T137/7423—Rectilinearly traveling float
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Mechanically-Actuated Valves (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Float Valves (AREA)
- Actuator (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Cooling, Air Intake And Gas Exhaust, And Fuel Tank Arrangements In Propulsion Units (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
1. Предотвращающий переполнение клапан, содержащий:канал, имеющий первый конец и второй конец, стенку канала, соединяющую первый и второй концы указанного канала, при этом стенка канала образует внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, при этом внутренняя поверхность стенки канала образует путь прохождения текучей среды через указанный канал от первого конца канала ко второму концу канала;корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в указанном пути прохождения текучей среды канала, при этом корпус клапана предназначен для перемещения из открытого положения в закрытое положение; ибесконтактный исполнительный механизм клапана, установленный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана и расположенный снаружи канала, при этом стенка канала расположена между бесконтактным исполнительным механизмом клапана и путем прохождения текучей среды, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана предназначен для перевода корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, без физического проникновения через стенку канала, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана имеет первое положение, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана не переводит корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, и второе положение, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана приводит в действие корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.2. Предотвращающий переполнение клапан по п. 1, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана содержит
Claims (92)
1. Предотвращающий переполнение клапан, содержащий:
канал, имеющий первый конец и второй конец, стенку канала, соединяющую первый и второй концы указанного канала, при этом стенка канала образует внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, при этом внутренняя поверхность стенки канала образует путь прохождения текучей среды через указанный канал от первого конца канала ко второму концу канала;
корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в указанном пути прохождения текучей среды канала, при этом корпус клапана предназначен для перемещения из открытого положения в закрытое положение; и
бесконтактный исполнительный механизм клапана, установленный с возможностью перемещения относительно корпуса клапана и расположенный снаружи канала, при этом стенка канала расположена между бесконтактным исполнительным механизмом клапана и путем прохождения текучей среды, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана предназначен для перевода корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, без физического проникновения через стенку канала, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана имеет первое положение, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана не переводит корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, и второе положение, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана приводит в действие корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
2. Предотвращающий переполнение клапан по п. 1, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана содержит поплавок, имеющий удельный вес, за счет которого поплавок плавает на поверхности моторного топлива.
3. Предотвращающий переполнение клапан по п. 1, дополнительно содержащий:
контактный исполнительный механизм клапана, расположенный внутри стенки канала, за счет чего стенка канала расположена между контактным исполнительным механизмом клапана и бесконтактным исполнительным механизмом клапана, при этом контактный исполнительный механизм клапана подвижен относительно внутренней поверхности стенки канала и расположен так, что приведение в действие контактного исполнительного механизма клапана вызывает перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и вызывать дополнительное перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, при этом контактный исполнительный механизм клапана подвижен независимо от корпуса клапана;
при этом контактный исполнительный механизм клапана магнитно связан с бесконтактным исполнительным механизмом клапана, так что перемещение бесконтактного исполнительного механизма клапана из первого положения во второе положение приводит в действие контактный исполнительный механизм клапана, так что контактный исполнительный механизм клапана приводит в действие корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
4. Предотвращающий переполнение клапан по п. 3, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана содержит первый компонент магнитного соединения вала, при этом контактный исполнительный механизм клапана содержит второй компонент магнитного соединения вала, при этом первый компонент магнитного соединения вала магнитно связан со вторым компонентом магнитного соединения вала, за счет чего вращение первого компонента магнитного соединения вала вокруг оси вызывает вращение второго компонента магнитного соединения вала, при этом ось проходит поперек продольной оси пути прохождения текучей среды через канал.
5. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 3 или 4, дополнительно содержащий:
второй контактный исполнительный механизм, при этом второй контактный исполнительный механизм установлен с возможностью перемещения относительно стенки канала, при этом второй контактный исполнительный механизм клапана подвижен относительно внутренней поверхности стенки канала и расположен так, что перемещение второго контактного исполнительного механизма клапана приводит к перемещению корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, так что второй контактный исполнительный механизм клапана способен приводить в движение корпус клапана дальше в направлении закрытого положения, чем контактный исполнительный механизм клапана, при этом второй контактный исполнительный механизм клапана подвижен независимо от корпуса клапана.
6. Предотвращающий переполнение клапан по п. 3 или 4, дополнительно содержащий:
кулачок, установленный подвижно относительно стенки канала, при этом кулачок включает наклонную поверхность, взаимодействующую с контактным исполнительным механизмом клапана, так что перемещение кулачка с помощью наклонной поверхности приводит к перемещению контактным исполнительным механизмом клапана корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
7. Предотвращающий переполнение клапан по п. 6, дополнительно содержащий:
второй контактный исполнительный механизм, при этом второй контактный исполнительный механизм установлен с возможностью перемещения относительно стенки канала, при этом второй контактный исполнительный механизм клапана подвижен относительно внутренней поверхности стенки канала и расположен так, что
перемещение второго контактного исполнительного механизма клапана приводит к перемещению корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, так что второй контактный исполнительный механизм клапана способен приводить в движение корпус клапана дальше в направлении закрытого положения, чем контактный исполнительный механизм клапана, и при этом
кулачок дополнительно включает вторую наклонную поверхность, предназначенную для соединения со вторым контактным исполнительным механизмом клапана, так что движение кулачка приводит к тому, что вторая наклонная поверхность приводит в движение второй контактный исполнительный механизм клапана для перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
8. Предотвращающий переполнение клапан п. 7, дополнительно содержащий:
второй корпус клапана, расположенный в пути прохождения текучей среды канала, при этом второй корпус клапана установлен с возможностью перемещения из открытого положения второго корпуса клапана в закрытое положение второго корпуса клапана, и при этом
кулачок дополнительно включает выступ, расположенный так, что движение кулачка приводит к тому, что выступ перемещает второй корпус клапана из открытого положения второго корпуса клапана в направлении закрытого положения второго корпуса клапана.
9. Предотвращающий переполнение клапан по п. 3, в котором контактный исполнительный механизм клапана содержит наклонную поверхность и подвижную защелку, при этом подвижная защелка
имеет запирающее положение, в котором подвижная защелка запирает корпус клапана в закрытом положении, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана сохраняет свое первое положение, при этом подвижная защелка перемещается из запирающего положения, когда контактный исполнительный механизм клапана перемещается из первого положения во второе положение.
10. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4 или 9, в котором корпус клапана соединен с возможностью вращения с каналом и предназначен для поворота между открытым положением и закрытым положением.
11. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4 или 9, дополнительно содержащий:
отражатель, закрепленный на канале и расположенный по потоку перед корпусом клапана, при этом отражатель имеет размеры и расположен так, чтобы экранировать корпус клапана от потока текучей среды через канал, когда корпус клапана сохраняет открытое положение.
