RU2016123807A - Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания, а также такой блок цилиндров - Google Patents
Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания, а также такой блок цилиндров Download PDFInfo
- Publication number
- RU2016123807A RU2016123807A RU2016123807A RU2016123807A RU2016123807A RU 2016123807 A RU2016123807 A RU 2016123807A RU 2016123807 A RU2016123807 A RU 2016123807A RU 2016123807 A RU2016123807 A RU 2016123807A RU 2016123807 A RU2016123807 A RU 2016123807A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- working surface
- combustion engine
- internal combustion
- cylinder block
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/004—Cylinder liners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/131—Wire arc spraying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/06—Metallic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/12—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying
- C23C4/134—Plasma spraying
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/18—Other cylinders
- F02F1/20—Other cylinders characterised by constructional features providing for lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F2001/008—Stress problems, especially related to thermal stress
Claims (37)
1. Способ изготовления рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания,
причем покрытие (30) изготавливают на внутренней стенке (24) цилиндра отлитого блока цилиндров термическим напылением и причем в качестве распылительного газа используют инертный газ,
отличающийся тем, что
величина массового расхода покровного материала (15) при термическом напылении составляет от 8 до 22,5 кг/ч.
2. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по п.1,
отличающийся тем, что
величина расхода распылительного газа при термическом напылении составляет от 900 до 1500 л/мин.
3. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по п.1,
отличающийся тем, что
величина расхода распылительного газа при термическом напылении составляет от 300 до 900 л/мин.
4. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по одному из п.п.1-3,
отличающийся тем, что
в качестве инертного газа применяют азот или аргон.
5. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по одному из п.п.1-4,
отличающийся тем, что
в качестве покровного материала (15) используют низколегированную углеродистую сталь.
6. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по одному из п.п.1-5,
отличающийся тем, что
покрытие изготавливают плазменным напылением или дуговым напылением, в частности напылением с передачей плазмы проводной дугой или напылением с использованием вращающейся одиночной проволоки.
7. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по п.6,
отличающийся тем, что
в качестве плазмообразующего газа применяется аргоноводородная смесь или аргоноазотная смесь.
8. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по п.7,
отличающийся тем, что
содержание водорода в плазмообразующем газе при применении аргоноводородной смеси составляет от 5 до 40%.
9. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по одному из п.п.6-8,
отличающийся тем, что
температура поверхности частиц составляет от 1600 до 2400°С, температура электрической дуги составляет от 3000 до 6000°С и температура плазмообразующего газа составляет от 10000 до 15000°С.
10. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по одному из п.п.6-9,
отличающийся тем, что
величина расхода плазмообразующего газа составляет от 40 до 250 л/мин.
11. Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания по одному из п.п.1-10,
отличающийся тем, что
покрытие (30) для изготовления рабочей поверхности цилиндра подвергают хонингованию.
12. Блок цилиндров для двигателя внутреннего сгорания с рабочей поверхностью цилиндра, которая изготовлена способом по одному из п.п.1-11 термическим напылением на внутреннюю стенку (24) цилиндра,
