RU2016124959A - Способы производства электродов для конденсатора переменной емкости - Google Patents

Claims (33)

1. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости, заключающийся в том, что берут единое сплошное тело - заготовку, которая состоит или как минимум из одного электропроводящего материала, или как минимум из одного электропроводящего материала и как минимум из одного диэлектрического материала; потом к заготовке прикладывают силы, которые создают в заготовке механическое напряжение, стремящееся разделить заготовку на части и имеющее такие характеристики, что в заготовке под воздействием этого напряжения происходит хрупкое разрушение с разделением на части и формируется как минимум одна хрупкая трещина, вдоль которой заготовку разделяют как минимум на одну контактную пару электродов с образованием вдоль хрупкой трещины у данных электродов взаимно-ответных поверхностей контакта.

2. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 1, отличающийся тем, что единое сплошное тело или заготовку формируют путем соединения как минимум двух слоев электропроводящего материала или материалов и как минимум одного слоя диэлектрического материала или иных материалов, при этом диэлектрический материал или иные материалы помещают между слоями электропроводящего материала, потом заготовку подвергают нагреванию и/или сдавливанию до образования из этих материалов единого сплошного тела или заготовки, содержащей внутри слой диэлектрика.

3. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 2, отличающийся тем, что как минимум один из материалов заготовки в процессе нагревания доводят до расплавленного состояния.

4. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 2, отличающийся тем, что в процессе сдавливания материалов заготовки друг с другом как минимум один из них подвергают воздействию вибрации.

5. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что после разделения заготовки на контактную пару электродов как минимум на одной взаимно-ответной поверхности контакта как минимум одного электрода формируют достаточно тонкий и ровный слой диэлектрического материала.

6. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 5, отличающийся тем, что достаточно тонкий и ровный слой диэлектрического материала формируют следующим образом: или на поверхности контакта создают слой оксидной пленки; или между взаимно-ответными поверхностями контакта электродов помещают или достаточно пластичный диэлектрический материал, или диэлектрический материал, который доводят до расплавленного состояния, затем приближают поверхности контакта электродов друг к другу на определенное расстояние и потом, если это необходимо, охлаждают до перехода диэлектрического материала в твердое состояние, после этого снова отделяют электроды друг от друга, прилагая к электродам соответствующие силы, с образованием вдоль границы раздела электродов взаимно-ответных поверхностей контакта электродов.

7. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 6, отличающийся тем, что перед помещением между взаимно-ответными поверхностями контакта электродов соответствующего диэлектрического материала как минимум на одной из этих поверхностей формируют антиадгезионную пленку или слой, предназначенные для уменьшения сцепления материалов друг с другом.

8. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 6, отличающийся тем, что для окончательного отделения электродов друг от друга к ним прикладывают силы, которые создают механическое напряжение, стремящееся отделить электроды друг от друга и имеющее такие характеристики, что под воздействием этого напряжения происходит хрупкое разрушение как минимум вдоль одного из слоев диэлектрического материала и формируется как минимум одна хрупкая трещина, вдоль которой электроды окончательно отделяют друг от друга с образованием вдоль этой хрупкой трещины у данных электродов поверхностей контакта, которые являются взаимно-ответными друг другу.

9. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 1-4, отличающиеся тем, что на поверхностях контакта формируют специальные взаимно-ответные области переменной кривизны, или на одной из поверхностей формируют область клиновидной формы, а на другой, ответной ей, формируют соответствующий паз.

10. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 1-4, отличающиеся тем, что для изготовления как минимум одного электрода из контактной пары электродов берут электропроводящий материал, состоящий из каркаса или решетки и материала более пластичного по сравнению с каркасом или решеткой и/или имеющего меньшую температуру плавления, чем температура плавления каркаса или решетки.

11. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 1, отличающийся тем, что единое сплошное тело или заготовку формируют путем соединения как минимум двух слоев электропроводящего материала или материалов и как минимум одного слоя материала, который помещают между электропроводящими слоями и который является исходным сырьем или шликером для получения керамики, в том числе для получения сегнетокерамики, а потом производят нагревание заготовки до температуры обжига исходного сырья или шликера и продолжают этот процесс до получения керамики из исходного сырья или шликера.

12. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что после разделения заготовки на контактную пару электродов между ними помещают исходное сырье или шликер для получения керамики, в том числе для получения сегнетокерамики, а потом производят нагревание заготовки до температуры обжига исходного сырья или шликера и продолжают этот процесс до получения керамики из исходного сырья или шликера.

13. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости, заключающийся в том, что берут заготовку для электрода, которая состоит или из электропроводящего материала, или из электропроводящего материала и диэлектрического материала, при этом диэлектрический материал является отдельной частью заготовки и/или предварительно нанесен на поверхность электропроводящего материала и/или помещен полностью или частично внутри электропроводящего материала;

к этой заготовке для электрода добавляют как минимум еще одну заготовку для электрода, которая состоит или из электропроводящего материала, или из электропроводящего материала и диэлектрического материала, при этом диэлектрический материал является отдельной частью заготовки и/или предварительно нанесен на поверхность электропроводящего материала и/или помещен полностью или частично внутри электропроводящего материала;

затем эти заготовки для электродов соединяют и с достаточной силой сдавливают друг с другом и получают из заготовок спрессованное единое сплошное тело - общую заготовку без внутренних зазоров или пустот, либо с внутренними зазорами или пустотами, величина которых меньше толщины слоя диэлектрика, предназначенного для разделения контактной пары электродов при наложении их друг на друга в процессе эксплуатации электродов;

после этого общую заготовку разделяют на части, в результате чего образуется как минимум одна контактная пара электродов, которые в местах, где заготовки соприкасались друг с другом, когда являлись единым сплошным телом - общей заготовкой, имеют взаимно-обратные поверхности контакта.

14. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 13, отличающийся тем, что или как минимум один из материалов в процессе сдавливания или перед началом сдавливания нагревают для увеличения его пластичности; или нагревают и доводят до расплавленного состояния, а после завершения процесса сдавливания охлаждают до перехода этого материала в твердое состояние, после этого общую заготовку разделяют на части.

15. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 14, отличающийся тем, что в качестве силы, которая сдавливает заготовки друг с другом, используется или собственный вес как минимум одной из заготовок для электродов; или используется гидростатическое или весовое давление как минимум одного из расплавленных материалов.

16. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 13, отличающийся тем, что перед соединением заготовок для электродов как минимум на одной из поверхностей как минимум одной из заготовок для электродов формируют антиадгезионную пленку или слой, предназначенные для уменьшения сцепления материалов заготовок друг с другом в процессе их сдавливания.

17. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 13, отличающийся тем, что в процессе сдавливания друг с другом материалов заготовок для электродов как минимум один из них подвергают воздействию вибрации.

18. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 13, отличающийся тем, что после разделения заготовки на контактную пару электродов как минимум на одной взаимно-ответной поверхности контакта как минимум одного электрода формируют достаточно тонкий и ровный слой диэлектрического материала.

19. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 18, отличающийся тем, что достаточно тонкий и ровный слой диэлектрического материала формируют следующим образом: или на поверхности контакта создают слой оксидной пленки; или между взаимно-ответными поверхностями контакта электродов помещают или достаточно пластичный диэлектрический материал, или диэлектрический материал, который доводят до расплавленного состояния, затем приближают поверхности контакта электродов друг к другу на определенное расстояние и потом, если это необходимо, охлаждают до перехода диэлектрического материала в твердое состояние, после этого снова отделяют электроды друг от друга, прилагая к электродам соответствующие силы, с образованием вдоль границы раздела электродов взаимно-ответных поверхностей контакта электродов.

20. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 19, отличающийся тем, что перед помещением между взаимно-ответными поверхностями контакта электродов соответствующего диэлектрического материала как минимум на одной из этих поверхностей формируют антиадгезионную пленку или слой, предназначенные для уменьшения сцепления материалов друг с другом.

21. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 18-19, отличающийся тем, что для окончательного отделения электродов друг от друга к ним прикладывают силы, которые создают механическое напряжение, стремящееся отделить электроды друг от друга и имеющее такие характеристики, что под воздействием этого напряжения происходит хрупкое разрушение как минимум вдоль одного из слоев диэлектрического материала и формируется как минимум одна хрупкая трещина, вдоль которой электроды окончательно отделяют друг от друга с образованием вдоль этой хрупкой трещины у данных электродов поверхностей контакта, которые являются взаимно-ответными друг другу.

22. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 13-20, отличающийся тем, что на поверхностях контакта формируют специальные взаимно-ответные области переменной кривизны, или на одной из поверхностей формируют область клиновидной формы, а на другой, ответной ей, формируют соответствующий паз.

23. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 13-20, отличающийся тем, что для изготовления как минимум одного электрода из контактной пары электродов берут электропроводящий материал, состоящий из каркаса или решетки и материала более пластичного по сравнению с каркасом или решеткой и/или имеющего меньшую температуру плавления, чем температура плавления каркаса или решетки.

24. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 13-20, отличающийся тем, что после разделения заготовки на контактную пару электродов между ними помещают исходное сырье или шликер для получения керамики, в том числе для получения сегнетокерамики, а потом производят нагревание заготовки до температуры обжига исходного сырья или шликера и продолжают этот процесс до получения керамики из исходного сырья или шликера.

25. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости, заключающийся в том, что берут единое сплошное тело - заготовку, которая состоит или как минимум из одного электропроводящего материала, или как минимум из одного электропроводящего материала и как минимум из одного диэлектрического материала, при этом как минимум один из этих материалов обладает или спайностью, или совершенной спайностью, или весьма совершенной спайностью; потом к заготовке прикладывают силы, которые создают в заготовке механическое напряжение, стремящееся разделить заготовку на части и имеющее такие характеристики, что заготовка под воздействием этого напряжения раскалывается на части вдоль одной или нескольких плоскостей спайности соответствующего материала или материалов с образованием как минимум одной контактной пары электродов, у которых вдоль данных плоскостей или плоскости спайности, вдоль которых заготовка была расколота, образованы взаимно-ответные поверхности контакта.

26. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 25, отличающийся тем, что в качестве диэлектрического материала берут слюду или берут как минимум два листа слюды, расколотые вдоль плоскостей спайности и наложенные друг на друга.

27. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 25-26, отличающийся тем, что единое сплошное тело или заготовку формируют путем соединения как минимум двух слоев электропроводящего материала или материалов и как минимум одного слоя диэлектрического материала или иных материалов, при этом диэлектрический материал или иные материалы помещают между слоями электропроводящего материала, потом заготовку подвергают нагреванию и/или сдавливанию до образования из этих материалов единого сплошного тела или заготовки, содержащей внутри слой диэлектрика.

28. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 27, отличающийся тем, что как минимум один из материалов заготовки в процессе нагревания доводят до расплавленного состояния.

29. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по п. 27, отличающийся тем, что в процессе сдавливания материалов заготовки друг с другом как минимум один из них подвергают воздействию вибрации.

30. Способ изготовления электродов для конденсатора переменной емкости по любому из пп. 25-29, отличающийся тем, что для изготовления как минимум одного электрода из контактной пары электродов берут электропроводящий материал, состоящий из каркаса или решетки и материала более пластичного по сравнению с каркасом или решеткой и/или имеющего меньшую температуру плавления, чем температура плавления каркаса или решетки.