12. Предотвращающий переполнение клапан по п. 8, в котором при нахождении корпуса клапана в закрытом положении и второго корпуса клапана в закрытом положении, текучая среда может проходить через предотвращающий переполнение клапан со скоростью стока потока.
13. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4 или 9, в комбинации с:
баком для хранения топлива; и
погружной трубой, проходящей в бак для хранения топлива, при этом предотвращающий переполнение клапан образует часть погружной трубы, при этом погружная труба находится в соединении по текучей среде с баком для хранения топлива, так что текучая среда, проходящая через погружную трубу, заполняет бак для хранения топлива.
14. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4, 9 или 12, дополнительно содержащий предохраняющий от пиков давления клапан, содержащий корпус предохранительного клапана, подвижный между закрытым положением и открытым положением и
преднапряженный с помощью силы предварительного напряжения в закрытое положение, при этом корпус предохранительного клапана подвижен из закрытого положения в открытое положение, когда достаточное давление в канале противодействует силе предварительного напряжения для перемещения корпуса предохранительного клапана из закрытого положения в открытое положение, так что поток текучей среды может проходить через корпус предохранительного клапана, пока давление в канале достаточно для преодоления силы предварительного напряжения.
15. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4, 9 или 12, в котором в стенке канала задана кольцевая канавка, при этом предотвращающий переполнение клапан дополнительно содержит:
кольцо круглого поперечного сечения, расположенное в кольцевой канавке; и
первый участок погружной трубы, содержащий первый канал, имеющий первый конец первого канала и второй конец первого канала, стенку первого канала, соединяющую первый конец первого канала и второй конец первого канала, при этом стенка первого канала задает внутреннюю поверхность стенки первого канала, задающую путь прохождения текучей среды первого канала через первый канал от первого конца первого канала ко второму концу первого канала, при этом первый участок погружной трубы и канал расположены в основном коаксиально и с перекрытием, при этом стенка первого канала перекрывает кольцевую канавку, и стенка первого канала первого участка погружной трубы деформирована вокруг кольцевой канавки для расположения стенки первого канала в кольцевой канавке адаптера погружной трубы для крепления первого участка погружной трубы с каналом и для образования кольцевого уплотнения с помощью кольца круглого поперечного сечения, при этом путь прохождения текучей среды через канал находится в соединении по текучей среде с путем прохождения текучей среды первого канала.
16. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-3, 9 или 12, в котором бесконтактный исполнительный механизм
клапана содержит исполнительный магнит, при этом исполнительный магнит создает магнитное поле, принудительно перемещающее корпус клапан из открытого положения в направлении закрытого положения, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана расположен в втором положении.
17. Предотвращающий переполнение клапан по п. 1 или 2, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана содержит удерживающий в открытом положении магнит, при этом удерживающий в открытом положении магнит создает магнитное поле, удерживающее корпус клапана в открытом положении, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана расположен в первом положении.
18. Предотвращающий переполнение клапан по п. 16, дополнительно содержащий: магнит корпуса клапана, соединенный с корпусом клапана, так что магнитное поле, созданное указанным исполнительным магнитом, отталкивает магнит корпуса клапана от исполнительного магнита, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана расположен в втором положении, и тем самым для принудительного перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
19. Предотвращающий переполнение клапан по п. 16, дополнительно содержащий: магнит корпуса клапана, соединенный с корпусом клапана, так что магнитное поле, созданное исполнительным магнитом, притягивает магнит корпуса клапана в направлении исполнительного магнита, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана расположен во втором положении, и тем самым для принудительного перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
20. Предотвращающий переполнение клапан по п.п. 1 или 2, дополнительно содержащий: исполнительный механизм, соединенный с корпусом клапана, при этом исполнительный механизм подвижен в ответ на перемещение бесконтактного исполнительного механизма клапана из первого положения во второе положение, за счет чего движение бесконтактного исполнительного механизма клапана вызывает движение исполнительного механизма.
21. Предотвращающий переполнение клапан по п. 20, в котором
исполнительный механизм содержит наклонную поверхность, находящуюся в контакте с корпусом клапана во время перемещения бесконтактного исполнительного механизма клапана, за счет чего наклонная поверхность приводит в действие корпус клапана в направлении от открытого положения к закрытому положению во время перемещения бесконтактного исполнительного механизма клапана.
22. Предотвращающий переполнение клапан по п. 9, в котором подвижная защелка расположена между наклонной поверхностью и корпусом клапана, при этом подвижная защелка перемещается с помощью наклонной поверхности во время перемещения бесконтактного исполнительного механизма клапана из запирающего положения, так что защелка больше не запирает корпус клапана в закрытом положении, при этом подвижная защелка дополнительно содержит ножку, при этом ножка перемещается с помощью наклонной поверхности во время движения бесконтактного исполнительного механизма клапана для перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
23. Предотвращающий переполнение клапан по п. 22, дополнительно содержащий поворотную скобу и ролик, при этом поворотная скоба предназначена для перемещения в ответ на перемещение бесконтактного исполнительного механизма клапана, так что второй исполнительный механизм перемещает корпус клапана, так что ролик поворачивается для вхождения в контакт и перемещения корпуса клапана в направлении от открытого положения в закрытое положение.
24. Предотвращающий переполнение клапан по п. 20, в котором исполнительный механизм магнитно соединен с бесконтактным исполнительным механизмом клапана.
25. Предотвращающий переполнение клапан по п. 20, в котором исполнительный механизм содержит поворотный рычаг, и при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана дополнительно содержит:
шарнир, соединяющий бесконтактный исполнительный механизм клапана с поворотным рычагом, за счет чего поворотный рычаг
обеспечивает механическое перемещение исполнительного механизма с помощью бесконтактного исполнительного механизма клапана.
26. Предотвращающий переполнение клапан по п. 1 или 2, в котором корпус клапана содержит поворотную заслонку и рычаг, выступающий из поворотной заслонки.
27. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4, 9, 12, 22 или 23, в котором корпус клапана содержит откидной клапан.
28. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4, 7 или 9, дополнительно содержащий:
стопор запирания, расположенный подвижно в пути прохождения текучей среды канала, при этом стопор запирания имеет положение утечки и положение без утечки, при этом при нахождении корпуса клапана в закрытом положении и стопора запирания в положении утечки, некоторое количество текучей среды способно проходить через корпус клапана.
29. Предотвращающий переполнение клапан по п. 28, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана предназначен для перевода стопора запирания из положения утечки в положение без утечки без физического проникновения через стенку канала, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана имеет третье положение, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана приводит в действие стопор запирания из положения утечки в положение без утечки, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана не приводит в действие стопор запирания из положения утечки в положение без утечки в первом положении и в втором положении.