отличающийся тем, что
напыленное покрытие (30) имеет пористость слоя от 4,5 до 25% и содержание оксидов от 0,5 до 5%.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102013112809.2A DE102013112809A1 (de) | 2013-11-20 | 2013-11-20 | Verfahren zur Herstellung einer gespritzten Zylinderlauffläche eines Zylinderkurbelgehäuses einer Verbrennungskraftmaschine sowie derartiges Zylinderkurbelgehäuse |
DE102013112809.2 | 2013-11-20 | ||
PCT/EP2014/067246 WO2015074775A1 (de) | 2013-11-20 | 2014-08-12 | Verfahren zur herstellung einer gespritzten zylinderlauffläche eines zylinderkurbelgehäuses einer verbrennungskraftmaschine sowie derartiges zylinderkurbelgehäuse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016123807A true RU2016123807A (ru) | 2017-12-25 |
RU2647064C2 RU2647064C2 (ru) | 2018-03-13 |
Family
ID=51301305
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016123807A RU2647064C2 (ru) | 2013-11-20 | 2014-08-12 | Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания, а также такой блок цилиндров |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20160273477A1 (ru) |
EP (1) | EP3071724A1 (ru) |
JP (1) | JP6324508B2 (ru) |
KR (1) | KR20160111368A (ru) |
CN (1) | CN105745350A (ru) |
DE (1) | DE102013112809A1 (ru) |
RU (1) | RU2647064C2 (ru) |
WO (1) | WO2015074775A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016116815A1 (de) * | 2016-09-08 | 2018-03-08 | Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft | Verfahren zur Beschichtung eines Zylinders einer Verbrennungskraftmaschine und Zylinder für eine Verbrennungskraftmaschine |
CN107164715B (zh) * | 2017-06-09 | 2019-03-26 | 华晨宝马汽车有限公司 | 用于电弧丝材喷涂的方法、设备及产品 |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4663243A (en) * | 1982-10-28 | 1987-05-05 | Union Carbide Corporation | Flame-sprayed ferrous alloy enhanced boiling surface |
JPS63121648A (ja) * | 1986-11-11 | 1988-05-25 | Toyota Motor Corp | 金属基複合材料溶射層の形成方法 |
JP2576108B2 (ja) * | 1987-02-09 | 1997-01-29 | トヨタ自動車株式会社 | シリンダライナ− |
SU1785290A1 (ru) * | 1990-10-02 | 1996-06-20 | Институт газа АН УССР | Способ электродугового напыления |
DK16494A (da) * | 1994-02-08 | 1995-08-09 | Man B & W Diesel Gmbh | Fremgangsmåde til fremstilling af en cylinderforing samt en sådan foring |
US5466906A (en) * | 1994-04-08 | 1995-11-14 | Ford Motor Company | Process for coating automotive engine cylinders |
DE4427262C1 (de) * | 1994-07-30 | 1995-03-23 | Mtu Muenchen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Flammspritzen |
US5766693A (en) * | 1995-10-06 | 1998-06-16 | Ford Global Technologies, Inc. | Method of depositing composite metal coatings containing low friction oxides |
US5932293A (en) * | 1996-03-29 | 1999-08-03 | Metalspray U.S.A., Inc. | Thermal spray systems |
US5958521A (en) | 1996-06-21 | 1999-09-28 | Ford Global Technologies, Inc. | Method of depositing a thermally sprayed coating that is graded between being machinable and being wear resistant |
US6001426A (en) * | 1996-07-25 | 1999-12-14 | Utron Inc. | High velocity pulsed wire-arc spray |
JP3460968B2 (ja) * | 1998-11-04 | 2003-10-27 | 株式会社豊田中央研究所 | 溶射方法 |
DE19929247A1 (de) | 1998-12-18 | 2000-06-21 | Volkswagen Ag | Verfahren zum thermischen Beschichten einer Fläche eines Innenraumes und Anordnung zur Durchführung des Verfahrens |
CH695339A5 (de) * | 2002-02-27 | 2006-04-13 | Sulzer Metco Ag | Zylinderlaufflächenschicht für Verbrennungsmotoren sowie Verfahren zu deren Herstellung. |
DE10308563B3 (de) * | 2003-02-27 | 2004-08-19 | Federal-Mogul Burscheid Gmbh | Zylinderlaufbuchse mit Verschleißschutzbeschichtung, ihre Herstellung und ihre Verwendung |
JP4268491B2 (ja) * | 2003-09-30 | 2009-05-27 | 新日本製鐵株式会社 | 搬送ロール及び連続焼鈍炉用ハースロール |