30. Предотвращающий переполнение клапан по п. 29, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана содержит:
первый поплавок, подвижный из первого положения в второе положение, при этом первый поплавок предназначен для перевода корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, когда первый поплавок достигает второе положение; и
второй поплавок, подвижный относительно первого поплавка из исходного положения в третье положение, при этом второй поплавок
предназначен для приведения в действие стопора запирания из положения утечки в положение без утечки, когда второй поплавок достигает третье положение.
31. Предотвращающий переполнение клапан по п. 29, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана содержит исполнительный магнит стопора запирания, создающий магнитное поле для принудительного перемещения стопора запирания из положения утечки в положение без утечки, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана расположен в третьем положении.
32. Предотвращающий переполнение клапан по п. 31, в котором магнит стопора запирания соединен с стопором запирания, так что магнитное поле, создаваемое с помощью исполнительного магнита стопора запирания, отталкивает магнит стопора запирания от исполнительного магнита стопора запирания, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана расположен в третьем положении, и тем самым принудительно перемещает стопор запирания из положения утечки в положение без утечки.
33. Предотвращающий переполнение клапан по п. 31, в котором магнит стопора запирания соединен с стопором запирания, так что магнитное поле, создаваемое с помощью исполнительного магнита стопора запирания, притягивает магнит стопора запирания в направлении исполнительного магнита стопора запирания, когда бесконтактный исполнительный механизм клапана расположен в третьем положении, и тем самым принудительно перемещает стопор запирания из положения утечки в положение без утечки.
34. Предотвращающий переполнение клапан п. 28, в котором предотвращающий переполнение клапан дополнительно содержит седло клапана, предназначенное для вхождения в соприкосновение с корпусом клапана, при этом стопор запирания содержит стопорный кулачок, соединенный с возможностью вращения с стенкой канала, при этом стопорный кулачок поддерживает корпус клапана над седлом клапана в положении утечки, при этом стопорный кулачок позволяет корпусу клапана полностью опускаться на седло клапана в положении без утечки.
35. Предотвращающий переполнение клапан по п. 28, в котором
корпус клапана содержит:
тарельчатый клапан,
вход тарельчатого клапана,
седло тарельчатого клапана; и
пружину, смещающую тарельчатый клапан в соприкосновение с седлом тарельчатого клапана для закрывания входа тарельчатого клапана, так что при расположении корпуса клапана в закрытом положении и стопора запирания в положении утечки, при этом стопор запирания приводит в действие тарельчатый клапан против силы смещения пружины для отделения указанного тарельчатого клапана от седла тарельчатого клапана и приведения входа тарельчатого клапана в соединение по текучей среде с путем прохождения текучей среды.
36. Предотвращающий переполнение клапан по п. 28, в котором стопор запирания содержит второй корпус клапана, при этом предотвращающий переполнение клапан дополнительно содержит:
прикладывающее силу устройство, прикладывающее силу ко второму корпусу клапана для перевода второго корпуса клапана в открытое положение второго корпуса клапана, соответствующее положению утечки.
37. Предотвращающий переполнение клапан по п. 36, в котором прикладывающее силу устройство содержит пару магнитов, при этом один из пары магнитов закреплен относительно второго корпуса клапана, при этом второй корпус клапана подвижен относительно другого из пары магнитов, при этом пара магнитов предназначена для принудительного перемещения второго корпуса клапана для сохранения открытого положения корпуса клапана.
38. Предотвращающий переполнение клапан по п. 37, дополнительно содержащий:
исполнительный механизм, соединенный с возможностью движения с предотвращающим переполнение клапаном, при этом исполнительный механизм подвижен в ответ на перемещение бесконтактного исполнительного механизма клапана из первого положения во второе положение, при этом исполнительный механизм перемещается для перемещения пары магнитов относительно друг
друга, так что они больше не вынуждают второй клапан сохранять открытое положение корпуса клапана.
39. Предотвращающий переполнение клапан по п. 36, в котором второй корпус клапана содержит откидной клапан.
40. Предотвращающий переполнение клапан по п. 39, в котором корпус клапана содержит вход клапана и седло клапана, при этом второй корпус клапана предназначен для избирательного приведения в контакт с седлом клапана.
41. Предотвращающий переполнение клапан по п. 28, в котором стопор запирания содержит второй корпус клапана, при этом предотвращающий переполнение клапан дополнительно содержит:
исполнительный механизм, предназначенный для приведения в действие второго корпуса клапана между открытым положением, соответствующим положению утечки, и закрытым положением, соответствующим положению без утечки.
42. Предотвращающий переполнение клапан по п. 41, в котором второй корпус клапана сидит на седле клапана, образованном в корпусе клапана.
43. Предотвращающий переполнение клапан по п. 41, в котором второй корпус клапана сидит на седле клапана, расположенном на расстоянии от корпуса клапана.
44. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4, 9, 12, 22 или 23, дополнительно содержащий защищающий от брызг экран, соединенный с каналом и экранирующий бесконтактный исполнительный механизм клапана от брызг жидкости, подаваемой снаружи в канал.
45. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-4, 9, 12, 22 или 23, в котором канал имеет такие размеры, что путь прохождения текучей среды через канал обеспечивает скорость потока 400 галлонов в минуту, когда корпус клапана сохраняет открытое положение.
46. Предотвращающий переполнение клапан по п. 14, дополнительно содержащий пружину, при этом пружина обеспечивает силу предварительного напряжения.
47. Предотвращающий переполнение клапан п. 14, в котором
предотвращающий от пиков давления клапан содержит седло клапана, окружающее отверстие через корпус клапана.
48. Предотвращающий переполнение клапан, содержащий:
канал, имеющий первый конец и второй конец, стенку канала, соединяющую первый конец и второй конец канала, при этом стенка канала задает внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, при этом внутренняя поверхность стенки канала задает путь прохождения текучей среды через канал от первого конца канала к второму концу канала;
корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в пути прохождения текучей среды канала, при этом корпус клапана предназначен для перемещения из открытого положения в закрытое положение; и
исполнительное средство клапана для перевода корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, в то время как исполнительное средство клапана расположено снаружи пути прохождения текучей среды канала и без физического проникновения через стенку.
49. Предотвращающий переполнение клапан по п. 48, в котором исполнительное средство клапана содержит средство для генерирования магнитного поля для перевода корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
50. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 48 или 49, дополнительно содержащий:
средство утечки для обеспечения избирательной утечки текучей среды через корпус клапана, когда корпус клапана находится в закрытом положении; и
исполнительное средство утечки для приведения в действие средства утечки из положения утечки, в котором средство утечки позволяет некоторому количеству текучей среды проходить через корпус клапана, в положение без утечки, в котором средство утечки не позволяет текучей среде проходить через корпус клапана.
51. Предотвращающий переполнение клапан по п.п. 48 или 49, в котором исполнительное средство клапана содержит поплавок,
имеющий удельный вес, позволяющий поплавку плавать на поверхности моторного топлива.
52. Предотвращающий переполнение клапан по п. 48 или 49, в котором канал имеет такие размеры, что путь прохождения текучей среды через канал обеспечивает скорость потока 400 галлонов в минуту, когда корпус клапана сохраняет открытое положение.
53. Предотвращающий переполнение клапан по п. 48 или 49, в комбинации с:
баком для хранения топлива; и
погружной трубой, проходящей в бак для хранения топлива, при этом предотвращающий переполнение клапан образует часть погружной трубы, при этом погружная труба находится в соединении по текучей среде с баком для хранения топлива, так что текучая среда, проходящая через погружную трубу, заполняет бак для хранения топлива.
54. Предотвращающий переполнение клапан, содержащий:
канал, имеющий первый конец и второй конец, стенку канала, соединяющую первый конец и второй конец канала, при этом стенка канала задает внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, при этом внутренняя поверхность стенки канала задает путь прохождения текучей среды через канал от первого конца о канала ко второму концу канала;
корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в пути прохождения текучей среды канала, при этом корпус клапана предназначен для перемещения из открытого положения в закрытое положение; и
магнитный исполнительный механизм клапана, подвижный относительно корпуса клапана и расположенный снаружи канала, при этом стенка канала расположена между магнитным исполнительным механизмом и путем прохождения текучей среды, при этом исполнительный механизм клапана предназначен для перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения без физического проникновения через стенку, при этом магнитный исполнительный механизм клапана имеет первое
положение, в котором магнитный исполнительный механизм клапана не перемещает корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, и второе положение, в котором магнитный исполнительный механизм клапана перемещает корпус клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
55. Предотвращающий переполнение клапан по п. 54, в котором магнитный исполнительный механизм клапана содержит исполнительный магнит, при этом исполнительный магнит создает магнитное поле, принудительно перемещающее корпус клапан из открытого положения в направлении закрытого положения, когда магнитный исполнительный механизм клапана расположен в втором положении.
56. Предотвращающий переполнение клапан по п. 55, дополнительно содержащий: магнит корпуса клапана, соединенный с корпусом клапана, так что магнитное поле, созданное исполнительным магнитом, отталкивает магнит корпуса клапана от исполнительного магнита, когда магнитный исполнительный механизм клапана расположен во втором положении, и тем самым для принудительного перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
57. Предотвращающий переполнение клапан по п. 55, дополнительно содержащий: магнит корпуса клапана, соединенный с корпусом клапана, так что магнитное поле, созданное исполнительным магнитом, притягивает магнит корпуса клапана в направлении исполнительного магнита, когда магнитный исполнительный механизм клапана расположен во втором положении, и тем самым для принудительного перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
58. Предотвращающий переполнение клапан, содержащий:
канал, имеющий первый конец и второй конец, стенку канала, соединяющую первый конец и второй конец канала, при этом стенка канала задает внутреннюю поверхность стенки канала и наружную поверхность стенки канала, при этом внутренняя поверхность стенки канала задает путь прохождения текучей среды через канал
от первого конца канала ко второму концу канала;
корпус клапана, расположенный с возможностью перемещения в пути прохождения текучей среды канала, при этом корпус клапана предназначен для перемещения из открытого положения в закрытое положение; и
контактный исполнительный механизм клапана, установленный подвижно на стенке канала, при этом контактный исполнительный механизм клапана подвижен относительно внутренней поверхности стенки канала и расположен так, что перемещение контактного исполнительного механизма клапана вызывает перемещение контактным исполнительным механизмом клапана корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, при этом контактный исполнительный механизм клапана подвижен независимо от корпуса клапана.
59. Предотвращающий переполнение клапан по п. 58, в котором контактный исполнительный механизм клапана установлен с возможностью вращения относительно внутренней поверхности стенки канала, так что поворот контактного исполнительного механизма клапана вызывает перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
60. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 58 или 59, дополнительно содержащий:
бесконтактный исполнительный механизм клапана, расположенный снаружи канала, при этом внутренняя стенка канала расположена межу бесконтактным исполнительным механизмом клапана и путем прохождения текучей среды, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана предназначен для приведения в действие контактного исполнительного механизма клапана без
механического проникновения стенки канала.
61. Предотвращающий переполнение клапан по п. 60, в котором бесконтактный исполнительный механизм клапана магнитно соединен с контактным исполнительным механизмом клапана, при этом бесконтактный исполнительный механизм клапана содержит первый компонент магнитного соединения вала, контактный исполнительный механизм клапана содержит второй компонент магнитного соединения вала, при этом первый компонент магнитного соединения вала магнитно связан со вторым компонентом магнитного соединения вала, за счет чего вращение первого компонента магнитного соединения вала вокруг оси вызывает вращение второго компонента магнитного соединения вала, при этом ось расположена поперек продольной оси пути прохождения текучей среды через канал.
62. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 58, 59 или 61, дополнительно содержащий:
второй контактный исполнительный механизм, при этом второй контактный исполнительный механизм установлен с возможностью перемещения относительно стенки канала, при этом второй контактный исполнительный механизм клапана подвижен относительно внутренней поверхности стенки канала и расположен так, что движение второго контактного исполнительного механизма клапана приводит к перемещению корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, так что второй контактный исполнительный механизм клапана способен приводить в движение корпус клапана дальше в направлении закрытого положения, чем контактный исполнительный механизм клапана.
63. Предотвращающий переполнение клапан по п. 62, в котором второй контактный исполнительный механизм клапана подвижен независимо от корпуса клапана, при этом второй контактный исполнительный механизм клапана расположен на первом расстоянии от корпуса клапана, когда корпус клапана сохраняет открытое
положение, и второй контактный исполнительный механизм клапана расположен на втором расстоянии от корпуса клапана, когда корпус клапана сохраняет закрытое положение, при этом второе расстояние больше первого расстояния.
64. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 58, 59 или 61, дополнительно содержащий:
кулачок, установленный подвижно относительно стенки канала, при этом кулачок включает наклонную поверхность, взаимодействующую с контактным исполнительным механизмом клапана, так что движение кулачка с помощью наклонной поверхности приводит к перемещению контактным исполнительным механизмом клапана корпуса из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
65. Предотвращающий переполнение клапан по п. 64, дополнительно содержащий:
второй контактный исполнительный механизм, при этом второй контактный исполнительный механизм установлен с возможностью перемещения относительно стенки канала, при этом второй контактный исполнительный механизм клапана подвижен относительно внутренней поверхности стенки канала и расположен так, что движение второго контактного исполнительного механизма клапана приводит к перемещению корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения, так что второй контактный исполнительный механизм клапана способен приводить в движение корпус клапана дальше в направлении закрытого положения, чем контактный исполнительный механизм клапана, и при этом
кулачок дополнительно включает вторую наклонную поверхность, предназначенную для соединения со вторым контактным
исполнительным механизмом клапана, так что движение кулачка приводит к тому, что вторая наклонная поверхность приводит в движение второй контактный исполнительный механизм клапана для перемещения корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения и в положение, в котором поток текучей среды через канал может воздействовать на корпус клапана и дополнительно вызывать перемещение корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
66. Предотвращающий переполнение клапан по п. 64, дополнительно содержащий:
второй корпус клапана, расположенный в пути прохождения текучей среды канала, при этом второй корпус клапана установлен с возможностью перемещения из открытого положения второго корпуса клапана в закрытое положение второго корпуса клапана, и при этом
кулачок дополнительно включает выступ, расположенный так, что движение кулачка приводит к тому, что выступ перемещает второй корпус клапана из открытого положения второго корпуса клапана в направлении закрытого положения второго корпуса клапана.
67. Предотвращающий переполнение клапан по п. 66, в котором второй корпус клапана сидит на седле клапана, расположенном на расстоянии от корпуса клапана.
68. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 58, 59 или 61, в котором контактный исполнительный механизм клапана содержит подвижную защелку, при этом подвижная защелка имеет запирающее положение, в котором подвижная защелка запирает корпус клапана в закрытом положении, при этом подвижная защелка подвижна из запирающего положения, когда контактный исполнительный механизм клапана перемещается для перевода корпуса клапана из открытого положения в направлении закрытого положения.
69. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 58, 59 или 61, дополнительно содержащий предохраняющий от пиков давления клапан, содержащий корпус предохранительного клапана,
подвижный между закрытым положением и открытым положением и преднапряженный с помощью силы предварительного напряжения в закрытое положение, при этом корпус предохранительного клапана подвижен из закрытого положения в открытое положение, когда достаточное давление в канале противодействует силе предварительного напряжения для перемещения корпуса предохранительного клапана из закрытого положения в открытое положение, так что поток текучей среды может проходить через корпус предохранительного клапана, пока давление в канале достаточно для преодоления силы предварительного напряжения.
70. Предотвращающий переполнение клапан по п. 69, дополнительно содержащий пружину, при этом пружина обеспечивает силу предварительного напряжения.
71. Предотвращающий переполнение клапан по п. 69, в котором предохраняющий от пиков давления клапан содержит седло клапана, окружающее отверстие через корпус клапана.
72. Предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 58, 59 или 61, в комбинации с:
баком для хранения топлива; и
погружной трубой, проходящей в бак для хранения топлива, при этом предотвращающий переполнение клапан образует часть погружной трубы, при этом погружная труба находится в соединении по текучей среде с баком для хранения топлива, так что текучая среда, проходящая через погружную трубу, заполняет бак для хранения топлива.
73. Способ соединения участков погружной трубы для обеспечения соединения по текучей среде с баком для хранения топлива, содержащий стадии:
позиционирования адаптера погружной трубы в основном коаксиально, с перекрытием первого участка погружной трубы, при этом первый участок погружной трубы содержит первый канал, имеющий первый конец первого канала и второй конец первого канала, стенку первого канала, соединяющую первый конец первого канала и второй конец первого канала, при этом стенка первого канала задает внутреннюю поверхность стенки первого канала,
задающую путь прохождения текучей среды первого канала через первый канал от первого конца первого канала ко второму концу первого канала, при этом адаптер погружной трубы задает кольцевую канавку, при этом кольцевая канавка перекрывается стенкой первого канала в стадии позиционирования, при этом адаптер погружной трубы имеет первый конец адаптера погружной трубы, второй конец адаптера погружной трубы, стенку адаптера погружной трубы, соединяющую первый конец адаптера погружной трубы и второй конец адаптера погружной трубы, при этом стенка адаптера погружной трубы задает внутреннюю поверхность стенки адаптера погружной трубы, задающую путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы через адаптер погружной трубы от первого конца адаптера погружной трубы ко второму концу адаптера погружной трубы, при этом стенка адаптера погружной трубы задает наружную поверхность стенки адаптера погружной трубы;
деформации стенки первого канала участка погружной трубы вокруг кольцевой канавки адаптера погружной трубы для расположения стенки первого канала в кольцевой канавке адаптера погружной трубы для скрепления адаптера погружной трубы с первым участком погружной трубы, при этом путь прохождения текучей среды первого канала соединяется с возможностью прохождения текучей среды с путем прохождения текучей среды адаптера погружной трубы; и
позиционирования адаптера погружной трубы и первого участка погружной трубы в соединении по текучей среде с баком для хранения топлива.
74. Способ по п. 73, дополнительно содержащий стадию:
крепления второго участка погружной трубы, содержащего:
второй канал, имеющий первый конец второго канала и второй конец второго канала, стенку второго канала, соединяющую первый конец и второй конец второго канала, при этом стенка второго канала задает внутреннюю поверхность стенки второго канала, задающую путь прохождения текучей среды второго канала через второй канал от первого конца второго канала ко второму концу второго канала,
к концу адаптера погружной трубы, противоположному первому участку погружной трубы, так что путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы соединяется по текучей среде с путем прохождения текучей среды второго канала.
75. Способ по любому из пп. 73 или 74, в котором кольцевая канавка адаптера погружной трубы образована в наружной поверхности стенки адаптера погружной трубы, и в котором стадия позиционирования адаптера погружной трубы в основном коаксиально, с перекрытием относительно первого участка погружной трубы содержит стадию введения адаптера погружной трубы в первый канал первого участка погружной трубы через первый конец первого канала, при этом кольцевая канавка располагается внутри первого канала с помощью стадии введения.
76. Способ по любому из пп. 73 или 74, в котором кольцевая канавка адаптера погружной трубы образована во внутренней поверхности стенки адаптера погружной трубы, и в котором стадия позиционирования адаптера погружной трубы в основном коаксиально, с перекрытием относительно первого участка погружной трубы содержит стадию введения участка погружной трубы в путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы через первый конец адаптера погружной трубы, пока участок погружной трубы не перекроет кольцевую канавку адаптера погружной трубы.
77. Способ по любому из пп. 73 или 74, в котором адаптер погружной трубы дополнительно задает вторую кольцевую канавку, при этом вторая кольцевая канавка перекрывается стенкой первого канала на стадии позиционирования, и при этом стадия деформации дополнительно содержит деформацию стенки первого канала вокруг второй кольцевой канавки для расположения стенки первого канала во второй кольцевой канавке адаптера погружной трубы для крепления адаптера погружной трубы с первым участком погружной трубы.
78. Способ по п. 74, в котором стадия крепления содержит резьбовое соединение второго участка отверстия с адаптером погружной трубы.