JP5168823B2 (ja) * | 2006-06-21 | 2013-03-27 | 新日鐵住金株式会社 | 搬送ロールおよび連続焼鈍炉用ハースロール |
EP2468914B1 (de) * | 2010-12-23 | 2016-09-21 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Lichtbogenspritzen |
DE102011085324A1 (de) * | 2011-10-27 | 2013-05-02 | Ford Global Technologies, Llc | Plasmaspritzverfahren |
DE102011119087B3 (de) * | 2011-11-22 | 2013-03-14 | Märkisches Werk GmbH | Verfahren zum Erzeugen einer Chrom-Schutzschicht und ihre Verwendung |
CN102560326B (zh) * | 2012-02-24 | 2014-05-21 | 中国科学院金属研究所 | 一种制备准晶涂层的温喷涂方法 |
JP5586740B2 (ja) * | 2013-05-30 | 2014-09-10 | 株式会社ナカシマ | 金属基材ロール体用ガラス質溶射材料、ガラス質被膜形成金属基材ロール体、及びオゾン発生装置 |
-
2013
- 2013-11-20 DE DE102013112809.2A patent/DE102013112809A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-08-12 WO PCT/EP2014/067246 patent/WO2015074775A1/de active Application Filing
- 2014-08-12 RU RU2016123807A patent/RU2647064C2/ru active
- 2014-08-12 CN CN201480062972.1A patent/CN105745350A/zh active Pending
- 2014-08-12 EP EP14750237.1A patent/EP3071724A1/de not_active Withdrawn
- 2014-08-12 US US15/037,327 patent/US20160273477A1/en not_active Abandoned
- 2014-08-12 KR KR1020167015907A patent/KR20160111368A/ko not_active Application Discontinuation
- 2014-08-12 JP JP2016533051A patent/JP6324508B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3071724A1 (de) | 2016-09-28 |
WO2015074775A1 (de) | 2015-05-28 |
RU2647064C2 (ru) | 2018-03-13 |
KR20160111368A (ko) | 2016-09-26 |
JP6324508B2 (ja) | 2018-05-23 |
US20160273477A1 (en) | 2016-09-22 |
JP2016540123A (ja) | 2016-12-22 |
DE102013112809A1 (de) | 2015-05-21 |
CN105745350A (zh) | 2016-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BRPI0907265A2 (pt) | método para a produção de camadas de óxida de metal através de vaporização a arco, alvo de pó metalúrgico, camada de óxido de metal e seu uso. | |
MY181527A (en) | Superhydrophobic compositions and coating process for the internal surface of tubular structures | |
RU2011140149A (ru) | Блок цилиндров и газотермический способ напыления покрытия | |
MX2013005999A (es) | Polvo de pulverizacion libre de zinc, capa de pulverizacion termica que contiene cobre, asi como metodo de fabricacion de una capa de pulverizacion termica que contiene cobre. | |
WO2013014213A3 (de) | Verfahren zur substratbeschichtung und verwendung additivversehener, pulverförmiger beschichtungsmaterialien in derartigen verfahren | |
MX2017009311A (es) | Nano-aglomerante funcional. | |
WO2013134606A3 (en) | Thermal spray applications using iron based alloy powder | |
IN2014CN02566A (ru) | ||
PH12017500280A1 (en) | Exhaust gas purifying catalyst | |
RU2014121305A (ru) | Способ плазменного напыления | |
RU2016123807A (ru) | Способ изготовления напыленной рабочей поверхности цилиндра в блоке цилиндров двигателя внутреннего сгорания, а также такой блок цилиндров | |
RU2014108988A (ru) | Керамическая плитка для футеровки камер сгорания, в частности газовых турбин, и способ ее производства | |
RU2012136642A (ru) | Распылительное сопло и способ атмосферного напыления, устройство для покрытия и покрытая деталь | |
JP2006274326A5 (ru) | ||
MX2015015756A (es) | Un metodo para tratar un componente para prevenir la erosion de dicho componente. | |
WO2012115430A3 (ko) | 알루미늄-질화알루미늄 또는 알루미늄합금-질화알루미늄 복합재료의 제조방법 | |
JP1683151S (ja) | 金属粉末製造装置用ガス噴射器 | |
JP1683150S (ja) | 金属粉末製造装置用ガス噴射器 | |
CN107986285B (zh) | 一种还原炉底盘及其涂层制备方法 | |
WO2012171661A8 (de) | Verfahren zur plasmabehandlung von werkstücken sowie werkstück mit gasbarriereschicht | |
RU2008127042A (ru) | Способ получения наночастиц оксида металла | |
RU2017113838A (ru) | Способ и устройство для изготовления брони для защищенных транспортных средств | |
CN103909213A (zh) | 一种铸件用涂料配方 | |
MX2016010816A (es) | Metodo de formacion de revestimiento pulverizado. | |
RU2015105820A (ru) | Прошивная оправка и способ ее изготовления |