79. Способ по любому из пп. 73, 74 или 78, в котором
адаптер погружной трубы задает сквозное отверстие через стенку адаптера погружной трубы, при этом способ дополнительно содержит стадию позиционирования устройства крепления через стенку первого канала и через отверстие адаптера погружной трубы для дополнительного крепления адаптера погружной трубы с первым участком погружной трубы.
80. Способ по любому из пп. 73 или 74, дополнительно содержащий позиционирование кольца круглого поперечного сечения в кольцевую канавку в адаптере погружной трубы, и при этом стадия деформации дополнительно содержит образование кольцевого уплотнения с помощью кольца круглого поперечного сечения.
81. Способ по любому из пп. 73 или 74, в котором путь прохождения текучей среды первого канала через первый канал и путь прохождения текучей среды через адаптер погружной трубы имеют размеры для обеспечения скорости потока 400 галлонов в минуту.
82. Способ по любому из пп. 73 или 74, в котором адаптер погружной трубы содержит предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-69.
83. Канал текучей среды для обеспечения соединения по текучей среде с баком для хранения топлива, содержащий:
первый участок погружной трубы, включающий первый канал, имеющий первый конец первого канала и второй конец первого канала, стенку первого канала, соединяющую первый конец первого канала и второй конец первого канала, при этом стенка первого канала задает внутреннюю поверхность стенки первого канала, задающую путь прохождения текучей среды канала текучей среды через первый канал от первого конца первого канала ко второму концу первого канала; и
адаптер погружной трубы, имеющий первый конец адаптера погружной трубы, второй конец адаптера погружной трубы, стенку адаптера погружной трубы, соединяющую первый конец адаптера погружной трубы и второй конец адаптера погружной трубы, при этом стенка адаптера погружной трубы образует внутреннюю поверхность стенки адаптера погружной трубы, образующую путь
прохождения текучей среды адаптера погружной трубы через адаптер погружной трубы от первого конца адаптера погружной трубы ко второму концу адаптера погружной трубы, при этом стенка адаптера погружной трубы задает наружную поверхность стенки адаптера погружной трубы, при этом адаптер погружной трубы имеет кольцевую канавку, образованную в стенке адаптера погружной трубы, при этом адаптер погружной трубы расположен в основном коаксиально, с перекрытием первого участка погружной трубы, при этом стенка первого канала перекрывает кольцевую канавку, и стенка первого канала участка погружной трубы деформирована вокруг кольцевой канавки адаптера погружной трубы для расположения стенки первого канала в кольцевой канавке адаптера погружной трубы для крепления адаптера погружной трубы на первом участке погружной трубы, при этом путь прохождения текучей среды первого канала находится в соединении по текучей среде с путем прохождения текучей среды адаптера погружной трубы и с путем прохождения текучей среды первого канала, и путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы находится в соединении по текучей среде с баком для хранения топлива.
84. Канал текучей среды по п. 83, дополнительно содержащий:
второй участок погружной трубы, содержащий второй канал, имеющий первый конец второго канала и второй конец второго канала, стенку второго канала, соединяющую первый конец второго канала и второй конец второго канала, при этом стенка второго канала образует внутреннюю поверхность второго канала, образующую путь прохождения текучей среды второго канала через второй канал от первого конца второго канала до второго конца второго канала, при этом адаптер погружной трубы дополнительно содержит крепежный элемент вблизи указанного первого конца адаптера погружной трубы, при этом указанный второй участок погружной трубы имеет соответствующий крепежный элемент, скрепленный с крепежным элементом адаптера погружной трубы, так что путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы соединен по текучей среде с путем прохождения текучей среды второго канала, и путь прохождения первого канала соединен по
текучей среде с путем прохождения текучей среды второго канала через путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы, так что текучая среда может проходить через путь прохождения текучей среды первого канала, путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы и путь прохождения текучей среды второго канала до достижения бака для хранения топлива.
85. Канал текучей среды по п. 84, в котором крепежный элемент адаптера погружной трубы и соответствующий крепежный элемент второго участка погружной трубы содержат совместимую резьбу.
86. Канал текучей среды по любому из пп. 83-85, в котором адаптер погружной трубы дополнительно задает сквозное отверстие через стенку адаптера погружной трубы, при этом канал текучей среды дополнительно содержит крепежный элемент, проходящий через стенку первого канала и сквозное отверстие адаптера погружной трубы для дополнительного крепления адаптера погружной трубы с первым участком погружной трубы.
87. Канал текучей среды по любому из пп. 83-85, дополнительно содержащий кольцо круглого поперечного сечения, расположенное в кольцевой канавке в адаптере погружной трубы, при этом стенка первого канала деформирована вокруг кольцевой канавки так, что стенка первого канала образует кольцевое уплотнение с помощью кольца круглого поперечного сечения.
88. Канал текучей среды по любому из пп. 83-85, в котором кольцевая канавка адаптера погружной трубы образована в наружной поверхности стенки адаптера погружной трубы, и при этом адаптер погружной трубы введен в первый канал первого участка погружной трубы через первый конец первого канала для расположения кольцевой канавки внутри первого канала.
89. Канал текучей среды по любому из пп. 83-85, в котором кольцевая канавка адаптера погружной трубы образована во внутренней поверхности стенки адаптера погружной трубы, и при этом участок погружной трубы введен в путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы, до перекрывания участком погружной трубы кольцевой канавки адаптера погружной трубы.
90. Канал текучей среды по любому из пп. 83-85, в котором путь прохождения текучей среды первого участка погружной трубы и путь прохождения текучей среды адаптера погружной трубы через адаптер погружной трубы имеют размеры, обеспечивающие скорость потока 400 галлонов в минуту через канал текучей среды.
91. Канал текучей среды по любому из пп. 83-85, в котором адаптер погружной трубы дополнительно задает вторую кольцевую канавку, при этом стенка первого канала перекрывает вторую кольцевую канавку, и при этом стенка первого канала участка погружной трубы деформирована вокруг второй кольцевой канавки адаптера погружной трубы для расположения стенки первого канала во второй кольцевой канавке адаптера погружной трубы для крепления адаптера погружной трубы с первым участком погружной трубы.
92. Канал текучей среды по любому из пп. 83-85, в котором адаптер погружной трубы содержит предотвращающий переполнение клапан по любому из пп. 1-69.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201261701347P | 2012-09-14 | 2012-09-14 | |
US61/701,347 | 2012-09-14 | ||
US201361801681P | 2013-03-15 | 2013-03-15 | |
US61/801,681 | 2013-03-15 | ||
PCT/US2013/057884 WO2014042913A2 (en) | 2012-09-14 | 2013-09-03 | Drop tube segment |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015113603A true RU2015113603A (ru) | 2016-11-10 |
RU2015113603A3 RU2015113603A3 (ru) | 2018-03-02 |
RU2654405C2 RU2654405C2 (ru) | 2018-05-17 |
Family
ID=49213114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015113603A RU2654405C2 (ru) | 2012-09-14 | 2013-09-03 | Участок погружной трубы |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US20150240966A1 (ru) |
EP (1) | EP2895422B1 (ru) |
CN (2) | CN110627012B (ru) |
AU (1) | AU2013315883B2 (ru) |
BR (1) | BR112015005661B1 (ru) |
CA (2) | CA2884736C (ru) |
IN (1) | IN2015DN02329A (ru) |
MX (1) | MX367613B (ru) |
RU (1) | RU2654405C2 (ru) |
WO (1) | WO2014042913A2 (ru) |
ZA (1) | ZA201501732B (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9463971B2 (en) | 2012-02-21 | 2016-10-11 | Opw Fueling Containment Systems, Inc. | Testable overfill prevention valve |
FR2992306B1 (fr) * | 2012-06-20 | 2014-06-20 | Eurocopter France | Systeme de remplissage sous pression d'un reservoir, et un aeronef |
US20150240966A1 (en) | 2012-09-14 | 2015-08-27 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Drop tube segment |
TW201531434A (zh) | 2014-01-03 | 2015-08-16 | Franklin Fueling Systems Inc | 具有遠端測試功能之過量充塡防止閥 |
CA3197733A1 (en) | 2014-08-11 | 2016-02-18 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Monitoring system for a refueling station |
WO2017039837A1 (en) | 2015-09-01 | 2017-03-09 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Tank maintenance access chamber |
US10662740B2 (en) * | 2016-04-14 | 2020-05-26 | Downing Wellhead Equipment, Llc | Valve apparatus |
US11148933B2 (en) | 2018-12-06 | 2021-10-19 | Orteq Energy Technologies, Llc | Portable, dual-chambered, silo tank fueling system |
IT201900015869A1 (it) * | 2019-09-09 | 2019-12-09 | Fazio Vincenzo De | Sistema per la trasmissione del moto in sistemi di carico di liquidi in contenitori |
Family Cites Families (47)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB813260A (en) * | 1954-08-12 | 1959-05-13 | Trist & Co Ltd Ronald | Improvements relating to magnetically operated valves |
US1894367A (en) * | 1928-10-25 | 1933-01-17 | Us Gauge Co | Automatic control device |
US2231158A (en) * | 1940-01-31 | 1941-02-11 | Davis Regulator Company | Magnetic control mechanism |
US3202174A (en) * | 1963-04-25 | 1965-08-24 | Bruner Corp | Float actuated fill valve |
GB977796A (en) | 1963-09-11 | 1964-12-16 | Joslin Alvin E | Joint for metallic pipe |
US3233625A (en) * | 1963-11-22 | 1966-02-08 | Houston Company | Magnetically operated valve |
US3822933A (en) * | 1972-10-10 | 1974-07-09 | Liquid Level Lectronics Inc | Level control |
US5174945A (en) | 1976-12-30 | 1992-12-29 | Fdx Patents Holding Company, N.V. | Controlled thermonuclear fusion power apparatus and method |
US4360038A (en) * | 1980-08-18 | 1982-11-23 | Sherwood Selpac Corporation | Magnetically-operated valve |
US4577657A (en) * | 1984-03-12 | 1986-03-25 | Alexander Jack L | Magnetic-pneumatic liquid level control |
US4986320A (en) * | 1987-10-13 | 1991-01-22 | Kesterman James E | Drop tube having an overfill valve |
US5174345A (en) * | 1987-10-13 | 1992-12-29 | Dover Corporation | Drop tubes and overfill valves therefor |
JPH0633271Y2 (ja) * | 1988-02-29 | 1994-08-31 | トリニティ工業株式会社 | 塗料供給バルブ |
CN2036529U (zh) * | 1988-09-15 | 1989-04-26 | 沈志滨 | 车用液体灌装液面自控阀 |
US5027870A (en) | 1990-05-01 | 1991-07-02 | Emco Wheaton, Inc. | Overfill prevention mechanism for storage tanks |
US5010915A (en) * | 1990-06-06 | 1991-04-30 | Ebw, Inc. | Two stage automatic shut off valve |
US5080126A (en) * | 1991-01-04 | 1992-01-14 | R. P. Fedder Corporation | Float controlled valve |
CN2142905Y (zh) * | 1992-06-30 | 1993-09-29 | 沈阳市粮油食品科学研究所 | 非接触液(气)流控制阀 |
US5297574A (en) | 1993-04-13 | 1994-03-29 | Healy Systems, Inc. | Fuel dispensing hose breakaway assembly |
US5850849A (en) | 1994-01-14 | 1998-12-22 | Dover Corporation | Storage tank shutoff valve with double cam assembly |
US5435335A (en) * | 1994-06-17 | 1995-07-25 | Ebw, Inc. | Overflow valve |
US5518024A (en) | 1995-06-07 | 1996-05-21 | Emco Wheaton, Inc. | Overfill prevention device for storage tanks |
US5660214A (en) | 1995-10-10 | 1997-08-26 | Universal Valve Co., Inc. | Overfill prevention for liquid storage tanks |
US5947445A (en) * | 1996-08-30 | 1999-09-07 | Bs&B Safety Systems, Inc. | Rotatable valve assembly |
US5934711A (en) | 1997-08-06 | 1999-08-10 | Perfection Corporation | Mold shot riser element with O-ring sealing |
US5913047A (en) | 1997-10-29 | 1999-06-15 | Advanced Micro Devices, Inc. | Pairing floating point exchange instruction with another floating point instruction to reduce dispatch latency |
US6499518B2 (en) * | 2000-12-18 | 2002-12-31 | Kody Clemmons | Nonoverflow, magnetic float valve assembly |
US6729368B2 (en) * | 2002-02-28 | 2004-05-04 | Transdigm, Inc. | Lavatory service shut off valve |
US6712090B1 (en) * | 2002-05-22 | 2004-03-30 | Anthony Brandelli | Hydraulic valve |
US6729367B2 (en) * | 2002-08-13 | 2004-05-04 | Michael Leroy Peterson | Overflow prevention system and method using laminar-to-turbulent flow transition |
ITMI20030010A1 (it) | 2003-01-08 | 2004-07-09 | Antonio Romanelli | Raccordo a compressione per tubi. |
FR2853040B1 (fr) * | 2003-03-27 | 2006-03-17 | Sames Technologies | Vanne magnetique et installation de projection de produit de revetement comprenant une telle vanne |
US7128102B2 (en) | 2004-04-30 | 2006-10-31 | Delaware Capital Formation, Inc. | Drop tube segments adapted for use with a liquid reservoir |
US7243675B2 (en) | 2004-04-30 | 2007-07-17 | Delaware Capital Formation, Inc. | Drop tube segments adapted for use with a liquid reservoir |
US7069965B2 (en) | 2004-04-30 | 2006-07-04 | Delaware Capital Formation, Inc. | Drop tube inserts and apparatus adapted for use with a riser pipe |
NL1028240C2 (nl) * | 2005-02-10 | 2006-08-11 | Jorc Holding B V | Inrichting voor het doorlaten van vloeistof. |
US7644723B2 (en) * | 2005-05-18 | 2010-01-12 | Endre Zsigmond | Transmix prevention lock |
US7886781B2 (en) * | 2005-06-21 | 2011-02-15 | Ameri-Kart Corp. | Spill avoidance system and method |
GB0515067D0 (en) * | 2005-07-22 | 2005-08-31 | South Bank Univ Entpr Ltd | Liquid cut-off device |
US20080128033A1 (en) * | 2006-12-05 | 2008-06-05 | Honeywell International, Inc. | Check valve with adjustable opening pressure |
CN201013916Y (zh) * | 2007-03-14 | 2008-01-30 | 黄石市海晟科技开发有限公司 | 磁推阀 |
GB0805575D0 (en) * | 2008-03-27 | 2008-04-30 | About Time Design Ltd | Automatic fluid flow control device |
DE102009012822B3 (de) * | 2009-03-13 | 2010-09-23 | PRÄDEL, Birgit | Magnetisch betätigtes Schalt- oder Umschaltventil und Verfahren zum Betreiben eines solchen in einer Anordnung zur Abwasserreinigung bei biologischen Kläranlagen |
US9463971B2 (en) * | 2012-02-21 | 2016-10-11 | Opw Fueling Containment Systems, Inc. | Testable overfill prevention valve |
US20150240966A1 (en) | 2012-09-14 | 2015-08-27 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Drop tube segment |
MX2018006585A (es) | 2015-11-30 | 2018-08-01 | Victaulic Co Of America | Adaptador de rociador y tapon de tuberia. |
US20190345021A1 (en) | 2018-05-08 | 2019-11-14 | Franklin Fueling Systems, Inc. | Drop tube segment |
-
2013
- 2013-09-03 US US14/428,316 patent/US20150240966A1/en not_active Abandoned
- 2013-09-03 CN CN201910661671.5A patent/CN110627012B/zh active Active
- 2013-09-03 AU AU2013315883A patent/AU2013315883B2/en active Active
- 2013-09-03 IN IN2329DEN2015 patent/IN2015DN02329A/en unknown
- 2013-09-03 EP EP13763384.8A patent/EP2895422B1/en active Active
- 2013-09-03 RU RU2015113603A patent/RU2654405C2/ru active
- 2013-09-03 WO PCT/US2013/057884 patent/WO2014042913A2/en active Application Filing
- 2013-09-03 MX MX2015003267A patent/MX367613B/es active IP Right Grant
- 2013-09-03 CA CA2884736A patent/CA2884736C/en active Active
- 2013-09-03 CA CA3156932A patent/CA3156932A1/en active Pending
- 2013-09-03 BR BR112015005661-0A patent/BR112015005661B1/pt active IP Right Grant
- 2013-09-03 CN CN201380048119.XA patent/CN104703910B/zh active Active
- 2013-09-13 US US14/026,308 patent/US10309550B2/en active Active
-
2015
- 2015-03-13 ZA ZA2015/01732A patent/ZA201501732B/en unknown
-
2019
- 2019-06-03 US US16/429,809 patent/US11365826B2/en active Active
-
2022
- 2022-06-01 US US17/829,912 patent/US11859731B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110627012B (zh) | 2022-06-10 |
US20190285194A1 (en) | 2019-09-19 |
US11859731B2 (en) | 2024-01-02 |
AU2013315883B2 (en) | 2017-10-19 |
US20150240966A1 (en) | 2015-08-27 |
CN110627012A (zh) | 2019-12-31 |
WO2014042913A2 (en) | 2014-03-20 |
ZA201501732B (en) | 2020-07-29 |
WO2014042913A3 (en) | 2014-05-15 |
CA3156932A1 (en) | 2014-03-20 |
AU2013315883A1 (en) | 2015-04-02 |
EP2895422B1 (en) | 2024-04-03 |
CN104703910B (zh) | 2019-08-16 |
RU2015113603A3 (ru) | 2018-03-02 |
MX2015003267A (es) | 2016-02-05 |
IN2015DN02329A (ru) | 2015-08-28 |
MX367613B (es) | 2019-08-28 |
CA2884736A1 (en) | 2014-03-20 |
RU2654405C2 (ru) | 2018-05-17 |
EP2895422A2 (en) | 2015-07-22 |
US20140076421A1 (en) | 2014-03-20 |
BR112015005661B1 (pt) | 2021-03-16 |
US10309550B2 (en) | 2019-06-04 |
CN104703910A (zh) | 2015-06-10 |
CA2884736C (en) | 2022-07-19 |
US11365826B2 (en) | 2022-06-21 |
US20220290775A1 (en) | 2022-09-15 |
BR112015005661A2 (pt) | 2017-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2015113603A (ru) | Участок погружной трубы | |
US20100326544A1 (en) | Shock responsive check valve | |
RU2673922C2 (ru) | Двухзапорный клапан | |
JP2010502912A5 (ja) | 弁組立体 | |
RU2011151483A (ru) | Затворный механизм для использования в клапанах | |
ES2567600T3 (es) | Válvula de control con un inserto integrado que proporciona un asiento de válvula y guías de tapón | |
JP2012508849A5 (ru) | ||
EP2982891A2 (en) | Water safety shut-off valve | |
RU2016131688A (ru) | Клапан защиты от перелива для резервуара для хранения с дистанционным тестированием | |
US7111642B2 (en) | Valve having fast and slow acting closure elements | |
EA031610B1 (ru) | Система повышенной надежности для защиты от превышения давления (hipps) для линии подачи текучей среды | |
US8726928B2 (en) | Unit for boring without stopping passage of fluid | |
JP2016055794A (ja) | 燃料タンクの給油部構造 | |
WO2019079404A1 (en) | NON-RETURN BALL VALVE FOR A CAGE PRESS SET | |
EP2290152B1 (en) | Leak prevention device for water supply conduits of electrical household appliances | |
CN205401796U (zh) | 一种超低温浮动球阀 | |
MY154811A (en) | Ball valve assembly | |
US5718257A (en) | Axial-mounted high flow valve | |
RU203081U1 (ru) | Клапан-отсекатель с поворотным сегментным затвором | |
KR20180007217A (ko) | 누설방지용 밸브 구동조립체 | |
JP5988635B2 (ja) | 弁 | |
RU76145U1 (ru) | Заслонка газовая | |
RU192672U1 (ru) | Донный клапан | |
JP6063784B2 (ja) | ガスメータ | |
RU31269U1 (ru) | Запорное устройство |